廠房基礎(chǔ)施工方案廠房施工方案

1、第15頁(yè) 共15頁(yè)廠房基礎(chǔ)施工方案廠房施工方案目 錄 一、編制依據(jù)： 2 二、工程概況： 2 三、施工順序： 3 四、土方開(kāi)挖 3 五、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 3 六、質(zhì)量控制點(diǎn)及控制方法 11 七、安全技術(shù)措施 12 八、未盡事宜 13 廠房基礎(chǔ)施工方案 一、編制依據(jù)： 1.1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20_ 1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20_ 1.3建筑施工手冊(cè)第四版 1.4蘇泊爾產(chǎn)業(yè)園一期工程施工圖紙 1.5蘇泊爾產(chǎn)業(yè)園工程施工組織設(shè)計(jì) 二、工程概況： 2.1遼寧蘇泊爾衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)園一期項(xiàng)目位于沈陽(yáng)市沈北新區(qū)，主要包括：辦公樓、研究所、食堂及宿舍、總裝車間

2、、精鑄車間。 2.2其中總裝車間和精鑄車間，均為單層鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架廠房。本工程抗震設(shè)防烈度為7度，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。 2.3本工程的建設(shè)單位是遼寧蘇泊爾衛(wèi)浴有限公司，設(shè)計(jì)單位是中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院有限公司，勘察單位是遼寧建筑標(biāo)準(zhǔn)勘察設(shè)計(jì)院，監(jiān)理單位是沈陽(yáng)建都監(jiān)理有限公司，施工單位是上海寶冶集團(tuán)有限公司。 2.4基礎(chǔ)形式及混凝土強(qiáng)度 1_精鑄車間和1_總裝車間為樁基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)復(fù)合基礎(chǔ)（樁基礎(chǔ)為甲方外委單位施工）2_、3_精鑄車間和2_、3_總裝車間，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)。 1_、2_、3_精鑄車間獨(dú)立基礎(chǔ)（最下面的承臺(tái)）尺寸為： 18002800、15002100、14001800

3、、12001800、14002000、12002050 20002100、18002100、22002100、25002600 1_、2_、3_精鑄車間獨(dú)立基礎(chǔ)高度為1.4米局部2.6米。 1_、2_、3_精鑄車間條形基礎(chǔ)尺寸為600800 1_、2_、3_總裝車間獨(dú)立基礎(chǔ)（最下面的承臺(tái)）尺寸為： 18002800、18002900、24003200、18002500、22002200、20002000、 26002800、27002800 1_、2_、3_總裝車間獨(dú)立基礎(chǔ)高度為1.4米局部2.6米。 1_、2_、3_總裝車間條形基礎(chǔ)尺寸為600800 獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁及混凝土柱采用C30混凝

4、土 條形基礎(chǔ)采用Mu30以上毛石，M10水泥砂漿砌筑。 三、施工順序： 3.1工程整體施工順序?yàn)橄仁┕?_總裝車間、1_精鑄車間、2_總裝車間、2_精鑄車間最后施工3_精鑄車間和3_總裝車間。 3.2根據(jù)實(shí)際情況采用人工配合機(jī)械挖基坑，具體施工工藝順序：基坑挖土混凝土墊層綁扎鋼筋支模柱子插筋固定模板驗(yàn)收澆筑混凝土短柱支模螺栓固定澆筑短柱混凝土回填土方。 3.3獨(dú)立基礎(chǔ)分兩次澆筑，第一次澆筑承臺(tái)到短柱下方，第二次澆筑短柱。 四、土方開(kāi)挖 4.1基坑支護(hù)方案 4.1.1根據(jù)工程地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)文件的要求，本工程大部分基坑深度在1.6米左右，無(wú)須進(jìn)行基坑支護(hù)；對(duì)加深處理的基礎(chǔ)，在現(xiàn)場(chǎng)能滿足放坡要求的條

5、件下，基坑開(kāi)挖時(shí)以1：0.5的比例進(jìn)行放坡。 4.2土方開(kāi)挖及調(diào)配 4.2.1依設(shè)計(jì)單位提供的建筑坐標(biāo)圖以及相應(yīng)的變更圖紙、設(shè)計(jì)詳圖測(cè)放出建筑物的軸中心線及基坑（槽）邊線，所有軸線測(cè)放準(zhǔn)確后采用“龍門樁”將建筑物四邊軸線定位，所有準(zhǔn)備工作完成后，請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主單位對(duì)軸線進(jìn)行核查，無(wú)誤后即進(jìn)行下一道工序。 4.2.2土方的開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，挖出的土方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，土方平衡后將富余土方運(yùn)出場(chǎng)外，主要以方便施工為主；對(duì)開(kāi)挖土方過(guò)程中出現(xiàn)的垃圾土以及淤泥，要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，避免和可用于回填的土混合在一起。對(duì)所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平儀將設(shè)計(jì)標(biāo)高引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)；當(dāng)挖至設(shè)計(jì)

6、標(biāo)高時(shí)，通知監(jiān)理單位及其它單位對(duì)基坑（槽）驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下道工序的施工。 五、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 5.1施工設(shè)計(jì)原則 5.5.1基礎(chǔ)施工總流程。根據(jù)本工程基礎(chǔ)承臺(tái)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工流程見(jiàn)下圖： 土方 墊層 毛石基礎(chǔ) 承臺(tái)底部 地梁短柱柱 回填 5.1.1基礎(chǔ)工程是我們施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，具體施工方法如下： 5.1.1.1基坑驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行墊層的澆灌。澆灌墊層時(shí)，一定做好基底標(biāo)高的控制以及墊層厚度的控制工作，該控制工作采用短鋼筋預(yù)先打入地基中，將相應(yīng)的標(biāo)高用水平儀引到鋼筋上作為此工作的標(biāo)高控制。墊層施工完畢有一定強(qiáng)度后，即可根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙所注尺寸在墊層上測(cè)放出各軸軸線，后續(xù)工序的鋼筋綁扎工

7、作根據(jù)所測(cè)放出的軸線進(jìn)行安裝。 5.1.1.2在對(duì)基礎(chǔ)鋼筋綁扎工作的質(zhì)量控制，針對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等進(jìn)行重點(diǎn)控制；同時(shí)對(duì)鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等進(jìn)行主要控制。按照規(guī)范要求，對(duì)基礎(chǔ)底邊長(zhǎng)大于2.5m ，除外側(cè)鋼筋外，該方向地板鋼筋長(zhǎng)度減少10%，交錯(cuò)布置。 5.1.1.3對(duì)于基礎(chǔ)的模板工作將根據(jù)施工情況與基礎(chǔ)的鋼筋綁扎工作同步進(jìn)行；模板工作的質(zhì)量控制主要是幾何尺寸以及其剛度、穩(wěn)定性。 5.1.1.4基礎(chǔ)的鋼筋及模板工作完成后，將承臺(tái)、地梁的施工標(biāo)高引至現(xiàn)場(chǎng)，上述兩項(xiàng)工作在通過(guò)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土的澆筑工作。 5.1.1.5基礎(chǔ)混凝土的澆灌工作，質(zhì)量控制重點(diǎn)

8、是對(duì)原材料的質(zhì)量控制，本工程獨(dú)立基礎(chǔ)采用C30商品混凝土。采取的具體措施是：計(jì)量工作專人負(fù)責(zé)；施工機(jī)械專人負(fù)責(zé)；混凝土澆筑工作專人負(fù)責(zé)；取樣工作專人負(fù)責(zé)。 5.1.1.6混凝土澆筑工作完成后，當(dāng)有一定強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行拆模，拆模后檢查合格就進(jìn)行回填土。對(duì)有砌體的基礎(chǔ)將按照設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)施工操作規(guī)程進(jìn)行施工。 5.1.1.7對(duì)涉及到給排水管道要預(yù)留預(yù)埋的，將會(huì)同各專業(yè)具體處理，并形成匯簽制度。 5.2測(cè)量放線 5.2.1在進(jìn)行本分部工程前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件及業(yè)主相關(guān)要求、變更指令等，將建筑物各軸線在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行測(cè)放，并將建筑物的主要軸線引到施工場(chǎng)內(nèi)不至被破壞的地方并做好保護(hù)措施。 5.2.2各軸線在土方開(kāi)挖

9、前施測(cè)完畢后，通過(guò)業(yè)主方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理方驗(yàn)收后，在基坑邊設(shè)置“龍門樁”，并將主軸引至該樁并標(biāo)注清楚，當(dāng)基坑開(kāi)挖至要求深度時(shí)，用經(jīng)緯儀將主軸線引到基坑，并根據(jù)主控制軸線按設(shè)計(jì)文件測(cè)放出其他軸線。 5.2.3標(biāo)高的控制工作，按業(yè)主方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)將控制標(biāo)高引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并作好記錄，用水平儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高將各標(biāo)高點(diǎn)測(cè)放至施工所需位置。 5.3鋼筋工程 5.3.1進(jìn)入場(chǎng)地鋼筋品種與性能務(wù)必達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋用熱軋鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ1499-84鋼筋混凝土鋼筋的規(guī)定；冷拉鋼筋可用熱軋鋼筋加工而成，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)貯存在指定鋼筋堆場(chǎng)，鋼筋設(shè)于支架上，并

10、分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。 5.3.2鋼筋加工表面應(yīng)潔凈，尺寸、形狀及搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，加工時(shí)依據(jù)圖紙?jiān)俅魏藢?shí)。對(duì)直徑小于22毫米的鋼筋可采用焊接或搭接，但應(yīng)符合國(guó)家對(duì)此的有關(guān)規(guī)定。 5.3.3鋼筋綁扎用20-22號(hào)鉛絲。鋼筋綁扎前要檢查鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量和位置等。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑前應(yīng)配合有關(guān)部門做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，得到允許后方可澆筑砼。 5.3.4鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 5.3.5鋼筋安裝位置的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、

11、寬 10 網(wǎng)眼尺寸 20 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 10 寬、高 5 受力鋼筋 間距 10 排距 5 保護(hù)層 厚度 基礎(chǔ) 10 柱、梁 5 板、墻、殼 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3O 5.4混凝土工程 5.4.1基礎(chǔ)用商品混凝土應(yīng)嚴(yán)把進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，嚴(yán)格按雙方簽訂的供貨合同中有關(guān)砼質(zhì)量的條款執(zhí)行，對(duì)不合格的商品砼堅(jiān)決實(shí)行退場(chǎng)處理；同時(shí)還要對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品砼的數(shù)量采用抽檢制進(jìn)行復(fù)核。 5.4.2基礎(chǔ)工程將采用商品混凝土泵送或自卸方式，在澆灌混凝土前一天通知監(jiān)理機(jī)構(gòu)。澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，木模、磚模需用水濕潤(rùn)，混凝土的自落高度不得

12、超過(guò)2米，否則應(yīng)采用溜槽，混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器，其中插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的一點(diǎn)五倍；混凝土的表面收漿應(yīng)密實(shí)、平整，施工縫的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小的部位?；炷翝补?0-12小時(shí)后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)不影響后續(xù)工作的、體積大的部位用草席覆蓋，以保證混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。 5.4.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 基礎(chǔ) 15 軸線位置 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 5m 8 5m lO 全高(H) H1000且30 標(biāo)高 層高 10 全高 30 截面尺寸 +8。一5 電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 +25，

13、0 井筒全高(H)垂直度 H1000且30 表面平整度 8 預(yù)埋設(shè)施 中心線位 置 預(yù)埋件 10 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 5.5地腳螺栓安裝 基礎(chǔ)或基礎(chǔ)短柱砼澆筑前，要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓進(jìn)行精確定位安裝。具體安裝方法如下： 5.5.1準(zhǔn)備工作要求： 5.5.1.1基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 5.5.1.2基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。用墨線彈出基礎(chǔ)的“十”字線，各基礎(chǔ)中心線的度量都以主線為基準(zhǔn)，可以減少誤差的累積，同時(shí)用墨線在基礎(chǔ)的四個(gè)側(cè)面上彈出標(biāo)高線。 5.5.1.3螺栓安裝可以采用先將螺栓制作成螺栓組，在制作螺栓組的過(guò)程中完成螺桿調(diào)直找正、一次焊接連接

14、的工作，然后將整個(gè)螺栓組整體安裝到基礎(chǔ)上，再完成對(duì)位、標(biāo)高調(diào)整和二次固定、混凝土澆筑和螺栓成品保護(hù)工作。 5.5.1.4做法如下面的圖片所示。 5.5.1.5螺栓的固定要注意的問(wèn)題： 位置和標(biāo)高調(diào)整完畢后，要用鋼筋與螺栓及與承臺(tái)或短柱的鋼筋焊牢固，與螺栓焊接牢固，防止螺栓在澆筑混凝土?xí)r移位； 連接用鋼筋（上圖中的橫向羅紋鋼）的位置（主要是距離模板上口的距離）要考慮鋼柱底預(yù)留抗鍵槽的深度，離上口的距離要能滿足抗剪槽模板的深度。 螺紋要用膠帶等纏裹保護(hù)。 5.6模板工程 5.6.1本分部工程基礎(chǔ)、短柱、地梁側(cè)模均采用木模，采用木方、對(duì)拉桿和鋼管扣件等方式加固。 5.6.2當(dāng)墊層澆筑完成后，根據(jù)控制

15、軸線彈出基礎(chǔ)承臺(tái)及地基梁軸線及邊線，鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝。 5.6.3不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。 5.6.4基礎(chǔ)模板支設(shè)詳見(jiàn)下圖。 5.6.5基礎(chǔ)上面短柱柱模板施工：柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。 柱模板設(shè)計(jì)示意圖 5.6.6短柱模板搭設(shè)參數(shù)詳見(jiàn)附件短柱模板計(jì)算書(shū)。 5.6.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項(xiàng)

16、目 允許偏差(m) 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) lO 柱、墻、梁 +4，一5 層高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差 2mm 2 農(nóng)回半整度 5mm 5 5.7砌體工程 5.7.1條形基礎(chǔ)采用Mu30以上毛石，M10水泥砂漿砌筑。 5.7.2工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備砂漿攪拌試排撂底砌料石驗(yàn)評(píng) 5.7.3石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。 5.7.4石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于 20mm；細(xì)料石砌體不宜大于 5mm。 5.7.5砂漿初凝后，如移動(dòng)已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，

17、重新鋪漿砌筑。 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用 丁砌層座漿砌筑。 5.7.6毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 毛石砌體 料石砌體 基礎(chǔ) 墻 毛石料 粗石料 細(xì)石料 基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱 1 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經(jīng)緯 儀 和尺檢 查，或用其他測(cè)量 儀器檢查 2 墻面垂 直度 每層 20 20 10 7 用經(jīng)緯儀、吊線和 尺檢查，或用其他 測(cè)量?jī)x器檢查 全高 30 30 25 20 石砌體的一般尺寸允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目

18、 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法 毛石砌體 料石砌體 基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱 1 基礎(chǔ)和墻砌體 頂面標(biāo)高 25 15 25 15 15 15 10 用水準(zhǔn)儀和尺檢查 2 砌體厚度 +30 +20 -10 +30 +20 -10 +15 +10 -5 +10 -5 用尺檢查 3 表面 平整 度 清水 墻、柱 20 20 10 5 細(xì)料石用 2m 靠尺和楔 形塞尺檢查，其他用兩 直尺垂直于灰縫拉 2m 線檢查 混水 墻、柱 20 20 15 4 清水墻水平灰 縫平直度 10 5 拉 10m 線和尺檢查 5.7.7石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)

19、置； 2、毛石墻拉結(jié)石每 0.72 墻面不應(yīng)少于1塊。 六、質(zhì)量控制點(diǎn)及控制方法 6.1本工程質(zhì)量控制點(diǎn)有兩個(gè)，即基礎(chǔ)定位施工與回填和地腳螺栓定位安裝；在施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工程序辦事，執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范政策，以確保工程合格。 6.1.1加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹國(guó)家規(guī)定的操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。明確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝，作好技術(shù)交底工作，并建立考核制度。 6.1.2原材料的采購(gòu)管理，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材等均應(yīng)有出廠證明和試驗(yàn)資料。 6.1.3積極推行國(guó)家有關(guān)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持質(zhì)量三檢、樣板制

20、，崗位責(zé)任制。 6.1.4對(duì)垂直偏差和高程控制，沉降觀測(cè)、平面控制按編制的測(cè)量方案，設(shè)專門測(cè)量放線人員執(zhí)行，測(cè)量?jī)x器及工具事先經(jīng)法定部門檢驗(yàn)合格后方可使用；認(rèn)真做好測(cè)量記錄工作。 6.1.5做好工器具的定期檢查工作，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)，設(shè)置安全警示標(biāo)牌，并建立安全管理制度。 七、安全技術(shù)措施 認(rèn)真貫徹建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)五規(guī)范”，即建筑安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范等的規(guī)定。 7.1確保安全，封閉施工措施為確保現(xiàn)場(chǎng)施工處于封閉狀態(tài)，結(jié)合該工程的特點(diǎn)，在建設(shè)單位指定可用場(chǎng)地范圍內(nèi)，用圍墻將場(chǎng)地封閉，圍墻高度2.5米。 7.2為保證施工措施安全可靠，在加深基坑