上電修給水泵講義ppt課件

1、上海電力修造總廠Shanghai Power Equipment Manufacture & Repair Factory (Main) Co., Ltd.公 司 簡 介成 立 于 1956 年，隸屬于上海電力公司國 家 二 級 企 業(yè)電 力 工 業(yè) 部 中 心 制 造 企 業(yè)全 國 機 械 制 造 骨 干 企 業(yè)電 力 部 雙 達 標 企 業(yè)全 國 電 力 系 統(tǒng) 雙 文 明 單 位 標 兵上 海 百 家 重 合 同 守 信 用 免 檢 單 位ISO9001:2000 質 量 管 理 體 系 認 證.公 司 簡 介公 司 員 工 740 人，20% 為 工 程 技 術 人 員CAD、CAPP

2、 技 術 廣 泛 應 用先 進 加 工 及 檢 測 設 備 500 余 臺國 內(nèi) 領 先 的 精 密 鑄 造 車 間計 算 機 控 制 的 熱 處 理 設 備先 進 的 理 化 測 試 與 無 損 探 傷 設 備先 進 的 試 驗 設 備.主 要 產(chǎn) 品.泵 類 產(chǎn) 品 分 布通 用 工 業(yè)水和污水處置船舶工業(yè)電力工業(yè).戰(zhàn) 略 合 作 伙 伴.國 際 合 作.鍋爐強迫循環(huán)泵鍋爐燃油供應/傳輸/前置泵高 加除 氧 器低 加高加疏水泵鍋爐給水泵低加疏水泵發(fā) 電 機冷卻塔循環(huán)水泵水塔補充泵水源凝結水泵前置泵輔助循環(huán)水泵補充泵冷凝器冷卻水池汽機火 力 發(fā) 電 廠. 平衡鼓走漏回路壓力高低前置泵給水泵平

3、衡鼓走漏回路最小流量回路Deaerator除氧器.不同比轉速下泵內(nèi)部間隙與效率的關系100 % 150 200 250 %新引薦檢修磨損量最大運轉極限磨損量正 常危 險禁 止高效率的給水泵效率降低 %走漏間隙.使 用 范 圍流量最大可達 3,000 m3/h揚程最高可達 3,950 m最高運轉速度可達 8,000 r/min運轉溫度可達 230.設 計 理 念剛 性 軸 特 點 高 實 用 性 和 高 可 靠 性最 少 的 維 修 量實 用 的 效 率可交替 運 行承 受 熱 沖 擊 的 能 力適 應 進 口 瞬 變 工 況最 低 的 汽 化 侵 蝕.鍋爐給水泵主要設計特點 整抽式芯包，改換方

4、便快速螺栓銜接的出口端蓋準確定位，利于軸承室的對正結實的出水口可接受較高的負荷導向鍵和中心線支撐確保泵受熱形狀下的對中 鍛造筒體可接受熱沖擊和瞬間變化.純石墨密封圈 最高壓力 1000 bar 最高溫度 300 C 優(yōu)點 較小的密封墊預緊力 全內(nèi)置的密封墊 金屬對金屬外表接觸靜 密 封. 增壓級雙吸葉輪中間抽頭帶內(nèi)置冷卻器的機械密封 迷宮密封可 選 設 計.中 間 抽 頭優(yōu)點：設計的高靈敏性第一級或第二級出口的中間抽頭 規(guī)范第三級出口的中間抽頭也是可以的.葉輪和導葉設計厚實的葉輪蓋板延續(xù)流道的導葉精細鑄造的葉輪和導葉優(yōu)點精細鑄造的葉輪和導葉 高效率 較小的液力不平衡厚實的葉輪蓋板 高強度順應高

5、壓頭 自振頻率遠離激振頻率防止葉輪開裂延續(xù)流道的導葉 高效率.轉 子 設 計油壓套裝式聯(lián)軸器油壓套裝式平衡鼓油壓套裝式推力盤機械密封軸套用緊縮環(huán)熱套葉輪，用鍵傳送扭矩，中分卡環(huán)接受軸向負荷優(yōu)點 過盈套裝部件可保證較高的轉子平衡質量 過盈套裝部件可防止腐蝕，最大程度地減小應力集中 過盈套裝部件可防止軸上部件運轉時松動，轉子振動較小.機械密封優(yōu)點機械密封 較高的泵效率空氣隙和隔熱套 熱側和冷側隔開，減少熱分層 防止了由于熱分層而引起的熱分層冷卻套 靜態(tài)時堅持密封冷卻空氣間隔冷卻套帶氣隙的隔熱套機械密封熱側(180C)冷側(60C).機械密封冷卻空氣間隔 冷卻水 循環(huán)密封水. 迷 宮 密 封高吸入壓

6、力時排出；低吸入壓力時無排出冷凝水入口密封排水優(yōu)點 設計簡單可靠性高 溫度和溫差控制防止靜態(tài)時冷水進入，從而防止轉子的熱彎曲缺陷效率低. 軸向推力補償葉輪不平衡力優(yōu)點 與平衡盤比較，徑向間隙的調整要比軸向間隙的調整方便和平安 瞬態(tài) (啟動和停機, 快速溫度變化，日啟停)時最為可靠軸向推力由平衡鼓補償剩余推力由推力軸承承當.消渦孔優(yōu)化的迷宮式密封徑向槽道優(yōu)點優(yōu)化的迷宮密封 效率高 改善轉子動力學性能徑向槽道 提高徑向剛度 減少轉子彎曲的影響改善轉子動力學性能消渦孔 即使間隙磨損也可堅持較高的轉子穩(wěn)定性 運轉間隙的設計. 徑向和推力軸承布置優(yōu)點推力軸承 功耗低 高過負荷承載才干徑向軸承 高阻尼 轉

7、子穩(wěn)定性好油封 正壓油封 軸向中分的軸承室 不需解體泵即可進展軸承檢查雙作用高承載才干可傾瓦推力軸承非接觸式油封四油楔徑向軸承軸向中分的軸承室.主要部件資料部件名稱材料優(yōu)點筒體出口大端蓋20MnMo , 鍛件堆焊奧氏體不銹鋼 高耐腐蝕性能 良好的熱瞬態(tài)性能葉輪導葉進口端蓋ZG0Cr13Ni4 高耐腐蝕性能 良好的抗汽蝕性能泵軸ASTM A182 GR F6NM, 鍛件 高強度平衡鼓1Cr17Ni2 硬度差至少為 50 HB 高耐腐蝕性能靜磨損件ZGCr14Ni5Mo2Cu2沉淀硬化不銹鋼螺栓37CrNi3 高強度靜密封純石墨 良好的壓力/ 熱彈性.引薦安裝儀表 軸振動 軸振動 軸承溫度軸承溫度

8、 軸承室振動 可選 軸承室振動 可選軸向位移，(可選)平衡水流量.設 計 特 點剛 性 轉 子剛性軸較短的軸承間距密封環(huán)構造徑 向 滑 動 軸 承單 平 衡 鼓自 位 瓦 塊 式 推 力 軸 承 迷 宮 密 封可 選 結 構機 械 密 封中間抽頭增壓級特殊的首級葉輪.設 計 特 點非常低的磨損率超越40,000小時的大修周期高適用性 高可靠性高效率簡單的維修很好的瞬變處置才干抗熱沖擊才干合理的壽命運轉本錢很高的“全壽命效率.主 要 的 設 計 沖 突水力設計者的愿望1.更多的級數(shù)較高的比轉速 - 較高的效率 2.更小的軸徑最正確的吸入性能3.更小的內(nèi)部運轉間隙更小的走漏 - 更高的效率構造設計

9、者的愿望1.更少的級數(shù)更小的軸承間距2.更大的軸徑更小的軸靜撓度3.更大的運轉間隙防止動、靜部件之間的接觸.剛 度 系 數(shù)010002000300040005000600070008000900001002003004005006007008009001000運 行 轉 速 ( r/min )軸 的 剛 性 系 數(shù) K=L2/3W1/2 Dm-2 LwD引薦的濕運轉泵設計線細長軸很難到達無磨損構造設計細長軸導致過早地磨損泵具有干運轉才干的引薦設計限制線.平外表泵 殼葉 輪較大的走漏量低效率最正確的流體動力特性轉子剛性提高密封環(huán)和平衡鼓幾何外形的變化對走漏和剛性的影響.CasingImpelle

10、r泵 殼Impeller鋸齒外表 葉 輪較小的走漏量 高效率(未磨損時 )低流體動力特性對轉子剛性提高沒有協(xié)助高磨損率密封環(huán)和平衡鼓幾何外形的變化對走漏和剛性的影響.CasingImpellerDeep Groove泵 殼深溝槽外表較大的走漏量低效率低流體動力特性對轉子剛性提高沒有協(xié)助高磨損率葉 輪密封環(huán)和平衡鼓幾何外形的變化對走漏和剛性的影響.CasingImpellerShallow Groove泵 殼葉 輪淺溝槽外表合理的走漏量高效率優(yōu)良的流體動力特性剛性轉子提高低的磨損率密封環(huán)和平衡鼓幾何外形的變化對走漏和剛性的影響建 議：密封環(huán)淺溝槽構造使一切高壓鍋爐給水泵具有高可靠性和高利用率 .

11、01000020000300004000050000600007000080000767778798081828384泵效率 百分比大 修 間 隙 時 間40,000小時后修整HPT 泵大 修 周 期普通泵.單平衡鼓與平衡鼓+平衡盤(雙平衡鼓)的比較sS 1 mm流量走漏及對效率的影響：與單平衡鼓一樣轉子的動力性：與單平衡鼓一樣軸向調整要求：臨界形狀 (調整困難)損壞后的危險性：中等危險性運轉平安性：當S 5mm時與單平衡鼓一樣.單平衡鼓與平衡鼓+平衡盤(雙平衡鼓)的比較sS 200m流量走漏及對效率的影響：較 S1mm 及單平衡鼓好轉子的動力性：由于壓力被急劇降低，因此較 S 1mm 及單平衡鼓差軸向調整要求：處于高臨界形狀，調整要求非常高損壞后的危險性：高危險性，推力軸承將接受高載荷運轉平安性：差.單平衡鼓與平衡鼓+平衡盤(雙平衡鼓)的比較S = 流量走漏及對效率的影響：同 S 1mm 轉子的動力性：同 S 1mm軸向調整要求：無臨界形狀，無須調整