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文檔簡介
1、采購數量與交付控制一、采購數量決策問題二、采購數量決策方法與模型三、MRP方式下的采購方案四、采購交付管理五、JIT采購戰(zhàn)略一、采購數量決策問題1、采購數量決策 采購多少,何時采購。 采購數量決策與許多要素有關: 需求的數量及時間 采購提早期 采購價錢 庫存持有本錢與庫存戰(zhàn)略 運輸條件與運費 供應商數量折扣 缺貨損失費 交付要求2、采購數量與庫存 庫存政策對采購數量決策有艱苦影響 采購數量決策與庫存本錢有關: 庫存持有本錢:包括資本本錢、庫存勞務本錢、存儲空間本錢和庫存風險本錢。年持有本錢=年平均庫存價值持有本錢占庫存價值的百分比 采購本錢:與訂貨有關的管理、差旅、運輸、檢驗、接受等本錢。 消
2、費預備本錢:預備一次消費運轉所需的全部本錢。消費預備時間與本錢的減少使訂單數量減小。缺貨本錢:因物料短缺而呵斥的本錢。包括:時機本錢,改動方案的支出,存貨本錢,替代本錢,人與機器空閑本錢價錢變化本錢:因購買和運輸價錢變化而引起的本錢。庫存種類原資料在制品產廢品維修用零部件MRO辦公用品 同時存在且產生長鞭效應 各種庫存構成了企業(yè)中的大小水池二、獨立需求物料的采購數量決策獨立需求物料的決策方法與模型有: 訂貨點法 定期訂貨模型 報童模型 平安庫存模型1、經濟訂貨批量模型(EOQ) 經濟訂貨批量:按照庫存總費用最小的原那么確定出的訂貨批量。 年庫存總費用: CT= CH + CR + CP + C
3、S 年庫存維持費CH(Holding cost) 年補充訂貨費CR(Reorder cost) 年購買費CP(Purchasing cost) 年缺貨損失費CS(Shortage cost) 例:A公司為輪胎經銷商,它為1500家零售店和汽車效力站供應12種不同尺寸的輪胎。對于185/70R13永固輪胎,固定售出速度是500個/月。訂單的時間嚴厲控制以使庫存用完時新的進貨正好準時到達。試確定訂貨戰(zhàn)略。有關數據為: 采購價錢C=20元/個; 訂單處置費用S=115元/次; 庫存維持費用H=20*15%+6%=4.2元/個.年 訂貨提早期LT=9天; 全年任務日為250天。 2、有數量折扣的經濟訂
4、貨批量: 實踐中,存在這樣的情況:假設訂購量足夠大,那么單價可低些即存在折扣,那么,企業(yè)是否應該添加訂貨呢 ? 能否添加訂貨量關鍵要看能否有凈收益。 批量采購的優(yōu)缺陷:按數量折扣訂貨使得單價較低、年訂購本錢較低、較少發(fā)生缺貨、裝運本錢也較低;但缺陷是:庫存量大、存儲費用高、存貨周轉慢且容易陳舊;例:某公司每年需求4000只開關。價錢為:購買數量在1499之間時,每個開關0.90元;購買數量在500999之間時,每個開關0.85元;購買數量1000以上時,每個開關0.82元。每次訂貨費為18元,庫存保管費用率為18%,求最優(yōu)訂貨批量和年總費用。3、經濟訂貨間隔期(EOI) 訂貨間隔期: 相鄰兩次
5、訂貨的時間間隔。 經濟訂貨間隔期: 總費用最低的訂貨間隔期。例1:假定:年需求量D=900單位,單C=45,每次訂貨本錢S=50元,存儲本錢百分比25%,訂貨提早期為10天,那么經濟訂貨間隔期為:EOI=Sqrt(2*50/(900*45*0.25)=0.1(年)即10次/年 假設一年有250個任務日,相當于每25個任務日訂貨一次。最優(yōu)訂貨數量約為90。 在實踐運作中,每隔周圍或一個月審查一次庫存,并做出相應的采購決策。例2: 某公司以單價10元每年購入8000單位某種產品,每次訂貨費用為30元,資金年利息率為12%,倉儲費用按所存儲貨物價值的18%計算。假設每次訂貨的提早期為10天,一年按2
6、50個任務日計算,試求經濟訂貨間隔期和訂貨批量。特征EOQ定量訂貨模型EOI定期訂貨模型訂購量Q是固定的(每次定購量相同)Q是變化的(每次的訂購量不同)何時訂購R,即在庫存量降低到再訂購點時T,即在盤點期到來時庫存記錄每次出庫都作記錄只在盤點期記錄庫存大小比定期訂貨模型小比定量訂貨模型大維持所需時間由于記錄持續(xù),所以較長物資類型昂貴、關鍵或重要物資昂貴、關鍵或重要物資定量訂貨模型與定期訂貨模型的比較4、平安庫存問題了解 當需求和提早期不確定時,能夠出現缺貨。 對于定量訂貨系統(tǒng),缺貨只是在訂貨提早期內發(fā)生。 所以,存在不確定性的情況下:重訂貨點=提早期內的期望需求+平安庫存 平安庫存的大小取決于
7、: 需求率或提早期變動的大?。?要到達的效力程度。 對于提早期內需求符合正態(tài)分布的情形:SS:平安庫存RL:訂貨點DE:提早期內需求的期望值L :提早期內需求分布的規(guī)范Z:與效力程度相對應的常數 例 知某企業(yè)每次的經濟訂貨批量為50件,訂貨提早期為10天,按平均需求量計算,應該在庫存貯藏量為40件時開場訂貨,實踐需求的變化情況見表,假設該消費系統(tǒng)要保證95 以上的效力程度,應該設定多大的保險貯藏量。解: 訂貨點的庫存量=提早期平均庫存量十保險庫存量 =403=43件經過研討發(fā)現,非確定需求多服從正態(tài)分布,例的需求變化便是典型的正態(tài)分布,因此,上述的解題過程可以運用概率論的原理,經過查表的方式簡
8、化計算過程。效力程度相當于累計概率密度。這樣,保險貯藏量又與概率因子Z有關。于是,得到保險貯藏量SS的計算公式如下: SS ZLSS ZLZ值表先查Z值要求的效力程度為950.95LO LO日規(guī)范差。例:某貨品的需求率服從正態(tài)分布,其日平均需求量為200件,規(guī)范差為25件。訂購的提早期為5天,要求的效力程度為95。求該貨品的訂貨點。解:(1)提早期內的平均需求量D=200 51000件 (2)與效力程度相應的Z值,可從表查得,取1.65(3)保險貯藏量SS ZL 1.65 (25 5 )=92件(4)訂貨點RD ZL 1000 92 1092件某貨品的需求率服從正態(tài)分布,其日平均需求量為100
9、件,規(guī)范差為36件。訂購的提早期為4天,要求的效力程度為98。求該貨品的訂貨點。D=100X4=400 件Z=2.05SS= ZL= 2.05 (36 4 )=147.6件訂貨點:RD Z L 400 148 548件三、 相關需求物料的采購數量決策 物料需求方案 MRP :Material Requirements Planning 制造資源方案MRP:Manufacturing Resource Planning 企業(yè)資源方案ERP :Enterprise Resource PlanningMRP物料需求方案MRP是根據市場需求和主消費方案提出了“建議的加工的采購方案。主要是針對企業(yè)制造過
10、程中物流進展管理,使得保證消費與庫存的控制。 閉環(huán)MRPMRP,它是在MRP的根底上,把物料、資金、人、財等結合起來,到達最大化的配置,產生最大化的效益。ERP,把消費供應、企業(yè)管理、業(yè)務流程都包括在內,逐漸構成今天人們熟習的企業(yè)信息化管理系統(tǒng).運用在金融業(yè)、高科技產業(yè)、通訊業(yè)、零售業(yè)等。 1、MRP的處置邏輯 例如:產品構造2、MRP的批量規(guī)那么對采購方案的影響 逐批確定法 固定批量思索不同批量規(guī)那么的計算舉例假定產品X和Y的部分產品構造樹如以下圖所示,根據給定的提早期和批量規(guī)那么編制X、Y、A、C的物料需求方案,編制過程見下表。20 20練習 某物料清單中,A物資在第6和8周分別需求20件
11、和33件,他的提早期為2周,那么該物資方案發(fā)出訂貨應該是A第5和第7周發(fā)出訂貨33件和20件B第5和第7周發(fā)出訂貨20件和33件C第4和第6周發(fā)出訂貨20件和33件 D第4周發(fā)出訂貨53件 MRP的準確性取決于根底數據的準確,如產品結果、提早期、庫存數據等。 MRP要求供應商保證交付數量和交付時間的準確,因此與供應商加強信息共享與協作至關重要。 MRP系統(tǒng)為采購部門了解消費信息提供了工具與手段。四、采購交付管理1、按時交付的意義 按時交付是快速呼應客戶需求的重要保證 交付是影響實施基于時間競爭戰(zhàn)略的重要要素 交付不及時將影響消費,影響對客戶的承諾,影響組織的效率和利潤; 按時交付是最根本的采購
12、目的。2、交貨期提早期 實現按時交付的前提是要準確地確定需求什么,什么時候需求; 確定合理的需求日期,要求相關各方就“交貨期達成共識,也要求采購方思索供應商的生產才干和交貨期; 不同部門所了解的交貨期在含義上有所差別; 在合約上明確定義交貨期非常重要。3、催交 催交是采購職能中的一項經常性活動 催交該當方案好,并在決議催交的優(yōu)先級時思索系列要素: 供應商的交貨績效 延遲交付能夠呵斥的影響 物料的優(yōu)先級 假設延遲交貨,能否有替代品 能否有可供選擇的其他供應商 能否有可替代的存貨。 應盡量減少催貨 采供雙方就交貨期達成共識 雙方共享信息 用戶不經常修正需求時間表 催交人員不經常提出不用要的警告 簽
13、定合同前檢查供應商的才干 規(guī)范清楚,易于了解和實現 不經常更改規(guī)范 明確闡明交付要求 雙方誠信買賣4、采購交期與本錢 據國外研討資料統(tǒng)計,采購周期每延伸一周將使采購本錢添加1.5%。 由于:交貨期越長,采購方的平安庫存也越大,相應的庫存本錢、管理本錢、風險本錢和資金本錢也越大。5、短缺 在實踐運作中,短缺是不可防止的,重要的是要制定應對的措施。 呵斥短缺的緣由: 供應商遭遇突發(fā)事件,如火災、罷工等。 運輸受阻 采購方管理失誤、設計更改或消費方案變卦等 艱苦事件引起區(qū)域性短缺 應對短缺的措施 緊急搜索可替代的供應商 調查可以替代的物料 根據物料的可用性重新審議其規(guī)范 調整消費方案,制造不受短缺影響的產品 設法預測能夠出現的區(qū)域性短缺,以便提早采取措施。零庫存提高質量降低采購價錢五、 JIT采購戰(zhàn)略1、準時化JIT)采購準時化采購是指只在需求的時候才訂購所需求的產品以需定供視屏資料豐田管理采購方提供準確需求方案采購與供應建立長期關系2、JIT的產生與開展日本 本錢控制 物流JIT采購 JIT 消費 JIT流通 JIT銷售3、JIT的根本原理種類、數量、時間、質量JIT供應方式:零庫存最大節(jié)約零退回4、JIT采購的根本思想中心思想:供應商關系、質量控制特點:1較少供應商2質量是選擇規(guī)范3交貨準時性高4信息及時溝通5小批量采購集中采購5、 JIT采購與供應戰(zhàn)略
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