水性塑料漆畢業(yè)論文

1、XXXX學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院畢業(yè)論文題目：水性塑料漆的初步探究學(xué)生姓名XXXXXX指導(dǎo)教師XXXXXX班級 2010級材料化學(xué)1班專業(yè)材料化學(xué)學(xué)院XXXXXX 2014年4月28日目錄摘要2關(guān)鍵字2Abstract.2Keywords21. 實(shí)驗(yàn)綜述31.1 塑料的有關(guān)介紹31.2 塑料涂料的有關(guān)介紹42. 實(shí)驗(yàn)部分62.1 實(shí)驗(yàn)藥品和工具62.2 實(shí)驗(yàn)步驟62.3 配制工藝72.4 乳液性能的檢測72.5 丙烯酸乳液的膠黏性測定73. 結(jié)果與討論.83.1 測試情況83.2 附著力測試分析83.3 三種乳液成膜后的耐化學(xué)品性的測試93.4 三種乳液成膜后的耐沸水性測試103.5 丙烯酸乳液的膠黏

2、性114. 結(jié)論12參考文獻(xiàn)13謝辭143水性塑料漆的初步探究XX*（XXXX化學(xué)化工學(xué)院）摘要：通過不同乳液成膜后在不同塑料上附著能力的研究，得出只有兩者之間極性基相適應(yīng)才會得到附著力較好的涂膜，本實(shí)驗(yàn)也對各種乳液的性能進(jìn)行測試，得出丙烯酸乳液的膠黏性能很好，能用于適宜的塑料材質(zhì)之間的粘合。最后，選取一種各方面較好的乳液，再加入各種助劑配制成水性塑料漆。關(guān)鍵詞：水性乳液；性能研究；配制工藝。Water-based plastic paint preliminary exploredXXXX (College of XXXXAbstract:Study on the adhesion abil

3、ity in different by different plastic film, that polar base only between the two will be better adapted to the adhesion of coating, the experiments also the properties of various emulsion adhesive properties were tested, the acrylic emulsion is very good, can be used for bonding between suitable pla

4、stic material. Finally, choose a kind of all aspects of good emulsion, adding various additives to prepare waterborne plastic coatingsKey words:Aqueous emulsion; properties; preparation technology*交稿日期：2014-04-28. 指導(dǎo)教師：XX作者簡介：XXXX（1990-），XX，XXXX，化學(xué)化工學(xué)院2014屆畢業(yè)生。1. 實(shí)驗(yàn)綜述1.1 塑料的有關(guān)介紹1.1.1 塑料的定義與分類塑料是以樹脂為

5、主要成分，適當(dāng)?shù)丶尤胩砑觿?，在加工中塑化成型而得到的具有一定形狀和使用功能的高分子材料，塑料種類很多，到目前為止世界上投入生產(chǎn)的塑料大約有三百多種。塑料的分類方法較多，按照塑料的分子結(jié)構(gòu)和受熱特性可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。這種分類方法反應(yīng)了塑料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、物理特性、化學(xué)性能和成型特性。熱塑性塑料分子結(jié)構(gòu)都是線型結(jié)構(gòu)，在受熱時發(fā)生軟化或熔化，受熱軟化后可成型，冷卻后又變硬，再受熱到一定程度又重新軟化，冷卻后又變硬，這種過程能夠反復(fù)進(jìn)行多次。常見的熱塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙稀酸甲脂（有機(jī)玻璃）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚酰胺（尼龍）、聚甲醛、聚碳酸

6、酯、聚苯醚、聚砜和聚四氟乙烯等。熱塑性塑料成型過程比較簡單，能夠連續(xù)化生產(chǎn)，并且具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度。熱固性塑料的分子結(jié)構(gòu)是體型結(jié)構(gòu)，在受熱時也發(fā)生軟化，可以制成一定的形狀的制品，但受熱到一定的程度或加入少量固化劑后，該類塑料就會硬化定型，分子鏈之間形成化學(xué)鍵，成為三維體型的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，再加熱也不會變軟或改變形狀了。因此，熱固性塑料加工成型后，不能回收再用。熱固性塑料成型工藝過程比較復(fù)雜，所以連續(xù)化生產(chǎn)有一定的困難，但其耐熱性好、不易變形，且價格比較低廉。1.1.2 塑料的表面特性隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品種類和數(shù)量不斷增加，應(yīng)用范圍日趨廣泛，人們對塑料表面性能的要求也越來越高，如印刷、膠接、

7、涂裝、染色、電鍍、燙金、防霧等性能，以滿足各種場合的使用要求。塑料與一般固體一樣，其表面性質(zhì)和內(nèi)部性質(zhì)不同。首先，表面上的原子和分子缺少相結(jié)合的原子和分子，因此表面能不穩(wěn)定，隨著表面積增加，表面能增加，只有表面原子排列發(fā)生變化或者吸附其他物質(zhì)時，才能穩(wěn)定下來；其次，表面上的原子排列和組成與內(nèi)部不同，具有特殊的結(jié)構(gòu)，而且表面被吸附的物質(zhì)覆蓋；另外，表面電荷處于不對稱分布，引起極化作用。例如：極性的無定型塑料聚氯乙烯容易吸附其他物質(zhì)，非極性結(jié)晶型塑料聚乙烯、聚丙烯等，難以吸附其他物質(zhì)。綜上三點(diǎn)，塑料表面特性與其表面的組成以及相接觸的物質(zhì)有關(guān)。塑料表面特性，大致可歸納為如下幾方面：（1）化學(xué)性質(zhì)吸附

8、、濕潤、膠接、表面反應(yīng)（耐腐性）；（2）電學(xué)性質(zhì)表面導(dǎo)電性（絕緣性、抗靜電）、界面電荷移動（接觸帶電）；（3）光學(xué)性質(zhì)反射、吸收、發(fā)光（熒光、磷光）；（4）熱學(xué)性質(zhì)熱傳導(dǎo)（絕熱性）、熱反應(yīng)（耐熱性、難燃性）；（5）機(jī)械性質(zhì)摩擦、磨耗、力學(xué)特性（加工性）。這些性質(zhì)中與表面狀態(tài)有關(guān)的有吸附、濕潤、摩擦等；與塑料表面性質(zhì)有關(guān)的有腐蝕、力學(xué)特性等；與通過表面物質(zhì)和能量流動有關(guān)的有熱傳導(dǎo)、光反射等。影響上述性質(zhì)的表面層厚度也不一致：濕潤、膠接等由直接接觸的原子間相互作用決定，這時表面層厚度在幾納米左右；摩擦和表面硬化等機(jī)械相互作用厚度約 0.110m；腐蝕等物質(zhì)移動時，表面層厚度和條件有關(guān)，大約 110

9、0m 。1.2 水性塑料涂料的有關(guān)介紹1.2.1 什么是水性塑料漆水性油漆和油性漆最本質(zhì)的區(qū)別在于溶劑的選取，水性漆（以無窮花為標(biāo)準(zhǔn)）是以水作為稀釋劑的漆，而油性漆使用的是有機(jī)溶劑，這些有機(jī)溶劑一般是對人體有害、對大氣有污染并易燃燒的溶劑，并且會在成膜的時候揮發(fā)到空氣中去，所謂對健康的威脅也就由此產(chǎn)生。而且這些有害物質(zhì)并不會在短時間內(nèi)全部揮發(fā)干凈，譬如甲醛，它有可能需要5到10年才能完全揮發(fā)干凈。因此，這些有機(jī)Hot Tag溶劑對人體的損害就變成了長期行為。而無窮花水性木器漆，由于使用水來代替有機(jī)溶劑，所以在成膜的時候揮發(fā)出的都是水，也就不會給人體帶來任何的傷害了。因此，水性環(huán)保油漆與油性漆最

10、本質(zhì)的區(qū)別在于環(huán)保性和對人體健康的影響。水性涂料是以水做溶劑或分散介質(zhì)的涂料，根據(jù)它所用樹脂的類型，可分為水稀釋型（俗稱水溶性）和水分散型兩大類。水分散型按固體微粒的大小可以再分為膠體分散與乳液分散兩種。水溶性的涂料在其涂裝后成為均相的涂膜，而水分散型的涂膜是非均相的。此外，水性涂料的應(yīng)用一般不受場合的限制，也不需要專用的涂裝工具和設(shè)備，因此水性涂料將成為涂料的主導(dǎo)產(chǎn)品。1.2.2 用于塑料表面的涂料塑料制品如此普遍出現(xiàn)在我們?nèi)粘Ｉ钪?，但塑料制品成型加工時會產(chǎn)生顏色不均、色澤單調(diào)、花斑疵點(diǎn)等缺陷，且易產(chǎn)生老化變脆、劃痕、玷污、靜電等問題。涂裝涂料可以避免上述缺陷和問題。隨著家用電器、摩托與汽

11、車、飛機(jī)、鐵道車輛、建筑、包裝器具、辦公用品等的現(xiàn)代化，以及人們對這些行業(yè)的塑料部件表面的裝飾與保護(hù)功能的新要求，塑料用涂料的發(fā)展正朝著多功能化、環(huán)?；偷统杀净齻€方面發(fā)展。1.2.3 塑料用涂料應(yīng)具備以下主要性質(zhì)（1）涂料對塑料底材必須有良好的附著力；（2）涂料不能過分溶蝕塑料表面；（3）涂料應(yīng)具有一定的硬度和韌性，以克服涂料的日常磨損；（4）根據(jù)塑料底材的需要配置性能各異、色彩鮮艷、豐滿光亮、耐候性強(qiáng)的涂料；（5）施工方便，常溫自干，干燥速率要適宜，且能掩蓋塑料制品成型過程中所產(chǎn)生的小缺陷。1.2.4 塑料涂料的研究意義塑料由于質(zhì)輕、易加工、耐腐蝕、資源豐富等特點(diǎn)，已廣泛替代了傳統(tǒng)的材料

12、，如金屬、木材、皮革等，普遍出現(xiàn)在我們?nèi)粘Ｉ钪?。但塑料制品成型加工時會產(chǎn)生了一些缺陷和問題，而涂裝涂料便解決了這類問題，研發(fā)塑料涂料已受到涂料工作者的廣泛關(guān)注。現(xiàn)有塑料涂料以溶劑型涂料為主，制造施工過程對環(huán)境污染嚴(yán)重、能耗大。隨著人們對環(huán)保及能源的日益重視，我國在國家涂料行業(yè)“十一五”科技創(chuàng)新發(fā)展目標(biāo)明確提出要加快發(fā)展高性能、節(jié)能、與功能性涂料及配套原料的研究，特別指出要開發(fā)水性汽車漆和水性塑料涂料。由于各種塑料及其愈來愈多的衍生復(fù)合產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ詈凸I(yè)消費(fèi)品行業(yè)，包括汽車塑料件、家電、玩具、手機(jī)等電子消費(fèi)品等主要應(yīng)用領(lǐng)域，大規(guī)模的工業(yè)涂裝帶來了大量的VOC排放，因此作為一個負(fù)有

13、社會責(zé)任的企業(yè)，研究開發(fā)塑料用高固體分樹脂及其涂料、水性樹脂及其涂料、粉末涂料以及光固化涂料已勢在必行，刻不容緩。目前常用塑料的主要有聚烯烴、聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺和聚醚塑料等。其中，聚烯烴、ABS和聚苯乙烯塑料的應(yīng)用最為廣泛。由于不同塑料基材的分子結(jié)構(gòu)和表面極性相差很大，因此不同的塑料基材要選用不同的涂料體系。水性塑料用涂料的研究十分活躍,但真正進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)的規(guī)模尚很小,筆者只在汽車、玩具、家電等少數(shù)領(lǐng)域發(fā)現(xiàn)有使用水性塑料涂料的情況,而且品種主要集中在聚氨酯水分散體、丙烯酸乳液與水性雙組分丙烯酸酯涂料,究其原因在于涂料水性化后涂膜綜合性能與溶劑型涂料相比尚存在

14、一定的差距,然而無論從環(huán)境方面考慮,還是從節(jié)能、節(jié)約成 本角度出發(fā),水性體系是關(guān)注的重點(diǎn),隨著新的合成技術(shù)、新原材料的拓展,水性塑料涂料的發(fā)展空間會相應(yīng)增大。1.2.5 塑料用水性涂料需解決問題由于水的性質(zhì), 盡管塑料用水性涂料具有自身的優(yōu)異性,但相比于傳統(tǒng)溶劑型涂料, 仍存在以下一些問題: (1) 水的蒸發(fā)潛熱較高, 易受濕度的影響, 從而產(chǎn)生流掛、閃光顏料定向不良等問題。因此, 水性涂料的施工應(yīng)用和溶劑型涂料有諸多不同, 其對塑料表面的潔凈性, 施工環(huán)境溫濕度的要求比較高, 這是水性涂料推廣受制約因素之一, 這需要通過配方技術(shù)和施工兩方面來共同解決。(2) 水的溶解度參數(shù)和表面張

15、力高, 對底面和顏料的潤濕性差, 涂層對塑料表面的附著力還不能滿足普遍的要求, 特別是對于PE、PP塑料制品；另外, 在含有灰塵、油等溶解度參數(shù)較低的雜質(zhì)時, 易產(chǎn)生異物附著的縮孔、由水的突沸引起的氣泡孔、展平性差等問題, 添加助溶劑和表面活性劑容易降低表面張力。 (3) 水性涂料還必須解決涂料親水性和涂膜耐水性之間的問題。對于水性涂料, 為了能穩(wěn)定水溶或分散于水中, 其主要成膜物樹脂中必然含有大量的親水基團(tuán)或親水物質(zhì), 若不加以轉(zhuǎn)化或消除, 必然要影響涂層的耐水性?，F(xiàn)在,大多數(shù)水性涂料的耐水性還遠(yuǎn)不如同類型的溶劑型涂料, 這也是許多水性涂料難以大量應(yīng)用的制約因素之一。(4) 由于水性涂料屬于

16、非均相體系, 其貯存穩(wěn)定性較差,容易發(fā)生凝聚（結(jié)塊）現(xiàn)象。乳化劑性能欠佳、或批次合成過程中操作有問題、或運(yùn)輸中的震蕩、或超過貯存期限都會導(dǎo)致體系的失穩(wěn)而凝聚, 且這種水性涂料的凝膠是不可逆的。因此, 選用合適的配漆工藝,并對配方組分中各助劑的類型與用量進(jìn)行合理選擇和優(yōu)化配置, 在后期制作程中加以嚴(yán)格管控, 都有助于提高體系的貯存穩(wěn)定性。因此 , 選用合適的配漆工藝 , 并對配方組分中各助劑的類型與用量進(jìn)行合理選擇和優(yōu)化配置 , 在后期制程中加以嚴(yán)格管控 , 都有助于提高體系的貯存穩(wěn)定。涂料助劑是涂料不可缺少的組分，它可以改進(jìn)生產(chǎn)工藝，保持貯存穩(wěn)定，改善施工條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，賦予特殊功能。合理

17、正確選用助劑可降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。2. 實(shí)驗(yàn)部分2.1 實(shí)驗(yàn)藥品和工具2.1.1 實(shí)驗(yàn)樣品表1 實(shí)驗(yàn)樣品樣品（來源）組分乳液1（自制）水性聚氨酯A乳液2（自制）核殼乳液（丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯B）乳液3（自制）水性聚氨酯C與甲基丙烯酸甲酯乳液4（自制）丙烯酸乳液2.1.2 實(shí)驗(yàn)工具四種能成膜乳液；炭黑；不同材質(zhì)塑料；膠帶；剪刀；玻璃皿；玻璃棒；電熱套；一寸優(yōu)質(zhì)羊毛木刷；2.2 實(shí)驗(yàn)步驟（1）基材的選取選取表面光滑、平整、干凈的塑料瓶或塑料薄膜，上面不能圖印任何字樣或者圖案，也不能有任何污漬，以便于乳液能很好地附著，不受其他因素的影響，最終要選取具有代表性的塑料進(jìn)行研究。（2）涂

18、刷工藝將選取的可以成膜的樹脂，取一定量于玻璃皿中，加入一滴炭黑，用玻璃棒攪拌均勻，涂刷在具有四種代表性的塑料上，涂刷過程中，要注意涂刷均勻，不宜太厚，也不宜太薄，以便于薄膜的性能測試，之后放置24h后，對成膜之后的主要性能進(jìn)行測試。（3）配制水性塑料漆通過對這三種乳液主要性能的檢測，選取一種各方面較好的乳液，再加入各種助劑配制成漆。2.3 配制工藝選擇一種附著力好的樹脂配制成水性塑料漆，實(shí)驗(yàn)步驟如下圖1:加入顏料、填料加入分散劑加入溶劑樣品研磨加入消泡劑、流平劑高速攪拌產(chǎn)品性能檢測圖1 水性塑料漆制備工藝2.4 乳液性能的檢測（1）耐水性: 取適量乳液涂敷于四種塑料上，一定溫度下干燥成膜后將薄

19、膜放入去離子水中浸泡，觀察涂抹發(fā)白、發(fā)皺、腐爛的情況。（2）耐酸性:取適量乳液涂敷于塑料上，一定溫度下干燥成膜后將薄膜放入5%的鹽酸中浸泡，觀察涂抹發(fā)白、發(fā)皺、腐爛的情況。（3）耐堿性:適量乳液涂敷于塑料上，一定溫度下干燥成膜后將薄膜放入5%的氫氧化鈉中浸泡，觀察涂抹發(fā)白、發(fā)皺、腐爛的情況。（4）附著力:取適量乳液涂敷于塑料上，一定溫度下干燥成膜后用膠帶粘貼，根據(jù)粘取面積大小來判斷漆的附著力。（5）耐沸水性:將三種乳液所成的薄膜都剪成尺寸為4cm×1cm，將它們同時放入一個較大的燒杯中進(jìn)行蒸煮，等到水沸騰之后，計(jì)時15min,最后觀察薄膜的前后變化，觀察它們是否有發(fā)霧、發(fā)皺、腐爛情況

20、。2.5 丙烯酸乳液的膠黏性測定將OPP、PET、PVC三種材質(zhì)塑料分別剪四片，兩兩尺寸相同，然后將同材質(zhì)的用丙烯酸乳液進(jìn)行粘合，先在常溫放置48h，觀察它們的粘合程度，如果粘合性好，再將其放入水中，放置48h，觀察其粘合程度，若它們依然粘結(jié)在一起，最后再將其放入沸水中煮15min，繼續(xù)觀察是否有脫落現(xiàn)象。3. 結(jié)果與討論3.1 附著力測試情況本實(shí)驗(yàn)選取三種不同的乳液在四種具有典型代表的塑料上附著能力測試如表1、表2：表1 不同乳液在不同材質(zhì)塑料上附著情況不同型號乳液PVCPETPSPE乳液1極好一般不附著差乳液2極好一般不附著差乳液3極好一般不附著差表2 不同乳液性能測試不同型號乳液耐酸耐堿

21、耐鹽耐水耐沸水乳液1完好破損完好完好發(fā)霧、發(fā)皺、成白色乳液2完好破損完好完好發(fā)霧、發(fā)皺乳液3完好破損完好完好發(fā)皺、發(fā)霧、粘到一塊3.2 附著力測試分析以上實(shí)驗(yàn)所用的三種乳液都具有較好的極性，所以任取一種乳液，涂在不同的極性材質(zhì)上，呈現(xiàn)出來的效果卻不同，如圖2：圖2 乳液在不同塑料材質(zhì)上的附著由圖3可以看出，從材質(zhì)PE到PVC，附著力依次增強(qiáng)，充分說明了極性強(qiáng)的乳液在極性強(qiáng)的材質(zhì)上才能很好地附著,對附著力的影響因素不僅與膜和被圖3 附著力測試效果圖涂表面的極性有關(guān)，只有兩者之間極性基相適應(yīng)才會得到附著力較好的涂膜，還和基材面的潔凈程度有關(guān)，如果存在污物、油脂、灰塵等，會降低了塑料表面的極性，引起

22、附著力降低。表面張力與濕潤現(xiàn)象也對涂層附著力有影響，降低表面張力能提高濕潤效率，增加涂膜對物質(zhì)表面的附著力，同時，必須呈很好的流動態(tài)。此外，涂料中有相對分子質(zhì)量低的物質(zhì)或者助劑的存在，它們會在涂層和基材的界面間形成弱的界面層，減少極性，降低附著力。所以需要根據(jù)不同的塑料底材選擇不同配方的涂料，這樣才能產(chǎn)生更好的附著力.如表3所示：表3 不同塑料特性塑料類別特點(diǎn)極性大小所用涂料類型PE耐藥品、耐溶劑、比重輕、耐磨、電氣特性好無丙烯酸系、環(huán)氧聚氨酯、氯化聚烯烴系PP耐藥品、耐溶劑、比重輕、耐磨、電氣特性好無丙烯酸系、環(huán)氧、聚氨酯、氯化聚烯烴系PVC難燃、耐候、耐藥品、電絕緣強(qiáng)丙烯酸系、聚酯、氯化聚

23、烯烴系PS剛性、透明、不結(jié)晶、加工性好、電絕緣弱丙烯酸系、聚氨酯、過氯乙烯PET長期耐熱、耐磨、耐沖擊、耐疲勞、表面光澤度高極性一般聚酯、聚氨酯因?yàn)镻ET 和PVC 都是極性較大的塑料制品，根據(jù)相似相溶原理，使用聚酯類涂料較易涂覆在這兩種薄膜表面，因此附著力性能會較好。3.3 三種乳液成膜后的耐化學(xué)品性的測試本實(shí)驗(yàn)通過對三種乳液成膜之后進(jìn)行耐酸、耐堿、耐鹽、耐水的測試，得出三種乳液薄膜的耐酸、耐鹽、耐水性能都較好，只有耐堿性很差，在室溫下浸泡24h之后都會龜裂，由于測試結(jié)果都一樣，所以選取一種乳液（乳液1）成膜后的耐化學(xué)品性測試圖片展示如下，如圖4，圖5：圖4浸泡前圖5 浸泡2d后三種成膜的乳

24、液之所以耐酸、耐鹽、耐水，是因?yàn)樵谒鼈兊木酆现斜旧砭陀兴岬膮⑴c，而且合成的乳液中沒有能與酸發(fā)生反應(yīng)的基團(tuán)，對于鹽水和水，它呈中性，對乳液也沒有影響，耐堿性差，是因?yàn)槿橐嚎梢栽趬A性條件下水解了。3.4 三種乳液成膜后的耐沸水性測試如圖8所示，這三種乳液薄膜就滿足不了袋子的耐沸水性能，因?yàn)樵谖覀兊娜粘Ｉ钪?，袋裝的酸奶常常需要滿足在冬季加熱的需求。常用于包裝酸奶的塑料材料或塑料復(fù)合材料主要是復(fù)合包裝材料，是指將兩種或兩種以上具有不同特性的材料復(fù)合在一起，形成具有綜合性質(zhì)的、更完美的包裝材料。在很多情況下，單一性質(zhì)的包裝材料不能夠滿足包括酸奶在內(nèi)的食品的要求，將1號乳液、2號乳液、3號乳液所成的膜在

25、沸水中煮沸，如圖6：圖6 三種塑料薄膜浸入沸水中如圖7、圖8，通過用沸水煮過的薄膜前后對比，都呈現(xiàn)了不好的性能，如發(fā)霧，皺縮。所以，在食品包裝生產(chǎn)過程中，常將兩種或兩種以上包裝材料復(fù)合在一起，利用它們的綜合性能，以達(dá)到食品包裝的要求。圖7沸水浸泡前圖8 沸水浸泡后3.5 丙烯酸乳液的膠黏性本實(shí)驗(yàn)中對水性丙烯酸丁酯的膠黏性進(jìn)行了測試，發(fā)現(xiàn)它的膠粘性能好，所以可以用作粘合劑來使用，它生產(chǎn)成本低，屬環(huán)保型產(chǎn)品，將此乳液用于塑料粘合，具有優(yōu)良的耐候性、老化性和很大的斷裂伸長率，但常規(guī)的水性丙烯酸酯粘合劑在某些性能尚存在不足，如貯存穩(wěn)定性不好，特別是對于PE、OPP等塑料的表面能低、表面分子排列致密、表

26、面無活性基團(tuán) ,就不會體現(xiàn)出很好的粘性，如圖9：圖9 用膠黏劑粘合OPP塑料薄膜將兩片OPP材質(zhì)的塑料薄膜用丙烯酸乳液粘接在一起，放置3d后，觀察到中間的乳液還是乳液狀，同時伴隨著蒸汽水珠，這可能是OPP材質(zhì)的塑料薄膜透氣性太差，導(dǎo)致水分蒸發(fā)不出去，更不適合用于這種塑料的復(fù)膜膠。圖10 浸泡前圖11 浸泡2d后對于PVC、PET具有極性的聚合物還是具有一定的粘合性,在離子水中浸泡也如此，所以本實(shí)驗(yàn)中，先對PET材質(zhì)的塑料用丙烯酸丁酯乳液進(jìn)行粘結(jié)，為了防止偶然性的出現(xiàn)，做了兩組重復(fù)性實(shí)驗(yàn)，對PVC材質(zhì)的也如此，24h后，發(fā)現(xiàn)他們的粘結(jié)性依然很好，之后把它們都浸泡在離子水中，48h后，對它們的粘結(jié)

27、性進(jìn)行了測試，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)性依然很好，如圖10、圖11所示，因此這種膠黏劑可以很好的用于室外。對膠黏劑進(jìn)行了耐離子水性的測試之后，又對它進(jìn)行了耐沸水性的測試，如圖12：圖12 浸入沸水之后經(jīng)過15min的沸水煮過后，發(fā)現(xiàn)塑料薄膜之間依然緊緊地膠粘在一起,說明該膠黏劑的耐沸水性很好，因此可以用于溫度較高的環(huán)境的粘合。膠黏劑之所以能夠?qū)蓚€物體粘接起來，是因?yàn)樵谀z黏劑與被粘物之間發(fā)生了物理或化學(xué)變化，粘結(jié)力的產(chǎn)生，不僅取決于膠粘劑和被粘物的表面結(jié)構(gòu)與表面狀態(tài)，而且和粘接過程的工藝條件也密切相關(guān)，研究粘接理論對于分析膠黏劑的各種物理化學(xué)性質(zhì)與粘接性能之間的關(guān)系很有益處，而且好會對膠黏劑的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。4. 結(jié)論通過以上檢測，得出乳液1、乳液2、乳液3在極性塑料上的附著力很好，乳液所成的膜耐酸、耐鹽、耐水性能好，乳液4不僅在常溫下膠黏性好，而且在離子水中、沸水中膠黏性也很好，所以乳液4可以很好的用于復(fù)膜膠。5. 參考文獻(xiàn)1 趙敏塑料毒性與安全實(shí)用手冊M. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 2004: 1 2 中投顧問產(chǎn)業(yè)研究中心. 2009-2012 年中國塑料薄膜行業(yè)投資分析及前景預(yù)測報告3Xiao Zuoshun plastic surface modified J. Engineering plast