NB47013.5滲透檢測(cè)2016.3.30

1、NB/T 47013.5-2015NB/T 47013.5-2015承壓設(shè)備無損檢測(cè)承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第第5 5部分：滲透檢測(cè)部分：滲透檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)宣貫標(biāo)準(zhǔn)宣貫?zāi)夸浤夸浺?、本?biāo)準(zhǔn)歷次修訂情況二、修訂過程三、標(biāo)準(zhǔn)修訂技術(shù)路線及進(jìn)展四、修訂主要內(nèi)容五、基本結(jié)構(gòu)六、 NB/T 47013.5條文及釋義修訂過程與背景修訂過程與背景 1、設(shè)備安全保障要求的提高 承壓設(shè)備高參數(shù)、大型化、長(zhǎng)周期、極端工況發(fā)展趨勢(shì) 二千噸加氫、萬立球罐、深冷容器；RBI（基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的設(shè)備檢驗(yàn)技術(shù)）、預(yù)知檢測(cè) 2、技術(shù)發(fā)展的需要 JB/T 4730-2005實(shí)施以來，我國(guó)無損檢測(cè)技術(shù)水平有了較快提高 原有無損檢測(cè)方法中的新技術(shù)層

2、出不窮：管板射線、焊縫渦流 新的無損檢測(cè)方法不斷推出和完善：TOFD、DR、脈沖渦流檢測(cè) 3、其他法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的修訂與進(jìn)步 固容規(guī)-2009 鍋規(guī)-2012 GB150 -2011一、一、本標(biāo)準(zhǔn)歷次修訂情況JB741-80（附錄6）標(biāo)準(zhǔn)起草人：劉亞新鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件 GB150-89（附錄H）標(biāo)準(zhǔn)起草人：劉亞新鋼制壓力容器JB4730-94 主要標(biāo)準(zhǔn)起草人：劉慶壓力容器無損檢測(cè)JB/T4730.5-2005 主要標(biāo)準(zhǔn)起草人：范宇 NB/T47013.5-2015 主要標(biāo)準(zhǔn)起草人：范宇 劉德宇二、二、修訂過程2011年全國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)下達(dá)標(biāo)準(zhǔn)制訂計(jì)劃2012年10月12日國(guó)家能源

3、局“國(guó)能科技字（2012）326號(hào)：國(guó)家能源局關(guān)于下達(dá)第二批能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修）定計(jì)劃的通知”第29項(xiàng)“承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第5部分：滲透檢測(cè)”正式下達(dá)標(biāo)準(zhǔn)制訂計(jì)劃根據(jù)2011年1月11日NB/T47013(JB/T4730)承壓設(shè)備無損檢測(cè)北京會(huì)議進(jìn)行分工和進(jìn)度安排，確定了NB/T 47013.1 13的負(fù)責(zé)人，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行構(gòu)思。二、二、修訂過程2012年3月完成標(biāo)準(zhǔn)討論稿2013年3月完成標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿2013年7月組織專家進(jìn)行預(yù)審。在此基礎(chǔ)上，完成標(biāo)準(zhǔn)送審稿2013年12月全國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行終審，形成標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿。三、三、標(biāo)準(zhǔn)修訂原則及貫徹要求1、以原JB/T473

4、0.5為基礎(chǔ)進(jìn)行修訂，盡量少改動(dòng)；2、標(biāo)準(zhǔn)格式符合GB/T 1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分 標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫的規(guī)定；3、與國(guó)家法規(guī)、法律和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相一致；4、參考ASME、EN、ISO等先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)；參考參考ASME第第卷第六、七章的內(nèi)容卷第六、七章的內(nèi)容5、統(tǒng)一了標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象的名詞、術(shù)語、技術(shù)要求等。6、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議。、四、四、修訂主要內(nèi)容1、擴(kuò)大了檢測(cè)溫度適用范圍 （原1050，現(xiàn)550）2、修改了規(guī)范性引用文件3、增加了術(shù)語和定義4、增加了工藝規(guī)程的內(nèi)容5、增加了安全要求的內(nèi)容6、修改了滲透時(shí)間及溫度、顯像時(shí)間、觀察的內(nèi)容7、增加了滲透檢測(cè)記錄的要求五、基本結(jié)構(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)

5、1 范圍；2 規(guī)范性引用文件；3 術(shù)語和定義；4 一般要求；5 滲透檢測(cè)基本程序；6 滲透檢測(cè)操作方法；JB/T4730.5結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)1 范圍；2 規(guī)范性引用文件；3 一般要求；4 滲透檢測(cè)基本程序；5 滲透檢測(cè)操作方法；五、基本結(jié)構(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)7 在用承壓設(shè)備的滲透檢測(cè)；8 檢測(cè)結(jié)果評(píng)定和質(zhì)量分級(jí)；9 滲透檢測(cè)記錄和報(bào)告。2個(gè)附錄。JB/T4730.5結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)6 質(zhì)量分級(jí)；7 在用承壓設(shè)備滲透檢測(cè)；8 滲透檢測(cè)報(bào)告。 2個(gè)附錄。標(biāo)準(zhǔn)格式要求1 范圍（按照GB/T1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分 標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫6.2.2的規(guī)定）NB/T47013（JB/T4730）的本部分規(guī)定了本部分適

6、用于2 規(guī)范性引用文件（按照GB/T1.1標(biāo)準(zhǔn) 6.2.3）下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。主要變化或釋義：3 術(shù)語和定義界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。 4 一般要求4.1 人員4.2 設(shè)備和器材4.3 工藝規(guī)程和工藝卡4.4 安全警示.（中間章節(jié)根據(jù)需要自行確定）（最后兩章標(biāo)題如下）檢測(cè)結(jié)果(缺陷)評(píng)定和(質(zhì)量)分級(jí)記錄和報(bào)告1 范圍JB/T 4730的本部分規(guī)定了承壓設(shè)備的液體滲透檢測(cè)方法以及質(zhì)量分級(jí)。 本部分適用于非多孔性金屬材料或非金屬材料制承壓設(shè)備在制造

7、、安裝及使用中產(chǎn)生的表面開口缺陷的檢測(cè)。1 范圍 NB/T 47013的本部分規(guī)定了承壓設(shè)備的液體滲透檢測(cè)方法和質(zhì)量分級(jí)。 本部分適用于非多孔性金屬材料制承壓設(shè)備在制造、安裝及使用中產(chǎn)生的表面開口缺陷的檢測(cè)。六、六、NB/T 47013.5NB/T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文JB/T4730.5條文六、六、NB/T 47013.5NB/T 47013.5條文及釋義條文及釋義主要變化或釋義：“或非金屬材料或非金屬材料”取消，取消，在在NB/T47013.1-2015中規(guī)定適用于金屬材中規(guī)定適用于金屬材料制壓力容器。料制壓力容器。JB/T4730.5條文 2 規(guī)范性引用文件GB1

8、1533-1989標(biāo)準(zhǔn)對(duì)數(shù)視力表GB/T 12604.3 無損檢測(cè) 術(shù)語 滲透檢測(cè)JB/T 60641992 滲透探傷用鍍鉻試塊 技術(shù)條件JB/T 9216 控制滲透探傷材料質(zhì)量的方法六、六、NB/T 47013.5NB/T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文2 規(guī)范性引用文件GB 11533 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)數(shù)視力表GB/T 12604.3 無損檢測(cè) 術(shù)語 滲透檢測(cè)JB/T 6064 無損檢測(cè) 滲透試塊通用規(guī)范JB/T 7523 無損檢測(cè) 滲透檢測(cè)用材料六、六、NB/T 47013.5NB/T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文2 規(guī)范性引用文件NB/T 47013.1 承壓設(shè)備無

9、損檢測(cè) 第1部分：通用要求2 規(guī)范性引用文件JB/T 4730.12005 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第1部分：通用要求GB/T 5097 黑光源的間接評(píng)定方法GB/T 5616 常規(guī)無損探傷應(yīng)用導(dǎo)則GB/T 16673 無損檢測(cè)用黑光源（UV-A）輻射的測(cè)量JB/T 92131999 無損檢測(cè) 滲透檢查 A型對(duì)比試塊JB/T4730.5條文 主要變化或釋義：1、 (GB/T 5097-2005/ISO 3059:2001)無損檢測(cè) 滲透檢測(cè)和磁粉檢測(cè) 觀察條件 刪除。05版標(biāo)準(zhǔn)熒光滲透劑效率測(cè)試要引用該標(biāo)準(zhǔn)附錄，現(xiàn)在該標(biāo)準(zhǔn)取消了附錄A中熒光滲透劑效率，等同采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)。2、GB/T 5616無損檢測(cè)

10、應(yīng)用導(dǎo)則 刪除。這部分應(yīng)該是NB/T47013.1中的內(nèi)容，不應(yīng)該在本部分中提及。3、JB/T 9213-1992無損檢測(cè) 滲透檢查 A型對(duì)比試塊 刪除。采用JB/T6064-2015無損檢測(cè) 滲透試塊通用規(guī)范。六、六、NB/T 47013.5NB/T 47013.5條文及釋義條文及釋義六、六、NB/T 47013.5NB/T 47013.5條文及釋義條文及釋義主要變化或釋義： 4、JB/T 9216-1999控制滲透探傷材料質(zhì)量的方法刪除。原標(biāo)準(zhǔn)廢除，沒有替代標(biāo)準(zhǔn)。采用JB/T 7523 無損檢測(cè) 滲透檢測(cè)用材料。 5、JB/T6064-2015無損檢測(cè) 滲透試塊通用規(guī)范替代 JB/T606

11、4-2006無損檢測(cè) 滲透用試塊。頒布：2015.04.30 實(shí)施：2015.10.01JB/T6064 有新版本排版時(shí)修改六、六、NB/T 47013.5NB/T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文3.3 偽顯示 false indications false indications 由于滲透劑污染及檢測(cè)環(huán)境等所引起的滲透劑顯示(是由零件表面的滲透液污染產(chǎn)生的。操作者手上、操作臺(tái)上的滲透液污染；顯像劑被污染；清洗時(shí)污染了相鄰部件；擦布或棉花纖維上的滲透液污染。 ) 3.4 評(píng)定 assessmentassessment對(duì)觀察到的滲透相關(guān)顯示進(jìn)行分析，確定產(chǎn)生這種顯示的原因及其分類過

12、程。主要變化或釋義：新增條款，需要在本節(jié)中應(yīng)用的定義。本標(biāo)準(zhǔn)條文4.2.1.1 滲透劑的質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：f）熒光滲透劑的熒光亮度不得低于基準(zhǔn)滲透劑熒光亮度的75%。試驗(yàn)方法應(yīng)按JB/T 7523中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、六、NB/T 47013.5NB/T 47013.5條文及釋義條文及釋義JB/T4730.5條文3.2.1.6熒光滲透劑的熒光效率不得低于75%。試驗(yàn)方法按GB/T 5097附錄A中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。主要變化或釋義：1、GB/T 5097-2005沒有了熒光滲透劑的熒光效率測(cè)試內(nèi)容；2、JB/T 7523中對(duì)熒光滲透劑的質(zhì)量按照熒光亮度進(jìn)行要求。六、六、NB / /T 47013

13、.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文4.2.2 黑光燈黑光燈的紫外線波長(zhǎng)應(yīng)在315nm400nm的范圍內(nèi)，峰值波長(zhǎng)為365nm。JB/T4730.5條文3.3.2 黑光燈 黑光燈的紫外線波長(zhǎng)應(yīng)在320nm400nm的范圍內(nèi)，峰值波長(zhǎng)為365nm。主要變化或釋義：在GB5097-2005中進(jìn)行了修改，該標(biāo)準(zhǔn)等同采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)ISO 3059:2001 UV-A 。六、六、NB /T /T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文4.2.6.2 鍍鉻試塊（B型試塊）。將一塊材料為S30408或其他不銹鋼板材加工成尺寸如圖2所示試塊，在試塊上單面鍍鉻，鍍鉻層厚度不大于150m，表面粗糙度Ra=1.2

14、2.5m，在鍍鉻層背面中央選相距約25mm的3個(gè)點(diǎn)位，用布氏硬度法在其背面施加不同負(fù)荷，在鍍鉻面形成從大到小、裂紋區(qū)長(zhǎng)徑差別明顯、肉眼不易見的3個(gè)輻射狀裂紋區(qū),按大小順序排列區(qū)位號(hào)分別為1、2、3。裂紋尺寸分別見表1。六、六、NB /T /T 47013.5條文及釋義條文及釋義JB/T4730.5條文 3.3.6.2 鍍鉻試塊(B型試塊)將一塊尺寸為130mm40mm4mm、材料為0Cr18Ni9Ti或其他不銹鋼材料的試塊上單面鍍鉻,用布氏硬度法在其背面施加不同負(fù)荷形成3個(gè)輻射狀裂紋區(qū),按大小順序排列區(qū)位號(hào)分別為1、2、3, 其位置、間隔、及其他要求應(yīng)符合JB/T 60641992B型試塊相關(guān)

15、規(guī)定。裂紋尺寸分別對(duì)應(yīng)JB/T 6064型試塊上的裂紋區(qū)位號(hào)2、3、4。六、六、NB/ /T 47013.5條文及釋義條文及釋義主要變化或釋義：1、根據(jù)相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)0Cr18Ni9Ti已經(jīng)不推薦采用，一般使用0Cr18Ni9或者0Cr18Ni10Ti，該系列使用S30408對(duì)應(yīng)SUS304，S30403對(duì)應(yīng)SUS304L，S30409對(duì)應(yīng)SUS304H。2、按照J(rèn)B/T 6064B型試塊相關(guān)規(guī)定。裂紋尺寸分別對(duì)應(yīng)JB/T 6064 B型五點(diǎn)式試塊上的裂紋區(qū)位號(hào)2、3、4。在本標(biāo)準(zhǔn)中直接采用裂紋尺寸。 JBT6064-2015 B5.ppt3、本標(biāo)準(zhǔn)只考慮加工后的結(jié)果，不要求過程。 4、JB/T

16、6064替代情況： 4.1、JB/T6064-2015無損檢測(cè) 滲透試塊通用規(guī)范2015-10-01實(shí)施，替代JB/T6064-2006無損檢測(cè) 滲透檢測(cè)用試塊 4.2、JB/T6064-2006替代JB/T6064-1992和JB/T9213-1999 4.3、JB/T6064滲透檢測(cè)用試塊分類：a）A型試塊（鋁合金淬火裂紋參考試塊）；b）B型試塊（鍍鉻輻射裂紋參考試塊）分五點(diǎn)式和三點(diǎn)式；c）C型試塊（鍍鎳鉻橫裂紋參考試塊）。5、 JB/T6064-2015無損檢測(cè) 滲透試塊通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用注意事項(xiàng) A、A型試塊可以直接引用B、B型試塊（三點(diǎn)式）未引用C、B型試塊（五點(diǎn)式）直接引用，要提出滿

17、足NB/T47013.5要求的人工裂紋尺寸范圍。D、C型試塊未引用六、六、NB/ /T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文4.3 檢測(cè)工藝文件4.3.1 檢測(cè)工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書。4.3.2 工藝規(guī)程除滿足NB/T 47013.1的要求外，還應(yīng)規(guī)定表2中所列相關(guān)因素的具體范圍或要求；如相關(guān)因素的變化超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新編制或修訂工藝規(guī)程。4.3.3 應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程的內(nèi)容以及被檢工件的檢測(cè)要求編制操作指導(dǎo)書，其內(nèi)容除滿足NB/T 47013.1的要求外，至少還應(yīng)包括： a）滲透檢測(cè)劑；b）表面準(zhǔn)備；c）滲透劑施加方法；d）去除表面多余滲透劑方法；e）親水或親油乳化劑濃度、在浸

18、泡槽內(nèi)的滯留時(shí)間和親水乳化劑的攪動(dòng)時(shí)間；f）噴淋操作時(shí)的親水乳化劑濃度；g）施加顯像劑的方法；h）兩步驟間的最長(zhǎng)和最短時(shí)間周期和干燥手段；i）最小光強(qiáng)度要求；j）非標(biāo)準(zhǔn)溫度檢測(cè)時(shí)對(duì)比試驗(yàn)的要求；k）人員的要求；l）被檢工件的材料、形狀、尺寸和檢測(cè)的范圍；m）檢測(cè)后的清洗技術(shù)。六、六、NB/ /T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文主要變化或釋義：新增條款，參照ASME。序號(hào)序號(hào)相關(guān)因素相關(guān)因素1被檢測(cè)工件的類型、規(guī)格（形狀、尺寸、壁厚和材質(zhì)）2依據(jù)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)3檢測(cè)設(shè)備器材以及校準(zhǔn)、核查、運(yùn)行核查或檢查的要求 4檢測(cè)工藝（滲透方式、去除方式、干燥方法、顯像方法和觀察方法等）5檢測(cè)技術(shù)

19、6工藝試驗(yàn)報(bào)告7缺陷評(píng)定與質(zhì)量分級(jí)表2 工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素六、六、NB/ /T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文4.4 安全要求本部分所涉及的滲透材料所需的化學(xué)制品，可能是有毒有害、易燃易爆和（或）揮發(fā)性的，因此均應(yīng)注意防護(hù)，并應(yīng)遵循國(guó)家、地方頒布的所有有關(guān)安全衛(wèi)生、環(huán)保法的規(guī)定。滲透檢測(cè)應(yīng)在通風(fēng)良好或開闊的場(chǎng)地進(jìn)行，當(dāng)在有限空間進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)用具。熒光檢測(cè)使用黑光燈時(shí)應(yīng)防止黑光燈照射眼睛。主要變化或釋義：新增條款，按照本標(biāo)準(zhǔn)編寫要求編制。六、六、NB/ /T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文4.5.2 靈敏度等級(jí)靈敏度等級(jí)分類如下：A級(jí)；B級(jí)；C級(jí)。不同靈

20、敏度等級(jí)在鍍鉻試塊上可顯示的裂紋區(qū)位數(shù)應(yīng)按表4的規(guī)定。JB/T4730.5條文 3.4.2靈敏度等級(jí)靈敏度等級(jí)分類如下：1級(jí)低靈敏度；2級(jí)中靈敏度；3級(jí)高靈敏度。不同靈敏度等級(jí)在鍍鉻試塊上可顯示的裂紋區(qū)位數(shù)應(yīng)按表2的規(guī)定。主要變化或釋義： 表述方法不同，實(shí)際與原標(biāo)準(zhǔn)一致。六、六、NB/ /T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文5.1 滲透檢測(cè)操作的基本程序如下：5.1.1 預(yù)處理。5.1.2 Ra25m -5.1.6 觀察及評(píng)定。5.1.7 后處理。JB/T4730.5條文 4 滲透檢測(cè)基本程序滲透檢測(cè)操作的基本步驟如下：a) 預(yù)清洗； Ra12.5m -f) 觀察及評(píng)定。主要變化或

21、釋義： 預(yù)處理分二個(gè)階段(表面準(zhǔn)備和預(yù)清洗），定義更科學(xué)更合理。工件Ra放寬要求：47013.5標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Ra放寬的理由.ppt六、六、NB /T /T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文6.2.2 滲透時(shí)間及溫度在整個(gè)檢測(cè)過程中，滲透檢測(cè)劑的溫度和工件表面溫度應(yīng)該在550的溫度范圍，在1050的溫度條件下，滲透劑持續(xù)時(shí)間一般不應(yīng)少于10min；在510的溫度條件下，滲透劑持續(xù)時(shí)間一般不應(yīng)少于20min或者按照說明書進(jìn)行操作。當(dāng)溫度條件不能滿足上述條件時(shí)，應(yīng)按附錄B對(duì)操作方法進(jìn)行鑒定。六、六、NB/T /T 47013.5條文及釋義條文及釋義JB/T4730.5條文5.3.2 滲透時(shí)間及

22、溫度在1050的溫度條件下，滲透劑持續(xù)時(shí)間一般不應(yīng)少于10min。當(dāng)溫度條件不能滿足上述條件時(shí)，應(yīng)按附錄B（規(guī)范性附錄）對(duì)操作方法進(jìn)行鑒定。主要變化或釋義：1、ASME V 第6章規(guī)定溫度范圍為552，在510的溫度條件下滲透時(shí)間加倍，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定20min或者按照說明書；2、溫度上限52下調(diào)到50，方便探傷人員使用。3、在510溫度范圍內(nèi)，所選定的工藝參數(shù)對(duì)檢測(cè)靈敏度或檢測(cè)結(jié)果不會(huì)產(chǎn)生明顯影響，而一旦超出了此溫度范圍，則不能確定，需要對(duì)原檢測(cè)工藝參數(shù)進(jìn)行修正（鑒定），或采取相應(yīng)輔助措施（如加熱或冷卻）。超出標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按附錄B進(jìn)行鑒定，鑒定過程應(yīng)詳細(xì)紀(jì)錄并存檔保存。六、六、NB/T

23、/T 47013.5條文及釋義條文及釋義六、六、NB/T /T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文6.6.8 顯像時(shí)間取決于顯像劑種類、需要檢測(cè)的缺陷大小以及被檢工件溫度等，一般應(yīng)不小于10min，且不大于60min。主要變化或釋義：ASME V SE-165規(guī)定在零件上時(shí)間不少于10min。 自顯像應(yīng)用要求：嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)，可行性、可靠性。JB/T4730.5條文5.7.8 顯像時(shí)間取決于顯像劑種類、需要檢測(cè)的缺陷大小以及被檢工件溫度等，一般不應(yīng)少于7min。六、六、NB/T/T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文6.7 觀察6.7.1 觀察顯示應(yīng)在干粉顯像劑施加后或者濕式顯像

24、劑干燥后開始，在顯像時(shí)間內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。如顯示的大小不發(fā)生變化，也可超過上述時(shí)間。對(duì)于溶劑懸浮顯像劑應(yīng)遵照說明書的要求或試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行操作。當(dāng)被檢工件尺寸較大無法在上述時(shí)間內(nèi)完成檢查時(shí)，可以采取分段檢測(cè)的方法；不能進(jìn)行分段檢測(cè)時(shí)可以適當(dāng)增加時(shí)間，并使用試塊進(jìn)行驗(yàn)證。六、六、NB/T /T 47013.5條文及釋義條文及釋義JB/T4730.5條文 5.8.1 觀察顯示應(yīng)在顯像劑施加后7min60min內(nèi)進(jìn)行。如顯示的大小不發(fā)生變化，也可超過上述時(shí)間。對(duì)于溶劑懸浮顯像劑應(yīng)遵照說明書的要求或試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行操作。主要變化或釋義：ASME V SE-165規(guī)定：在施加顯像劑時(shí)，最好同時(shí)觀察零件的表面，這樣會(huì)對(duì)

25、顯示的痕跡進(jìn)行正確的評(píng)定。六、六、NB/ /T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文7 在用承壓設(shè)備的滲透檢測(cè)-采用高強(qiáng)度-蝕介質(zhì)環(huán)境下-應(yīng)力腐蝕裂紋或疲勞裂紋的場(chǎng)合，應(yīng)采用C級(jí)靈敏度進(jìn)行檢測(cè)。JB/T4730.5條文 8 在用承壓設(shè)備的滲透檢測(cè) -高強(qiáng)度鋼-腐蝕介質(zhì)環(huán)境下-應(yīng)力腐蝕裂紋的場(chǎng)合，其內(nèi)壁宜采用熒光滲透檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。主要變化或釋義：1、在標(biāo)準(zhǔn)中位置發(fā)生了變化，提前了；2、僅規(guī)定靈敏度等級(jí)，更大選擇空間。六、六、NB / /T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文8.2 質(zhì)量分級(jí)等級(jí)線性缺陷圓形缺陷（評(píng)定框尺寸為35mm100mm）l1.5d2.0，且在評(píng)定框內(nèi)不

26、大于1個(gè)大于級(jí)注：l表示線性缺陷顯示長(zhǎng)度，mm；d表示圓形缺陷顯示在任何方向上的最大尺寸，mm。表5 焊接接頭的質(zhì)量分級(jí)六、六、NB / /T 47013.5條文及釋義條文及釋義JB/T4730.5條文7.2 焊接接頭和坡口的質(zhì)量分級(jí)按表3進(jìn)行。等級(jí)線性缺陷圓形缺陷（評(píng)定框尺寸35100）不允許d1.5，且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于1個(gè)不允許d4.5，且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于4個(gè)L4d8，且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于6個(gè)大于級(jí)注：L 為線性缺陷長(zhǎng)度，mm；d為圓形缺陷在任何方向上的最大尺寸，mm。表3 焊接接頭和坡口的質(zhì)量分級(jí)主要變化或釋義：級(jí)別減少，只有合格與不合格。 去掉坡口質(zhì)量分級(jí)。0.5mm顯示處理。六、六、NB / /T 47013.5條文及釋義條文及釋義本標(biāo)準(zhǔn)條文8.2.3 其他部件的質(zhì)量分級(jí)評(píng)定見表6。等級(jí)線性缺陷圓形缺陷（評(píng)定框尺寸2500mm2其中一條矩形邊的最大長(zhǎng)度為150mm）不允許d2.0，且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于1個(gè)l4.0d4.0，且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于2個(gè)l6.0d6.0，且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于4個(gè)大于級(jí)注：l表示線性缺陷顯示長(zhǎng)度，mm；d表示圓形缺陷顯示在任何方向上的最大尺寸，mm。表6 其他部件