5S管理基本運作ppt課件

1、Quality & Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟咨詢公司地址：東莞市長安鎮(zhèn)圖書館左側(cè)電梯四樓 郵政編碼: 523850：/bz01 ：bz01bz01 :FAX:5S管理根本運作一、工廠里常見的不良景象1.儀容或穿著不整的任務(wù)人員2.機器設(shè)備擺放不合理3.機器設(shè)備保養(yǎng)不良4.原料、半廢品、廢品、整修品、報廢品隨意擺放5.工具擺放混亂6.運料通道不暢7.任務(wù)人員的座位或坐姿不當(dāng)二、日本平安衛(wèi)生管理專家加藤多慶夫先生以為,5S不良會產(chǎn)生以下不良結(jié)果:1.資金的浪費 2.籠統(tǒng)的浪費 3.場所的浪費 4.效率的浪費 5.質(zhì)量的浪費 6.人員的

2、浪費7.呵斥職業(yè)損傷、災(zāi)難 8.士氣的浪費 9.減少設(shè)備精度及運用壽命10.因標(biāo)識不清而呵斥誤用11.本錢的浪費三、5S的來源 5S最早源于日本，指的是在消費現(xiàn)場中對人員、機器、資料、方法等消費要素進展有效管理。5S是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。三、5S的來源 1955年，日本5S的宣傳口號為“平安始于整理整頓，終于整理整頓，當(dāng)時只推行了前2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和平安，后因消費控制和質(zhì)量控制的需求而逐漸提出后續(xù)的3S，即“清掃、“清潔、“素養(yǎng)，從而使其運用空間及適用范圍進一步拓展。三、5S的來源 1986年，首部5S著作問世，從而對整個現(xiàn)場管理方式起到了宏大的沖擊作用，并由此掀起了5S

3、熱潮。三、5S的來源 日式企業(yè)將5S運動作為任務(wù)管理的根底，推行各種質(zhì)量管理手法。二戰(zhàn)后產(chǎn)質(zhì)量量得以迅猛提升，奠定了日本經(jīng)濟大國的位置。四、 5S是什么？1、5S是五個“S字頭的日文羅馬拼音 5S的稱號:l 整理SEIRIl 整頓SEITONl清掃SEISOl清潔SEIKETSUl素養(yǎng)SHITSUKE五、5S的了解 1整理方面1、整理的定義： 在任務(wù)場所區(qū)分需求與不需求的任何物品。2、整理的對象：任務(wù)場所的任何物品，包括看得到與看不到的 -辦公桌、文件柜及倉庫的物品； -物料架的物品； -質(zhì)量記錄、文件資料、書籍等； -消費現(xiàn)場堆積物工具、設(shè)備、原資料、 半廢品； -私人物品。3、整理的方法做

4、必要的分類，留下有用類，去掉無用類制定“需求和“不需求的判別基準(zhǔn)調(diào)查需求物品的運用頻度，決議日常用量制定廢棄物品處置方法每日自我檢查必要物品的區(qū)分方法區(qū)分等級使用頻率處理結(jié)果不用不能使用廢棄處理不再使用很少用可能會再使用（一年內(nèi)）存放于儲存室6個月到1年左右使用一次少使用1個月到3個月左右使用一次存放于儲存室經(jīng)常用每天到每周使用一次存放于工作場所附近“需求和“不需求的判別基準(zhǔn)“要的物品： 正常的設(shè)備、機器或電氣安裝； 附屬設(shè)備任務(wù)臺、渣滓車、余料箱 正常運用的工具、叉車、油壓車 有運用價值的耗費用品 原資料、半廢品、廢品，有利用價值的邊角料 地臺板、塑膠箱、防塵用品; 運用中的渣滓桶、渣滓袋

5、運用中的樣品 能運用的辦公用品、文具；有用的書籍、雜志、報表 其他私人用品“不要的物品：1地面上的灰塵、雜物、煙蒂、油污、不再運用的設(shè)備、工具、模具不再運用的辦公用品、渣滓箱不再運用的抹布呆料或過期樣品2桌子上或櫥柜內(nèi)的無用的書籍破椅墊無用的報表、帳本無用的工具、余料、樣品“不要的物品：3墻壁上的蜘蛛網(wǎng)過期的報刊、文件無用的提案箱、卡片箱、掛架過時的月歷、標(biāo)語損環(huán)的時鐘4吊著的無用的任務(wù)臺、舊的指點書不能運用的手工具更改前的部門門牌不能運用的吊扇4、不整理而呵斥的浪費：空間的浪費運用棚架或柜櫥的浪費零件或產(chǎn)品變舊而不能運用呵斥的浪費放置空間變得窄小不要的東西也要管理呵斥人工的浪費5.錯誤的整理

6、觀念：留之無用，棄之惋惜好不容易才做出來的丟了好浪費能夠以后還有時機用到不丟，保管費事;丟，舍不得。 丟掉?不丟留下?究竟要選那一邊呢？好好思索吧！6、整理的意義-改善和添加作業(yè)面積；-現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高任務(wù)效率；-消除管理上的混放、混料等過失事故；-有利于減少庫存，節(jié)約資金。2) 整頓方面1、整頓的定義： 將需求的東西加以定位放置，并堅持在需求時能立刻取出的形狀； 定位之后，要明確標(biāo)示； 用完之后，要物歸原位。2) 整頓方面2、整頓的對象：留下來的有用類物品 整頓主要的改善對象在“時間方面，而任務(wù)場所最大的時間浪費在于“預(yù)備作業(yè)時間，亦在任務(wù)時間的“選擇，“尋覓所破費的時間，如在60

7、分鐘的換線時間當(dāng)中，需花30分鐘尋覓就是一種浪費。“尋覓的時間，越少越好。3、整頓的方法： 產(chǎn)生“尋覓的緣由“四無： A、無整理：不需求的東西太多了發(fā)生尋覓的首要緣由。 B、無定位：沒有規(guī)定放置的地方。 C、無歸位：沒有放回所規(guī)定的位置。 D、無標(biāo)識：沒有設(shè)定標(biāo)示。3、整頓的方法： 消除“尋覓的方法：l 撤除不需求的東西依整理做法l 整理出放置的地方。l 標(biāo)示出放置的場所。l 對象本身標(biāo)示。l在任務(wù)管理表中，記入所取物品之場所標(biāo)示。l不斷地檢查、糾正、養(yǎng)成習(xí)慣，以便長期維持。3、整頓的方法定置管理定物：選擇需求的物品保管下來，將大部分不需求的物品轉(zhuǎn)入儲存室或進展廢棄處置，保證任務(wù)場所中的物品都

8、是任務(wù)過程中所必需的。定位：根據(jù)物品的運用頻率和運用便利性，決議物品所放置的場所。普通來說，運用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在間隔任務(wù)場所地越遠(yuǎn)的地方。定量：確定保管在任務(wù)場所或其附近的物品的數(shù)量合理標(biāo)識：不同顏色標(biāo)識3、整頓的方法： 整頓是承接整理的一個動作。 任務(wù)場所經(jīng)過整頓定位劃線后，通常都會有很大的改觀，這種改觀讓全體員工覺得現(xiàn)場整齊亮堂許多，也比未整頓之前有制度許多，這是明朗化的效果，此時，再實施“看板作戰(zhàn)，徹底標(biāo)示，那么更能到達(dá)“一目了然的境地，所謂的“目視管理的場所即可塑造起來。3、整頓的方法：方法1 落實整理任務(wù)： l 參考內(nèi)容：“整理的方法。3、整頓的方法：方法2決議放置場所：l

9、經(jīng)整理所留下的需求的東西，物品都要定位決議放置場所及位置l依運用頻率，來決議放置場所l首先以黃、紅明確區(qū)分通道與作業(yè)區(qū)域l思索搬運靈敏，切忌隨意放置l重的東西放在容易搬的地方l堆高要限定高度l不良品箱要放置明顯處3、整頓的方法：方法2根據(jù)物品的性質(zhì)，決議放置場所：l看板要置于明顯易看到的地方，且不妨礙看現(xiàn)場的視野l(fā)危險物、有機物、酒精，應(yīng)放在特定的地方l紙箱：應(yīng)放置在較枯燥的場所l易燃品：應(yīng)放在遠(yuǎn)離火花的場所l資料：應(yīng)放在不蛻變，不變形的場所l清掃用品：應(yīng)放在陷蔽處或陽臺等場所l不明物品不放于任務(wù)場所l無法防止將物品放于定位線外時，可豎起“暫放牌子，并將理由、時間注明其上3、整頓的方法：方法3

10、決議放置方法：1放置的方法有架子、箱子、塑膠藍(lán)、袋子等方式2在放置時，盡能夠安排物品的先進先出3盡量運用架子，向立體開展4架子、柜子內(nèi)應(yīng)有明顯易見的標(biāo)示以區(qū)分不同物品區(qū)域5共用的物件應(yīng)放在中間，使大家都能方便運用6長條物品采用橫放或束緊后平安立放7危險場所應(yīng)有柵欄等平安立放8不同物品防止集中放置，其他的可采用地上定位3、整頓的方法：方法3決議放置方法：9長柄的清掃工具應(yīng)以懸掛方式放置，其他的可采用地上定位10有污染的場所，量具類應(yīng)放在裝有玻璃的柜子里11常用工具存放的位置應(yīng)保證運用時都無需走路、蹲下、踮腳即可取到12利用簡便的符號、色別使工具歸位時，能很快找到位置13運用磁力，使工具一放手就能

11、擺好，不用對準(zhǔn)或插入14外形品名號碼類似的東西要放得間隔遠(yuǎn)一些或用不同的顏色和外形來防止馬虎運用 15)必要時，設(shè)定物品“管理擔(dān)任人及“每日點檢表3、整頓的方法： 16) 物品要在一個地方備齊尤其應(yīng)思索以成套或者以工具箱把它備齊17放置場所的高度要思索平安把重的東西放在下面或做個帶滑輪的臺車或設(shè)置升降臺腳手架等。備品放置高度以從人們的膝蓋到頭部為宜。任務(wù)用工具類從腰到肩的高度為宜。18為了及時補充庫存當(dāng)物品到達(dá)最低庫存量時的訂貨起點要明確標(biāo)示或用顏色區(qū)別。 3、整頓的方法：方法4劃線定位：l普通定位方式：運用油漆、膠帶、瓷磚、柵欄、塑膠地板 油漆寬710CM;定位膠帶寬710CM 道寬：純粹人

12、行道：寬約80公分以上 手推車通道：寬約“車寬+60公分以上 卡車通道：寬約“車寬+90公分以上l普通定位工具:長條形木板,封箱膠帶,粉筆,美工刀等用不同的顏色線條表示不同性質(zhì)的區(qū)域，如:黃色：普通的走道線，區(qū)域劃分線白色：任務(wù)區(qū)域，放置待加工的物件綠色：任務(wù)區(qū)域，放置已加工的物件紅色：不良品區(qū)藍(lán)色：暫放區(qū)紅色馬紋：警告區(qū)，此區(qū)不得入內(nèi)，不得放置其它物等定位的類型1全格法：根據(jù)物品的外形，用線框起來2直角法：確定物品的關(guān)鍵角落，只對角落畫線3影繪法：根據(jù)物品的外形，全部涂滿 留意：各部門畫線定位一定要一致，不可各自為政。方法5標(biāo)示1標(biāo)示是整頓的最終動作，亦是目視管理的重點2標(biāo)示的作用：防止誤取

13、、誤用、減少任務(wù)時的失誤3標(biāo)示可分為：場所的標(biāo)示：如模具室、工具室、第一消費線等物品的標(biāo)示：如模具室的XXX號模具4、實施整頓的意義l使任務(wù)場所一目了然l有利于提高任務(wù)效率l有利于提高產(chǎn)質(zhì)量量l有利于保證消費平安。3) 清掃方面1.定義： 將不要的東西，加以排除、丟棄，以堅持任務(wù)場所無渣滓、無污穢之形狀。 勤于擦拭機器設(shè)備。 勤于維護任務(wù)場所。別名： 排除、丟棄作戰(zhàn)2.對象：一切任務(wù)場所的渣滓、灰塵、污垢，包括看得到和看不到的地方如機器的后面3. 原那么: 勤掃臟亂, 杜絕臟源, 落實制度。4.目的：減少損傷, 保證質(zhì)量, 塑造高效率的任務(wù)場所。5、 清掃的方法： l 落實整理任務(wù)。 l 執(zhí)行

14、例行掃除、清理臟穢。 l調(diào)查臟污來源，徹底根除。 l 廢棄物不需求的物品之處置。 l建立清掃基準(zhǔn)，共同遵行。方法1 落實整理任務(wù) 在推進5S活動時，依整理“需求與“不需求基準(zhǔn)，實施“紅牌作戰(zhàn)大掃除。定期進展“紅牌作戰(zhàn), 紅牌作戰(zhàn)后“不需求物品之處置。方法2執(zhí)行例行掃除、清理污穢 規(guī)定例行掃除時間與時段。如: 每日5分鐘5S, 每周30分鐘5S, 每月60分鐘5S 全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃。 主管要親身參與清掃，以身作那么。 方法2執(zhí)行例行掃除、清理污穢 要清掃到很細(xì)微的地方，不要只做外表工A.洗凈地面油污; B.去除機械深處的塵屑等雜物C.日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭。D.擦拭任務(wù)臺、架

15、子之上、下部位。 E.窗戶或門下護板;F.桌子或設(shè)備底部。G.衛(wèi)生間之地板與壁面等。方法3調(diào)查臟污的來源，徹底根除 l確定臟污與灰塵對消費質(zhì)量的影響。如： A在電池外殼上呵斥斑點，使外觀不良 B在PCB板上呵斥短路，特性不良。 C卷線的不平整，影響外裝質(zhì)量。掃除時要留意不要由于運用洗滌劑而使設(shè)備生銹或弄壞設(shè)備 l調(diào)查污臟的源頭。 l 檢討對策方案。 l廢棄物、渣滓之置放規(guī)劃,應(yīng)配合環(huán)保措施,分別放置 l個人或公用場所的煙灰缸也要定位劃線 l渣滓場之置放規(guī)劃，應(yīng)配合環(huán)保措施，分別放置 l不需求之物品堅決丟掉。方法4 廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃、定位 l規(guī)定組別或個人“清掃責(zé)任區(qū)，公告闡明 l責(zé)任區(qū)域之劃

16、分定時進展輪番改換，以示公平 l 建立“清掃規(guī)范供清掃人員遵守 l上級定期實行診斷及檢查方法5建立清掃規(guī)范，共同執(zhí)行6、實施清掃需留意的事項本人運用的物品設(shè)備、工具等要本人清掃，不要依賴他人，不添加專門的清掃人員。對設(shè)備的清掃要著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)，清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢和保養(yǎng)結(jié)合起來。清掃的目的是為了改善，在清掃過程中發(fā)現(xiàn)的異常必需查明緣由，并采取措施加以排除，防止再發(fā)生。6、實施清掃需留意的事項運用洗滌劑或藥品時要留意平安主管或干部要求親身參與清掃，以身作那么清掃用品用完后要弄干凈且歸位不能運用的清掃工具也要加以去除在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方要加以改善，檢討對策方案5S的誓詞不弄臟 - 臟

17、了馬上擦去不弄失 - 喪失了立刻補上 不亂扔 - 扔了即撿起 7、實施清掃的意義貫徹保養(yǎng)方案，提高設(shè)備性能，減少消費事故對設(shè)備的5S任務(wù)中多問幾個 “為什么有助于5S的實施。如 “為什么這個地方重要 “為什么忽視而未管呢 “這樣下去會發(fā)生什么問題等等。堅持良好任務(wù)心情提升產(chǎn)質(zhì)量量確保平安、優(yōu)質(zhì)、高效消費4) 清潔方面1、定義：維持清掃后的場所及環(huán)境之整潔美觀，使任務(wù)人員覺得干凈衛(wèi)生而產(chǎn)生無比干勁；維持前3S的效果2、對象：主要透過整潔美化的廠區(qū)與環(huán)境，顯現(xiàn)“異常3、目的：塑造干凈的任務(wù)場所，提升公司籠統(tǒng)4、實施清潔需留意的事項只需在“清潔的任務(wù)場所才干消費出高效率、高質(zhì)量的產(chǎn)品 ；清潔需求用心

18、去做，不要只做外表任務(wù)；清潔是一種隨時隨地的任務(wù)，而不只是上下班前后的任務(wù)；不僅物品需求清潔，現(xiàn)場工人同樣需求清潔。5、設(shè)法養(yǎng)成“潔癖的習(xí)慣沒有潔癖的習(xí)慣，那么地上的紙屑、機器污物就自然會視假設(shè)無睹環(huán)境設(shè)備不去清拭，也就懶得做點檢不點檢，異常發(fā)生了亦無法覺察，分極法潔癖是清潔之母，也是零異常的根底設(shè)法經(jīng)過教育訓(xùn)練等方式使員工因看不慣臟污而養(yǎng)成的潔癖前3S認(rèn)識之維持，有助于潔癖的養(yǎng)成5) 素養(yǎng)方面1、素養(yǎng)的對象：使全體員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，按規(guī)矩辦事，積極參與5S活動2、目的：營造團隊精神，提高個人涵養(yǎng) - 遵守紀(jì)律、按時任務(wù) - 修飾得體、著裝整齊 - 舉止大方、言行有禮 - 維護公物、維護環(huán)境

19、- 克己奉公、照章辦事3、實施素養(yǎng)的要點l5S活動“始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng) - “人是實施5S的中心,素養(yǎng)修身的對象那么是“人，而“人是企業(yè)最重要的資源，所謂“企業(yè)的“企字由“人和“止組成，“人走企業(yè)也就?！爸梗栽谄髽I(yè)運營中，人的問題處置得好，那么人心穩(wěn)定，企業(yè)也就興隆興隆。 - 提倡遵紀(jì)守法的良好習(xí)慣 - 經(jīng)常教育訓(xùn)練提高認(rèn)識 - 由內(nèi)在到外在再由外在到內(nèi)在4、素養(yǎng)與5S的關(guān)系整理-協(xié)助員工養(yǎng)成良好的任務(wù)習(xí)慣整頓-使員工養(yǎng)成快速尋覓物品的習(xí)慣清掃-協(xié)助員工培育維持任務(wù)現(xiàn)場整潔的習(xí)慣清潔-使員工自發(fā)地去堅持清潔，堅持做人處事應(yīng)有的態(tài)度素養(yǎng)-經(jīng)過進展上述4S活動，讓每一位員工養(yǎng)成好習(xí)慣，使各種良

20、好的任務(wù)習(xí)慣轉(zhuǎn)化為個人的素質(zhì)，并堅持穩(wěn)定、良好的任務(wù)形狀,遵守各項規(guī)章制度，做到“以廠為家、以廠為榮的地步;改造人性,提高品德質(zhì)量。 六、實施5S的技巧1紅牌作戰(zhàn) l 用“紅牌標(biāo)志問題所在 l 實施方法： -整理：首先分好要與不要的東西 -整頓：對不要的東西貼“紅牌 -清掃：不清潔、不整齊的地方貼“紅牌,不該有的東西貼“紅牌 -清潔：減少“紅牌數(shù)量 -素養(yǎng)：統(tǒng)計有關(guān)人員紅牌的數(shù)量，作為獎懲的根據(jù) 看到紅牌不要生氣。掛“紅牌的對象可以是物料、產(chǎn)品、機器設(shè)備、空間、辦公桌、文件，但是對人不要掛上“紅牌。注 意：1.目的:經(jīng)過目視管理使異常問題暴顯露來異常問題讓誰都知道目視管理的特點是一目了然2目視

21、管理2. 目視管理的重點管什么看什么.管理的關(guān)鍵地方在哪兒什么景象算異常 .其判別規(guī)范是什么怎樣進展活動. 應(yīng)急處置改良和堅持。3.目視管理的方法A) 編制目視管理手冊為什么要搞5S如何進展對做法、維修方法和異常時的行動規(guī)范化等編成手冊訓(xùn)練每個人的行動。B) 研討確定管理標(biāo)簽光滑油標(biāo)簽 表示油種和顏色注油時間準(zhǔn)確度管理標(biāo)簽 表示測定量具的管理等級和準(zhǔn)確度周期年度檢查標(biāo)簽 表示年度和月份檢查恒溫器標(biāo)簽 表示各種溫度的標(biāo)簽 表示擔(dān)任人 每種物品的管理責(zé)任者姓名3.目視管理的方法 C) 表示管理界限表示儀表丈量的范圍通常運用范圍和危險范圍用劃線方法或顏色加以區(qū)別，對最低庫存量加以標(biāo)志。廣泛運用記號螺

22、栓和螺帽在一定位置上劃上一條線以便發(fā)現(xiàn)能否松動。定位記號和停頓線3.目視管理的方法 D) 在可視化上下功夫透明化為使人們的眼睛看得清楚不要罩不要門不要蓋不上鎖，如玻璃隔板。形狀的可視化在風(fēng)口拴個飄帶使人知道風(fēng)形狀缺點圖像對各種數(shù)據(jù)用圖象方式表示使人一看就明白。表示去向內(nèi)容管理人員或物品的去向。形狀的定量化表示管理界限和明確異常景象.4.在目視管理的工具和方法上下功夫A目視管理用工具的管理重點從遠(yuǎn)處看也能明確管理的東西要有標(biāo)志好壞誰都能明確指出來誰都能運用運用起來方便誰都能維護立刻可以修好B規(guī)定的好壞規(guī)范讓人根據(jù)規(guī)范一看就知能否屬于正常。C改良檢查困難的地方 -明確點檢工程 -通常帶有許多規(guī)范和

23、分?jǐn)?shù) -預(yù)留檢查情況 -綜合統(tǒng)計評分3設(shè)計點檢表見附件 點檢是實施 “ 5S 的重要手法之一,它指結(jié)合本人的任務(wù)職責(zé)任務(wù)區(qū)域等按照5S的五個要素要求制定相對固定的5S檢查項清單定期或定時對照清單進展檢查和予以實施5S的詳細(xì)活動并作相應(yīng)的記錄。這個過程即是點檢。 點檢表要簡約易懂全面且易于實施。 點檢可按時間分每日點檢每周點檢每旬點檢,每月點檢等。 可按對象分機器設(shè)備點檢車間 / 班組點檢個人涵養(yǎng)點檢宿舍點檢等。1、什么是點檢 ？ 第一步先明確點檢表的區(qū)域范圍目的。如某車間的某個些機器設(shè)備保養(yǎng)點檢, 品檢部拉的日常點檢等. 第二步確定點檢順序,有關(guān)基準(zhǔn)及點檢頻次如 由前至后由里向外重要至次重要或

24、依5S本身的順序等,怎樣程度,數(shù)量,規(guī)范等為最正確,佳,合格,不合格。 第三步按照順序依次制定點檢工程制成點檢表填寫上班組日期欄執(zhí)行人等。 第四步: 實施, 必要時修訂。2、點檢表的制造步驟1.整理查核的工程: 包括通道情況,任務(wù)場所的設(shè)備和資料,辦公桌上下及抽屜的內(nèi)部,物料架的情況,倉庫等.2.整頓查核的工程: 包括機器設(shè)備,儀器,工具,零件,圖紙,作業(yè)標(biāo)示書,文件檔案等內(nèi)容.3.清掃查核的工程: 包括通道,作業(yè)場所,辦公桌,作業(yè)臺,墻板,窗戶,天花板,設(shè)備儀器,工具等內(nèi)容.4.清潔查核的工程: 包括機器設(shè)備,儀器,工具,零件,圖紙,作業(yè)標(biāo)示,文件等內(nèi)容.3. 5S點檢的工程 素養(yǎng)查核的工程

25、:1.日常的5S活動:能否推行活動能否按方案執(zhí)行能否進展宣導(dǎo)2.服裝:穿著能否臟亂能否按規(guī)定穿著廠服,戴廠證，奇裝異服3.儀容:能否不修邊幅，較臟頭發(fā)，胡須能否過長4.行為規(guī)范:舉止能否粗暴，口出臟話能否缺乏公德心七、實施5S的誤區(qū)1.5S就是大掃除繼續(xù)與暫時的區(qū)別 2. 只是消費現(xiàn)場員工的事情全員參與，指點作用3. 5S包治企業(yè)百病只是根本功4. 5S只花錢，不賺錢繼續(xù)開展，必有收益5. 任務(wù)太忙，沒有時間推行做好預(yù)備，預(yù)防異常6. 只是方式主義使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣的方法7. 主要靠員工自發(fā)行為加強監(jiān)視，按規(guī)范執(zhí)行八、推行5S方案原那么：遵照PDCA 步驟1NO實施步驟執(zhí)行事項責(zé)任者1計劃1.資料收集與觀摩2.引進外部顧問協(xié)助3.行動目標(biāo)規(guī)劃4.訓(xùn)練與宣導(dǎo)活動設(shè)計5.方案與推動日程設(shè)計6.責(zé)任區(qū)域劃分7.整理整頓實施規(guī)劃8.5S周邊設(shè)施之設(shè)計管理部或5S活動干事步驟2NO實施步驟執(zhí)行事項責(zé)任者2組織1.推動委員會