塔樓粘鋼及植筋加固工程施工方案

1、塔樓粘鋼及植筋加固工程施工方案目錄1 編制依據12 工程概況22.1 建筑地點22.2 建筑面積22.3 建筑性質及主要結構體系22.4 主要參建單位22.5 方案編制概要33 施工部署33.1施工組織33.3施工準備33.3.1技術準備33.3.2材料準備要求：43.3.3現場準備54 施工工藝流程54.1粘鋼加固法54.1.1施工流程54.1.2施工工藝：54.1.3 粘鋼法質量驗收標準74.2植筋法施工74.2.1施工流程74.2.2施工工藝74.2.3植筋法質量驗收標準95加固施工大樣圖106 工程質量保證措施136.1質量目標設計136.2質量保證措施136.2.1施工工藝控制136

2、.2.2施工材料控制137安全文明施工148成品保護141 編制依據重慶新聞媒體中心一期工程施工圖紙；加固改造設計說明圖紙；建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-2012；建筑結構抗震設計規(guī)范 GB50011-2010；混凝土結構設計規(guī)范 GB50010-2010；高層建筑混凝土結構技術規(guī)程 JGJ3-2010；混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖 11G101-1；混凝土結構加固設計規(guī)范 GB50367-2006；鋼筋混凝土結構外粘鋼板加固技術規(guī)程 DB42/203-2000；建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2012；室內裝修材料膠粘劑中有害物質限量 QB18583-2001

3、。2 工程概況2.1 建筑地點本工程位于重慶市渝北區(qū)空港新城同茂大道和秋城大道相交處西北側，同時也位于軌道交通五、十號線交匯處的西北側，即重慶空港新城兩路組團F-132-1地塊。2.2 建筑面積建筑總面積：約10萬m2。其中四層地下室約4萬 m2、五層裙樓約1.6萬 m2、1號主樓（634F、機房層、水箱層）約4.4萬m2。2.3 建筑性質及主要結構體系一類高層,最大建筑高度（地上/地下)：163.8m/-17.2m；最大建筑層數（地上/地下)：36F/-4F；層高分布為：-2F至-4F層高為3.9m、-1F層高為5.5m、12F及23F層高為5.4m、其余層層高均為4.5m。主要結構體系為框

4、架核心筒結構，建筑主體結構合理使用年限為50年。2.4 主要參建單位建設單位：重慶日報報業(yè)集團；設計單位：中國機械工業(yè)第三設計研究院；監(jiān)理單位：重慶市永安工程建設監(jiān)理有限公司；施工單位：中冶建工集團有限公司。2.5 方案編制概要本方案主要針對1#塔樓首層部分梁進行加固而編制。因1#塔樓入戶大廳增加幕墻鋼結構支撐，需要對1#塔樓首層部分梁進行加固，本工程主要采取植筋和粘鋼加固處理措施。3 施工部署 3.1施工組織施工總體安排遵循“穿插作業(yè)”的原則，科學安排流水作業(yè)，精心組織，最大限度地發(fā)揮所投入的機械設備和人力的潛力。3.2主要機械配置序號名稱數量1金剛石角磨機62鋼板鉆孔機13電閘箱24電 錘

5、55鋼絲刷、棉紗若干6丙酮、手套等防護用品若干3.3施工準備3.3.1技術準備組織技術人員認真審圖、考察現場，召開技術人員碰頭會，參加圖紙會審，并認真做好記錄。做好各工序安全、技術交底。對技術工人進行場前培訓和安全生產教育。3.3.2材料準備要求：3.3.2.1混凝土 （1）新增構件均采用C45混凝土。混凝土內摻入ZY微膨脹劑,混凝土限制膨脹率不小于0.025%。 （2）配制結構加固用的混凝土，其骨料的品種和質量應符合下列要求： a、粗骨料應選用堅硬、耐久性好的碎石或卵石。其最大粒徑不宜大于20mm；粗骨料的質量應符合現行行業(yè)標準普通混凝土用卵石和碎石質量標準及檢驗方法JGJ 53的規(guī)定；不得

6、使用含有活性二氧化硅石料制成的粗骨料。 b、細骨料應選用中、粗砂；質量應符合現行行業(yè)標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 JGJ 52的規(guī)定。 （3）混凝土拌合用水應采用飲用水或水質符合現行行業(yè)標準混凝土拌合用水標準 JGJ 63 規(guī)定的天然潔凈水。 3.3.2.2鋼材 （1）鋼筋采用：HRB400級。 （2）鋼板：鋼板采用Q345（16Mn鋼）。 （3）焊條：E43型用于HPB300級鋼筋焊接；E55型用于HRB400級鋼筋焊接。不同類型鋼材之間焊接隨較低強度鋼材定焊條。 3.3.2.3結構加固用膠粘劑 （1）結構加固采用A級膠粘劑。粘接強度設計值為3.6N/mm。 （2）植筋的膠粘劑，必須

7、采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑或改性乙烯基酯類膠粘劑(包括改性氨基甲酸酯膠粘劑)。 凡進場的材料首先經項目技術負責人、質量檢查員、公司材料設備基地材料負責人現場檢驗合格，并經監(jiān)理檢驗合格后，方可使用，堅決杜絕有不合格材料進場。3.3.3現場準備 進行施工機械進場安裝、就位與調試，保證進場設備合格率為100%；入場后根據現場實際情況再對施工人員進行安全生產教育，并安排好施工人員的生活起居，保證施工人員精力充沛。4 施工工藝流程4.1粘鋼加固法4.1.1施工流程 施工準備 鋼板加工 原結構砼和鋼板表面處理 涂膠 粘貼 固定加壓 養(yǎng)護 粘鋼檢驗 鋼板保護4.1.2施工工藝： （1）鋼板加工： 鋼板

8、調平、切割嚴格按照加固施工圖要求和現場實際尺寸下料，裝配時檢查鋼板在自由狀態(tài)時與混凝土間縫隙小于5mm，并且要橫平豎直。 （2）鋼板表面處理： 鋼板表面需進行除銹和粗糙處理，用打磨工具打磨，直至出現金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。最后用脫脂棉沾丙酮擦試干凈。 （3）混凝土表面處理： 混凝土構件，可用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除掉23mm厚表層，直至完全露出新面。并用無油壓縮空氣吹除粉粒。待完全干燥后可用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。混凝土結構有裂縫時在粘鋼前先進行處理，用環(huán)氧膠泥封閉。 （4）粘貼鋼板：粘鋼施工時，將粘結劑用抹

9、刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼表面上，厚度為13mm,中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置,粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠后重新粘貼。 （5）固定加壓： 鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為宜。 （6）固定養(yǎng)護： 膠粘劑在常溫下固化，2天后即可受力使用。冬季施工時，固化時間相應延長。 （7）粘鋼檢驗： 加固構件的粘鋼質量采用無破損檢驗或現場做粘結試驗兩種形式。無破損檢驗即外觀檢查鋼板邊緣溢膠狀況；用小錘敲擊鋼板，檢驗鋼板粘結密實度。錨固區(qū)有效粘結面積不得小于90%，非錨固區(qū)有效粘對面積不少

10、于70%。 (8)鋼板保護粘鋼加固完成，并經檢測滿足加固施工規(guī)范要求后，再在鋼板表面粘一層鉛絲網，抹M15水泥砂漿25厚保護。4.1.3 粘鋼法質量驗收標準比重可操作時間（25）固化時間（25）1.8-2.21小時7天粘接性能（Mpa）膠體性能（Mpa）拉伸剪切強度18抗壓強度70正拉粘結強度30環(huán)保性能符合室內裝修材料膠粘劑中有害物質限量（QB18583-2001）4.2植筋法施工4.2.1施工流程劃線定位 鉆孔 清除孔塵 灌注結構膠 鋼筋處理 植入鋼筋 養(yǎng)護固化 質量檢驗4.2.2施工工藝 （1）劃線定位： 設計圖紙在植筋的平面位置上，用墨線或直尺劃出縱橫線條， （2）鉆孔： 鉆孔一般要垂

11、直混凝土構件平面，傾斜度不大于8（特殊要求除外）。 直徑為20的鋼筋鉆孔直徑設計值為25。 （3）清孔除塵： a清孔方法：一般采用高壓氣沖洗（用空壓機、打氣筒等）；也可以用高壓水沖洗（但是在植筋前，孔內必須達到干燥）。 b孔壁化學處理，用上述方法清除后，在灌膠前，用丙酮或酒精清洗一遍，達到孔壁無灰塵、無油污、無有機雜質。 (4)灌注結構膠： a配制比例：該膠為雙組份，A組份：B組份=4：1（重量比），誤差不得超過3%。 b攪拌：首先分別將A、B組份膠攪拌均勻，然后按比例配備，用專用電動攪拌機攪拌3分鐘。原則上不用人工攪拌，特殊情況，設專人攪拌，最少攪拌5分鐘，一定要攪拌均勻（見使用說明）。 c

12、注入膠：用專用工具將攪拌好的膠注入清洗過的孔內， d配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進行。配制好的膠， e配制結構膠必須設專人負責，并作出詳細記錄，記錄內容包括：配膠量、使用部位、時間、固化情況等。 (5)鋼筋處理： a植筋深度的確定：梁22d；板植筋錨固長度為150mm。植筋間距5d植筋邊距2.5d(d為植入鋼筋的直徑)； b鋼筋表面處理，用電動鋼絲刷或人工鋼絲刷，清除鋼筋表面的銹蝕，用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。 c如植入基腳螺栓，應先將螺絲加工好，并將螺絲段用塑料管套保護好。 d采用植筋錨固的混凝土結構不得處于高溫、高濕、腐蝕等特殊環(huán)境。 (6)植入鋼筋： a將處理好的鋼筋，植入

13、灌注好結構膠的孔內. b養(yǎng)護固化：鋼筋植入定位后應加以保護，防止碰撞和移位，保持3天，待結構膠固化原材料后方可受力。 （7）混凝土澆筑新增梁板混凝土澆注前，應對原構件錨固部位混凝土表面進行鑿毛處理，并清洗干凈，澆注時接觸面應保持濕潤。4.2.3植筋法質量驗收標準 （1）孔深、孔徑偏差不大于2mm，鋼筋間距偏差不大于30mm。 （2）鋼筋錨固強度應通過拉拔試驗檢測，滿足設計要求。5加固施工大樣圖6 工程質量保證措施6.1質量目標設計 本工程質量標為優(yōu)質工程。結構加固施工目標為；合格率100%。6.2質量保證措施6.2.1施工工藝控制 依據工程圖紙相關技術規(guī)范，結合本工程的特點、實際情況，作好施工

14、前的技術交底。技術交底要求在分部工程施工前2日做出。6.2.2施工材料控制 （1）所有進場材料村有效的產品合格證和檢測報告。 （2）原材料進場由項目技術負責人牽頭驗收不合格材料嚴禁用于工程。7安全文明施工 （1）進入施工現場必須戴安全帽，喝過酒的人員嚴禁進入施工現場，施工現場嚴禁吸煙，注意防火。（2）電氣設備要接零保護，并有觸電保護器，機械有專人負責，下班后要檢查并拉閘。使用電器用具時，由專業(yè)電工接電，經試運轉合格后進行操作。（3）作業(yè)面如沒有可靠的安全防護必須系掛安全帶，并將安全帶系于牢固處。此點為重點，特別是在室外腳手架上工作的人員，一定要系好安全帶，注意安全。（4）腳手架要搭設牢固，搭好后要驗收，驗收合格后方可使用。在架子上操作人員不得集中，打鬧、膠桶，鋼材要放置平穩(wěn)，不準將材料堆放在架子止。（5）易燃易爆的物品存放要有專用庫房，必須保證現場空氣流暢。8成品保護 保護工程成品是現代企業(yè)文明施工管理的一項重要內容，是減少浪費，取信與用戶、提高效益和創(chuàng)優(yōu)良工程的重要保證。為了有效地保護工