機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)報(bào)告思考題

1、-. z機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)思考題1、機(jī)械系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)包括哪些容，設(shè)計(jì)原則有哪些？1擬定執(zhí)行機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)局部的方案，選定原動(dòng)機(jī)的類型和具體的規(guī)格型號(hào)，確定傳動(dòng)局部的總傳動(dòng)比，合理分配各級(jí)傳動(dòng)比，計(jì)算傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)機(jī)動(dòng)力參數(shù)，為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。2保證機(jī)械裝置功能實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量；滿足相關(guān)的平安可靠性指標(biāo)；所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在工藝上要求加工和裝配易于實(shí)現(xiàn)，同時(shí)要具有良好的經(jīng)濟(jì)性。在使用維護(hù)中，要求短時(shí)間完成指定維護(hù)過程；技術(shù)經(jīng)濟(jì)性是以產(chǎn)品的技術(shù)價(jià)值與經(jīng)濟(jì)價(jià)值比來衡量的；創(chuàng)新性決定了產(chǎn)品的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)含量。2、實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)任務(wù)的可選機(jī)械裝置有哪些？蝸輪蝸桿或圓柱齒輪減速器；帶傳動(dòng)以及曳引輪曳引

2、方式。3、你所選擇的設(shè)計(jì)方案有哪些特點(diǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)性與通用性強(qiáng)。4、傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案有哪些，各種傳動(dòng)型式有那些特點(diǎn)？蝸輪蝸桿傳動(dòng)或圓柱齒輪傳動(dòng)，軸承的選擇及端蓋確實(shí)定。5、可選總體設(shè)計(jì)方案有哪些？蝸輪蝸桿或圓柱齒輪6、實(shí)現(xiàn)總體設(shè)計(jì)任務(wù)可選用的機(jī)構(gòu)有哪些？圓柱齒輪傳動(dòng)，深溝球軸承。7、你設(shè)計(jì)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)運(yùn)動(dòng)靈敏，動(dòng)作準(zhǔn)確。8、在進(jìn)展連桿、凸輪、行星輪系、槽輪、鉸鏈等構(gòu)件及其連接設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意哪些問題？強(qiáng)度要求和尺寸限制9、帶傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)鏈傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)等應(yīng)如何布置？為什么？帶傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，蝸桿傳動(dòng)10、你所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)裝置有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？?jī)?yōu)點(diǎn)尺寸適宜，美觀。缺點(diǎn)局部軸肩過高。11、

3、工業(yè)生產(chǎn)中那種類型的原動(dòng)機(jī)用的最多？它有何特點(diǎn)？電動(dòng)機(jī)，多為三相交流異步電動(dòng)機(jī)。易于電力控制，清潔衛(wèi)生，動(dòng)力充分。12、如何根據(jù)工作及所需功率確定所選電動(dòng)機(jī)的額定功率？額定功率略大于所需功率且為標(biāo)準(zhǔn)值。13、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速上下對(duì)設(shè)計(jì)方案有何影響？影響要求的執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度及轉(zhuǎn)矩。14、機(jī)械裝置的總效率如何計(jì)算？各局部效率之積。15、分配傳動(dòng)比原則有哪些？高速級(jí)傳動(dòng)比為低速級(jí)傳動(dòng)比2倍且相乘為總傳動(dòng)比。16、傳動(dòng)裝置中各相鄰軸間的功率轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩關(guān)系如何？與傳動(dòng)比和傳動(dòng)效率有關(guān)。17.傳動(dòng)裝置中同一軸的輸入功率與輸出功率是否一樣？設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件或軸時(shí)采用哪個(gè)功率？不一樣，因?yàn)橛休S承功率損耗，應(yīng)該用輸出功率

4、18、為什么一般先設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件？尺寸約束，強(qiáng)度要求決定。19、執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)建構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)要注意哪些問題？尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，強(qiáng)度符合要求。20、連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)注意哪些問題？桿長與每根桿轉(zhuǎn)過的角度相適應(yīng)。不抄題目了21、雙固定、雙游動(dòng)、一端固定一端游動(dòng)。適應(yīng)現(xiàn)實(shí)情況。22、硬度強(qiáng)度符合要求。理論廓線加滾子半徑。23、防止打滑。在所設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩下是否帶滑動(dòng)。24、沒學(xué)過鏈傳動(dòng)。25、在閉式齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)參數(shù)和幾何計(jì)算中，那些贏取標(biāo)準(zhǔn)值，那些應(yīng)該遠(yuǎn)征，那些應(yīng)該準(zhǔn)確計(jì)算？重點(diǎn)題標(biāo)準(zhǔn)值：法向模數(shù)。圓整：齒數(shù)、中心距。準(zhǔn)確值：分度圓直徑，螺旋角。26、校核強(qiáng)度不同，磨損方式不同。27、材料決定工藝方式。當(dāng)齒輪直

5、徑與軸直徑相差不多時(shí)。28、圓柱齒輪傳動(dòng)中心距應(yīng)如何圓整？向最接近計(jì)算值的整數(shù)值圓整，尾數(shù)最好0或5。圓整后重新計(jì)算m、z等29、不能，標(biāo)準(zhǔn)值。30、傳動(dòng)比等，設(shè)計(jì)蝸輪蝸桿尺寸，計(jì)算傳動(dòng)比是否符合要求。31、承受外載的大小。32、設(shè)計(jì)尺寸再分別校核，減速器三視圖。軸及齒輪大概尺寸。33、由尺寸選定標(biāo)準(zhǔn)件。34、機(jī)械設(shè)計(jì)所學(xué)，受力分析確定彎扭圖，校核強(qiáng)度。35、軸的外伸長度如何確定，如何確定各軸段直徑和長度？外伸長度由聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)決定。各軸段可能由齒輪直徑或者軸承標(biāo)準(zhǔn)確定。36、軸向固定軸肩、套筒、圓螺母。軸向固定鍵、銷。37、對(duì)軸受力分析畫出彎矩扭矩圖，選合成彎矩最大處為危險(xiǎn)截面，進(jìn)展校核。38

6、、軸徑大小，強(qiáng)度要求。軸承座中心。當(dāng)軸承位置在壁以里，需用軸承套環(huán)進(jìn)展調(diào)位處理。39、相對(duì)或相反，油潤滑或脂潤滑。40、換個(gè)軸承。41、軸中心。鍵強(qiáng)度須符合要求。42、當(dāng)鍵強(qiáng)度不夠時(shí)，可考慮采用較長的鍵、雙鍵、花鍵、加大軸徑和強(qiáng)化相關(guān)零件途徑來解決。采用雙鍵時(shí)，雙鍵應(yīng)對(duì)稱布置，考慮到載荷分布不均勻，其承載能力按1.5個(gè)鍵計(jì)算。43、嵌入式：軸向構(gòu)造緊湊，與箱體間無需用螺栓聯(lián)接，與O型密封圈配合使用可提高其密封效果，但調(diào)整軸承間隙時(shí)，需翻開箱蓋增減調(diào)整墊片，比擬麻煩凸緣式：調(diào)整軸承間隙比擬方便，密封性能好，應(yīng)用較多，但調(diào)整軸承間隙和裝拆箱體時(shí)，需先將其與箱體間的聯(lián)接螺栓撤除。44、當(dāng)齒頂圓直徑d

7、a500時(shí)，常采用鑄造齒輪。當(dāng)齒頂圓直徑較大時(shí)，可采用實(shí)心或者幅板式構(gòu)造齒輪。幅板式又分為模鍛和自由鍛兩種，前者用于批量生產(chǎn)。45、A為保證減速器支承剛度，箱體軸承座處應(yīng)有足夠的厚度，并設(shè)置加強(qiáng)肋，有外肋和肋兩種構(gòu)造形式，外肋或凸壁式箱體構(gòu)造可增加散熱面積，采用較多。B為保證箱蓋與箱座的聯(lián)接剛度，箱蓋與箱座聯(lián)接凸緣應(yīng)有一定的厚度。46、軸承座旁的聯(lián)接螺栓凸臺(tái)構(gòu)造設(shè)計(jì)要有利于提高軸承座孔的聯(lián)接剛度，軸承座孔兩側(cè)聯(lián)接螺栓應(yīng)盡量靠近軸承，以不與箱體上固定軸承蓋的螺紋孔及箱體剖分面上油溝發(fā)生干預(yù)為準(zhǔn)。通常取兩聯(lián)接螺栓中心距與軸承蓋外徑相近，凸臺(tái)的高度由聯(lián)接螺栓的扳手空間確定。 47、銑工，機(jī)械加工，不

8、要干預(yù)到螺栓孔。輸油溝是用來輸送傳動(dòng)零件飛濺起來的潤滑油以潤滑軸承，回油溝是為提高減速器箱體的密封性而設(shè)計(jì)的。48、浸油深度：對(duì)于圓柱齒輪通常取浸油深度為一個(gè)齒高，不小于10mm，不超過分度圓半徑的1/3 油池深度：為防止傳動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將沉積在油池底部的污物攪起，造成齒面磨損，大齒輪齒頂距油池底面距離不小于3050mm49、鑄造工藝性：不宜采用形成銳角的傾斜肋和壁；防止出現(xiàn)狹縫；鑄件外表沿起模方向應(yīng)設(shè)計(jì)成1:101:20的起模斜度，在起模方向上應(yīng)盡量減少凸起構(gòu)造機(jī)械加工工藝性：箱體上加工面與非加工面必須分開，并盡量減少箱體的加工面積50、通氣器、油標(biāo)、放油螺塞等。51、A機(jī)蓋與機(jī)座間：水玻璃或

9、密封膠，啟蓋螺釘B外伸的輸入軸、輸出軸與軸承蓋間：密封件52、裝配圖是用來表達(dá)產(chǎn)品中各零件之間裝配關(guān)系的圖樣，是技術(shù)人員了解該機(jī)械裝置總體布局、性能、工作狀態(tài)、安裝要求、制造工藝的媒介。同時(shí)，它也是指導(dǎo)制造施工的關(guān)鍵性技術(shù)文件，在裝配、調(diào)試過程中，工程技術(shù)人員和施工人員將依據(jù)裝配圖所規(guī)定的裝配關(guān)系、技術(shù)要求進(jìn)展工藝準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)施工。特性尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、外形尺寸53、精度較低且符合要求。54、裝配前要求裝配中對(duì)安裝和調(diào)整的要求：A 滾動(dòng)軸承的安裝和調(diào)整 B 傳動(dòng)側(cè)隙和接觸情況檢驗(yàn) C 潤滑要求 D 密封要求試驗(yàn)要求外觀、包裝、運(yùn)輸和貯藏要求55、為了保證滾動(dòng)軸承的正常工作，在安裝時(shí)應(yīng)留有

10、一定的軸向游隙。對(duì)于可調(diào)間隙軸承的軸向游隙值可按標(biāo)準(zhǔn)選取，對(duì)于不可調(diào)間隙的軸承如深溝球軸承，可在軸承蓋與軸承外圈端面間流出間隙0.250.4mm56、影響精度，接觸斑點(diǎn)多精度下降。保證傳動(dòng)精度。傳動(dòng)側(cè)隙可測(cè)量塞尺或鉛絲經(jīng)過嚙合區(qū)變形厚度檢查。57、軸承、齒輪潤滑。58、密封要求，不允許漏油。59、明細(xì)表寫明裝配圖中個(gè)零件標(biāo)準(zhǔn)名稱尺寸等。60、零件圖是制造、檢驗(yàn)和制定零件工藝規(guī)程的依據(jù)，既要反映其功能要求，明確表達(dá)零件的詳細(xì)構(gòu)造，又要考慮加工裝配的可能性和合理性。設(shè)計(jì)容：視圖選擇和布置；尺寸標(biāo)注；技術(shù)要求；標(biāo)題欄61、基準(zhǔn)選擇的一般原則：1設(shè)計(jì)基準(zhǔn)反映了零件設(shè)計(jì)的要求，一般必須把它做為主要基準(zhǔn)。零件的重要尺寸由設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)出。只有這樣才能保證零件在機(jī)器中的使用性能。2工藝基準(zhǔn)反映了零件加工.測(cè)量方面的要求，必須兼顧。否則，標(biāo)注尺寸不考慮加工方便，零件設(shè)計(jì)的形狀和尺寸精度也無法保證。3在選擇尺寸時(shí)，最好能把設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一起來。尤其對(duì)零件中一些影響使用性能的重要尺