《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》設(shè)施布置-生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)置的方法（ 85頁）ppt課件

1、消費(fèi)與運(yùn)作管理課程課件tczyz/operations.消費(fèi)與運(yùn)作戰(zhàn)略 2消費(fèi)與運(yùn)作管理概述 31設(shè)備布置 4設(shè)備選址 33工程管理 7物料需求方案 36庫存控制9質(zhì)量管理38消費(fèi)方案 35精益消費(fèi)方式 310消費(fèi)與運(yùn)作管理課程目錄2.本章構(gòu)造消費(fèi)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)置的類型4消費(fèi)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)置的概念1消費(fèi)的類型2消費(fèi)運(yùn)作系統(tǒng)的過程組織3消費(fèi)運(yùn)作系統(tǒng)的時(shí)間組織5消費(fèi)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)置的方法6流水線的組織設(shè)計(jì)73.一、消費(fèi)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)置的概念 指在特定的設(shè)備范圍內(nèi),對(duì)消費(fèi)運(yùn)作活動(dòng)單元進(jìn)展布置. 系統(tǒng)設(shè)置的要求:根本要求:具有系統(tǒng)觀念 詳細(xì)要求: 有利消費(fèi)與效力 方便運(yùn)輸 節(jié)約用地 良好環(huán)境4.影響消費(fèi)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)

2、置的要素產(chǎn)品構(gòu)造和工藝(效力)特點(diǎn)產(chǎn)品專業(yè)化和工藝專業(yè)化消費(fèi)運(yùn)作的專業(yè)化與協(xié)作程度自制外協(xié)加工組織規(guī)模技術(shù)配備程度消費(fèi)類型大量消費(fèi)、成批消費(fèi)、單件小批5. 1、消費(fèi)類型的劃分標(biāo)志： 按產(chǎn)品運(yùn)用性能: 通用、公用 按產(chǎn)品構(gòu)造特征：復(fù)雜、簡單 按消費(fèi)工藝特征：流程型、加工裝配型離散型 按消費(fèi)穩(wěn)定性和反復(fù)程度：大量、成批、單件小批 按需求特點(diǎn)：存貨型消費(fèi)、訂貨型消費(fèi) 效力型企業(yè)還可分為： 有形產(chǎn)品消費(fèi)和無形產(chǎn)品消費(fèi)； 顧客參與的消費(fèi)與顧客不參與的消費(fèi)； 大量勞務(wù)密集效力、專業(yè)勞務(wù)密集效力、 大量資本密集效力、專業(yè)資本密集效力二、消費(fèi)類型6.二、消費(fèi)類型2、劃分消費(fèi)類型的定量方法 按任務(wù)地承當(dāng)?shù)墓ば驍?shù)

3、目確定 按任務(wù)地的負(fù)荷率確定 3、不同消費(fèi)類型的管理特征及消費(fèi)組織方式4、提高多種類小批量消費(fèi)效率的途徑 減少產(chǎn)品組件的變化：推行產(chǎn)品系列化、零部件規(guī)范化、通用化 提高消費(fèi)運(yùn)作系統(tǒng)的柔性：提高設(shè)備和設(shè)備的柔性、采用成組技術(shù)7.三、消費(fèi)運(yùn)作系統(tǒng)過程的組織(1)消費(fèi)運(yùn)作系統(tǒng)過程的構(gòu)成 1. 按根本內(nèi)容分:勞動(dòng)過程、 自然過程. 2. 按作用分: 消費(fèi)技術(shù)預(yù)備過程 根本消費(fèi)過程 輔助消費(fèi)過程 消費(fèi)效力過程 3. 根本消費(fèi)過程構(gòu)成： 消費(fèi)階段工序8.合理組織消費(fèi)過程的要求 延續(xù)性：時(shí)間和空間的要求 比例性：產(chǎn)品消費(fèi)的要求 平衡性：方案和控制的要求 順應(yīng)性：市場的要求三、消費(fèi)運(yùn)作系統(tǒng)過程的組織(2)9.

4、四、消費(fèi)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)置的類型(消費(fèi)運(yùn)作單位的空間組織)對(duì)象專業(yè)化布置(產(chǎn)品原那么): 按加工對(duì)象組織工藝專業(yè)化布置: 按消費(fèi)運(yùn)作的工藝特點(diǎn)組織混合原那么: 在工藝原那么根底上,部分采用對(duì)象原那么; 在對(duì)象原那么根底上,部分采用工藝原那么. 固定布置： 加工對(duì)象流動(dòng)，人員、設(shè)備等流動(dòng)10.任務(wù)區(qū)1任務(wù)區(qū)2任務(wù)區(qū)3任務(wù)區(qū)1原料顧客制廢品資料和/或人工資料和/或人工資料和/或人工資料和/或人工任務(wù)流程消費(fèi)或效力流水線托盤和餐具收銀臺(tái)面包土豆和蔬菜甜點(diǎn)色拉主菜飲料自助餐館效力線11.1243111151工人U型消費(fèi)線柔性的U型消費(fèi)布置12.物料流缺陷：操作者相互分開，沒有時(shí)機(jī)相互交流任務(wù)優(yōu)點(diǎn)：操作者可以

5、交換任務(wù)，可以添加或減少操作人數(shù)。操作者經(jīng)過訓(xùn)練可以自動(dòng)平衡不同的消費(fèi)速度。柔性的U型消費(fèi)布置物料流13.缺陷：操作者被包圍起來，沒有時(shí)機(jī)經(jīng)過第三個(gè)操作者來提高產(chǎn)量。優(yōu)點(diǎn)：操作者可以相互協(xié)助，可以經(jīng)過第三個(gè)操作者來提高產(chǎn)量物料柔性的U型消費(fèi)布置14.缺陷：直線型消費(fèi)線很難平衡優(yōu)點(diǎn)：5個(gè)操作者可以減為4個(gè)柔性的U型消費(fèi)布置15.部門A部門D部門B部門C部門E帶有部門任務(wù)中心的典型工藝原那么布置16.成組技術(shù)規(guī)劃是將不同的機(jī)器分成許多單元來消費(fèi)具有一樣外形和工藝要求的產(chǎn)品。其總目的是從工藝專業(yè)化類型的消費(fèi)中獲得產(chǎn)品規(guī)劃的優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)包括：成組技術(shù)單元式規(guī)劃更好的人際關(guān)系。工人可組成小團(tuán)體來完成整個(gè)

6、作業(yè)。提高操作技藝。在一個(gè)有限的消費(fèi)周期內(nèi)，工人只消費(fèi)有限數(shù)量的部件，反復(fù)程度高，有利于工人快速學(xué)習(xí)和熟練掌握消費(fèi)技藝。減少在制品庫存和物料運(yùn)輸。一個(gè)任務(wù)單元完成幾個(gè)消費(fèi)步驟，可以減少部件在整個(gè)車間的運(yùn)輸?？s短消費(fèi)調(diào)整時(shí)間。加工產(chǎn)品的減少意味著工具種類的減少，可以加快工具改換的速度。17.按照普通的步驟對(duì)零部件進(jìn)展分組確定零部件組的主要物料流動(dòng)類型，以此作為工藝規(guī)劃或者調(diào)整的根底。將機(jī)器和工藝分組，組成不同的任務(wù)單元。對(duì)于無法分組的部件和設(shè)備都放在“剩余單元中。成組技術(shù)規(guī)劃的開發(fā)步驟原材料磨床M鉆床D碾床G裝配線車床L熱處置HT齒輪切削GC18.基于零部件流動(dòng)的途徑矩陣原材料部件組車床磨床鉆床

7、熱處理碾床齒輪切削到裝配線19.根據(jù)零部件組加工要求重新布置機(jī)器將它們分成任務(wù)單元原材料組裝線1號(hào)任務(wù)單元MDHTG2號(hào)任務(wù)單元MDGC3號(hào)任務(wù)單元LMHTDGC4號(hào)任務(wù)單元LMGHT20.五、消費(fèi)運(yùn)作系統(tǒng)的時(shí)間組織(零件在工序間的挪動(dòng)方式)依次挪動(dòng)方式: T依次=nt平行挪動(dòng)方式：T平行= t +n-1t最大平行依次挪動(dòng)方式：T平順= nt-(n-1)min(tj, tj+1)i=1mi=1mi=1mj=1m-121. 依次挪動(dòng)方式表示圖工序號(hào) 時(shí) 間（每格表示十分鐘）11025320410加工周期 長度 1020304050607080901001101201301401501601701

8、80190200nt2 nt1nt3nt4180分工序時(shí)間(分)22. 平行挪動(dòng)方式表示圖工序號(hào)時(shí) 間 11025320410加工周期 長度 t4105分工序時(shí)間(分)102030405060708090100110120t1+t2+t3(n-1)t323. 平行依次挪動(dòng)方式表示圖工序號(hào) 時(shí) 間 11025320410加工周期 長度 120分102030405060708090100110120130140工序時(shí)間(分)24.零售效力業(yè)的規(guī)劃零售效力業(yè)如商店、銀行和飯店的規(guī)劃目的是使企業(yè)每平方米空間的凈利潤實(shí)現(xiàn)最大化。Taco Bell飯店在1986年和1991年以后的兩種規(guī)劃方法反映了公司戰(zhàn)

9、略變化的行動(dòng)要求，即快速消費(fèi)和低價(jià)銷售。25.Taco Bell飯店餐廳汽車駛?cè)雲(yún)^(qū)冷卻安裝食品貯藏室員工區(qū)辦公室任務(wù)區(qū)效力臺(tái)廚房男洗手間女洗手間餐廳汽車駛?cè)雲(yún)^(qū)冷卻安裝食品貯藏員工區(qū)任務(wù)區(qū)效力臺(tái)廚房女洗手間男洗手間顧客辦公室1986年19912004年26.效力場景效力場景是用來概括提供效力的環(huán)境以及這些環(huán)境是怎樣影響顧客和雇員的。效力場景有三個(gè)組成部分：環(huán)境條件。如噪音等級(jí)、音樂、照明、溫度和氣味，會(huì)影響員工的表現(xiàn)，影響顧客對(duì)效力的稱心度及其逗留的時(shí)間和消費(fèi)情況。空間規(guī)劃及其功能性。包括設(shè)計(jì)顧客走動(dòng)的途徑和貨物分類。品牌、標(biāo)志和裝飾品。27.商店入口二級(jí)通道二級(jí)通道主通道三級(jí)通道商店入口主通道

10、二級(jí)通道三級(jí)通道28.空間規(guī)劃途徑設(shè)計(jì)：為顧客提供一條途徑，使顧客最大程度地接觸商品，并在這一途徑上按照效力的需求順序安排效力。流通規(guī)劃與貨物分類：人們?cè)诔?jí)市場中購物傾向于以一種環(huán)形的方式購物。超市中，擺放在通道盡頭的減價(jià)商品總是要比擺放在通道里的一樣物品賣得快。付帳區(qū)和其他非銷售區(qū)需求顧客排隊(duì)等候效力，這些區(qū)域該當(dāng)規(guī)劃在上層或“死角等不影響銷售的地方。在百貨商店中，離入口和展臺(tái)最近的位置最有銷售潛力。29.六、消費(fèi)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)置的方法總體布置方法 1.樣片和模型布置法 2.相對(duì)關(guān)系布置法 思索部門之間的相互親密程度。 3.物料運(yùn)量圖法 思索原資料、在制品及其他物資在消費(fèi)過程中總的流動(dòng)方向及運(yùn)

11、輸量。 4.從至表法 思索加工對(duì)象流動(dòng)的流程圖，據(jù)此繪制從至表并進(jìn)展迭代。30.一樣片和模型布置法(Samples and Models) 這種布置方法就是把工廠中的某一廠房或某一車間、工段內(nèi)所需求布置的各種機(jī)器設(shè)備、通道和其他設(shè)備，按1/100的比例，用硬紙板剪成樣片，按照應(yīng)該占用的面積，適當(dāng)?shù)卦嚥贾迷谕槐壤慕ㄖ{(lán)圖上。對(duì)于工廠總平面布置圖和建筑物、構(gòu)筑物樣片可采用1/1000的比例。由于規(guī)模的不同，采用的比例可以適當(dāng)放大和減少。假設(shè)需求更籠統(tǒng)化，可以采用適當(dāng)比例的立體模型，使空間關(guān)系更加明顯清楚。31.二相對(duì)關(guān)系布置法級(jí)別代號(hào) 關(guān)系密切程度評(píng)分 1 A 絕對(duì)必要Absolutely N

12、ecessary 6 2 E 特別重要Especially Important 5 3 I 重 要Important 4 4 O 一 般Ordinary 3 5 U 不 重 要Unimportant 2 6 X 不可接受 1 即著重從各部門之間相互關(guān)系的親密程度來布置各部門位置的一種方法 。32.例如：一個(gè)小型工廠的消費(fèi)、輔助、效力等八個(gè)部門的相互關(guān)系表圖如下： 1 總 庫 2 材 料 室 3 工 具 室 4 機(jī) 修 組 5 生產(chǎn)車間 6 更 衣 室 7 食 堂 8 辦 公 室AOAAEIOOOAUEXOAUUEIUUOUUUUOO33.第一步：將相關(guān)圖中各部門間的接近程度列入方塊圖中 1.

13、總庫 2.材料庫 3.工具庫 4.機(jī)修庫 A2 I5 O3,4,8 U6,7 A1,5 O3,4,8 U6,7 A4,5 O1,2 U6,7 A3,5 O1,2,8 U6,75.生產(chǎn)車間 6.更衣室 7.食堂 8.辦公室 A2,3,4 E6,7,8 I1E5I7U1,2,3,4X8E5I6O8U1,2,3,4E5O1,2,4,7U3232522253722201934.第二步將各方塊切開，根據(jù)關(guān)系的親密程度和接近的必要性重新在平面上按A、E、I、O、U的順序逐次陳列1、A級(jí)：1與2 5與2，3，4 1 2 3 5 4 35.2. E級(jí)：5與6，7，8 4 5 1 3 6 236.3. I級(jí)：1

14、與5；6與7 8 7 4 5 1 6 3 237.第三步按各部門實(shí)踐面積大小的比例，繪制工廠平面布置圖 2資料室 3工具室 4機(jī)修組 1 總庫 5生 產(chǎn) 車 間 8辦公室 7食堂 6更衣室38.部門1（1000平方米）2（2000平方米）3（2000平方米）4（1000平方米）5（1000平方米）UOAUEOOIUU39.1在選擇布置方案時(shí)，首先要編制“某系統(tǒng)的各部門接近程度表 部門與其他部門的關(guān)系 關(guān)系分?jǐn)?shù) 1 2 3 4 5 U E I U U O O U E O A O I O A U U U O U 2+5+4+2=13 2+3+3+2=10 5+3+6+3=17 4+3+6+2=15

15、 2+2+3+2=940.2選取關(guān)系分?jǐn)?shù)最高的部門部門3開場布置，再選出與他關(guān)系最親密的部門部門4，可布置如以下圖。本例中布置用的樣片為1000平方米，部門3為2000平方米，所以需用兩塊樣片。34341.3找出與已選部門如部門3和4關(guān)系最親密的部門，按A、E、I、O、U的順序來選。假設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上同樣關(guān)系程度的部門那么比較它們的關(guān)系分?jǐn)?shù)，優(yōu)先布置關(guān)系分?jǐn)?shù)最高的部門。 按照上述原那么，本例可按部門3，4，1，2，5的次序進(jìn)展布置。布置部門1可以有三個(gè)方案。42.a部門41 4分 b部門41 4分 c部門41 0分 部門31 5分 部門31 0分 部門31 5分 合計(jì) 9分 合計(jì) 4分 合計(jì)

16、 5分 接著對(duì)方案進(jìn)展記分，兩部門靠在一同按相關(guān)圖上的數(shù)碼算分，不靠在一同算零分。上述部門1的三種布置方案中，以方案a得分最多，其他次之。實(shí)踐上部門1還有其他一些布置方案，但都不如方案a好。43313341133443.用同樣的方法再布置部門2 和部門5，最后可得出如以下圖的結(jié)果：252331444.三物料運(yùn)量圖法(Material Flow Chart) 這種方法是按照原資料、在制品及其他物資在消費(fèi)過程中總的流動(dòng)方向及運(yùn)輸量這兩個(gè)方面來布置工廠的車間、設(shè)備和消費(fèi)效力單位，并且編制物料流向圖的方法。在該圖上要標(biāo)明物料的流向。 例：某企業(yè)有六個(gè)消費(fèi)單位，各消費(fèi)單位的運(yùn)輸量為知，編制物料運(yùn)量表如下

17、： 45.物料運(yùn)量圖 至某車間從某車間 1 2 3 4 5 6總計(jì) 1 6 2 2 4 14 2 6 4 3 13 3 6 6 4 4 20 4 6 2 4 12 5 1 1 6 3 4 7 總計(jì) 0 15 16 13 11 12 6746.452631圖例：2噸 -1噸 為了得到更為直觀和明晰的觀念，可把以上物料運(yùn)量用物料運(yùn)量相關(guān)線圖來表示： 47.各消費(fèi)單位平面布置圖65243148.例如，消費(fèi)小批量玩具的工廠中，有收發(fā)車間(1)、塑膜和沖壓車間(2)、金屬成形車間(3)、縫紉車間(4)和噴漆車間(7)擔(dān)任消費(fèi)，組裝車間擔(dān)任裝配包括小型玩具組裝(5)、大型玩具組裝(6)和機(jī)械組裝車間(8)

18、。假設(shè)單位貨物在相鄰兩車間的運(yùn)輸本錢為1元，其間每添加一個(gè)車間就添加1元。以下圖為第一年車間之間的估計(jì)任務(wù)量。49.車間之間的物料流動(dòng)175500302002025010075908090178812599180205025018018737410371 2 3 4 5 6 7 8 1234567850.1 3 5 72 4 6 816080現(xiàn)有工廠空間的大小如以下圖所示。假設(shè)我們要對(duì)8個(gè)車間的位置進(jìn)展設(shè)計(jì)，以使相互間的物料運(yùn)輸本錢最小。為了簡化問題，假設(shè)一切車間占地面積一樣40米40米留意：在這個(gè)例子中，允許對(duì)角線挪動(dòng)。所以車間2和3或者3和6之間都是相鄰的。51.Step1:以年流動(dòng)量表示

19、的車間流程圖12345678175508818071005103302025909080992520075172012518037418752.Step2: 本錢矩陣第一個(gè)處理方案17550060400607501001501802402701788125198360205050018018737410371 2 3 4 5 6 7 8 1234567853.Step3:研討如何規(guī)劃車間的位置以降低本錢在流程圖和本錢矩陣的根底上，將車間1和6安排在一同以降低他們之間的運(yùn)輸本錢是合理的。12345678200374100902510354.修正后的本錢矩陣，本錢高出262/p>

20、60750200150902402701788125198360205025018018774820671 2 3 4 5 6 7 8 1234567855.改良方案在許多能夠的修正方案中，我們僅僅互換了兩個(gè)車間的位置，實(shí)踐上共有8！種能夠方案。假設(shè)我們確實(shí)得到一個(gè)好的降低物料運(yùn)輸本錢的方案，如以下圖：小型玩具組裝5機(jī)械組裝車間8收發(fā)車間1大型玩具組裝6金屬成形車間3塑膜沖壓車間2縫紉車間4噴漆車間756.四從至表實(shí)驗(yàn)法 From-to Chart 它是一種比較常用而又簡便的布置設(shè)備的方法，可按以下步驟進(jìn)展。第一步：首先繪制多種零件在各類消費(fèi)設(shè)備上加工的工藝流程圖，稱為零件的綜合工藝流程圖。第

21、二步：根據(jù)零件的綜合工藝流程圖，編制零件從至表。表中每一小格內(nèi)記入各類機(jī)床設(shè)備上加工的零件上、下道工序間挪動(dòng)的次數(shù)，進(jìn)展分析比較，尋求一個(gè)最正確的機(jī)床設(shè)備陳列方案。有關(guān)影片57. 例如：有一個(gè)按對(duì)象專業(yè)化方式組織的消費(fèi)2種零件的消費(fèi)線。消費(fèi)線包括7個(gè)任務(wù)地；相鄰兩任務(wù)地的間隔都大致相等，算作一個(gè)單位間隔。按照每一種零件的工序組成的順序，可編制零件綜合工藝流程圖如下：58.零件綜合工藝流程圖 零件號(hào)機(jī)床 1 2 合計(jì) 毛坯庫 銑 床 車 床 鉆 床 鏜 床 磨 床 檢 驗(yàn) 2 2 2 3 1 212453765432159.原零件從至表 至從 1毛坯 2銑床 3車床 4鉆床 5 鏜床 6磨床 7

22、檢驗(yàn) 合 計(jì)1、毛坯 2 22、銑床 2 23、車床 2 24、鉆床 1 2 35、鏜床 1 16、磨床7、檢驗(yàn) 合計(jì) 2 2 3 1 2 10i=1i=260.改良后的零件綜合工藝流程圖 1 2 合 計(jì)毛坯庫車 床銑 床鉆 床檢 驗(yàn)鏜 床磨 床 2 2 2 3 2 112354765432161.改良后的零件從至表 至從 1毛坯 2車床 3銑床 4鉆床 5 檢驗(yàn) 6鏜床 7磨床 合計(jì)1、毛坯 2 22、車床 2 23、銑床 2 24、鉆床 2 1 35、檢驗(yàn) 6、鏜床 1 17、磨床 合計(jì) 2 2 3 2 1 2 1062.排列順流倒流方案一格數(shù)*對(duì)角線位上各次之和1*1=12*（2+2）=

23、83*2=6格數(shù)*對(duì)角線位上各次之和1*（2+1）=3小計(jì)=15小計(jì)=3零件移動(dòng)總距離15+3=18 （單位距離）方案二1*（2+2+2+2）=82*1=22*1=2小計(jì)=10小計(jì)=2零件移動(dòng)總距離10+2=12 （單位距離）調(diào)整后方案二比如案一的陳列減少18-12=6 個(gè)單位間隔63.七、流水線的組織設(shè)計(jì)一流水消費(fèi)的概念與特征二流水消費(fèi)的分類三流水消費(fèi)線組織設(shè)計(jì)的根本原理四延續(xù)流水線的組織與設(shè)計(jì)64.夏利汽車消費(fèi)線65.流水消費(fèi)的概念與特征概念: 流水消費(fèi)是指產(chǎn)品經(jīng)過各道工序，按規(guī)定 的道路、規(guī)定的速度，一件接一件川流不息地進(jìn)展加工和消費(fèi)。特征: 1任務(wù)地專業(yè)化 2各個(gè)任務(wù)地按照工藝過程的順

24、序陳列 3每件產(chǎn)品各道工序的加工時(shí)間要相等或 成簡單的整數(shù)比例關(guān)系 4產(chǎn)品按照節(jié)拍進(jìn)展消費(fèi) 66.流水消費(fèi)的分類按消費(fèi)的產(chǎn)品種類的固定程度分 不變流水線 可變流水線按消費(fèi)過程的延續(xù)程度分 延續(xù)流水線 延續(xù)流水線按產(chǎn)品的挪動(dòng)情況來分 產(chǎn)品挪動(dòng)流水線 產(chǎn)品固定流水線按流水線的機(jī)械化程度分 手工流水線 機(jī)械化流水線 自動(dòng)消費(fèi)線按流水線所涉及的范圍大小來分 小組流水線 車間流水線 全廠流水線67.消費(fèi)線平衡產(chǎn)品原那么布置的優(yōu)點(diǎn)在于要把任務(wù)分解成可由技術(shù)不高的工人或公用機(jī)器快速而機(jī)械地完成一系列根本作業(yè)。每一個(gè)工人只分派一個(gè)作業(yè)是不實(shí)踐的。通常會(huì)將作業(yè)分成可控制的作業(yè)包分配給各任務(wù)地，每個(gè)任務(wù)地由一個(gè)或

25、兩個(gè)人操作。決議如何將作業(yè)分配到任務(wù)地的這一過程被稱為消費(fèi)線平衡，其目的在于分到各任務(wù)地的作業(yè)所需時(shí)間大致相等。不等時(shí)會(huì)出現(xiàn)閑置時(shí)間68.消費(fèi)線平衡到達(dá)消費(fèi)線完全平衡的主要妨礙在于要組成具有同樣加工時(shí)間的作業(yè)包是很困難的。對(duì)設(shè)備要求不同或一些活動(dòng)不相容；根本作業(yè)的時(shí)間差別經(jīng)過作業(yè)分組處理不了；所要求的技術(shù)順序也能夠妨礙一些作業(yè)組合。擦污2分鐘沖洗4分鐘烘干2分鐘有時(shí)候一個(gè)任務(wù)地上會(huì)有多個(gè)工人，本章一切的例子與問題涉及到的任務(wù)地上只需一個(gè)人。69.思索管理者可決議利用1-5個(gè)任務(wù)地來完成五個(gè)作業(yè)。當(dāng)利用1個(gè)任務(wù)地時(shí)，一切的作業(yè)都在這一任務(wù)地完成；利用5個(gè)任務(wù)地時(shí)，每一個(gè)任務(wù)地只安排1個(gè)作業(yè)。假設(shè)

26、利用2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)任務(wù)地時(shí)，部分或全部的任務(wù)地將分配多項(xiàng)作業(yè)。管理者如何決議利用多少個(gè)任務(wù)地？主要決議要素是節(jié)拍。節(jié)拍是指將完成單位產(chǎn)品所需求的作業(yè)分配到各任務(wù)地時(shí)，各任務(wù)地完成其上的作業(yè)所允許的最大時(shí)間。假設(shè)節(jié)拍是2分鐘，那么該消費(fèi)線每2分鐘完成一個(gè)產(chǎn)品。思索70.假定要制造某種產(chǎn)品，該任務(wù)可以分解為5個(gè)根本作業(yè)，每一作業(yè)所需時(shí)間及各作業(yè)的順序如以下圖所示：0.1分鐘0.7分鐘1.0分鐘0.5分鐘0.2分鐘產(chǎn)量方案期有效任務(wù)時(shí)間節(jié)拍假定一消費(fèi)線每天運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，其中節(jié)拍為1分鐘，那么產(chǎn)量為480個(gè)單位；當(dāng)節(jié)拍為2.5分鐘時(shí)，那么產(chǎn)量為192個(gè)單位。節(jié)拍方案期有效任務(wù)時(shí)間方案期產(chǎn)量最小能夠的節(jié)

27、拍：最長的作業(yè)時(shí)間1.0分鐘最大能夠的節(jié)拍：各作業(yè)時(shí)間之和2.5分鐘71.任務(wù)地計(jì)算數(shù)工序時(shí)間之和節(jié)拍假定方案期的產(chǎn)量為每天480個(gè)單位最大產(chǎn)量，為了到達(dá)這一目的最少需求的任務(wù)地為：N2.512.5個(gè)任務(wù)地abecd0.11.00.70.50.2實(shí)踐采用3個(gè)任務(wù)地72.作業(yè)分配的步驟從任務(wù)地1開場，按順序給任務(wù)地分配作業(yè)。作業(yè)的分配按作業(yè)先后順序圖自左至右進(jìn)展。在每一分配前，利用以下規(guī)范確定哪些作業(yè)夠資歷分配到一任務(wù)地：一切先行作業(yè)都已被分配該作業(yè)時(shí)間不超越該任務(wù)地的剩余時(shí)間假設(shè)沒有夠資歷分配的作業(yè)，繼續(xù)下一個(gè)任務(wù)地每當(dāng)一個(gè)作業(yè)被分配后，計(jì)算出該任務(wù)地的剩余時(shí)間。剩余時(shí)間等于節(jié)拍減去任務(wù)地上總

28、的作業(yè)時(shí)間。假設(shè)出現(xiàn)兩個(gè)作業(yè)情況都一樣時(shí)，可經(jīng)過分配后續(xù)作業(yè)數(shù)做多的作業(yè)，或分配加工時(shí)間最長的作業(yè)處理。繼續(xù)下去直到一切作業(yè)都被分配。73.工作地剩余時(shí)間夠資格分配的作業(yè)分配作業(yè)工作地閑置時(shí)間1231.00.90.21.01.00.50.3a, cc-bde-ac-bde-0.20.00.30.574.評(píng)價(jià)作業(yè)分配的效率消費(fèi)線閑置時(shí)間百分比閑置率消費(fèi)線效率消費(fèi)線閑置率每節(jié)拍內(nèi)的閑置時(shí)間實(shí)踐任務(wù)地?cái)?shù)節(jié)拍消費(fèi)線效率1消費(fèi)線閑置率75.begdf0.20.30.61.00.4h0.3ac0.20.876.工作地剩余時(shí)間夠資格分配的作業(yè)分配作業(yè)工作地閑置時(shí)間12341.21.00.201.20.60.

29、31.20.21.20.80.5a, cc, bb, de, de, deffggha(0.2)c(0.8)b(0.2)d(0.6)e(0.3)f(1.0)g(0.4)h(0.3)0.00.30.20.577.任務(wù)地4任務(wù)地3任務(wù)地2任務(wù)地1begdf0.20.30.61.00.4h0.3ac0.20.878.進(jìn)展以下計(jì)算和設(shè)計(jì) 1、計(jì)算和確定流水線的平均節(jié)拍即流水線上延續(xù)消費(fèi)兩種產(chǎn)品之 間的間隔時(shí)間。 2、組織工序的同期化是指經(jīng)過組織和技術(shù)方面的措施，使各道工序 的加工時(shí)間與平均節(jié)拍相等或成為倍數(shù)關(guān)系或消費(fèi)線平衡 3、確定各工序的任務(wù)地?cái)?shù)量為了順應(yīng)流水線消費(fèi)節(jié)拍的要求 4、計(jì)算各工序任務(wù)地的負(fù)荷率目的是對(duì)負(fù)荷過高或缺乏的任務(wù)地 采取適當(dāng)措施 5、確定