庫存ABC分類管理

1、庫存庫存ABCABC分類管理及周期盤點分類管理及周期盤點方法方法庫存庫存ABC分類管理及周期盤點方法分類管理及周期盤點方法 一、一、ABCABC分類管理法分類管理法 二、周期盤點法二、周期盤點法ABC分類管理法分類管理法 一、ABC分類的基本思想 二、ABC分類的實施 三、ABC分類管理的措施 ABC分類的基本思想分類的基本思想帕累托原理（帕累托原理（20-8020-80法則）法則）少數(shù)庫存項目占用著大部分庫存資金，相反大多少數(shù)庫存項目占用著大部分庫存資金，相反大多數(shù)的庫存項目只占用著小部分庫存資金，即數(shù)的庫存項目只占用著小部分庫存資金，即20%的物料占的物料占80%的價值。的價值。ABC分類

2、法分類法ABCABC分類法就是根據(jù)項目的重要性進行分組，它針對庫存物料分類法就是根據(jù)項目的重要性進行分組，它針對庫存物料的累計百分比不同，實行重點有效地分級管理與控制。的累計百分比不同，實行重點有效地分級管理與控制。 A A類：品種和數(shù)量占類：品種和數(shù)量占，庫存資金占用達庫存資金占用達75807580； B B類：品種和數(shù)量占類：品種和數(shù)量占20202525，庫存資金占用庫存資金占用20202525；C C類：品種和數(shù)量占類：品種和數(shù)量占60%7070，庫存資金占用為庫存資金占用為5 51010。分配給每個項目重要級別的依據(jù)：分配給每個項目重要級別的依據(jù)： 年周轉(zhuǎn)金額數(shù)；年周轉(zhuǎn)金額數(shù)； 單位成

3、本；單位成本； 生產(chǎn)該項目耗用的物料稀缺程度；生產(chǎn)該項目耗用的物料稀缺程度； 生產(chǎn)該項目所要求的資源、人力及設(shè)備的可利用程度；生產(chǎn)該項目所要求的資源、人力及設(shè)備的可利用程度； 失竊危險性、儲存期限及批控制的要求；失竊危險性、儲存期限及批控制的要求； 提前期的長度及變化程序；提前期的長度及變化程序； 庫存短缺造成的損失。庫存短缺造成的損失。二、二、ABC分類的實施分類的實施ABC最常用的分類法是根據(jù)項目金額進行分類的方法，其步驟最常用的分類法是根據(jù)項目金額進行分類的方法，其步驟是：是：(1) 確定每個項目的年計劃使用量；確定每個項目的年計劃使用量；(2) 每個項目的年計劃使用量乘以項目成本得到總

4、的年金額耗用每個項目的年計劃使用量乘以項目成本得到總的年金額耗用量；量；(3) 把所有項目總的年金額耗用量加起來，確定所有項目總的年把所有項目總的年金額耗用量加起來，確定所有項目總的年金額耗用量；金額耗用量；(4) 每個項目的年金額數(shù)除以總金額，得到每個項目占總金額耗每個項目的年金額數(shù)除以總金額，得到每個項目占總金額耗用量的百分比；用量的百分比；(5) 檢查清單，按年金額值降序列出這些項目；檢查清單，按年金額值降序列出這些項目；(6) 檢查年金額和項目數(shù)的分布情況，并根據(jù)其相對年金額和項檢查年金額和項目數(shù)的分布情況，并根據(jù)其相對年金額和項目總數(shù)的百分比對項目進行分組。目總數(shù)的百分比對項目進行分

5、組。(7) 考慮影響項目重要性的其他因素，調(diào)整分類。比如一些極其考慮影響項目重要性的其他因素，調(diào)整分類。比如一些極其龐大的項目、單位成本較高的項目以及有限存儲期的項目，如龐大的項目、單位成本較高的項目以及有限存儲期的項目，如果必要的話，可以把項目的級別提高。果必要的話，可以把項目的級別提高。庫存項目統(tǒng)計表庫存項目統(tǒng)計表項目名項目名項目數(shù)項目數(shù)物品單價物品單價(百元百元/件件)年計劃使用量年計劃使用量(件件)年金額耗用量年金額耗用量排序排序XX10.12620XX10.1200XX10.2150XX10.3920XX10.3550XX10.3210XX10.4530XX10.5150XX10.6

6、552XX10.6180XX10.7215XX10.8840XX10.8120XX10.980XX11200XX11.1660XX11.4560XX11.5580XX12.1250XX12.5156XX13350XX14.5520XX14.6200XX15592XX125258XX148380182406450296023401050.672525390331.2276262.63302012345.101112131415.242526483802525855924.55203350.0.88402.12502.51560.65520.39200.12620.0.32100.21500.12

7、003.587.6911.5415.3819.23.38.4642.3146.155053.8557.69.92.3196.151001824024690276502999031040.35012355373592736258.236534.236796.2.37937.737967.737987.748.0264.9972.7978.9581.71.92.1793.5594.5895.4596.1796.86.99.8799.95100AAABB.BBCCCC.CCC周期盤點法除了通常的期末盤點方法以外，還可以采用周期盤點法。周期盤點區(qū)別對待A、B、C不同類型的物料，規(guī)定不同的盤點間隔期和允

8、許的盤點誤差，進行輪番盤點，如下表所示。周期盤點的好處是可以在不中斷生產(chǎn)的情況下進行盤點。 周期盤點發(fā)現(xiàn)差錯，在修訂數(shù)據(jù)之前需要有一個核實的步驟。例如，由于庫存管理事務(wù)沒有做到實時處理，或由于登錄疏忽造成數(shù)據(jù)不符等。此時，應(yīng)補做庫存管理事務(wù)，由系統(tǒng)自動更正數(shù)據(jù)，而不要用人工直接修訂數(shù)據(jù)。這種先核實再修訂的方法，通常稱為二步循環(huán)盤點法。通常MRP軟件同時提供循環(huán)盤點和期末盤點功能。 表8-6 ABC物料劃分及盤點ABC分類品種數(shù)占總品種數(shù)的比例()價值占總價值的比例()盤點間隔期允許盤點誤差()A10206080每月一次1B15301530每季一次2C60801020半年一次51. 周期盤點法的

9、優(yōu)點 能周期性地發(fā)現(xiàn)問題所在并采取措施。在一年內(nèi)連續(xù)地找出出現(xiàn)問題的地方，而不是等到年終才進行盤點，這樣就可以保證問題出現(xiàn)時能及時解決。 可以完全或部分地消除由于盤點而造成的停產(chǎn)。工廠或庫房不應(yīng)為盤點而讓生產(chǎn)停下來，生產(chǎn)的停頓會造成人力的浪費和經(jīng)常性的加班。 提高周期盤點人員的素質(zhì)。通過周期盤點，周期盤點人員能熟練地識別零件，獲得準確的記錄，調(diào)整偏差，找出解決系統(tǒng)錯誤的方法，使得庫存記錄更準確。2. 周期盤點方法 ABC法。庫存記錄項目根據(jù) ABC分類法進行分類，并以不同的盤點周期進行盤點。例如，由于庫存項目的價值不同，A類項目每月盤點一次，B類項目每季盤點一次，C類項目每半年盤點一次。從庫存

10、清單表頭開始按次序進行盤查?，F(xiàn)列舉一例，介紹如何安排周期性盤點。 項目數(shù) 每年盤點頻率C類 4000 2 8000B類 1500 4 6000A類 250 12 =3000-總計： 17000每年工作日： 250每天盤點數(shù)： 68 分區(qū)分組法。為了提高盤點的頻率，庫存項目應(yīng)根據(jù)所有的區(qū)域分組。這種方法常用于分區(qū)存放系統(tǒng)。在成品或中間庫存的盤點中，對每個區(qū)整個盤點一次，并與庫存記錄相比較。分區(qū)管理員以一個固定周期進行盤點。 存放地點審查法。存放地點審查法用于準確地確定物料的存放地點。通常每個庫房內(nèi)都有很多貨架。如果物料放錯了地方，正常的周期盤點就不能進行。使用這種方法時，所有的貨架都做了編號，每

11、個盤點周期對特定的貨架進行檢查，通過對每個貨架上的物料號與庫存記錄進行比較，核實每個庫存項目所在的貨架。這種方法是容易實施的，因為它只需要檢查物料號而不需要檢查物料的數(shù)量。3. 周期盤點技術(shù)理想情況下，一個周期盤點同時使用幾種方法。選擇盤點的方法取決于庫存系統(tǒng)的實際情況。對于周轉(zhuǎn)快、隨機存儲的項目，分區(qū)分組法是有效的方法；對于多貨架的庫房，ABC方法和庫存存放點審查法結(jié)合在一起將會更有效。但即使在最好的環(huán)境下要做到準確的盤點也是很困難的。使用一些技術(shù)可以加快盤點，提高盤點的準確性，這些技術(shù)如：稱重盤點(使用地磅和臺秤)，按次序堆放(未盤點的庫存項目不要放在隱蔽處)，用標準容器，等等。 4. 周

12、期盤點的組織周期盤點要求工作人員必須認識盤點工作的重要性，并對此項工作的詳細過程非常了解。負責周期盤點的工作人員應(yīng)具有專門的知識和素質(zhì)。尤其是，當周期盤點是工作人員的專職工作時，周期盤點的效率將為最大。如果周期盤點是他們的附加工作，則要使他們認識到這項工作的重要性，認真地去完成。周期盤點小組的人數(shù)取決于庫存量的多少，盤點的頻率，存儲地點的數(shù)量和組織，預(yù)計重盤次數(shù)。5. 周期盤點的安排由于周期盤點不需要中斷生產(chǎn)，因此有關(guān)庫存事務(wù)的日常文件管理顯得非常重要，需要制定一個工作步驟，標出全部的庫存活動。有時這些活動已經(jīng)發(fā)生，記錄余額已經(jīng)結(jié)算，但還未實際盤點。因此，在周期盤點報告中每項實際的記錄都應(yīng)附有

13、相應(yīng)的日期和時間。這些信息對于減少現(xiàn)有庫存余額與實有數(shù)量之間的差別，對于記錄從完成周期盤點到計算庫存結(jié)束之間的庫存活動是有效的。同時，還可采用如下方法加強盤點工作。 在非生產(chǎn)班次進行周期盤點，如果所有的生產(chǎn)已完成，盤點可以與最新記錄相比較； 在工作日的結(jié)束安排周期盤點，周期盤點以后的生產(chǎn)應(yīng)該安排在次日進行； 對某個庫存項目進行周期盤點后立即把周期盤點的數(shù)量標記在庫存項目上，把某日的變化情況記錄在標簽上，在工作日的結(jié)束時把標簽收集起來統(tǒng)一盤點； 在所有的地點進行盤點，包括：收料、檢驗、領(lǐng)料、分階段領(lǐng)料、包裝和裝貨。搬運文件周期性地打印出來。它把裝貨、檢驗和接收的項目、數(shù)量記錄了下來。 6. 周期盤點的一致性檢驗對周期盤點報告