燃煤電廠袋式除塵與脫硫系統(tǒng)設計

1、燃煤電廠袋式除塵與脫硫系統(tǒng)設計燃煤電廠袋式除塵與脫硫系統(tǒng)設計 徐州工程學院畢業(yè) 設計（論文）圖書分類號：密級：畢業(yè)設計（論文）莫燃煤電廠煙氣袋式除塵與脫硫工藝設計 DESIGN OF FLUE GAS BAG TYPE DUST REMOVALAND DESULPHURIZATION PROCESS FOR COAL POWERPLANT學生姓名冷孫艷學院名稱環(huán)境工程學院 學號 20111702204班級11環(huán)工2專業(yè)名稱 環(huán)境工程 指導教師 張學楊2015年5月30日 徐州工程學院畢業(yè)設計 徐州工 程學院學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行研 究

2、工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用或參考的內(nèi)容外，本論文不含任何其 他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做由重要貢獻的個人和集體，均已在文中以 明確方式標注。本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。論文作者簽名：日期：年 月日徐州工程學院學位論文版權協(xié)議書本人完全了解徐州工程學院關于收集、 保存、使用學位論文的規(guī)定， 即: 本校學生在學習期間所完成的學位論文的知識產(chǎn)權歸徐州 工程學院所擁有。徐州工程學院有權保留并向國家有關部門或機構送交學 位論文的紙本復印件和電子文檔拷貝，允許論文被查閱和借 閱。徐州工程學院可以公布學位論文的全部或部分內(nèi)容，可以 將本學位論文的全部或部分

3、內(nèi)容提交至各類數(shù)據(jù)庫進行發(fā) 布和檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯 編本學位論文。論文作者簽名：導師簽名：日期：年 月日日期：年 月 日摘要 隨著工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染日益嚴重，人 們賴以生存環(huán)境遭到嚴重破壞。破壞環(huán)境的首惡之一就是大量無限制排放造成的酸雨。的來源主要是工業(yè)、電力及人們的日常生活。資料顯示，中國大量的采暖鍋爐未安裝脫硫系。該設計采用系統(tǒng)相對簡單的石灰石石膏濕法煙氣脫硫?qū)?莫燃煤電廠煙氣脫硫系統(tǒng)進行設計。除塵器則是選擇的袋式除塵莫燃煤電廠煙氣脫硫系統(tǒng)進 行設計本設計首先通過計算煙氣流量確定了煙氣除塵方式及設 備；然后對各種脫硫方式及現(xiàn)狀進行簡單的介紹；而后通過 計算濃

4、度等選擇石灰石石膏濕法脫硫系統(tǒng)；而后重點介紹簡 易石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng)，確定了脫硫煙氣量、再熱煙氣 量等重要參數(shù)；而后對簡易石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng)進行簡 單的計算及選型。最后對煙囪高度、風機風量、功率進行計算。關鍵詞 袋式除塵；煙氣脫硫系統(tǒng)設計；濕法煙氣脫硫； 煙囪高度設計 ABSTRACT With the development of industry, Environment has been seriously damaged. One of the chief culprit to the environmental damage is acid rain that cause

5、d by unrestricted emissions of SO2. The source of SO2 is mainly industry , power and people s daily life. Data shows that China large heating boiler is not installed desulphurization system. The design uses a coal-fired power plant flue gas desulfurization system to solve the problems. This design f

6、irst determined the way of removing the flue gasand equipment ; then it briefly introduces various desulfurization method and current situation; then introduces the simple limestone / gypsum wet flue gas desulfurization system, the important parameters of flue gas desulfurization, flue gas reheat qu

7、antity were determined; finally it calculates and selects the Jian Yishi limestone / gypsum wetFGD system . Key words :bag filter; design of flue gas desulphurization system ; wet flue gas desulfurization; height of chimney 目錄 1 前言 1 1.1 背景 1 1.2煤炭中硫的分布及其去除2 1.2.1煤炭中硫的分布21.2.2煤炭中硫的去除方法2 1.3煙氣脫硫工藝簡介

8、2 1.3.1濕法煙氣脫硫2 1.3.2其它煙氣脫硫3 1.4研究目的及意義3 2煙氣除塵設計5 2.1概述5 2.2煙氣除塵技術5 3.除塵器的 設計及計算8 3.1煙氣的含塵濃度和 SO2濃度計算8 3.2除 塵器選型9 3.3除塵器的選擇10 4石灰石/石灰法濕法煙氣脫 硫技術13 4.1石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術工藝流程134.2石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術原理14 5脫硫設備的設計與計算16 5.1概述16 5.2吸收塔本體及其內(nèi)部噴淋系統(tǒng) 的選型計算16 5.2.1噴淋塔的結構尺寸設計16 5.2.2吸收塔內(nèi)流量計算16 5.2.3吸收塔徑計算17 5.2.4吸收高度計算17

9、 5.2.5噴淋系統(tǒng)和噴嘴19 5.2.6除霧器22 5.3風機與泵型號 的選擇與計算23 5.3.1脫硫增壓風機的型號的選擇23 5.3.2漿液循環(huán)泵的型號的選擇原則23 5.3.3氧化風機的風量、功率計算和選型23 5.4其它設備的選型 24 5.4.1煙道擋板門 的設置24 5.4.2攪拌器的設置及功能24 5.4.3漿液管道和閥門的設置25 5.4.4主要管道的管徑計算25 5.5小結25 6煙囪設計計算26 6.1煙氣釋放熱計算 26 6.2煙囪直徑的計算 276.3煙氣抬升高度計算27 6.4煙囪的幾何高度計算28 6.5煙 囪阻力計算28 6.6煙囪高度校核29 7管道系統(tǒng)設計計

10、算 30 7.1管徑的計算30 7.2摩擦阻力損失計算 30 7.3系統(tǒng)總阻力 計算31 8通風機、電動機計算32 8.1風機風量計算32 8.2風 機風壓計算32 8.3風機功率計算32 9.工程概算、技術經(jīng)濟分 析34結論36致謝37參考文獻38附錄40 VI 1前言1.1 背景 中國發(fā)電量屬世界第二，主要是利用火力。過去，因為各種原因，電廠鍋爐煙氣的袋式除塵技術未能 推廣應用在電力行業(yè)。發(fā)達國家電廠除塵和脫硫中的袋式除塵設備占據(jù)很大的 份額，特別是澳大利亞，已接近 80%。我國環(huán)保要求的日益嚴格，現(xiàn)用電除塵器的排塵濃度難于 達到電廠煙塵排放的新標準（）和總量控制的要求。然而袋式除塵器因為

11、對煙塵適應性強、對粉塵比電阻的影 響小、除塵效率高。而成為電廠燃煤鍋爐袋式除塵的適宜之選，也成為環(huán)保市 場關鍵。中國目前為什么缺乏具有自主知識產(chǎn)權的大型電廠袋式 除塵器，關鍵是因為未掌握技術關鍵。包括袋式除塵器長期運行的可靠性和安全性，濾袋壽命技 術以及降低運行阻力與能耗等等。直通均流式袋式除塵器這種除塵器是針對中國燃煤電廠 鍋爐煙氣開發(fā)的，該除塵器系統(tǒng)阻力較低、凈化效率較高、運行可靠、維修簡便，關鍵是可用于處理高濃度煙塵，很適 合用于大型燃煤電廠鍋爐的煙氣除塵。我國城市目前大氣污染狀況十分嚴重。根據(jù)世界衛(wèi)生等組織的監(jiān)測結果顯示，全球污染最嚴重的10個城市中國占有8個，全球大氣污染最嚴重的 2

12、0個城市 中國占有10個。二氧化硫平均濃度沒有達到國家空氣質(zhì)量二級標準城市 約占有百分之二十二，二氧化硫平均濃度超過國家空氣質(zhì)量 三級標準的城市約占有百分之八，但大氣中的年日平均濃度超過三級標準（）則達到百分之六十二。我國南方地區(qū)酸雨污染較為嚴重，酸雨控制區(qū)內(nèi)百分之九 十的城市由現(xiàn)酸雨，酸雨總面積占國土面積的百分之三十， 而每年因酸雨和二氧化硫污染造成的損失達1100多億。主要因為以煤為主的能源消費結構及，致使中國面臨如此 嚴重的大氣污染，尤其是二氧化硫污染，導致了巨大經(jīng)濟損 失，影響了國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民群眾的正常生活。21世紀初期，人們環(huán)境保護得意識增強，改善大氣環(huán)境、削減SO2排放量和控

13、制 SO2污染也逐漸稱為了社會共識， 中國已把煤炭的脫硫列為潔凈煤技術的研究項目，在目前及 未來相當長時間內(nèi)，煤炭脫硫是我國環(huán)境保護的重要研究課 題之一，故解決它具有重大的現(xiàn)實意義。1.2 煤炭中硫的分布及其去除1.2.1煤炭中硫的分布 煤 炭脫硫與其中硫分布的狀態(tài)有著密切的關系。按照分布狀態(tài)，煤炭中的硫分為有機硫、無機硫。其中有機硫包括硫醇、曝酚硫和硫醍等，約占全硫含量的60 70%。無機硫包括黃鐵礦硫、單質(zhì)硫和硫酸鹽硫等，占全硫含量 的3040%,而黃鐵礦硫是煤炭中硫的主要組成部分張東民，解慶林等.煤炭脫硫的研究現(xiàn)狀J.廣西輕工 業(yè),2007,(5):84-85P.。1.2.2煤炭中硫的去

14、除方法依照脫硫工序煤炭脫硫可分為脫硫、脫硫、脫硫。目前采用較為普遍的是脫硫 賈紹義，柴誠敬主編.化 工原理課程設計(化工傳遞與單元操作課程設計).天津:天津大學生版社，2002.8 。1、燃燒前脫硫該方法是在燃燒前就將煤炭中的硫分去除，這樣可以避免燃燒中硫的形態(tài)發(fā)生變化，該方法不僅能降低煙氣中的SO2含量，也能減輕尾部煙道的腐蝕程度，降 低運行維護等等花銷。燃燒前脫硫的方法主要分為物理脫硫法、化學脫硫法、生 物脫硫法張秀云，鄭繼成.國內(nèi)外煙氣脫硫技術綜述J.電站系統(tǒng)工程，2010,(4):1-2P.。2、燃燒中脫硫 該方法是在低溫沸騰床層燃燒的過程中， 把固硫劑加進入爐內(nèi)。使煤中的硫轉(zhuǎn)化成硫酸

15、鹽，隨著爐渣排由。CaCO、CaO或MgO等粉末可做固硫劑。3、燃燒后脫硫 又稱煙氣脫硫，是指對燃燒后產(chǎn)生的煙 氣脫硫處理。燃燒后脫硫的工藝有多種，最為典型的工藝有噴霧干燥 法、石灰石/石膏法、和氨法等。煙氣脫硫法雖工藝復雜，運行費用高，但是處置技術成熟，脫硫率可高達到90%。該法已投入工業(yè)運行，已成為脫硫方式中目前世界唯一大 規(guī)模商業(yè)化應用的方法。1.3 煙氣脫硫工藝簡介 世界上目前已實現(xiàn)工業(yè)化應用的 燃煤煙氣脫硫技術有：濕法煙氣脫硫、噴霧干燥脫硫、爐內(nèi)噴射吸收劑/增溫活化脫 硫法、海水脫硫、電子束脫硫、脈沖等離子體脫硫和煙氣循 環(huán)流化床脫硫等技術王圣.大氣污染物排放標準對中國國 電集團火電

16、廠的影響與對策D.南京：南京信息工程大 學,2005.。1.3.1 濕法煙氣脫硫 濕法煙氣脫硫指在濕狀態(tài)下的液體 或漿狀吸收劑中脫硫和處理脫硫產(chǎn)物。此法脫硫反應速度很快、效率很高。但是濕法煙氣脫硫法存在的結垢及煙氣溫降也是急需解 決。該法脫硫系統(tǒng)置于除塵器之后但在煙囪之前。該特征是：脫硫反應溫度低于露點，故凈煙氣加熱后才可排由；脫硫反 應是氣液反應，其反應速度很快，吸收劑利用率高，例如將 石灰作為脫硫劑，鈣硫比為 1時，脫硫率即可達90%;缺點 是存在廢水處理問題，而且初投資大，運行費用也比較高。濕法煙氣脫硫技術比較成熟的技術主要包括 ：鎂法、鈣法、 氨法、雙堿法和海水脫硫法等等宋華，王雪芹，

17、趙賢俊，張文 超,呂寶航，柳艷修.濕法煙氣脫硫技術研究現(xiàn)狀及進展 J.化 學工業(yè)與工程，2009,(5):455-459P.。1.3.2 其它煙氣脫硫這些方法占了世界脫硫整個市場份 額的90%,其他的份額則是被煙氣脫硫技術占據(jù)，雖然這些技術市場份額占據(jù)的很小，但是也有著它存在的意義所在之 處。1、噴霧干燥法該工藝脫硫劑預先漿化用泵送至霧化器， 邊蒸發(fā)邊與煙氣中 SO2反應，產(chǎn)生的干態(tài)反應產(chǎn)物隨著煙 氣進入除霧器；該干態(tài)產(chǎn)物與除霧器中分離由來的飛灰，部 分被送回制漿系統(tǒng)再循環(huán)。該工藝常用于含硫量小于2%的低硫煤鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐。噴霧干燥法的脫硫效率正常不高于70%,且高速旋轉(zhuǎn)的噴頭容易損壞，

18、可靠性比較差，所以很少采用2、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化法該法除向爐內(nèi)噴石灰石粉 外，還需在電除塵器之前增加一活化反應器。水從活化反應器的上部噴入，并隨著煙氣進入到活化反應 器，尚未反應的氧化鈣遇到水反應生成了氫氧化鈣，然后在 活化反應器中去除煙氣中剩余的二氧化硫劉雪松.層燃爐爐內(nèi)高溫燃燒噴鈣脫硫的試驗研究D.杭州：浙江大 學,2002.。3、電子束煙氣脫硫該技術基本特征是：可同時去除硫、硝，且去除率分別達到90%和80%;不產(chǎn)生二次污染，且能綜合利用資源；具處理過程是干法，不會 產(chǎn)生廢水、廢渣；且副產(chǎn)品硝鏤和硫鏤可用作化肥；電子書 煙氣脫硫工藝流程簡單、操作方便、運行可靠、無堵塞、泄 漏及腐蝕等的

19、問題，而且對負荷變動的適應能力很強；凈煙 氣可以直接排放不需二次加熱；占地小；運行費用和投資都比常規(guī)方法要低；且不需用昂貴的脫硝催化劑脫硝高輝.石化電廠2X287MW鍋爐石灰石濕法煙氣脫硫工程技術可行 性研究D.天津:天津大學，2006. o4、海水煙氣脫硫 海水法主要利用海水中的天然堿度中 和二氧化硫。海水中的堿度主要由海水所含的鈣、鎂及碳酸鹽等等物質(zhì) 組成，使得其海水 pH值為7.58.5,故可以與煙氣中的二 氧化硫中和謝葭.100MW 級電子束煙氣脫硫技術工業(yè)試驗研究D.重慶:重慶大學，2005. o海水煙氣脫硫法投資低、運行費用少、管理簡單，僅僅 適合用于含硫量不高的燃煤1.4研究目的

20、及意義 本設計為莫燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫系統(tǒng)的設計，根據(jù)設計的基本要求 和原則，首先對所需要濕法脫硫的莫燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)進行 物料平衡和熱平衡計算，其中包括煙氣側與漿液側物熱平衡 的計算。然后則是依據(jù)物熱計算所得的各設備入口的流量與溫度， 對設備進行型號選擇和計算，選型設備主要包括煙氣擋板 門、脫硫增壓風機、吸收塔、噴嘴和漿液循環(huán)泵等等。最后則是對各設備型號進行確定，計算連接這些設備所需 要管路的管徑，再進行整體規(guī)劃，最后完成全部脫硫系統(tǒng)管 路的布置。整個設計要有成熟的技術、準確的計算、準確恰當?shù)脑O備 選型、流暢的工藝流程布置、低廉的投資和運行維護費用。本次設計的完成可以學習到鍋爐煙氣脫硫的基本

21、技術、 基本原則、工藝設計和程序，了解設計的步驟和計算方法， 且能夠根據(jù)實際情況擬定多種脫硫方案，并且比較選擇最優(yōu) 方案，最終解決工程設計由現(xiàn)的實際問題。2煙氣除塵設計 2.1概述 隨著中國工業(yè)多年發(fā)展， 工業(yè) 廢氣排放導致大氣環(huán)境惡化，生態(tài)環(huán)境與經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展矛 的盾日益突生。而且我國工業(yè)化的腳步仍在快速邁進，大氣環(huán)境壓力增 加。日漸嚴重的大氣環(huán)境，嚴重影響著人們的身體健康和生活 質(zhì)量特別是城市居民。所以，對大氣污染物排放源的加強治理，是環(huán)境可持續(xù)發(fā) 展的必然措施Jia-TwuLee,Min-ChuChen.Comparative Limestone and Seawater Methodi

22、n Desulfuri-zationSystem.2012 2nd International Conference on Consumer Electronics,Commu-nications and Networks,CECNet 2012-Propceedings.Piscataway,United States:IEEE-Computer Society, 445 Hoes Lane,2012: 2459-2463P.。2.2煙氣除塵技術除塵技術主要是利用兩相流動的氣固 或液固分離原理捕集氣體中的固態(tài)、液態(tài)顆粒物。煙氣除塵技術主要有： 、靜電除塵等。1、濕式除塵器 該除塵器利用液滴、

23、液膜來洗滌煙氣， 進而使粉塵與氣流分離和沉降的裝置。原理是利用水形成的液膜、液滴和塵粒發(fā)生慣性碰撞、黏 附、擴散效應等等作用，從而捕集、分離煙氣中的粉塵。該除塵器能去除直徑為0.120微米的液態(tài)、固態(tài)粉塵，除塵效率很高郭遵琪.工業(yè)煙氣除塵行業(yè)發(fā)展探討J.環(huán)境保護,2013,(1):54-55P.。表2-1濕式除塵器類型 分類簡介 (1)噴霧塔洗滌器該洗滌器適用于捕集粒徑較大的顆粒，其利用含塵氣流從下 而上運動，與從頂部噴嘴噴由來的液滴相遇，粉塵與液滴通 過慣性碰撞而被捕集、去除。氣體流速較小時，摻雜顆粒的液滴因為重力沉至塔底，凈化后的氣體排由。該洗滌器結構簡單、操作方便、壓力損失小，一般為25

24、0 500 Pa,且運行穩(wěn)定。(2)旋風洗滌器 該除塵器適合處理煙氣量大含塵濃度 高的煙氣。其是在干式旋風除塵器內(nèi)設置相應噴嘴而構成的濕式洗滌器。該除塵是利用慣性碰撞、離心分離和截留等。筒體內(nèi)壁形成一層水膜，水膜很薄且不斷下流，煙氣從下 部進入筒體，旋轉(zhuǎn)上升，粉塵顆粒經(jīng)離心力作用被甩向壁面 被水膜黏附捕集，然后流由。該洗滌器可防止粉塵在器壁上反彈、產(chǎn)生二次揚塵，故可提高除塵效率。除塵效率達到 90%95%。2、機械式除塵器 該除塵器是依靠重力、慣性力、離心 力等將塵粒從氣流中去除。其特點是結構簡單，設備用和運行費低，除塵效率不高按塵粒的不同可分為重力塵降室、慣性除塵器和旋風除塵 器。表格2-2

25、機械除塵器類型 分類簡介 (1)重力沉降室 可分為層流式沉降室、湍流式流沉降室。其結構簡單、造價低廉、維護管理方便、壓力損失小，可 處理高溫煙氣；但對沉降粒徑小的顆粒的效果很差，其一般 只能去除50以m以上的顆粒。重力沉降室只能作為預除塵裝置，除去粒徑較大、較重的塵粒。(2)慣性除塵器 慣性除塵器是讓煙氣流沖擊擋板，氣 流急速改變方向，借塵粒的慣性與氣流分離、捕集。煙氣沖擊或者方向轉(zhuǎn)變前的速度越高，曲率半徑越小，除 塵效率越高，但是其阻力也增大。(3)旋風除塵器 該除塵器利用離心作用將顆粒從旋轉(zhuǎn) 的煙氣氣流中分離、捕集。塵粒沿筒壁旋轉(zhuǎn)下沉， 從排塵口進入下面的卸塵裝置 ，凈化 后的氣體從排氣管

26、排由。一般用來捕集粒徑在 515以m以上的塵粒，脫塵效率達 80 % ,其捕集 旋風除塵器的效率影響因素有煙塵的物理 性質(zhì)、二次效應、比例尺寸等。3、靜電除塵器 該除塵器適用于高溫、細微粉塵。其是當煙氣通過高壓電場電離，塵粒荷電后，在電場力作用下沉積于電極上，使塵粒與含塵氣體分離。它能有效地回收氣體中的粉塵，凈化氣體。該除塵器效率高、阻力低，其比其他除塵器發(fā)展更快，且 投資大金小峰，王恩祿，王長普.各種除塵技術性能比較及袋式除塵器在我國的應用前景 J.鍋爐技術，2007,(1):8-12P.。4、過濾式除塵器 袋式除塵器是使用最多的過濾式除塵 器。它對亞微米級的粉塵也能很好的去除，且不會造成二

27、次污 染。故除塵效率極高，而且還可直接回收利用干料。目前，袋式除塵器在國內(nèi)外多領域應用廣泛，占除塵設備的80%口陳宏基.旋風除塵器機理性能研究及改進D.無錫:江南大學，2006. o電力行業(yè)袋式除塵系統(tǒng)的應用比例已達到將近30% ;如今國內(nèi)，鋼鐵、焦化、有色行業(yè)袋式除塵系統(tǒng)的使用比例達95% ;水泥行業(yè)袋式除塵系統(tǒng)使用比例已達到80% o經(jīng)過對各類除塵器分析對比，結合相關資料，袋式除塵 器的初投資和后期運行費用都不高，且除塵性能很好，運行 管理方便。故本設計的除塵器用袋式除塵器。3.除塵器的設計及計算3.1煙氣的含塵濃度和 SO2濃度計算1、煙氣量計算 對燃煤產(chǎn)生的煙氣量進行計算(一般將空氣與

28、煙當成做理想氣體 ）。1kg煤完全燃燒所需要的理論空氣量：式（3.1）式中 煤的收到基中碳元素的質(zhì)量分數(shù)，;煤的收到基中氫元素的質(zhì)量分數(shù)，;煤的收到基中氧元素的質(zhì)量分數(shù)， 煤的收到基中硫元素的質(zhì)量分數(shù)，; 1kg煤完全燃燒所需要的實際空氣量：式（3.2）式中 過量空氣系數(shù)，最佳值約為 1.21.3 1kg煤完全燃燒產(chǎn)生的理論煙氣量：式（3.3）式中煤的收到基中氮元素的質(zhì)量分數(shù)，;煤的收到基中水的質(zhì)量分數(shù)， o1kg煤完全燃燒產(chǎn)生的實際煙氣量：式（3.4） 2、煙氣含塵濃度 煙氣中的含塵濃度按下式計算：式（3.5）式中 排煙中飛塵占煤不可燃成分的質(zhì)量分數(shù)，取21%; 煤中不可燃成分的含量； 標準

29、狀態(tài)下實際煙氣量。3、煙氣濃度 煙氣中的濃度按下式計算：式（3.6）式中 煤中硫的質(zhì)量分數(shù)； 標準狀態(tài)下實際煙氣量。3.2 除塵器選型1、除塵效率 除塵器的除塵效率：式（3.7）式中一一標準狀態(tài)下煙氣的含塵濃度；一一國家鍋爐大氣污染物排放標準規(guī)定標準狀態(tài)下鍋爐煙塵最高允 許排放濃度，二類區(qū)100mg/m3 2、除塵器的選擇 單臺鍋爐的耗煤量為14t/h,則標準狀態(tài)下的煙氣流量式（3.8）實 際的 式（3.9） 式中一一工況下煙氣溫度，433K;標 準狀態(tài)下溫度，273K。3.3 除塵器的選擇 根據(jù)實況下煙氣量、煙氣溫度、要求 達到的除塵效率確定袋式除塵器袋式除塵器是將含塵氣體通過濾袋分離捕集其

30、中的離子，是過濾式袋式除塵器中一 種，根據(jù)經(jīng)驗選擇袋式除塵器。表格 3-3脈沖除塵器各型號性能表 DMC-32 DMC-48 DMC-64 DMC-80 DMC-96 DMC-112 總過濾面積 24 36 48 60 72 84 續(xù)表 3-1 過濾風速m/min 1.04-1.67 1.15-1.621.21-1.74 1.25-1.67 1.27-1.62 1.28-1.68 處理風量 1500-2400 2500-3500 3500-5000 4500-6000 5500-7000 6500-8500 濾袋 數(shù)量（條）32 48 64 80 96 112 耗氣量 0.032 0.048

31、0.064 0.08 0.096 0.11入口濃度200由口濃度 50噴吹壓力（MPa）0.5-0.7承受壓力Pa 5000設備阻力Pa w 1200脈沖閥 規(guī)格 1 數(shù)量 4 6 8 10 12 14 電機型號 Y90S-2 Y90L-2 Y100L-2 Y132S1-2 Y132S1-2 Y132S2-2 電機功率 1.5 2.2 3.0 5.5 5.5 7.5 設備 重量 DMC（A） 1350kg 1620 1850 2360 2800 3200 DMC（B） 1220kg 1470 1670 2150 2540 2880故選擇海寧市錦華環(huán)保設備有限公司的DMC-64脈沖袋式除塵器 從

32、脈沖袋式除塵器由現(xiàn)開始，就被全世界廣泛應用平切改進，很好的 發(fā)展了煙氣除塵技術，由于先進的清灰技術，大幅度提高的氣布比，其除塵效率可以達到99%以上是一種成熟的比較完善的高效除塵設備馮勝山，許順紅,劉慶豐等.高溫工業(yè)廢氣過濾除塵技術研究進展J.中國鑄造裝備與技術，2009,(1):1-7P.。表3-4脈沖除塵器分析表 脈沖除塵器特點 1、因為本除 塵器采用的是分室停風脈沖噴吹清灰的技術故避免了常規(guī) 的一些缺點，該除塵器清灰能力很強，除塵效率很高，排放 濃度又低，漏風率小，鋼耗少，能耗少，占地面積少，運行 穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、電力、水泥、輕工行業(yè)、化工 含塵氣體的凈化與

33、物料的回收。2、一次噴吹就可達到徹底清灰的目的，該除塵器清灰周 期延長，但降低了清灰能耗和壓氣耗量。濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，因而提高了濾袋與 閥片的壽命。3、檢修換慮袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下 分室進行。袋口用彈性漲圈，故密封性能好。濾袋龍骨采用多邊形， 延長了袋的壽命，也便于卸裝濾袋。4、換袋時抽由骨架后，臟袋掉入箱體下部灰斗，從人孔 取由，換袋方便。5、箱體密封性好，檢查門是采用很好地密封材料，在制作過程中還用煤油檢測是否漏氣。6、進口由口風道布置緊密，故氣流阻力很小。脈沖除塵器工作原理 設備正常工作時，煙氣從進風口進 入灰斗后，氣體體積急速膨脹，部分較粗塵粒因落入灰

34、斗， 大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)過濾袋后，塵粒被阻留 在濾袋外，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部進入上箱體，再通過閥 板孔、排風口排由。隨著過濾的進行，除塵器阻力也增加，阻力達到定值，清 灰控制器開始清灰。先關閉提升閥板，切斷過濾氣流；清灰控制器再發(fā)生信 號，脈沖閥把用作清灰的高壓的逆向氣流送至袋內(nèi)，濾袋迅 速豉脹并強烈抖動，致使濾袋外側的積灰抖落。設備分為若干個箱區(qū)，故上述過程是逐箱進行的，一個箱 區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，這樣保證了設備的正 常運行。能處理高濃度粉塵的關鍵在于強清灰所需時間極短（噴吹一次只要 0.10.2s）。DMC-64技術特點 1、清灰效果好 2、除塵效率高， n

35、=99.5%.3、組合靈活，可根據(jù)用戶需要或現(xiàn)場情況進行設 計成單室、雙室或多室。技術參數(shù)表中數(shù)據(jù)是依據(jù) DMC2472為單室,DMC84 240為雙室設計的。運行中，當增大處理風量時只需增加室數(shù)即可。4、處理氣量大，過濾風速高，處理同樣氣體量時比其他 型布袋除塵器造價低。5、濾袋壽命長，維修工作量小，運行安全可靠。6、噴吹時間及間隔時間可調(diào)。應用范圍 于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機 械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的 回收4石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術4.1石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術工藝流程圖4-1石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術工藝流程圖鍋爐尾部煙氣先通過后

36、部的煙道進入增壓風機進行升壓，然后煙氣進入噴淋塔，在入口處進行預 噴淋而達到初步降溫；煙氣進入噴淋塔后，在塔內(nèi)上升過程 中與噴淋層噴淋霧化后的漿液滴相接觸；完成脫硫，煙氣上 升到塔頂，再經(jīng)除霧器除霧后變成濕飽和凈煙氣，從吸收塔 流由口進入凈煙道；最后經(jīng)過再加熱，凈煙氣溫度達到到80 c以上，從尾部煙道進入到煙囪再排曲金小峰，王恩祿,王長普.各種除塵技術性能比較及袋式除塵器在我國的應用前景J.鍋爐技術，2007,(1):8-12P.。脫硫工藝系統(tǒng)主要包括：1、石灰石漿液配置系統(tǒng)、2、煙氣系統(tǒng)、3、SO2吸收系統(tǒng)、4、石膏排生系統(tǒng)、5、工藝水系統(tǒng)、6、壓縮空氣系統(tǒng)、7、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等1、石灰

37、石漿液制備與供應系統(tǒng)石灰石粉由提升機定量 的送入石灰石粉倉；再由計量給料機、輸送機送至漿液池； 然后與工藝水攪拌混勻，制成石灰石漿液；最后由漿液泵輸 送至氧化池或吸收塔噴淋系統(tǒng)陳宏基.旋風除塵器機理性 能研究及改進D.無錫:江南大學，2006. o2、煙氣系統(tǒng) 煙氣通過入口煙道擋板門進入脫硫系統(tǒng)， 再經(jīng)過脫硫增壓風機升壓，從吸收塔下部大概1/3處的入口進入吸收塔；經(jīng)過噴淋系統(tǒng)洗滌脫硫，凈煙氣由除霧器除去 帶的霧滴，再從吸收塔由口排入系統(tǒng)由口煙道；然后濕飽和 凈煙氣再加熱至80c以上，從凈煙氣由口擋板門進入到原煙 道，最后由囪排由。除此以外，為鍋爐機組的正常、穩(wěn)定、安全運行，需設置 旁路煙道并設

38、擋板門，當遇到鍋爐啟動和FGD裝置故障，煙氣可由旁路煙道進入煙囪排生馮勝山，許順紅，劉慶豐等.高溫工業(yè)廢氣過濾除塵技術研究進展J.中國鑄造裝備與技術,2009,(1):1-7P.。3、吸收系統(tǒng)吸收系統(tǒng)是核心。石灰石漿液通過循環(huán)泵由吸收塔漿池運輸送至噴淋系統(tǒng)， 再通過噴嘴霧化以液滴形式噴射到吸收塔內(nèi)的噴淋空間；液 滴與煙氣中發(fā)生化學反應；吸收了的漿液滴回落到塔內(nèi)的循 環(huán)漿池，通入的氧化空氣與初級脫硫產(chǎn)物亞硫酸鈣反應生成 硫酸鈣。止匕外，需在吸收塔的由口設置粗細兩級除霧器，防止凈煙 氣的攜帶水量過大，也可除凈煙氣攜帶的小液滴，使排生煙 氣液滴含量低于75。4、石膏漿液排由系統(tǒng) 塔內(nèi)的石膏漿7?。?/p>

39、度為10%20%）經(jīng)由石膏漿液排由泵送至石膏旋流器，在旋流器內(nèi)濃 縮后，底流石膏漿液（濃度約為 50%）自流至石膏提純干燥 系統(tǒng)或拋棄箱，然后被加工成成品石膏或由石膏漿液拋棄泵 送至灰場堆放；而旋流器的溢流液則自流或用泵輸送，回到 吸收塔內(nèi)循環(huán)利用。5、FGD裝置的工藝水系統(tǒng) 系統(tǒng)所需工藝水儲存在工藝 水箱中，且是由工藝水泵運送至各用水點、用水設備。工藝水主要消耗在制備石灰石漿液用水、吸收塔蒸發(fā)水、 底流石膏溶液排由水、石膏結晶水；除霧器及所有漿液輸送 設備等的沖洗水；脫硫設備冷卻水及密封水。4.2石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術原理該濕法脫硫技術的吸收劑是石灰石粉加水和成的漿液，通過泵進入吸收塔 再與煙氣充分接觸，二氧化硫與漿液的碳酸鈣、空氣反應氧 化成硫酸鈣，硫酸鈣達到飽和后結晶成二水石膏。石膏漿液濃縮、脫水使含水量小于10%,然后輸送到石膏貯倉堆放，再經(jīng)脫硫的凈煙氣經(jīng)過除霧器除霧，換熱器加熱 升溫，最后通過煙囪排由。因為吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可達到95以上口劉天齊.三廢處理工程技術手冊廢氣卷.北京： 化學工業(yè)生版社，1999 。采用-漿液吸收煙氣中的，分為和兩個階段。先吸收生成的，然后將亞硫酸鈣氧化成(即石膏)。該方法的實際是很復雜的，還不能完全清楚。這個發(fā)生的如下。吸收：煙氣中含有，故吸收過程中會發(fā)生氧化副反應。