樁基施工方案設(shè)計(jì)沖擊鉆

1、鹽亭縣毛公鄉(xiāng)場鎮(zhèn)渡改橋建設(shè)工程樁基施工方案攀枝花攀甬路橋建設(shè)有限公司鹽亭縣毛公鄉(xiāng)場鎮(zhèn)渡改橋建設(shè)工程項(xiàng)目部二0一五年三月目錄第一章編制依據(jù)及原則 1第1節(jié)編制依據(jù) 1第2節(jié)編制原則 1第二章工程概況及特點(diǎn)分析 1第1節(jié)工程概況 1第2節(jié)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2第3節(jié)工程地質(zhì)條件 2第三章樁基施工方法 2第1節(jié)施工準(zhǔn)備 2第2節(jié)樁基施工工藝流程 3第四章 質(zhì)量保證措施 10第五章安全保證措施 11第六章 環(huán)境保護(hù)措施 12附件：1、質(zhì)量保證體系框圖2、安全生產(chǎn)保證體系框圖3、主要機(jī)械設(shè)備一覽表4、樁基施工工藝框圖第一章編制依據(jù)及原則第1節(jié)編制依據(jù)本施工方案根據(jù)以下有關(guān)資料和招標(biāo)文件、 施工圖紙的要求以及本

2、合同段實(shí) 際情況進(jìn)行編制。1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)2、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ 55-2000)3、焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法(GB 2651-89)4、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ 107-2003)5、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2012)6、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)7、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D63-2007) &國家和地方的其它相關(guān)規(guī)范規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)第2節(jié)編制原則一、確保工期原則二、確保質(zhì)量，創(chuàng)精品工程原則三、安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的原則四、科學(xué)管理、文明環(huán)保施工的原則五、降低工程成本的

3、原則六、建立高效的組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理的原則第二章工程概況及特點(diǎn)分析第1節(jié)工程概況一、本項(xiàng)目位于綿陽市鹽亭縣毛公場鎮(zhèn)，橋梁連接棉鹽路，跨越梓江，距 離鹽亭縣約18公里，交通方便。二、本項(xiàng) 目全長 248米，其中 K0+000K0+024.960為橋 頭平交 口， K0+024.960K0+153.54為橋梁工程，K0+153.54K0+248為路基段。其中橋梁上 部結(jié)構(gòu)為4-30m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁，橋面連續(xù)，橋墩采用雙柱式橋墩，樁 基礎(chǔ)，0#橋臺(tái)采用U型重力式橋臺(tái)，承臺(tái)群樁基礎(chǔ)；4#橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái)，承 臺(tái)樁基礎(chǔ)。三、大橋新建工程共計(jì)16根。第2節(jié)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)橋梁設(shè)計(jì)汽車荷載：公路-

4、I級(jí)，三級(jí)公路設(shè)計(jì)時(shí)速：40km)/ h。橋面寬度：全橋面10.5m，橋面凈寬7.5m,橋面兩側(cè)均設(shè)1.25米寬人行道 及0.25m寬護(hù)欄，引道路基寬度：10.5m?？拐鹆叶龋嚎拐鹪O(shè)防烈度6度。設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100第3節(jié)工程地質(zhì)條件1、氣候鹽亭縣屬中亞熱帶濕潤性季風(fēng)性氣候區(qū)，具有氣候溫和，雨量充沛、四季 分明等特點(diǎn)；多年平均氣溫17.3 C,極端最高氣溫39.5 C,最低-7.5 C。多年 平均日照數(shù)1353.9小時(shí)；年 均無霜 期294天，年平均降雨量851.9mm(1986-2008)，主要集中在5-9月，占年降雨量80.4%。2、地質(zhì)資料地質(zhì)資料見鹽亭縣毛公場鎮(zhèn)渡口渡改橋工程地質(zhì)勘察

5、報(bào)告。第二章樁基施工方法第1節(jié)施工準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備1、開工前應(yīng)具備場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，樁基工程施 工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。2、施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、 危險(xiǎn)建筑等的調(diào)查資料。3、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比 試驗(yàn)，對(duì)所需的材料必需作材料的物理性能試驗(yàn)，并委托有資歷的試驗(yàn)室根據(jù) 所用的原材料作好混凝土的配合比試驗(yàn)。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、鋼護(hù)筒進(jìn)場，并按照相關(guān)要求制作成型。2、鋼護(hù)筒安裝的吊裝設(shè)備、下沉設(shè)備和其他施工機(jī)械。3、安排對(duì)所有進(jìn)場鉆機(jī)等設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)試工作；制作探孔器，用以檢 測成孔質(zhì)量。三、施工機(jī)械與設(shè)備1

6、、用的測量儀器，如全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鉆機(jī)、電焊機(jī)等 機(jī)械設(shè)備須有出廠合格證。2、中小型機(jī)具的要求 、電焊機(jī)有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處應(yīng)有齊 全的防護(hù)罩；二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊 工持證上崗。 、氣瓶各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離 應(yīng)大于5m乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固；操作人 員必須持證上崗。第2節(jié)樁基施工工藝流程施工工藝流程鋼筋檢驗(yàn)¥冊蘢制作制作碇試件1r抗壓強(qiáng)度檢測一、測量放樣在樁基平臺(tái)施工完畢后，采用全站儀在控制點(diǎn)上設(shè)站，定出中心位置和主 要軸線

7、或輔助施工基線，然后依據(jù)軸線或施工基線，再配合鋼卷尺測放樁位。 軸線控制樁需離開施工區(qū)10m以上，樣樁用60cm長© 12鋼筋實(shí)地標(biāo)定，鋼筋露 出58cm端頭涂上紅油漆。放樣完成，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行鋼護(hù)筒施工。 在鋼護(hù)筒插打過程中，嚴(yán)格控制鋼護(hù)筒垂直度，鋼護(hù)筒垂直度控制在規(guī)范允許 范圍內(nèi)。二、鋼護(hù)筒施工1、鋼護(hù)筒采用鋼板卷制，根據(jù)鉆孔樁直徑大小和水位深度選用比鉆孔樁直 徑大200400mm鋼護(hù)筒的基本節(jié)在加工廠制作成一小節(jié)，并將其采用焊接方 式，確保焊縫有一定的強(qiáng)度并不漏水。運(yùn)到工地后將各節(jié)鋼護(hù)筒按照吊裝重量、 吊裝高度和在保證不變形的條件下進(jìn)行聯(lián)接。每一個(gè)孔鋼護(hù)筒根據(jù)水深和入土

8、 深度調(diào)整鋼護(hù)筒的長度。確保鋼護(hù)筒在下沉過程中和鉆孔過程中不會(huì)出現(xiàn)焊縫 脫焊斷開。同時(shí)考慮到鋼護(hù)筒在下沉過程中可能會(huì)遇到孤石使護(hù)筒底部變形， 從而出現(xiàn)卡錘等難以處理的事故，因此在每一個(gè)鋼護(hù)筒底端，增加同樣弧度的 加強(qiáng)鋼板，防止振動(dòng)沉入時(shí)卷邊變形。2、鋼護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤 差為50mm豎直線傾斜不大于1%,干處可實(shí)測定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。3、旱地、筑島處護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須 分層夯實(shí)。4、水域護(hù)筒設(shè)置，應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量 均需符合上述要求。沉人時(shí)可采用壓重、振動(dòng)、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法。

9、5、護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)， 應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出 地下水位很多，應(yīng)先做試樁，鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí)，應(yīng)高于最高施工水位1.52.0m,并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水 頭的措施。6、護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為24m特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。有沖刷影響的河床，應(yīng)沉人局部沖刷線以下不小于1.01.5m。7、護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。三、泥漿制備1、施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、

10、懸浮鉆渣等作用，為此泥 漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。2、水中鉆孔樁施工不穿孔是保證成孔率的關(guān)鍵，為保證鉆孔樁不穿孔，一 要保證鋼護(hù)筒埋設(shè)滿足要求，二是要保證有足夠的造漿材料、造漿空間和造漿 的質(zhì)量。3、 泥漿材料選用塑性指數(shù)大于 25,粒徑小于0.005mm的粘土制漿； 在較 差的粘土和含砂低液限粘土調(diào)制泥漿時(shí)，在泥漿中加入碳酸鈉、氫氧化鈉或膨 脹土粉末，以提高泥漿的性能，一般參量為孔中泥漿的 0.3%0.5%施工時(shí)先將 粘土打碎放入泥漿池內(nèi)，加入適量的膨脹土和羧甲基纖維拌制均勻后用泥漿泵抽入需要鉆孔的鋼護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔。4、施工過程中隨時(shí)檢測泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)， 確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用，避免

11、發(fā)生施工事故。水位的高度，在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒的頂端均高出水位2.0m以上，以增加孔內(nèi)水頭壓力。鉆孔 方法地展 情況泥漿性能常標(biāo)柑對(duì)密 度粘度 (Pa*s)含砂 率(%)膠體 率(%)失水 率 (nil / 30nii nJ泥皮 厚 (mm 3 Omin)靜切力 (Pa)度 (pH)循 環(huán)-般地 層 易坍地 層1.05*- L201.201.4516-19歸&787P96<25S<21X) d810s10反循 環(huán)-般地 層易坍地 層卵石土L02-L061.06 1 101.10 1151620182S 2035辛W4>9595W20W20W3W3W3I 7、1 2.58

12、 10810810推鉆 沖抓-般地層L201824W495WW31-2.58 tl沖擊易則地層1.20-L4030W4>95W33-5S 11注：地位訓(xùn)或比流速人時(shí)，指標(biāo)訛高也 反Z取低陸四、鉆孔1、米用沖擊鉆機(jī)鉆孔。開始鉆孔時(shí)保持鉆錐穩(wěn)定，應(yīng)米用高頻率低沖程進(jìn) 行沖擊鉆孔，使初開孔堅(jiān)實(shí)，豎直能起導(dǎo)向作用，避免碰撞護(hù)筒，鉆錐在孔中 能保持豎直穩(wěn)定時(shí)，可適當(dāng)加速鉆進(jìn)。2、沖進(jìn)過程中，隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防止產(chǎn)生涌沙。孑L中泥漿隨時(shí)進(jìn)行檢查，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，沖孔過程中，保證泥漿濃度在1.21.4之間, 清孔后濃度在1.031.1之間。文案大全3、棄渣外運(yùn)與鉆進(jìn)同步進(jìn)行，每從孔內(nèi)出幾桶

13、鉆渣，就用裝載機(jī)及時(shí)的外 運(yùn)至棄渣場，以減少現(xiàn)場施工干擾，減少棄渣對(duì)樁孔的壓力，確保施工現(xiàn)場的 文明和質(zhì)量安全。4、鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)做好渣樣取樣工作，每臺(tái)鉆機(jī)必須具備收樣物品：細(xì)篩網(wǎng)、竹 筒、標(biāo)簽。5、在進(jìn)行鉆孔過程中應(yīng)準(zhǔn)備好寫字板，及時(shí)填寫鉆孔記錄表，每小時(shí)記錄 一次，做好記錄并取樣，渣樣至少要保存到檢測樁孔合格后才可棄處。同時(shí)每 進(jìn)入地質(zhì)變化層時(shí)做好每層的渣樣取樣工作。6、 因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。在鉆孔排渣、 提鉆、除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和符合要求的泥漿密度、粘度以防坍孔。五、清孔、檢孔、成孔1、清孔：根據(jù)鉆孔樁樁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高和護(hù)筒頂標(biāo)高，計(jì)算出鉆孔

14、深度，用 測繩檢測孔深，至惟后進(jìn)行清孔。清孔采用挖斗反復(fù)撈取沉渣，直到其厚度符 合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，然后注入純度較高的化學(xué)泥漿，置換出孔內(nèi)的鉆孔泥漿， 保證清孔后的各項(xiàng)指標(biāo)符合現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況的需要。2、檢孔：主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深。用籠式檢孔器檢測。檢孔器 用巾22的鋼筋加工制作，其外徑等于設(shè)計(jì)樁徑（H），長度為6m檢測時(shí)，將檢 孔器吊起，把測繩的零點(diǎn)系于檢孔器的頂端，使檢孔器的中心、孔的中心與起 吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內(nèi)，通過測繩的刻度加上檢孔 器6米的長度判斷其下放位置。如上下暢通無阻直到孔底，表明鉆孔樁成孔質(zhì) 量合格，如中途遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)

15、象，貝懦重新下鉆頭 處理。成孔驗(yàn)收：成孔達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，即可進(jìn)行下一到工序的施工。3、換漿清孔(1) 、經(jīng)反復(fù)丈量復(fù)核，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將鉆頭提起約3050cm 空鉆換漿。(2) 、清孔的質(zhì)量要求a、泥漿相對(duì)密度：1.031.10b、含砂率V 2%c、粘度1720s沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求：(3) 、在終孔和清孔完畢后，應(yīng)對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑，豎直 度等進(jìn)行檢查，并交監(jiān)理工程師簽認(rèn)。項(xiàng)U允許偏淮孔的中心位置(mm)群樁y UMh單排樁：50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔:小J' 1%：挖孔：小f 0.5%孔深靡擦fth不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)慄度超探不小于50m

16、m沉謎厚度(mm)糜擦樁：符介設(shè)計(jì)嬰求.當(dāng)設(shè)計(jì)無嬰求吋，對(duì)SOOuun：對(duì)樁徑L5m或樁|fc40m或上質(zhì)較涇的 樁 t W 500inm支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)宦清孔后泥漿18標(biāo)相對(duì)密度：1M-L10；粘度：17-20 Pa - $;含砂率：2%:膠休率：93%it：沾孔后的泥漿折杯,是從樁孔的頂、中、底部分別収樣檢驗(yàn)的屮均值木項(xiàng)描標(biāo)的測宦.限指大厲徑樁或有特走咚求的tiWLW六、鋼筋籠制作及吊裝1、鋼筋在橋位附近的鋼筋加工棚內(nèi)先除銹、調(diào)直、切斷下料。主筋應(yīng)盡量 用整根鋼筋，如樁太長，可用兩根鋼筋搭接并采用機(jī)械連接成型，其連接長度， 接頭、錯(cuò)位按技術(shù)規(guī)范要求處理。加強(qiáng)箍筋成型，先擺一根主筋在平整

17、的工作 平臺(tái)上，并用粉筆標(biāo)出各加強(qiáng)鋼筋的位置，焊接時(shí)使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記 對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制三角尺校正加強(qiáng)筋與主筋 的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，在骨架兩端各站一個(gè) 轉(zhuǎn)動(dòng)骨架將其余主筋逐根焊好。為了保證主筋位置準(zhǔn)確，可用兩塊半圓形木板 制成卡板，把主筋的設(shè)計(jì)位置在卡板上鑿成凹槽，每隔5米放一塊卡板，將主鋼筋籠加工制作圖示筋置于凹槽內(nèi)綁好，在規(guī)定位置焊上鋼筋。2、鋼筋籠保護(hù)層的設(shè)置：鋼筋籠 保護(hù)層的設(shè)置以定位筋來控制，定位筋 用16鋼筋彎制而成，焊接在骨架主筋 外側(cè)，每2m沿圓周等間距焊接4根。3、鋼筋籠運(yùn)輸、安裝就位：鋼筋籠運(yùn)輸用機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)

18、運(yùn)時(shí)應(yīng)在加強(qiáng)筋位 置穿入鋼繩，并使各鋼繩受力均勻，以保證鋼筋籠不發(fā)生扭曲和彎曲變形。鋼 筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)到孔位后，利用吊車安裝就位。為使鋼筋籠就位準(zhǔn)確，采用雙木制十 字架，先在鋼筋籠上固定一個(gè)十字架，使其交叉中心正對(duì)樁位中心，再在鋼筋 籠頂放一個(gè)十字架，讓其交叉中心正對(duì)樁中心，調(diào)整鋼筋籠位置，垂球使二交 叉中心重合在一豎直線內(nèi)。固定好鋼筋籠位置，注意鋼筋籠就位時(shí)要輕放，慢 放，嚴(yán)格擺動(dòng)碰撞孔壁。4、鋼筋籠的檢查：鋼筋籠發(fā)放就位后，檢查鋼筋籠是否達(dá)到設(shè)計(jì)孔深、周 邊保護(hù)層是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查全格后方可進(jìn)行下道工序施工。七、混凝土施工1、 樁基砼采用商品砼，由罐車運(yùn)至砼泵輸送。樁基砼為水下C

19、30,用直升 導(dǎo)管法進(jìn)行砼澆注。應(yīng)用導(dǎo)管法在水中灌注水下砼，在孔口搭設(shè)一工作架，其 高度不小于3m主要用來固定漏斗，通過導(dǎo)管灌注砼。灌注前應(yīng)先算好導(dǎo)管長 度，保證導(dǎo)管下端距孔底 0.30.5m為宜，為使灌注的砼質(zhì)量得到保證，并順 利進(jìn)行砼澆筑；應(yīng)盡量縮短灌注時(shí)間，保證連續(xù)作業(yè)，使灌注工作在首批砼初 凝之前完成，一般4小時(shí)，必要加緩凝劑。2、 每一盤應(yīng)保證有足夠的砼。使其灌注完后能保證導(dǎo)管在砼中埋深在1.5 米左右。隨著砼的繼續(xù)灌注，孔內(nèi)砼不斷上升，應(yīng)隨時(shí)測量砼面的標(biāo)高并算出 導(dǎo)管在砼中的埋深，當(dāng)導(dǎo)管在砼中埋置過深，致使導(dǎo)管內(nèi)砼不易借其自重將孔 內(nèi)砼頂托上升時(shí)，就應(yīng)提升導(dǎo)管。用人工提拉手動(dòng)葫蘆，

20、提升導(dǎo)管不能過猛， 以防提出砼面出現(xiàn)不密實(shí)而發(fā)生斷樁或掛動(dòng)鋼筋骨架等事故，且應(yīng)保證提升后 導(dǎo)管在砼中埋深不小于1.5m。由于水下砼澆筑時(shí)無法用振搗器振搗，要求砼和 易性好，塌落度一般控制在18cm- 22cm之間，不符合規(guī)定不得使用。灌注時(shí)專 人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面高差，并填寫砼灌注記錄。3、樁基檢查：樁基砼澆筑后，對(duì)其頂面高程進(jìn)行檢查，多余的砼應(yīng)清除掉, 到28天后采用超聲波法檢查，其方法是：樁基砼澆前，在樁基鋼筋籠內(nèi)側(cè)以等 邊預(yù)埋四根鋼管（內(nèi)徑按照設(shè)計(jì)要求），鋼管底面與樁基底面齊平，其頂面高 出樁基頂面2cm管頂、管底應(yīng)事先封閉，檢測時(shí)把發(fā)射探頭和接收探頭分別置 于兩管道中，視實(shí)際需要

21、運(yùn)用平測，斜測或扇形掃測，檢測完畢后灌樁基同標(biāo) 號(hào)砼將預(yù)埋鋼管封閉。第四章質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量組織措施1、質(zhì)量控制按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，為質(zhì)量控制提供組織保證；建 立和健全崗位責(zé)任制，是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)的關(guān)鍵。2、建立健全崗位責(zé)任制 工程技術(shù)科：熟悉圖紙，作好自審工作；編制并落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容， 認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)操作規(guī)程，作好技術(shù)交底和各項(xiàng)技術(shù)管理工作；對(duì)內(nèi)業(yè)資料 進(jìn)行收集、分類、整理歸檔等工作；嚴(yán)格按要求作好各種材料、配合比的送檢 和檢驗(yàn)工作，為施工提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，并作好各種資料分類匯總工作。 質(zhì)檢科：貫徹落實(shí)質(zhì)量方針，嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量的指導(dǎo)檢查、 驗(yàn)收，督促施工組織

22、設(shè)計(jì)內(nèi)容的實(shí)施。 材料科：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收施工所運(yùn)用的材料， 并作好成品半成品搬運(yùn)、貯存、防護(hù)等工作。3、堅(jiān)持組織協(xié)調(diào)工作。擬定每周召開一次例會(huì)，協(xié)調(diào)各施工隊(duì)的配合，并 由各施工隊(duì)、各職能部門對(duì)工程質(zhì)量問題進(jìn)行反饋?？傊龅劫|(zhì)量工作事事有人管、人人要負(fù)責(zé)、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)、 事前有預(yù)檢、事中有控制、事后有分析和控制。（二）、技術(shù)措施1、施工過程的質(zhì)量控制技術(shù)管理及方法 “五不施工”一一嚴(yán)格技術(shù)管理，明確崗位職責(zé)，其要點(diǎn)為：圖紙未經(jīng) 自審、會(huì)審不施工；分項(xiàng)工程未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；測量定位放線未經(jīng)復(fù)核 無誤不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工；隱蔽工程未“三檢”并

23、經(jīng)監(jiān) 理工程師簽字不施工。 “三不交接”一一嚴(yán)格工序控制，后道工序是前道工序的用戶，認(rèn)真交 接，嚴(yán)格把關(guān)。其內(nèi)容為：無自檢記錄不交接；施工記錄不全不交接；未經(jīng)專 業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接。 “四個(gè)結(jié)合”一一群策群力加強(qiáng)管理和控制工作。其要點(diǎn)為：兼職檢查 與專職檢查相結(jié)合；全面檢查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合；內(nèi)部檢查與外部檢查相結(jié)合； 經(jīng)常性檢查與定期檢查相結(jié)合。 “三檢制度”自檢、互檢、專檢 “三工制度” 工前講解、交底；工中檢查、指導(dǎo)；工后檢查、評(píng)比。2、應(yīng)用全面質(zhì)量管理方法，成立各工種 QC小組，在對(duì)影響質(zhì)量因素全面 控制的同時(shí)，對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性，關(guān)鍵部位采取特殊的管理方法，實(shí) 行強(qiáng)化管理，使工

24、序始終處于良好控制狀態(tài)，保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。第五章安全保證措施一、建立安全保證體系設(shè)立安全管理機(jī)制，由楊崖任組長，負(fù)責(zé)全橋的安全工作；各生產(chǎn)班組設(shè) 兼職安全員，協(xié)助班組長作好本班的各項(xiàng)安全管理活動(dòng)。執(zhí)行GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)。二、安全教育和訓(xùn)練1、對(duì)新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn) 入操作崗位。2、在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行新操作 和新崗位的安全教育。三、各項(xiàng)安全技術(shù)措施1、起重工、起重指揮工、電工、電焊工等特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。2、特殊工種作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照各工種安全操作規(guī)程的要求規(guī)范操作。 堅(jiān)決反對(duì)違章指揮，堅(jiān)決反對(duì)違章作業(yè)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、穿防滑鞋等防護(hù)用具。4、所有機(jī)械設(shè)備必須保持良好狀態(tài)，不得帶病作業(yè)。工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)裝 置、制動(dòng)裝置、卷揚(yáng)機(jī)電器設(shè)備，鋼絲繩及各連接部件，是否都良好可靠，并 經(jīng)常檢查螺絲的松動(dòng)情況。設(shè)備操作人員應(yīng)勤檢查，并形成檢查記錄。5、所有用于工程上的纜繩質(zhì)量必須符合要求，原則上應(yīng)使用鋼絲繩，磨損 較嚴(yán)重的纜繩應(yīng)及時(shí)更換。6、在成孔過程中如遇到故障和事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)事故的類型采取切實(shí)可行的 處理辦法