汽車行業(yè)高效培訓(xùn)教案

1、汽車行業(yè)高效培訓(xùn)教案3824法的概論23824法的應(yīng)用3提綱質(zhì)量管理及我國(guó)目前所處階段1質(zhì)量管理及我國(guó)目前所處階段-術(shù)語及定義質(zhì)量管理 quality management 質(zhì)量管理是確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量籌劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實(shí)現(xiàn)的全部活動(dòng)。質(zhì)量 quality 一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量管理質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量保證質(zhì)量體系質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)載體傳統(tǒng)TQC 傳統(tǒng)質(zhì)量管理：以質(zhì)量檢驗(yàn)為手段，以產(chǎn)品質(zhì)量為對(duì)象 產(chǎn)生于泰勒時(shí)代上世紀(jì)初 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段：以質(zhì)量控制為手段，以過程質(zhì)量為對(duì)象。 產(chǎn)生于二戰(zhàn)后的美國(guó) 全面質(zhì)量管理：以質(zhì)量管理為手段，以體

2、系質(zhì)量為 對(duì)象。產(chǎn)生于上世紀(jì)60年代末美國(guó)提出 綜合質(zhì)量管理：以質(zhì)量經(jīng)營(yíng)為手段，以經(jīng)營(yíng)質(zhì)量為對(duì)象。1961年費(fèi)根保姆提出質(zhì)量管理及我國(guó)目前所處階段-質(zhì)量管理開展我國(guó)目前處于傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段向統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段轉(zhuǎn)變的過程中。統(tǒng)計(jì)傳統(tǒng)質(zhì)量管理美國(guó)TQM質(zhì)量管理及我國(guó)目前所處階段-質(zhì)量管理開展Text in here標(biāo)準(zhǔn)化Text in here科學(xué)化有效性應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)等科學(xué)方法貫徹有關(guān)管理性標(biāo)準(zhǔn)開展各種質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)3824法的概論二3824法的概念及其科學(xué)性23824法產(chǎn)生的原因3133朱蘭三部曲和3824的關(guān)系質(zhì)量問題根本原因隱藏的越來越深！3824法產(chǎn)生的原因產(chǎn)品含量增高復(fù)雜程度增高技術(shù)難度高隨

3、著生產(chǎn)力的開展13824法是生產(chǎn)力開展的產(chǎn)物。2隨著生產(chǎn)力的開展，逐漸出現(xiàn)三高一深。3質(zhì)量問題越來越復(fù)雜，需要對(duì)傳統(tǒng)質(zhì)量改善方法進(jìn)行細(xì)化，產(chǎn)生3824法。3824法的概念及其科學(xué)性融合提煉了朱蘭三部曲、PDCA、8D、六西格瑪、項(xiàng)目管理精華。結(jié)合吉利現(xiàn)場(chǎng)和對(duì)流程的優(yōu)化，具有鮮明的吉利特色。共有3個(gè)階段，8個(gè)步驟，24個(gè)節(jié)點(diǎn)。 3個(gè)階段為我們?cè)谫|(zhì)量改善過程中提供了解決問題的思路； 8個(gè)步驟為我們?cè)谫|(zhì)量改善過程中提供了解決問題的流程； 24個(gè)節(jié)點(diǎn)為我們?cè)谫|(zhì)量改善過程中提供了解決問題的方法?？v向：8個(gè)步驟是3個(gè)階段的展開，24個(gè)節(jié)點(diǎn)是8個(gè)步驟的細(xì)化。 橫向：上一個(gè)步驟/節(jié)點(diǎn)的輸出是下一個(gè)步驟/節(jié)點(diǎn)的

4、輸入，環(huán)環(huán)相扣。核心觀點(diǎn) 以市場(chǎng)和用戶為中心 以數(shù)據(jù)和事實(shí)為基礎(chǔ) 強(qiáng)調(diào)實(shí)物解析、故障再現(xiàn)和三現(xiàn)精神 強(qiáng)調(diào)采取措施有母本分析、有專家驗(yàn)證、有可靠性試驗(yàn) 強(qiáng)調(diào)仿呆、防差錯(cuò)，不能把市場(chǎng)當(dāng)成試驗(yàn)場(chǎng)。3824法的概念及其科學(xué)性策劃改進(jìn)控制1信息統(tǒng)計(jì)2舊件收集3課題確定4確定目標(biāo)5職責(zé)分工6項(xiàng)目簽訂7推進(jìn)計(jì)劃8培訓(xùn)方案9實(shí)物解析10流程剖析11原因推測(cè)12要因確認(rèn)13三資分析14責(zé)任落實(shí)15對(duì)策提出16對(duì)策篩選17實(shí)施計(jì)劃18執(zhí)行日清19收集數(shù)據(jù)20效果判斷21控制計(jì)劃22歸零五轉(zhuǎn)化23發(fā)布推廣24持續(xù)改進(jìn)問題識(shí)別團(tuán)隊(duì)組建現(xiàn)狀調(diào)查原因分析對(duì)策確定改進(jìn)實(shí)施效果驗(yàn)證防止再發(fā)3824法步驟3824法和朱蘭三部曲

5、的關(guān)系階段不同點(diǎn)朱蘭三部曲3824法籌劃控制改進(jìn)籌劃改進(jìn)控制針對(duì)所有的質(zhì)量活動(dòng)一種質(zhì)量改善工具3824法的應(yīng)用三3824法第二階段：改進(jìn)23824法第一階段：策劃313824法第三階段：控制333個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)針對(duì)存在的質(zhì)量問題，廣泛收集問題的嚴(yán)重度和特征方面的信息并分類統(tǒng)計(jì)（運(yùn)用工具分層法）1.策劃1.問題識(shí)別1.信息統(tǒng)計(jì)信息統(tǒng)計(jì)目的收集顧客、內(nèi)外部經(jīng)營(yíng)、管理、技術(shù)方面的信息，從中尋找改進(jìn)的時(shí)機(jī)。信息來源1.公司經(jīng)營(yíng)方針；在公司戰(zhàn)略目標(biāo)中查找2.顧客信息；市場(chǎng)調(diào)查、營(yíng)業(yè)報(bào)告書等3.對(duì)手信息；競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)劣勢(shì)分析、比照4.標(biāo)桿分析；對(duì)標(biāo)、同標(biāo)桿差距5.潛在的損失；查找隱藏的損失、改進(jìn)時(shí)

6、機(jī)6.在劣質(zhì)質(zhì)量COPQ多的地方中；頑固不良等損失發(fā)生的地方7.流程、業(yè)務(wù)瓶頸；在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全流程或業(yè)務(wù)中查找信息收集流程和要求1.流程： 1信息是完備的標(biāo)準(zhǔn)要求。 2信息準(zhǔn)確性判別。2.要求原那么： 1信息必須真實(shí)可靠。 2信息要有追溯性。 3數(shù)據(jù)必須有可比性。 4數(shù)據(jù)必須具有時(shí)效性。 5采集數(shù)據(jù)的樣本量能夠代表總體。 6用于采集數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)必須通過MSA分析符合要求的。 7剔除了異常不可控的數(shù)據(jù)。 8數(shù)據(jù)要有針對(duì)性。 名詞解釋問題：偏離相關(guān)要求的不良情況課題：需立項(xiàng)解決的問題。3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)收集出現(xiàn)故障或質(zhì)量問題的舊件為進(jìn)一步解析做準(zhǔn)備。1.策劃1.問題識(shí)別2.舊件收集舊件收

7、集目的是為了拿到確鑿的證據(jù)，是進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的根底需要一定的樣本量，是為了實(shí)物解析等活動(dòng)效勞。舊件的來源1.售后返回 3.客戶現(xiàn)場(chǎng)2.上產(chǎn)過程 4.試驗(yàn)產(chǎn)生的 舊件收集的關(guān)鍵點(diǎn)1.與當(dāng)前需要解決的課題有關(guān)。2.發(fā)生故障的舊件，同課題選擇的范圍應(yīng)相配；3.收集的舊件樣本應(yīng)能代表總體；4.過程的5M1E根本保持一致；5.可追溯性；6.可復(fù)原故障；7.應(yīng)編制好舊件收集的方案，做到5W1H。8.應(yīng)度舊件極性標(biāo)識(shí)、分類、拍照、保管。 3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)選定課題，明確課題的理由，并有簡(jiǎn)潔的語言表達(dá)1.策劃1.問題識(shí)別3.課題確定課題類別按對(duì)象分1現(xiàn)場(chǎng)型課題：以班組、現(xiàn)場(chǎng)操作工未主題，維持質(zhì)量。課題小

8、，難度低、周期短效益不一定大。2效勞性課題：以提高效勞質(zhì)量為目的的小組。課題小、難度低、周期短、社會(huì)效益明顯。3攻關(guān)型課題：解決技術(shù)關(guān)鍵課題。課題難度高、周期長(zhǎng)、投入多、經(jīng)濟(jì)效果顯著。4管理型課題：以管理人員組成，解決管理問題。課題大小不一、難度不盡相同、效果差異大。按來源分1指令性課題：上級(jí)主管部門以指令性的形式下達(dá)的課題。2指導(dǎo)性課題：企業(yè)對(duì)應(yīng)的主管部門推薦并公布的一批可供選擇的課題。3自選課題：由小組根據(jù)公司、本部門情況自行選擇的課題。六性分析1符合性是否從顧客最為關(guān)注的要求、經(jīng)營(yíng)方案和戰(zhàn)略目標(biāo)出發(fā)2重要性大家是否公認(rèn)工程的價(jià)值3認(rèn)可性預(yù)想工程進(jìn)行時(shí)，是否會(huì)有充分的支援和關(guān)心4挑戰(zhàn)性預(yù)想

9、工程成功時(shí)，有沒有信心得到別人的贊揚(yáng)5可量化根據(jù)工程的改進(jìn)，可否用數(shù)值指標(biāo)客觀化表示6可行性成功的可能性高么可行性分析1必要性：課題的背景、目的、改善領(lǐng)域、課題類別。2充分性：理論上可行、母本差距、難度3可行性：A、人力 B本錢 C、時(shí)間 D、權(quán)限 E、資源4經(jīng)濟(jì)性：費(fèi)用、收益。3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)針對(duì)存在的問題，根據(jù)公司要求、標(biāo)桿水平或歷史數(shù)據(jù)，制定改進(jìn)的數(shù)量化目標(biāo)。1.策劃1.問題識(shí)別4.確定目標(biāo)目標(biāo)確定的依據(jù)1公司經(jīng)營(yíng)方針、目標(biāo)要求。2與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手.標(biāo)桿之間的差距3顧客的聲音4歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)5可行性分析的結(jié)果目標(biāo)確認(rèn)的要求1目標(biāo)盡可能量化2經(jīng)過努力可以實(shí)現(xiàn)3不保守4具有挑戰(zhàn)性5可測(cè)量6

10、排除異常因素。歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)1目標(biāo)盡可能量化2經(jīng)過努力可以實(shí)現(xiàn)3不保守4具有挑戰(zhàn)性5可測(cè)量6排除異常因素。確認(rèn)目標(biāo)的范例：降低C1離合器本體漏油率80%。職責(zé)分工要點(diǎn)1確定團(tuán)隊(duì)構(gòu)成。工程組長(zhǎng)、發(fā)起人、工程組成員2選擇工程成員。對(duì)工程有作用的人，與工程相關(guān)的人員3明確職責(zé)和分工。工程組長(zhǎng)，工程成員各自負(fù)責(zé)范圍4建立工程制度。日清、工作根本公約5設(shè)立工程考核鼓勵(lì)機(jī)制。6職責(zé)分工本卷須知。分工本卷須知涉及到供給商參與改善工程的方式：1對(duì)于核心技術(shù)類的請(qǐng)供給商參與。2供給商成為工程組員，戰(zhàn)略同盟類。3通過簽訂改善要求，由供給商自行成立團(tuán)隊(duì)改善，吉利負(fù)責(zé)驗(yàn)收成果。范例3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)組成改進(jìn)團(tuán)隊(duì)

11、，小組確定團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人，明確改進(jìn)過程中的大致職責(zé)分工，并形成記錄。同時(shí)，由團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人和成員共同就問題達(dá)成共識(shí)。1.策劃2.團(tuán)隊(duì)組建5.職責(zé)分工目的確定工程課題、目標(biāo)、資源支持等內(nèi)容，并約定工程完成日期，檢查、考核、鼓勵(lì)指標(biāo)等內(nèi)容，并將以上內(nèi)容作為正式的合同條款簽訂。范例3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽訂項(xiàng)目協(xié)議書。1.策劃2.團(tuán)隊(duì)組建6.項(xiàng)目簽訂3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)根據(jù)3824法確定工作的內(nèi)容，并編制計(jì)劃進(jìn)行管控。1.策劃2.團(tuán)隊(duì)組建7.推進(jìn)計(jì)劃目的為了有組織、有方案的推進(jìn)改善，確保按期、按質(zhì)的完成工程全部任務(wù)，確定工程目標(biāo)的達(dá)成，并為工程簽訂提供輸入數(shù)據(jù)。步驟1按照3824確定工

12、作的內(nèi)容。2確定每項(xiàng)工作的目標(biāo)；并按照邏輯關(guān)系排列。3確定每項(xiàng)工作所需要的時(shí)間，起始點(diǎn)、終止點(diǎn)。4確定每項(xiàng)工作的責(zé)任人、協(xié)助者需要時(shí)、驗(yàn)證者。5識(shí)別關(guān)鍵路徑，并標(biāo)識(shí)，6確定節(jié)點(diǎn)和里程碑并標(biāo)識(shí)，標(biāo)明所需的日清，工程組織會(huì)議等。7利用甘特圖繪制成推進(jìn)方案；8對(duì)推進(jìn)方案進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，平衡本錢、質(zhì)量、進(jìn)度三者關(guān)系，最后確定“方案。范例3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)根據(jù)3824法確定工作的內(nèi)容，并編制計(jì)劃進(jìn)行管控。1.策劃2.團(tuán)隊(duì)組建7.推進(jìn)計(jì)劃工程分級(jí)1按照工程周期分級(jí)。2按照工程市場(chǎng)重要度分級(jí)。3按照工程市場(chǎng)復(fù)雜度分級(jí)。一般可按照A/B/C/D對(duì)工程進(jìn)行劃分或者按照等級(jí)制度進(jìn)行劃分，如FMEA的嚴(yán)重度等

13、級(jí)劃分?？筛鶕?jù)工程的復(fù)雜程度，對(duì)3824法的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行刪減。工程分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)范例3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)根據(jù)推進(jìn)計(jì)劃，編制出培訓(xùn)方案，由組長(zhǎng)、質(zhì)量管理部門或第三方派員開展針對(duì)性培訓(xùn)。1.策劃2.團(tuán)隊(duì)組建8.培訓(xùn)方案培訓(xùn)目的1提高員工識(shí)別問題、分析問題和解決問題的能力培訓(xùn)輸入1可行性分析中的難點(diǎn)和要點(diǎn)。2工程所需知識(shí)和技能的缺乏。3工程中新的工作平臺(tái)，工作原理中新的內(nèi)容等對(duì)工程成員來說。培訓(xùn)內(nèi)容 包含產(chǎn)品、零部件的根本知識(shí)、工作原理、工程管理根本方法流程、常用技術(shù)、方法和工具。培訓(xùn)師資 外請(qǐng)、集團(tuán)專家?guī)臁⒐こ探M專家、自我培訓(xùn)。培訓(xùn)方式 如授課、專家指導(dǎo)、訓(xùn)練等。范例3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)對(duì)獲得的

14、舊件實(shí)物進(jìn)行分析，必要時(shí)，展開理化分析，對(duì)問題本身進(jìn)行深入的了解。-越?jīng)]方法的人想法越多！1.策劃3.現(xiàn)狀調(diào)查9.實(shí)物解析現(xiàn)狀調(diào)查目的理解實(shí)物解析和流程剖析在改善中的重要性，掌握方法，確保工程沿著技術(shù)和管理兩條線走實(shí)物解析目的通過足夠的舊件，利用觀察、測(cè)量、解剖、試驗(yàn)、故障再現(xiàn)等手段查明故障發(fā)生部位、故障發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)和故障發(fā)生機(jī)理，以確故障模式生成的條件和故障模式的奉獻(xiàn)率、故障再現(xiàn)是查清問題的最有效模式?，F(xiàn)狀調(diào)查的要點(diǎn)1通過對(duì)功能/性能故障的分析，找到故障部件、故障部位和生成條件以及管理漏洞。2以數(shù)據(jù)和事實(shí)為根底，統(tǒng)計(jì)故障的分類，找出重點(diǎn)問題或故障。3強(qiáng)調(diào)實(shí)物解析、故障再現(xiàn)和三現(xiàn)精神重點(diǎn)從技術(shù)入手

15、4為分析提出控制或查找驗(yàn)證問題的輸出提供支持。5找出故障部件或部位實(shí)現(xiàn)的全部流程，識(shí)別出關(guān)鍵流程，為原因推測(cè)提供支持。名詞解釋1故障：功能/性能的喪失或減退2故障現(xiàn)象：故障發(fā)生的病癥3故障機(jī)理：導(dǎo)致故障產(chǎn)生的直接原因，如：疲勞、老化等。4故障模式：故障部位+故障現(xiàn)象+故障機(jī)理的描述。5快贏時(shí)機(jī)：在任何一個(gè)環(huán)節(jié)，當(dāng)原因已明，對(duì)策的條件下可及時(shí)采取的措施。范例3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)重新剖析分析現(xiàn)行過程，識(shí)別各主要過程要素及現(xiàn)狀1.策劃3.現(xiàn)狀調(diào)查10.流程剖析流程剖析目的針對(duì)實(shí)物解析的結(jié)果，確定故障模式全過程的產(chǎn)生過程和流出過程，為原因分析和對(duì)策制定提供輸入。范例前穩(wěn)定桿裝配孔加工流程分析3個(gè)

16、環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)根據(jù)過去積累的知識(shí)，從盡可能多的角度對(duì)可能的原因進(jìn)行推測(cè)。1.策劃4.原因分析11.原因推測(cè)原因分析的目的掌握如何通過原因分析，查明故障產(chǎn)生模式的要因，為從技術(shù)和管理上采取根治措施提供輸入。原因分析的步驟1找準(zhǔn)對(duì)象對(duì)每一個(gè)故障模式，以故障模式產(chǎn)生的過程和流出的過程區(qū)分故障責(zé)任，深入分析，找出根本原因。2集思廣益由工程團(tuán)隊(duì)組織分析。3廣撒網(wǎng)提出所有可能產(chǎn)生的原因并且歸類。如5M1E分析法或魚刺圖，頭腦風(fēng)暴法等4深究底用5WHY進(jìn)行深入分析通常需要進(jìn)行5個(gè)為什么才能找到真因。5至末端一直找到末端因素6對(duì)所有的末端因素排除不可控的末端因素，通過試驗(yàn)驗(yàn)證進(jìn)行要因確認(rèn)確定要因。原因

17、推測(cè)通常采用5M1E和5W1H的結(jié)合。名詞解釋1根本原因：導(dǎo)致問題故障模式發(fā)生的根源。2末端因素：至少通過5個(gè)為什么查找到的原因稱為末端因素，可以直接對(duì)其采取措施。3奉獻(xiàn)率：對(duì)故障模式奉獻(xiàn)率較高的根本原因。4要因確認(rèn)：通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)所獲得的數(shù)據(jù)，認(rèn)定各末端因素以及故障模式產(chǎn)生和流出過程對(duì)故障的奉獻(xiàn)率進(jìn)行的比較和認(rèn)可的活動(dòng)。3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)根據(jù)過去積累的知識(shí)，從盡可能多的角度對(duì)可能的原因進(jìn)行推測(cè)。1.策劃4.原因分析12.要因確認(rèn)要因確認(rèn)目的對(duì)緣分分析階段所產(chǎn)生的末端原因不可抗拒原因除外一一驗(yàn)證，通過故障再現(xiàn)等，把影響問題的主要因素找出來，排除次要因素，為制定對(duì)策提供依據(jù)。要因確認(rèn)步驟1

18、末端因素全部收集。2排除不可抗拒因素。3對(duì)末端因素進(jìn)行逐條確認(rèn)。要因確認(rèn)方法1技術(shù)類采取現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證獲取證據(jù)： 現(xiàn)場(chǎng)通過試驗(yàn)，取得證據(jù)。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量： 通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量取得數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，確定其奉獻(xiàn)率。2管理類通過調(diào)查表獲取數(shù)據(jù)： 對(duì)人的方面的因素，無法試驗(yàn)、測(cè)量的，可設(shè)計(jì)調(diào)查表，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查分析取得數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)。3根據(jù)故障發(fā)生概率及故障模式奉獻(xiàn)率確認(rèn)要因。4根據(jù)工程目標(biāo)和工程籌劃時(shí)確定的要因確定原那么。要因確認(rèn)依據(jù)1判定標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算末端因素的奉獻(xiàn)率。2工程目標(biāo)、工程籌劃時(shí)確定的工程確定要因規(guī)那么。3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)根據(jù)過去積累的知識(shí)，從盡可能多的角度對(duì)可能的原因進(jìn)行推測(cè)。1.策

19、劃4.原因分析11.要因確認(rèn)范例要因確認(rèn)表3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)根據(jù)過去積累的知識(shí)，從盡可能多的角度對(duì)可能的原因進(jìn)行推測(cè)。1.策劃4.原因分析13.三資分析三資分析目的從管理的角度對(duì)要因所涉及的人員和組織存在的問題調(diào)查清楚，為對(duì)策提供輸入三資分析依據(jù)對(duì)要因所涉及的人員所規(guī)定的三資要求。三資分析方法對(duì)要因所涉及的人員所規(guī)定的三資要求。三資分析對(duì)象針對(duì)確定的要因所涉及的人員，包含內(nèi)部人員和外部組織的三資分析：資質(zhì)、資歷、資格范例3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)根據(jù)過去積累的知識(shí)，從盡可能多的角度對(duì)可能的原因進(jìn)行推測(cè)。1.策劃4.原因分析14.責(zé)任落實(shí)三不放過原則；形成三不放過追溯記錄責(zé)任落實(shí)是最關(guān)鍵

20、的環(huán)節(jié)，需立即采取糾正措施；形成責(zé)任落實(shí)追溯記錄。責(zé)任追溯；責(zé)任追溯路徑：是否有標(biāo)準(zhǔn)是否按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是否有效事事有人做。做就應(yīng)該有標(biāo)準(zhǔn)、有管控，根據(jù)追溯的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)糾錯(cuò)措施。對(duì)要因所涉及的活動(dòng)進(jìn)行責(zé)任落實(shí)并進(jìn)行跟蹤三不放過：事故原因未查清不放過，當(dāng)事人和群眾沒有受到教育不放過，沒有制訂切實(shí)可行的預(yù)防措施不放過。3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)根據(jù)過去積累的知識(shí)，從盡可能多的角度對(duì)可能的原因進(jìn)行推測(cè)。1.策劃4.原因分析14.責(zé)任落實(shí)范例責(zé)任追溯表 審批3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)強(qiáng)調(diào)針對(duì)要因提出對(duì)策，利用母本分析更能便捷、經(jīng)濟(jì)的找到對(duì)策，再通過試驗(yàn)進(jìn)行篩選，確定有效性高、可實(shí)施性強(qiáng)的對(duì)策。1.策劃

21、5.對(duì)策確認(rèn)15.對(duì)策提出對(duì)策分類按時(shí)間分按原因角度分緊急對(duì)策臨時(shí)對(duì)策根治對(duì)策管理對(duì)策技術(shù)對(duì)策設(shè)計(jì)對(duì)策工藝對(duì)策檢驗(yàn)對(duì)象為避免問題的再發(fā)生和影響的擴(kuò)大所采取的應(yīng)急措施。如提高檢驗(yàn)頻次等。由于根治對(duì)策尚無實(shí)施條件，為防止再發(fā)所采取的過渡性措施。如：保證水溫不低于30等。針對(duì)要因所采取的永久措施，從根本上防止問題再發(fā)。如：完善水的控制系統(tǒng)等。（必需的）從設(shè)計(jì)的角度對(duì)系統(tǒng)、部件等實(shí)現(xiàn)方法、材料、參數(shù)等方面的對(duì)策。對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的控制參數(shù)的更改對(duì)策。對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)方面的相關(guān)參數(shù)的更改和完善。對(duì)策概念-分類3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)強(qiáng)調(diào)針對(duì)要因提出對(duì)策，利用母本分析更能便捷、經(jīng)濟(jì)的找到對(duì)策，再通過試驗(yàn)進(jìn)行篩選

22、，確定有效性高、可實(shí)施性強(qiáng)的對(duì)策。1.策劃5.對(duì)策確認(rèn)15.對(duì)策提出對(duì)策概念-防錯(cuò)預(yù)防措施： 針對(duì)潛在的問題原因采取的措施。 持續(xù)改進(jìn)： 為已到達(dá)目標(biāo)的過程為其提高效率和效益所采取的措施。對(duì)策提出-防錯(cuò)原理及應(yīng)用1簡(jiǎn)化：作業(yè)、工序等優(yōu)化、簡(jiǎn)化2統(tǒng)一化：減少作業(yè)的差異和不同。3特殊化、個(gè)性化：突出不同和差異。 4人性化：使其符合人的能力 。5有差異就能發(fā)現(xiàn)。6減少過失導(dǎo)致的影響。 7排除和替代：容易犯錯(cuò)的作業(yè)使其無法犯錯(cuò)，對(duì)于容易出錯(cuò)的作業(yè)，盡可能的通過其它方法替代或局部替代，使其不要或減少對(duì)人的依賴。 靈活運(yùn)用這些原理，通過將作業(yè)進(jìn)一步適合人，是防錯(cuò)的根本。 區(qū)別 項(xiàng)目術(shù)語定義通俗說法實(shí)例（扣

23、子掉了）糾正消除問題的現(xiàn)象所采取的措施。治標(biāo)縫起來糾正措施為防止問題的發(fā)生，針對(duì)問題發(fā)生的原因所采取的措施。治本原因是線不結(jié)實(shí)，換結(jié)實(shí)的線縫合。預(yù)防措施針對(duì)潛在的問題原因采取的措施。觸類旁通用結(jié)實(shí)的線把所有的扣子都縫起來 。3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)強(qiáng)調(diào)針對(duì)要因提出對(duì)策，利用母本分析更能便捷、經(jīng)濟(jì)的找到對(duì)策，再通過試驗(yàn)進(jìn)行篩選，確定有效性高、可實(shí)施性強(qiáng)的對(duì)策。1.策劃5.對(duì)策確認(rèn)15.對(duì)策提出母本分析通過母本觀測(cè)、試驗(yàn)所獲得的數(shù)據(jù)，與欲改善的產(chǎn)品進(jìn)行了比對(duì)，從中找出差異，并針對(duì)差異明確改善對(duì)策，這是最便捷的提出對(duì)策的一種有效途徑。 母本的含義：遺傳基因的傳遞者，是設(shè)計(jì)、仿造之源，如被仿造的車型

24、或 等產(chǎn)品，并可用標(biāo)桿車型或產(chǎn)品作為母本。對(duì)策的提出對(duì)策的提出必須由所有人員參與所有的技術(shù)措施都有管理措施，但所有的管理措施不一定有技術(shù)措施。對(duì)策目標(biāo)要可查，不一定要量化。不要提精神措施：加強(qiáng)檢驗(yàn)、加強(qiáng)考核、加強(qiáng)教育、加強(qiáng)培訓(xùn)所有的精神措施一旦提出就必須有數(shù)據(jù)支撐：加強(qiáng)檢驗(yàn)由原來的頻次增至某個(gè)頻次，并符合GB2828標(biāo)準(zhǔn)或者其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不要為外人制定措施對(duì)策提出范例 審批3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)強(qiáng)調(diào)針對(duì)要因提出對(duì)策，利用母本分析更能便捷、經(jīng)濟(jì)的找到對(duì)策，再通過試驗(yàn)進(jìn)行篩選，確定有效性高、可實(shí)施性強(qiáng)的對(duì)策。1.策劃5.對(duì)策確認(rèn)16.對(duì)策篩選對(duì)策篩選原那么六性1有效性：采用試點(diǎn)實(shí)驗(yàn)確定根治效果。

25、2經(jīng)濟(jì)性：按質(zhì)量本錢實(shí)施分析，評(píng)估投入產(chǎn)出比。3針對(duì)性：能有效地消除和降低要因奉獻(xiàn)率。4可實(shí)施性：技術(shù)難度/工藝方法的復(fù)雜性/現(xiàn)生產(chǎn)能力/檢驗(yàn)方法可實(shí)現(xiàn)性及準(zhǔn)確性等。5可行性：對(duì)策的完成目標(biāo)是否到達(dá)工程目標(biāo)要求、對(duì)策周期是否超出限制條件。6負(fù)面影響法規(guī)評(píng)審；范例對(duì)策評(píng)價(jià)表對(duì)策確認(rèn)表3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)強(qiáng)調(diào)針對(duì)要因提出對(duì)策，利用母本分析更能便捷、經(jīng)濟(jì)的找到對(duì)策，再通過試驗(yàn)進(jìn)行篩選，確定有效性高、可實(shí)施性強(qiáng)的對(duì)策。1.策劃5.對(duì)策確認(rèn)16.對(duì)策篩選管理類對(duì)策：采用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查進(jìn)行確認(rèn)。技術(shù)類對(duì)策：采用試點(diǎn)試驗(yàn)進(jìn)行確認(rèn)。 審批3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)制定詳細(xì)的計(jì)劃，執(zhí)行5W1H并對(duì)進(jìn)度進(jìn)行檢查驗(yàn)

26、證。2.改進(jìn)6.改進(jìn)實(shí)施17.實(shí)施計(jì)劃編制對(duì)策方案表要針對(duì)所有的措施緊急措施、臨時(shí)措施、永久措施進(jìn)行節(jié)點(diǎn)控制與編制，并制定里程碑，節(jié)點(diǎn)控制。技術(shù)措施控制點(diǎn)，管理措施檢查點(diǎn)。3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)制定詳細(xì)的計(jì)劃，執(zhí)行5W1H并對(duì)進(jìn)度進(jìn)行檢查驗(yàn)證。2.改進(jìn)6.改進(jìn)實(shí)施17.實(shí)施計(jì)劃編制數(shù)據(jù)收集方案目的：檢查對(duì)策的符合性和有效性并為分析和改進(jìn)提供支撐。數(shù)據(jù)收集范圍：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)和產(chǎn)品下線后的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)的要求八性1真實(shí)性和可靠性。2可追溯性。3針對(duì)性。4時(shí)效性。5可比性。6樣本量必須能夠代表總體。7用于收集數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)必須通過MSA。8剔除異常的數(shù)據(jù)不可控的數(shù)據(jù)。范例3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)

27、制定詳細(xì)的計(jì)劃，執(zhí)行5W1H并對(duì)進(jìn)度進(jìn)行檢查驗(yàn)證。2.改進(jìn)6.改進(jìn)實(shí)施18.執(zhí)行日清日清的含義針對(duì)對(duì)策實(shí)施方案中的節(jié)點(diǎn)和里程碑，按日清檢查表進(jìn)行逐一核查，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)與要求和目標(biāo)偏離高的問題，制定并跟蹤糾正措施所進(jìn)行的活動(dòng)。范例3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)對(duì)策執(zhí)行后的數(shù)據(jù)收集，并進(jìn)行改善前后的比對(duì)。2.改進(jìn)7.效果驗(yàn)證19.數(shù)據(jù)收集效果驗(yàn)證的目的通過改進(jìn)后的數(shù)據(jù)區(qū)驗(yàn)證工程成果，從而準(zhǔn)確的判斷改進(jìn)目的是否實(shí)現(xiàn)。概念工程效果： 通過改善后的數(shù)據(jù)，課題目標(biāo)實(shí)現(xiàn)程度和相關(guān)特性所發(fā)生的變化程度。效果驗(yàn)證： 通過工程效果與改進(jìn)前的相關(guān)特性/指標(biāo)進(jìn)行比照，以判斷工程是否實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的 認(rèn)可活動(dòng)。數(shù)據(jù)收集目的：

28、為工程驗(yàn)證提供輸入范圍： 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、效勞和顧客使用等與工程有關(guān)的數(shù)據(jù)。方法： 測(cè)量、試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。實(shí)施者：數(shù)據(jù)收集方案中制定人員。時(shí)間： 按數(shù)據(jù)收集方案要求的期限進(jìn)行。3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)對(duì)策執(zhí)行后的數(shù)據(jù)收集，并進(jìn)行改善前后的比對(duì)。2.改進(jìn)7.效果驗(yàn)證20.效果判斷效果判斷的目的1是否到達(dá)改進(jìn)目標(biāo)。2是否有其他正面和負(fù)面的影響。3是否產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。改進(jìn)前后比照工程1工程目標(biāo)。2實(shí)物質(zhì)量方面。PPM/CTQ等3經(jīng)濟(jì)方面：索賠、劣質(zhì)本錢降低等負(fù)面影響。4顧客滿意度，與母本、標(biāo)桿的差距的變化等。范例3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)對(duì)策執(zhí)行后的數(shù)據(jù)收集，并進(jìn)行改善前后的比對(duì)。2.改進(jìn)7.效果驗(yàn)證20

29、.效果判斷改善達(dá)不到目標(biāo)的原因及返回節(jié)點(diǎn)整改原因返回3824相應(yīng)的環(huán)節(jié)故障模式分析不全實(shí)物解析要因分析不準(zhǔn)原因推測(cè)、要因確認(rèn)對(duì)策不適宜對(duì)策提出、對(duì)策篩選對(duì)策得不到嚴(yán)格實(shí)施執(zhí)行日清假整改等原因分析3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)固化標(biāo)準(zhǔn)、文件，分享成果、持續(xù)改進(jìn)3.控制8.防止再發(fā)21.控制計(jì)劃控制方案對(duì)控制產(chǎn)品所要求的系統(tǒng)及過程的形成文件的描述?？刂品桨概c作業(yè)指導(dǎo)書的關(guān)系作業(yè)指導(dǎo)書來源于控制方案，兩個(gè)文件均是動(dòng)態(tài)的?？刂品桨甘枪芾砣藛T使用的文件，不能替代作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書是操作者使用的文件。控制方案與FMEA的關(guān)系FMEA是控制方案的支撐文件，時(shí)間上早于控制方案。過程是不斷更新和改進(jìn)的，因此在過程變化時(shí)，修改控制方案必須先修改FMEA。3個(gè)環(huán)節(jié)8大步驟24個(gè)節(jié)點(diǎn)固化標(biāo)準(zhǔn)、文件，分享成果、持續(xù)改進(jìn)3.控制8.防止再發(fā)22.歸零五轉(zhuǎn)化歸零管理概念歸零管理是為防止質(zhì)量改進(jìn)成