浙江省某住宅水電施工組織設(shè)計(jì)(DOC28頁)

1、第一節(jié) 工程概況和編制說明一、 工程概況城市花園樓由浙江某置業(yè)有限公司投資興建，位于金東區(qū)東部，南臨李漁東路，北臨光南路?？偨ㄖ娣e為 。地上主體部分層數(shù)為層，分為互相對(duì)的座和座,為單身公寓樓其中底部兩層包括裙房為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)?？偢叨葹?，建筑面積為 ，結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)。二、編制說明 安裝工程電源分為工作電源和備用電源。工作電源為市電電纜埋地引入電壓為千伏。變電所位于地下層；高壓配電室、變壓器室、低壓配電室。消防中心設(shè)在一層,內(nèi)設(shè)火災(zāi)報(bào)警器控制器一臺(tái),消防中心可對(duì)所有的火災(zāi)信息等進(jìn)行顯示和控制。 消防給水與室內(nèi)給水有市政供水網(wǎng)供應(yīng)。通過生活用水池和消防池,再由消防泵、

2、噴淋泵、生活給水泵供入各管網(wǎng)中。 空調(diào)通排風(fēng)：空調(diào)采用落地式和壁掛式空調(diào)機(jī)空調(diào)。通風(fēng)系統(tǒng)冬夏采用通風(fēng)換氣機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，過渡季節(jié)、鄰?fù)鈮δ苡梅烤_窗自然排氣通氣。 引用國家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范:強(qiáng)弱電安裝根據(jù)的電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。通風(fēng)安裝根據(jù)的通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。給排水安裝根據(jù)的建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與國家標(biāo)準(zhǔn)配套使用。 本工程共設(shè)四臺(tái)電梯,由業(yè)主選定,電梯公司負(fù)責(zé)安裝。第二節(jié) 安裝質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量控制 質(zhì)量目標(biāo)本工程為金東區(qū)重點(diǎn)工程之一,是金東新城區(qū)的形象工程。我公司已決定把本工程列入創(chuàng)優(yōu)精品工程計(jì)劃。明確本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保雙龍杯、爭取錢江

3、杯。在整個(gè)工程施工過程中,將圍繞創(chuàng)“錢江杯”這一目標(biāo)展開質(zhì)量管理,貫徹有關(guān)系列國際質(zhì)量體系，認(rèn)真做好質(zhì)量計(jì)劃，推行全面質(zhì)量管理，采取有效的質(zhì)量控制措施，保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 質(zhì)量管理控制及創(chuàng)優(yōu)措施質(zhì)量管理組織為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定調(diào)派曾創(chuàng)過浙江省省優(yōu)錢江杯的骨干項(xiàng)目管理班子進(jìn)場施工管理，調(diào)派公司善創(chuàng)名優(yōu)工程的專業(yè)作業(yè)班組進(jìn)場施工，建立科學(xué)，合理嚴(yán)密的項(xiàng)目質(zhì)量管理組織體系確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目質(zhì)量管理組織體系如下：總公司 區(qū)域公司 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員質(zhì)量員資料員材料員倉管員核算員各專業(yè)施工班組 各操作員工 實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場施工，施工過程中嚴(yán)格

4、按照公司的管理手冊(cè)。程序文件和作出指導(dǎo)書進(jìn)行質(zhì)量控制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理并逐級(jí)分解質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，明確各級(jí)人員工程質(zhì)量的責(zé)權(quán)利且各級(jí)人員的經(jīng)濟(jì)收入直接掛鉤；獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，真正做到從項(xiàng)目管理班子到作業(yè)工人均有質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，措施落實(shí)。 原材料，設(shè)備的質(zhì)量控制 編制材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。明確品種規(guī)格和質(zhì)量要求，材料供應(yīng)商應(yīng)在公司與項(xiàng)目部確認(rèn)的合格分承包商中選擇，并多家比較，擇選采購供應(yīng)。 材料設(shè)備進(jìn)場嚴(yán)格把好進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，由材料保管員核驗(yàn)數(shù)量，規(guī)格，型號(hào)，廠家等，質(zhì)量員負(fù)責(zé)看管，或性能檢查。并按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試，對(duì)社別調(diào)試、杜絕偽劣和不合格產(chǎn)品用語施工現(xiàn)場，

5、交付現(xiàn)場施工的各類社別，材料必須具有出廠合格證或質(zhì)量保證書及相關(guān)質(zhì)保資料，健全各類設(shè)備，材料的非驗(yàn)手續(xù)。 各種計(jì)量工具和施工設(shè)備須定期檢驗(yàn)，專人保管，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，確保計(jì)量的準(zhǔn)確度，使施工設(shè)備保持良好狀態(tài)。 施工質(zhì)量技術(shù)保證措施。 施工圖紙會(huì)審、施工圖紙會(huì)審是很重要的環(huán)節(jié)，要認(rèn)真地做好施工圖紙會(huì)審工作，審圖紙仔細(xì)，認(rèn)真，注意關(guān)鍵，特別應(yīng)注意對(duì)工程質(zhì)量的關(guān)系，然后進(jìn)行匯總，圖紙會(huì)審項(xiàng)目部施工技術(shù)管理的人員和各主要工種班組長均應(yīng)參加，并及時(shí)做好記錄，形成會(huì)審記要，提出合理化建議，并及時(shí)做好貫徹落實(shí)。、技術(shù)交底以設(shè)計(jì)圖紙施工方案，工藝規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)編制技術(shù)交底文件如出交底的重點(diǎn)，注重可操作

6、性，以保證質(zhì)量為目的，使參與施工人員了解所擔(dān)負(fù)施工任務(wù)的設(shè)計(jì)意圖，施工特點(diǎn)，技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及三新技術(shù)等特殊要求。 施工操作的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從操作人員自身素質(zhì)以及他們的管理均要嚴(yán)格要求，在操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的同時(shí)，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。 成品保護(hù)措施 針對(duì)施工項(xiàng)目的特點(diǎn)和環(huán)境，要采取有效的護(hù)，包，蓋，封等保護(hù)措施，措施由施工員指定，報(bào)質(zhì)量員，技術(shù)負(fù)責(zé)人審定。 保護(hù)措施要因地制宜，切實(shí)可行，要落實(shí)到人，并和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲掛鉤 施工管理人員要根據(jù)制定的成品保護(hù)措施，隨時(shí)檢查落實(shí)，并嚴(yán)格獎(jiǎng)懲第三節(jié) 安裝關(guān)鍵工序創(chuàng)優(yōu)措施 施工強(qiáng)弱電工程、根據(jù)電施設(shè)計(jì)施

7、工圖及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和電施施工配合作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行接地焊接的施工配合。結(jié)構(gòu)施工引上主筋如是螺紋連接，應(yīng)在連接處加上直徑圓鋼進(jìn)行雙面電弧焊搭接，其焊縫的搭接長度 。引上主筋自下而上用紅色油漆做好標(biāo)識(shí)，同時(shí)做好標(biāo)識(shí)的記錄。、所有預(yù)埋的金屬管、箱（盒）等必須有可靠的接地，接地方法為管、盒與管的焊接，管與管的焊接。 預(yù)埋管、箱（盒）程序熟悉圖紙定位、選管、切斷、套絲煨彎部分管與盒預(yù)連管路連接接地跨接線焊接。根據(jù)電施設(shè)計(jì)施工圖及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和電施作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行電氣預(yù)埋管、箱（盒）的施工配合。認(rèn)真熟悉電施設(shè)計(jì)施工圖，找準(zhǔn)部位，密切配合結(jié)構(gòu)施工。搞好預(yù)埋管、箱（盒），預(yù)留孔洞的施工配合工作，預(yù)埋電管

8、在施工前應(yīng)按要求對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行除銹和防腐，在施工中，其管道的彎曲半徑不應(yīng)小于管道處徑的倍，鋼管連接采用焊接。預(yù)埋鋼管的砼保護(hù)層厚不小于。施工完后應(yīng)將管內(nèi)穿好鐵絲并用木塞將管口塞堵?？紤]到開關(guān)，插座預(yù)埋成活率低，因此在各開關(guān)插座盒位置預(yù)埋自制木盒，盒內(nèi)用塑料泡沫填充，以保證工程施工質(zhì)量。 明配管安裝吊頂內(nèi)明配管敷設(shè)吊頂內(nèi)配管一般采用呆架敷設(shè)，管采用粘結(jié)連接，先放線定位安裝好吊架,后將管固定在吊架上,要求橫平豎直。管內(nèi)無毛刺及雜物，管口平整光滑與箱（盒）、線槽或橋架連接時(shí)，用鎖緊緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母扣。吊頂內(nèi)燈頭盒與燈具之間采用金屬軟管保護(hù)導(dǎo)線，金屬軟管兩端均用塑料鎖緊接頭連接。 橋

9、架安裝程序橋架選擇外觀檢查支、吊架安裝橋架組成橋架體段接地、驗(yàn)收施工現(xiàn)場，開箱檢查清點(diǎn)橋架及零配件、放線定位，用鐵制膨脹螺栓進(jìn)行支架，托架的固定安裝，同一直線段的支架，托架支撐在同一水平面，電纜橋架水平敷設(shè)固定間距一般為，垂直敷設(shè)固定間距一般為。、橋架本體安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的千分之二，且全長允許偏差為；并列安裝的槽蓋應(yīng)便于開啟；連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整，無翹角，橋架外層無損傷。、橋架連接處用平方毫米多股銅芯線作為接地跨線，橋架、線槽外殼及支架可靠接地，保證全長電氣通路。、橋架、線槽的開孔采用電動(dòng)（或液壓）開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。、金屬電纜橋

10、架、支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠 導(dǎo)線敷設(shè)程序;清除管內(nèi)水分及雜物穿拉絲、套護(hù)口放線、打標(biāo)記穿線、斷線拼頭偏號(hào)、恢復(fù)絕緣絕緣搖測導(dǎo)線工具穿線準(zhǔn)備、穿線前，將管內(nèi)的雜物清除干凈，并穿好鐵絲。、導(dǎo)線經(jīng)驗(yàn)合格后即可進(jìn)行穿線，導(dǎo)線穿入管時(shí)，管口處應(yīng)放保護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線。、相線、零線、控制線、保護(hù)線用不同的顏色導(dǎo)線加以區(qū)分。同一交線回路線體穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在線盒或箱內(nèi)。、截面為平方毫米及以下的單股銅體直接與設(shè)備、器具的端子后再與設(shè)備器具的端連接。、導(dǎo)線敷設(shè)完后，分回路進(jìn)行相間、相地、相零絕緣測試同時(shí)作好記錄。 電纜敷設(shè)程序檢驗(yàn)電纜敷設(shè)準(zhǔn)備電纜敷設(shè)電纜固定

11、、編碼絕緣測試、電纜敷設(shè)前作好施工計(jì)劃，列出詳表，表中注明每回路電纜型號(hào)規(guī)格、長度、路徑、起始設(shè)備名稱。、電纜敷設(shè)前對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查，并用搖表進(jìn)行絕緣檢測同時(shí)作好記錄。、水平敷設(shè)：電纜水平敷設(shè)是采用人力牽引；電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)均單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉拐彎處以最大截面允許彎曲半徑為準(zhǔn)。、豎直敷設(shè)：豎井內(nèi)電纜敷設(shè)采用“阻尼緩沖器法”，先將整盤電纜吊運(yùn)至電纜的高端樓層，利用高位勢(shì)能，電纜由上往下輸送敷設(shè)，用分段設(shè)置的“阻尼纜沖器”對(duì)下放過程產(chǎn)生的重力加速度加以克制；一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個(gè)定點(diǎn)；電纜穿保護(hù)管后，用防火材料將管口堵好融會(huì)貫通。、

12、電纜敷設(shè)到位后掛上統(tǒng)一規(guī)格的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上均注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、路徑。、用搖表以電纜重新進(jìn)行檢測，合格后方能進(jìn)行電纜頭的制作，電纜頭制作好后即可與空氣開關(guān)等器具進(jìn)行連接，連接要牢固緊密。電纜通電前要進(jìn)行絕緣檢測測量數(shù)值記錄下來作技術(shù)資料。、配電箱、控制箱（柜）、消防箱安裝程序定位放線基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)柜、箱檢查運(yùn)輸就位清掃檢查及接線空載模擬動(dòng)作通電試驗(yàn)、暗裝箱先預(yù)留洞進(jìn)行修整，修正后進(jìn)行配電箱體安裝，箱體固定就位后時(shí)進(jìn)箱體的安裝，配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板周邊應(yīng)緊貼墻面，配電箱底邊距地米，消防箱底邊距地米。、墻上配裝配電箱時(shí)，先劃線定位，再用鐵制膨脹螺栓將其固定在墻上，安裝牢固可靠不歪斜。、配

13、電箱落地安裝時(shí)，先進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的制作安裝，再用螺栓連接將其進(jìn)行安裝固定在基礎(chǔ)槽鋼上，安裝牢固可靠。垂直不斜，成排安裝時(shí)，正面在同一平面，相鄰兩柜接縫處偏差不小于 。、配電箱（柜）垂直偏差不應(yīng)小于，其箱體及箱蓋，均必須采用.平方毫米的多股銅芯錢進(jìn)行可靠的接地，配電箱（柜）內(nèi)進(jìn)出線排列整齊，零線和保護(hù)線分別在匯流排上連接，不得絞接，其回路名稱標(biāo)識(shí)齊全清晰。、箱（柜）體外觀保持良好，油漆無損傷，內(nèi)部元器件齊全。、用臨時(shí)電進(jìn)行通電試驗(yàn)，輸入、輸出回路電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)院要求，開關(guān)，繼電器等元件動(dòng)作應(yīng)調(diào)整至正常。 開關(guān)、插座、溫控器、燈具、煙感、溫感安裝、報(bào)警按鈕、警鈴、消防栓按鈕安裝、燈具安裝前必須試驗(yàn)，

14、合格后方能進(jìn)行安裝，煙感、溫感安裝前必須試驗(yàn)編碼排序并在圖紙上編序方可安裝。、燈具和煙感安裝先放線定位，確保單套燈具和煙感安裝位置正確及成排燈具在同一直線上，中心偏差不應(yīng)大于，整齊美觀。、吸頂或吸壁安裝的燈具應(yīng)緊貼樓板或吊頂或墻壁，其燈具應(yīng)橫平豎直，不歪斜。、燈具和煙感外觀應(yīng)無損傷，整潔光亮。、開關(guān)、插座、溫控器手動(dòng)報(bào)警按鈕、警鈴、消防栓按鈴、樓層顯示器等安裝先將盒內(nèi)雜物清理干凈，正確連接好導(dǎo)線即可安裝就位，面板需緊貼墻面，平整、不歪斜，成排安裝的同型號(hào)開關(guān)插座應(yīng)整齊美觀，高度差不應(yīng)大于，同一室內(nèi)高度差不應(yīng)大于，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為，開關(guān)距地，插座除衛(wèi)生間距地.外，其余均距地.。手動(dòng)報(bào)警按

15、鈕距地坪,警鈴距平頂.，消防栓按鈕距地坪,樓層顯示器距地坪、通電對(duì)開關(guān)、插座、溫控器、燈具進(jìn)行試驗(yàn)，開關(guān)的通斷設(shè)置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠；插座左零、右火，上保護(hù)應(yīng)無錯(cuò)接、漏接；溫控器的季節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)及三連開關(guān)應(yīng)設(shè)置正確且一致；燈具開啟工作正常。 系統(tǒng)調(diào)試、強(qiáng)電系統(tǒng)調(diào)試首先用臨時(shí)電按回路，按樓層逐個(gè)進(jìn)行調(diào)節(jié)器調(diào)試，直至整個(gè)系統(tǒng)工作正常；再由低配室逐級(jí)向下供電，直至所有的樓層、回路正常工作。在施工后期，設(shè)備調(diào)試要編制詳細(xì)的調(diào)試方案。、消防系統(tǒng)調(diào)試按回路、樓層逐個(gè)進(jìn)行數(shù)碼萬用表調(diào)試，直至整個(gè)系統(tǒng)工作正常。無正負(fù)錯(cuò)換、斷路、短路，再由廠方配合接進(jìn)消控室，直至所有樓層回路正常工作。 防雷接地系統(tǒng)、配

16、合土建樁基，地梁的施工搞好接地體的施工，按設(shè)計(jì)圖紙及國標(biāo)的要求，找準(zhǔn)作為接地體連接鋼筋長引下線的鋼筋后進(jìn)行焊接，焊接長度為基礎(chǔ)為內(nèi)柱內(nèi)主筋直徑的倍，并在作為引下線的柱內(nèi)選二根直徑的主筋與接地網(wǎng)焊接作引下線，并用油漆作好標(biāo)記，焊好后測量接地電阻，接地電阻值應(yīng)小于是毆，同時(shí)作好記錄。、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，做好所有預(yù)埋、預(yù)留接地母線等工作，圓鋼焊接長度為鋼筋直徑的倍，扁鋼焊接長度為其寬度的倍。、按設(shè)計(jì)，在指定部位做好測試點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在引下施工中就做好測試點(diǎn)盒的預(yù)埋。 施工給排水方案確定 管安裝施工工藝、管道在安裝施工前,應(yīng)具備下列條件: 、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施

17、工要求； 、施工方案、施工技術(shù)，材料機(jī)具供應(yīng)等保證正常施工； 、施工人員應(yīng)經(jīng)過管道安裝技術(shù)的培訓(xùn)。、提供的管材和管件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。、管材、管件應(yīng)作外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。、管道系統(tǒng)安裝時(shí)，復(fù)核冷熱水管的公稱壓力等級(jí)和使用場合。管道的標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。、搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于。、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免管材受彎曲，堆高不得超過。管件宜裝

18、在紙箱內(nèi)逐層碼堆。、管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽，凹槽尺寸為：深度等于；寬度為。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，凹槽用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。若在墻體上鑿槽，應(yīng)先確認(rèn)墻體強(qiáng)度，強(qiáng)度不足時(shí)或墻體不允許鑿槽時(shí)不得鑿槽，只能在墻面上固定敷設(shè)后用水泥砂漿補(bǔ)密實(shí)。、管道在樓（地）層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于，當(dāng)達(dá)不到此深度時(shí)應(yīng)加厚地坪層，管槽寬度宜為。管道試壓合格后，管槽用與地坪層相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)，應(yīng)有一定的距離，凈距不宜小于，且聚丙烯管宜在金屬管的內(nèi)側(cè)。、室內(nèi)明裝

19、管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留洞或預(yù)埋套管。、建筑物埋地引管或室內(nèi)埋地管的敷設(shè)要求如下：、室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)宜分兩個(gè)階段進(jìn)行。先進(jìn)行室內(nèi)段的敷設(shè)，至基礎(chǔ)墻外壁處為止；待土建施工結(jié)束，外腳手架拆除后，再進(jìn)行戶外連接的敷設(shè)。、室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)，應(yīng)在土建回土夯實(shí)后，重新挖溝，將管敷設(shè)在溝中。嚴(yán)禁回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷管。、管溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒粒徑不宜大于，必要時(shí)可鋪厚的砂墊層。、管溝回填時(shí)，管周圍的回填土不得夾雜尖硬物體，應(yīng)先有用砂土或過篩的粒徑不大于的泥土，回填至管頂上處，經(jīng)灑水夯實(shí)后再用原土回填至管溝頂面，室內(nèi)埋地，管道

20、的埋深不宜小于。、管道出地坪處，應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪。、管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留了孔頂之間的凈高度，應(yīng)按建筑物的沉降量確定，但不應(yīng)小于。、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材和管件之間，按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用熱熔連接，熔接時(shí)應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具，直埋在墻體或土坪面層內(nèi)的管道，只能采用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接，絲扣或法蘭連接的接口必須明露。、給水聚丙烯管材與金屬管件相連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與聚內(nèi)烯管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。、熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行：、 熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示亮后，

21、方日操作。、管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合表的要求。、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管剪或管道切割機(jī)，條件不允許時(shí)，用鋼鋸鋸管法，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺。、管材與管件連接面與熔接面必須清潔、干燥、無油。、熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意管線的走向宜先裝，校正好走向后，用筆畫軸向定位線。、加熱：管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的連接深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須符合表一（或熱熔機(jī)廠的規(guī)定）。、達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取

22、下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣。、在表一規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)酆玫慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。、在表一規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。表一、熱熔連接技術(shù)要求管徑（）熱熔深度（）加熱時(shí)間（）加工時(shí)間（）冷卻時(shí)間（）、管支架安裝、管道安裝必須按不同管徑和要求設(shè)管卡或支、吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管面。、由于建筑合格給水聚丙烯管道的剛性比金屬管差，且線膨脹系數(shù)比金屬管大。在管道正確敷設(shè)，支吊架的位置，伸縮器的選用的基礎(chǔ)上，增加支架管卡的最小尺寸的規(guī)定。、采用金屬管卡或金屬支、吊架時(shí)卡箍的內(nèi)側(cè)面應(yīng)為圓柱面

23、，卡箍與管道之間應(yīng)夾墊塑膠墊片。固定支吊架的架本體，應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲等變形。、給水聚丙烯管道與金屬配件連接部位，管卡或支、吊架應(yīng)設(shè)在金屬管件一端。、立管支、吊架或管卡的間距不得大于表二規(guī)定。表二、冷水管支架最大間中距公稱外徑（）橫管（）主管（）、三通、彎頭、接配水點(diǎn)的端頭、閥門、穿墻（樓板）等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定措施，用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂，不得固定。、管的試壓、 冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的倍，但不得小于。、熱熔連接的管道，應(yīng)在接口完成超過以后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一次水壓試驗(yàn)的管道總長度不宜大于。、水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定牢固，接頭明露，除閥門外支管端不連接衛(wèi)生器

24、具配水件。、加壓宜用手壓泵，泵和測量壓力的壓力表應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)的底部最低點(diǎn)，壓力精度為。、管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行水密性檢查。、緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于，升至規(guī)定壓力，穩(wěn)壓，檢驗(yàn)無滲漏壓力降不得超過。、在設(shè)計(jì)工作壓力的倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓，壓力降不得超過，同時(shí)檢查無發(fā)現(xiàn)滲漏水壓試驗(yàn)合格。、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，可分支管或分層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后土建即可繼續(xù)施工。試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方可繼續(xù)施工。、生活給水管清洗、消毒、給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速為計(jì)，從下向上逐層打開配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)

25、水閥進(jìn)行放水沖洗放水時(shí)間不小于，同時(shí)放水的龍頭或進(jìn)水閥的計(jì)劃當(dāng)量不應(yīng)大于該段的計(jì)算當(dāng)量的。放水沖后，切斷進(jìn)水，打開系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水口將管道內(nèi)的水放空。、管道沖洗后，用含的游離氯的水灌管道，對(duì)管道進(jìn)行消毒，消毒水滯留后排空。、管道消毒后打開進(jìn)水閥向管道供水，打開配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。 排水管安裝工藝要求、管道安裝工程的施工應(yīng)具備下列條件：、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^；、有批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底；、材料、施工力量、機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒，能正常施工并符合質(zhì)量要求；、施工現(xiàn)場有材料堆放庫房，能滿足施工需要；、在

26、整個(gè)樓房結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞?？锥闯叽绠?dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可比管材外徑大。管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。、當(dāng)施工現(xiàn)場與材料儲(chǔ)存庫房溫差較大時(shí)，管材和管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場放置一定時(shí)間，使其溫度接近環(huán)境溫度。、樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工，當(dāng)安裝間斷時(shí)敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。、管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，當(dāng)立管設(shè)置在管道井，管窿或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí)在檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。、立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊或橡膠圈管件，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季，

27、冬季。、非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑,與管壁之間應(yīng)留有微隙。、管道支承件的間距，立管管徑為的，不得大于；管徑大于或等于的，不得大于；橫管直線管段支承件間距宜符合表三規(guī)定。表三、橫支管支承件最大間距管徑（）支架間距（）、管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定：、鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。、鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線，應(yīng)清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。、插口處可用中號(hào)板挫挫成度度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的。坡口完成后將殘?jiān)蓛簟?、塑料管與鑄鐵管連接時(shí)，宜采用專用配件。當(dāng)采用水泥捻口連接時(shí)，應(yīng)先將塑料管插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑

28、后滾粘干燥的粗黃砂；插入后應(yīng)用油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口，塑料管與鋼管、排水栓連接時(shí)應(yīng)采用專用配件。、管道穿樓層處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：、管道穿樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí)，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并應(yīng)采用細(xì)石混凝土分二次洗搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平屋或面層施工，在管道周圍筑成厚度不小于寬度不小于的阻水圈。、管道穿越樓板處為非固定支承是時(shí)應(yīng)加金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大于，套管高出地面不得小于。、管道粘接、管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。、管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管

29、件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)，插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。、膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。、承插口涂膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處并再將管道旋轉(zhuǎn)度。管道承插過程不得用錘子擊打。、承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。、粘接后承插插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止、樓層管道的安裝，可按下列程序：、按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工，在墻、梁和樓板預(yù)留管口和管件；、檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通；、按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實(shí)

30、測小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸；、按實(shí)測小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向；、選定支承件和固定支架形式，按本規(guī)程第、條規(guī)定的管道支承間距選定支承件規(guī)格和數(shù)量。、土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口；、在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管口連接；、管道安裝應(yīng)從下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連接施工。、管道系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)管道外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后作通水試驗(yàn)。、立管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：、立管

31、安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。、安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部，并按要求將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定。、立管安裝完裝后應(yīng)按規(guī)定堵洞或固定套管。、橫管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：、應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接。、粘接后應(yīng)迅速擺下位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。、橫管伸縮節(jié)安裝可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。、管道支承后應(yīng)拆除臨時(shí)鐵絲并應(yīng)

32、將接口臨時(shí)封嚴(yán)。、洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。 室外給水管道安裝、給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，沒有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)格，并有出廠合格證。鍍鋅管及和件內(nèi)外鍍鋅層均勻，無銹蝕。內(nèi)壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全，角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。、作業(yè)條件、管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層、消火栓底座施工完畢。、管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無障礙物，并有防塌措施。、管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其它物品。、工藝流程安裝準(zhǔn)備清掃管膛管材管件、閥門、消火栓等部位管道邊接灰口養(yǎng)護(hù)水壓試驗(yàn)管道沖洗、根據(jù)施工圖檢查管溝的座標(biāo)、深度、平直度

33、、溝底管基的密實(shí)度是否符合要求。、管道承口內(nèi)部及插口外部的飛刺、鑄砂等預(yù)先鏟除、瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除污物。、把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊承口朝向來水方向、根據(jù)鑄鐵管長度，確定管段工作坑位，鋪管前把工作坑作好。、用繩子把清掃后的管子順到溝底，清理承插口，然后對(duì)插安裝管路，將承插接口順直定位。、鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道的兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞實(shí)，以防泥土及雜物進(jìn)入。、石棉水泥接口、接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻。打油麻將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大倍，麻股由接口下方逐漸缶向，上方邊塞邊用捻鑿依次打入

34、間隙，捻鑿被彈回表明已被打結(jié)實(shí)，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的。承插鑄鐵管的填料深度如下表：表四、承插鑄鐵管填料深度表管徑()接口間隙()承口總深()接口填料深度()石棉水泥接口(麻灰)石棉水泥捻口可用不小于硅酸鹽水泥級(jí)石棉重量比為水:石棉:水泥。加水重量和氣溫有關(guān),夏季炎熱時(shí)要行當(dāng)增加。接口操作:將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi),塞滿后用捻鑿和手錘將料填料搗實(shí),按此方法逐層進(jìn)行,持實(shí)為止。當(dāng)灰口凹入承口深淺一致，同時(shí)感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好。接口捻完后，對(duì)接口進(jìn)行不少于小時(shí)的養(yǎng)護(hù)。、管道及管道支座，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)自理的松土上，這道工序必須做好，并做好隱蔽記錄。 衛(wèi)

35、生器具的安裝、工藝流程安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具就位衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝潔具與墻、地面縫隙處理潔具外觀檢查通水試驗(yàn)。、安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定。陶瓷件與支架接觸處平穩(wěn)妥貼，必要時(shí)加軟墊。用膨脹螺釘栓固定時(shí)，螺栓加軟墊且不得用力過猛緊固螺栓。、管道或附件與潔具的陶瓷連接處，應(yīng)墊以膠皮，油灰等墊料或填料。大便器排水出口承插接頭應(yīng)用油灰填充，不得使用砂漿。固定洗臉盆等排水接頭時(shí)，應(yīng)通過旋緊螺帽來實(shí)現(xiàn)，不得強(qiáng)旋落水口。、地漏、大便器安裝，關(guān)鍵是座標(biāo)和標(biāo)高的準(zhǔn)確，從以下兩方面控制。預(yù)埋套管的控制：施工時(shí)對(duì)套管的坐標(biāo)和標(biāo)高嚴(yán)格按土建控制軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)定位，并用水

36、平儀測量，以保證定位準(zhǔn)確。土建地墻施工的控制：土建施工地坪時(shí)，由安裝根據(jù)地漏、馬桶安裝的標(biāo)高，反處出該處地坪的允許標(biāo)高，并將地坪標(biāo)高作出標(biāo)識(shí)，土建嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)的標(biāo)高進(jìn)行該處地坪的施工。 施工消防栓自動(dòng)噴淋方案確定 管道的連接方式 消防管道鍍鋅管施工程序安裝準(zhǔn)備 定尺下料 機(jī)械套絲 管道安裝 管道試壓、鍍鋅鋼管采用機(jī)械套絲。管螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的。、安裝鍍鋅管應(yīng)合理使用管鉗，使螺紋連接緊密牢固。螺紋應(yīng)一次上緊，不應(yīng)倒回，管道做到橫平豎直，排列整齊，布局美觀，坡向符合設(shè)計(jì)要求，螺紋接口應(yīng)外露扣，防腐良好，無露油麻，鍍鋅無破損。、螺紋連接后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，清查外露油麻，對(duì)被

37、破壞的鍍鋅層應(yīng)進(jìn)行防腐處理。、鍍鋅管螺紋連接時(shí)，不得用非鍍鋅管件，鍍鋅管不得采用焊接。 消防管道溝槽式管接頭卡接施工程序材料工具準(zhǔn)備 定尺下料 管口打磨 機(jī)械開槽 支架安裝 管道就位 套配件或裝墊圈 抱箍擰螺栓 系統(tǒng)試壓、管接頭和配件應(yīng)采用專業(yè)廠生產(chǎn)產(chǎn)品，并應(yīng)與管材配套，管接頭和配件應(yīng)無氣孔，砂眼夾渣、冷隔等缺陷表面光潔，無毛刺，涂漆均勻，漆層光滑牢固。、鍍鋅管和無縫鋼管鍍鋅，采用溝槽式管接頭連接。溝槽式配管，具有安裝快速、可靠，比絲口連接耐壓、經(jīng)濟(jì)、隔振、免電焊、安全、無污染、不受安裝場所限制，便于以后維修保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)。、溝槽式機(jī)械管接頭連接，由于溝槽接頭內(nèi)層墊圈比較精密，安裝時(shí)管端如有毛刺、

38、突出物需加以打磨管端外表要平整。、管端開槽必須采用專用壓槽機(jī)開槽，溝槽深度應(yīng)根據(jù)管徑不同，一般深度控制在之間并應(yīng)與管接頭相配。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備 干管安裝 箱體及支管安裝 箱體配件安裝 通水調(diào)試、對(duì)進(jìn)場設(shè)備材料檢驗(yàn)；對(duì)組件、管件及其它設(shè)備，材料應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要。、對(duì)消防專用廠品，噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件要具備三證。、在地下室防水墻體、現(xiàn)澆墻上埋設(shè)套管時(shí)，采用鋼性防水套管。在樓板上埋設(shè)時(shí)，采用剛性套管。套管比管道管徑大二號(hào)，套管下部應(yīng)與樓板相平，上不高出樓板。、穿越墻面，樓面時(shí)應(yīng)裝套管，管子與套管間隙應(yīng)用石棉或其他不燃材料填塞。、單出口消火栓水平支管應(yīng)從

39、箱的端部，經(jīng)箱底由下而上引入，消火栓中心距地面米，栓口朝外；栓出口消火栓，其水平支管可以從箱的中部經(jīng)箱底由下而上引入。其雙栓出口方向與墻面成度。、安裝消火栓箱時(shí)應(yīng)在其四周與墻體接觸部分用干燥，防潮物質(zhì)填塞四周，箱體不允許用氣割開孔。暗裝時(shí)預(yù)留洞尺寸為*，半暗裝為*。、吸水管大小頭安裝應(yīng)正確，吸水管應(yīng)有不小于向下坡度。且水平管長度不小于倍管徑，大型水泵吸水管路安裝閘閥時(shí)應(yīng)向上或水平安裝，吸水管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架。、吸水管進(jìn)口在水池中距水位距離不小于，吸水管喇叭口離池底距離不小于，一般取，喇叭口距池壁距離不小于，各吸水喇叭口間距離不小于。、消防給水管網(wǎng)上閥門應(yīng)有明顯啟閉標(biāo)志，隱藏處（如吊頂內(nèi)）控制閥應(yīng)在

40、明顯處有指示其位置標(biāo)志。、水泵結(jié)合器安裝高度為與墻面上門、窗、孔、洞的距離不小于米，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。、法蘭連接應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的且不大于，不得用強(qiáng)緊螺旋的方法消除歪斜。、安裝支、立管時(shí)應(yīng)在干管后用線垂吊掛在立管位置上。用粉囊在墻面上彈出垂線，立管就可以按線安裝。、管道試壓前不得油漆和保溫。、水壓試驗(yàn)前用水作介質(zhì)。分次升壓至試驗(yàn)壓力保持，管網(wǎng)無泄露與變形，然后降至工作壓，在試壓時(shí)間內(nèi)，壓降。試驗(yàn)壓力按工作壓力而定，設(shè)計(jì)工作壓力，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的倍。、消火栓管道在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行清洗，清洗前應(yīng)將管路系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥閥芯，止回閥閥芯拆除

41、，待清洗合格后再重新裝上。、火警緊急按扭的試驗(yàn)，擊碎火警緊急按扭盒玻璃蓋板，應(yīng)能見信號(hào)送至消防控制室并自動(dòng)啟動(dòng)消防泵。并在消控中心有顯示工作狀態(tài)指示。3.3.3 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備 管網(wǎng)安裝設(shè)備安裝噴頭支管安裝噴頭及系統(tǒng)組件安裝通水調(diào)試、管道支架間距應(yīng)規(guī)范，正確，吊，支架距噴嘴間距大于，距未端噴頭之間距離，轉(zhuǎn)角處應(yīng)對(duì)稱設(shè)置支架，管道吊支架應(yīng)及時(shí)做好防腐保護(hù)后才允許安裝。管道離墻或柱子表面凈距不小于，管道施工中對(duì)敞口部位應(yīng)及時(shí)將敞口封閉。、管道離墻或柱子表面凈距不小于。管道施工中對(duì)敞口部位應(yīng)及時(shí)將敞口封閉。、對(duì)每段配水干管或配水支管應(yīng)設(shè)置防晃支架，噴淋管不允許采用吊掛式和懸吊方式固定。、配

42、水干管，配水支管上應(yīng)做紅色標(biāo)志。、噴頭在吊頂樓板，屋面板上安裝時(shí)，噴頭安裝高度距頂板面垂直距離,當(dāng)樓板用耐火極限,非燃燒體時(shí)，距離濕式報(bào)警閥動(dòng)作延時(shí)水力警鈴報(bào)警，水流指示器發(fā)出電信號(hào)，壓力開關(guān)接通報(bào)警電路消控中心啟動(dòng)消防泵。 施工通風(fēng)系統(tǒng)工程 風(fēng)管的制作、圓形彎管的曲率半徑（以中心線計(jì)）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合表下圖規(guī)定，圓形彎管的彎度及圓形三通，四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)小于度。如圖：圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù) 彎管曲率 () 曲率半徑 彎道角度和最少節(jié)數(shù) 中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié) 、風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密，寬度一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面平

43、整，凹凸不大于。3 、焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫，凸瘤，穿透的夾渣，氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。、風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)單固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于，咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。5 、無法蘭連接風(fēng)管時(shí)，薄鋼板法蘭的折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于；彈性插條或彈簧夾與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固，緊貼，端面應(yīng)平整，相連處不應(yīng)有縫隙大于連續(xù)穿透縫。6 、管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于。 風(fēng)管部件與消聲器制作、消聲彎管的平面

44、邊長大于時(shí)，應(yīng)加沒吸聲導(dǎo)流片，消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施，凈化空調(diào)系統(tǒng)聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)光的材料。2 、消聲器所選用材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)并應(yīng)有防止下沉的措施，消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流且應(yīng)拉緊，界面無毛邊。3 、隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密，穿孔板應(yīng)平整，無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 風(fēng)管的安裝、風(fēng)管穿過需要封閉的防火，防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于。風(fēng)管與防護(hù)套管之間。應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封墻。、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。、安裝位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場風(fēng)管接口的配

45、置，不得縮小其有效截面。4 、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊其螺母宜在同一側(cè)。5 、風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于，墊片長不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。6 、可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過，并不應(yīng)有死彎或塌凹。7 、不銹鋼，鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的家畜處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝、設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄，參加人員為建設(shè)，監(jiān)理施工和廠商等方單位的代表。2 、社別就位前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收合格后方能安裝。3 、通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)對(duì)型號(hào)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定其出口方向應(yīng)正確。、固定通風(fēng)機(jī)的地角螺栓應(yīng)擰緊，并有防松

46、動(dòng)措施。第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 一 施工總體安排概述 本工程建筑面積大，層數(shù)多，每層工程量大，工期要求比較緊。整體上呈現(xiàn)一幅點(diǎn)多面廣，工程量大，工期緊的態(tài)勢(shì)。從施工角度講，工期能否保證又成為難題，經(jīng)反復(fù)研究，我們考慮總體施工工作如下安排：第一步 預(yù)埋施工 工程預(yù)埋件，預(yù)留孔較多，數(shù)量較大，范圍廣且預(yù)埋質(zhì)量要求精確到位，既是工程施工的難點(diǎn)，又是工程施工重點(diǎn)，針對(duì)這一施工特點(diǎn)，確保預(yù)埋件，預(yù)留孔準(zhǔn)確。而保證水、電、消防、暖通設(shè)備安裝的進(jìn)度和質(zhì)量、項(xiàng)目部將這一預(yù)埋件，預(yù)留孔分項(xiàng)工程列為工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)重點(diǎn)之一重點(diǎn)管理，組成了專門的小組負(fù)責(zé)。 第二步 安裝施工主體結(jié)頂考慮緊湊的交叉流水施工，施

47、行水平合理分段，平行流水，立體交叉施工作業(yè)，科學(xué)安排施工順序，處理好各工序的施工銜接，各工種穿插作業(yè)，始終保持一定的時(shí)間差進(jìn)行緊湊的交叉流水施工。實(shí)行分段安裝，內(nèi)部安裝從頂層往下和從層往上一起進(jìn)行，然后開始地下室安裝。 第三步 水電、消防的調(diào)試水的試壓分兩步：逐層試壓,達(dá)到消防所要壓力的標(biāo)準(zhǔn)為止?？傮w的試壓達(dá)到壓力的標(biāo)準(zhǔn)。電的調(diào)試一層層的通臨時(shí)電調(diào)試達(dá)到正常為止。二 施工段的劃分本工程是綜合性辦公大樓，建筑的層數(shù)多，總高度高，工程量主要集中于地下室和上部安裝且工期緊，造成每層的工作量非常大，所以施工的核心勢(shì)必抓住地下室及其上部安裝基本同步施工，即流水時(shí)間差不能過大，我們考慮把整個(gè)建筑合理分段緊

48、湊的交叉流水施工。施工分段劃分理由：、依次同步完成一樓層的工作良有困難，而且易造成場地緊張材料，設(shè)備運(yùn)輸和周轉(zhuǎn)使用不方便、工期反而得不到保證，成本浪費(fèi)大。、每個(gè)施工段工程量相對(duì)較少，獨(dú)立安排施工又不影響進(jìn)度，施工段間有序推進(jìn)不進(jìn)行緊湊交叉流水施工，有利于材料，設(shè)備堆放緊湊，并為適時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)移提供條件。三 施工組織部署、組織善于攻關(guān)、作風(fēng)頑強(qiáng)、有豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的骨干進(jìn)場進(jìn)行施工管理、抽調(diào)專業(yè)創(chuàng)優(yōu)班組進(jìn)場施工作業(yè)。、水電、設(shè)備安裝應(yīng)配合土建工程施工。、整個(gè)工程分預(yù)埋、配管安裝、穿線、設(shè)備燈具安裝、設(shè)備調(diào)試。通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度、緊密地組成一體。、施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物首先滿足安裝施工。在主樓服務(wù)中心安裝同時(shí)進(jìn)行會(huì)議中心和接待中心的安裝。加強(qiáng)安裝協(xié)調(diào)、確保安裝進(jìn)度計(jì)劃。、消防安裝無條件 服從施工總進(jìn)度計(jì)劃。 四 施工進(jìn)度計(jì)劃、根據(jù)本公司和現(xiàn)場項(xiàng)目部的綜合實(shí)力、以及施工安排的特點(diǎn)、我方幾積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求；確保本工程的安裝施工工期為天。施工進(jìn)度如下圖 安裝總進(jìn)度橫道圖日期名稱年月年月施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)預(yù)埋主體預(yù)埋配 管噴 淋 管消 防 管通 風(fēng) 管穿 線燈具、潔具系統(tǒng)水電調(diào)試低配電安裝室 外掃 尾注：、本橫道圖按分部工程流水施工考慮 、總工期為天第五節(jié) 主要施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料及勞動(dòng)的投入安排1、 安裝工程主要施工機(jī)械配備表：