水下澆筑混凝土工程施工組織設(shè)計方案

1、TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc32747 一、 編制依據(jù) PAGEREF _Toc32747 2 HYPERLINK l _Toc4227 二、 工程概況 PAGEREF _Toc4227 2 HYPERLINK l _Toc31586 三、 施工設(shè)備 PAGEREF _Toc31586 2 HYPERLINK l _Toc5189 四、 操作工藝 PAGEREF _Toc5189 3 HYPERLINK l _Toc28362 五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc28362 6 HYPERLINK l _Toc6818 六、 施工注意事項 PAGEREF _

2、Toc6818 7編制依據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)GB502042002(2011版)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-95本工程施工圖紙和投標(biāo)文件。本工程施工組織設(shè)計。公司管理手冊及文件相關(guān)要求。工程概況 本工程位于市xxx杉木沖田寮大道宏大廣場旁，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層、地上25層的商住樓，總建筑面積28962，其中地下室建筑面積2238，地上建筑面積26724。施工設(shè)備 1、材料選用 水泥:宜用525號普通硅酸鹽水泥， 有出廠合格證并經(jīng)試驗合格。 砂子:中砂或粗砂，含泥量不大于3。 優(yōu)先選用卵石:粒徑1040mm，含泥量少于2。 2、作業(yè)條件 施工機(jī)械設(shè)備必須滿足下列要求: 1)

3、混凝土運(yùn)輸車不少于兩臺。 2)導(dǎo)管配套不得少于灌注一條樁戓沉箱封底深度的需用量。 3)要根據(jù)現(xiàn)場用電量至少要配置120KW發(fā)電機(jī)一臺，以作灌注混凝土?xí)r突然停電備用。 現(xiàn)場混凝土材料存量必須滿足施工需要。材料不足的情況下不得灌注水下混凝土。 操作工藝 1、水下混凝土拌和物應(yīng)符合下列規(guī)定: 水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性。其配合比應(yīng)通過試驗確定，坍落度宜采用180220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg。 使用早強(qiáng)型的水泥必須有緩凝措施。當(dāng)氣溫高于30C時， 無論使用早強(qiáng)型或非早強(qiáng)型水泥，都必須根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。 細(xì)骨料宜選用級配良好的中至粗砂，砂率一般控制在

4、4050。 粗骨料宜選用卵石或碎石，其粒徑不得大于40mm，有條件時可采用二級配； 2、導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)和使用符合下列要求: 導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200250mm， 直徑制作偏差不得超過2mm，宜采用無縫鋼管制作。導(dǎo)管的分節(jié)長度一般為24m，底管長度不宜小于4m，底部應(yīng)焊設(shè)加強(qiáng)箍，兩管之間可用法蘭或絲扣連接。 為避免提升導(dǎo)管時法蘭掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形護(hù)罩，或采用加焊三角形加勁板等有效措施。 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓，試壓壓力一般為0.61MPa， 并要試驗混凝土隔水球塞是否能通過。 使用絲扣連續(xù)的導(dǎo)管，應(yīng)注意使用、運(yùn)輸和堆放中不得碰撞導(dǎo)管連接口的螺紋或壓壞管口。導(dǎo)管在每次灌注混凝土使用完畢

5、后，應(yīng)立即沖冼干爭，及時在導(dǎo)管連接口的螺紋涂油防繡。 沉渣清孔 采用泥漿置換法清孔，澆筑混凝土之前沉渣厚度不大于50mm，如沉渣未達(dá)到要求，二次清孔，直至達(dá)到要求為止。4、灌注水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定: 開始灌注第一斗混凝土?xí)r，導(dǎo)管下端離孔底宜控制在300mm-500mm，且在第一斗混凝土投入后埋入長度達(dá)到0.8m以上，在以后的灌注過程中，導(dǎo)管埋深不宜少于2m，嚴(yán)禁提出混凝土面. （2）隨著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般宜保持24m，不宜大于6m和不得小于1m， 嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。 （3）在水下混凝土灌注過程中，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土

6、灌注記錄表。 （4）水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時做好記錄。 （5）提升導(dǎo)管時應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管不要過深， 當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠34m再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。 4、應(yīng)控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般應(yīng)控制在設(shè)計樁頂標(biāo)高以上約0.5m；如浮漿過多，應(yīng)適當(dāng)提高實際混凝土標(biāo)高面。 5、灌注樁身混凝土?xí)r，每條樁的留置試塊不得少于一組(三件)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項目

7、 水下混凝土工程所用的水泥、水、骨料、外加劑、混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。 水下混凝土的配合比、原材料計量、攪拌必須符合施工規(guī)的規(guī)定。 清孔后，孔底泥漿比重和沉渣厚度必須符合施工規(guī)規(guī)定。 2、允許偏差 除設(shè)計規(guī)定浮漿高度外，灌注標(biāo)高允許偏差+200mm。 施工注意事項 1、避免工程質(zhì)量通病 要切實保證第一次灌注時足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。儲料斗中的混凝土儲量必須保證足夠。第一次灌注時需多少混凝土量，要認(rèn)真計算。以免出現(xiàn)差錯。 灌注過程中拆卸下來的導(dǎo)管要及時沖清壁，以防導(dǎo)管壁殘留的水泥砂漿凝結(jié)后，會造成下次澆筑混凝土堵慣。 灌注時要隨時測量混凝土

8、上升情況。拆卸導(dǎo)管前，要仔細(xì)測量導(dǎo)管埋入混凝土中的深度，認(rèn)真計算需拆卸多少節(jié)導(dǎo)管，嚴(yán)防導(dǎo)管拆卸過多，把導(dǎo)管端提出混凝土面。 （4）每灌注一斗混凝土，宜把導(dǎo)管提動一下，并按規(guī)定適時拆卸導(dǎo)管，以防導(dǎo)管埋入混凝土?xí)r間過長和埋入深度超過規(guī)定，造成埋管事故。 提管要注意提管高度，必須保證管底口埋入混凝土面2m以上 。 2、主要安全技術(shù)措施 泵車操作手?jǐn)[動泵車臂時要注意安全，聽從指揮，嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程。 高空操作人員要衣著靈便。佩戴安全帶，嚴(yán)禁穿帶釘易滑的鞋在高空操作。 夜間施工要有足夠的照明，現(xiàn)場電線、電纜不能亂拉亂搭，并且要架空2m以上。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽已成孔但未澆筑混凝土的樁要在孔口覆蓋鋼筋網(wǎng)片或模板，避免人員不小心掉入孔。 3、成品保護(hù) （1）已成孔的但未澆筑混凝土的樁孔避免重型機(jī)械在旁邊走動。 （2）剛澆筑好混凝土的樁邊不