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文檔簡介

1、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿外墻外保溫工程概況*總建筑面積約*萬平方米,由我公司承建的*標段,住宅樓總面積為*平方米,包括*單元,建筑控制高度為*。外墻外保溫采用30mm厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿,熱鍍鋅電焊網(wǎng)、塑料錨栓、聚合物膠漿作抗裂砂漿,外飾面為面磚飾面。編制依據(jù)2.1、施工圖紙序號圖 紙 名 稱圖 號出 圖 日 期1232.2、主要規(guī)范1、外墻外保溫及防水系統(tǒng)應用技術規(guī)程DBJ/CT0102001;2、外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ1442004;3、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)JG158-2004;4、外墻外保溫建筑構造(一)02J121-1;2.3、其它甲方提供的招標文件及設計變更等三、材料性能要

2、求1、界面劑界面劑采用BBS-300干粉狀預混單組份界面劑。現(xiàn)場直接加水攪拌均勻即可施工。2、膠粉聚苯顆粒漿料膠粉聚苯顆粒漿料采用BBS-592聚合物顆粒保溫砂漿,它由聚合物和復合硅酸鹽為主凝材料,以聚苯乙烯顆粒為輕質(zhì)骨料,填以特殊改性物質(zhì),經(jīng)細纖化、擴散膨脹、混勻、粘接等多種工藝深度復合而成。 由無機膠凝材料與各種外加劑在工廠采用預混合干拌技術制成的復合膠凝材料,和聚苯乙烯泡沫塑料經(jīng)粉碎、混合而制成的具有一定顆粒級配的聚苯顆粒輕骨料所共混的保溫砂漿。 膠粉聚苯顆粒保溫漿料性能指標 表2項 目單 位指 標濕表觀密度Kg/ m3350-450干表觀密度Kg/ m3250導熱系數(shù)W/m.k0.05

3、9壓縮強度Mpa0.25抗拉強度Mpa0.1壓剪粘結強度Mpa0.05線性收縮率%0.3軟化系數(shù)0.7燃燒性能等級不低于B1級3、聚合物抗裂砂漿聚合物抗裂砂漿采用BBS-590,BBS-590聚合物改性抹面膠漿(面磚專用抗裂砂漿)為工廠化預拌而制成的經(jīng)聚合物改性的水泥基抹面防護砂漿。其抗裂性能好,耐水強度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定、施工操作方便,現(xiàn)場直接加水拌和均勻即可施工??沽涯婺z漿技術性能指標 表3項 目單 位指 標抗裂砂漿可使用時間可操作時間h1.5在可操作時間內(nèi)拉伸粘結強度MPa0.7拉伸粘結強度(常溫28d)MPa0.7浸水拉伸粘結強度(常溫28d,浸水7d)MPa0.5壓折比-3.0熱

4、鍍鋅電焊網(wǎng) 熱鍍鋅電焊網(wǎng)(俗稱四角網(wǎng))應符合鍍鋅電焊網(wǎng)QB/T3897-1999標準并滿足下表性能指標:熱鍍鋅電焊網(wǎng)性能指標 表4項 目單 位指 標鍍鋅電焊網(wǎng)-熱鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑mm0.9+0.04網(wǎng)孔大小mm12.712.7焊點抗拉力N 65鍍鋅層重量G/m21225、塑料膨脹錨栓塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分,金屬螺釘應采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成,塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25 mm,塑料圓盤直徑不小于50 mm。其技術性能指標應符合表的要求。塑料膨脹

5、錨栓技術性能指標 表5項 目單位技 術 指 標單個錨栓抗拉承載力標準值(C25混凝土基層)kN 0.80單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值W/( m2K) 0.0046、面磚粘合劑面磚粘合劑采用BBS-802,BBS-802高級粘合劑是針對低吸水率的陶瓷磚瓦、?;?、石材(BBS-805)等飾面材料而設計開發(fā)的高分子聚合物改性的室內(nèi)、外墻地磚的粘結材料。7、面磚勾縫劑BBS-606是由聚合物高分子合成樹脂精制而成。屬水性無毒害綠色環(huán)保產(chǎn)品,通過加入防水助劑與普通勾縫劑相比,其防滲水效果更佳,抗老化耐水性能好,多種顏色備選裝飾美。面磚勾縫料性能指標 表7項 目單 位指 標外觀-均勻一致顏色-與標準樣一致凝

6、結時間h大于2h,小于24h拉伸凝結強度常溫常態(tài)14dMpa0.6耐水(常溫常態(tài)14d,浸水48h,放置24h)Mpa0.5壓折比-3.0透水性(24h)mL3.08、飾面磚外保溫飾面磚應采用粘貼面帶有燕尾槽的產(chǎn)品并不得帶有脫膜劑。其性能指標應符合下列要求:飾面磚性能指標 表8項 目單 位指 標尺寸6m以下墻面表面面積cm2410厚度cm1.06m以上墻面表面面積cm2190厚度cm0.75單位面積質(zhì)量kg/m220吸水率、氣候區(qū)%3、氣候區(qū)6炕凍性、氣候區(qū)50次凍融循環(huán)無破壞氣候區(qū)40次凍融循環(huán)無破壞、氣候區(qū)10次凍融循環(huán)無破壞注:氣候區(qū)劃分級按GB50178-1993中一級區(qū)劃的-區(qū)執(zhí)行四

7、、施工前準備4.1、參加的施工有關人員,必須認真熟悉施工圖紙,領會設計意圖,隨時整理圖紙存在的問題,參加甲方組織的圖紙會審;4.2、配備專業(yè)技術人員負責資料收集和整理工作;4.3、組織培訓施工人員熟練掌握外保溫施工工藝;4.4、做好各工序的書面交底,開工前組織工人進行技術、質(zhì)量、安全交底;4.5、根據(jù)施工圖紙,按施工進度做好材料準備工作并且備足施工所用的材料。4.6、外保溫工程施工前,外門窗洞口應通過驗收,洞口尺寸、位置應符合設計要求和質(zhì)量要求,門窗框應安裝完畢。五、作業(yè)條件5.1 外墻基層墻體外表面平整、垂直度及外門窗口安裝均應滿足有關施工驗收規(guī)范的要求。5.2基層墻體表面應清理干凈,無油漬

8、、浮塵,大于10mm的突起部分應鏟平。5.3窗邊框與墻體連接應預留出外保溫層的厚度,縫隙應分層填塞,作好門窗表面保護。5.4伸出墻面的水落管、各種進戶管線和空調(diào)器等的預埋件、連接件應安裝完畢,并按外保溫厚度留出間隙。5.5施工用外腳手架搭設牢固,安全檢驗合格。腳手架橫豎桿距墻面、墻角適度,腳手架鋪設與外墻分格相適應。5.6施工環(huán)境:夏季室外平均氣溫不應高于35度,風力不應大于5級,風速不應大于10m/s。夏季室外平均氣溫高于35度施工時,應有必要的遮陽和養(yǎng)護措施,保溫漿料層、抹面砂漿層不宜雨天施工。雨天施工時應做好防雨措施。六、施工方法施工工具和機具準備1.1、鏝刀型號規(guī)格:100mm200m

9、m;120mm240mm。用 途:刮涂砂漿,均勻涂布膠漿。特 點:涂布漿料均勻有序,濕粘結效果好,可控膠漿用量。刮涂成膠漿固化成形后無起鼓、剝離等異?,F(xiàn)象發(fā)生。1.2、手動打磨機型號規(guī)格:根據(jù)要求特制所需型號工具。用 途:打磨不平整處的保溫面。特 點:適合于局部打磨,提高系統(tǒng)保溫層面的平整度和垂直度。1.3、電動打磨機型號規(guī)格:根據(jù)要求特制所需型號工具。用 途:打磨不平整處的保溫板面。特 點:適合于大面積打磨,快速且效率高。1.4、電動攪拌機型號規(guī)格:選擇轉(zhuǎn)速400600rpm,功率大于600W。用 途:用于攪拌混合砂漿。特 點:攪拌均勻,省工省力,節(jié)省用料。1.5、砂漿攪拌機型號規(guī)格:選擇轉(zhuǎn)

10、速50rpm,功率5000W。用 途:用于攪拌保溫砂漿。特 點:攪拌均勻,省工省力,節(jié)省用料。1.6、電鉆型號規(guī)格:功率6001000W。配套鉆頭:8cm、10cm、12cm。用 途:鉆孔,安裝機械錨固件。1.7、滾筒用于界面劑施工。1.8、其他工具兩米靠尺:刮平保溫層,檢查平整度和垂直度。美工筆:記錄或作記號用。橡皮錘:敲擊機械錨固件。鉗 刀: 裁剪鋼絲網(wǎng)。線 墜: 用于沖筋。吊 線:吊線預制基準物。美工刀或楔形鋸:裁剪網(wǎng)格布。直 尺:測量用。2、材料配制2.1、界面劑BBS-300攪拌及施工:按包裝25公斤加水6-6.5kg攪拌均勻,且無細小顆粒和粉團,攪拌好的物料靜置5分鐘后再攪拌一次。

11、用鏝刀或刮刀涂于墻面。但必須要注意界面劑的均勻性,杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象。相隔12小時后可進行下道工序的施工。必須做好檢查驗收記錄。2.2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制BBS-592膠粉聚苯顆粒保溫砂漿以0.05立方米為一包裝(約11.5-12.5kg/袋),現(xiàn)場施工時只需直接加水攪拌均勻即可使用。每立方米的膠粉聚苯顆粒保溫砂漿加150-160kg的水量(即膠粉聚苯顆粒每袋0.05立方加凈水7.5-8公斤)進行攪拌。但也要根據(jù)實際情況作適當?shù)募铀刂?。通常攪?分鐘后且聚苯顆粒砂漿用手握成團,無松散現(xiàn)象即可施工?,F(xiàn)場攪制的砂漿稠度應滿足施工要求以及施工操作要求,同時應考慮氣溫、使用時間以及到施工面

12、的運輸距離遠近,適當調(diào)整加水量。2.3、抹面抗裂砂漿的配制稱凈水4.5-5.0公斤,加入抗裂砂漿(一袋25公斤)攪拌均勻,靜置3-5分鐘以增強和易性,使用前再攪拌一次,重新攪拌時無需添加水和其他材料。2.4、面磚粘合劑配制每25公斤加水5.5-6.0公斤,攪拌均勻呈稠漿狀且無粉團。攪拌好的物料靜置5分鐘后再攪拌一次,第二次攪拌無需加水,攪拌均勻后即可使用。2.5、面磚勾縫劑配制每25公斤加水約5公斤(由于顏色不同,加水量略有差異,顏色由業(yè)主確認后,確定加水量), 攪拌呈均勻稠漿狀且無細小粉團。攪拌好的物料靜置5分鐘后再攪拌一次,第二次攪拌無需加水,攪拌均勻后即可使用。施工工藝膠粉聚苯顆粒保溫漿

13、料外墻外保溫系統(tǒng)施工程序: 基層墻面清理-基層處理-吊垂直、套方、彈控制線-用保溫漿料做灰餅、做口-抹第一遍保溫漿料(約15mm)-24小時后抹第二遍聚苯顆粒保溫漿料找平(約15mm)-(晾置干燥,用手掌按不動,一般為5天。平整度、垂直度驗收合格)開窗口滴水槽-抹第一遍抗裂砂漿(約3mm)-陰陽角處鋪帖加強網(wǎng)格布一層-鋪設熱鍍鋅金屬鋼絲網(wǎng)(安裝塑料錨栓)-抹第二遍抗裂砂漿(約5mm) -保溫系統(tǒng)驗收附圖4、 施工方法4.1、基層清理:清理主體施工時墻面遺留的鋼筋頭、廢模板,填堵施工孔洞;清掃墻面的浮灰,清洗油污;墻表面突起物大于或等于10mm時應剔除;對于墻體表面過于干燥或表面溫度超過35,應

14、在施工前一天用水沖拭表面。4.2 基層處理方法采用BBS-300界面劑,厚度一般控制在3mm,攪拌均勻滾刷基層表面;4.3、吊垂直、套方、彈厚度控制線:根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及裝飾控制線。4.4、用保溫漿料做灰餅、做口:按樓層劃分,在每樓層外墻中部,距墻面兩邊陰角100200mm處,用保溫砂漿,各做一個30*30的灰餅,再用托線板或線錘以此餅面掛垂直線,在墻面的上下各補做兩個灰餅。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里,用小線拴在釘子上拉橫線,沿線每隔1.2-1.5m補做灰餅。4.5、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工4.5.1、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工應分層

15、進行,抹第一遍保溫漿料(約15mm),間隔24小時后,抹第二遍保溫漿料找平(約15mm)。4.5.2、待保溫漿料達到強度要求(用手掌按不動,一般控制在48小時后),并驗收合格后。抹第一遍抗裂砂漿3mm厚,第一遍抗裂砂漿抹完后,隨即將墻體及門窗口陰陽角處鋪貼加強抗堿網(wǎng)格布,每面鋪貼長度不少于200mm。4.6、彈分格線、嵌分格條待膠粉聚苯顆粒保溫漿料干至6-7成干時,按要求彈出分格線,鑲嵌分格條。(分格線按建筑立面裝飾圖)4.7、鋪貼耐緘網(wǎng)布和熱鍍鋅電焊網(wǎng)待墻體及門窗口陰陽角處鋪貼加強型網(wǎng)格布, 根據(jù)設計要求門窗側(cè)面需用網(wǎng)格布翻包,可用耐堿網(wǎng)格布進行翻包,與墻面電焊網(wǎng)的搭接控制在100mm左右,

16、且必須平整、靠貼。大面墻體鋪貼熱鍍鋅電焊網(wǎng)并用錨固件錨固熱鍍鋅電焊網(wǎng)。在電焊網(wǎng)鋪設之前,要控制其表面的厚度、垂直度、平整度、以及接頭部位的平整度。鋪設電焊網(wǎng)時,考慮電焊網(wǎng)有一定的鋼度和硬度,必須把起拱的一面向里,由上而下掛設,拉緊,由中間向四周固定錨固件,錨固件的用量根據(jù)設計要求錨固.局部位置的起拱和翹角現(xiàn)象,應用鉗刀V型剪開,并適當增加部分鋼釘或U型鋼絲來加以固定鋼絲網(wǎng),以達到平整的要求。電焊網(wǎng)在鋪設過程中無需搭接,直接對接即可。對接的部位必須用鐵絲綁扎牢固。鐵絲綁扎的間距控制在300mm內(nèi)。4.8、錨固件錨固錨固件的數(shù)量為:根據(jù)外墻面磚每平方米的重量確定,一般為七層以下每m2固定件約6只,

17、八-十八層以上每m2固定錨固件約8只,十九層-二十八層每m2固定錨固件約10只,二十九層以上每m2固定件約12只,錨固件呈梅花型布置;宜豎向鋪設熱鍍鋅電焊網(wǎng),搭接寬度不小于孔徑的兩格,熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設不得有折,不得在鋪貼過程中形成兜網(wǎng)。用電錘(沖擊鉆)在抹面砂漿表面向內(nèi)打孔,孔徑視錨固件直徑而定,錨入基層墻體的深度應30MM。敲入錨固釘,釘頭和圓盤不得超出保溫層外表面。4.9、抹第二遍抗裂砂漿隨即抹第二遍抹面抗裂砂漿,抹面砂漿厚度約為5mm,要求平整、順直拉細毛,進行下道工序。鍍鋅金屬網(wǎng)的抹面抗裂砂漿飽滿度要達到100%,不得漏網(wǎng)。抹面砂漿表面要搓成麻面。抹完抹面抗裂砂漿24小時后,應檢查平

18、整、垂直及陰陽角方正,對于不符合規(guī)范要求的應進行修補。5、面磚飾面層施工5.1、粘合劑施工將攪拌好的物料均勻地涂布于已經(jīng)驗收的保溫系統(tǒng)抹面膠漿上,厚度約4mm,然后用齒形鏝刀拉出齒狀條紋,條紋的走向與瓷磚縱向背紋垂直,即“橫拉豎貼”的施工工藝。這有利于空氣在瞬間排放,達到漿料飽滿的效果,杜絕空鼓現(xiàn)象的發(fā)生。如果墻面平整度較差,可以用粘合劑直接布涂于瓷磚的背面,用粘合劑厚度來控制瓷磚表面的平整度和垂直度,但一定要壓實,不得有空鼓現(xiàn)象,24小時后可進行勾縫劑的施工。5.2、面磚勾縫劑施工用橡皮刮刀將攪拌好的物料沿磚面的對角方向壓入預留縫中,并擠壓密實,然后把表面多余的物料擦掉,10分鐘后用微濕毛巾

19、或海綿將瓷磚表面清理干凈,20分鐘后用干布擦亮瓷磚表面。6、特殊部位處理6.1、保溫部位與非保溫部位之間接頭的處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位(挑檐下口、女兒墻、雨蓬、空調(diào)板上下口、正負零的部位等)。在界面劑施工前先預埋(用界面劑埋覆)翻包耐堿網(wǎng)格布,壓埋寬度不小于50 mm, 保溫層施工完畢后,達到規(guī)定的時間后進行翻包,將耐堿網(wǎng)格布翻包在墻面保溫砂漿上,寬度為100mm,以便增強抗裂和抗沖擊的強度,總寬度=50+保溫層厚度+100mm左右,然后再進行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。窗洞口、側(cè)邊保溫與非保溫部位的處理考慮到面磚飾面與側(cè)邊陽角的抗拉強度不足,門窗洞口側(cè)面聚苯顆粒保溫應做翻包

20、處理,故建議在門窗側(cè)面增加一道耐堿網(wǎng)格布,寬度在200mm,壓埋在第一道抹面抗裂砂漿中,與電焊網(wǎng)的搭接寬度不小于100mm, 搭接部位同時用錨固件固定,用量根據(jù)門窗洞口尺寸而定。防水處理所有預留空洞,門窗側(cè)邊,在抗裂砂漿施工完畢,達到規(guī)定的時間后,在門窗側(cè)邊及四周涂刷一道BBS-926聚合物水泥基彈性防水涂料,外圈四周壓邊寬度為100mm,以杜絕水的滲透而影響基層。七、檢驗項目7.1、進場材料質(zhì)量檢驗和貯存7.1.1包裝包裝應完好無損,包裝上應標明材料名稱、標準編號、商標、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、產(chǎn)品規(guī)格型號、等級、數(shù)量、凈含量、生產(chǎn)日期、質(zhì)量保證期。7.1.2貯存7.1.2.1所有材料均應貯存在

21、防雨庫房內(nèi);7.1.2.2粉狀材料及熱鍍鋅電焊網(wǎng)應注意防潮;7.1.2.3聚苯顆粒應防止飛散,應遠離火源及化學藥品;7.1.2.4飾面磚應整齊碼放,碼放高度以不壓壞包裝箱及產(chǎn)品為宜;7.1.2.5所有材料應按型號、規(guī)格分類貯存,貯存期限不得超過材料保質(zhì)期。7.1.3產(chǎn)品隨行文件要求 所有進場材料均有出廠合格證、系統(tǒng)檢驗報告及使用說明書。7.2、材料出廠由廠家提供檢驗報告7.2.1、原材料出廠檢驗界面劑:壓剪粘結原強度;膠粉聚苯顆粒保溫漿料:濕表觀密度;抗裂劑:不揮發(fā)物含量及抗裂砂漿的可操作時間;面磚粘結劑:拉伸粘結強度、壓剪膠結原強度;面磚勾縫劑:外觀、顏色、凝結時間;塑料錨栓:塑料圓盤直徑、

22、單個塑料錨栓抗拉承載力標準值;熱鍍鋅電焊網(wǎng):QB/T3897-1999中6.2規(guī)定的項目飾面磚:表面面積、厚度、單位面積質(zhì)量、吸水率及國家或行業(yè)相關產(chǎn)品標準規(guī)定的出廠檢驗項目。7.2.2、膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)檢驗報告系統(tǒng)耐侯性試驗 (需現(xiàn)場抽檢)系統(tǒng)吸水量試驗系統(tǒng)抗沖擊強度試驗系統(tǒng)抗風荷載性能試驗 (需現(xiàn)場抽檢)系統(tǒng)耐凍融試驗系統(tǒng)水蒸氣濕流密度試驗系統(tǒng)不透水性試驗系統(tǒng)耐磨損試驗系統(tǒng)抗拉強度試驗 (需現(xiàn)場抽檢)飾面磚粘結強度拉拔試驗 (需現(xiàn)場抽檢)系統(tǒng)抗震性能試驗火反應性能試驗7.3、原材料檢驗7.3.1、粉狀原材料復檢項目序號材料名稱檢 驗 指 標抽 樣 方 法1界面劑原強度和浸水壓剪粘接強

23、度以同一種產(chǎn)品、同一級別、同一規(guī)格產(chǎn)品30t為一批,不足一批按一批計。若有一項指標不合格,應對同一批產(chǎn)品進行加倍抽樣復檢不合格項。2膠粉聚苯顆粒保溫漿料濕表觀密度、干表觀密度、導熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)、抗壓強度、線性收縮率、壓剪粘結強度、軟化系數(shù)、難燃性3抹面抗裂漿料抗裂劑不揮發(fā)物含量、抗裂劑貯存穩(wěn)定性、抗裂砂漿可使用時間、抗裂砂漿拉伸粘結強度、浸水拉伸粘結強度、抗裂砂漿壓折比4面磚粘合劑拉伸粘結強度、壓折比、壓剪粘結強度、線性收縮率5面磚勾縫劑外觀、顏色、凝結時間、拉伸粘結強度、壓折比、透水性7.3.2、其它原材料復檢項目1)熱鍍鋅電焊網(wǎng)取樣方法:每700m 為一批,不足700m按一批抽樣,從中抽

24、取5卷作外觀質(zhì)量檢查,隨機抽取1卷做物理性能檢驗。2)塑料錨栓取樣方法:每種基層做一組,每組為3只。八、質(zhì)量控制8.1、主控項目8.1.1、所用材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計的要求。檢驗方法:檢驗出廠合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和材料復驗報告。8.1.2、保溫層厚度應符合設計要求,不應有負偏差。檢驗方法:用鋼針插入和尺量檢查。檢查數(shù)量:每10 m2 的均布抽檢3點,其最小厚度值應達到設計厚度要求。8.1.3、保溫漿料干密度不應大于250kg/m3 ,并且不應小于180kg/m3 。8.1.4、各構造層之間應粘結牢固,無脫層、空鼓及裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰。 檢驗方法:觀察;用小錘

25、輕擊檢查。8.2、基本項目8.2.1、表面平整、潔凈,接茬平整、無明顯抹紋、線角、分格縫順直、清晰。8.2.2、墻面所有門窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面整齊潔凈,管道后面抹灰平整。8.2.3、滴水線(槽)流水破向正確,線(槽)順直。8.2.4、允許偏差及檢驗方法見下表:項次項 目 允許偏差(MM) 檢 查 方 法保溫層抗裂層 1 立面垂直度 44 用2M托線板檢查 2 表面平整度 4 4用2M靠尺及塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 4用2M托線板檢查 4 陰陽角方正 4 4用直角檢測尺檢查 5 分格條(縫)平直4 4用5M小線和尺量檢查 6 立面總高度垂直度H/1000且不大于20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查 7上下窗口左右偏移 不大于20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查 8同層窗口上下偏移不大于20用經(jīng)緯儀、拉通線檢查 9 保溫層厚度 不允許有負偏差 用扦針、鋼尺檢查九、質(zhì)量保證措施1)實施施工現(xiàn)場全員、全面、全過程嚴格管理,力求做到事事有標準,人人有責任,確保每項措施落到實處。2)組織相關人員工程質(zhì)量標準及相關規(guī)范、標準、工藝,提高全體人員的技術水平和管理素質(zhì)。3)優(yōu)選材料、保證優(yōu)質(zhì),同時嚴格執(zhí)行相應材料的采購、檢驗

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