BIM技術輔助復雜標高的控制QC成果（44頁)ppt課件

1、C區(qū)復雜標高控制的QC成果分享發(fā)布人：. 目 錄一、工程簡介 二、小組概略三、選題理由五、制定目的六、緣由分析七、要因確認D 、實施階段八、制定對策九、對策實施C 、檢查階段A 、總結階段十一、成果總結十、效果檢查四、現(xiàn)場調查.一、工程簡介序號架 構 單 位1工程名稱2 工程地址3 建設單位4 設計單位5 總承包方6建筑面積7功能屬性. 西街工程室內公共區(qū)域裝修吊頂面積約為33000 。設計全部為弧形吊頂。由于弧形吊頂面積較大，吊頂弧線長且弧度不規(guī)那么，施工難度較大每個區(qū)域的中庭吊頂以其超現(xiàn)代的設計理念、流線時髦的山河外型和精細化的施工質量給進入西街商業(yè)區(qū)每一個人帶來極強的視覺沖擊。 西街工程

2、室內公共區(qū)域裝修面積約為33000 ，以“光陰、山河為設計理念的弧形吊頂，將西街分為北、中、南三區(qū)，其中每個區(qū)域的中庭吊頂以其超現(xiàn)代的設計理念、流線時髦的山河外型和精細化的施工質量給進入西街商業(yè)區(qū)每一個人帶來極強的視覺沖擊。. 二、小組概略 1、小組簡介制表人：審核人：時間：2021年3月2日.2、小組成員簡介 二、小組概略 小組成員 年 齡 學 歷 小 組 丁 XX 于 XX 李XX 杜XX 李 XX 朱XX 陸XX.三、選題理由2、地下頂板的框架梁均超越500*1100mm，支模體量大，支設模板難度高C區(qū)地下一層頂板面積為48m*48m(2304m2)，體量較小，但是標高有六種以上，相對較

3、多較復雜1、地下頂板的標高分布較為分散，給鋼筋綁扎添加了難度，尤其是模板鋼筋節(jié)點做法需求控制好3、地下室架體搭設難度大，模板模數(shù)搭配4、標高較多，混凝土澆筑需求進展順序優(yōu)化，澆筑過程質量需求嚴厲把控. 四、現(xiàn)狀調查1、CAD圖紙較為單一，能否能用更為籠統(tǒng)化的途徑把不同標高的多區(qū)域整理出來？2、施工隊伍在鋼筋綁扎、模板架體的支設、混凝土的澆筑對區(qū)域劃分不是很清楚，甚至在鋼筋綁扎階段出現(xiàn)鋼筋拆改的情況3、施工現(xiàn)場模板裁剪嚴重，降低了模板的運用率；4、架體搭設需求需求重新計算模數(shù)搭配，既要保證支撐的平安穩(wěn)定性，又要保證鋼管扣件的節(jié)約；5、. 經過多途徑的整理歸納，發(fā)現(xiàn)主要影響標高的主要有以下幾個方面

4、：制表人：審核人：時間：2021年3月15日序號1、支座問題就高不就低2、鋼筋下料，尤其是梁柱節(jié)點部位，錨固多3、. 質量調查表制表人：審核人：時間：2021年3月15日.根據(jù)統(tǒng)計表和陳列圖可知：1、弧面燈槽、弧面外型后臺放樣制造偏向2、地面上返頂板弧面外型放線定位偏向。這兩種質量問題是影響弧形大堂吊頂安裝質量的主要問題。制圖人：審核人：時間：2021年3月15日.五、確定目的活動前活動后83%90% 制圖人：審核人：時間：2021年3月30日1、經過BIM模型的可視化交底，進一步確定不同跨板的區(qū)域；2、制定科學合理化的方案，優(yōu)化現(xiàn)場的模板支設，尤其是地下支撐體系的支設；3、優(yōu)化混凝土的澆筑順

5、序，保證混凝土的的質量；.目的設定根據(jù)83%90%制圖人：審核人：時間：2021年3月30日 從歷來的工程工程來看，鋼筋的綁扎和模板的支撐在很大程度上影響的最終成活面質量觀感度，所以，為了一次性成活，同時減少后期二次砌筑施工的剔鑿等一系列質量通病問題的出現(xiàn)，加強標高的控制！. 六、緣由分析地面丈量方法未細化地面軸線及點位上返累計 偏向弧面外型后臺制造偏向地面上返頂板外型定位偏向地面放線定位不準確板材、加固件進場監(jiān)管不嚴操作人員失誤工人責任心不強未熟練掌握安裝工藝外型拼接處弧度不順暢外型制造加固變形偏向弧面外型累計誤差大深化外型控制點及構造軸線測設偏向部分儀器未校核，丈量精度偏向施工環(huán)境差技術交

6、底不細致后臺外型點位確定偏向制圖人：審核人：時間：2021年4月20日沒有對原有放樣圖進展細化.環(huán)節(jié) 序號 末端因素 驗證方式 確認內容 標 準 負責人 完成日期 人 1 工人責任心不強1、組織工人教育2、提高工人工資工人是否引起高度重視，現(xiàn)場落實情況。合格率100% 2016年5月4日 2技術交底不到位現(xiàn)場調查是否進行技術交底、交底內容是否細致詳實交底人數(shù)100%2016年5月5日 料 3進場造型阻燃板、加固件質量不達標現(xiàn)場調查是否滿足現(xiàn)場造型弧度制作及加固要求圖紙及裝飾裝修驗收規(guī)范2016年5月12日 機4測量儀器未校核，精度不滿足要求現(xiàn)場調查將儀器送至專業(yè)機構進行校核滿足現(xiàn)場精度要求20

7、16年5月12日 法5后臺造型點位確定偏差深化討論施工方法是否弧面造型精度要求滿足設計圖紙要求2016年5月17日 環(huán)6施工環(huán)境差現(xiàn)場觀察是否提供造型加工固定場所避免影響2016年5月17日 測7地面軸線及點位累計偏差現(xiàn)場復核軸線交接復核記錄，過程測量誤差復核滿足現(xiàn)場精度要求2016年5月4日 8地面測量方法未細化現(xiàn)場調查是否按照圖紙放樣圖深化節(jié)點定位滿足現(xiàn)場精度要求2016年5月12日 9深化造型控制點及結構軸線測設偏差現(xiàn)場復核根據(jù)現(xiàn)場結構尺寸結合圖紙點位進行復核滿足安裝精度要求2016年5月13日 七、要因確認要因確認方案表. 經過上面兩個施工質量因果關聯(lián)圖分析共找出9個末端要素，QC小組

8、運用調查分析、現(xiàn)場驗證的方法一一進展分析，逐個排除共找出四個要因。末端要素一：工人責任心不強驗證時間 2016年5月10日驗證方法 現(xiàn)場調查驗證人驗證情況 項目已經組織了對工人的教育，與勞務隊簽定工期質量責任狀，將工期和工序分解到班組和個人，建立明確的獎罰制度，對每一個造型的拼裝做到掛牌作業(yè)，激勵施工人員的工作積極性，增強其責任心。 結論：非要因.末端要素二：技術交底不到位驗證時間 2016年5月12日驗證方法 調查分析 驗證人驗證情況 1、經現(xiàn)場詢問工人，大多數(shù)工人沒有徹底明白項目部對圖紙深化以后的具體實施方法。2、查看技術交底以后，發(fā)現(xiàn)技術交底不詳細，太籠統(tǒng)。 結論：要因.驗證時間 201

9、6年5月17日 驗證方法 調查分析 驗證人 驗證情況 所有現(xiàn)場進場的材料已嚴格按照裝飾裝修驗收標準進行了實測實量，并辦理三方驗收單，嚴格報驗程序。必須經業(yè)主、監(jiān)理、總包三方驗收合格后方可現(xiàn)場使用。 結論：非要因 末端要素三：外型資料及加固件質量不達標制表人：審核人：時間：2021年5月17日.末端要素四：施工場地環(huán)境差驗證時間 2016年5月17日驗證方法 調查分析 驗證人驗證情況 現(xiàn)場作業(yè)區(qū)已進行調整，在每層都設置專門的造型后臺場地。以保證地面放樣定點的精確度和放樣條件。 結論：非要因制表人：審核人：時間：2021年5月17日.末端要素五：部分儀器存在偏向驗證時間 2016年5月20日驗證方

10、法 調查分析 驗證人驗證情況 一臺紅外找平儀存在測量偏差超標，立即進行送檢。 結論：非要因 制表人：審核人：時間：2021年5月20日.驗證時間 2016年5月20日驗證方法 調查分析 驗證人驗證情況 現(xiàn)場驗證過程中發(fā)現(xiàn)造型在地面按照吊頂放樣圖1：1比例進行實地放樣，圓弧區(qū)域點位角度存在偏差，影響弧面控制質量。 結論：要因末端要素六：后臺外型現(xiàn)場地面放樣拼裝偏向.驗證時間 2016年5月20日驗證方法 調查分析 驗證人驗證情況 按照原有的吊頂放樣圖進行放線，弧頂?shù)蹴敓o法準確無誤的進行定位，特別是弧度較大的部位。 結論：要因 末端要素七：沒有對原有放樣圖進展細化.驗證時間 2016年5月25日驗

11、證方法 調查分析 驗證人驗證情況 由于滿堂腳手架體影響，部分地面軸線和點位需要和圖紙節(jié)點進行復核，多次進行復核。對偏差進行調整。 結論：非要因驗證時間 2016年5月27日驗證方法 調查分析 驗證人驗證情況 經現(xiàn)場調查發(fā)現(xiàn)有兩個問題影響造型控制點上返偏差：1、頂板造型沒有確定主要控制點和軸線。2、沒有對結構尺寸進行復核。 結論：要因末端要素九：深化外型控制點上返偏向末端要素八：地面軸線及點位累計偏向.七、要因確認經過對以上末端要素進展分析和驗證最終確定4個主要緣由：1、技術交底不到位2、后臺外型現(xiàn)場地面放樣拼裝偏向3、沒有對原有放樣圖進展細化4、深化外型控制點上返偏向.八、制定對策序號要因對策

12、目標措施地點時間負責人1技術交底不到位增加BIM可視化交底明確C區(qū)不同標高的區(qū)域，更加直觀會議室、施工 現(xiàn) 場2016.6.122辦公室及現(xiàn)場2016.6.20.對策表序號要因對策目標措施地點時間負責人3施工現(xiàn)場2016.6.274施工現(xiàn)場2016.7.4.九、對策實施1、進展圖紙節(jié)點會審深化，優(yōu)化關鍵部位節(jié)點，制造后臺加工樣板及和現(xiàn)場吊裝樣板，經過“樣板引路進展工人交底、教育，保證過程施工工藝。要因1：技術交底不到位對圖紙及方案進展深化和討論現(xiàn)場吊裝樣板.2、對施工人員以會議方式PPT結合圖片進展技術、方案、施工工藝交底，加強工人的質量認識，讓工人更加了解如何將方案中的技術要求運用到施工現(xiàn)場

13、。對作業(yè)人員進展PPT技術交底. 經過對工人的教育、培訓，及制造現(xiàn)場施工樣板，熟練掌握了施工工藝，現(xiàn)場施工效果到達了設計的要求。實施效果.要因2：后臺外型點位確定偏向對弧形外型燈帶的節(jié)點進展深化，將原圖紙軸線網(wǎng)格間距1m1m細化為0.3m0.3m，對于燈帶轉角弧形部位加密為0.15m0.15m.將中庭區(qū)域弧形燈帶的每一段弧形外型的部分放樣圖網(wǎng)格在整體天花圖中摘出來，將弧形外型在電子版放樣圖中丈量出尺寸，用描點法在木工板上，1比1的放出盒體頂部外型。實施效果.要因3：后臺外型現(xiàn)場拼裝偏向按照圖紙要求在板材上面進展細化放樣畫設圓心及弧線模型拼裝加固外型編號，分段加工外型尺寸二次復核防火、防腐細部處

14、置監(jiān)理驗收.實施效果 經過吊頂放樣圖的節(jié)點要求進展外型尺寸弧度復核，經過上面的措施，現(xiàn)場對所放出的弧線檢查了100個點合格96點合格率96%超出了設計的目的值，保證后臺外型加工弧面外型的準確度和尺寸。.現(xiàn)場實施效果要因4：深化外型控制點上返偏向1、根據(jù)框架柱墻面1m線和柱網(wǎng)軸線尺寸彈出外型主控制點；2、用五孔紅外線投線儀，對準吊件孔將吊件孔位投影到吊頂構造板上，用墨汁做上記號，用沖擊鉆根據(jù)點位進展打孔，安裝焊有全絲牙的膨脹螺栓。3、將制造好的盒體劃分為每2.4m為1段，每段弧形外型做好編號，在地面進展預拼裝；. 經過上面得措施，對加固調整完成的弧形燈帶外型及曲面吊頂外型點位進展復核，現(xiàn)場對安裝

15、后的檢查了200個點合格188個點，合格率94%超越目的值，保證了外型安裝弧面及定位的準確度。實施效果.實施效果.十、效果檢查效果1：弧面吊頂安裝精度高，效果到達設計師的要求 按照業(yè)主要求節(jié)點提早7天完成弧形吊頂?shù)氖┕ちx務，經檢查合格率到達94%，超越目的值，保證了弧形吊頂弧度準確度，是整個工程的亮相的畫龍點睛之筆，業(yè)主非常稱心。.現(xiàn)場效果.效果2：經濟效益運用QC方法，提早找到吊頂施工問題的癥結所在，提高了安裝質量，縮短了工期，產生了經濟效應：節(jié)省資料租賃費9604元，人工費224000元，共產生經濟效益：233604元。.效果3：社會效益.十一、穩(wěn)定措施 經過QC活動，積累了弧形吊頂?shù)氖┕ら啔v，后臺異形外型弧面控制、頂板弧面外型定位、弧度準確丈量控制等技術難題一一攻克，工程部針對弧形吊頂編制了作業(yè)指點書,將在公司推行。.十二、成果總結與今后計劃序號自我評價活動前評分活動后評分1質量意識352技術水平343QC知識244解決問題能力255個人能力346團隊精神35 經過本次QC活動，我們大家的質量認識、QC知識、個人才干、處理問題的自信心、團隊精神都比活動前有所提高。充分認識到全面質量管理