第2章 管理需求推動ERP的發(fā)展ppt課件

1、第二章 管理需求推進ERP的開展管理需求的開展：18世紀產業(yè)革命之后，構成了制造業(yè)。企業(yè)的目的：在資源資金、設備、人力給定的前提下，追求盡能夠大的有效產出。或者，在市場容量的限制下，追求盡能夠小的資源人力、物力投入，或尋求最正確的投入/產出比。外延：追求利潤內涵：追求資源的合理利用產生的一系列的挑戰(zhàn)：消費方案的合理性本錢的有效控制設備的充分利用作業(yè)的平衡安排庫存的合理管理財務情況的及時分析 .生死存亡！從以上的挑戰(zhàn)出發(fā)：物料需求控制的思索，尋覓優(yōu)化庫存的數學模型1960年，計算機運用于庫存管理，出現計算機輔助編制的物料需求方案MRP20世紀80年代，不再局限于以庫存管理為中心，延伸至整個消費運

2、營過程的方方面面，開展至制造資源方案MRPII20世紀90年代，出現ERP概念MRP/ERP的開展閱歷5個階段：20世紀40年代的庫存控制定貨點法20世紀60年代的時斷式MRP20世紀70年代的閉環(huán)MRP20世紀80年代開展起來的MRPII20世紀90年代出現的ERP1、庫存控制定貨點法為了改動只能根據缺料表確定對物料的真實需求這種被動情況，提出的一種按過去閱歷預測未來物料需求的方法。訂貨點是一個庫存程度，假設現有庫存量加上現有訂貨量低于訂貨點時，那么要求補充庫存，產生訂貨單。這是一種經過控制庫存貯藏來制定需求方案的方法。1、庫存控制定貨點法1訂貨點確實定2訂貨點法的假設1訂貨點確實定訂貨點=

3、單位時區(qū)的需求量*訂貨提早期+平安庫存量 訂貨提早期 時間訂貨點 平安庫存量1訂貨點確實定假設當該物料的現有庫存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨點時，那么必需進展新的訂貨，以堅持足夠的庫存來支持新的需求。假設某項物料的需求量為每周100件，提早期為6周，并堅持2周的平安庫存量，那么，該項物料的訂貨點是多少？ 平安庫存量：100*2=200 訂貨點： 100*6+200=800 2訂貨點法的假設對各種物料的需求是相互獨立的物料需求是延續(xù)發(fā)生的庫存耗費之后，應被立刻重新填滿“何時訂貨?是一個大問題 分析結論：訂貨點庫存控制模型是實際錯誤。對各種物料的需求是相互獨立的訂貨點法不思索物料工程之間的關系，每項

4、物料的訂貨點是分別獨立的加以確定。但是，制造業(yè)物料需求的一個特點就是物料的數量必需是配套的，以便能裝配成產品。結果是，單項物料的供貨率雖然提高了，但是總的供貨率卻降低了。對各種物料的需求是相互獨立的自行車B由三部分構成：兩個轱轆W，兩個腳蹬P，一組車架F6W6P6F=3B 6W6P3F=3B物料需求是延續(xù)發(fā)生的實踐中，對產品零部件的需求是不均勻、不穩(wěn)定的，庫存耗費是延續(xù)的，這主要是由于下道工序的批量要求呵斥的。需求不延續(xù)的景象提出了一個如何確定需求時間的問題。訂貨點法是根據平均耗費來間接的指出需求時間，這對于實踐任務是毫無意義的。結果，在實踐需求發(fā)生之前將有大批的存貨積壓在倉庫，或者由于需求不

5、平衡和其他要素呵斥庫存短缺。庫存耗費之后，應被立刻重新填滿當物料庫存量低于訂貨點時，必需發(fā)出訂貨，以重新填滿庫存。實踐上，某些延續(xù)的需求會使得這種做法看起來并不合理。結果，很能夠呵斥庫存積壓?！昂螘r訂貨?是一個大問題訂貨點法下，“何時訂貨被以為是庫存管理的一個大問題。訂貨點法經過觸發(fā)訂貨點來確定訂貨時間，再經過提早期來確定需求日期。實踐上，真正重要的問題卻是“何時需求物料，當這個問題處理之后，“何時訂貨的問題也就迎刃而解。因此，訂貨點法是本末倒置。2、時斷式MRPMaterial Requirements Planing 物料需求方案時段式MRP是在處理訂貨點法的缺陷的根底上開展起來的，因此它

6、依然以庫存控制為中心。2、時斷式MRP1時斷式MRP與訂貨點法的區(qū)別2時斷式MRP的數據處置邏輯3時斷式MRP的前提條件4時斷式MRP的根本假設5時斷式MRP的數據處置過程6時斷式MRP的缺陷1時斷式MRP與訂貨點法的區(qū)別一是經過產品構造將一切物料的需求聯絡起來二是將物料需求區(qū)分為獨立需求和非獨立需求并分別加以處置三是對物料的庫存形狀數據引入了時間分段的概念經過產品構造將一切物料的需求聯絡起來訂貨點法是孤立地推測每項物料的需求量，從而呵斥庫存積壓和物料短缺同時出現的不良局面。MRP經過產品構造把一切物料的需求聯絡起來，思索不同物料的需求之間的相互匹配關系，從而使各種物料的庫存在數量和時間上趨于

7、合理。物料需求區(qū)分為獨立需求和非獨立需求訂貨點法不思索物料工程之間的關系，以為各種物料的需求是相互獨立的MRP把一切物料按需求性質區(qū)分為獨立需求項和非獨立需求項，并分別加以處置。獨立需求項和非獨立需求項獨立需求工程：某項物料的需求量不依賴于企業(yè)內其他物料的需求量而獨立存在。如最終產品。需求量和需求時間由預測和客戶訂單、廠際訂單等外在要素來決議。非獨立需求工程：某項物料的需求量可由企業(yè)內其他物料的需求量來確定。如原資料、零件、組件等。需求量和時間由MRP系統(tǒng)來決議。物料的庫存形狀數據引入時間分段的概念所謂時間分段，就是給物料的庫存形狀數據加上時間坐標，按詳細的日期或方案時區(qū)記錄和存儲庫存形狀數據

8、。例:某物料的庫存形狀數據為：庫存量：30 已訂貨量：25需求量：65可供貨量=庫存量+已訂貨量-需求量 =30+25-65=-10思索：是不是當可供貨量的計算結果是負值的時間 就是訂貨時間呢？什么時候才是對這批訂貨的需求實踐發(fā)生的時間？該需求是一次滿足還是分期滿足？已發(fā)出的訂貨何時到貨？是一次到達？還是分次到達？什么時候庫存會用完？什么時候應完成庫存補充訂貨？什么時候應該發(fā)出訂貨？思索：是不是當可供貨量的計算結果是負值的時間就是訂貨時間呢？上述庫存形狀數據以周為單位給出時間坐標：庫存形狀數據 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 庫存量 30 30 10 10 -25 0 0 0 0 0

9、已訂貨量 0 0 0 0 25 0 0 0 0 0需求量 0 20 0 35 0 0 0 0 0 10可供貨量 30 10 10 -25 0 0 0 0 0 -10留意： 維護、更新按時間分段的庫存形狀記錄所要進展的數據處置任務 量是相當大的。1 4 4025000 100000 ？上頁問題迎刃而解！1 消費什么？2 用到什么？3 已有什么？4 還缺什么？何時定貨？量時問答1 銷售訂單、需求預測2 產品信息，物料清單3 庫存記錄，物料可用量4 建議的加工及采購方案2時斷式MRP的數據處置邏輯一2時斷式MRP的數據處置邏輯二主消費方案需求預測銷售訂單物料需求方案物料清單庫存記錄采購方案自制方案委

10、外方案2時斷式MRP的數據處置邏輯三主消費方案物料需求方案物料清單庫存記錄3時斷式MRP的前提條件主消費方案Master Production Schedule物料清單Bill Of Material庫存記錄Inventory Record物料代碼Item Number物料清單Bill Of MaterialABCDEFGHJLIK4時斷式MRP的根本假設保證BOM和庫存記錄文件的數據的完好性一切物料的訂貨提早期是知得一切受其控制的物料都要經過庫存登記用于構成某個父項的一切子項都必需在下達父項的訂貨時到齊每項物料的耗費都是延續(xù)的5時斷式MRP的數據處置過程物料的庫存形狀數據包括：庫存量：即庫存

11、可用量，指某項物料在某個時區(qū)的庫存數量。估計入庫量：指在本時區(qū)之前的各時區(qū)中已下達的訂貨，估計可以在本時區(qū)之內入庫的數量。毛需求量：指為滿足市場預測或客戶訂單的需求或尚屬物料工程的訂貨需求而產生的對該項物料的需求量。凈需求量：從毛需求量中減去庫存可用量和估計入庫量之后的差。其可以經過庫存量的變化而得到負值。物料的凈需求及其發(fā)生時間指出了即將發(fā)生的物料短缺。某時區(qū)庫存量=上時區(qū)庫存量+本時區(qū)估計入庫量-本時區(qū)毛需求量MRP的數據處置過程提早期：4；初始庫存量：23時區(qū)12345678毛需求量20251512預計入庫量30庫存量23凈需求量計劃訂貨量計劃訂單下達MRP的數據處置過程提早期：4；初始

12、庫存量：23時區(qū)12345678毛需求量20251512預計入庫量30庫存量233凈需求量計劃訂貨量計劃訂單下達MRP的數據處置過程提早期：4；初始庫存量：23時區(qū)12345678毛需求量20251512預計入庫量30庫存量23333凈需求量計劃訂貨量計劃訂單下達MRP的數據處置過程提早期：4；初始庫存量：23時區(qū)12345678毛需求量20251512預計入庫量30庫存量233338凈需求量計劃訂貨量計劃訂單下達MRP的數據處置過程提早期：4；初始庫存量：23時區(qū)12345678毛需求量20251512預計入庫量30庫存量2333388凈需求量計劃訂貨量計劃訂單下達MRP的數據處置過程提早期

13、：4；初始庫存量：23時區(qū)12345678毛需求量20251512預計入庫量30庫存量2333388-7凈需求量計劃訂貨量計劃訂單下達MRP的數據處置過程提早期：4；初始庫存量：23時區(qū)12345678毛需求量20251512預計入庫量30庫存量2333388-7-19-19凈需求量計劃訂貨量計劃訂單下達MRP的數據處置過程提早期：4；初始庫存量：23時區(qū)12345678毛需求量20251512預計入庫量30庫存量2333388-7-19-19凈需求量712計劃訂貨量計劃訂單下達MRP的數據處置過程提早期：4；初始庫存量：23時區(qū)12345678毛需求量20251512預計入庫量30庫存量23

14、33388-7-19-19凈需求量712計劃訂貨量712計劃訂單下達MRP的數據處置過程提早期：4；初始庫存量：23時區(qū)12345678毛需求量20251512預計入庫量30庫存量2333388-7-19-19凈需求量712計劃訂貨量712計劃訂單下達712思索：如何確定低層物料的需求ABCD 估計可用量215746X：產品A：裝配件B：子裝配件C：零件D：原資料100？如何確定低層物料的需求假定要消費 100 件X， A, B, C , D的估計可用量分別是 2, 15, 7, 46, 那么，如下的計算正確嗎？A: 100 - 2 = 98B: 100 - 15 = 85C: 100 - 7

15、 = 93D: 100 - 46 = 54如何確定低層物料的需求X的方案消費量: 100 對A的毛需求: 100A的估計可用量: 2 對A的凈需求: 98對B的毛需求: 98 B的估計可用量: 15 對B的凈需求: 83對C的毛需求: 83C的估計可用量: 7 對C的凈需求: 76對D的毛需求: 76D的估計可用量: 46 對D的凈需求: 306時斷式MRP的缺陷僅闡明需求，沒有闡明能夠僅闡明方案要求，沒有闡明方案的執(zhí)行結果3、閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP實際以為：主消費方案與物料需求方案MRP的可行性，要思索才干的約束或者對才干提出需求方案。在滿足才干需求的前提下，才干保證物料需求方案的執(zhí)行和實現。

16、在這種思想要求下，企業(yè)必需對投入與產出進展控制，也就是對企業(yè)的才干進展校檢、執(zhí)行和控制。3、閉環(huán)MRP1閉環(huán)MRP的任務流程3“閉環(huán)的含義2才干需求方案的數據處置邏輯4才干需求方案的數據處置過程5閉環(huán)MRP的缺陷主消費方案 ( MPS ) 物料需求方案 ( MRP )才干需求方案 ( CRP ) 執(zhí)行物料方案 ( 加工、采購 ) 執(zhí)行才干方案(投入/產出控制)物料清單庫存記錄任務中心工藝道路可行？預 測合 同可行？粗才干方案 ( RCCP )執(zhí)行層方案層關鍵任務中心 瓶頸工序資源清單 1閉環(huán)MRP的任務流程 自上而下的可行方案 自下而上的執(zhí)行反響 實時應變 約束實際：重點在瓶頸工序庫存記錄產品

17、配置2“閉環(huán)的含義“閉環(huán)的含義一是指把消費才干方案、車間作業(yè)方案和采購作業(yè)方案納入MRP，構成了一個封鎖系統(tǒng)二是指在方案執(zhí)行過程中，必需有來自車間、供應商和方案人員的反響信息，并利用這些信息進展方案調整平衡，從而使消費方案方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調一致。方案 實施 評價反響3才干需求方案的數據處置邏輯已下達和未下達的消費訂單才干需求方案工藝道路任務中心4才干需求方案的數據處置過程才干需求方案要為消費訂單的每道工序安排一個方案的開場日期。然后借助工藝道路，得到以各個任務中心為背景的才干需求方案。4才干需求方案的數據處置過程生產訂單生產訂單號：18447 物料代碼：80021（定位栓）數量：500

18、需求日期：412 下達日期：395工序部門工作中心說明準備工時單件工時標準工時完成日期10081下料0.50.0105.520322粗車1.50.03016.530323精車3.30.04827.34011檢驗備注：1、粗車、精車加工前均有兩天的等待時間 2、任務中心2、3每天均有兩班，每班8小時 3、檢驗時間需求2天4才干需求方案的數據處置過程生產訂單生產訂單號：18447 物料代碼：80021（定位栓）數量：500 需求日期：412 下達日期：395工序部門工作中心說明準備工時單件工時標準工時完成日期10081下料0.50.0105.520322粗車1.50.03016.530323精車3

19、.30.04827.34011檢驗412備注：1、粗車、精車加工前均有兩天的等待時間 2、任務中心2、3每天均有兩班，每班8小時 3、檢驗時間需求2天4才干需求方案的數據處置過程生產訂單生產訂單號：18447 物料代碼：80021（定位栓）數量：500 需求日期：412 下達日期：395工序部門工作中心說明準備工時單件工時標準工時完成日期10081下料0.50.0105.520322粗車1.50.03016.530323精車3.30.04827.34104011檢驗412備注：1、粗車、精車加工前均有兩天的等待時間 2、任務中心2、3每天均有兩班，每班8小時 3、檢驗時間需求2天4才干需求方案

20、的數據處置過程生產訂單生產訂單號：18447 物料代碼：80021（定位栓）數量：500 需求日期：412 下達日期：395工序部門工作中心說明準備工時單件工時標準工時完成日期10081下料0.50.0105.520322粗車1.50.03016.540630323精車3.30.04827.34104011檢驗412備注：1、粗車、精車加工前均有兩天的等待時間 2、任務中心2、3每天均有兩班，每班8小時 3、檢驗時間需求2天4才干需求方案的數據處置過程生產訂單生產訂單號：18447 物料代碼：80021（定位栓）數量：500 需求日期：412 下達日期：395工序部門工作中心說明準備工時單件工

21、時標準工時完成日期10081下料0.50.0105.540220322粗車1.50.03016.540630323精車3.30.04827.34104011檢驗412備注：1、粗車、精車加工前均有兩天的等待時間 2、任務中心2、3每天均有兩班，每班8小時 3、檢驗時間需求2天4才干需求方案的數據處置過程要留意，消費訂單中的完工期并不出如今發(fā)向車間的文檔資料中，由于物料需求方案依然需求不斷的檢查這些需求日期，看看能否發(fā)生變化。5才干需求方案的后續(xù)處置經過計算，假設才干需求方案的輸出報告闡明不可行，那么應采取措施調整才干情況或需求情況。假設仍不能處理問題，那么將有關信息反響到物料需求方案，對其進展

22、調整。假設還行不通，就要把信息反響到主消費方案，進展相應的重新安排。5才干需求方案的后續(xù)處置一旦認定才干需求可以滿足，就可以經過可以反映才干需求方案執(zhí)行情況的投入/產出控制報告，來監(jiān)控才干需求方案的執(zhí)行。經過派工單指點車間執(zhí)行才干需求方案。派工單在每個任務日一開場就送達車間現場，向工長提供正確的作業(yè)優(yōu)先級。無論車間還是供應商，假設認識到不能按時完成訂單，應給出拖期預告。6閉環(huán)MRP的缺陷執(zhí)行結果為企業(yè)帶來什么效益？執(zhí)行結果能否符合企業(yè)總體目的？4、 MRPII1了解MRPII2 MRPII的邏輯流程3 MRPII的特點4 MRPII的適用性1了解MRPIIMRPII是制造業(yè)資源方案Manufa

23、cturing Resource Planning的英文縮寫。財務系統(tǒng)與消費子系統(tǒng)結合一體使閉環(huán)MRP向MRPII前進了一步。而市場銷售部門也認識到MRP是他們的“好幫手。工程技術管理也需求與消費管理、銷售管理、財務管理有機的結合。1了解MRPII把消費、財務、銷售、工程技術、采購等各個子系統(tǒng)結合成一個一體化的系統(tǒng)，稱為MRPII。MRPII的思想集中表達了制造企業(yè)消費運營過程中的客觀規(guī)律和需求，其功能全面覆蓋了市場預測、訂單接納、消費方案、物料需求、才干需求、庫存控制、車間管理直到產品銷售的整個消費運營過程以及相關的一切財務活動，從而為制造業(yè)提供了有效的方案和控制工具。2MRP II邏輯流程

24、圖實現 企業(yè)整體效益 資金流與物流的信息集成可行？可行？主消費方案粗才干方案物料需求方案才干需求方案采購作業(yè)車間作業(yè)本錢會計運營規(guī)劃業(yè)績評價決策層 計劃層 執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)指點市場方案消費車間本錢銷售技術供應財務可行？ 產品規(guī)劃資源需求方案銷售規(guī)劃銷售與運作方案供應商信息庫存信息物料清單任務中心工藝道路合同預測潛在客戶客戶信息本錢中心會計科目根底數據資源清單應收帳總帳應付帳財務系統(tǒng)MRP3 MRPII的特點MRPII把企業(yè)中的各子系統(tǒng)有機地結合起來構成一個面向整個企業(yè)的一體化系統(tǒng)。其中，消費和財務兩個子系統(tǒng)關系尤為親密。MRPII的一切數據來源于企業(yè)的中央數據庫，各子系統(tǒng)在一致的數據

25、環(huán)境下任務。MRPII具有模擬功能，能根據不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結果，因此，它也是企業(yè)上層管理機構的決策工具。4 MRPII的適用性MRPII對于制造業(yè)是普遍適用的。MRPII向人們提供了制造業(yè)管理的規(guī)范工具和規(guī)范的知識體系，而且已被廣泛的運用于實際。5、ERP1ERP的產生背景2Gartner Group 關于ERP的定義3ERP的概念4ERP的本質1ERP的產生背景由于經濟全球化和市場國際化的開展趨勢，制造業(yè)的競爭更趨猛烈。新情勢下制造業(yè)的根本動向：以客戶為中心、基于時間、面向整個供應鏈。1ERP的產生背景以客戶為中心傳統(tǒng)的經營戰(zhàn)略以客戶為中心的經營戰(zhàn)略經營戰(zhàn)略以企業(yè)自身為

26、中心以客戶為中心組織形式按職能劃分的層次結構動態(tài)的、可組合的彈性結構管理方式著眼于縱向的控制和優(yōu)化著眼于按客戶需求形成的增值鏈的橫向優(yōu)化對待客戶的態(tài)度客戶對于企業(yè)的大部分職能部門而言都被視為外部對象，只有銷售和客服部門直接與客戶打交道客戶和供應商被集成在增值鏈中，成為企業(yè)受控對象的一部分生產目標成本、質量、交貨期交貨期、質量、成本1ERP的產生背景基于時間內涵：企業(yè)可以根據客戶需求迅速重組業(yè)務流程，消除業(yè)務流程中非增值的無效活動，變順序作業(yè)為并行作業(yè)，在一切業(yè)務環(huán)節(jié)中追求高效率和及時呼應，盡能夠采用現代技術手段，快速完成整個業(yè)務流程。1ERP的產生背景面向供應鏈要想基于時間的作業(yè)方式的真正實現

27、，必需擴展企業(yè)的控制范圍，面向整個供應鏈，把從供應商到客戶的全部環(huán)節(jié)都集成起來。2ERP的界定Gartner Group 經過一系列的功能規(guī)范來界定ERP系統(tǒng) ：超越MRPII范圍的集勝利能支持混合方式的制造環(huán)境能動的監(jiān)控才干，提高業(yè)務績效支持開放的客戶機/效力器計算環(huán)境超越MRPII范圍的集勝利能包括質量管理、實驗室管理、流程作業(yè)管理、配方管理、產品數據管理、維護管理、倉庫管理等以上8項擴展功能是相對于規(guī)范MRPII系統(tǒng)而言，這些擴展的功能僅是ERP超越MRPII范圍的首要擴展對象，但并非ERP的規(guī)范功能清單。支持混合方式的制造環(huán)境混合方式的制造環(huán)境包括三種情況消費方式的混合：一是離散型制造

28、和流程式制造的混合；二是單件消費、面向庫存消費、面向訂單裝配以及大批量反復消費方式的混合。運營方式的混合：國內運營和跨國運營的混合。外向型運營能夠包括原料進口、產品出口、協(xié)作運營、合資運營、對外投資直到跨國運營。 消費、分銷和效力業(yè)務的混合：技、工、貿一體化集團企業(yè)環(huán)境能動的監(jiān)控才干，提高業(yè)務績效能動式功能 反響式功能能動式功能具有自動性和超前性。例如：ERP把設計、制造、銷售和采購等活動集成起來，并行的進展各種相關作業(yè)，在產品設計和工藝設計時，就思索消費制造問題；在制造過程中，如有設備工藝變卦，那么要及時反響給設計。如此，有利于提高產質量量、降低消費本錢、縮短產品開發(fā)周期。決策支持才干也是E

29、RP能動式功能的一部分。即不僅處理構造化決策問題，還可以處理半構造化或非構造化的問題，如：新產品開發(fā)、企業(yè)合并、收買等問題。支持開放的客戶機/效力器計算環(huán)境為了滿足企業(yè)多元化運營以及合并、收買等活動的需求，用戶需求具有一個頂層開放的體系構造，這是ERP面向供應鏈管理，快速重組業(yè)務流程，實現企業(yè)內部與外部更大范圍內信息集成的技術根底。3ERP的概念軟件產品管理系統(tǒng)管理思想3ERP的概念管理思想是由Gartner Group提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系，其本質是在MRP IIManufacturing Resources Planning根底上進一步開展而成的以客戶為中心、基于時間、面向供應鏈Supply Chain的管理思想；3ERP