任務(wù)8 PLC RS--485通信控制變頻器運(yùn)行操作與訓(xùn)練_第1頁(yè)
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1、任務(wù)任務(wù)8 PLC RS-485通信控制變頻器運(yùn)行操作與訓(xùn)練通信控制變頻器運(yùn)行操作與訓(xùn)練了解通信基礎(chǔ)知識(shí),掌握變頻器通信參數(shù)和通信格式(4)掌握三菱PLC和變頻器通信設(shè)置方法(5) (1)熟知三菱變頻器通信控制硬件接口 (2)掌握三菱變頻器通信專(zhuān)用指令的格式及應(yīng)用 (3)1.知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)了解變頻器RS-485通信控制系統(tǒng)(3)會(huì)編寫(xiě)變頻器通信控制程序,完成RS-485通信控制系統(tǒng)的安裝和調(diào)試會(huì)安裝三菱變頻器通信控制硬件接口(1)會(huì)通信設(shè)置,完成通信接口硬件接線操作(2)2。技能目標(biāo)。技能目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備知識(shí)儲(chǔ)備m1臺(tái)PLC和不多于8臺(tái)變頻器組成的交流變頻傳動(dòng)系統(tǒng)以RS-485總線控制方式為主。

2、由一臺(tái)PLC、一個(gè)RS-485通信板和若干臺(tái)變頻器組成,采用1:N主從通信方式,PLC是主站,變頻器是從站,主站PLC通過(guò)站號(hào)區(qū)分不同從站的變頻器,主站與任意從站之間均可進(jìn)行單向或雙向數(shù)據(jù)傳送,從站只有在收到主站的讀寫(xiě)命令后才能發(fā)送數(shù)據(jù)。FX2N1#變頻器A700FX2N-485-BDPLC通信板RS-422通信RS-485通信2#變頻器A7003#變頻器A7001.三菱變頻器通信控制硬件三菱變頻器通信控制硬件接口接口m(1)FX3G-485BD通信板簡(jiǎn)介三菱三菱FX系列系列PLC標(biāo)配的標(biāo)配的通信接口標(biāo)準(zhǔn)是通信接口標(biāo)準(zhǔn)是RS-422三菱三菱A700系列變頻器標(biāo)配系列變頻器標(biāo)配的通信接口標(biāo)準(zhǔn)是的

3、通信接口標(biāo)準(zhǔn)是RS-485接口標(biāo)準(zhǔn)的不同,如何實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信485-BD通信模塊1.三菱變頻器通信控制硬件三菱變頻器通信控制硬件接口接口m(1)FX3G-485BD通信板簡(jiǎn)介m三菱FX系列485通信板型號(hào)主要有FX1N-485-BD、FX2N-485-BD、FX3G-485-BD和FX3U-485-BD,實(shí)物如圖:1.三菱變頻器通信控制硬件接口三菱變頻器通信控制硬件接口 1)FX3G-485-BD通信板外部結(jié)構(gòu)1.三菱變頻器通信控制硬件接口三菱變頻器通信控制硬件接口 1)FX3G-485-BD通信板外部結(jié)構(gòu) FX3G-485-BD通信板上有5個(gè)接線端子,數(shù)據(jù)發(fā)送端子(SDA、SDB)、數(shù)據(jù)接收端

4、子(RDA、RDB)和公共端子SG,2個(gè)LED通信指示燈,用于顯示當(dāng)前的通信狀態(tài)。1.三菱變頻器通信控制硬件接口三菱變頻器通信控制硬件接口 2)FX3G-485-BD通信板的安裝 安裝過(guò)程,具體步驟如下: 第一步 從PLC外殼正面的面板上卸下蓋板1.三菱變頻器通信控制硬件接口三菱變頻器通信控制硬件接口 2)FX3G-485-BD通信板的安裝 第二步 將通信板插到PLC蓋板下面的連接插口上, 第三步 用M3的螺釘將通信板固定在PLC面板上。1.三菱變頻器通信控制硬件接口三菱變頻器通信控制硬件接口 (2)FX3G-485-BD通信板與FR-A700變頻器的連接 1)連接要求 不管是通信板與變頻器之

5、間的通信連接,還是變頻器與變頻器之間的通信連接都必須采用串接方式,即用一條總線通過(guò)若干個(gè)分配器將各個(gè)變頻器串接起來(lái),連接框圖。1.三菱變頻器通信控制硬件接口三菱變頻器通信控制硬件接口 (2)FX3G-485-BD通信板與FR-A700變頻器的連接 1)連接要求 不管是通信板與變頻器之間的通信連接,還是變頻器與變頻器之間的通信連接都必須采用串接方式,即用一條總線通過(guò)若干個(gè)分配器將各個(gè)變頻器串接起來(lái),連接框圖。 通信設(shè)備之間的引出線長(zhǎng)度要應(yīng)盡量縮短,要遠(yuǎn)離干擾源和電源線,有條件的情況下應(yīng)保持0.5m以上的間隔距離。 從通信板到變頻器之間的連接線要盡量使用屏蔽雙絞線,雙絞線的屏蔽層應(yīng)有效接地。1.三

6、菱變頻器通信控制硬件接口三菱變頻器通信控制硬件接口 2)FR-A700變頻器通信接口 FR-A700變頻器的RS-485通信接口與其它品牌變頻器的接口有很大不同,它采用了一種特殊連接形式通信端子排。 在通信端子排上,所有端子按上、中、下分三層布置,每一層各有4個(gè)端子,一共排布了12個(gè)端子。1.三菱變頻器通信控制硬件接口三菱變頻器通信控制硬件接口 2)FR-A700變頻器通信接口端子名稱(chēng)端子屬性排列位置用 途 說(shuō) 明RDA1(RXD1+)第一套通信端子上排左1變頻器接收+本站使用RDB1(RXD1-)上排左2變頻器接收-SDA1(TXD1+)中排左1變頻器發(fā)送+SDB1(TXD1-)中排左2變頻

7、器發(fā)送-SG下排左2接地端子(和SD端子相通)RDA2(RXD2+)第二套通信端子上排左3變頻器接收+分支使用RDB2(RXD2-)上排左4變頻器接收-SDA2(TXD2+)中排左3變頻器發(fā)送+SDB2(TXD2-)中排左4變頻器發(fā)送-SG下排左4接地端子(和SD端子相通)P5S下排左1和左35V,允許負(fù)載電流100mA電源使用1.三菱變頻器通信控制硬件接口三菱變頻器通信控制硬件接口 3)FX3G-485-BD通信板與單臺(tái)FR-A700變頻器的連接 FR-A700變頻器采用四線制接線方式,變頻器上的第一套通信端子(SDA1、SDB1、RDA1、RDB1)通過(guò)屏蔽雙絞線與通信板上的通信端子(RD

8、A、SDB、SDA、SDB)一對(duì)一連接。1.三菱變頻器通信控制硬件接口三菱變頻器通信控制硬件接口 3)FX3G-485-BD通信板與單臺(tái)FR-A700變頻器的連接 FX3G-485-BD通信板與單臺(tái)FR-A700變頻器連接的現(xiàn)場(chǎng)照片1.三菱變頻器通信控制硬件接口三菱變頻器通信控制硬件接口 4)FX3G-485-BD通信板與多臺(tái)FR-A700變頻器的連接 而0號(hào)站變頻器上的第二套通信端子(SDA2、SDB2、RDA2、RDB2)通過(guò)屏蔽雙絞線與1號(hào)站變頻器上的第一套通信端子(SDA1、SDB1、RDA1、RDB1)一對(duì)一連接;2.三菱三菱FX3G系列系列PLC的變頻器通信專(zhuān)用指令的變頻器通信專(zhuān)用

9、指令介紹介紹m三菱FX3G系列PLC提供4條變頻器通信專(zhuān)用指令,它們分別是運(yùn)行監(jiān)視指令、運(yùn)行控制指令、參數(shù)讀取指令和參數(shù)寫(xiě)入指令。m(1)變頻器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視mPLC采用通信方式對(duì)變頻器的運(yùn)行狀態(tài)信息(電流值、電壓值、頻率值、正/反轉(zhuǎn)等)進(jìn)行采集,這種操作稱(chēng)為運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視。2.三菱三菱FX3G系列系列PLC的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹 4)FX3G-485-BD通信板與多臺(tái)FR-A700變頻器的連接讀取內(nèi)容(目標(biāo)參數(shù))指令代碼操作數(shù)釋義通信方向操作形式通道號(hào)輸出頻率值H6F當(dāng)前值;單位0.01HZ變頻器PLC讀操作CH1K1輸出電流值H70當(dāng)前值;單位0.1A輸出電壓值H7

10、1當(dāng)前值;單位0.1V運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控H7Ab0 = 1、H1; 正在運(yùn)行b1 = 1、H2; 正轉(zhuǎn)運(yùn)行b2 = 1、H4; 反轉(zhuǎn)運(yùn)行例題例題 某段通信程序如圖所示,試說(shuō)明該程序所執(zhí)行的功能。例題例題 某段通信程序,試說(shuō)明該程序所執(zhí)行的功能。程序分析:在M0接通時(shí),將連接在CH1中的2號(hào)變頻器的輸出頻率值送入PLC的D1數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中;將2號(hào)變頻器的輸出電流值送入PLC的D2數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中;將2號(hào)變頻器的輸出電壓值送入PLC的D3數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中。例題例題 試編寫(xiě)1號(hào)變頻器的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視程序。2.三菱三菱FX3G系列系列PLC的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹 (2)變頻器運(yùn)行狀態(tài)的控

11、制 PLC采用通信方式對(duì)變頻器的運(yùn)行狀態(tài)(正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)、停止等)進(jìn)行控制,這種操作稱(chēng)為運(yùn)行控制。2.三菱三菱FX3G系列系列PLC的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹 (2)變頻器運(yùn)行狀態(tài)的控制讀取內(nèi)容(目標(biāo)參數(shù)) 指令代碼操作數(shù)釋義通信方向操作形式通道號(hào)設(shè)定頻率值HED設(shè)定值 單位0.01HZPLC變頻器 寫(xiě)操作CH1K1設(shè)定運(yùn)行狀態(tài)HFAH1 停止運(yùn)行H2 正轉(zhuǎn)運(yùn)行H4 反轉(zhuǎn)運(yùn)行H8 低速運(yùn)行H10 中速運(yùn)行H20 高速運(yùn)行H40 點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行設(shè)定運(yùn)行模式HFB H0 網(wǎng)絡(luò)模式H1 外部模式H2 PU模式例題例題 某段通信程序如圖所示,試說(shuō)明該程序所執(zhí)行的功能。例題例題 某段通

12、信程序如圖8-17所示,試說(shuō)明該程序所執(zhí)行的功能。程序分析:當(dāng)X0接通時(shí),控制CH1中的0號(hào)變頻器正轉(zhuǎn)運(yùn)行,運(yùn)行頻率為30HZ;當(dāng)X1接通時(shí),控制2號(hào)變頻器停止運(yùn)行。例題例題 控制要求:按鈕X0控制1號(hào)變頻器正轉(zhuǎn)運(yùn)行、控制2號(hào)變頻器反轉(zhuǎn)運(yùn)行;按鈕X1控制1號(hào)和2號(hào)變頻器停止運(yùn)行;且兩臺(tái)變頻器運(yùn)行速度要保持同步;試編寫(xiě)控制程序。2.三菱三菱FX3G系列系列PLC的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹 (3)變頻器參數(shù)的讀取 PLC采用通信方式對(duì)變頻器參數(shù)(上限頻率、下限頻率、加速時(shí)間、減速時(shí)間、載波頻率、運(yùn)行模式等)的設(shè)定值進(jìn)行讀取,這種操作稱(chēng)為參數(shù)讀取。例題例題 某段通信程序如圖所示

13、,試說(shuō)明該程序所執(zhí)行的功能。程序分析:當(dāng)M0接通時(shí),讀CH1中的1號(hào)變頻器上限頻率(Pr.1)的設(shè)定值并存入PLC的D1數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中;讀CH1中的1號(hào)變頻器下限頻率(Pr.2)的設(shè)定值并存入PLC的D2數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中。例題例題 試編寫(xiě)一段通信程序,要求讀取變頻器功能參數(shù)Pr.78的設(shè)定值,判斷電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的限制狀態(tài)。2.三菱三菱FX3G系列系列PLC的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹 (4)變頻器參數(shù)的寫(xiě)入 PLC采用通信方式對(duì)變頻器參數(shù)的設(shè)定值進(jìn)行寫(xiě)入,這種操作稱(chēng)為參數(shù)寫(xiě)入。例如,寫(xiě)入加速時(shí)間的設(shè)定值、修改點(diǎn)動(dòng)頻率的設(shè)定值、設(shè)定參數(shù)寫(xiě)保護(hù)等。例題例題 某段通信程序如圖所示,

14、試說(shuō)明該程序所執(zhí)行的功能。程序分析:當(dāng)X0接通時(shí),1號(hào)變頻器功能參數(shù)Pr.77的設(shè)定值被寫(xiě)為1,使變頻器處于參數(shù)寫(xiě)保護(hù)狀態(tài)。例題例題 控制要求:讀6號(hào)變頻器點(diǎn)動(dòng)頻率(Pr.15)的設(shè)定值;如果該值不為于10 HZ,則將其修改為10 HZ,試編寫(xiě)點(diǎn)動(dòng)頻率(Pr.15)設(shè)定值的讀取、判斷及修改程序。例題例題 控制要求:當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕X0時(shí),1號(hào)變頻器正轉(zhuǎn)運(yùn)行、運(yùn)行頻率為25HZ、加速時(shí)間為8s、減速時(shí)間為10s;按鈕X1控制1號(hào)變頻器停止運(yùn)行,試編寫(xiě)1號(hào)變頻器的通信控制程序。例題例題3.三菱三菱FX3U系列系列PLC的變頻器通信專(zhuān)用指令的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹介紹m三菱FX3U 系列PLC的變頻器

15、專(zhuān)用通信指令與三菱FX3G系列的相比,它不僅保留了FX3G系列已有的4條指令,而且還增加了1條新指令。m(1)變頻器參數(shù)成批寫(xiě)入指令I(lǐng)VBWR3.三菱三菱FX3U系列系列PLC的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹存儲(chǔ)器對(duì)應(yīng)關(guān)系描 述示范舉例S3Dn參數(shù)編號(hào)1操作要求:設(shè)定Pr.1 的參數(shù)值為50HZ(D200)= 1S3+1Dn+1參數(shù)編號(hào)1的寫(xiě)入值(D201)= 50S3+2Dn+2參數(shù)的編號(hào)2操作要求:設(shè)定Pr.2 的參數(shù)值為10HZ(D202)= 2S3+3Dn+3參數(shù)編號(hào)2的寫(xiě)入值(D203)= 10S3+4Dn+4參數(shù)的編號(hào)3操作要求:設(shè)定Pr.7 的參數(shù)值為6s(D20

16、4)= 7S3+5Dn+5參數(shù)編號(hào)3的寫(xiě)入值(D205)= 6S3+6Dn+6參數(shù)的編號(hào)4操作要求:設(shè)定Pr.8 的參數(shù)值為9s(D206)= 8S3+7Dn+7參數(shù)編號(hào)4的寫(xiě)入值(D207)= 9 變頻器參數(shù)成批寫(xiě)入指令時(shí),每一個(gè)參數(shù)都必須占用兩個(gè)存儲(chǔ)單元,并且這兩個(gè)存儲(chǔ)單元是有專(zhuān)門(mén)分工的,前一個(gè)存儲(chǔ)單元用來(lái)存儲(chǔ)參數(shù)的編號(hào),后一個(gè)存儲(chǔ)單元用來(lái)存儲(chǔ)參數(shù)的寫(xiě)入值。例題例題 某段通信程序如圖所示,試說(shuō)明該程序所執(zhí)行的功能。例題例題 某段通信程序如圖所示,試說(shuō)明該程序所執(zhí)行的功能。程序功能分析:當(dāng)M0接通時(shí),0號(hào)變頻器參數(shù)1(上限頻率)的編號(hào)存入D200存儲(chǔ)單元、參數(shù)1的寫(xiě)入值(50HZ)存入D20

17、1存儲(chǔ)單元;參數(shù)2(下限頻率)的編號(hào)存入D202存儲(chǔ)單元、參數(shù)1的寫(xiě)入值(10HZ)存入D203存儲(chǔ)單元;參數(shù)7(加速時(shí)間)的編號(hào)存入D204存儲(chǔ)單元、參數(shù)1的寫(xiě)入值(6s)存入D205存儲(chǔ)單元; 參數(shù)8(減速時(shí)間)的編號(hào)存入D206存儲(chǔ)單元、參數(shù)8的寫(xiě)入值(9s)存入D207存儲(chǔ)單元;在PLC執(zhí)行完IVWR指令以后,各參數(shù)的寫(xiě)入值就會(huì)寫(xiě)入到變頻器對(duì)應(yīng)的參數(shù)中。4.三菱三菱FX2N系列系列PLC的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹m上述變頻器通信專(zhuān)用指令僅支持FX3G和FX3U系列機(jī)型產(chǎn)品,不支持FX2N系列老機(jī)型PLC產(chǎn)品。mFX2N系列PLC與變頻器之間采用EXTR(FNC18

18、0)指令進(jìn)行通信。根據(jù)數(shù)據(jù)通信的方向可分為四種類(lèi)型。指 令編 號(hào)操作功能通信方向EXTRK10變頻器運(yùn)行監(jiān)視PLC變頻器K11變頻器運(yùn)行控制PLC變頻器K12變頻器參數(shù)讀出PLC變頻器K13變頻器參數(shù)寫(xiě)入PLC變頻器4.三菱三菱FX2N系列系列PLC的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹 1)變頻器運(yùn)行監(jiān)視指令介紹例題例題 使用EXTR K10替換IVCK指令編寫(xiě)的通信控制程序4.三菱三菱FX2N系列系列PLC的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹 2)變頻器運(yùn)行控制指令介紹例題例題 使用EXTR K11替換IVDR指令編寫(xiě)的通信控制程序4.三菱三菱FX2N系列系列PLC的

19、變頻器通信專(zhuān)用指令介紹的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹 3)變頻器參數(shù)讀出指令介紹例題例題 使用EXTR K13替換IVRD指令編寫(xiě)的通信控制程序4.三菱三菱FX2N系列系列PLC的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹的變頻器通信專(zhuān)用指令介紹 4)變頻器參數(shù)寫(xiě)入指令介紹例題例題 使用EXTR K13替換IVWR指令編寫(xiě)的通信控制程序5.通信指令的通信指令的應(yīng)用問(wèn)題應(yīng)用問(wèn)題m1)通信時(shí)序問(wèn)題m當(dāng)變頻器通信專(zhuān)用指令的驅(qū)動(dòng)條件處于上升沿時(shí),通信開(kāi)始執(zhí)行。通信執(zhí)行后,即使驅(qū)動(dòng)條件關(guān)閉,通信也會(huì)自行執(zhí)行完畢。因此,對(duì)于單條通信指令的驅(qū)動(dòng)條件只需要一個(gè)邊沿脈沖觸發(fā)即可。如果驅(qū)動(dòng)條件一直為ON狀態(tài),則執(zhí)行反復(fù)通信。m在三菱FX系

20、列PLC中有一個(gè)標(biāo)號(hào)為M8029的特殊功能繼電器,該繼電器作為通信結(jié)束標(biāo)志繼電器,當(dāng)一個(gè)變頻器通信指令執(zhí)行完畢后,M8029變?yōu)镺N,且保持一個(gè)掃描周期。5.通信指令的應(yīng)用問(wèn)題通信指令的應(yīng)用問(wèn)題 2)同時(shí)驅(qū)動(dòng)問(wèn)題 在同時(shí)驅(qū)動(dòng)多條變頻器通信專(zhuān)用指令時(shí),為避免發(fā)生通信錯(cuò)誤,可以通過(guò)編程的方式來(lái)處理這個(gè)問(wèn)題。 3)流程禁用問(wèn)題 變頻器通信專(zhuān)用指令不可以在跳轉(zhuǎn)程序、循環(huán)程序、子程序和中斷程序中使用。6.通信通信設(shè)置設(shè)置mPLC與變頻器之間的通信采用的是異步通信方式。mPLC與變頻器要想實(shí)現(xiàn)通信,還必須對(duì)PLC和變頻器的通信參數(shù)進(jìn)行設(shè)置m(1)通信基礎(chǔ)知識(shí)m1)字符m通信數(shù)據(jù)是由若干個(gè)字符組成的,而每一

21、個(gè)字符又是由起始位、數(shù)據(jù)位、校驗(yàn)位和停止位組成的。6.通信設(shè)置通信設(shè)置 2)波特率 波特率:通信設(shè)備每秒所能傳送的二進(jìn)制位數(shù),其單位為bps。 波特率越高,數(shù)據(jù)傳輸速度就越快。 三菱FX系列PLC波特率的默認(rèn)值是9600bps, FR-A700系列變頻器波特率的默認(rèn)值是19200bps。6.通信設(shè)置通信設(shè)置 (2)通信設(shè)置 為實(shí)現(xiàn)PLC和變頻器之間的通信,通信雙方需要有一個(gè)“約定”,使得通信雙方在字符的數(shù)據(jù)長(zhǎng)度、校驗(yàn)方式、停止位長(zhǎng)和波特率等方面能夠保持一致,而進(jìn)行“約定”的過(guò)程就是通信設(shè)置。6.通信設(shè)置通信設(shè)置 變頻器通信參數(shù)設(shè)置表參數(shù)編號(hào)設(shè)定內(nèi)容單位初始值設(shè)定值數(shù)據(jù)內(nèi)容描述Pr.331站號(hào)選

22、擇10031兩臺(tái)以上需設(shè)站號(hào)Pr.332波特率19696選擇通訊速率,波特率 = 9600bpsPr.333停止位長(zhǎng)1110數(shù)據(jù)位長(zhǎng) = 7位、停止位長(zhǎng) = 1位Pr.334校驗(yàn)選擇122選擇偶校驗(yàn)方式Pr.335再試次數(shù)111設(shè)定發(fā)生接收數(shù)據(jù)錯(cuò)誤時(shí)的再試次數(shù)容許值Pr.336校驗(yàn)時(shí)間0.109999選擇校驗(yàn)時(shí)間Pr.337通信等待199999999設(shè)定向變頻器發(fā)送數(shù)據(jù)后信息返回的等待時(shí)間Pr.338通信運(yùn)行指令權(quán)100選擇啟動(dòng)指令權(quán)通訊Pr.339通信速度指令權(quán)100選擇頻率指令權(quán)通訊Pr.341CR/LF選擇111選擇有CR、LFPr.79運(yùn)行模式選擇100外部/PU切換模式任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)

23、施m1.實(shí)施器材m變頻器,型號(hào)為三菱FR-A740-0.75K-CHT, 1臺(tái)/每組;mPLC,型號(hào)為三菱FX3G-32M,1個(gè)/每組;m485通信模塊,型號(hào)為三菱FX3G-485-BD,1塊/每組;m觸摸屏,型號(hào)為昆侖通態(tài)TPC1163KX,1個(gè)/每組;m三相異步電動(dòng)機(jī),型號(hào)為A05024,1臺(tái)/每組;m維修電工常用儀表和工具,1套每組/;m按鈕,型號(hào)為施耐德ZB2-BE101C(不帶自鎖),2個(gè)(綠色、紅色)/每組;m對(duì)稱(chēng)三相交流電源,線電壓為380V,1個(gè)/每組。1 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)運(yùn)行運(yùn)行 (1)控制要求 通訊方式控制單臺(tái)變頻器運(yùn)行的組

24、態(tài)畫(huà)面如圖8-39所示。 基本要求: 根據(jù)RS-485通訊控制要求,分別對(duì)PLC和變頻器進(jìn)行通信設(shè)置; 編寫(xiě)RS-485通訊控制程序,采用通訊方式將變頻器的工作模式設(shè)定為NET模式; 當(dāng)點(diǎn)動(dòng)按壓?jiǎn)?dòng)按鈕時(shí),PLC控制變頻器以25 HZ固定頻率單向(正轉(zhuǎn))運(yùn)行; 當(dāng)點(diǎn)動(dòng)按壓停止按鈕時(shí),PLC控制變頻器停止運(yùn)行; 對(duì)變頻器的運(yùn)行參數(shù)(輸出頻率、輸出電流和輸出電壓)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。 進(jìn)階要求: 對(duì)變頻器的運(yùn)行方向進(jìn)行選擇; 對(duì)變頻器的預(yù)置頻率進(jìn)行調(diào)整; 對(duì)變頻器的輸出頻率進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)。1 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)運(yùn)行運(yùn)行1 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)

25、通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)運(yùn)行運(yùn)行 根據(jù)課題1的控制要求,編制PLC的I/O地址分配表外部輸入設(shè)備PLC輸入端子輸出端子設(shè)備名稱(chēng)符號(hào)外設(shè)按鈕編號(hào)屏上按鈕編號(hào)運(yùn)行狀態(tài)輸出點(diǎn)編號(hào)啟動(dòng)按鈕SB0X0M0正轉(zhuǎn)輸出Y2停止按鈕SB2X2M2反轉(zhuǎn)輸出Y31 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)運(yùn)行運(yùn)行 根據(jù)課題1的控制要求,設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)硬件接線圖1 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)運(yùn)行運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖1 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)運(yùn)行運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖1 PLC通訊方式控制單臺(tái)

26、變頻器單向連續(xù)通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)運(yùn)行運(yùn)行 (3)系統(tǒng)調(diào)試 檢查控制系統(tǒng)的硬件接線。硬件電路確認(rèn)正常后,系統(tǒng)上電調(diào)試。 1)通信設(shè)置 第一步 上電開(kāi)機(jī) 操作過(guò)程:閉合空氣斷路器,將PLC和變頻器上電。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的POW和RUN指示燈點(diǎn)亮;變頻器的MON和EXT指示燈點(diǎn)亮,顯示器上顯示的字符為“0.00”;電動(dòng)機(jī)沒(méi)有旋轉(zhuǎn)。1 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)運(yùn)行運(yùn)行 (3)系統(tǒng)調(diào)試 第二步 設(shè)置通信參數(shù) 操作過(guò)程:打開(kāi)GX works

27、2編輯軟件,創(chuàng)建新文件;對(duì)PLC進(jìn)行通信參數(shù)設(shè)置;將變頻器運(yùn)行模式切換為PU狀態(tài),對(duì)變頻器進(jìn)行通信參數(shù)設(shè)置。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的POW和RUN指示燈點(diǎn)亮;變頻器的MON和EXT指示燈點(diǎn)亮,顯示器上顯示的字符為“0.00”;電動(dòng)機(jī)沒(méi)有旋轉(zhuǎn)。1 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)運(yùn)行運(yùn)行 (3)系統(tǒng)調(diào)試 第三步 建立通信鏈接 操作過(guò)程:在計(jì)算機(jī)上,將梯形圖程序下傳給PLC。 觀察項(xiàng)目:FX3G-485-BD通信板上的SD和RD指示燈是否閃爍;變頻器面板上的

28、NET指示燈是否點(diǎn)亮。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的POW和RUN指示燈點(diǎn)亮,SD和RD指示燈閃爍;變頻器的MON和NET指示燈點(diǎn)亮,顯示器上顯示的字符為“0.00”;電動(dòng)機(jī)沒(méi)有旋轉(zhuǎn)。1 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)運(yùn)行運(yùn)行 (3)系統(tǒng)調(diào)試 2)功能調(diào)試 第一步 啟動(dòng)變頻器運(yùn)行 操作過(guò)程:點(diǎn)動(dòng)按壓外設(shè)的正轉(zhuǎn)按鈕或觸摸屏上的正轉(zhuǎn)按鈕,啟動(dòng)單向(正轉(zhuǎn))運(yùn)行。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的Y2指示燈點(diǎn)亮;變頻器的FWD指示燈點(diǎn)亮,顯示器上顯示的字符為“25.00”;觸摸屏

29、顯示輸出頻率、輸出電流和輸出電壓的當(dāng)前值;電動(dòng)機(jī)正向旋轉(zhuǎn)。1 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)運(yùn)行運(yùn)行 (3)系統(tǒng)調(diào)試 第二步 停止變頻器運(yùn)行 操作過(guò)程:點(diǎn)動(dòng)按壓外設(shè)的停止按鈕或觸摸屏上的停止按鈕,停止變頻器運(yùn)行。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的Y2指示燈熄滅;變頻器的FWD指示燈熄滅,顯示器上顯示的字符為“0.00”;觸摸屏顯示當(dāng)前的各項(xiàng)輸出值均為0;電動(dòng)機(jī)停止旋轉(zhuǎn)。1 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)運(yùn)行運(yùn)行 (3)系統(tǒng)調(diào)試

30、 第三步 選擇運(yùn)行方向 操作過(guò)程:在計(jì)算機(jī)上,修改梯形圖程序,將運(yùn)行方向的設(shè)定值由H2更新為H4;下傳新程序、啟動(dòng)變頻器運(yùn)行。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的Y3指示燈點(diǎn)亮;變頻器的REV指示燈點(diǎn)亮,顯示器上顯示的字符為“25.00”;觸摸屏顯示輸出頻率、輸出電流和輸出電壓的當(dāng)前值;電動(dòng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn)。1 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)運(yùn)行運(yùn)行 (3)系統(tǒng)調(diào)試 第四步 選擇運(yùn)行頻率 操作過(guò)程:在計(jì)算機(jī)上,修改梯形圖程序,將運(yùn)行頻率的設(shè)定值由K2500更新為K400

31、0;下傳新程序、啟動(dòng)變頻器運(yùn)行。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的Y2指示燈點(diǎn)亮;變頻器的FWD指示燈點(diǎn)亮,顯示器上顯示的字符為“40.00”;觸摸屏顯示輸出頻率、輸出電流和輸出電壓的當(dāng)前值;電動(dòng)機(jī)正向旋轉(zhuǎn)。1 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)通訊方式控制單臺(tái)變頻器單向連續(xù)運(yùn)行運(yùn)行 (3)系統(tǒng)調(diào)試 第五步 精細(xì)調(diào)節(jié)輸出頻率 操作過(guò)程:在計(jì)算機(jī)上,將圖8-43所示的梯形圖程序下傳給PLC;啟動(dòng)變頻器運(yùn)行,旋轉(zhuǎn)觸摸屏上的速度調(diào)節(jié)旋鈕。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示

32、燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的Y2指示燈點(diǎn)亮;變頻器的FWD指示燈點(diǎn)亮,顯示器上顯示的字符為當(dāng)前值;觸摸屏顯示輸出頻率、輸出電流和輸出電壓的當(dāng)前值;電動(dòng)機(jī)正向旋轉(zhuǎn)。變頻器的輸出頻率和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速均可以連續(xù)調(diào)節(jié)。2 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 (1)控制要求 基本要求: 當(dāng)點(diǎn)動(dòng)按壓正轉(zhuǎn)按鈕時(shí),PLC控制變頻器以30HZ固定頻率正轉(zhuǎn)運(yùn)行; 當(dāng)點(diǎn)動(dòng)按壓反轉(zhuǎn)按鈕時(shí),PLC控制變頻器以20HZ固定頻率反轉(zhuǎn)運(yùn)行; 當(dāng)點(diǎn)動(dòng)按壓停止按鈕時(shí),PLC控制變頻器停止運(yùn)行; 對(duì)變頻器的輸出頻率進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)。 進(jìn)階要求: 對(duì)變頻器

33、的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)運(yùn)行狀態(tài)可以直接切換,實(shí)現(xiàn)“正-反-?!笨刂?; 對(duì)變頻器的運(yùn)行參數(shù)(輸出頻率、輸出電流和輸出電壓)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視; 對(duì)變頻器的運(yùn)行狀態(tài)(在線運(yùn)行、正轉(zhuǎn)運(yùn)行、反轉(zhuǎn)運(yùn)行)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。2 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行2 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 根據(jù)課題2的控制要求,編制PLC的I/O地址分配表外部輸入設(shè)備PLC輸入端子輸出端子設(shè)備名稱(chēng)符號(hào)外設(shè)按鈕編號(hào)屏上按鈕編號(hào)運(yùn)行狀態(tài)輸出點(diǎn)編號(hào)正轉(zhuǎn)按鈕SB0X0M0正轉(zhuǎn)輸出Y002反轉(zhuǎn)按鈕SB1X1M1反轉(zhuǎn)輸出Y003停止按鈕SB2X2M2運(yùn)行指示

34、燈Y015 正轉(zhuǎn)指示燈Y011反轉(zhuǎn)指示燈Y0122 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 根據(jù)課題2的控制要求,設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)硬件接線圖2 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖2 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖2 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖2 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖

35、2 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖2 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 (3)系統(tǒng)調(diào)試 檢查控制系統(tǒng)的硬件接線。硬件電路確認(rèn)正常后,系統(tǒng)上電調(diào)試。 1)通信設(shè)置由于課題2的通信設(shè)置過(guò)程與課題1的通信設(shè)置相似。 2)功能調(diào)試 第一步 啟動(dòng)正轉(zhuǎn)運(yùn)行 操作過(guò)程:點(diǎn)動(dòng)外設(shè)的正轉(zhuǎn)按鈕或觸摸屏上正轉(zhuǎn)按鈕,啟動(dòng)變頻器正轉(zhuǎn)運(yùn)行。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的Y2指示燈點(diǎn)亮;變頻器的FWD指示燈

36、點(diǎn)亮,顯示器上顯示的字符為“30.00”;觸摸屏顯示輸出頻率、輸出電流和輸出電壓的當(dāng)前值;電動(dòng)機(jī)正向旋轉(zhuǎn)。2 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 (3)系統(tǒng)調(diào)試 第二步 啟動(dòng)反轉(zhuǎn)運(yùn)行 操作過(guò)程:觸碰觸摸屏上的反轉(zhuǎn)按鈕或點(diǎn)動(dòng)按壓外設(shè)的反轉(zhuǎn)按鈕,啟動(dòng)變頻器反轉(zhuǎn)運(yùn)行。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的Y3指示燈點(diǎn)亮;變頻器的REV指示燈點(diǎn)亮,顯示器上顯示的字符為“20.00”;觸摸屏顯示輸出頻率、輸出電流和輸出電壓的當(dāng)前值;電動(dòng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn)。2 PLC通訊方式控

37、制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 (3)系統(tǒng)調(diào)試 第三步 停止運(yùn)行 操作過(guò)程:觸碰觸摸屏上的停止按鈕或點(diǎn)動(dòng)按壓外設(shè)的停止按鈕,停止變頻器運(yùn)行。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的Y3指示燈熄滅;變頻器的REV指示燈熄滅,顯示器上顯示的字符為“0.00”;觸摸屏顯示輸出頻率、輸出電流和輸出電壓的當(dāng)前值;電動(dòng)機(jī)停止旋轉(zhuǎn)。2 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 (3)系統(tǒng)調(diào)試 第四步 輸出頻率精細(xì)調(diào)節(jié)正轉(zhuǎn) 操作過(guò)程:將梯形圖程序下傳

38、給PLC;啟動(dòng)變頻器正轉(zhuǎn)運(yùn)行,旋轉(zhuǎn)觸摸屏上的速度調(diào)節(jié)旋鈕。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的Y2指示燈點(diǎn)亮;變頻器的FWD指示燈點(diǎn)亮,顯示器上顯示的字符為當(dāng)前值;觸摸屏顯示輸出頻率、輸出電流和輸出電壓的當(dāng)前值;電動(dòng)機(jī)正向旋轉(zhuǎn)。結(jié)論是變頻器的輸出頻率和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速均可以連續(xù)調(diào)節(jié)。2 PLC通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制單臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 (3)系統(tǒng)調(diào)試 第五步 輸出頻率精細(xì)調(diào)節(jié)反轉(zhuǎn) 操作過(guò)程:?jiǎn)?dòng)變頻器反轉(zhuǎn)運(yùn)行,旋轉(zhuǎn)觸摸屏上的速度調(diào)節(jié)旋鈕。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈

39、;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的Y3指示燈點(diǎn)亮;變頻器的REV指示燈點(diǎn)亮,顯示器上顯示的字符為當(dāng)前值;觸摸屏顯示輸出頻率、輸出電流和輸出電壓的當(dāng)前值;電動(dòng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn)。結(jié)論是變頻器的輸出頻率和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速均可以連續(xù)調(diào)節(jié)。3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 (1)控制要求 當(dāng)點(diǎn)動(dòng)按壓1號(hào)變頻器的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕時(shí),PLC控制1號(hào)變頻器以預(yù)置頻率值正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)運(yùn)行;當(dāng)點(diǎn)動(dòng)按壓1號(hào)變頻器的停止按鈕時(shí),PLC控制1號(hào)變頻器停止運(yùn)行。 當(dāng)點(diǎn)動(dòng)按壓2號(hào)變頻器的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕時(shí),PLC控制2號(hào)變

40、頻器以預(yù)置頻率值正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)運(yùn)行;當(dāng)點(diǎn)動(dòng)按壓2號(hào)變頻器的停止按鈕時(shí),PLC控制2號(hào)變頻器停止運(yùn)行。 對(duì)1號(hào)和2號(hào)變頻器的輸出頻率可以分別進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)。 對(duì)1號(hào)和2號(hào)變頻器的運(yùn)行參數(shù)(輸出頻率、輸出電流和輸出電壓)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。 對(duì)1號(hào)和2號(hào)變頻器的運(yùn)行狀態(tài)(正在運(yùn)行、正轉(zhuǎn)運(yùn)行、反轉(zhuǎn)運(yùn)行)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。 當(dāng)點(diǎn)動(dòng)按壓急停按鈕時(shí),PLC控制1號(hào)和2號(hào)變頻器同時(shí)停止運(yùn)行。3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 根據(jù)課題3的控制要求,編制PLC的I/O地址分配表外部輸入設(shè)備PLC輸

41、入端子輸出端子設(shè)備名稱(chēng)符號(hào) 外設(shè)按鈕編號(hào)屏上按鈕編號(hào)運(yùn)行狀態(tài)輸出點(diǎn)編號(hào)1號(hào)機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕 SB0X0M01號(hào)機(jī)正轉(zhuǎn)輸出Y0021號(hào)機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕 SB1X1M11號(hào)機(jī)反轉(zhuǎn)輸出Y0031號(hào)機(jī)停止按鈕 SB2X2M21號(hào)機(jī)運(yùn)行指示燈Y0152號(hào)機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕 SB3X3M31號(hào)機(jī)正轉(zhuǎn)指示燈Y0112號(hào)機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕 SB4X4M41號(hào)機(jī)反轉(zhuǎn)指示燈Y0123號(hào)機(jī)停止按鈕 SB5X5M52號(hào)機(jī)正轉(zhuǎn)輸出Y004系統(tǒng)急停按鈕SB6X6M62號(hào)機(jī)反轉(zhuǎn)輸出Y005 2號(hào)機(jī)運(yùn)行指示燈Y0162號(hào)機(jī)正轉(zhuǎn)指示燈Y0132號(hào)機(jī)反轉(zhuǎn)指示燈Y0143 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 根據(jù)課

42、題3的控制要求,設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)硬件接線圖3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器

43、正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯形圖3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)軟件梯

44、形圖3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 (3)系統(tǒng)調(diào)試 檢查控制系統(tǒng)的硬件接線。硬件電路確認(rèn)正常后,系統(tǒng)上電調(diào)試。 1)通信設(shè)置由于課題2的通信設(shè)置過(guò)程與課題1的通信設(shè)置相似。 2)功能調(diào)試 第一步 啟動(dòng)1號(hào)變頻器正轉(zhuǎn)運(yùn)行 操作過(guò)程:點(diǎn)動(dòng)按壓外設(shè)的1號(hào)變頻器正轉(zhuǎn)按鈕或觸摸屏上的1號(hào)變頻器正轉(zhuǎn)按鈕,啟動(dòng)1號(hào)變頻器正轉(zhuǎn)運(yùn)行。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況: PLC的Y2指示燈點(diǎn)亮;1號(hào)變頻器的FWD指示燈點(diǎn)亮,顯示器上顯示的字符為當(dāng)前值;觸摸屏顯示輸出頻率、輸

45、出電流和輸出電壓的當(dāng)前值;1號(hào)電動(dòng)機(jī)正向旋轉(zhuǎn)。3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 第二步 精細(xì)調(diào)節(jié)1號(hào)變頻器的輸出頻率 操作過(guò)程:旋轉(zhuǎn)觸摸屏上1號(hào)變頻器的速度調(diào)節(jié)旋鈕。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的Y2指示燈點(diǎn)亮;1號(hào)變頻器的FWD指示燈點(diǎn)亮,顯示器上顯示的字符為當(dāng)前值;觸摸屏顯示輸出頻率、輸出電流和輸出電壓的當(dāng)前值;電動(dòng)機(jī)正向旋轉(zhuǎn)。結(jié)論是1號(hào)變頻器的輸出頻率和1號(hào)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速均可以連續(xù)調(diào)節(jié)。3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式

46、控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 第三步 啟動(dòng)1號(hào)變頻器反轉(zhuǎn)運(yùn)行 操作過(guò)程:點(diǎn)動(dòng)按壓外設(shè)的1號(hào)機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕或觸摸屏上的1號(hào)機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕,啟動(dòng)1號(hào)變頻器反轉(zhuǎn)運(yùn)行。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的Y3指示燈點(diǎn)亮;1號(hào)變頻器的REV指示燈點(diǎn)亮,顯示器上顯示的字符為當(dāng)前值;觸摸屏顯示輸出頻率、輸出電流和輸出電壓的當(dāng)前值;1號(hào)電動(dòng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn)。3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 第四步 停止1號(hào)變頻器運(yùn)行 操作過(guò)程:點(diǎn)動(dòng)按壓外設(shè)的1號(hào)機(jī)停止按鈕或觸摸屏上的1號(hào)機(jī)停止按

47、鈕,停止1號(hào)變頻器運(yùn)行。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的Y3指示燈熄滅;1號(hào)變頻器的REV指示燈熄滅,顯示器上顯示的字符為“0.00”;觸摸屏顯示當(dāng)前的各項(xiàng)輸出值均為0;1號(hào)電動(dòng)機(jī)停止旋轉(zhuǎn)。3 PLC通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行通訊方式控制兩臺(tái)變頻器正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行 第五步 急停1號(hào)變頻器 操作過(guò)程:點(diǎn)動(dòng)觸摸屏上的1號(hào)機(jī)和2號(hào)機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕,啟動(dòng)1號(hào)和2號(hào)變頻器正轉(zhuǎn)運(yùn)行。待系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后,點(diǎn)動(dòng)按壓外設(shè)的急停按鈕或觸摸屏上的急停按鈕,緊急停止1號(hào)和2號(hào)變頻器的運(yùn)行。 觀察項(xiàng)目:觀察PLC面板上的指示燈;觀察變頻器操作單元上的指示燈和顯示器上顯示的字符;觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。 現(xiàn)場(chǎng)狀況:PLC的Y2和Y4指示燈熄滅;1號(hào)和2號(hào)變頻器的FWD指示燈熄滅、1號(hào)和2號(hào)變頻器的顯示器上顯示的字符均為“0.00”;觸摸屏顯示當(dāng)前的各項(xiàng)輸出值均為0;電動(dòng)機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)。 第六步 2號(hào)機(jī)調(diào)試工程素質(zhì)培養(yǎng)工程素質(zhì)培養(yǎng)m1.職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)要求m本次實(shí)訓(xùn)的硬件接線是首次涉及通信線的連接。由于FX3G-485-BD通信板與FR-A700變頻器之間的信號(hào)線采用

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