生產(chǎn)安全及數(shù)控車床操作培訓(xùn)學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1生產(chǎn)安全及數(shù)控車床操作生產(chǎn)安全及數(shù)控車床操作(cozu)培訓(xùn)培訓(xùn)第一頁，共31頁。安安全全(nqun)生生產(chǎn)產(chǎn)培培訓(xùn)訓(xùn)數(shù)數(shù)控控車車床床培培訓(xùn)訓(xùn)(pixn)第1頁/共30頁第二頁，共31頁。第2頁/共30頁第三頁，共31頁。第3頁/共30頁第四頁，共31頁。的投資也越來越大。既然如此重視健康，那么如何保障自己在勞動(dòng)中的安全，就應(yīng)該成為每個(gè)員工的自覺行動(dòng)。第4頁/共30頁第五頁，共31頁。素、管理與操作方法因素、環(huán)境因素第5頁/共30頁第六頁，共31頁。勞保用品5、受教育程度受教育程度越高，意識(shí)與技能及責(zé)任心、責(zé)任感強(qiáng)第6頁/共30頁第七頁，共31頁。第7頁/共30頁第八頁，共31頁。第8

2、頁/共30頁第九頁，共31頁。第9頁/共30頁第十頁，共31頁。第10頁/共30頁第十一頁，共31頁。機(jī)床在加工過程中不允許(ynx)頭手伸進(jìn)機(jī)床里面第11頁/共30頁第十二頁，共31頁。機(jī)床停止(tngzh)操作，要把卡盤扳手取下來第12頁/共30頁第十三頁，共31頁。門打開，卡盤還在旋轉(zhuǎn)(xunzhun)，相當(dāng)危險(xiǎn)第13頁/共30頁第十四頁，共31頁。產(chǎn)品(chnpn)不允許放在機(jī)床上第14頁/共30頁第十五頁，共31頁。第15頁/共30頁第十六頁，共31頁。二、數(shù)控系統(tǒng)二、數(shù)控系統(tǒng) （ 980TDB）三、數(shù)控車床操作三、數(shù)控車床操作(cozu)第16頁/共30頁第十七頁，共31頁。數(shù)控車

3、床簡介數(shù)控車床簡介(jin ji)全封閉防護(hù)全封閉防護(hù)排屑方便排屑方便主軸轉(zhuǎn)速較高，工件夾緊可靠主軸轉(zhuǎn)速較高，工件夾緊可靠自動(dòng)換刀自動(dòng)換刀主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)分離主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)分離(fnl)(fnl)，由數(shù)控系統(tǒng)協(xié)調(diào)，由數(shù)控系統(tǒng)協(xié)調(diào)二軸聯(lián)動(dòng)車削為主，向多軸、車銑復(fù)合加工發(fā)展二軸聯(lián)動(dòng)車削為主，向多軸、車銑復(fù)合加工發(fā)展特點(diǎn)(tdin)第17頁/共30頁第十八頁，共31頁。數(shù)控車床簡介數(shù)控車床簡介(jin ji)按主軸按主軸(zhzhu)(zhzhu)位位置分置分臥式臥式立式立式(l sh)(l sh)分類分類第18頁/共30頁第十九頁，共31頁。數(shù)控車床簡介數(shù)控車床簡介(jin ji)圓弧插補(bǔ)圓弧插

4、補(bǔ) 1 1）可形成圓弧面、倒圓、非）可形成圓弧面、倒圓、非 圓曲線圓曲線(qxin)(qxin)回轉(zhuǎn)面回轉(zhuǎn)面 2 2）一次插補(bǔ)，一次走刀）一次插補(bǔ)，一次走刀直線直線(zhxin)(zhxin)插補(bǔ)插補(bǔ) 1 1）一般在）一般在XOZXOZ平面平面 2 2）可形成內(nèi)外圓柱面、圓錐）可形成內(nèi)外圓柱面、圓錐 面、倒角面、倒角車削固定循環(huán)車削固定循環(huán) 1 1）外圓粗車、精車）外圓粗車、精車 2 2）內(nèi)孔粗車、精車）內(nèi)孔粗車、精車 3 3）端面粗車、精車）端面粗車、精車 4 4）槽粗車、精車）槽粗車、精車 5 5）車螺紋）車螺紋恒線速度車削恒線速度車削 1 1）通過控制主軸轉(zhuǎn)速保）通過控制主軸轉(zhuǎn)速保持切削

5、點(diǎn)處的切削速度恒持切削點(diǎn)處的切削速度恒定，可獲得一致的加工表定，可獲得一致的加工表面。面。 2 2）必須限定加工時(shí)主軸）必須限定加工時(shí)主軸最高轉(zhuǎn)速最高轉(zhuǎn)速刀具補(bǔ)償?shù)毒哐a(bǔ)償 1 1）刀具位置補(bǔ)償）刀具位置補(bǔ)償 可分別在可分別在X X、Z Z方向進(jìn)行位置補(bǔ)償，主要方向進(jìn)行位置補(bǔ)償，主要用于刀具磨損。用于刀具磨損。 2 2）刀具半徑補(bǔ)償）刀具半徑補(bǔ)償 用于圓弧車刀車削以及刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。用于圓弧車刀車削以及刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。功能功能第19頁/共30頁第二十頁，共31頁。數(shù)控車床簡介數(shù)控車床簡介(jin ji)數(shù)控車削數(shù)控車削(ch xu)加工零件加工零件加工加工(ji gng)對(duì)象對(duì)象第20頁/共

6、30頁第二十一頁，共31頁。數(shù)控車床簡介數(shù)控車床簡介(jin ji)最大回轉(zhuǎn)直徑最大回轉(zhuǎn)直徑最大加工直徑、最大加工長度最大加工直徑、最大加工長度主軸轉(zhuǎn)速范圍、功率，主軸通孔直徑主軸轉(zhuǎn)速范圍、功率，主軸通孔直徑尾座套筒直徑、行程、錐孔尺寸尾座套筒直徑、行程、錐孔尺寸刀架刀位數(shù)、刀具安裝尺寸、工具孔直徑刀架刀位數(shù)、刀具安裝尺寸、工具孔直徑坐標(biāo)行程坐標(biāo)行程定位精度、重復(fù)定位精度、重復(fù)(chngf)(chngf)定位精度（包括坐標(biāo)、定位精度（包括坐標(biāo)、刀架）刀架）快速進(jìn)給速度、切削進(jìn)給速度快速進(jìn)給速度、切削進(jìn)給速度外形尺寸、凈重外形尺寸、凈重主要主要(zhyo)技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)第21頁/共30頁第二十

7、二頁，共31頁。 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng) （980TDB980TDB） 數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床(jchung)(jchung)是用數(shù)字化信號(hào)控制的機(jī)床是用數(shù)字化信號(hào)控制的機(jī)床(jchung)(jchung)，它已經(jīng)成為現(xiàn)代化制造行業(yè)不可或缺的加工設(shè)備，它已經(jīng)成為現(xiàn)代化制造行業(yè)不可或缺的加工設(shè)備。作為數(shù)控機(jī)床。作為數(shù)控機(jī)床(jchung)(jchung)的控制核心的控制核心數(shù)控系統(tǒng)必須具有很數(shù)控系統(tǒng)必須具有很高的可靠性，很好的性能。高的可靠性，很好的性能。第22頁/共30頁第二十三頁，共31頁。按按 鍵鍵作作 用用按按 鍵鍵作作 用用急停按鈕急停按鈕當(dāng)出現(xiàn)意外時(shí)，按下此按鈕，機(jī)床立即停止工作。該按鈕被按下時(shí)

8、，它是自鎖的，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)后即可釋放 軸向移動(dòng)軸向移動(dòng)執(zhí)行X軸的正、負(fù)向和Y軸的正、負(fù)向移動(dòng)，此按鈕一般配合回參考點(diǎn)、手動(dòng)運(yùn)行、手動(dòng)脈沖功能使用 系統(tǒng)按鈕系統(tǒng)按鈕機(jī)床電源打開后，給系統(tǒng)通電（包括上電和斷電） 軸向切換軸向切換 在手動(dòng)脈沖功能下，用手動(dòng)脈沖手輪執(zhí)行刀具軸向移動(dòng)時(shí)X軸和Y軸的切換 程序運(yùn)行程序運(yùn)行 程序的執(zhí)行和停止，當(dāng)加工程序準(zhǔn)備好后（功能開關(guān)處在手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入或自動(dòng)運(yùn)行位置）對(duì)該程序的執(zhí)行或停止 脈沖手輪脈沖手輪 在手動(dòng)功能下，執(zhí)行刀具在X軸或Y軸的移動(dòng) 回零指示回零指示 開機(jī)回參考點(diǎn)時(shí)，X軸和Y軸到位提示。該指示燈亮否，意味著回到位否 主軸按鈕主軸按鈕 主軸按鈕包含主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)

9、、停止、點(diǎn)動(dòng)、升速、降速六個(gè)按鈕。在執(zhí)行該功能時(shí)，功能開關(guān)應(yīng)處在手動(dòng)運(yùn)行位置，且之前應(yīng)在手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入功能下利用程序完成主軸的轉(zhuǎn)動(dòng) 數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床(sh kn j chun) （980TDB）按鍵(n jin)說明第23頁/共30頁第二十四頁，共31頁。按按 鍵鍵作作 用用按按 鍵鍵作作 用用倍率開關(guān)倍率開關(guān) 該開關(guān)控制刀具在移動(dòng)時(shí)速率的增加或降低 空運(yùn)行空運(yùn)行 程序很快運(yùn)行，原設(shè)定的走刀速度無效，都是以G00速度執(zhí)行，以達(dá)到快速調(diào)試程序用 功能開關(guān)功能開關(guān) 手動(dòng)脈沖：有3檔速度，與手動(dòng)脈沖手輪配合使用回參考點(diǎn)：開機(jī)后要做的第一件事，使機(jī)床坐標(biāo)和工件坐標(biāo)統(tǒng)一手動(dòng)運(yùn)行：與軸向移動(dòng)按鈕配合使用遠(yuǎn)程

10、輸入：跟計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)時(shí)數(shù)據(jù)的傳輸手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入：編制簡單的程序（最多10行）自動(dòng)運(yùn)行：選擇工件要用的程序后，按程序啟動(dòng)按鈕執(zhí)行加工操作程序編輯：對(duì)加工程序的輸入、編輯、調(diào)用等操作 機(jī)床鎖住機(jī)床鎖住 程序保護(hù)程序保護(hù)鎖住機(jī)床的各軸，使之不動(dòng)，執(zhí)行程序時(shí)，只是位置的顯示不斷變化，主要用于程序調(diào)試的程序預(yù)演 取下鑰匙時(shí)，系統(tǒng)里的程序?qū)⒉荒茏鋈魏胃膭?dòng)單段運(yùn)行單段運(yùn)行 單段執(zhí)行程序，“程序啟動(dòng)”按鍵每按一次，執(zhí)行一個(gè)語句 機(jī)床鎖定機(jī)床鎖定在手動(dòng)運(yùn)行功能狀態(tài)下，按下此鍵，將執(zhí)行換刀動(dòng)作 數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床(sh kn j chun) （980TDB）按鍵(n jin)說明第24頁/共30頁第二十五頁，共31頁。

11、 數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床(sh kn j chun)操操作作 （980TDB）操作操作(cozu)流程流程開機(jī)(ki j)（通電）系統(tǒng)上電原點(diǎn)復(fù)位主軸操作MDI操作手動(dòng)操作工件安裝刀具選擇刀具安裝 回零時(shí)必須先回X軸，再回Z軸，否則刀架可能與尾座發(fā)生碰撞。 程序調(diào)試程序輸入對(duì)刀操作程序運(yùn)行零件檢測關(guān)機(jī)操作第25頁/共30頁第二十六頁，共31頁。 數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床(sh kn j chun)操作操作 （980TDB）螺紋(luwn)車刀內(nèi)孔車刀(ch do)外圓車刀刀具選擇第26頁/共30頁第二十七頁，共31頁。全自動(dòng)循環(huán)(xnhun)機(jī)床鎖住循環(huán)(xnhun)機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)(xnhun) 單段執(zhí)行循環(huán)(xnhun)跳段執(zhí)行循環(huán)(xnhun) 數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床(sh kn j chun)操操作作 （980TDB）程序運(yùn)行第27頁/共30頁第二十八頁，共31頁。 數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床(sh kn j chun)操操作作 （980TDB）零件(ln jin)檢測游標(biāo)卡尺 外徑(wi jn)千分尺內(nèi)徑千分尺 萬能游標(biāo)角度尺表面粗糙度工藝樣板螺紋檢測量具第28頁/共30頁第二十九頁，共31頁。第29頁/共30頁第三十頁，共31頁。NoImage內(nèi)容(nirng)總結(jié)會(huì)計(jì)學(xué)。安全就是效益，就是發(fā)展、就是自身利益。2、管理環(huán)境