勝任生產(chǎn)管理工作的培訓(xùn)

1、勝任生產(chǎn)管理工作的培訓(xùn)請排出這一周的生產(chǎn)方案并且說明1-您安排方案的依據(jù)是什么？2-您方案從編制到定案的程序？計劃 途程方案 日程方案 工數(shù)方案D作 業(yè) 內(nèi) 容距離人數(shù)工時使用設(shè)備 備 注產(chǎn)品名稱作業(yè)起始作業(yè)終止制 表 人審 核制表日期加工途程表產(chǎn)能/hr年 月 日請用所說表格完成您公司產(chǎn)品的途程表產(chǎn)品名稱 方案 實際產(chǎn) 量日期 方案 方案 方案 方案 方案 實際 實際 實際 實際 實際年月生產(chǎn)方案跟催表制表人：制表日期：年月日1 2 3 4 56 7 8 9 1011 13 15 16 12 14 17 1918 20 21 2322 24 25 27 3026 28 29 31產(chǎn)品名稱 方

2、案 實際產(chǎn) 量日期 方案 方案 方案 方案 方案 實際 實際 實際 實際 實際月日 日生產(chǎn)方案跟催表制表日期：年月日日 日周一周二周三周四周五周六周日日 日日 日日 日日 日日 日日 日制表人：請用所說表格完成您公司月份和這一周的生產(chǎn)方案和各部門的工作方案：采購進料方案品管檢驗方案庫管備料及出貨方案產(chǎn)量原料需求數(shù)量制表日期：年月日制表人：年月原料需求表產(chǎn)品名稱 方案產(chǎn) 量日期 方案 方案 方案 方案 剩余工時月日 日設(shè)備工數(shù)統(tǒng)計表制表日期：年月日日 日周一周二周三周四周五周六周日日 日日 日日 日日 日日 日日 日設(shè)備名稱：數(shù)量：臺 工 時 數(shù) 合 計 方案 方案 方案 方案 方案產(chǎn)品名稱方案

3、產(chǎn)量設(shè)備工時產(chǎn)量日期人 工 時設(shè)備稼動率年月工數(shù)方案表制表人：審核：核準：制表日期：年月日日 日第一周第二周第三周第四周第五周日 日日 日日 日日 日人工時差異方案產(chǎn)量方案產(chǎn)量設(shè)備工時設(shè)備工時人 工 時人 工 時合 計設(shè)備總工時總?cè)斯r 生產(chǎn)部門 生產(chǎn)組別 設(shè)備群別請用所說表格方式完成月份的原料需求和工數(shù)方案計劃執(zhí)行D 程序方案 日程方案 工數(shù)方案采購、庫管品管、制造等部門按計劃執(zhí)行提高競爭力降低本錢提高品質(zhì)增進效率節(jié)省動作縮短距離增加產(chǎn)出程序方法設(shè)備工具布置方法改善的內(nèi)涵與精神原料加工維修附加價值程序分析的目的：價值的作業(yè)程序。附加價值奉獻。 2-縮短加工程序提高1-縮短或剔除無附加縮短周期

4、提高效率搬運檢驗搬運成品搬運銷售生產(chǎn)型企業(yè)的活動流程 動 作工 作根本工作量產(chǎn)品設(shè)計或規(guī)格不良所產(chǎn)生的無效工作量操作或制造方法不當所產(chǎn)生的無效工作量管理不良而增加的無效時間工人自己本身的問題增加的無效時間ABCD組合工作量分解生產(chǎn)管理的精神：持續(xù)改善1-提高效率：工作方法的改善2-提高設(shè)備利用率：TPM的推行發(fā)揮人員一機械系統(tǒng)的極限狀態(tài)追求該有的狀態(tài) 損失、浪費的預(yù)防并徹底加以消除 改善企業(yè)的體制籍此提高業(yè)績，并塑造明朗的工作場所管理人員活動專案小組Project Team結(jié)合小集團活動品管圈QCC改善人與設(shè)備的體制TPM的根本概念 * 改變設(shè)備管理有關(guān) 我是生產(chǎn)者，你是修理者 人的體 人員的

5、想法 自己的設(shè)備自己照顧 質(zhì)改善 *學會設(shè)備保養(yǎng)的技 不用駕駛執(zhí)照 術(shù)、技能 培養(yǎng)對于設(shè)備高強的人 設(shè)備的 設(shè) 備 效 率 化 * 徹底保養(yǎng)的5S體質(zhì)改善 * 根絕設(shè)備6大損失 企業(yè)的 提 高 業(yè) 績 塑造明朗的工作場所體質(zhì)改善備注： 錯誤的想法 正確的想法自 主 保 養(yǎng) 1.2.3.TPM目標 設(shè)備綜合效率=時間稼動率*性能稼動率*制品率 85%以上 每臺設(shè)備故障 時 間 稼 動 率 1 故障 時間10分鐘以 上者 負荷時間-停止時間 max 1次/月 負 荷 時 間 前置 每次調(diào)整前置 90% 以 上 2 作業(yè) 作業(yè)時間 調(diào)整 max 10min 空轉(zhuǎn) 空轉(zhuǎn)、短暫停機 性 能 稼 動 率

6、3 短暫 10分鐘以下者 停機 max 3次/月 理論CT產(chǎn)量 稼 動 時 間 4 速度 CT實現(xiàn)周轉(zhuǎn)數(shù) 提高15%以 上 95% 以 上 設(shè)備六大損失負 荷 時 間停 止 損 失稼動時間本體稼動時間速度損失設(shè)備SS5 制程 制程不良率 不良 含修理 0.1%6 開機 開機制品率批量 制品 的99%以上 率 備注：制品率= yieid CT=Cycie Time 實現(xiàn)人一機械系統(tǒng)的最高狀態(tài) 延長無人連續(xù)運轉(zhuǎn)時間稼動損失合計的一般水準 30% 50%SS稼動時間價值制 品 率投入數(shù)量-不良數(shù)量投入批量計算所有制程99%以上 不良損失設(shè)備六大損失XXXX實業(yè)2000年月日停機日報表粉碎微機配料制粒

7、冷卻過篩打包停水停氣停電維修保養(yǎng)停機待修未 排 產(chǎn)停機待料換產(chǎn)停機操作失誤突發(fā)故障換產(chǎn)超時其他合計外部因素方案供給內(nèi)部因素說明：說明：1-資料來源自每日每班的停機記錄，將其輸入電腦后，匯總而產(chǎn)出。在制程中發(fā)現(xiàn)缺陷顧客是最正確的品檢員最正確的品管作法：1-從設(shè)計中防止犯錯2-做好制程條件管理3-在制程中發(fā)現(xiàn)缺點品質(zhì)是制造出來的我無法使用它！哦！喔！說明：1-每交貨一次即累計一批，退貨后再交貨再計一批。2-合格率不良批數(shù)進料批數(shù)；不良率合格率生產(chǎn)管理的精神：持續(xù)改善1-提高效率：工作方法的改善2-提高設(shè)備利用率：TPM的推行3-品質(zhì)的改善：有效的制程管理4-原物料的有效利用：a-提高出品率b-提高

8、周轉(zhuǎn)率部門編號部門名稱配倉初存投 料 量領(lǐng)料總量配倉結(jié)存電稱總量成品重量XXXX實業(yè)2000年月日原料耗用匯總表原料收率：投料總重量：公斤成品總重量：公斤電稱前損耗率：電稱后損耗率：單位：公斤合計庫存周轉(zhuǎn)抽樣(19501975)庫存周轉(zhuǎn)率8.68.27.87.47.06.66.25.85.45.04.64.23.83.43.02.62.252 56 60 64 68 72 76福特伊姆生電器7.47.06.66.25.85.45.04.64.23.83.43.02.62.2庫存周轉(zhuǎn)率 52 56 60 64 68 72 76 80 84摩托羅拉IBM資料采自：Richard j. Schonb

9、erger: WORLD CLASS MANUFACTURING: THE NEXT DECADE庫存周轉(zhuǎn)抽樣(19501975)6.66.25.85.45.04.64.23.83.43.02.62.26.46.05.65.24.84.44.03.63.22.82.452 56 60 64 68 72 7652 56 60 64 68 72 76庫存周轉(zhuǎn)率庫存周轉(zhuǎn)率柯達杜邦G 通用電氣強生卡明發(fā)動機資料采自：Richard j. Schonberger: WORLD CLASS MANUFACTURING: THE NEXT DECADE庫存周轉(zhuǎn)抽樣(19751995)16.215.414.6

10、13.813.012.211.410.69.89.08.27.46.65.85.04.23.42.6 76 80 84 88 92 9616.215.414.613.813.012.211.410.69.89.08.27.46.65.85.04.23.42.6 76 80 84 88 92 96庫存周轉(zhuǎn)率庫存周轉(zhuǎn)率福特迪爾公司伊頓公司TRW資料采自：Richard j. Schonberger: WORLD CLASS MANUFACTURING: THE NEXT DECADE庫存周轉(zhuǎn)抽樣(19751995)16.215.414.613.813.012.211.410.69.89.08.27

11、.46.65.85.04.23.42.6 76 80 84 88 92 96庫存周轉(zhuǎn)率百事可樂霍恩工業(yè)公司資料采自：Richard j. Schonberger: WORLD CLASS MANUFACTURING: THE NEXT DECADE成品代號品名產(chǎn)出量(Kg)標準產(chǎn)能(Kg/Hr)有效工時(分)2000年月日生產(chǎn)日報表生產(chǎn)效率：生產(chǎn)總工時：分鐘有效總工時：分鐘原料收率：領(lǐng)料總重量：公斤成品總重量：公斤設(shè)備利用率：外部停機：分鐘換產(chǎn)停機：分鐘說明：1-生產(chǎn)效率有效總工時生產(chǎn)總工時100%2-原料收率成品總重量領(lǐng)料總重量100%3-設(shè)備利用率24小時外部停機時間24小時100%設(shè)備別：XXXX實業(yè)計劃追蹤C 程序方案 日程方案 工數(shù)方案采購、庫管品管、制造等的協(xié)調(diào)整合與跟催進度的追蹤工作的調(diào)整方案的調(diào)整執(zhí)行D請?zhí)顚戇@一周生產(chǎn)方案的執(zhí)行狀況并進行分析和調(diào)整說明計劃追蹤C 程序方案 日程方案 工數(shù)方案采購、庫管品管、制造等的協(xié)調(diào)整合與跟催進度的追蹤工作的調(diào)整方案的調(diào)整 余力管理 本錢管理行動A執(zhí)行D結(jié)