TCT70110E塔吊安拆施工作業(yè)指導書詳解

1、宿州錢營孜2 X 350MW低熱值煤發(fā)電工程塔吊按拆施工作業(yè)指導書TCT7015-10E塔吊安拆施工作業(yè)指導書1. 目的用于指導宿州錢營孜2X 350MV低熱值煤發(fā)電工程，2#機主廠房施工TCT7015-10E塔吊 安裝、拆卸作業(yè)時按規(guī)定的方法，在安全的條件下進行；使管理人員和作業(yè)班組了解 施工內容、作業(yè)流程、安裝、拆卸標準以及安全施工等。2. 適用范圍用于宿州錢營孜2 X 350MW低熱值煤發(fā)電工程2#機主廠房施工TCT7015-10E塔吊安 裝、拆卸。3. 編制依據中聯重科股份有限公司提供的TCT7015-10E塔式起重機使用說明書；塔式起重機操作使用規(guī)程(JG/T100 1999);建筑

2、地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002電力建設安全操作規(guī)程(DL5009.1-2014)(第1部分：火力發(fā)電)以及其他相關技術規(guī)范和標準。4. 作業(yè)項目概述本工程塔吊基礎安裝在除氧煤倉間 C列擴建端。根據現場地質報告及中聯重科提供的 使用說明書中對塔吊基礎的選型， 塔吊基礎選用(7500mmX 7500mX 1400mm截面基礎, 滿足承載力的要求，混凝土底座標號為 C355. 作業(yè)準備5.1 塔吊基礎“隱蔽工程驗收記錄”已辦理；起重機械進場已報驗。5.2 測定基礎預埋件的高度誤差，以便準備墊鐵。5.3 清點零部件規(guī)格及數量，檢查工具、儀器。5.4 詳細了解裝拆場地的狀況，及汽車

3、進出的通道。由班組長向吊車司機交代安裝順序及 吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽車吊停放位置、臂桿長度及仰角等吊 裝主要技術參數。5.5 由塔吊安拆技術負責人組織安拆作業(yè)、吊裝指揮、電工等相關人員進行安全技術交底， 落實各項安全技術措施，進一步明確各專項人員的位置及職責，認真學習裝拆順序和 相應的注意事項。5.6 根據塔身的要求，準備好待加的標準節(jié)，并將其順著起臂方向排成一排。5.7 頂升加節(jié)作業(yè)人員按照職責分工進入各自崗位。5.8 檢查液壓系統工作是否正常，液壓油壓力應符合規(guī)定，活塞桿伸縮平穩(wěn)，無卡塞現象。 檢查頂升橫梁及掛板狀況。5.9 調整頂升套架導輪與塔身主弦桿之間的間隙達到規(guī)

4、定的要求。5.10按說明書規(guī)定，吊起一節(jié)待加的標準節(jié)至引起橫梁上，再吊一節(jié)標準節(jié)，移動彎幅小 車找平衡，鎖緊架轉機構。人員準備序號工種職責人數備注1建筑分公司經理全面負責12分公司副經理負責現場生產工作13分公司技術負責人負責本工程的技術管理工作14技術員負責本工程的技術工作15質檢員負責工程質量檢查、驗收16安全員負責工程安全檢查、監(jiān)督17電工負責塔吊安裝電路18測量員負責開挖面標高控制19操作工負責車輛、機械駕駛及保養(yǎng)310起重機械指揮負責起重機械指揮111安裝工負責安裝、頂升塔吊5機械準備序號機具名稱規(guī)格單位數量備注1汽車吊25t輛12鐵錘8LB把23撬棍25根246 m鋼絲繩1224根

5、65經緯儀J2-2臺1檢測有效期16水準儀DSZ2臺1檢測有效期7鋼卷尺50m把1檢測有效期8專用扳手把49卸扣只610液壓油32#Kg406. 作業(yè)條件6.1 現場道路滿足吊裝要求，施工機械性能良好，經過檢驗并驗收合格。6.2 所用施工人員，都經過三級安全教育并考試合格，且有相應的資格證書6.3 工器具經檢查，狀態(tài)完好。6.4 計量器具在有效期內，施工場地能滿足施工要求。6.5 塔吊基礎經過驗收已辦理隱蔽驗收程序。7. 作業(yè)順序7.1 安裝底架f安裝基礎節(jié)或標準節(jié)f吊基礎節(jié)或標準節(jié)f安裝爬升機構f安裝塔帽f安裝平衡臂一安裝駕駛室一組裝吊臂一組裝吊臂拉桿一安裝吊臂一吊裝平衡重一電工 接線f穿起

6、升鋼絲繩f試運轉8. 作業(yè)方法根據TCT7015-10E塔機說明書的要求，制定如下作業(yè)方法：8.1 塔吊基礎施工：8.1.1鋼筋工程：物資管理人員在領取鋼筋時，必須索取合格的質保書；根據圖紙及規(guī) 范要求進行鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣單審核后，方可進行加工制作； 對于領用的鋼筋，在加工場應核對其品種、規(guī)格，分類堆放，掛牌標識，作好防 護，以防泥污污染鋼筋。施工前應清除掉銹斑、淤泥；鋼筋就位前必須核對鋼筋 型號、形狀、數量，有無錯配、漏配；鋼筋擺放應嚴格按設計圖紙施工，基礎鋼 筋設計為三層鋼筋，各層鋼筋間設置鋼筋馬登支撐，鋼筋馬凳應保證鋼筋混凝土 施工期整個骨架的穩(wěn)定性，并確保鋼筋位置正確。

7、8.1.2模板工程：模板支模系統采用腳手管支撐體系，確保工程的工藝質量及工程進度； 在木摸安裝中，應用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。木模板在 安裝前應先用機油在木模板上涂抹一層作為脫模劑，不得使用廢機油作為脫模 劑，以保證混凝土面觀感度；配好的木模其尺寸必須精確，誤差土0.5mm木模接縫處需刨光，保證接縫嚴密；木模背楞使用50X 70mm勺方料；模板施工嚴格按翻樣圖紙或施工圖紙在模板加工場進行制作成型，現場拼裝、就位和設支撐， 模板安裝就位后，由技術員、施工員按平整度及端面尺寸、標高、垂直度進行復 核驗收；澆筑混凝土時派專人檢查模板，發(fā)現異常情況及時處理。8.1.3混凝土工程：塔

8、吊基礎混凝土采用安徽宿州市杰鵬攪拌站提供的商品混凝土。水 平輸用混凝土攪拌輸送車運送至現場，基礎由48m汽車泵輸送至工作面；混凝土施工前應清理模板內雜物、混凝土交接面的雜質、松散混凝土等，用水充分濕潤。 檢查原材料的品種、規(guī)格、質量是否符合設計配比的要求；混凝土澆筑采用斜面 分層的施工方法，每層澆筑厚30cm,其中1臺振動器主要負責下部斜坡流淌處的 振搗密實，另外1臺振搗器主要負責頂部混凝土的振搗。為防止集中堆料，先振 搗出料點處的混凝土，使形成自然坡度，然后行列式由上而下再全面振搗；混凝 土澆筑完畢后，必須及時清除模板及腳手管上的余留混凝土殘渣；混凝土養(yǎng)護采 用噴灑自來水、覆蓋棉氈的方法加強

9、保溫保濕，8.2 安裝底架：將已組裝在一起的底架吊在混凝土基礎上，用水平儀校正底架支腿。8.3 安裝基礎節(jié)或標準節(jié)，并進行垂直度檢驗，其垂直度應控制在1/1000以內。8.4 用吊車吊起一個標準節(jié)慢慢吊裝在基礎節(jié)或標準節(jié)上（安裝時注意標準節(jié)上的踏 步和梯子要和基礎節(jié)相對應），擰緊四周的聯接螺栓。8.5 在地面上將爬升架的走臺、欄桿等裝好，并裝上爬升機構、液壓泵路，加好液壓 油，吊起后套裝在基礎節(jié)和標準節(jié)外面，調整導向滾輪，使?jié)L輪與塔身的間隙為 25mm保證爬爪擱至塔身踏步的槽內。8.6 在地面上先將上、下支座以及回轉機構、回轉支承、平臺等裝成一體，然后將這 一部件吊起，安裝在塔身節(jié)上，用銷軸和

10、高強度螺栓將下支座與爬升架和塔身標 準節(jié)相聯。8.7 安裝平衡臂：在地面上將平衡臂的走臺、欄桿、起升機構、配電箱等裝在平衡臂 上，把兩個拉桿按規(guī)定聯接好并用鐵絲固定，接好各部電線，然后將平衡臂吊起 來與上支座用銷軸聯接，聯接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置 安裝平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。8.8 安裝駕駛室：在地面上先將司機室的電氣設備檢查好以后，將司機室吊起至上支 座的平臺上，然后用銷軸將司機室與上支座平臺聯接好。8.9 組裝吊臂：按說明書要求用相應的銷軸把大臂裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)聯 接后，裝上小車吊籃，并用鐵絲把小車和吊籃固定在臂架根部，然后把大臂放在 1米高左右的支架上

11、，使小車和吊籃離開地面，然后按說明書要求組裝完其它臂 架節(jié)。8.10 組裝吊臂拉桿：按說明書要求組裝吊臂拉桿，并固定在上弦桿的相應支架上。8.11 注意：組裝完畢，要檢查各銷配合的松緊度、止退裝置是否起作用、開口銷是否 穿好。8.12 安裝吊臂：按說明書要求找好重心，穿好吊繩，吊臂兩端系上拖拉繩，用汽車吊 將吊臂總成平穩(wěn)提升，保持吊臂處于水平位置，使吊臂能順利安裝到上支座吊臂 鉸孔上。8.13吊臂與上支座聯接完后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起（用起升機構鋼絲 繩通過塔頂和吊臂拉桿的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉聯接板能夠用銷軸聯接到塔頂的拉板上面，然后再調整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板

12、也能夠 用銷軸聯接到塔頂的拉板上面。然后緩慢放下吊臂，使拉桿處于張緊狀態(tài)。8.14 吊裝平衡重：按說明書規(guī)定放置平衡重塊。8.15 電工接線。8.16 穿起升鋼絲繩：將鋼絲繩從卷筒引出，經塔頂導向滑輪后，繞過起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪，最后將繩端固定在臂頭上。8.17 折卸的過程即安裝的逆過程。安裝后的調試8.18 調試工作必須在專業(yè)人員指導下進行。8.19 調試內容及順序：A力矩限位B重量限位C高度限位D變幅限位E回轉限位8.20 試車數據應嚴格按照生產廠家規(guī)定的數據。8.21 吊物重量要求準確無誤。8.22 調整方法應認真參考各機說明書。塔機頂升塔機安裝完畢需頂升加標準節(jié)，

13、整個頂升過程中應注意的事項：8.23 頂升前把要加的標準節(jié)一個個擺在大臂下面。8.24 調整好爬升架導向輪與塔身之間的間隙，以2-3mm為宜。8.25 放松電纜長度略大于總的爬升高度。8.26 在油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置。8.27頂升前進行試運轉，正常后方可進行升塔或降塔。頂升中應注意：8.28 油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應加以調整，使塔身前后兩邊平衡。（調整方法：調整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中，觀察到爬升架上四角 導向輪基本上與塔身標準節(jié)弦桿脫開時，即為理想位置）。8.29 爬升

14、操作中，吊臂不能旋轉，油缸始終處于規(guī)定壓力。8.30只允許單獨動作，嚴禁爬升與其它動作同時進行。8.31當爬升套與塔身標準節(jié)脫離后，禁止起吊重物。8.32 頂升過程中起重臂應保持在正前方位置（引進標準節(jié)方為前方）。8.33 頂升過程中，回轉機構必須處于有效的制動狀態(tài)。8.34 若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標準節(jié)前，塔身標準節(jié)和下支 座之間的高強度螺栓要全部擰緊。8.35 所加的標準節(jié)必須與已有的塔身標準節(jié)對齊。頂升程序：8.36 吊起一個標準節(jié)放到引進橫梁上，調整小車位置使得塔吊重心落在頂升油缸的位置上（調整方法如前所述）。也可為：起吊一個標準節(jié)放在引進小車上，然后用 起重小車

15、起吊一節(jié)標準節(jié)移動到說明書規(guī)定的位置上（距塔身回轉中心20米）。8.37 將頂升橫梁頂在塔身的踏步上（或將頂升橫梁兩端放入標準節(jié)頂升塊槽中）。8.38 開動液壓系統，使活塞桿全部伸出后，再稍縮活塞桿，使爬爪擱到塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，頂升橫梁又頂在塔身踏步上（或頂升塊槽中）。8.39 再次開動液壓系統，使活塞再次全部伸出油缸，此時塔身上方剛好有一個能裝一 標準節(jié)的空間。8.40 利用引進滾輪在外伸框架上（或引進橫梁上）的滾動，把標準節(jié)引至塔身的正上 方，縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓將上、下塔身標準節(jié)聯接牢靠, 即完成一個加節(jié)過程。8.41縮回油缸至上下標準節(jié)接觸，用高強度螺

16、栓將上、下塔身標準節(jié)聯接牢靠。8.42 若需繼續(xù)加節(jié)，則重復上述過程。頂升完畢應注意：8.43 加節(jié)完畢，應旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強度螺栓的擰緊情況，重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。（哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從下到下的螺栓擰緊）。8.44 塔機加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和 減少迎風面積。8.45 塔機加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統電源。塔機拆除8.46 塔機拆除順序：液壓降塔一降塔至二個基礎節(jié)一拆除平衡重四塊一拆除起重臂一拆除 平衡重兩塊f拆平衡臂f拆駕駛室及回轉機構f拆塔頂f拆除上支座f拆回轉支承

17、f 拆下支座拆外套架拆基礎節(jié)二節(jié)拆除底座8.47 液壓降塔的操作要領：8.48.1起重臂轉到引進梁方向，制動回轉，小車處于配平位置，是外套架前后靠輪與主肢的 間隙一致。8.48.2伸出油缸，使頂升橫梁鉤住下個標準節(jié)的中部塔板上。8.48.3拆除標準節(jié)與下支座以及標準節(jié)之間的高強螺栓，并有專人看管二只爬爪擱在下一節(jié) 的塔板上。8.48.4開動油泵，伸出油缸，使標準節(jié) 1與標準節(jié)之間有2030mm的間隙，將帶有引進輪 的標準節(jié)1,推送到引進梁平臺上。8.48.5緩慢回收油缸，使套架下降。應有專人看管二只爬爪，使其順利通過。8.48.6當躲過一個塔板后，繼續(xù)保持下降，使爬爪擱在下一節(jié)塔板上。8.48

18、.7緩慢回收油缸，使爬爪受力，全部重量支承踏步板上。8.48.8裝好下支座與標準節(jié)之間的高強螺栓。8.48.9開動小車，吊出在引進平臺上的標準節(jié)，并放到地面。此時已完成一節(jié)標準接拆除工作。其余標準節(jié)的拆除，則重復以上全部操作。8.49 塔機拆除后對主要受力結構件應檢查金屬疲勞、焊縫的裂紋、結構的變形等情況，檢 查各部件是否有損壞或碰傷，以便保證下次各項性能符合使用技術要求。9工藝質量要求及計量要求工藝質量要求：9.1 塔吊基礎幾何尺寸要符合設計要求。9.2 混凝土標號不低于C35,基礎應達到95%以上強度后，方可安裝塔機。9.3 基坑挖好后按照圖紙會同有關部門進行驗槽，而后進行下道工序的施工。

19、9.4 塔吊安裝完畢后應經相關部門進行驗收，經驗收合格后方可使用。計量管理：9.5 本次作業(yè)使用的經緯儀J2-2和水準儀DSZ2必須有專人保管，精心愛護，嚴格按說明 書或操作規(guī)程進行操作。如發(fā)現問題要及時通知計量管理人員進行處理，不得隨意拆 卸和自行修理、調試。9.6 用的計量器具必須保證按周期檢定，未經檢定或超檢定周期的計量器具一律不得使 用。9.7 安裝計量作業(yè)：首先使用 DSZ2水準儀控制基礎標高及預埋螺栓頂面標高，使用J2-2經緯儀控制塔身安裝垂直度。10. 質量記錄施工技術記錄；機械保養(yǎng)維修記錄；安全技術交底記錄；塔吊使用記錄；11. 安全管理、文明施工及環(huán)境保護安全管理11.1 全

20、體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。電焊工、操作工、 電工、起重工等特種作業(yè)人員應持有效證上崗。11.2 吊裝前檢查對工具、器具、機械進行檢查確認合格，相關負責人簽字后方可使用。11.3 施工前檢查鋼絲繩、吊鉤、卸扣、鏈條葫蘆的起重工器具的安全可靠性，并填寫檢 查確認表。臨時拋錨件要求定期檢查并記錄。11.4 操作人員服從統一指揮?？傊笓]必須聽從技術人員的技術指導，接受安全監(jiān)護人員 的安全監(jiān)護。起重工作區(qū)域內無關人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴禁 任何人通過或停留，起重作業(yè)四周應設安全警戒區(qū)。11.5 錘擊時，周圍嚴禁站人防止飛物傷人。11.6 構件在運輸過程中必須綁

21、扎牢固，以免滾落傷人。11.7 遵守各機械操作規(guī)程及相關安全紀律，操作和起重人員嚴格執(zhí)行“十不吊”制度。 全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統一指揮。11.8 作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，危險部位作業(yè)必須系好安全帶11.9 所有作業(yè)吊車必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。11.10 塔吊在拆裝期間一律禁止飲酒。工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。11.11 上下交叉作業(yè)時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。11.12 吊車指揮人員應熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構件安裝部位。11.13 指揮人員應與吊車司機統一手勢信號。11.14 大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩

22、。11.15 所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構件重心必須準確，符合說明書的要求。11.16 組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。11.17 作業(yè)區(qū)所有的裸體電線必須停電，專人守護。凡大雨、大雪、大霧、大風等天氣禁 止拆裝塔吊。風力大于四級禁止頂升。安全風險分析表序號危險源控制措施依據1進入現場不正確佩戴安全帽1. 進入現場要集中精力，慎重行走。2. 安全帽要戴正、帽帶要系緊。3. 嚴禁坐、踏安全帽或挪作他用。 電 力 建 設 安 全 工 作 規(guī) 程 ( 火2酒后進入施工現場1. 進入施工現場的人員一律禁止喝酒。2. 任何人不得以任何理由酒后進入現場。3未經三級

23、安全教 育不懂安全防護 操作知識1. 嚴格執(zhí)行項目部、專業(yè)公司、班組三級安全教育制 度。2. 嚴格考試制度，禁止弄虛作假。3. 明確安全職責及必要的安全知識和現場的特點。4違章指揮1. 嚴禁違章指揮。2. 對違早指揮現象任何人都有責任、有權力制止。3. 施工人員遇有違章指揮有權拒絕施工。5違章違紀作業(yè)，違反技術交底要求1. 遵章守紀，按安規(guī)標準作業(yè)，施工中嚴禁打鬧、 拋物等違章違紀行為。2. 嚴格按技術交底施工，不得擅自竄改。6工作不負責任玩忽職守1. 各級工作人員工作中要精力集中盡職盡責。2. 嚴禁粗心大意，精力分散等瀆職行為。力 發(fā) 電 廠 部 分)7違反崗位規(guī)定，派 不符合要求的人 員上

24、崗1. 嚴格身體檢查制度，對不適應者禁止上崗。2. 參加特種作業(yè)人員一律持證上岡。3. 嚴禁無證作業(yè)，無證駕馭。8不正確使用勞動 防護用品1. 熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。2. 施工中正確使用。3. 經常檢查、維護并妥善保管防護用品。9擅自拆除挪用安 全裝置和設施1. 安全設施及裝置嚴禁私自拆除、挪用。2. 若施工需要，須拆除時應征求原搭設單位的同意。3. 施工結束后按原樣恢復。10咼空落物2.為防止咼空落物，塔吊安拆必須做好下部隔離，手 持器具應栓有尾繩。拆卸下的小部件應立即裝入工具 袋。11物體打擊施工時有交叉作業(yè)時，首先要米取空間錯位，其次盡量 錯開時間，必要時采取隔離扌日施。12

25、高空墜落安裝人員必須系好安全帶，安全帶應掛在上方安全可靠 處，作業(yè)人員要提高自我保護意識，做到“三不傷害”；13吊運滑落起吊用的索具鋼絲繩、卸克要捆綁牢固，起吊前要仔細 檢查鋼絲繩和卸克有無磨損，發(fā)現問題及時更換。14機械損壞起重和操作人員應經專業(yè)技術培訓，并經安全規(guī)程及實 際操作考試合格，取得合格證方可上崗。起重人員應明 確施工方法和起吊物重量，熟悉吊車的機械性能，堅持 做到“十不吊”。15機械傷人起重工作區(qū)域內無關人員不得停留或通過，在伸臂及吊 物的下方嚴禁任何人通過或停留。起重作業(yè)四周應設安 全警戒區(qū)，派專人監(jiān)護。文明施工11.18使用的工具、相應物品等應及時回收和清埋，施丄現場務必做到

26、“一日一清，一日一凈”爭取做到“隨手清”。11.19提倡文明施工，互相協作，防止意外傷害。11.20安拆過程中產生的費包裝箱、袋，廢油等應分類統一處理。11.21注意對成品的保護，減少施工可能對其產生的損壞，油漆部分應有防擦損保護，金屬裸露部分如允許應涂油防銹。環(huán)境保護環(huán)境因素及預控措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響類別標識采取措施1機械設備作業(yè)噪音、油料消 耗、尾氣排放噪聲、資源 浪費、大氣 污染三級三、四類使用合格機械，減少機械適用 時間2機械設備、清潔保養(yǎng)廢水、廢油排放污染水源、土壤三級三類0廢水、廢油集中處理3焊接作業(yè)廢氣廢氣污染大氣三級三類良好通風，使用 環(huán)保焊條4防腐、油漆油漆揮發(fā)大氣污染三級三類使用環(huán)保油漆、做好通風措施12. 附錄事故應急準備及響應預案12.1 目的：確保塔機安裝過程中發(fā)