框架結(jié)構(gòu)廠房施工設(shè)計(jì)方案92360

1、-PAGE . z目 錄第一章 編制說明4第一節(jié)：編制依據(jù)4第二節(jié)：編制說明 5第二章 工程概況及特點(diǎn) 5第三章 施工組織機(jī)構(gòu)6第四章 施工準(zhǔn)備13第五章 施工部署13第一節(jié)：主要施工機(jī)械設(shè)備方案15第二節(jié)：勞動(dòng)力方案16第三節(jié)：工期及施工進(jìn)度方案16第四節(jié)：施工總平面布置16第六章 根底工程施工方法17第七章 主體工程施工方法19 第一節(jié)：鋼筋工程19 第二節(jié)：模板工程22 第三節(jié)：砼工程26 第四節(jié)：砌筑工程28 第五節(jié)：腳手架工程29第八章 裝飾裝修工程施工方法32第一節(jié)：抹灰工程32 第二節(jié)：地面施工33 第三節(jié)：油漆工程34第九章 鋼構(gòu)造屋面施工方案35第一節(jié)：施工準(zhǔn)備35第二節(jié)：施

2、工組織管理網(wǎng)絡(luò)35第三節(jié)：施工總體步驟37第四節(jié)：鋼構(gòu)件制作37第五節(jié)：鋼構(gòu)造運(yùn)輸40第六節(jié)：鋼屋架安裝40第七節(jié)：鋼構(gòu)造手工焊43第八節(jié)：彩板存放安裝45第九節(jié)：針對(duì)本工程特點(diǎn)措施46第十章 工程質(zhì)量控制措施47第一節(jié)：建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)47第二節(jié)：根底及主體質(zhì)量控制措施47第三節(jié)：裝飾裝修工程質(zhì)量控制措施49第四節(jié)：其他質(zhì)量保證措施51第五節(jié)：工程技術(shù)管理52第六節(jié)：原材料質(zhì)量管理52第七節(jié)：計(jì)量管理54第十一章 平安文明施工措施54第一節(jié)：建立平安文明管理機(jī)構(gòu)54第二節(jié)：平安施工具體措施55第三節(jié)：現(xiàn)場文明施工措施58附表：1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 表9.12、勞動(dòng)力方案表 表9.2

3、3、方案開、竣工日期和施工進(jìn)度方案表 表9.34、施工總平面圖 表9.4第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)一、*市天工建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的新型纖維素酶制劑研發(fā)工程工程研發(fā)車間施工圖紙。二、施工現(xiàn)場踏勘情況。三、國家有關(guān)現(xiàn)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及省市主管部門對(duì)建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定：1、建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB 50202-2002)2、混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB 50204-2002)2、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18-2012)4、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB 50203-2011)5、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB 50207-2012)6、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4、(GB 50209-2010)7、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB 50210-2001)8、建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 130-2001)9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2001)10、建立工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)GB/T50328-200111、建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 59-2011)12、建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 80-91)13、建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程(JGJ 33-2001)14、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 46-2005)第二節(jié) 編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)、巖土工程勘察報(bào)告等進(jìn)展編制的。第二章 工程概況一

5、、工程概況本工程為新型纖維素酶制劑研發(fā)工程工程研發(fā)車間。構(gòu)造形式為框架構(gòu)造，廠房長90.7米寬20.2米層數(shù)為2層，框架構(gòu)造使用年限為50年，耐火等級(jí)：二級(jí)。建立單位*市天豐生物工程 設(shè)計(jì)單位*市天工建筑設(shè)計(jì)施工單位*市龍城建筑安裝工程工程名稱新型纖維素酶制劑研發(fā)工程工程研發(fā)車間結(jié) 構(gòu) 概 況設(shè)計(jì)抗震抗震設(shè)防烈度為7度構(gòu)造類型現(xiàn)澆鋼筋砼框架構(gòu)造根底類型鋼筋砼獨(dú)立根底根底持力層圓礫層砼強(qiáng)度等級(jí)根底墊層C15獨(dú)立根底C30根底拉梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板C30構(gòu)造柱、統(tǒng)過梁、C20受力筋保護(hù)層厚度獨(dú)立根底、根底拉梁40mm柱25mm梁25mm樓板15mm建 筑 做 法內(nèi)外墻內(nèi)墻1 、面磚，內(nèi)墻2、

6、刮墻壁膏樓地面樓面：地磚地面：地磚天棚涂料門窗塑鋼門窗二、現(xiàn)場概況及施工條件1、本工程三通一平比擬完善，具備施工條件。第三章 施工組織機(jī)構(gòu)一、工程經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，組成高效精干、具有豐富施工經(jīng)歷，并施工過同類工程的工程施工組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行工程目標(biāo)責(zé)任管理。該工程組織機(jī)構(gòu)由工程經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、平安員、內(nèi)業(yè)資料員、材料員組成工程管理層，對(duì)工程施工進(jìn)展組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人測量員質(zhì)檢員平安員材料員內(nèi)業(yè)技術(shù)員施工員砼班架工班裝飾班木工班鋼筋班泥工班二、工程經(jīng)理部主要成員崗位職責(zé)1、工程經(jīng)理1遵守國家

7、有關(guān)工程建立和城市建立管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)章制度履行承包合同。2負(fù)責(zé)本工程工程部的全面工作，并保證施工合同標(biāo)的在本工程工程的全面實(shí)現(xiàn)。3按工程部內(nèi)局部工，分管財(cái)務(wù)、經(jīng)營合同和工程人員的政治思想工作，堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓。4根據(jù)工程合同規(guī)定，組織單位工程或?qū)I(yè)施工隊(duì)伍，協(xié)調(diào)之間的關(guān)系。5主持工程經(jīng)濟(jì)本錢分析，負(fù)責(zé)工程上的資金合理使用，負(fù)責(zé)工程本錢責(zé)任目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和工程經(jīng)營合同的各項(xiàng)管理工作。6參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會(huì)議，組織工程工程內(nèi)部的各項(xiàng)協(xié)調(diào)會(huì)議。7組織編制和實(shí)施工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及技術(shù)管理，降低本錢，平安生產(chǎn)，堅(jiān)持文明施工。8組織制定本工程管理規(guī)章制度，加強(qiáng)工程管理和

8、班組建立。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人1在工程經(jīng)理和上級(jí)部門指導(dǎo)下，對(duì)工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量的直接責(zé)任者。2認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、公司及工程技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度，承受上級(jí)部門的監(jiān)視檢查。3按工程經(jīng)理局部工，分管工程工程部工作，組織工程工程部建立建全工程技術(shù)質(zhì)量管理制度、責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及例會(huì)制度，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理和計(jì)量管理工作，處理各種技術(shù)質(zhì)量問題。4主持編制工程工程質(zhì)量方案和工程工程質(zhì)量籌劃工作，編制工程工程的施工組織設(shè)計(jì)、參加圖紙會(huì)審、做好單位工程技術(shù)交底及平安措施工作。5制定推廣四新降低本錢措施，參加工程經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，提高技術(shù)管理水平。6領(lǐng)導(dǎo)工程工程部管理及質(zhì)量、平安、

9、試驗(yàn)、計(jì)量測量部門工作，確保工程技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)的完成。7組織參加工程工程的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工平安和創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的檢查，確保本工程工程驗(yàn)收一次合格。3、施工員1負(fù)責(zé)工程的施工管理和現(xiàn)場勞動(dòng)力的全面調(diào)配，并對(duì)施工的質(zhì)量、平安、進(jìn)度負(fù)責(zé)。2認(rèn)真熟悉施工圖紙，參與施工方案的編制，嚴(yán)格按施工圖及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)施工。 3結(jié)合施工圖紙對(duì)各班組進(jìn)展分局部項(xiàng)技術(shù)交底，催促班組實(shí)施工作方案。4加強(qiáng)對(duì)班組的管理工作，力爭不出質(zhì)量事故，如出現(xiàn)質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)并追查、總結(jié)其原因。4、質(zhì)檢員1核定分局部項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)，對(duì)單位工種質(zhì)量進(jìn)展初核.2收集和整理質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定資料，并完成貫標(biāo)資料的整理.3負(fù)責(zé)落實(shí)三檢制

10、和質(zhì)量記錄，貫徹實(shí)施ISO9001：2000版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).4承辦工程質(zhì)量大檢查，并寫出質(zhì)量簡報(bào)，及時(shí)上報(bào)質(zhì)量信息和質(zhì)量報(bào)表.5統(tǒng)一收取、管理和使用質(zhì)量保證金，實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲.5、平安員1貫徹執(zhí)行國家平安生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策和各項(xiàng)規(guī)定，搞好平安生產(chǎn)，催促、檢查各項(xiàng)平安技術(shù)措施和平安操作規(guī)程的實(shí)施情況。2積極參加公司季、年平安生產(chǎn)的聯(lián)合檢查，堅(jiān)持不定期的巡回檢查，對(duì)違章指揮和違章作業(yè)要及時(shí)制止，對(duì)違反操作規(guī)程作業(yè)要責(zé)令糾正。3組織和指導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)的活開工作，及時(shí)匯報(bào)平安活動(dòng)情況，堅(jiān)持平安工作的獎(jiǎng)懲制度。4對(duì)各班組進(jìn)展分段分層的平安技術(shù)交底，催促各班組實(shí)施工作方案并催促有關(guān)部門發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品和保健用品。5堅(jiān)

11、持平安生產(chǎn)的各項(xiàng)制度，做好各項(xiàng)平安事故的資料搜集、整理、登記工作，按時(shí)報(bào)送平安生產(chǎn)的有關(guān)報(bào)表。6參加事故的調(diào)查分析和重大事故的處理，協(xié)助基層提高整改措施，并負(fù)責(zé)催促其按期完成。7協(xié)助有關(guān)部門搞好環(huán)衛(wèi)生，改善勞動(dòng)條件。6、材料員1負(fù)責(zé)工程材料的采購、入帳及跟蹤核算，對(duì)違反材料管理標(biāo)準(zhǔn)的班組或個(gè)人予以糾正。2按施工組織設(shè)計(jì)編制料具采購和供給方案。3控制材料用量，并按施工變化及時(shí)調(diào)整供給方案。4負(fù)責(zé)料具的盤存、清帳、消耗及填報(bào)各類物資資料統(tǒng)計(jì)表。5催促現(xiàn)場材料按平面布置圖堆放，認(rèn)真執(zhí)行收、管、發(fā)、領(lǐng)和退料制度，建立健全各類帳、表、單，搞好材料資料管理。7、資料員1承受主管部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)相關(guān)文件

12、和資料的分發(fā)、上報(bào)及保管。2催促有關(guān)人員編制責(zé)任范圍內(nèi)的資料。3按工程技術(shù)檔案管理要求做好技術(shù)資料、質(zhì)量記錄的收集、整理、編目、裝訂和移交工作。4根據(jù)工程技術(shù)核定、設(shè)計(jì)變更編制工程決算。三、組織機(jī)構(gòu)的施工協(xié)調(diào)管理一與*的工作協(xié)調(diào)1、如果中標(biāo)，我們將立即與*聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們具有針對(duì)性的施工實(shí)施方案。2、參加圖紙會(huì)審，協(xié)助建立單位向*提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。3、在施工中，及時(shí)會(huì)同建立單位、*按照總進(jìn)度與整體效果要求，驗(yàn)收樣板間，進(jìn)展部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。4、會(huì)同*、建立單位一起參加設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采

13、購。二與建立單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)1、在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建立單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展工程的質(zhì)量管理。在自檢和專檢合格后，承受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求予以整改。2、所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具等，均主動(dòng)向甲方代表或監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進(jìn)展物理化學(xué)試驗(yàn)檢測的材料，主動(dòng)遞交檢測結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程留下隱患。3、嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，后予以協(xié)商統(tǒng)一的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工

14、作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。三協(xié)調(diào)方式1、按總進(jìn)度方案制定的各階段時(shí)間控制，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查相應(yīng)階段實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整實(shí)施要求。2、由工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，每周一進(jìn)展。3、工程經(jīng)理將會(huì)同建立單位現(xiàn)場代表定期(半月)或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、平安生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至中止合同。4、工程經(jīng)理以周為單位，提出工程簡報(bào)，向建立單位和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)度狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。并根據(jù)工程進(jìn)度不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助建立單位協(xié)

15、調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。四、工程機(jī)構(gòu)的奮斗目標(biāo)一質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照我公司的ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系運(yùn)行操作，把質(zhì)量放在首位，不遺余力地做好每一個(gè)細(xì)節(jié)工作，以確保工程質(zhì)量符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。二工期目標(biāo)本工程施工總工期60天，我公司充分考慮到建立單位的投資效益，將按照建立單位的要求按期破土開工，并根據(jù)我公司施工同類工程的施工經(jīng)歷，將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。三平安目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行平安第一，預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格按照建立部平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和國家平安標(biāo)準(zhǔn)一標(biāo)三標(biāo)準(zhǔn)及省、市有關(guān)平安生產(chǎn)的規(guī)定和建立局的要求精心組織施工，杜絕重大傷亡

16、事故，減少輕傷事故，實(shí)現(xiàn)六無一低平安管理目標(biāo)。四文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建立部施工現(xiàn)場平安文明標(biāo)化工地和文明施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成立施工現(xiàn)場文明施工管理小組，實(shí)行無煙、無垃圾管理，保持場容、場貌衛(wèi)生，力爭創(chuàng)立標(biāo)準(zhǔn)化文明施工建筑工地。第四章 施工準(zhǔn)備在工程開工前組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)等重要環(huán)節(jié)，特別注意以下幾方面：一、組織準(zhǔn)備1、組織本工程工程經(jīng)理部人員全部上崗到位，作手各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并落實(shí)工程施工作業(yè)隊(duì)伍按工程進(jìn)度方案分期分批進(jìn)場。2、組織作業(yè)人員進(jìn)場進(jìn)展臨時(shí)設(shè)施的施工。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，

17、參加由建立單位、設(shè)計(jì)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2、組織人員著手開場工程工程質(zhì)量方案和正式施工組織設(shè)計(jì)以及特殊專項(xiàng)施工方案的編寫。3、組織人員針對(duì)工程所需用的各類物資，核對(duì)市場供貨渠道，并同有關(guān)各方溝通聯(lián)系，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求盡快訂立供貨關(guān)系或合同。4、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)分解技術(shù)文件，落實(shí)到位。5、組織有關(guān)人員提出材料方案、勞動(dòng)力、施工機(jī)具等各項(xiàng)需用方案，同時(shí)組織人員編制工程施工預(yù)算。6、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同中心試驗(yàn)室對(duì)擬采用的原材料進(jìn)展檢驗(yàn)分析，確定工程使用的各項(xiàng)原材料，并同時(shí)進(jìn)展混凝土、砂漿的配合比試配工作，及時(shí)開出施工配合比。7、做好技術(shù)交底工作。工程每一道工序開工前，施工工長都要對(duì)各班組進(jìn)

18、展書面技術(shù)交底，通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便按合理的工序和工藝進(jìn)展施工。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、工程經(jīng)理部及時(shí)同建立單位聯(lián)系，領(lǐng)取各類急需的技術(shù)文件和資料，并接收水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。2、一圖六牌及各類規(guī)章制度等盡快上墻完成，并對(duì)圍墻進(jìn)展景觀化設(shè)計(jì)。3、完成現(xiàn)場測量放線工作，積極配合建立單位盡快完成單位工程的驗(yàn)線工作，積極為開工創(chuàng)造條件。4、由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工工長具體負(fù)責(zé)檢查開工條件，并及時(shí)填寫開工報(bào)告。第五章 施工部署第一節(jié) 工期及施工進(jìn)度方案一、施工進(jìn)度方案：詳見附表本工程施工總工期為60天，我公司充分考慮到建立單位的投資效益，將按照建立單位的要求按期破土開工，并

19、根據(jù)我公司施工同類工程的施工經(jīng)歷，將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。二、保證施工工期的具體措施 1、公司成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度方案進(jìn)展。 2、工程成立由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實(shí)施小組，層層定量、定時(shí)、定位下達(dá)方案任務(wù)，并將分局部項(xiàng)工作方案內(nèi)容、完成時(shí)間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。3、按照公司對(duì)該工程的支持保障承諾意見，在資金保障、機(jī)械設(shè)備配置、材料組織供給、勞動(dòng)力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為依據(jù)，實(shí)行工期目

20、標(biāo)管理，并配置相應(yīng)保障手段。第二節(jié) 勞動(dòng)力需用方案一、勞動(dòng)力分階段的配備：詳見附表1、結(jié)合本工程特點(diǎn)，根據(jù)勞動(dòng)定額和本工程施工進(jìn)度方案，對(duì)本工程施工分根底局部、主體構(gòu)造、裝飾、竣工收尾階段配置勞動(dòng)力。2、施工現(xiàn)場工程經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工階段需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性。3、對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)工程經(jīng)理部提供的需用方案，隨各階段施工的不同而隨時(shí)進(jìn)展調(diào)整，靈活調(diào)動(dòng)，在確保工程進(jìn)度的前提下盡量不浪費(fèi)勞動(dòng)力。 4、加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)班組的管理，不允許其擅自擴(kuò)大和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員的相對(duì)穩(wěn)定。第三節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備方案1、本工程配備1臺(tái)QC250輪式自行起重

21、機(jī)擔(dān)負(fù)工程垂直運(yùn)輸材料的運(yùn)送。2、砼采商品混凝土，配備1臺(tái)JZC-350型攪拌機(jī)備用。3、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備需用方案表詳見附表第四節(jié) 施工總平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置：詳見附表根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)施工場地進(jìn)展合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施工操作，又不影響車間正常生產(chǎn)和廠區(qū)道路、鐵路的運(yùn)營，同時(shí)保持施工場地規(guī)整有序。二、施工平面管理措施1、現(xiàn)場出入口懸掛出入制度、平安警示牌、場容管理?xiàng)l例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。2、出入現(xiàn)場一律佩戴我公司統(tǒng)一發(fā)放的施工證。3、凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置布設(shè)，材料要堆放整齊。4、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸

22、線控制點(diǎn)、埋地電纜線等要設(shè)置醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)。5、設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，并定期檢查，使施工現(xiàn)場的管理制度得到有效執(zhí)行。第六章 根底工程施工方法一、施工工藝流程平整場地定位放線土方開挖驗(yàn)槽澆筑墊層砼獨(dú)立根底支模、扎筋、澆砼根底拉梁及根底柱支模、扎筋、澆砼根底驗(yàn)收土方回填二、土方開挖1、土方開挖采用機(jī)械開挖。2、土方開挖考前須知：1施工前根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出基坑開挖線。2當(dāng)機(jī)械開挖至根底設(shè)計(jì)底標(biāo)高-300mm時(shí)，采用人工撿底至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土質(zhì)。人工開挖前應(yīng)進(jìn)展普遍釬探，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)展保護(hù)，每開挖完一段基坑后，四周均設(shè)防護(hù)欄桿。3基坑開挖前必須對(duì)臨近建筑物、構(gòu)筑物、給水、

23、排水、煤氣、電力、 等底下管線進(jìn)展調(diào)查了解，在施工過程中，要高度重視其地下設(shè)施的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告建立單位，并經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處理后才能進(jìn)展下道工序。4基坑開挖應(yīng)對(duì)稱均勻分層開挖，先中間后四周，不應(yīng)沿基坑四周一次開挖到底，應(yīng)防止挖掘機(jī)開挖面的坡度過陡、運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸荷載引起土體位移、底面隆起等現(xiàn)象發(fā)生。5為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可在土坡外表鋪設(shè)塑料薄膜加以保護(hù)，坡坎外設(shè)排水溝或筑擋水土堤，并在坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽出積水。6挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，當(dāng)班運(yùn)出，不應(yīng)堆在坑邊，盡量減少坑邊地面堆載，堆載嚴(yán)格控制在10KN/m2以下。7根底開挖至設(shè)計(jì)所選持力層后，立即

24、通知各相關(guān)單位共同驗(yàn)槽，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展下一道工序施工。三、墊層砼澆筑砼澆筑前，把基坑底部清理干凈，用小木樁在基底標(biāo)識(shí)出墊層的澆筑高度。砼采用人工攤平、平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。四、獨(dú)立根底、根底拉梁1、模板采用組合木質(zhì)防滑板拼裝，支撐材料采用48鋼管和木撐條固定。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，支模前滿刷隔離劑，模板之間短邊連接處U型卡不低于兩扣，長邊連接間距不大于300mm， U型卡應(yīng)正反交連接。2、獨(dú)立根底模板安裝前先復(fù)核基坑墊層標(biāo)高及中心線位置，并將各主軸線投測到砼墊層上，分出各細(xì)部尺寸。模板必須支撐結(jié)實(shí)，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。3、根底拉梁模板安裝時(shí)，先按測量控制線安裝地梁底模板

25、，應(yīng)支撐結(jié)實(shí)，側(cè)模板安裝后在其內(nèi)側(cè)按標(biāo)高彈出地梁面的控制線。4、鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確性。柱子插筋應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋，并在獨(dú)立根底上口200mm處焊接定位箍。5、根底砼澆筑時(shí)按每一臺(tái)階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，攤鋪均勻，振搗密實(shí)，每一臺(tái)階澆筑完后臺(tái)階局部外表隨即原漿抹平。6、模板在砼澆筑后24小時(shí)撤除，拆模時(shí)不能用力過猛，拆下來的料具要及時(shí)運(yùn)走。7、砼澆筑完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。五、土方回填回填土要分層夯填，每層虛鋪厚度不大于250mm，壓實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。第七章 主體工程施工方法一、施工工藝流程抄平、放線一層柱支模、綁扎鋼筋、澆砼標(biāo)高4

26、.5m樓面梁支模、綁扎鋼筋、澆砼二層柱支模、扎筋、澆砼標(biāo)高6.25m屋面梁支模、綁扎鋼筋、澆砼填充墻砌筑主體驗(yàn)收 第一節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)配料調(diào)直斷料除銹對(duì)焊彎曲成型成品堆放綁扎安裝二、鋼筋原材質(zhì)量要求 1、鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 2、進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)構(gòu)造進(jìn)展分析，確保工程質(zhì)量。 3、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)和堆放過程中必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種、規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊板，以防止鋼筋銹蝕。 4、鋼筋在加

27、工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)展化學(xué)成份分析，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。三、鋼筋的加工制作1、施工前認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對(duì)梁、構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)展合理編排，防止綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。2、鋼筋加工成型前，技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真審核配筋單，核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、數(shù)量、形狀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。3、按圖放樣，在施工前對(duì)每一型號(hào)鋼筋均先試制，所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、鋼筋在焊接前必須先進(jìn)展試焊，待試焊檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展大量焊接，所有焊接接頭必須按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。焊工必須持有焊工考

28、試合格證書，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)展焊接操作。四、鋼筋安裝綁扎1、本工程鋼筋采用人工綁扎，綁扎鉛絲為22#鍍鋅鉛絲。2、鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱的豎向鋼筋框架柱箍筋綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。3、鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖進(jìn)展，其質(zhì)量必須符合砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4、底層框架柱豎向主筋采用豎焊接頭，其它層可采用搭接接頭，框架梁通長縱筋采用焊接接頭，其焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ18的規(guī)定。5、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d，且不小于500mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭面積百

29、分率對(duì)縱向受拉鋼筋接頭50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。6、梁板縱向鋼筋設(shè)置接頭時(shí)，梁板底部筋不得在跨中1/3區(qū)段接頭，頂部負(fù)筋不得在支座1/3區(qū)段處接頭。7、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)劃出鋼筋位置線?？蚣苤拷钤趦筛鶎?duì)角線主筋上互點(diǎn)，框架梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)，現(xiàn)澆板鋼筋在模板上劃線。8、框架梁內(nèi)多排鋼筋采用在上下排鋼筋之間加放251000的短鋼筋相隔，以保持其位置的準(zhǔn)確；現(xiàn)澆板板面負(fù)筋采用在上下層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè)101000mm的支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。 9、梁柱的箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交織布置在

30、四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的穿插點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直局部與縱向鋼筋的穿插點(diǎn)應(yīng)間隔扎牢，以防骨架歪斜。10、板、次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板負(fù)筋：短跨筋置于上部鋼筋網(wǎng)上側(cè)，長跨筋置于其下。11、屋面板板上層全板貫穿通長附加溫度鋼筋6200，橫縱雙向布置。12、鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，所有保護(hù)層厚度均采用與砼強(qiáng)度等級(jí)一樣的砼墊塊尺寸為5050來控制，板的砼墊塊間距應(yīng)不大于12001200mm。13、為防止在澆筑時(shí)施工人員對(duì)樓板負(fù)筋的踩踏，在樓板上搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨操作面移動(dòng)，同時(shí)派鋼筋工值班，以便隨時(shí)修正鋼筋。第二節(jié) 模板工程模板采用分段分層施工，

31、其施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備模板及支架料選擇支撐安裝模板安裝檢驗(yàn)校正加固一、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙和有關(guān)變更資料，掌握構(gòu)造的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等。2、模板安裝前，由模板工長向操作班組進(jìn)展技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：工程對(duì)象、工程工作量和完成任務(wù)時(shí)間；模板拼裝、支模系統(tǒng)的布置、預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)等的處理方法和技術(shù)要求，支拆模的操作程序；模板安拆的質(zhì)量要求和平安措施。3、模板安裝前，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)展標(biāo)高測量和放線。在模板上應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)作為各層標(biāo)高的控制標(biāo)準(zhǔn)。柱構(gòu)造的縱橫軸線應(yīng)測放在樓地面上，并彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。二、模板選擇框架柱、梁底模、側(cè)模、樓板底模均采用10厚木質(zhì)復(fù)合板(涂

32、刷聚氨酯)。周轉(zhuǎn)模板材質(zhì)要求：外觀完好，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合板面平整度應(yīng)根本平整。三、支模架選擇本工程支模架全部采用中483.5mm扣件鋼管，支模架立柱上端配可調(diào)試支托，以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。四、模板安裝要求模板支設(shè)安裝時(shí)按配板設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插結(jié)實(shí)，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，且安設(shè)結(jié)實(shí)。模板安裝時(shí)同一條拼縫上的平整度要保持一致；鋼楞采用整根桿件，接頭錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度不少于200mm。豎向模板和支承局部安裝在軟弱基層上時(shí)加設(shè)墊板，在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。梁、板跨度4m時(shí)，支模應(yīng)按砼

33、構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定起拱，模板按跨度的0.3%起拱；懸挑梁時(shí)，按懸臂長度的0.6%起拱。五、模板安裝方法一柱模板安裝1、施工工藝流程放線設(shè)置定位基準(zhǔn)模板拼裝就位安裝支撐調(diào)直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模群體固定去除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃出口采用組合木質(zhì)復(fù)合板模作面板，483.5m鋼管作背杠間距600mm，當(dāng)柱凈高超過3m時(shí)，柱側(cè)模預(yù)設(shè)門子板，以保證砼入模高度在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。2、柱模安裝考前須知1保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)局部放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)局部放到柱根部位處理。2柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)一并考慮留出

34、。3柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45夾角，并與預(yù)埋在模板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高，柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，為便于清理，可在兩面留設(shè)，清理完畢，立即封閉。二梁模板安裝1、施工工藝流程現(xiàn)澆梁彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢梁側(cè)模和底模均用組合鋼模，鋼管作背杠，當(dāng)梁高大于700mm設(shè)對(duì)拉螺栓12500mm或-350扁鋼片，采用扣件鋼管作支撐。立柱上端設(shè)置可調(diào)支托，形成早拆體系，立柱間距800mm1000mm。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。對(duì)跨度4m的梁，支模時(shí)模板按跨度的0.3%起拱，懸挑梁時(shí)，按懸臂長度的0.6

35、%起拱。2、梁模板安裝考前須知1梁口與柱頭模板的連接采用陰角模板嵌補(bǔ)；梁模支柱設(shè)置采用雙支柱；模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均按規(guī)定或設(shè)計(jì)進(jìn)展設(shè)置。2梁上嚴(yán)禁豎向穿水電管道，水平垂直梁側(cè)面穿管或預(yù)埋件須經(jīng)設(shè)計(jì)許可，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求設(shè)置，且加設(shè)鋼套管。三現(xiàn)澆板模板安裝1、施工工藝流程地面夯實(shí)抄平安鋼管支架安木枋鋪底模架立桿及水平拉桿檢查驗(yàn)收2、現(xiàn)澆板模板采用12厚復(fù)合板作底模，側(cè)模用木板做成鋸齒形定型模板，100100mm木枋支墊間距200300mm，鋼管滿堂架作支撐架，立柱上端設(shè)置可調(diào)支托形成早拆體系，立柱縱橫向間距1200mm。3、對(duì)跨度4m的板，支模時(shí)模板按跨度的0.3%起拱。

36、六、模板撤除模板的撤除時(shí)間必須嚴(yán)格遵守砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002中的有關(guān)規(guī)定。1、模板撤除時(shí)優(yōu)先考慮整體撤除，以便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)進(jìn)展整體安裝，可以節(jié)約施工時(shí)間。2、側(cè)模撤除應(yīng)待砼強(qiáng)度到達(dá)1N/mm2，其外表及棱角不因撤除模板而損壞時(shí)方可撤除；底模撤除應(yīng)待砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%前方可撤除；懸挑梁板必須待砼強(qiáng)度到達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可撤除底模，并不得在上堆放重物。3、拆模時(shí)先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)展撤除，撤除后的連接件和支撐應(yīng)分類堆放整齊。4、模板撤除按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)展，遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下撤除的原則。5、拆

37、模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，分規(guī)格、型號(hào)和使用部位堆放，以備待用。6、拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在平安處，以免發(fā)生平安事故，待該片模板全部撤除后，方將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。第三節(jié) 砼工程本工程獨(dú)立根底采用C30砼，根底拉梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板采用C30砼，其它采用C20砼。一、本工程砼采用商品混凝土，配置1臺(tái)JZC-350攪拌機(jī)備用，砼運(yùn)輸采用混凝土泵車運(yùn)輸。二、砼澆筑1、砼澆筑前，對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)展細(xì)致檢查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)去除干

38、凈。2、混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落度不宜超過2m，當(dāng)高度超過2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。3、砼必須連續(xù)澆筑，以保證構(gòu)造良好的整體性。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。4、砼澆筑時(shí)，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開場，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變形。5、梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑，截面尺寸較大的梁單獨(dú)澆筑時(shí)必須符合砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定。 6、砼分層灌筑時(shí)，每層混凝土厚度不超過振動(dòng)棒長的1.25倍；對(duì)有間歇時(shí)間差的

39、砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)展。7、采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)均勻，移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。 8、樓板采用平板振動(dòng)器，在每一位置上連續(xù)振動(dòng)25s40s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。9、澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停頓澆筑，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。10、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝

40、夜，屋面板上應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，以減少砼溫度變化，防止屋面板開裂。三、砼澆筑質(zhì)量保證措施1、弄清各層各部位砼強(qiáng)度等級(jí)，施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。2、原材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，且必須有出廠合格證及原材料檢驗(yàn)報(bào)告。砼中摻加外加劑，應(yīng)配備專人控制加料。3、砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采用片式振動(dòng)器并輔以人工插釬，砼振搗由專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)展操作，確保砼澆筑的密實(shí)性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。4、在澆筑豎向構(gòu)造砼前，先在底腳填以50100mm厚的與砼成分一樣的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，采用串筒或溜槽使砼順利下落。5、砼澆筑中，要保證砼的保

41、護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專人跟隨值班、修正。6、砼澆筑中按標(biāo)準(zhǔn)要求分層、分段、分部位取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便搞好砼的質(zhì)量控制。第四節(jié) 砌筑工程外墻采用200厚加氣砼，M5混合砂漿砌筑，內(nèi)隔墻采用200厚加氣砼砌塊，采用M5混合砂漿砌筑，強(qiáng)度及相關(guān)構(gòu)造措施見構(gòu)造專業(yè)設(shè)計(jì)說明。一、材質(zhì)要求砌塊的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具有出廠合格證及抽檢試驗(yàn)報(bào)告。二、施工方法1、待主體構(gòu)造施工完畢后，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，即可在樓面上彈出墻中心線、邊線及門窗洞口線。2、砌塊的運(yùn)輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場堆碼整齊，堆放在平坦、枯燥的砼面上。3、砌筑前將基層清掃干凈，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿掛線，以保證

42、灰縫橫平豎立。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、結(jié)實(shí)、標(biāo)高一致，一般距墻皮或墻角50mm。4、填充砌筑，先砌墻后澆柱。5、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑處留斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。6、砌筑時(shí)灰縫橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，應(yīng)控制在812mm之間。7、填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔400mm設(shè)26拉筋，拉筋沿墻全長貫穿。墻長大于5m時(shí)，墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉筋；墻長超過層高2倍時(shí)，應(yīng)在墻中間位置設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱；墻高超過4m時(shí)，在半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫穿的鋼筋砼水平系梁。8、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)留一定空隙施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50203-2002、3-5厘米，待填充墻

43、砌筑完并至少間隔7后、用加膨脹劑細(xì)石砼與上邊的梁板頂擠實(shí)。第五節(jié) 腳手架工程本工程采用常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護(hù)用。一、施工工藝流程做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作地基處理放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿前方可撤除)第三、四步大橫桿和小橫桿設(shè)置聯(lián)墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù)身欄桿和擋腳板立掛平安網(wǎng)二、搭設(shè)方法1、搭設(shè)參數(shù)：腳手架里立桿距墻0.5m，里外立桿間距1.2m，縱向立桿間距1.2m，步距1.4m。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長度200

44、，立桿頂端高出建筑物檐口皮1.2m，立桿垂直偏移不大于1。2、立桿不能錯(cuò)接，應(yīng)使用對(duì)接接頭，接頭扣件開口應(yīng)朝內(nèi)，錯(cuò)開距離不得小于500mm，立桿接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。3、大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊，不得遺漏，大橫桿對(duì)接同立桿要求，大橫桿的長度不宜小于3跨，并不小于6m，同一排大橫桿的偏差不大于5mm。小橫桿：每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿外的長度不宜小于150mm，小橫桿不伸出立桿，外側(cè)平齊。4、落地桿支墊1外排立管用通長木板支墊，寬2

45、00，厚45；內(nèi)排立管用20020045木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機(jī)夯實(shí)，排水溝在雙排外架中心位置設(shè)置，寬度為300mm，坡度按4計(jì)，排水溝內(nèi)側(cè)砌120厚磚墻，溝內(nèi)抹灰，外表趕平、壓光。2外架設(shè)掃地桿，距地200mm。3外架底層架管2米高以內(nèi)用紅白相間油漆警示。4樓梯入口設(shè)置通道口一個(gè)，通道口高度3米，寬度3米，伸出長度滿足高處物體打擊半徑的要求，上部滿鋪5mm厚木板。通道口內(nèi)側(cè)設(shè)1.5m防護(hù)欄桿，紅白油漆警示。5、與框架柱連結(jié)外架與框架柱拉結(jié)，盡量考慮在梁或框架柱處，用300500mm短鋼管與梁或柱拴緊。6、剪刀撐設(shè)置：在腳手架兩端頭及轉(zhuǎn)角處和中間每隔6根立桿必須設(shè)置剪刀撐，沿高度由上

46、而下連續(xù)設(shè)置。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為57根不小于6m，斜桿與地面夾角應(yīng)控制在4560范圍內(nèi)。7、腳手板鋪設(shè)作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪12塊腳手板，距離墻面120-150mm，搭接鋪設(shè)時(shí)，其接頭必須在小橫桿上，距端頭超出小橫桿不小于200mm，搭接面依次進(jìn)展。8、護(hù)欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須鋪設(shè)通道護(hù)欄和擋腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，上欄桿高度為1.2m中欄桿居中設(shè)置，擋腳板可設(shè)一道高200400mm的腳手板，凡兩步以上腳手架的操作層外側(cè)立桿上應(yīng)設(shè)11.2m高的防護(hù)欄桿，并設(shè)180mm高的擋腳板。9、平安網(wǎng)腳手架外側(cè)立面用密目平安網(wǎng)滿封，下口封嚴(yán)，通道口上方搭設(shè)

47、的防護(hù)欄，在操作平臺(tái)設(shè)一道3m寬的水平兜網(wǎng)。平安網(wǎng)必須與構(gòu)造連結(jié)嚴(yán)密結(jié)實(shí)，采用2000目密目式平安網(wǎng)，并經(jīng)抗沖擊和貫穿檢驗(yàn)合格方可使用，嚴(yán)禁使用已損壞的平安網(wǎng)。10、腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)展平安技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可投入使用。四、質(zhì)量平安要求1、立桿垂直偏差：縱向偏差不大于H/200，且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm。2、縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。3、扣件緊固力定在4555N.m范圍內(nèi)，不得低于45N.m或高于60N.m。

48、4、操作層腳手板應(yīng)滿鋪，離開墻面120150mm，腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，不允許有探頭板。5、外架搭設(shè)必須滿足施工操作要求和平安防護(hù)的需要，外架防護(hù)欄高1.2m，并在腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火平安網(wǎng)進(jìn)展全封閉施工。6、嚴(yán)禁在架子集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載控制在270Kg/m2以內(nèi)。第八章 裝飾裝修工程施工方案第一節(jié)抹灰工程一、施工前的準(zhǔn)備按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告；砂具有篩分報(bào)告，在施工前用5mm5mm篩網(wǎng)篩過；按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)各局部埋設(shè)管線、預(yù)埋件等是否施工完畢。 二、施工工藝流程基層處理梁柱交界處局部處

49、理潤濕墻面拉毛抹中層糙灰潤濕墻面抹罩面灰。三、施工過程1、基層處理：基體外表的灰塵、污垢和油漬等去除干凈，并用1：2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)腳手架眼的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平。2、檢查墻面平整度和垂直度，從墻面四角吊垂直線進(jìn)展打巴，每隔1.2m打一個(gè)餅子尺寸為3030mm，餅子砂漿配合比同底糙灰，待餅子砂漿凝固后、抹灰與餅子平。 3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，并修補(bǔ)缺棱角掉角處。7厚1：3水泥砂漿底糙灰分兩遍成活，抹灰時(shí)用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，到達(dá)糙灰和基層嚴(yán)密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰：待底糙灰凝固后分層填抹7厚1：3水泥砂漿，用長刮尺趕平，然后用木抹子搓平外表，做到外表毛，墻面平，棱

50、角直。中層糙灰做完后進(jìn)展局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰。5、抹罩面灰：抹罩面灰時(shí)提前灑水潤濕墻面，然后填抹6厚1：2水泥砂漿罩面灰，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。各層抹灰的落地砂漿要及時(shí)去除干凈，防止地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。第二節(jié) 地面工程本工程地面為素土夯實(shí)，100厚C15砼找平，20厚1:4干硬性砂漿貼磚。一、施工工藝流程素土夯實(shí)清理基層做標(biāo)點(diǎn)100厚C15砼找平貼磚。二、施工要點(diǎn)1、清理基層：將基層外表的積灰、浮漿等雜物清掃干凈，并將外表積水排除。2、基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，用1：2.5體積比干硬性水泥砂漿找平。3、彈線定位：彈線時(shí)以房間中心點(diǎn)為原點(diǎn)

51、，彈出相互重疊的定位線，其考前須知：應(yīng)距墻邊留出200-300MM作為調(diào)整區(qū)間，且門口不應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。4、設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。5、留縫鋪設(shè)法，鋪設(shè)地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚。第三節(jié) 油漆工程本工程油漆主要是鋼構(gòu)件油漆，鋼梯及欄桿刷紅丹防銹漆一道，面刷淺灰色鋼構(gòu)造防火漆，CB類超薄層防火涂料，涂層厚度3mm以下。一、材質(zhì)要求1、施工前將油漆的品牌、色卡以及成品樣品提交建立單位，經(jīng)確認(rèn)前方可進(jìn)料施工。2、油漆應(yīng)具有出廠合格證書和經(jīng)消防單位檢測合格的報(bào)告書。二、施工工藝流程除銹

52、涂裝紅丹防銹漆一道涂裝防火漆涂裝CB類超薄層防火涂料三、施工要點(diǎn)1、除銹中要除去鋼材外表的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜的去除。2、做好施工前的準(zhǔn)備：如油漆的開桶、攪拌、配比、稀釋、過濾。3、在涂刷過程中的順序應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交織地進(jìn)展涂刷。4、在涂刷過程中要控制要涂層厚度和涂裝外觀。5、對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)展補(bǔ)涂，修補(bǔ)工作按原涂層涂刷工藝要求和程序進(jìn)展。6、防火涂料使用前用木棒稍加攪拌即可，不得隨便加水稀釋，以免影響附著力，如感覺太稠可加少許自來水。涂料施工采用噴槍噴涂，噴槍離施工面距離要300mm，涂層應(yīng)防止雨水沖淋。7、油漆時(shí)注意成品保護(hù)，所有已完工的

53、工作面及其它外表不可污染。第九章 鋼構(gòu)造屋面施工方案第一節(jié)：施工準(zhǔn)備 公司材料部充分落實(shí)工程所需的一切材料，工程部委派專人在工地現(xiàn)場實(shí)地考察、聯(lián)系、具體落實(shí)吊裝機(jī)械進(jìn)出路線、材料堆放位置、材料倉庫工作等。為確保安裝人員順利進(jìn)場施工創(chuàng)造一個(gè)良好地施工環(huán)境。具體準(zhǔn)備工程如下：做好施工資料準(zhǔn)備，熟悉圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制詳細(xì)的施工工藝及技術(shù)平安措施，并落實(shí)到個(gè)人。認(rèn)真組織規(guī)劃。工程應(yīng)根據(jù)合同要求和工程特點(diǎn)編制施工要點(diǎn)和質(zhì)量方案，對(duì)施工過程提出控制要求。根據(jù)工程特點(diǎn)及合同要求，編制工程操作程序、施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。按施工要求，配置相關(guān)施工機(jī)械、設(shè)備。鋼構(gòu)造進(jìn)場前，工程經(jīng)理部應(yīng)對(duì)預(yù)埋螺栓位置標(biāo)高進(jìn)展復(fù)核

54、?，F(xiàn)場需接通380V和220V電源，計(jì)算出足夠的電源線，做好各分配電箱的工作。第二節(jié)：施工組織管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng) 目 經(jīng) 理安裝施工工長制作車間主任平安員材料員質(zhì)量員施工員第三節(jié)：施工總體步驟在現(xiàn)場進(jìn)展主體施工的同時(shí)，在我公司經(jīng)行鋼構(gòu)造制作加工。在框架柱施工完成后，開場構(gòu)造安裝，由汽車吊經(jīng)行吊裝，同時(shí)經(jīng)行天窗架屋面支撐的安裝，安裝好一間屋架后隨即經(jīng)行屋面鋼檁條、屋面板的安裝。本工程鋼構(gòu)造在專業(yè)工廠制作，現(xiàn)場有吊裝施工隊(duì)經(jīng)行安裝，施工全過程由工程經(jīng)理統(tǒng)一指揮。第四節(jié)：鋼構(gòu)件制作1、鋼構(gòu)造的制作原材料的采購及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)造工程的鋼材主要采用寶鋼、南鋼、馬鋼、武鋼等國內(nèi)大型企業(yè)產(chǎn)品。2、鋼構(gòu)造的加工進(jìn)度控制

55、鋼構(gòu)造的制作是本工程的關(guān)鍵，根據(jù)工程進(jìn)度安排和工期短的特點(diǎn)，鋼構(gòu)造制作在自動(dòng)流水線在線制作，再運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)展吊裝。3、鋼構(gòu)件的施工方法鋼屋架的制作采用復(fù)制法。3.1、工藝流程3.2、每到工序的施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)放樣放樣必須在鞏固平整的鋼平臺(tái)上進(jìn)展，按照?qǐng)D紙要求以1:1的比例在鋼平臺(tái)上放出大樣圖，放樣用的鋼尺必須經(jīng)過檢驗(yàn)且不得隨意更換。放樣時(shí)應(yīng)按圖紙要求起拱，起拱時(shí)應(yīng)將上下弦同時(shí)起拱，其豎腹的方向不變垂直于水平線，斜腹桿的方向以放樣為準(zhǔn)。屋架放樣時(shí)，要考慮焊縫的收縮及切割的加工余量，并應(yīng)按節(jié)分布。復(fù)制法跨度方向焊縫收縮余量為10mm，鋼屋架的桿件軸線與設(shè)計(jì)準(zhǔn)線應(yīng)重合，其允許偏差為2mm，其桿件軸線

56、焦點(diǎn)允許偏差為3mm。放樣時(shí)要將整體鋼梁和平臺(tái)同時(shí)放樣，經(jīng)檢查無誤前方可下料。號(hào)料認(rèn)真核對(duì)材料，在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)等，號(hào)料應(yīng)根據(jù)配料表經(jīng)行套裁，盡可能節(jié)約材料。并根據(jù)材料厚度和切割方法加適當(dāng)?shù)那懈詈?。下料采用沖剪機(jī)和手工切割。切割前，應(yīng)將鋼材外表切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈。角鋼端部的切割垂直軸線，允許切去一局部，但不允許將另一肢完全切去。平直在下料過程中出現(xiàn)的變形，可通過繼續(xù)校正火焰校正結(jié)合進(jìn)展，加熱溫度不得超過900。裝配件制孔裝配件連接件落完料后應(yīng)進(jìn)展制孔。具體要求見其后制孔局部內(nèi)容。拼接上、下弦桿和腹桿三者拼接縫不應(yīng)設(shè)在同一截面，三者應(yīng)相互錯(cuò)開

57、且不小于200mm.組裝現(xiàn)在放樣平臺(tái)上裝配好作為基準(zhǔn)的政榀屋架(即以單角鋼點(diǎn)焊于節(jié)點(diǎn)板上面形成的桁架片)，翻身后作為復(fù)模。在復(fù)模上復(fù)制出于復(fù)模一樣的也帶有節(jié)點(diǎn)板的半片屋架，將其翻身，然后配上另半片屋架的的桿件。焊接完成后，成為整榀屋架。如此反復(fù)，在復(fù)模上機(jī)械進(jìn)展各榀屋架的制作。屋架裝配前，應(yīng)將結(jié)合角鋼相對(duì)的縫隙面經(jīng)行預(yù)先除銹和進(jìn)展防銹涂裝。裝配時(shí)，裝配時(shí)屋架的腹桿與弦桿或腹桿與腹桿邊緣之間間隙應(yīng)不小于1520mm，屋架節(jié)點(diǎn)板一般伸出弦桿邊緣1520mm。焊接屋架焊接前，應(yīng)找平墊實(shí)，焊接時(shí)宜從屋架中間向兩端對(duì)稱焊接，焊接時(shí)不宜采用單面一次焊接成型，宜弦在屋架的一面焊接首道焊縫，翻身后對(duì)另一面施焊

58、完成，再翻身后對(duì)原來的一面施焊完成。翻身時(shí)應(yīng)選擇適宜吊點(diǎn)，防止變形。屋架節(jié)點(diǎn)不得采用連續(xù)焊縫，焊接全部完成后，應(yīng)認(rèn)真校正屋架的彎曲變形及支座底板的焊接變形。屋架支座節(jié)點(diǎn)一般焊縫較多，宜先拼接焊好，并校正整平在插入屋架組裝。校正焊接完成后應(yīng)經(jīng)行校正，采用火焰校正，火焰溫度不超過900。成品鉆孔鉆孔時(shí)鉆頭與構(gòu)件孔面要垂直，孔位一定要?jiǎng)澇鍪志€，并打好樣沖眼，鉆孔后均需進(jìn)展清空和孔邊到棱。機(jī)械除銹鋼構(gòu)造構(gòu)件在車間內(nèi)制作完成后，要用角向砂輪機(jī)清楚材料由氣割引起的邊緣掛渣，板材剪切的邊緣毛刺，制孔引起的飛邊等。鋼構(gòu)造件將按合同進(jìn)展除銹。除銹后及時(shí)涂刷防銹漆。涂裝油漆采用人工涂刷的方法。二遍底漆施工在工廠

59、進(jìn)展，鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場吊裝好，進(jìn)展鋼構(gòu)清理，并補(bǔ)防銹漆。防銹和涂層工作應(yīng)在質(zhì)檢部門對(duì)制作質(zhì)量檢查合格前方可進(jìn)展，必須認(rèn)真除銹，對(duì)施工中損傷的油漆，應(yīng)在施工完畢后補(bǔ)涂。涂層地點(diǎn)的溫度為5-30攝氏度之間，雨天或露水時(shí)不作業(yè)，涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上注明編號(hào)，并對(duì)鋼度較差的構(gòu)件經(jīng)行鋼管加固。成品堆放由于鋼構(gòu)件加工數(shù)量較多，材料規(guī)格大體一致，應(yīng)堆放有序，有利于安裝時(shí)的吊裝，減少不必要的倒運(yùn)。出廠鋼構(gòu)件應(yīng)按進(jìn)度方案出廠，裝車時(shí)應(yīng)預(yù)先做好支架放平放穩(wěn)，并用鋼絲繩系牢，防止鋼構(gòu)件變形滑落，構(gòu)件到現(xiàn)場后按構(gòu)件編號(hào)，根本卸到吊裝點(diǎn)附近。第五節(jié)：鋼構(gòu)件運(yùn)輸按安裝順序、構(gòu)造尺寸裝運(yùn)：選擇合理的運(yùn)輸路線及時(shí)間：超長車限

60、速行駛，車速不得大于40KM/h。按工期進(jìn)度經(jīng)行安排，保證安裝需要。在超長構(gòu)件尾部掛紅旗等明顯標(biāo)志，夜間運(yùn)輸時(shí)應(yīng)布放超長警示物，視寬等，以確保平安：彩板及檁條由廠家運(yùn)至現(xiàn)場。場內(nèi)運(yùn)輸用特制車輛、人力推運(yùn)。構(gòu)造吊裝采用輪式汽吊和倒鏈輔助完成。第六節(jié)：鋼屋架的安裝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備屋架安裝連接與固定檢查、驗(yàn)收防銹、刷涂料安裝準(zhǔn)備：2.1復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。2.2放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。2.3復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。2.4檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)腳