鍋爐安全技術

1、授課內容：特種設備安全管理鍋爐安全技術壓力容器安全技術氣瓶安全技術壓力管道安全管理起重機械安全技術特種設備安全管理1.什么是特種設備 根據(jù)國務院令特種設備安全監(jiān)察條例，特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。 有關特種設備的事故基本都發(fā)生在使用過程中，因此，使用過程的安全管理是特種設備的管理重點。2、對特種設備使用單位的安全管理要求 (1)應當建立、健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度。 (2)人員培訓。 應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。 (3)

2、特種設備使用單位應當建立安全技術檔案，安全技術檔案應當包括以下內容： 特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料； 特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄； 特種設備的日常使用狀況記錄； 特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄； 特種設備運行故障和事故記錄。 (4)特種設備使用單位應當對在用特種設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。 (5)特種設備使用單位對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。 特種設備使用單位在對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應當及時處

3、理。 (6)特種設備使用單位應當對在用特種設備進行如下項目的檢查，并進行定期校驗、檢修，并作出記錄： 安全附件； 安全保護裝置； 測量調控裝置及有關附屬儀器儀表。 (7)特種設備使用單位應當按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。 (8)特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。 (9)特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設備使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全

4、監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。 (10)特種設備使用單位應當制定特種設備的事故應急措施和救援預案。 (11)特種設備使用單位應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。 特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。 (12)特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關負責人報告。 鍋爐安全技術鍋爐安全技術第一節(jié)第一節(jié) 鍋爐的基本知識鍋爐的基本知識 鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能或其它熱能加熱給水或其它工質的設備。盡管鍋爐的種類繁多，結構各異，但都是由“鍋”和“

5、爐”以及為保證“鍋”和“爐”正常運行所必需的附件、儀表及附屬設備等三大類(部分)組成。 “鍋”是指鍋爐中盛放水和蒸汽的密封受壓部分，是鍋爐的吸熱部分，主要包括汽包、對流管、水冷壁、聯(lián)箱、過熱器、省煤器等?！板仭痹偌由辖o水設備就組成鍋爐的汽水系統(tǒng)。 “爐”是指鍋爐中燃料進行燃燒、放出熱能的部分，是鍋爐的放熱部分，主要包括燃燒設備、爐墻、爐拱、鋼架和煙道及排煙除塵設備等。 鍋爐的附件和儀表很多，如安全閥、壓力表、水位表及高低水位報警器、排污裝置、汽水管道及閥門、燃燒自動調節(jié)裝置、測溫儀表等等。 鍋爐的附屬設備也很多，一般包括給水系統(tǒng)的設備(如水處理裝置、給水泵，燃料供給及制備系統(tǒng)的設備(如給煤、磨

6、粉、供油、供氣等裝置)，通風系統(tǒng)設備(如鼓風機、引風機)和除灰排渣系統(tǒng)設備(如除塵器、出渣機、出灰機)。 鍋爐是一個復雜的組合體。尤其在化工企業(yè)中使用的大、中容量鍋爐，除了鍋爐本體龐大、復雜外，還有眾多的輔機、附件和儀表，運行時需要各個部分、各個環(huán)節(jié)密切協(xié)調，任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生了故障，都會影響鍋爐的安全運行。所以，作為特種設備的鍋爐的安全監(jiān)督應特別予以重視。 鍋爐是一種在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用的特殊壓力容器，由于它在運行中的特點以及事故的多發(fā)性和危害性，許多國家都成立了專門機構，負責鍋爐的安全監(jiān)察工作。我國在1956年就成立了鍋爐安全監(jiān)察機構，1960年制定了第一部鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程，之后國務院勞動部

7、陸續(xù)頒發(fā)了20余項法規(guī)、規(guī)定，初步形成了一個相對獨立的鍋爐安全監(jiān)察體系，對鍋爐的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造等環(huán)節(jié)都實施了監(jiān)督，其監(jiān)察范圍包括： (1)固定式承壓蒸汽鍋爐(含廢熱鍋爐)； (2)固定式承壓熱水鍋爐； (3)固定式有機熱載體鍋爐。 第二節(jié)第二節(jié) 鍋爐安全附件鍋爐安全附件 一、安全閥一、安全閥 鍋爐內的汽、水壓力過高，超過金屬所能承受的壓力時，會造成鍋爐爆炸，這將是一種極為嚴重的破壞性事故，必須嚴格杜絕發(fā)生，因此必須采取必要的安全措施：一是加強鍋爐運行的監(jiān)視與控制；二是在鍋爐上裝設安全閥，它能在鍋爐內汽壓超過規(guī)定的許可工作壓力時，自動開啟排汽以防止鍋爐壓力超過規(guī)定限度。

8、 安全閥通常應該具有的功能是：當鍋爐中介質壓力超過允許壓力時，安全閥自動開啟，排汽降壓，同時發(fā)出鳴叫聲向工作人員報警；當介質壓力降到允許工作壓力之后，自動“回座”關閉，使鍋爐能夠維持運行；在鍋爐正常運行中，安全閥保持密閉不漏。 安全閥必須有足夠的排放能力，在開啟排氣后才能起到降壓作用。否則，即使安全閥排氣，鍋爐內的壓力仍會繼續(xù)不斷上升。因此，為保證在鍋爐用汽單位全部停用蒸汽時也不致鍋爐超壓，鍋爐上所有安全閥的總排汽量，必須大于鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量。安全閥應該垂直地安裝在汽包、聯(lián)箱的最高位置，并且安裝安全閥時應該裝設排汽管，防止排汽時傷人，排汽管應盡量地直通室外，并有足夠的截面積。安全閥排汽管底

9、部應該接到地面的泄水管，在排汽管和泄水管上都不允許裝設閥門。安全閥每年至少做一次定期檢驗，每天人為排放一次，排放壓力最好為規(guī)定最高工作壓力的80%以上。安全閥是確保鍋爐在允許工作壓力以下安全運行的主要附件，其一旦出現(xiàn)故障，將會嚴重危及鍋爐的安全運行，安全閥常見故障及原因有： 1)關閉不嚴，經(jīng)常漏汽。造成這種現(xiàn)象的原因主要有：（1）閥座和閥芯密合處有水垢、砂子或污垢；（2）杠桿上的重錘位置向閥體移動，彈簧式安全閥彈簧收得不緊或彈力減弱；（3）閥座和閥芯磨損；（4）閥座或閥芯支承面歪斜；（5）杠桿或閥桿歪斜；（6）彈簧永久變形，失去彈性；（7）排汽管所產(chǎn)生的應力，不合理地加在閥體上。 針對上述原因

10、，當安全閥長期漏汽時，可采取如下的處理方法：（1）吹洗安全閥，并用扳手輕輕轉動研磨，必要時，拆開安全閥清除外來物；（2）校準重錘位置，彈簧式安全閥要把彈簧收緊；（3）更換閥座與閥芯，或在車床上車光再研磨，作好壓力試驗后裝上；（4）重新調整安全閥的水平；（5）校驗杠桿位置，使它的運動完全垂直；（6）彈簧式安全閥要更換新彈簧；（7）將排汽管安裝正確，并把銹渣清除干凈等。2) 達到開啟壓力但不開啟。造成這種現(xiàn)象的原因主要有：（1）重錘向杠桿盡頭移動，彈簧收得過緊；（2）閥座和閥芯被粘生銹；（3）閥桿與外殼間隙過小，受熱膨脹卡??； （4）安全閥安裝不正確，閥芯被卡?。唬?）閥門入口通道太窄，或者有異物

11、擋住蒸汽；（6）盲板末去除，蒸汽通道不暢通；（7）杠桿上任意加吊重物；（8）閥芯與閥座密封不好，因漏汽使作用在閥芯的壓力減小等。 針對上述原因，當超過開啟壓力值安全閥還不啟動時，可采取如下的處理方法：（1）重錘向閥體方向移動，將彈簧適當放松；（2）用扳手輕輕扳動閥體，研磨閥芯和閥座，使之密合；（3）放大閥桿與外殼間的間隙；（4）拆下安全閥，再重新裝好；（5）除去阻擋物；（6）除去盲板；（7）除去任意增加的重物；（8）排除漏汽，如不行，可對閥芯和閥座研磨或更換。 3）沒有到開啟壓力而開啟。造成這種現(xiàn)象的原因主要有： 壓力容器結構圖（1）安全閥調整的不正確。例如杠桿安全閥重錘至閥芯支點距離不夠；彈

12、簧安全閥調整螺母沒擰到位，致使彈簧壓力不夠；（2）重錘沒固定牢，位置向閥芯支點方向移動，使之距離變??；（3）彈簧本身的彈性減退，彈力變小；（4）壓力表超過校驗期，指示誤差變大；（5）安全閥經(jīng)拆卸檢修后，裝配不符合要求。針對上述原因，當安全閥沒達到開啟壓力而開啟時，可采取如下的處理方法：（1）正確調整安全閥，將杠桿安全閥重錘調整到標準位置；將彈簧安全閥螺母擰到位，使彈簧壓力重新調到所需要的壓力；（2）固定好重錘；（3）更換彈簧；（4）更換壓力表； （5）更換或重新裝配安全閥。 4）安全閥閥芯回座遲緩。造成這種現(xiàn)象的原因主要有：（1）安全閥的技術性能不佳。安全閥的回座壓力達不到規(guī)定值；（2）彈簧性

13、能衰減，或杠桿安全閥開啟后重錘稍有移動；（3）安全閥的排汽能力小。針對上述原因，當安全閥閥芯回座遲緩時，可采取如下的處理方法：（1）更換安全閥；（2）更換彈簧或調整杠桿安全閥重錘；（3）重新校驗安全閥或更換安全閥。當安全閥遇有下列情況之一時，應立即停爐更換安全閥：（1）安全閥回座壓力小于規(guī)定值；（2）安全閥排汽能力小；（3）閥桿尖端和閥芯凹穴不是中心接觸，而偏斜超差；（4）閥桿及其接口有裂紋，閥桿彎曲；（5）彈簧折斷、失效或彈力顯著減弱； （6）閥芯與閥座嚴重腐蝕，已無使用價值。 二、壓力表二、壓力表 壓力表是測量和顯示鍋爐汽水系統(tǒng)壓力大小的儀表。嚴密監(jiān)視鍋爐各受壓元件實際承受的壓力，將它控制

14、在安全限度之內，是鍋爐實現(xiàn)安全運行的基本條件和基本要求，因而壓力表是運行操作人員必不可少的耳目。在鍋爐運行中，應密切注意壓力表指針的動作。蒸汽負荷變化時，蒸汽壓力必然跟隨變化，通過壓力表指示的變化來控制燃料量，使其適應蒸汽負荷的變化，以便將蒸汽壓力控制在允許的波動范圍內。壓力表發(fā)生故障或指示不正確是特別危險的，所以鍋爐沒有壓力表、壓力表損壞或壓力表的裝設不符合要求，都不得投人運行或繼續(xù)運行。鍋爐中應用得最為廣泛的壓力表是彈簧管式壓力表，它具有結構簡單、使用方便，準確可靠、測量范圍大等優(yōu)點。 壓力表的量程應與鍋爐工作壓力相適應，通常為鍋爐工作壓力的1.53倍，最好為2倍。壓力表度盤上應該劃紅線，指出最高允許工作壓力。壓力表每半年至少應校驗一次，校驗后應該鉛封。壓力表的連接管不應該有漏汽現(xiàn)象，否則會降低壓力指示值。壓力表應該裝設在便于觀察和吹洗的位置，應防止受到高溫、冰凍和震動的影響。為避免蒸汽直接進入彈簧彎管影響其彈性，壓力表下邊應該裝設存水彎管。壓力表盤的直徑大小，應保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應小于100毫米。 鍋護壓力表常見的故障有：1）鍋爐壓力表指針不動。