防爆區(qū)域?qū)Ч馨惭b工藝設(shè)計(jì)

1、ZE-1.01-2011. . 爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域電線和電纜導(dǎo)管安裝工藝1 適用圍1.1本工藝適用于竣工投產(chǎn)用后生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)的新建或擴(kuò)建工程的電線和電纜導(dǎo)管安裝。1.2本工藝不適用竣工投產(chǎn)用后是以下環(huán)境的電線和電纜導(dǎo)管安裝：炸性氣體環(huán)境0區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)。礦井井下。制造、使用、貯存火藥、炸藥、起爆藥等爆炸物質(zhì)的環(huán)境。利用電能進(jìn)展生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電氣裝置區(qū)域。使用強(qiáng)氧化劑以及不用外來點(diǎn)火源就能自行起火的物質(zhì)的環(huán)境。水、陸、空交通運(yùn)輸工具及海上油、氣井平臺(tái)。蓄電池室。2 規(guī)性引用文件

2、以下文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改單適用于本文件。GB50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)GB50257 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)GB50303 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB15577 粉塵防爆平安規(guī)程HG21508 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的配線和電氣設(shè)備安裝通用圖3 術(shù)語和定義3.1隔離密封件：使可能產(chǎn)生電氣火花的部位與外界爆炸性氣體隔離的部件。隔離密封件有縱向型、橫向型和排水型，亦稱隔離密封接頭、隔離密封盒。3.2防爆電器:指爆炸性氣體和粉塵環(huán)境的防爆燈具、插

3、座、按鈕、開關(guān)和開關(guān)箱及控制箱等。4 工藝流程方框圖爆炸性環(huán)境區(qū)域電線和電纜導(dǎo)管(以下簡稱導(dǎo)管)安裝工藝流程見圖 4。技術(shù)和物資準(zhǔn)備導(dǎo)管支架安裝導(dǎo)管位置確實(shí)定導(dǎo)管敷設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)隔離密封件的設(shè)置圖4 爆炸性環(huán)境區(qū)域電線和電纜導(dǎo)管安裝工藝流程圖5 工藝過程5.1技術(shù)和物資準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備.1認(rèn)真審閱施工圖，注意施工圖的設(shè)計(jì)深度和完整性，施工前必須由設(shè)計(jì)明確爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域和爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)域的劃分(區(qū)域劃分規(guī)定見附錄A和附錄B)。.2應(yīng)了解工廠、車間的生產(chǎn)工藝流程，了解爆炸性氣體和爆炸性粉塵的名稱、流向和路徑及它們的比重。物資準(zhǔn)備.1導(dǎo)管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(俗稱白鐵管)。導(dǎo)管規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)

4、規(guī)定。.2編制施工預(yù)算，按預(yù)算和工程進(jìn)度準(zhǔn)備、提供公司規(guī)定的合格供方生產(chǎn)的材料。.3送到工地的材料應(yīng)有質(zhì)保書和合格證。隔離密封件、防爆分線盒、接線盒(箱)、撓性連接收等產(chǎn)品上都應(yīng)有防爆標(biāo)志E*。以上部件和防爆活接頭，要進(jìn)展外觀質(zhì)量檢查，不得有機(jī)械損傷、裂紋、砂眼等缺陷，并應(yīng)試擰、與導(dǎo)管螺紋牙距應(yīng)一致、嚙合應(yīng)嚴(yán)密。.4提供完好的機(jī)具，敷設(shè)導(dǎo)管所需的主要施工機(jī)具見表5.1.2.4。表.4主要施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī) 格 數(shù)量1切管套絲機(jī)15100根據(jù)工程大小和施工人數(shù)而定2交流電焊機(jī)17kVA3鉗作臺(tái)根據(jù)工程配管大小決定4臺(tái)虎鉗5龍門軋頭6砂輪切割機(jī)4007彎管機(jī)根據(jù)配管大小定8電 錘最大鉆孔22

5、9人字梯根據(jù)工程情況決定10移動(dòng)式操作平臺(tái)根據(jù)工程情況決定11管子鉗根據(jù)配管大小定5.2導(dǎo)管位置確實(shí)定導(dǎo)管的敷設(shè)方式、部位應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況按以下要求確定。.1爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域和爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)域的電線和電纜導(dǎo)管(除了穿墻和穿樓板局部)不得暗敷在墻和地坪。.2導(dǎo)管應(yīng)盡量遠(yuǎn)離爆炸性氣體或粉塵釋放源，敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的部位或敷設(shè)在就近的非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。.3當(dāng)爆炸性氣體比空氣重時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在高處或較高處；相反，則應(yīng)敷設(shè)在低處或較低處。.4當(dāng)與爆炸性氣體的輸送管道近距安裝時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)按管道的爆炸性氣體的比重確定敷設(shè)位置。比空氣重時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在其上方；比空氣輕時(shí)，應(yīng)敷設(shè)

6、在其正下方的兩側(cè)。無論是穿插和平行，導(dǎo)管與易燃物質(zhì)輸送管的凈距不小于100mm。導(dǎo)管與氧氣管、蒸汽管等管道的最小凈距應(yīng)符合表5.2.1.3。表.3導(dǎo)管與各種管道之間的最小距離mm煤氣管乙炔管氧氣管蒸汽管暖熱水管通風(fēng)、上下水、壓縮空氣管100100100平行穿插平行穿插平行穿插100050020030030020010010050注：( )數(shù)字表示導(dǎo)管在下面的距離， 表示有保溫隔熱層時(shí)的距離。與其它高溫介質(zhì)輸送管道，其最小凈距可按溫度、參照蒸汽管和暖熱水管的距離規(guī)定確定導(dǎo)管位置。導(dǎo)管之間、導(dǎo)管與墻、頂或頂棚之間凈距應(yīng)符合以下要求：.1當(dāng)導(dǎo)管管徑小于25mm時(shí)，不小于管外徑的2倍；.2當(dāng)導(dǎo)管管徑等

7、于大于25mm時(shí)，不小于管外徑的1倍，且不小于50mm。導(dǎo)管應(yīng)盡量避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及受熱的地方。如無可能避開，應(yīng)分別采取保護(hù)、防振、防腐和隔熱預(yù)防措施。5.3導(dǎo)管支架安裝直線段導(dǎo)管的管卡間距按以下規(guī)定確定：G1520 1.5mG2532 2.0mG40100 2.5m導(dǎo)管固定管卡離防爆電器、接線盒等邊緣的距離，應(yīng)符合以下規(guī)定。.1離防爆電器的距離不大于0.8m;.2離防爆接線盒(箱)、密封件、穿線盒(直角彎、三通和四通)等連接件的距離為0.3m0.5m；.3離燈具的距離不大于1m。導(dǎo)管固定支架應(yīng)采用型鋼制作，宜鍍鋅。在混凝土上的支架，可用預(yù)埋件固定，也可用金屬膨脹螺栓固定。在磚墻

8、上可用埋設(shè)的燕尾螺栓固定，也可將型鋼支架直接埋入固定。5.4隔離密封件的設(shè)置隔離密封件的選型應(yīng)按防爆電氣配管連接件選型表的規(guī)定(見附錄C)。導(dǎo)管通過與其它任何區(qū)域共用的隔墻，應(yīng)在隔墻任一側(cè)裝設(shè)橫型密封件，防止爆炸性氣體或粉塵通過導(dǎo)管往另一側(cè)泄漏。密封件與墻壁之間不得有接頭，離墻距離不應(yīng)超過300mm。當(dāng)導(dǎo)管通過樓板、地面引入至其它區(qū)域時(shí)，應(yīng)在離樓板或地面不超過300mm處裝設(shè)縱向型密封件(見附錄D)。導(dǎo)管進(jìn)入防爆電氣設(shè)備、開關(guān)、插座等，如它們的導(dǎo)線接頭部位無隔離密封件時(shí)，應(yīng)在離進(jìn)線口450mm以裝設(shè)隔離密封件。管徑50mm及以上的導(dǎo)管每隔15m和離引入的接線盒(箱)450mm以，應(yīng)裝設(shè)隔離密封

9、件。潮濕環(huán)境或管易積聚冷凝水的地方，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水型密封件。排水口應(yīng)置于下方。動(dòng)力用導(dǎo)管中間不宜設(shè)防爆接線盒。照明用導(dǎo)管應(yīng)盡量少用防爆接線盒。5.5導(dǎo)管安裝導(dǎo)管連接采用絲口連接，不得采用焊接。導(dǎo)管與防爆燈具、防爆開關(guān)箱或柜、防爆接線盒的絲口連接應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)。在1區(qū)和2區(qū)與隔爆設(shè)備連接處應(yīng)有鎖緊螺母。外露螺牙不超過2牙，導(dǎo)管接頭嚙合螺紋不少于6牙。外露螺紋23牙，螺紋嚙合應(yīng)嚴(yán)密。鉸套管牙，必須加冷卻潤滑油，保證管牙清潔、光滑、完整、無銹，連接前應(yīng)去除管鐵屑、雜物，除去管口毛刺。導(dǎo)管之間、導(dǎo)管與防爆電器之間的絲口連接不得采用倒扣連接。必要時(shí)，可在導(dǎo)管之間采用防爆活接頭連接，防爆活接頭的接

10、合面應(yīng)嚴(yán)密。導(dǎo)管連接處包括與防爆電器連接處的管螺紋上，應(yīng)涂導(dǎo)電性防銹油或電力復(fù)合脂。不得纏繞麻絲和其它油漆類混合物，也不得包繞絕緣帶和凡士林。導(dǎo)管接頭兩端，除設(shè)計(jì)有明確規(guī)定外，一般不焊(裝設(shè))金屬跨接線。穿電線的導(dǎo)管彎曲半徑，一個(gè)彎曲時(shí)應(yīng)不小于外徑4倍，穿電纜的導(dǎo)管彎曲半徑應(yīng)符合電纜彎曲半徑的要求。彎頭的橢園度不應(yīng)超過管外徑的10。導(dǎo)管穿墻、穿樓板和地坪的孔洞處，應(yīng)嚴(yán)密堵實(shí)，見附錄D。導(dǎo)管長度和彎頭數(shù)量每超過以下數(shù)值時(shí)應(yīng)增設(shè)防爆穿線盒：導(dǎo)管無彎頭、長度超過30m；導(dǎo)管有1個(gè)彎頭、管長超過20m；導(dǎo)管有2個(gè)彎頭、管長超過15m；導(dǎo)管有3個(gè)彎頭、管長超過8m。防爆穿線盒選型應(yīng)按防爆電氣配管連接件選

11、型表的規(guī)定(見附錄C)。固定導(dǎo)管的U型螺栓，管卡和固定螺栓、螺母應(yīng)用鍍鋅件。導(dǎo)管應(yīng)結(jié)實(shí)順直，鍍鋅層損害處應(yīng)除銹、補(bǔ)防銹底漆和銀灰漆。導(dǎo)管在以下各部位應(yīng)裝防爆撓性連接收，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。穿電纜的，其彎曲半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。1電機(jī)的進(jìn)線口；2導(dǎo)管與電氣設(shè)備連接有困難處；3導(dǎo)管通過建筑物的變形縫(包括伸縮縫和沉降縫)處。防爆撓性管的選型應(yīng)按防爆電氣導(dǎo)管連接件選型表見附錄C。6 質(zhì)量檢驗(yàn)6.1爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所導(dǎo)管敷設(shè)是防爆的關(guān)鍵工序之一，它比一般廠房和民用建筑電氣工程中電線和電纜導(dǎo)管有嚴(yán)格的要求隔離密封。施工之前應(yīng)熟悉施工及驗(yàn)收規(guī)和本工藝，要求百分之百到達(dá)隔離密封，不能疏漏、馬虎

12、，切實(shí)做好自檢。6.2施工員要在施工過程中檢查工人的操作是否符合要求，不符合要求的應(yīng)及時(shí)返工。導(dǎo)管敷設(shè)完畢后，班組應(yīng)做好自檢后應(yīng)填寫導(dǎo)管安裝檢查記錄表。7 職業(yè)安康平安措施7.1職業(yè)安康身體有頭昏、頭暈、血壓高等不適者不得進(jìn)展高處作業(yè)。7.2平安措施必須遵守本公司平安的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)特別注意以下幾項(xiàng)：高處作業(yè)時(shí)必須系好平安帶，不得往上、往下拋東西。所用材料應(yīng)放穩(wěn)妥，防止落下傷人，小工具和管配件放入工具袋。腳手架搭設(shè)好后，要按公司規(guī)定驗(yàn)收合格后，才能使用。7.2.3用拗棒彎管時(shí)應(yīng)避開四口、五臨邊遠(yuǎn)一些，防滑倒墜落。7.2.4手持電開工具的電源線必須經(jīng)漏電保護(hù)開關(guān)引出。7.2.5應(yīng)及時(shí)清理砂輪切割機(jī)

13、旁的短管廢料、防止踩上滑倒。7.2.6建立單位有特別規(guī)定的應(yīng)遵守建立單位的規(guī)定。7.2.7在施工圍必須確保無爆炸危險(xiǎn)源。8 環(huán)境保護(hù)措施8.1使用套絲機(jī)時(shí),注意不要讓冷卻液(油)污染地面。8.2施工場(chǎng)地周圍有學(xué)校、辦公室、住宅時(shí)，應(yīng)防止施工噪音擾民。8.3廢棄物和余料要及時(shí)清理或回收。附錄A(規(guī)性附錄)爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分規(guī)定爆炸性氣體環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，按以下規(guī)定分區(qū)：A1 0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。A2 1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。A3 2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。注：正常運(yùn)行是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開閉，平安閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在設(shè)計(jì)參數(shù)圍工作的狀態(tài)。附錄B(規(guī)性附錄)爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分規(guī)定爆炸性粉塵環(huán)境根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，按以下規(guī)定分區(qū)：B1 10區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境；B2 11區(qū)：有時(shí)會(huì)將留下的粉塵揚(yáng)起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。附錄C(規(guī)性附錄)防爆電氣導(dǎo)管連接件選型表選 連接件型 名稱區(qū)域接線