PVC、pe技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、PVC-U后面有PE技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范貨物的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制和檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵照國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和本標(biāo)書(shū)所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范，本標(biāo)書(shū)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為：8.1術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 192782003確立的以及下列的術(shù)語(yǔ)和定義適用于GB/T 10002的本部分。8.1.1溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)公稱壓力（PN）指管材輸送20水的最大工作壓力。當(dāng)輸水溫度不同時(shí)，應(yīng)按表1給出的不同溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)（）修正工作壓力。用折減系數(shù)乘以公稱壓力得到最大允許工作壓力。表1 溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)溫度/折減系數(shù)0t2525t3535t4510.80.638.1.2 PVC-U塑料管材材料（1） 生產(chǎn)管材的材料應(yīng)為PV

2、C-U混配料。混配料應(yīng)以PVC樹(shù)脂為主，其中加入為生產(chǎn)達(dá)到本部分要求的管材所必需的添加劑，所有添加劑應(yīng)分散均勻。（2） PVC樹(shù)脂應(yīng)符合GB/T57611993，樹(shù)脂的K值應(yīng)大于64，氯乙烯單體含量應(yīng)小于5mg/kg。（3）任何添加劑的加入不應(yīng)引起感官不良感覺(jué)、損害產(chǎn)品的加工和粘接性能及影響到本部分規(guī)定的其他性能。飲水用管材不應(yīng)使用鉛鹽穩(wěn)定劑。（4）允許使用本廠生產(chǎn)同類產(chǎn)品的清潔回用料。8.1.3管道埋設(shè)基礎(chǔ)管道埋設(shè)基礎(chǔ)可直接敷設(shè)在原狀土上。8.1.4管頂覆土管道的埋置深度為管道上壁至地面1.6m以下的技術(shù)要求，并保證管道的正常使用。8.1.5管道連接采用彈性密封圈式和溶劑粘接式。8.1.6管

3、道的工作壓力按工程量清單要求。8.1.7招標(biāo)材料規(guī)格數(shù)量材料規(guī)格數(shù)量見(jiàn)招標(biāo)清單。8.1.8產(chǎn)品分類（1）產(chǎn)品按連接方式不同分為彈性密封圈式和溶劑粘接式。（2）公稱壓力等級(jí)和規(guī)格尺寸見(jiàn)下表3、表4。表3 公稱壓力等級(jí)和規(guī)格尺寸 單位為毫米公稱外徑dn管材S系列SDR系列和公稱壓力S16SDR33PN0.63S42.5SDR26PN0.8SSDR21PN1.0S8SDR17PN1.25S6.3SDR13.6PN1.6S5SDR11PN2.0S4SDR9PN2.5公稱壁厚en2025324050637590-2.02.32.8-2.02.52.93.5-2.02.43.03.64.3-2.02.43

4、.03.84.55.4-2.02.43.03.74.75.66.72.02.32.93.74.65.86.98.22.32.83.64.55.67.18.410.1注：公稱壁厚（en）根據(jù)設(shè)計(jì)應(yīng)力（s）10MPa確定，最小壁厚不小于2.0mm表4 公稱壓力等級(jí)和規(guī)格尺寸 單位為毫米公稱外徑dn管材S系列SDR系列和公稱壓力S16SDR41PN0.63S16SDR33PN0.8S12.5SDR26PN1.25S10SDR21PN1.25S8SDR17PN1.6S6.3SDR13.6PN2.0S5SDR11PN2.5公稱壁厚en11012514016018020022525028031535540

5、045050056063071080090010002.73.13.54.04.44.95.56.26.97.78.79.811.012.313.715.417.419.622.024.53.43.94.34.95.56.26.97.78.69.710.912.313.815.317.219.321.824.527.630.64.24.85.46.26.97.78.69.610.712.113.615.317.219.121.424.127.230.6-5.36.06.77.78.69.610.811.913.415.016.919.121.523.926.730.0-6.67.48.39.5

6、10.711.913.414.816.618.721.123.726.729.7-8.19.210.311.813.314.716.618.420.623.226.129.433.136.8-10.011.412.714.616.418.2-注：公稱壁厚（en）根據(jù)設(shè)計(jì)應(yīng)力（s）12.5MPa確定。8.1.9技術(shù)要求（1）外觀管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無(wú)明顯劃痕、凹陷、可見(jiàn)雜質(zhì)和其他影響達(dá)到本部分要求的表面缺陷。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。（2）顏色管材顏色由供需雙方協(xié)商確定，色澤應(yīng)均勻一致。（3）不透光性管材應(yīng)不透光。（4）管材尺寸管材長(zhǎng)度一般為6m、8m，也可由供需雙方協(xié)商確定。管材長(zhǎng)度不允

7、許負(fù)偏差。管材彎曲度應(yīng)符合表4規(guī)定。表4 管材彎曲度公稱外徑dn/mm3240200225彎曲度/（%）不規(guī)定1.00.5 平均外徑及偏差和不圓度應(yīng)符合表5規(guī)定，PN0.63、PN0.8的管材不要求不圓度，不圓度的測(cè)量應(yīng)在出廠前進(jìn)行。表5 平均外徑及偏差和不圓度 單位為毫米平均外徑dem不圓度平均外徑dem不圓度公稱外徑dn允許偏差公稱外徑dn允許偏差2025324050637590110125140160180200+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30+0.40+0.40+0.50+0.50+0.60+0.601.21.21.31.41.41.51

8、.61.82.22.52.83.23.64.02252502803153554004505005606307108009001000+0.70+0.80+0.90+1.00+1.10+1.20+1.40+1.50+1.70+1.90+2.00+2.00+2.00+2.004.55.06.87.68.69.610.812.013.515.217.119.221.624.0管材任意點(diǎn)壁厚及偏差應(yīng)符合表2和表6的規(guī)定。 表6 壁厚及偏差 單位為毫米20管材平均壁厚及允許偏差應(yīng)符合表7規(guī)定。 表7 平均壁厚及允許偏差 單位為毫米彈性密封圈式承口最小深度應(yīng)符合表8規(guī)定。彈性密封圈式承口的密封環(huán)槽處的壁厚

9、應(yīng)不小于相連管材公稱壁厚的0.8倍。溶劑粘接式承口的最小深度、承口中部?jī)?nèi)徑尺寸符合表8規(guī)定。溶劑粘接式承口壁厚應(yīng)不小于相連管材公稱壁厚的0.75倍。 表8 承口尺寸 單位為毫米 彈性密封圈式管材的插口端應(yīng)按GB/T1002.12006。（5）物理性能物理性能應(yīng)符合表9規(guī)定。表9 物理性能項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法密度/（kg/m3）維卡軟化溫度/縱向回縮率/（%）二氯甲烷浸漬試驗(yàn)（15，15mmin面變化不劣于4N按照有關(guān)規(guī)范試驗(yàn)（6）力學(xué)性能力學(xué)性能應(yīng)符合表10規(guī)定。表10 力學(xué)性能項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法落錘沖擊試驗(yàn)（0）TIR/（%）液壓試驗(yàn)5無(wú)破裂，無(wú)滲漏按照有關(guān)規(guī)

10、范試驗(yàn)（7）系統(tǒng)適用性試驗(yàn)管材與管材，管材與管件連接后應(yīng)按表11要求做系統(tǒng)適用性試驗(yàn)。表11 系統(tǒng)適用性試驗(yàn)項(xiàng) 目要求試驗(yàn)方法連接密封試驗(yàn)偏角試驗(yàn)負(fù)壓試驗(yàn)無(wú)破裂，無(wú)滲漏無(wú)破裂，無(wú)滲漏無(wú)破裂，無(wú)滲漏按照有關(guān)規(guī)范試驗(yàn)僅適用于彈性密封圈連接方式。連接用膠粘劑應(yīng)符合QB/T25682002，彈性密封圈應(yīng)符合HG/T30912000。（8）衛(wèi)生性能A、輸送飲用水的管材的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T172191998。B、輸送飲用水的管材的氯乙烯單體含量應(yīng)不大于1.0mg/kg.。8.1.10試驗(yàn)方法（1）狀態(tài)調(diào)節(jié)除特殊規(guī)定外，按GB/T-29181998，在（232）條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h，并在同一條件下進(jìn)

11、行試驗(yàn)。（2）顏色和外觀檢查（3）不透光性取400mm管段，將一端用不透光的材料封嚴(yán)，在管材側(cè)面有自然光的條件下，用手握住光源方向的管壁，從管材開(kāi)口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面，不見(jiàn)手遮擋光源的影子為合格。（4）尺寸測(cè)量A、管材長(zhǎng)度用精度為1mm鋼卷尺測(cè)量。B、彎曲度按GB/T8805-1988測(cè)量。C、平均外徑及偏差和不圓度按GB/T8806測(cè)量平均外徑和偏差。按GB/T8806測(cè)量同一截面的最大外徑和最小外徑，用最大外徑減最小外徑為不圓度，不圓度測(cè)量應(yīng)在出廠前進(jìn)行。D、壁厚偏差及平均壁厚偏差按GB/T8806，沿圓周測(cè)量最大壁厚和最小壁厚，精確到0.1mm，計(jì)算壁厚偏差。在管材同一截面沿圓周均

12、勻測(cè)量八點(diǎn)的壁厚，計(jì)算算術(shù)平均值，為平均壁厚，精確到0.1mm，平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。E、承口深度和內(nèi)徑用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量承口深度，用精度為0.01mm內(nèi)徑測(cè)量?jī)x測(cè)量承口中部?jī)蓚€(gè)相互垂直的內(nèi)徑，計(jì) F、密度按GB/T10331986中的A法測(cè)定。G、維卡軟化溫度按GB/T88022001測(cè)定。H、縱向回縮率按GB/T66712001測(cè)定。I、二氯甲烷浸漬試驗(yàn)按GB/T135261992測(cè)定，試驗(yàn)溫度為(150.5)，浸漬時(shí)間為（151）min。J、落錘沖擊試驗(yàn)按GB/T14152-2001，在0條件下試驗(yàn)。落錘沖擊試驗(yàn)的沖擊錘頭半徑為12.5mm，沖錘質(zhì)量和沖擊

13、高度見(jiàn)表12。S4至S10的管材應(yīng)按M級(jí)試驗(yàn)：S12.5至S20的管材應(yīng)按H級(jí)試驗(yàn)。表12 沖錘質(zhì)量和下落高度公稱外徑dnM級(jí)H級(jí)質(zhì)量/kg高度/m質(zhì)量/kg高度/m20253240506375901101251401601802002252502803150.50.50.50.50.50.80.80.81.01.251.61.62.02.02.52.53.23.20.40.50.60.81.01.01.01.21.62.01.82.01.82.01.82.01.82.00.50.50.50.50.50.80.81.01.62.53.23.24.04.05.05.06.36.30.40.50.

14、60.81.01.01.22.02.02.01.82.01.82.01.802.01.802.0K、液壓試驗(yàn)按GB/T61112003測(cè)定，試驗(yàn)條件見(jiàn)表13。若試樣在距離密封接頭小于試樣自由長(zhǎng)度0.1倍處出現(xiàn)破裂，則試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。表13 液壓試驗(yàn)溫度/環(huán)應(yīng)力/MPa試驗(yàn)時(shí)間/h適用管材公稱外徑da/mm20363811da40da402030100所有規(guī)格60101000所有規(guī)格L、系統(tǒng)適用性試驗(yàn)連接密封試驗(yàn)：連接后的試樣按GB/T61112003試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度20，試驗(yàn)壓力2.0PN，試驗(yàn)時(shí)間為1h。彈性密封圈型接頭的偏角密封試驗(yàn)按GB/T19471.12004測(cè)定。彈性密封圈型接頭的負(fù)壓密

15、封試驗(yàn)按GB/T19471.22004測(cè)定。M、衛(wèi)生性能按GB/T46151984測(cè)定氯乙烯單體含量，其余指標(biāo)按GB/T172191998測(cè)定。8.1.11檢驗(yàn)規(guī)則（1）產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并附有合格標(biāo)志方可出廠。（2）用相同原料、配方和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格的管材作為一批。當(dāng)da63mm時(shí)，每批數(shù)量不超過(guò)50t；當(dāng)da63mm時(shí)，每批數(shù)量不超過(guò)100t。如果生產(chǎn)7天仍不足批量，以7天產(chǎn)量為一批。（3）分組按表14規(guī)定對(duì)管材進(jìn)行分組。表14 管材的尺寸分組尺寸組公稱外徑/mm12da90da90（4）定型檢驗(yàn)定型檢驗(yàn)的項(xiàng)目為規(guī)范規(guī)定的全部技術(shù)要求。首次投產(chǎn)或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)發(fā)生變化時(shí)，按

16、表14的規(guī)定選取每一尺寸組中任意規(guī)格的管材與相應(yīng)規(guī)格管件組合進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）出廠檢驗(yàn)A、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、顏色、不透光性、管材尺寸、縱向回縮率，落錘沖擊試驗(yàn)和20、1h的液壓試驗(yàn)。B、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、顏色、不透光性、管材尺寸、按GB/T2828.12003，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I，按接收質(zhì)量限（AQL）6.5，抽樣方案見(jiàn)表15。表15 抽樣方案批量N樣本量n接收婁Ac拒收婁Re150151280281500501120012032003201100008132032508012357102346811C、在計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行縱向回縮率，落錘

17、沖擊試驗(yàn)和20、1h的液壓試驗(yàn)。（6）型式檢驗(yàn)A、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為除系統(tǒng)適用性實(shí)驗(yàn)的全部技術(shù)要求。一般情況下每?jī)赡曛辽僖淮?。若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a）當(dāng)原料、配方、設(shè)備發(fā)生較大變化時(shí)；b）長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；d）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。（7）判定規(guī)則外觀、顏色、不透光性、管材尺寸、中任意一條不符合表15規(guī)定時(shí)，則判該批為不合格。物理力學(xué)性能中有一項(xiàng)達(dá)不到要求，則在該批中隨機(jī)抽取雙倍樣進(jìn)行該薦復(fù)驗(yàn)。如仍不合格，則判該批為不合格批。衛(wèi)生指標(biāo)有一項(xiàng)不合格判為不合格批。8.1.12標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存（1）產(chǎn)品標(biāo)志每根管材至少有

18、一處完整標(biāo)志，每?jī)商帢?biāo)志的間距不應(yīng)超過(guò)2m，標(biāo)志至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）廠名或廠名簡(jiǎn)稱、商標(biāo)；b）產(chǎn)品名稱：PVC-U飲水管或PVC-U非飲水管；c）規(guī)格尺寸：公稱壓力、公稱外徑和公稱壁厚；d）GB/T10002的本部分編號(hào)；e）生產(chǎn)日期。（2）包裝標(biāo)志包裝應(yīng)有下列標(biāo)志：a）生產(chǎn)廠名、廠址；b）產(chǎn)品名稱：應(yīng)注明PVC-U飲水管或PVC-U非飲水管；c）商標(biāo)。（3）運(yùn)輸管材在運(yùn)輸時(shí)，不得曝曬、玷污、重壓、拋摔和損傷（4）貯存管材堆放應(yīng)整齊，承口部位應(yīng)交錯(cuò)放置，避免擠壓變形。管材不得曝曬，距熱源不少于1m，堆放高度不超過(guò)2m。8.1.13材料的檢驗(yàn)和交貨驗(yàn)收交貨質(zhì)量檢驗(yàn)按合同條款及技術(shù)條款引用標(biāo)準(zhǔn)

19、的具體規(guī)定執(zhí)行，檢驗(yàn)部門(mén)為賣(mài)方指定的UPVC管材專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。交貨驗(yàn)收由買(mǎi)方會(huì)同賣(mài)方、工程承包人、監(jiān)理人在工地進(jìn)行。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)同時(shí)查驗(yàn)材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證書(shū)及賣(mài)方按合同條款出具的證書(shū)。8.1.14計(jì)量和支付計(jì)量采用公制，PVC-U管材以米為單位計(jì)量；根據(jù)合同條款有關(guān)規(guī)定，以1000米以上為結(jié)算起點(diǎn)，按照驗(yàn)收數(shù)量和合同固定單價(jià)確定貨物費(fèi)用。8.2給水用聚乙烯（PE）管材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 13663-2000）本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4427：1996供水用聚乙烯管材規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 4427：1996的主要差異為：本標(biāo)準(zhǔn)僅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含P

20、E 32、PE 42材料制造的管材；8.2.1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用聚乙烯樹(shù)脂為主要原料的材料，經(jīng)擠出成型的給水用聚乙烯管材（以下簡(jiǎn)稱管材）的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了原料的基本性能要求，包括分類體系。本標(biāo)準(zhǔn)適用于用 PE63、 PE 80和 PE 100材料（見(jiàn)41）制造的給水用管材。管材公稱壓力為0.32MPa1.6MPa，公稱外徑為 16 mm1000 mm。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材適用于溫度不超過(guò)40C，一般用途的壓力輸水，以及飲用水的輸送。8.2.2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本

21、均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GBT 2918一1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（idt ISO 291：1997）GBT 3681-1983 塑料自然氣候曝露試驗(yàn)方法GBT 3682-1983 熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法GBT 6ill1985 長(zhǎng)期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時(shí)間的測(cè)定方法（eqv ISODP 1167：1978）GBT 66712一1986 聚乙烯（PE）管材縱向回縮率的測(cè)定（idt ISO 2506：1981）GBT 88042一1988 熱塑性塑料管材拉伸性能試驗(yàn)方法 聚乙烯管材（eqv ISODIS

22、 3504-2）GBT 8806一1988 塑料管材尺寸測(cè)量方法（eqv ISO 3126：1974）GBT 13021199 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的測(cè)定熱失重法（neq ISO 6964：1986GBT 172191998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GBT 173911998 聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法（eqv ISOTR 10837：1991）GBT 182512000 聚烯烴管材、管件和混配料中顏料及炭黑分散的測(cè)定方法GBT 18252-2000 塑料管道系統(tǒng) 用外推法對(duì)熱塑性塑料管材長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度的測(cè)定8.2.3、定義、符號(hào)和縮略語(yǔ)本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義、符

23、號(hào)和縮略語(yǔ)。8.2.3.1 定義8.2.3.1.1 幾何定義8.2.3.1.1.1 公稱外徑dn：規(guī)定的外徑，單位為毫米。8.2.3.1.1.2 平均外徑 dem：管材外圓周長(zhǎng)的測(cè)量值除以3.142（圓周率）所得的值，精確到0.1mm，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。8.2.3.1.1.3 最小平均外徑dem,min：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均外徑的最小值，它等于公稱外徑dn,單位為毫米。8.2.3.1.1.4 最大平均外徑dem,max：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均外徑的最大值。8.2.3.1.1.5 任一點(diǎn)外徑dey:通過(guò)管材任一點(diǎn)橫斷面測(cè)量的外徑，精確到0.1mm,小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。8.2.3.1.1.

24、6 不圓度：在管材同一橫斷面處測(cè)量的最大外徑和最小外徑的差值。 8.2.3.1.1.7 公稱壁厚en：管材壁厚的規(guī)定值，單位為毫米，相當(dāng)于任一點(diǎn)的最小壁厚ey,min。8.2.3.1.1.8 任一點(diǎn)的壁厚ey：任一點(diǎn)上管材壁厚的測(cè)量值，精確到0lmm，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。8.2.3.1.1.9 最小壁厚ey,min：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材圓周上任一點(diǎn)壁厚的最小值。8.2.3.1.1.10最大壁厚ey，max：根據(jù)最小壁厚（ey，min）的公差確定的管材圓周上任一點(diǎn)壁厚的最大值。8.2.3.1.1.11標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）：管材的公稱外徑與公稱壁厚的比值。SDR=dn/en8.2.3.1.2

25、與材料有關(guān)的定義8.2.3.1.2.1混配料：以聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂加入必要的抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和顏料制造而成的粒料。8.2.3.1.2.2 lpl1):與20、50年、概率預(yù)測(cè)97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度，單位為兆帕。8.2.3.1.2.3 最小要求強(qiáng)度（MRS）：lpl圓整到優(yōu)先數(shù)R10或R20系列中的下一個(gè)較小的值。8.2.3.1.2.4 設(shè)計(jì)應(yīng)力s：在規(guī)定應(yīng)用條件下的允許應(yīng)力，MRS除以系數(shù)C，圓整到優(yōu)先數(shù)R20系列中下一個(gè)較小的值，即：s=MRS/C .（1）8.2.3.1.2.5總使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)C：一個(gè)數(shù)值大于1的總系數(shù)，它考慮了未在預(yù)測(cè)下限中體現(xiàn)出的使用條件和管道系統(tǒng)中配件等組成部分

26、的性質(zhì)。8.2.3.1.3與使用條件有關(guān)的定義8.2.3.1.3.1公稱壓力（PN）：本標(biāo)準(zhǔn)中公稱壓力PN 相當(dāng)于管材在20時(shí)的最大工作壓力，單位為兆帕。8.2.3.1.3.2最大工作壓力（MOP）：管道系統(tǒng)中允許連續(xù)使用的流體的最大有效壓力，單位為兆帕。8.2.3.2符號(hào)C：總使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)；dem:平均外徑；dem,max:最大平均外徑；dem,mix:最小平均外徑；dn:公稱外徑；ey:任一點(diǎn)壁厚；ey,min：最小壁厚；ey,max：最大壁厚；ft：溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)；ty：管材任一點(diǎn)的壁厚公差；lpl：與20、50年、概率預(yù)測(cè)97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度；s：設(shè)計(jì)應(yīng)力；8.2.3.

27、3縮略語(yǔ)MFR：熔體流動(dòng)速率；MOP：最大工作壓力；MRS：最小要求強(qiáng)度；PE：聚乙烯；PN：公稱壓力；SDR：標(biāo)準(zhǔn)尺寸比。8.2、材料8.2.1 命名本標(biāo)準(zhǔn)中的聚乙烯管材料按如下步驟進(jìn)行命名：8.2.1.1按照GB/T18252確定材料的與20、50年、預(yù)測(cè)概率97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度lpl。8.2.1.2按照表1，依據(jù)lpl換算出最小要求強(qiáng)度（MRS），將MRS乘以10得到材料的分級(jí)數(shù)。8.2.1.3按照表1，根據(jù)材料類型（PE）和分級(jí)數(shù)對(duì)材料進(jìn)行命名。表1材料的命名表1 材料的命名lpl,MpaMRS,Mpa材料分級(jí)數(shù)材料的命名6.307.996.363PE638.009.998.08

28、0PE8010.0011.1910.0100PE1008.2.2使用混配料生產(chǎn)聚乙烯管材，混配料為藍(lán)色或黑色，基本性能應(yīng)符合表, 2要求。藍(lán)色管用材料應(yīng)能保證使用該材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。對(duì)于PE63級(jí)材料，也可采用管材級(jí)基礎(chǔ)樹(shù)脂加母料的方法生產(chǎn)聚乙烯管材，對(duì)材料性能的要求自管材上取樣進(jìn)行測(cè)試。按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管材時(shí)生產(chǎn)的潔凈回用料，只要能生產(chǎn)出符合本標(biāo)準(zhǔn)的管材時(shí)，可摻入新料中回用。表2 材料的基本性能要求序號(hào)項(xiàng)目要求1炭黑含量1），（質(zhì)量）%2.50.52炭黑分散1）等級(jí)33顏色分散2）等級(jí)34氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200），205熔體流動(dòng)速度3）（5，190），與產(chǎn)品標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)超

29、過(guò)25%注：1僅適用于黑色管材料；2僅適用于藍(lán)色管材料；3僅適用于混配料8.3、產(chǎn)品規(guī)格8.3.1 本標(biāo)準(zhǔn)的管材按照期望使用壽命50年設(shè)計(jì)。8.3.2 輸送20的水，C最小可采用Cmin=1.25.由式（1）得到的不同等級(jí)材料的設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值，見(jiàn)表3。表3不同等級(jí)材料設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值材料的等級(jí)設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值,MpaPE635PE806.3PE10088.3.3 管材的公稱壓力（PN）與設(shè)計(jì)應(yīng)力s、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）之間的關(guān)系為：PN=2s/（SDR1） .（2）式中：PN與s的單位均為兆帕。8.3.4 使用PE63、PE100等級(jí)材料制造的管材，按照選定的公稱壓力，采用表3中

30、的設(shè)計(jì)應(yīng)力而確定的公稱外徑和壁厚應(yīng)分別符合表4、表5和表6的規(guī)定。管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用方可以采用較大的總使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)C，此時(shí)可選用較高公稱壓力等級(jí)的管材。表4PE63級(jí)聚乙烯管材公稱壓力和規(guī)格尺寸公稱外徑公稱壁厚標(biāo)準(zhǔn)尺寸SDR33SDR26SDR17.6SDR13.6SDR11公稱壓力0.320.40.60.81.0162.3202.32.3252.32.32.3322.32.42.9402.32.33.03.7502.32.93.74.6632.32.53.64.75.8752.32.94.35.66.8902.83.55.16.78.21103.44.26.38.110.01253.9

31、4.87.19.211.41404.35.48.010.312.71604.96.29.111.814.61805.56.910.213.316.42006.27.711.414.718.22256.98.612.816.620.52507.79.614.218.422.72808.610.715.920.625.43159.712.117.923.228.635510.913.620.126.132.240012.315.322.729.436.345013.817.225.533.140.9500, 15.319.128.336.845.456017.221.431.741.250.863019.324.135.746.357.271021.827.240.252.280024.530.645.358.890027.634.451.0100030.638.256.6表5PE80級(jí)聚乙烯管材公稱壓力和規(guī)格尺寸公稱外徑公稱壁厚標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR33SDR21SD