機(jī)設(shè)課程設(shè)計(jì)

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)電工程學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 鄭銀環(huán)鄭銀環(huán)1-1 課程設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容及要求課程設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容及要求 “ “兩線兩線”：課程教學(xué)：課程教學(xué)設(shè)計(jì)實(shí)踐設(shè)計(jì)實(shí)踐 “ “三性三性”：實(shí)踐性、綜合性、創(chuàng)新性：實(shí)踐性、綜合性、創(chuàng)新性一、目的一、目的1 1、綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)及其他先修課的知識(shí)，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)、綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)及其他先修課的知識(shí)，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練，使已學(xué)知識(shí)得以鞏固、加深和擴(kuò)展；訓(xùn)練，使已學(xué)知識(shí)得以鞏固、加深和擴(kuò)展；2 2、學(xué)習(xí)和掌握通用機(jī)械零件、部件、機(jī)械傳動(dòng)及一般機(jī)械、學(xué)習(xí)和掌握通用機(jī)械零件、部件、機(jī)械傳動(dòng)及一般機(jī)械的基本設(shè)計(jì)方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力和分

2、析問(wèn)的基本設(shè)計(jì)方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力和分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力；題，解決問(wèn)題的能力；3 3、提高學(xué)生在計(jì)算、制圖、運(yùn)用設(shè)計(jì)資料（手冊(cè)、提高學(xué)生在計(jì)算、制圖、運(yùn)用設(shè)計(jì)資料（手冊(cè)、 圖冊(cè)）圖冊(cè)）進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算及考慮技術(shù)決策等機(jī)械設(shè)計(jì)方面的基本技能。進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算及考慮技術(shù)決策等機(jī)械設(shè)計(jì)方面的基本技能。 二、內(nèi)容二、內(nèi)容1 1、設(shè)計(jì)題目：、設(shè)計(jì)題目：帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置初始條件：初始條件：帶式運(yùn)輸機(jī)可運(yùn)送谷物、型砂、碎礦石、煤等。兩班制工帶式運(yùn)輸機(jī)可運(yùn)送谷物、型砂、碎礦石、煤等。兩班制工作，連續(xù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)，有輕微振動(dòng)作，連續(xù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)，有輕微振動(dòng), ,輸送帶的速度允許誤差為輸送

3、帶的速度允許誤差為5%5%，使用期限，使用期限1010年。卷筒與輸送帶間傳動(dòng)效率年。卷筒與輸送帶間傳動(dòng)效率97. 0卷筒, ,減速器批量生產(chǎn)。減速器批量生產(chǎn)。傳動(dòng)方案及原始數(shù)據(jù)傳動(dòng)方案及原始數(shù)據(jù) ：見(jiàn)任務(wù)書(shū)見(jiàn)任務(wù)書(shū)帶 式 運(yùn) 輸 機(jī)運(yùn)輸帶電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)軸器聯(lián)軸器聯(lián)軸器減速器減速器減速器的基本結(jié)構(gòu)由減速器的基本結(jié)構(gòu)由傳動(dòng)零件傳動(dòng)零件（齒輪或蝸桿、蝸輪（齒輪或蝸桿、蝸輪等）、等）、軸和軸承軸和軸承、箱體箱體、潤(rùn)滑和密封裝置潤(rùn)滑和密封裝置以及以及附件附件等等組成。根據(jù)不同要求和類型，減速器有多種結(jié)構(gòu)。組成。根據(jù)不同要求和類型，減速器有多種結(jié)構(gòu)。減減 速速 器器 的的 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)減減 速速 器器

4、 的的 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)減速器鑄造箱體的結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)表減速器鑄造箱體的結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)表5 51(P24)1(P24)減速器七大附件：減速器七大附件：(p16(p16、p32)p32)窺視孔，視孔窺視孔，視孔蓋；蓋； 作用：檢查嚙合、注油作用：檢查嚙合、注油視孔蓋視孔蓋窺視孔窺視孔啟蓋螺釘；啟蓋螺釘；啟蓋螺釘啟蓋螺釘作用：頂起箱蓋作用：頂起箱蓋通氣器；通氣器； 通氣器通氣器作用：內(nèi)外氣壓平衡作用：內(nèi)外氣壓平衡排油孔螺塞；排油孔螺塞；油標(biāo)；油標(biāo)；放油螺塞放油螺塞油標(biāo)油標(biāo)作用：測(cè)量油面高度作用：測(cè)量油面高度作用：排出油污作用：排出油污定位銷；定位銷；作用：確定箱蓋箱體作用：確定箱蓋箱體的相對(duì)位置。的相對(duì)位置。定

5、位銷定位銷起吊裝置。起吊裝置。也可在箱蓋上直接鑄造出吊耳來(lái)起吊箱蓋。也可在箱蓋上直接鑄造出吊耳來(lái)起吊箱蓋。吊耳吊耳為吊運(yùn)整臺(tái)減速器，在箱座兩端凸緣下為吊運(yùn)整臺(tái)減速器，在箱座兩端凸緣下面鑄出吊鉤。面鑄出吊鉤。吊鉤吊鉤吊環(huán)螺釘裝在箱蓋上，用于吊運(yùn)箱蓋。吊環(huán)螺釘裝在箱蓋上，用于吊運(yùn)箱蓋。吊環(huán)螺釘?shù)醐h(huán)螺釘2 2、內(nèi)容：、內(nèi)容：（1 1）傳動(dòng)方案的分析；）傳動(dòng)方案的分析；（2 2）電動(dòng)機(jī)的選擇，傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算；）電動(dòng)機(jī)的選擇，傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算；（3 3）傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算（雙級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)、圓錐）傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算（雙級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)、圓錐- -圓柱齒輪傳動(dòng)）；圓柱齒輪傳動(dòng)）

6、；（5 5）鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算（低）鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算（低速級(jí)低速軸上鍵的校核）；速級(jí)低速軸上鍵的校核）； （4 4）軸的設(shè)計(jì)（所有軸的結(jié)構(gòu)）軸的設(shè)計(jì)（所有軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，低速級(jí)低速軸的彎、扭合設(shè)計(jì)，低速級(jí)低速軸的彎、扭合成強(qiáng)度校核及安全系數(shù)校核）；成強(qiáng)度校核及安全系數(shù)校核）；（6 6）滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算（）滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算（所有軸承的組合設(shè)計(jì)，低速級(jí)所有軸承的組合設(shè)計(jì)，低速級(jí)低低速軸上軸承的壽命計(jì)算）；速軸上軸承的壽命計(jì)算）；（7）聯(lián)軸器的選擇；）聯(lián)軸器的選擇；（8）減速器的潤(rùn)滑與密封；）減速器的潤(rùn)滑與密封；（9）減速器裝配圖設(shè)計(jì)（箱體、箱蓋、附件設(shè)計(jì)等）；）減速器裝配圖設(shè)計(jì)（箱體、箱蓋

7、、附件設(shè)計(jì)等）；（10）零件工作圖設(shè)計(jì)；）零件工作圖設(shè)計(jì)；（11）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)；）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)；（12）答辯。）答辯。 3 3、工作量：、工作量： 減速器裝配圖一張：減速器裝配圖一張：0 0# # 圖紙圖紙 零件工作圖兩張：零件工作圖兩張： 2 2# # 圖紙圖紙 繪低速級(jí)大齒輪、低速級(jí)低速軸繪低速級(jí)大齒輪、低速級(jí)低速軸 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份 4 4、進(jìn)行方式：、進(jìn)行方式： 每人一題，學(xué)生按指定題號(hào)，在教師指導(dǎo)下，按每人一題，學(xué)生按指定題號(hào)，在教師指導(dǎo)下，按 時(shí)、保質(zhì)、按量完成全部設(shè)計(jì)；時(shí)、保質(zhì)、按量完成全部設(shè)計(jì)； 教師每天基本按一個(gè)單元時(shí)間到設(shè)計(jì)教室進(jìn)行答疑教師每

8、天基本按一個(gè)單元時(shí)間到設(shè)計(jì)教室進(jìn)行答疑 和檢查。和檢查。設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)時(shí)間安排設(shè)計(jì)時(shí)間安排 備備 注注1 1設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)計(jì)算5 5天天2 2草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)4 4天天3 3繪制裝配圖繪制裝配圖5 5天天4.4.繪制零件工作圖繪制零件工作圖2 2天天5.5.編寫說(shuō)明書(shū)編寫說(shuō)明書(shū)1 1天天6 6設(shè)計(jì)答辯設(shè)計(jì)答辯2天天三、進(jìn)度三、進(jìn)度1、圖紙結(jié)構(gòu)、投影、標(biāo)注及數(shù)據(jù)是否正確，線條是否符合制圖紙結(jié)構(gòu)、投影、標(biāo)注及數(shù)據(jù)是否正確，線條是否符合制 圖標(biāo)準(zhǔn)，圖面是否整潔，字跡是否工整等；圖標(biāo)準(zhǔn)，圖面是否整潔，字跡是否工整等；2 2、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)：、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)： 設(shè)計(jì)計(jì)算是否正確、完整、字跡是否工整、

9、整潔等；設(shè)計(jì)計(jì)算是否正確、完整、字跡是否工整、整潔等；3 3、設(shè)計(jì)表現(xiàn)：、設(shè)計(jì)表現(xiàn)： 是否遵守紀(jì)律、設(shè)計(jì)態(tài)度端正，能否按進(jìn)度獨(dú)立完成工作是否遵守紀(jì)律、設(shè)計(jì)態(tài)度端正，能否按進(jìn)度獨(dú)立完成工作 量，是否遲到早退等；（出勤率）量，是否遲到早退等；（出勤率）4 4、答辯成績(jī)。、答辯成績(jī)。 四、成績(jī)?cè)u(píng)定四、成績(jī)?cè)u(píng)定 1、學(xué)生每天上、下午必須在指定的設(shè)計(jì)教室進(jìn)行設(shè)計(jì)，學(xué)生每天上、下午必須在指定的設(shè)計(jì)教室進(jìn)行設(shè)計(jì)，不得遲到和早退；不得遲到和早退； 2 2、保持設(shè)計(jì)教室安靜、清潔；、保持設(shè)計(jì)教室安靜、清潔； 3 3、獨(dú)立完成，可以相互討論，但不得抄襲。、獨(dú)立完成，可以相互討論，但不得抄襲。 五、注意事項(xiàng)：五、注

10、意事項(xiàng)：1-2 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)一、分析和擬定傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖一、分析和擬定傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖傳動(dòng)方案已定（任務(wù)書(shū)中簡(jiǎn)圖）；傳動(dòng)方案已定（任務(wù)書(shū)中簡(jiǎn)圖）；一人一題（題號(hào)分配）。一人一題（題號(hào)分配）。1 1、 電動(dòng)機(jī)類型：用電動(dòng)機(jī)類型：用Y Y系列電動(dòng)機(jī)系列電動(dòng)機(jī) 二、選擇電動(dòng)機(jī)類型及功率二、選擇電動(dòng)機(jī)類型及功率(p5)(p5)2 2、 確定電動(dòng)機(jī)功率：確定電動(dòng)機(jī)功率： 電動(dòng)機(jī)所需輸出功率：電動(dòng)機(jī)所需輸出功率：P Pd d=P=Pw w/ / P Pw w工作機(jī)所需功率（取決于工作拉力力及運(yùn)行速度）工作機(jī)所需功率（取決于工作拉力力及運(yùn)行速度）P Pw w=FV/1000=F

11、V/1000 (kw)(kw) F F 運(yùn)輸帶的工作拉力（運(yùn)輸帶的工作拉力（N N） V V運(yùn)輸帶的工作速度（運(yùn)輸帶的工作速度（m/sm/s） 電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)傳動(dòng)裝置的總效率電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)傳動(dòng)裝置的總效率對(duì)雙級(jí)圓柱齒輪減速器對(duì)雙級(jí)圓柱齒輪減速器=齒輪齒輪2 軸承軸承4 4聯(lián)軸器聯(lián)軸器2 2卷筒卷筒對(duì)圓錐對(duì)圓錐-圓柱齒輪減速器圓柱齒輪減速器=錐錐斜斜 軸承軸承4聯(lián)軸器聯(lián)軸器2卷筒卷筒注：注： 軸承效率：一般指一對(duì)軸承而言軸承效率：一般指一對(duì)軸承而言 聯(lián)軸器可用彈性套柱銷聯(lián)軸器或彈性柱銷聯(lián)軸器聯(lián)軸器可用彈性套柱銷聯(lián)軸器或彈性柱銷聯(lián)軸器 電動(dòng)機(jī)額定功率電動(dòng)機(jī)額定功率P Pe e: : P Pe eP

12、Pd d P Pd d 電動(dòng)機(jī)所需輸出功率電動(dòng)機(jī)所需輸出功率 P Pe e電動(dòng)機(jī)額定功率電動(dòng)機(jī)額定功率功率相同的同類電機(jī)有不同的轉(zhuǎn)速：功率相同的同類電機(jī)有不同的轉(zhuǎn)速： 電機(jī)轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小電機(jī)轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小外廓尺寸小、重量輕、價(jià)格便宜。外廓尺寸小、重量輕、價(jià)格便宜。但在總傳動(dòng)比相同條件下，傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比大但在總傳動(dòng)比相同條件下，傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比大尺寸及重量尺寸及重量大、價(jià)格高，故二者應(yīng)綜合考慮。大、價(jià)格高，故二者應(yīng)綜合考慮。 本設(shè)計(jì)一般用同步轉(zhuǎn)速為本設(shè)計(jì)一般用同步轉(zhuǎn)速為15001500及及10001000r/minr/min兩種電動(dòng)機(jī)兩種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（用滿載轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速（用滿載轉(zhuǎn)速n nm m計(jì)算）。計(jì)

13、算）。 三、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速三、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速四、選定電動(dòng)機(jī)四、選定電動(dòng)機(jī)根據(jù)電動(dòng)機(jī)所需功率和同步轉(zhuǎn)速確定型號(hào)。根據(jù)電動(dòng)機(jī)所需功率和同步轉(zhuǎn)速確定型號(hào)。1-3 計(jì)算總傳動(dòng)比及分配傳動(dòng)比計(jì)算總傳動(dòng)比及分配傳動(dòng)比一、計(jì)算總傳動(dòng)比一、計(jì)算總傳動(dòng)比(p6)(p6)圓錐圓錐- -圓柱：圓柱：i=ii=i圓錐圓錐 i i斜齒斜齒i=ni=nm m/n/nw w雙級(jí)圓柱：雙級(jí)圓柱：i=ii=i齒輪齒輪1 1 i i齒輪齒輪2 2n nw w工作機(jī)所需轉(zhuǎn)速，工作機(jī)所需轉(zhuǎn)速，r/minr/min)/(100060DvnwV運(yùn)輸帶的工作速度（運(yùn)輸帶的工作速度（m/s）D運(yùn)輸帶鼓輪直徑（運(yùn)輸帶鼓輪直徑（mm）n nm

14、m電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速，電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速，r/minr/min2 2、各傳動(dòng)件互不干涉，且有利潤(rùn)滑：、各傳動(dòng)件互不干涉，且有利潤(rùn)滑： 雙級(jí)圓柱齒輪減速器：雙級(jí)圓柱齒輪減速器：i i1 1（1.31.31.1.4 4） i i2 2 或或 圓錐圓錐圓柱齒輪減速器：圓柱齒輪減速器：i i1 10.250.25i3i3注：傳動(dòng)件的參數(shù)確定后，驗(yàn)算傳動(dòng)比的誤差，應(yīng)滿足注：傳動(dòng)件的參數(shù)確定后，驗(yàn)算傳動(dòng)比的誤差，應(yīng)滿足 i i5%5%ii)4 . 13 . 1 (1二、分配傳動(dòng)比二、分配傳動(dòng)比(p7) 1、各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)：、各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)：i圓柱圓柱 35 i圓錐圓錐 23 ；1-4 傳動(dòng)

15、裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算mnn 11ininnm212iininnm nnV一、一、各軸轉(zhuǎn)速各軸轉(zhuǎn)速(p8)聯(lián)軸器dIPP軸承齒輪1IPP聯(lián)軸器軸承PPV二、二、各軸輸入功率各軸輸入功率軸承齒輪2PP三、各軸輸入轉(zhuǎn)矩三、各軸輸入轉(zhuǎn)矩 mNnpTI9550mNnpT9550mNnpT9550mNnpTVVV9550 設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)轉(zhuǎn)速時(shí)，按電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)轉(zhuǎn)速時(shí)，按電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速進(jìn)行 計(jì)算。計(jì)算。 不能按同步轉(zhuǎn)速不能按同步轉(zhuǎn)速1000 1000 r/min r/min 或或 1500 1500 r/minr/min 列表以備查用。列表以

16、備查用。注：注： 設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)功率時(shí)，按電動(dòng)機(jī)實(shí)際功設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)功率時(shí)，按電動(dòng)機(jī)實(shí)際功 率率P Pd d進(jìn)行計(jì)算。進(jìn)行計(jì)算。 P Pd d P Pe e ， P Pe e為額定功率，為額定功率，P Pd d作為設(shè)計(jì)功率！作為設(shè)計(jì)功率！1-5 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算和傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算和 軸系零部件的初步選擇軸系零部件的初步選擇 傳動(dòng)裝置包括各種類型的零、部件，其中決定其工作傳動(dòng)裝置包括各種類型的零、部件，其中決定其工作性能、結(jié)構(gòu)布置和尺寸大小的主要是傳動(dòng)零件，如圓柱齒性能、結(jié)構(gòu)布置和尺寸大小的主要是傳動(dòng)零件，如圓柱齒輪傳動(dòng)、錐齒輪傳動(dòng)等。輪傳動(dòng)、錐齒輪傳動(dòng)等。齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以

17、下幾點(diǎn)：齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1 1）齒輪的材料及熱處理方式：）齒輪的材料及熱處理方式：若是一般要求，可選若是一般要求，可選小齒輪小齒輪45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，大齒號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，大齒 輪輪45號(hào)鋼正火處理；號(hào)鋼正火處理；若傳遞功率大，要求結(jié)構(gòu)緊湊，可用合金鋼或合金若傳遞功率大，要求結(jié)構(gòu)緊湊，可用合金鋼或合金 鑄鋼，采取表面淬火或滲碳淬火等熱處理方式。鑄鋼，采取表面淬火或滲碳淬火等熱處理方式。一、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算要點(diǎn)一、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算要點(diǎn)(p12)（2 2）齒輪傳動(dòng)的參數(shù)和幾何尺寸有嚴(yán)格的要求：）齒輪傳動(dòng)的參數(shù)和幾何尺寸有嚴(yán)格的要求： 模數(shù)模數(shù)m m：取標(biāo)準(zhǔn)值；：取標(biāo)準(zhǔn)值； 中心距中心

18、距a a：圓整；：圓整； 直齒圓錐齒輪錐距直齒圓錐齒輪錐距R R不必圓整，應(yīng)計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后不必圓整，應(yīng)計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后3 3位；位； 分度圓直徑分度圓直徑d d1 1、d d2 2：精確到小數(shù)點(diǎn)后：精確到小數(shù)點(diǎn)后3 3位；位； 螺旋角螺旋角、節(jié)錐角、頂錐角、根錐角：精確到秒；、節(jié)錐角、頂錐角、根錐角：精確到秒； 其他結(jié)構(gòu)尺寸盡量取整，以便加工。其他結(jié)構(gòu)尺寸盡量取整，以便加工。圓錐圓錐- -圓柱齒輪傳動(dòng)：圓柱齒輪傳動(dòng)： 321i高速級(jí)：高速級(jí)：R=90110mm 低速級(jí)：低速級(jí)：a2=160180mm 雙級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)：雙級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)： a1=130150mm，a2=160180mm（3 3）小

19、齒輪是否采用齒輪軸）小齒輪是否采用齒輪軸x圓柱齒輪：圓柱齒輪：x 2 .5mn x圓錐齒輪：圓錐齒輪：x 1.6 m （4 4）具體結(jié)構(gòu)尺寸可參考教材；幾何尺寸、參數(shù)的計(jì)算結(jié)）具體結(jié)構(gòu)尺寸可參考教材；幾何尺寸、參數(shù)的計(jì)算結(jié)果應(yīng)及時(shí)整理。果應(yīng)及時(shí)整理。特別提示：特別提示：邊設(shè)計(jì)邊修改，最終裝配圖、零件圖、計(jì)算說(shuō)邊設(shè)計(jì)邊修改，最終裝配圖、零件圖、計(jì)算說(shuō) 明書(shū)的結(jié)果必須一致，尤其對(duì)于軸、齒輪等。明書(shū)的結(jié)果必須一致，尤其對(duì)于軸、齒輪等。二、初算軸的直徑二、初算軸的直徑(p13)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑：按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑：3minnpCd三、選擇聯(lián)軸器三、選擇聯(lián)軸器(p13)四、初選滾動(dòng)軸承四、初選

20、滾動(dòng)軸承(p14)選擇聯(lián)軸器的類型和型號(hào)。選擇聯(lián)軸器的類型和型號(hào)。根據(jù)所受載荷的大小、性質(zhì)、方向，軸的轉(zhuǎn)速及其根據(jù)所受載荷的大小、性質(zhì)、方向，軸的轉(zhuǎn)速及其工作要求選擇滾動(dòng)軸承的類型。工作要求選擇滾動(dòng)軸承的類型?？沙踹x可初選3 3類、類、7 7類軸承中類軸承中(3)(3)窄系列。窄系列。( (中等中等C Cr r值值) ) 一、裝配草圖設(shè)計(jì)：一、裝配草圖設(shè)計(jì)： 裝配圖反映各個(gè)零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀以及裝配圖反映各個(gè)零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸，是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以必須綜合考慮尺寸，是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以必須綜合考慮對(duì)零件的材料、強(qiáng)度、剛度、加工、裝拆、調(diào)整和潤(rùn)對(duì)零件的材料、強(qiáng)

21、度、剛度、加工、裝拆、調(diào)整和潤(rùn)滑等要求，用足夠的視圖和剖面圖表達(dá)清楚。滑等要求，用足夠的視圖和剖面圖表達(dá)清楚。草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)（按比例、按投影關(guān)系繪制。但可簡(jiǎn)化與（按比例、按投影關(guān)系繪制。但可簡(jiǎn)化與省略，如：不畫剖面線，不標(biāo)注配合及尺寸等）省略，如：不畫剖面線，不標(biāo)注配合及尺寸等）教師審閱教師審閱裝配工作圖設(shè)計(jì)裝配工作圖設(shè)計(jì)2 21 1裝配圖設(shè)計(jì)裝配圖設(shè)計(jì)二、草圖設(shè)計(jì)第一階段：二、草圖設(shè)計(jì)第一階段：l 設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)內(nèi)容：1 1、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：v d dminmin： 按扭矩初估而得的作為軸端直徑。按扭矩初估而得的作為軸端直徑。v 確定軸各段直徑（考慮零件定位及輪轂孔直

22、徑）確定軸各段直徑（考慮零件定位及輪轂孔直徑）v 確定軸各段長(zhǎng)度（考慮零件寬度及零件間相互距離）確定軸各段長(zhǎng)度（考慮零件寬度及零件間相互距離）v 軸承型號(hào)的確定軸承型號(hào)的確定 3minnpCd2 2、確定軸的支點(diǎn)距離和軸上零件力的作用點(diǎn)。、確定軸的支點(diǎn)距離和軸上零件力的作用點(diǎn)。l 設(shè)計(jì)過(guò)程：設(shè)計(jì)過(guò)程：1 1、繪制前的準(zhǔn)備：、繪制前的準(zhǔn)備： 電機(jī)型號(hào)：電機(jī)型號(hào)： 查出其外伸軸徑查出其外伸軸徑d d和外伸長(zhǎng)度和外伸長(zhǎng)度l l，中心高，中心高H H；確定聯(lián)軸器型號(hào)：確定聯(lián)軸器型號(hào)： 兩端軸孔直徑和軸孔長(zhǎng)；兩端軸孔直徑和軸孔長(zhǎng)；初選軸承類型（徑向力和軸向力作用）；初選軸承類型（徑向力和軸向力作用）；軸

23、承潤(rùn)滑方式軸承潤(rùn)滑方式(p19)(p19) 浸油齒輪浸油齒輪V2 m/sV2 m/s時(shí)，可采用脂潤(rùn)滑。時(shí)，可采用脂潤(rùn)滑。l d 齒輪潤(rùn)滑齒輪潤(rùn)滑(p17(p17、p31)p31)V12 m/sV12 m/s時(shí)可采用浸油潤(rùn)滑。時(shí)可采用浸油潤(rùn)滑。 注意油池深度與浸油注意油池深度與浸油。一般浸油深度：浸油齒輪一個(gè)齒高，。一般浸油深度：浸油齒輪一個(gè)齒高，但但10 mm10 mm；錐齒輪：整齒寬（至少半齒）。齒頂圓至油；錐齒輪：整齒寬（至少半齒）。齒頂圓至油池底面距離池底面距離303050 mm50 mm。確定密封方式：確定密封方式：V V軸軸5m/s5m/s時(shí)采用氈圈密封；時(shí)采用氈圈密封；(p29(p

24、29、p143)p143) 擋油環(huán)（齒狀）擋油環(huán)（齒狀）(p20(p20、p29)p29)軸承蓋結(jié)構(gòu)軸承蓋結(jié)構(gòu)(p17(p17、p132)p132)2 2、草圖設(shè)計(jì)過(guò)程、草圖設(shè)計(jì)過(guò)程 選擇視圖、圖紙幅面選擇視圖、圖紙幅面(0(0號(hào)圖號(hào)圖) )、繪圖比例、繪圖比例(1:1) (1:1) 及布及布置圖面位置置圖面位置( (估計(jì)減速器輪廓尺寸估計(jì)減速器輪廓尺寸) )；(p65)(p65)1189841160由由里向外里向外，先畫，先畫中心線中心線和和輪廓輪廓線線，再畫，再畫細(xì)部細(xì)部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)。 畫傳動(dòng)零件的中心線及輪廓線、箱體內(nèi)壁線畫傳動(dòng)零件的中心線及輪廓線、箱體內(nèi)壁線(p25/p33)(p25/p3

25、3)步驟及要點(diǎn)：步驟及要點(diǎn)： b1b2510； 機(jī)體內(nèi)壁與小齒輪機(jī)體內(nèi)壁與小齒輪端面及大齒輪頂圓應(yīng)端面及大齒輪頂圓應(yīng)有間隙有間隙2、1；防止高速級(jí)大齒輪防止高速級(jí)大齒輪與低速級(jí)軸相碰。與低速級(jí)軸相碰。 初估軸的外伸直徑；通過(guò)繪圖進(jìn)行軸和軸承部件結(jié)構(gòu)初估軸的外伸直徑；通過(guò)繪圖進(jìn)行軸和軸承部件結(jié)構(gòu)的初步設(shè)計(jì)；定出軸的支承距離及軸上零件作用力的位的初步設(shè)計(jì)；定出軸的支承距離及軸上零件作用力的位置。置。(p26/p36)(p26/p36)三、精算三、精算(p28)(p28)軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算，安全系數(shù)校核軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算，安全系數(shù)校核（低速級(jí)低速軸）（低速級(jí)低速軸）軸承壽命軸承壽命（低速級(jí)低速軸

26、軸承）（低速級(jí)低速軸軸承）鍵鍵 （低速級(jí)低速軸上鍵）（低速級(jí)低速軸上鍵）四、草圖第二階段：四、草圖第二階段：l 任務(wù)任務(wù): :軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)l 內(nèi)容：設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件、軸上其它零件及與軸承支點(diǎn)結(jié)內(nèi)容：設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件、軸上其它零件及與軸承支點(diǎn)結(jié)構(gòu)有關(guān)零件的具體結(jié)構(gòu)。構(gòu)有關(guān)零件的具體結(jié)構(gòu)。 傳動(dòng)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：見(jiàn)前傳動(dòng)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：見(jiàn)前2.2.軸承組合設(shè)計(jì)：軸承組合設(shè)計(jì)： 軸系軸向固定與調(diào)整方法；軸系軸向固定與調(diào)整方法； 軸系結(jié)構(gòu)與畫法；軸系結(jié)構(gòu)與畫法； 軸系潤(rùn)滑與密封；軸系潤(rùn)滑與密封； 軸承蓋結(jié)構(gòu)；軸承蓋結(jié)構(gòu)； 軸結(jié)構(gòu)細(xì)化。軸結(jié)構(gòu)細(xì)化。 圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽等。圓角、倒角、退刀槽、砂輪越

27、程槽等。五、裝配草圖第三階段：五、裝配草圖第三階段：l 任務(wù)：任務(wù)：完成裝配草圖完成裝配草圖l 內(nèi)容：內(nèi)容：1 1、設(shè)計(jì)減速器機(jī)體和附件、設(shè)計(jì)減速器機(jī)體和附件 機(jī)體形狀、尺寸確定；機(jī)體形狀、尺寸確定；(p29)(p29)軸承旁軸承旁凸臺(tái)凸臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸；結(jié)構(gòu)尺寸；(p30)(p30)加強(qiáng)筋；加強(qiáng)筋；機(jī)體工藝結(jié)構(gòu)（沉頭座、凸臺(tái)、鑄造圓角等）；機(jī)體工藝結(jié)構(gòu)（沉頭座、凸臺(tái)、鑄造圓角等）；(p32)(p32)聯(lián)接螺栓、螺釘?shù)某叽?、位置；?lián)接螺栓、螺釘?shù)某叽?、位置?p24)(p24)地腳座凸緣、機(jī)座、機(jī)蓋聯(lián)接凸緣的厚度及寬度。地腳座凸緣、機(jī)座、機(jī)蓋聯(lián)接凸緣的厚度及寬度。作圖確定作圖確定?？紤]聯(lián)接剛度、保證

28、聯(lián)?？紤]聯(lián)接剛度、保證聯(lián)接可靠并結(jié)合扳手空間（接可靠并結(jié)合扳手空間（C C1 1+C+C2 2）2.2.完成減速器附件：完成減速器附件：七大附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)七大附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(p16(p16、p32)p32)完成的草圖完成的草圖六、完成減速器裝配圖：六、完成減速器裝配圖：(p40)(p40)裝配圖內(nèi)容包括各個(gè)視圖、尺寸、技術(shù)要求、零件編裝配圖內(nèi)容包括各個(gè)視圖、尺寸、技術(shù)要求、零件編號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄等。號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄等。1.1.標(biāo)注尺寸：特性尺寸；配合尺寸；安裝尺寸；標(biāo)注尺寸：特性尺寸；配合尺寸；安裝尺寸；外形尺寸。外形尺寸。2.2.零件序號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄。零件序號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄。3.3

29、.技術(shù)特性技術(shù)特性4.4.技術(shù)要求技術(shù)要求5.5.檢查裝配圖檢查裝配圖裝裝 配配 工工 作作 圖圖 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) u裝配圖的檢查裝配圖的檢查1 1、裝配圖是否與傳動(dòng)方案一致；、裝配圖是否與傳動(dòng)方案一致；2 2、傳動(dòng)件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理；、傳動(dòng)件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理； 定位、固定是否可靠；加工、裝拆是否方便；定位、固定是否可靠；加工、裝拆是否方便； 潤(rùn)滑、密封如何考慮的；潤(rùn)滑、密封如何考慮的；3 3、箱體的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理；、箱體的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理； 加工面與非加工面；加工面與非加工面； 附件的布置是否恰當(dāng)、結(jié)構(gòu)是否正確；附件的布置是否恰當(dāng)、結(jié)構(gòu)是否正確；4 4、

30、設(shè)計(jì)計(jì)算的尺寸與實(shí)際尺寸是否一致；、設(shè)計(jì)計(jì)算的尺寸與實(shí)際尺寸是否一致； 5 5、視圖表達(dá)是否符合機(jī)械制圖規(guī)定；、視圖表達(dá)是否符合機(jī)械制圖規(guī)定； 三個(gè)視圖的投影關(guān)系是否正確；三個(gè)視圖的投影關(guān)系是否正確； 嚙合輪齒、螺紋及滾動(dòng)軸承等的畫法；嚙合輪齒、螺紋及滾動(dòng)軸承等的畫法；6 6、尺寸標(biāo)注是否完整且不多余；、尺寸標(biāo)注是否完整且不多余； 零件序號(hào)是否零件序號(hào)是否按順序按順序編制完整，不遺漏、重復(fù)；編制完整，不遺漏、重復(fù)；且與明細(xì)表一一對(duì)應(yīng)，注意材料牌號(hào)與設(shè)計(jì)一致；且與明細(xì)表一一對(duì)應(yīng)，注意材料牌號(hào)與設(shè)計(jì)一致；標(biāo)出技術(shù)特性、撰寫技術(shù)要求。標(biāo)出技術(shù)特性、撰寫技術(shù)要求。1 1、不合理結(jié)構(gòu)：、不合理結(jié)構(gòu)：插孔

31、位置太高，測(cè)油桿不便插插孔位置太高，測(cè)油桿不便插入和拔出，凸臺(tái)無(wú)法加工。入和拔出，凸臺(tái)無(wú)法加工。 常見(jiàn)錯(cuò)誤示例常見(jiàn)錯(cuò)誤示例2 2、不合理結(jié)構(gòu)：、不合理結(jié)構(gòu)：放油孔位置偏高，箱內(nèi)的放油孔位置偏高，箱內(nèi)的油放不干凈油放不干凈 3 3、不合理結(jié)構(gòu)：、不合理結(jié)構(gòu)：軸承蓋螺釘設(shè)計(jì)在剖分面上。軸承蓋螺釘設(shè)計(jì)在剖分面上。 4 4、不合理結(jié)構(gòu)、不合理結(jié)構(gòu)：各軸承座孔外端面不平齊，不：各軸承座孔外端面不平齊，不利于加工。利于加工。 正確正確：各軸承座孔外端面平齊，各軸承內(nèi)端面對(duì)齊。：各軸承座孔外端面平齊，各軸承內(nèi)端面對(duì)齊。5 5、不合理結(jié)構(gòu)、不合理結(jié)構(gòu)：定位銷孔位置不當(dāng)。：定位銷孔位置不當(dāng)。 齒輪嚙合的正確畫法

32、：齒輪嚙合的正確畫法：5 5條線，從動(dòng)件齒頂圓畫虛線。條線，從動(dòng)件齒頂圓畫虛線。螺栓聯(lián)接的正確畫法螺栓聯(lián)接的正確畫法3-1 3-1 零件工作圖設(shè)計(jì)概述零件工作圖設(shè)計(jì)概述 零件工作圖是零件制造、檢驗(yàn)和制訂工藝規(guī)零件工作圖是零件制造、檢驗(yàn)和制訂工藝規(guī)程的基本技術(shù)文件。它既要反映出設(shè)計(jì)意圖，又程的基本技術(shù)文件。它既要反映出設(shè)計(jì)意圖，又要考慮到制造的可能性、合理性和經(jīng)濟(jì)性。要考慮到制造的可能性、合理性和經(jīng)濟(jì)性。p 零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需全部全部?jī)?nèi)容。內(nèi)容。p 零件的基本結(jié)構(gòu)及主要尺寸應(yīng)零件的基本結(jié)構(gòu)及主要尺寸應(yīng)與裝配圖一致與裝配圖一致，不，不應(yīng)隨意更改。如

33、必須更改，應(yīng)對(duì)裝配圖作相應(yīng)的應(yīng)隨意更改。如必須更改，應(yīng)對(duì)裝配圖作相應(yīng)的修改。修改。從裝配圖從裝配圖拆拆零件。零件。l 設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)內(nèi)容：低速級(jí)低速軸低速級(jí)低速軸 低速級(jí)大齒輪低速級(jí)大齒輪l 零件工作圖的要求：零件工作圖的要求： 正確選擇和合理正確選擇和合理布置視圖布置視圖 合理合理標(biāo)注尺寸標(biāo)注尺寸 標(biāo)注標(biāo)注公差公差及及表面粗糙度表面粗糙度 編寫編寫技術(shù)要求技術(shù)要求 畫出零件工作圖畫出零件工作圖標(biāo)題欄標(biāo)題欄（指導(dǎo)書(shū)（指導(dǎo)書(shū)P66P66）3-2 3-2 軸類零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)軸類零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)低速級(jí)低速軸低速級(jí)低速軸( (參考參考p50)p50)1 1、視圖、視圖u一般只需一個(gè)一般只需一

34、個(gè)主視圖主視圖；u在有鍵槽和孔的地方在有鍵槽和孔的地方增加必要的增加必要的局部剖面圖局部剖面圖；u細(xì)小結(jié)構(gòu)（如退刀槽、中心孔）細(xì)小結(jié)構(gòu)（如退刀槽、中心孔）局部放大圖局部放大圖。u設(shè)計(jì)時(shí)用設(shè)計(jì)時(shí)用2 2號(hào)圖紙，選用比例號(hào)圖紙，選用比例1:11:1。 2 2、標(biāo)注尺寸、標(biāo)注尺寸p對(duì)對(duì)所有尺寸包括倒角、圓角都應(yīng)標(biāo)注無(wú)遺所有尺寸包括倒角、圓角都應(yīng)標(biāo)注無(wú)遺，或在，或在技術(shù)要求技術(shù)要求中說(shuō)明。中說(shuō)明。p不允許出現(xiàn)不允許出現(xiàn)封閉的尺寸鏈封閉的尺寸鏈。p應(yīng)根據(jù)應(yīng)根據(jù)加工工藝加工工藝的要求的要求選擇基準(zhǔn)面選擇基準(zhǔn)面，進(jìn)行標(biāo)注。，進(jìn)行標(biāo)注。3 3、表面粗糙度、表面粗糙度q 軸的所有表面都要加工。軸的所有表面都要加

35、工。 表面粗糙度可查表表面粗糙度可查表6-26-2（指導(dǎo)書(shū)（指導(dǎo)書(shū)P52P52）。）。4 4、標(biāo)注尺寸公差、標(biāo)注尺寸公差p凡有配合處的直徑凡有配合處的直徑按裝配圖的配合按裝配圖的配合性質(zhì)標(biāo)出尺寸的偏性質(zhì)標(biāo)出尺寸的偏差差。（。（p154p154）p鍵槽的尺寸偏差及標(biāo)注方法鍵槽的尺寸偏差及標(biāo)注方法可查指導(dǎo)書(shū)。（可查指導(dǎo)書(shū)。（p107p107） ( (鍵槽深度標(biāo)注鍵槽深度標(biāo)注d-td-t的尺寸偏差的尺寸偏差) )p 在零件工作圖上對(duì)在零件工作圖上對(duì)尺寸及偏差相同的直徑應(yīng)逐一標(biāo)尺寸及偏差相同的直徑應(yīng)逐一標(biāo)注，不得省略注，不得省略； 參見(jiàn)有關(guān)手冊(cè)。參見(jiàn)有關(guān)手冊(cè)。6 6、技術(shù)要求、技術(shù)要求 在圖上不便表示

36、而在制造時(shí)又必須遵循的要求和條件，在圖上不便表示而在制造時(shí)又必須遵循的要求和條件，參見(jiàn)指導(dǎo)書(shū)。主要內(nèi)容：參見(jiàn)指導(dǎo)書(shū)。主要內(nèi)容：對(duì)材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分的要求及允許代用的材對(duì)材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分的要求及允許代用的材料；料；對(duì)材料表面機(jī)械性能的要求，如熱處理方法，對(duì)處理對(duì)材料表面機(jī)械性能的要求，如熱處理方法，對(duì)處理后的硬度、滲碳深度及淬火深度等；后的硬度、滲碳深度及淬火深度等；對(duì)機(jī)械加工的要求對(duì)機(jī)械加工的要求對(duì)未注明倒角、圓角半徑的說(shuō)明。對(duì)未注明倒角、圓角半徑的說(shuō)明。5 5、形位公差、形位公差 在軸上應(yīng)標(biāo)注的形位公差項(xiàng)目，軸的形位公差標(biāo)注在軸上應(yīng)標(biāo)注的形位公差項(xiàng)目，軸的形位公差標(biāo)注方法及公差

37、值可參考指導(dǎo)書(shū)。方法及公差值可參考指導(dǎo)書(shū)。7 7、軸零件工作圖示例、軸零件工作圖示例3-3 3-3 齒輪類零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)齒輪類零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 這類零件系指齒輪、蝸桿和蝸輪等。在零件工作圖這類零件系指齒輪、蝸桿和蝸輪等。在零件工作圖中除了零件圖形和技術(shù)要求外，還應(yīng)有中除了零件圖形和技術(shù)要求外，還應(yīng)有嚙合特性表嚙合特性表。l 設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)內(nèi)容：低速級(jí)大齒輪低速級(jí)大齒輪（參考（參考p52p52）1 1、視圖、視圖q 這類零件圖一般用這類零件圖一般用兩個(gè)視圖兩個(gè)視圖表示：主表示：主+ +側(cè)側(cè)q 簡(jiǎn)化：側(cè)視圖只簡(jiǎn)化：側(cè)視圖只畫軸孔和鍵槽畫軸孔和鍵槽。注：注：角方向角方向應(yīng)在視圖上清楚的畫出

38、。應(yīng)在視圖上清楚的畫出。設(shè)計(jì)時(shí)用設(shè)計(jì)時(shí)用2 2號(hào)圖紙，選用比例號(hào)圖紙，選用比例1 1：1 1。2 2、標(biāo)注尺寸、標(biāo)注尺寸a) a) 徑向尺寸：徑向尺寸：以軸的中心線為基準(zhǔn)標(biāo)出。以軸的中心線為基準(zhǔn)標(biāo)出。 注：齒根圓在圖紙上不標(biāo)出。注：齒根圓在圖紙上不標(biāo)出。b)b)齒寬方向的尺寸：齒寬方向的尺寸：以端面為基準(zhǔn)標(biāo)出。以端面為基準(zhǔn)標(biāo)出。 有關(guān)齒輪零件工作圖的尺寸標(biāo)注，參見(jiàn)指導(dǎo)書(shū)有關(guān)齒輪零件工作圖的尺寸標(biāo)注，參見(jiàn)指導(dǎo)書(shū)P55P55或或有關(guān)手冊(cè)。有關(guān)手冊(cè)。 除除嚙合參數(shù)嚙合參數(shù)（齒頂圓、分度圓）為（齒頂圓、分度圓）為精確值精確值外，外，其它尺其它尺寸寸（輪緣厚度、輻板厚度、輪轂及輻板開(kāi)孔尺寸等）（輪緣厚度

39、、輻板厚度、輪轂及輻板開(kāi)孔尺寸等）應(yīng)圓應(yīng)圓整整。3 3、表面粗糙度、表面粗糙度 可參考指導(dǎo)書(shū)可參考指導(dǎo)書(shū)P54P54表表6-36-3。4 4、尺寸公差和形位公差、尺寸公差和形位公差q 尺寸公差尺寸公差a)a)齒頂圓直徑的極限偏差齒頂圓直徑的極限偏差。b)b)軸孔或齒輪軸軸頸的公差軸孔或齒輪軸軸頸的公差。c)c)鍵槽寬度鍵槽寬度b b的極限偏差和尺寸（的極限偏差和尺寸（d+td+t1 1）的極限偏差）的極限偏差。q 形位公差形位公差d)d)齒頂圓的徑向跳動(dòng)公差。齒頂圓的徑向跳動(dòng)公差。e)e)齒輪端面的端面跳動(dòng)公差。齒輪端面的端面跳動(dòng)公差。f)f)齒輪軸孔的圓柱度公差。齒輪軸孔的圓柱度公差。g)g

40、)鍵槽的對(duì)稱度公差。鍵槽的對(duì)稱度公差。 鍵槽的平行度公差。一般可不注，精度高。鍵槽的平行度公差。一般可不注，精度高。5 5、嚙合特性表、嚙合特性表u 嚙合特性表內(nèi)容：齒輪的嚙合特性表內(nèi)容：齒輪的主要參數(shù)主要參數(shù) （不得省略（不得省略 ） 齒輪的齒輪的測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量項(xiàng)目u 計(jì)算及查取方法：計(jì)算及查取方法： P55P55圖中圓柱齒輪嚙合特性表可供參考。圖中圓柱齒輪嚙合特性表可供參考。6 6、技術(shù)要求、技術(shù)要求主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：對(duì)鑄件、鍛件或其他類型坯件的要求；對(duì)鑄件、鍛件或其他類型坯件的要求；對(duì)材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分的要求及允許代用的材料；對(duì)材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分的要求及允許代用的材料；對(duì)材料表面機(jī)械性能的要求，如熱處理方法，對(duì)處理后的對(duì)材料表面機(jī)械性能的要求，如熱處理方法，對(duì)處理后的硬度、滲碳深度及淬火深度等；硬度、滲碳深度及淬火深度等；對(duì)未注明倒角、圓角半徑的說(shuō)明；對(duì)未注明倒角、圓角半徑的說(shuō)明；對(duì)大型或高速齒輪的平衡校驗(yàn)要求。對(duì)大型或高速齒輪的平衡校驗(yàn)要求。3 34 4 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)計(jì)算說(shuō)明書(shū)是設(shè)計(jì)計(jì)算的整理和總結(jié)，是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)是設(shè)計(jì)計(jì)算的整理和總結(jié)，是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的理論根據(jù)，而且是審核設(shè)計(jì)