塔樓粘鋼及植筋加固工程施工方案

1、塔樓粘鋼及植筋加固工程施工方案目錄1 編制依據(jù)12 工程概況22.1 建筑地點(diǎn)22.2 建筑面積22.3 建筑性質(zhì)及主要結(jié)構(gòu)體系22.4 主要參建單位22.5 方案編制概要33 施工部署33.1施工組織33.3施工準(zhǔn)備33.3.1技術(shù)準(zhǔn)備33.3.2材料準(zhǔn)備要求：43.3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備54 施工工藝流程54.1粘鋼加固法54.1.1施工流程54.1.2施工工藝：54.1.3 粘鋼法質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)74.2植筋法施工74.2.1施工流程74.2.2施工工藝74.2.3植筋法質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)95加固施工大樣圖106 工程質(zhì)量保證措施136.1質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)136.2質(zhì)量保證措施136.2.1施工工藝控制136

2、.2.2施工材料控制137安全文明施工148成品保護(hù)141 編制依據(jù)重慶新聞媒體中心一期工程施工圖紙；加固改造設(shè)計(jì)說明圖紙；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012；建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2010；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010；高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-2010；混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G101-1；混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50367-2006；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外粘鋼板加固技術(shù)規(guī)程 DB42/203-2000；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012；室內(nèi)裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量 QB18583-2001

3、。2 工程概況2.1 建筑地點(diǎn)本工程位于重慶市渝北區(qū)空港新城同茂大道和秋城大道相交處西北側(cè)，同時(shí)也位于軌道交通五、十號(hào)線交匯處的西北側(cè)，即重慶空港新城兩路組團(tuán)F-132-1地塊。2.2 建筑面積建筑總面積：約10萬m2。其中四層地下室約4萬 m2、五層裙樓約1.6萬 m2、1號(hào)主樓（634F、機(jī)房層、水箱層）約4.4萬m2。2.3 建筑性質(zhì)及主要結(jié)構(gòu)體系一類高層,最大建筑高度（地上/地下)：163.8m/-17.2m；最大建筑層數(shù)（地上/地下)：36F/-4F；層高分布為：-2F至-4F層高為3.9m、-1F層高為5.5m、12F及23F層高為5.4m、其余層層高均為4.5m。主要結(jié)構(gòu)體系為框

4、架核心筒結(jié)構(gòu)，建筑主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。2.4 主要參建單位建設(shè)單位：重慶日?qǐng)?bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)；設(shè)計(jì)單位：中國(guó)機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)研究院；監(jiān)理單位：重慶市永安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司；施工單位：中冶建工集團(tuán)有限公司。2.5 方案編制概要本方案主要針對(duì)1#塔樓首層部分梁進(jìn)行加固而編制。因1#塔樓入戶大廳增加幕墻鋼結(jié)構(gòu)支撐，需要對(duì)1#塔樓首層部分梁進(jìn)行加固，本工程主要采取植筋和粘鋼加固處理措施。3 施工部署 3.1施工組織施工總體安排遵循“穿插作業(yè)”的原則，科學(xué)安排流水作業(yè)，精心組織，最大限度地發(fā)揮所投入的機(jī)械設(shè)備和人力的潛力。3.2主要機(jī)械配置序號(hào)名稱數(shù)量1金剛石角磨機(jī)62鋼板鉆孔機(jī)13電閘箱24電 錘

5、55鋼絲刷、棉紗若干6丙酮、手套等防護(hù)用品若干3.3施工準(zhǔn)備3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員認(rèn)真審圖、考察現(xiàn)場(chǎng)，召開技術(shù)人員碰頭會(huì)，參加圖紙會(huì)審，并認(rèn)真做好記錄。做好各工序安全、技術(shù)交底。對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行場(chǎng)前培訓(xùn)和安全生產(chǎn)教育。3.3.2材料準(zhǔn)備要求：3.3.2.1混凝土 （1）新增構(gòu)件均采用C45混凝土?；炷羶?nèi)摻入ZY微膨脹劑,混凝土限制膨脹率不小于0.025%。 （2）配制結(jié)構(gòu)加固用的混凝土，其骨料的品種和質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： a、粗骨料應(yīng)選用堅(jiān)硬、耐久性好的碎石或卵石。其最大粒徑不宜大于20mm；粗骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用卵石和碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 53的規(guī)定；不得

6、使用含有活性二氧化硅石料制成的粗骨料。 b、細(xì)骨料應(yīng)選用中、粗砂；質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ 52的規(guī)定。 （3）混凝土拌合用水應(yīng)采用飲用水或水質(zhì)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ 63 規(guī)定的天然潔凈水。 3.3.2.2鋼材 （1）鋼筋采用：HRB400級(jí)。 （2）鋼板：鋼板采用Q345（16Mn鋼）。 （3）焊條：E43型用于HPB300級(jí)鋼筋焊接；E55型用于HRB400級(jí)鋼筋焊接。不同類型鋼材之間焊接隨較低強(qiáng)度鋼材定焊條。 3.3.2.3結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑 （1）結(jié)構(gòu)加固采用A級(jí)膠粘劑。粘接強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為3.6N/mm。 （2）植筋的膠粘劑，必須

7、采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑或改性乙烯基酯類膠粘劑(包括改性氨基甲酸酯膠粘劑)。 凡進(jìn)場(chǎng)的材料首先經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、公司材料設(shè)備基地材料負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可使用，堅(jiān)決杜絕有不合格材料進(jìn)場(chǎng)。3.3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 進(jìn)行施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝、就位與調(diào)試，保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備合格率為100%；入場(chǎng)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況再對(duì)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并安排好施工人員的生活起居，保證施工人員精力充沛。4 施工工藝流程4.1粘鋼加固法4.1.1施工流程 施工準(zhǔn)備 鋼板加工 原結(jié)構(gòu)砼和鋼板表面處理 涂膠 粘貼 固定加壓 養(yǎng)護(hù) 粘鋼檢驗(yàn) 鋼板保護(hù)4.1.2施工工藝： （1）鋼板加工： 鋼板

8、調(diào)平、切割嚴(yán)格按照加固施工圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸下料，裝配時(shí)檢查鋼板在自由狀態(tài)時(shí)與混凝土間縫隙小于5mm，并且要橫平豎直。 （2）鋼板表面處理： 鋼板表面需進(jìn)行除銹和粗糙處理，用打磨工具打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。最后用脫脂棉沾丙酮擦試干凈。 （3）混凝土表面處理： 混凝土構(gòu)件，可用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除掉23mm厚表層，直至完全露出新面。并用無油壓縮空氣吹除粉粒。待完全干燥后可用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可?；炷两Y(jié)構(gòu)有裂縫時(shí)在粘鋼前先進(jìn)行處理，用環(huán)氧膠泥封閉。 （4）粘貼鋼板：粘鋼施工時(shí)，將粘結(jié)劑用抹

9、刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼表面上，厚度為13mm,中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置,粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠后重新粘貼。 （5）固定加壓： 鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為宜。 （6）固定養(yǎng)護(hù)： 膠粘劑在常溫下固化，2天后即可受力使用。冬季施工時(shí)，固化時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)。 （7）粘鋼檢驗(yàn)： 加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量采用無破損檢驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)做粘結(jié)試驗(yàn)兩種形式。無破損檢驗(yàn)即外觀檢查鋼板邊緣溢膠狀況；用小錘敲擊鋼板，檢驗(yàn)鋼板粘結(jié)密實(shí)度。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不得小于90%，非錨固區(qū)有效粘對(duì)面積不少

10、于70%。 (8)鋼板保護(hù)粘鋼加固完成，并經(jīng)檢測(cè)滿足加固施工規(guī)范要求后，再在鋼板表面粘一層鉛絲網(wǎng)，抹M15水泥砂漿25厚保護(hù)。4.1.3 粘鋼法質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)比重可操作時(shí)間（25）固化時(shí)間（25）1.8-2.21小時(shí)7天粘接性能（Mpa）膠體性能（Mpa）拉伸剪切強(qiáng)度18抗壓強(qiáng)度70正拉粘結(jié)強(qiáng)度30環(huán)保性能符合室內(nèi)裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量（QB18583-2001）4.2植筋法施工4.2.1施工流程劃線定位 鉆孔 清除孔塵 灌注結(jié)構(gòu)膠 鋼筋處理 植入鋼筋 養(yǎng)護(hù)固化 質(zhì)量檢驗(yàn)4.2.2施工工藝 （1）劃線定位： 設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谥步畹钠矫嫖恢蒙?，用墨線或直尺劃出縱橫線條， （2）鉆孔： 鉆孔一般要垂

11、直混凝土構(gòu)件平面，傾斜度不大于8（特殊要求除外）。 直徑為20的鋼筋鉆孔直徑設(shè)計(jì)值為25。 （3）清孔除塵： a清孔方法：一般采用高壓氣沖洗（用空壓機(jī)、打氣筒等）；也可以用高壓水沖洗（但是在植筋前，孔內(nèi)必須達(dá)到干燥）。 b孔壁化學(xué)處理，用上述方法清除后，在灌膠前，用丙酮或酒精清洗一遍，達(dá)到孔壁無灰塵、無油污、無有機(jī)雜質(zhì)。 (4)灌注結(jié)構(gòu)膠： a配制比例：該膠為雙組份，A組份：B組份=4：1（重量比），誤差不得超過3%。 b攪拌：首先分別將A、B組份膠攪拌均勻，然后按比例配備，用專用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌3分鐘。原則上不用人工攪拌，特殊情況，設(shè)專人攪拌，最少攪拌5分鐘，一定要攪拌均勻（見使用說明）。 c

12、注入膠：用專用工具將攪拌好的膠注入清洗過的孔內(nèi)， d配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進(jìn)行。配制好的膠， e配制結(jié)構(gòu)膠必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，并作出詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容包括：配膠量、使用部位、時(shí)間、固化情況等。 (5)鋼筋處理： a植筋深度的確定：梁22d；板植筋錨固長(zhǎng)度為150mm。植筋間距5d植筋邊距2.5d(d為植入鋼筋的直徑)； b鋼筋表面處理，用電動(dòng)鋼絲刷或人工鋼絲刷，清除鋼筋表面的銹蝕，用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。 c如植入基腳螺栓，應(yīng)先將螺絲加工好，并將螺絲段用塑料管套保護(hù)好。 d采用植筋錨固的混凝土結(jié)構(gòu)不得處于高溫、高濕、腐蝕等特殊環(huán)境。 (6)植入鋼筋： a將處理好的鋼筋，植入

13、灌注好結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi). b養(yǎng)護(hù)固化：鋼筋植入定位后應(yīng)加以保護(hù)，防止碰撞和移位，保持3天，待結(jié)構(gòu)膠固化原材料后方可受力。 （7）混凝土澆筑新增梁板混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)原構(gòu)件錨固部位混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，并清洗干凈，澆注時(shí)接觸面應(yīng)保持濕潤(rùn)。4.2.3植筋法質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （1）孔深、孔徑偏差不大于2mm，鋼筋間距偏差不大于30mm。 （2）鋼筋錨固強(qiáng)度應(yīng)通過拉拔試驗(yàn)檢測(cè)，滿足設(shè)計(jì)要求。5加固施工大樣圖6 工程質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì) 本工程質(zhì)量標(biāo)為優(yōu)質(zhì)工程。結(jié)構(gòu)加固施工目標(biāo)為；合格率100%。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1施工工藝控制 依據(jù)工程圖紙相關(guān)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、實(shí)際情況，作好施工

14、前的技術(shù)交底。技術(shù)交底要求在分部工程施工前2日做出。6.2.2施工材料控制 （1）所有進(jìn)場(chǎng)材料村有效的產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告。 （2）原材料進(jìn)場(chǎng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭驗(yàn)收不合格材料嚴(yán)禁用于工程。7安全文明施工 （1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，喝過酒的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，注意防火。（2）電氣設(shè)備要接零保護(hù)，并有觸電保護(hù)器，機(jī)械有專人負(fù)責(zé)，下班后要檢查并拉閘。使用電器用具時(shí)，由專業(yè)電工接電，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行操作。（3）作業(yè)面如沒有可靠的安全防護(hù)必須系掛安全帶，并將安全帶系于牢固處。此點(diǎn)為重點(diǎn)，特別是在室外腳手架上工作的人員，一定要系好安全帶，注意安全。（4）腳手架要搭設(shè)牢固，搭好后要驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。在架子上操作人員不得集中，打鬧、膠桶，鋼材要放置平穩(wěn)，不準(zhǔn)將材料堆放在架子止。（5）易燃易爆的物品存放要有專用庫(kù)房，必須保證現(xiàn)場(chǎng)空氣流暢。8成品保護(hù) 保護(hù)工程成品是現(xiàn)代企業(yè)文明施工管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是減少浪費(fèi)，取信與用戶、提高效益和創(chuàng)優(yōu)良工程的重要保證。為了有效地保護(hù)工