樓鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案（127頁(yè)）

1、樓鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案1、編制說(shuō)明1.1編制的目的和宗旨本施工組織設(shè)計(jì)是為天津*綜合樓鋼結(jié)構(gòu)工程施工工程投標(biāo)需要而編制的。編制的指導(dǎo)思想是：投標(biāo)時(shí)為業(yè)主著想，施工時(shí)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工時(shí)讓業(yè)主滿意，同時(shí)在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。1.2編制依據(jù)1.2.1 招標(biāo)文件“天津*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司*綜合樓”招標(biāo)文件。1.2.2 施工圖紙序號(hào)圖紙名稱設(shè)計(jì)號(hào)出圖時(shí)間1結(jié)構(gòu)部分E3.04-1660-22005年9月1.2.3 工程應(yīng)用的主要法規(guī)序號(hào)法律、法規(guī)、文件名稱發(fā)布部門頒布日期執(zhí)行日期1中華人民共和國(guó)建筑法國(guó)務(wù)院1997年11月1998年3月2關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用10項(xiàng)

2、新技術(shù)的通知建設(shè)部1998年12月1998年12月3建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例建設(shè)部1991年12月1992年1月4建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例建設(shè)部2000年1月2000年1月5建筑工程資料管理規(guī)定1.2.4 建筑工程應(yīng)用主要現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程序號(hào)專業(yè)名稱版本號(hào)1建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022工程測(cè)量規(guī)范GB50026933建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020014建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104975建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DBJ0121956鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20037鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20018建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2

3、0019建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-200210冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-200211建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-200112建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范JBJ16-200113鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS2414建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T 01-26-200315圓柱頭焊釘GB/T1043316高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-9817建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-9718材料碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 70019低合金高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼GB/T 159120厚度方向性能鋼板GB/T531321低合金結(jié)構(gòu)鋼物理性能和化學(xué)成分GB6479-8822氣體保護(hù)焊用焊絲GB/T14

4、95823鋼焊接超聲波探傷及等級(jí)分類法GB6479-8924鋼、焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB 11345-9825鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JBJ82-9126螺栓、螺母、墊圈的尺寸及技術(shù)條件GB/T5780-198627壓型金屬板設(shè)計(jì)與施工規(guī)程YBJ216-8828安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ468829建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ599930建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ81-200231建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20011.2.5 選用圖集序號(hào)專業(yè)圖集名稱圖集號(hào)1圖集國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集2001年合訂本G5142多、高層民用建筑焊結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖

5、01SJ5191.3 適用范圍：本施工組織設(shè)計(jì)是為天津*綜合樓鋼結(jié)構(gòu)工程施工工程投標(biāo)需要而編制的，工程中標(biāo)后再編制施工階段的施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案、施工技術(shù)措施。2、工程概況2.1總體介紹序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5合同范圍設(shè)計(jì)圖紙包含的鋼結(jié)構(gòu)工程的全部?jī)?nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)加工、制作、運(yùn)輸、安裝、噴砂除銹、基層處理、防火涂料、壓型鋼板等6工期要求總工期日歷天數(shù)300天7合同性質(zhì)包工包料8資金來(lái)源企業(yè)自籌9質(zhì)量目標(biāo)合格，確保天津海河杯10承包方式專業(yè)分包2.2工程概況2.2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積159000平方米2結(jié)構(gòu)型式框架-支撐結(jié)構(gòu)體系，17層為鋼骨砼結(jié)

6、構(gòu)3鋼材的強(qiáng)度等級(jí)主要構(gòu)件型鋼為Q345C，鋼板為Q345GJC4截面形式柱為十字形和箱形；梁大多為H型鋼。5鋼構(gòu)件的總重量15270噸；3、施工部署3.1工程特點(diǎn)3.1.1 各專業(yè)交叉作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)工程施工期間，需要各種專業(yè)交叉施工。因此采取強(qiáng)有力的指揮調(diào)度及安全保證措施顯得尤為重要。3.1.2工期鋼結(jié)構(gòu)工程包括鋼柱、梁、柱間支撐、鋼承板、栓釘和其它次構(gòu)件，鋼構(gòu)件的類型多，數(shù)量大。如和做好各方面的組織工作，保證盡早竣工是本工程的難點(diǎn)之一。我公司將會(huì)制定了嚴(yán)格的周密的工期計(jì)劃，從詳圖深化設(shè)計(jì)開始，合理安排材料采購(gòu)、鋼構(gòu)制作、材料進(jìn)場(chǎng)以及機(jī)械器具進(jìn)場(chǎng)和鋼結(jié)構(gòu)安裝等計(jì)劃，同時(shí)提供雄厚的資金做為保障，保

7、證按工期要求完成施工任務(wù)。3.1.3鋼結(jié)構(gòu)制作本工程柱的截面形式有十字形和箱形，有鋼骨砼柱和鋼柱。鋼梁大多為H型鋼；樓面為鋼砼組合結(jié)構(gòu)樓板。鋼構(gòu)的制作質(zhì)量要比一般工程的要求高。我公司將會(huì)制定嚴(yán)格的科學(xué)的制作工藝以及嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，保證鋼構(gòu)的質(zhì)量。3.1.4鋼結(jié)構(gòu)安裝本工程結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)框架-支撐結(jié)構(gòu)體系，平面布置獨(dú)特，且不規(guī)則。柱距分布不等，最大柱距9米，最小3米。部分柱間設(shè)置有柱間支撐，鋼柱截面為十字型和箱型截面，鋼板厚度最大為70，按分段原則，最重單元構(gòu)件約為17噸。另外，部分樓層設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)挑梁，以上均給安裝帶來(lái)一定的難度。3.1.5鋼結(jié)構(gòu)焊接： 構(gòu)件的截面和板厚大，焊縫的填充量大，一

8、般以多道、多層焊的方法焊接，易于產(chǎn)生焊道和層間未熔合、夾渣缺陷及翼緣的角變形，而構(gòu)件的長(zhǎng)度大使構(gòu)件易產(chǎn)生縱向的彎曲變形和扭曲變形。結(jié)構(gòu)梁、柱、支撐等各種構(gòu)件的空間交叉形成復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)形式，施焊的難度大。因板厚而使焊縫的冷卻速度大，收縮應(yīng)力及約束度大，使焊接延遲裂紋易于產(chǎn)生。鋼柱安裝時(shí)，對(duì)柱的軸心偏移和垂直度的要求高。如何制定合理的焊接工藝參數(shù)、焊接順序和焊接工藝方法以保證工程的質(zhì)量是本工程的難點(diǎn)之一。3.1.6鋼結(jié)構(gòu)的空間定位和測(cè)量：該工程平面不規(guī)則，結(jié)構(gòu)體系比較復(fù)雜，測(cè)量的精度高，工作難度大，工作量大，受外界干擾因素大，結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)復(fù)雜。以上這些特說(shuō)明鋼結(jié)構(gòu)安裝的定位和測(cè)量工作的難度是很大的。3

9、.2項(xiàng)目管理部組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.2.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)我們以往承擔(dān)大型鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，擬配備12人組成項(xiàng)目部管理班子。項(xiàng)目部人員均為優(yōu)秀的、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員。項(xiàng)目管理部建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師主抓各職能的組織機(jī)構(gòu)體系，具體事務(wù)處理由5個(gè)職能部門組織的辦事機(jī)構(gòu)進(jìn)行，5個(gè)職能部門分別為：工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資部、預(yù)算部、綜合辦公室。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理安 裝 組測(cè) 量 組生 產(chǎn) 組財(cái) 務(wù) 組資料組材料設(shè)備組安 全 組質(zhì)量檢查組工程技術(shù)組項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師 3.2.2 崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人在項(xiàng)目上的授權(quán)代理，是本項(xiàng)目的第一責(zé)任人，代

10、表公司履行與業(yè)主合同及分包合同等的相關(guān)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，組織質(zhì)量檢查和評(píng)定，制定措施，確保施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對(duì)工程的質(zhì)量、安全和工期等負(fù)全面責(zé)任。副經(jīng)理職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計(jì)劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與技術(shù)負(fù)責(zé)人一起落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)要求，制定具體實(shí)施方案，確保工程質(zhì)量與目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任。項(xiàng)目總工程師職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施，實(shí)現(xiàn)合同中承

11、諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)過(guò)程施工的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等級(jí)評(píng)定的組織或具體工作，保證過(guò)程施工始終處于受控狀態(tài)。技術(shù)質(zhì)量部職責(zé)：在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。做好洽商變更的往來(lái)和實(shí)施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每個(gè)施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)場(chǎng)的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗(yàn)收，制定各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)過(guò)程施工的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等級(jí)評(píng)定的組織或具體工作，保證過(guò)程施工始終處于受控狀態(tài)。工程部職責(zé)：編制施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃合理安排各項(xiàng)工作，

12、組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查、落實(shí)計(jì)劃完成情況及質(zhì)量情況。提供施工的材料計(jì)劃。合同預(yù)算部職責(zé)：工程預(yù)決算及勞務(wù)隊(duì)結(jié)算工作，檢查合同履行情況，統(tǒng)計(jì)整理各項(xiàng)指標(biāo)完成情況，并作好記錄。物資部職責(zé)：負(fù)責(zé)施工所需物資的采購(gòu)、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和發(fā)放，并按程序標(biāo)識(shí)或記錄，以便追溯，對(duì)采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格負(fù)責(zé)。綜合辦公室：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的消防、保衛(wèi)、安全、環(huán)保、文明施工工作；及文件收發(fā)工作；負(fù)責(zé)經(jīng)理部的后勤工作；負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)、宣傳工作；負(fù)責(zé)經(jīng)理部管理人員培訓(xùn)工作及外施人員的進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)工作。3.3施工部署的原則3.3.1 滿足合同要求的原則，即滿足合同的工期、質(zhì)量等要求。質(zhì)量目標(biāo)：合格

13、，質(zhì)量目標(biāo)：海河杯。3.3.2 時(shí)間連續(xù)、空間占滿的原則，采取必要的措施保證雨期、冬期正常施工。施工中，平面上采取合理流水作業(yè)，工程整體施工；空間上做好與其他分包單位或?qū)I(yè)的協(xié)調(diào)工作，各層各專業(yè)同步交叉進(jìn)行，保證有效的利用工作面，順利的實(shí)現(xiàn)合同工期，減少勞動(dòng)力浪費(fèi)和窩工，提高工作效率。3.3.3符合施工總順序之間邏輯關(guān)系連接的原則：先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)備。3.3.4 重點(diǎn)處理季節(jié)性施工的原則，嚴(yán)格制定各項(xiàng)冬、雨季施工的具體措施，在保證工期的前提下，更要保證工程質(zhì)量，認(rèn)真制定季節(jié)性施工方案，做到措施得當(dāng)，切實(shí)可行。3.3.5 以科技為重點(diǎn)先導(dǎo)的原則，倡導(dǎo)新技術(shù)推廣應(yīng)用，尤其是建

14、設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)。3.4工程目標(biāo)3.4.1 質(zhì)量目標(biāo)：合格，確保天津“海河杯”。3.4.2 工期目標(biāo)：確保工程按期竣工。3.4.3 安全目標(biāo)：確保無(wú)重大傷亡事故，杜絕死亡事故，輕傷事故控制在2以內(nèi)。3.4.4 文明施工目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)管理，創(chuàng)一六水平，達(dá)到天津市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。3.5總體施工布置根據(jù)本工程的特點(diǎn)。我公司對(duì)本工程作如下的安排：3.5.1 施工段的劃分：為節(jié)省工期和施工人員的合理調(diào)配，將本工程劃分為三個(gè)施工區(qū)域：11-14E-G軸線所包圍的區(qū)域?yàn)橐粋€(gè)施工區(qū)域；其它部分4-12軸線間為一個(gè)施工區(qū)域；12-20軸線間為一個(gè)施工區(qū)域。3.5.2施工流水：鋼結(jié)構(gòu)安裝分三個(gè)區(qū)域

15、作業(yè)，自行流水。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后，即進(jìn)行測(cè)量、校正高強(qiáng)度螺栓初擰等工序，待幾個(gè)區(qū)安裝完畢后，對(duì)整體再進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測(cè)完，接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。壓型鋼承板的鋪設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況穿插進(jìn)行。 3.5.3垂直運(yùn)輸：構(gòu)件的垂直運(yùn)輸和安裝用塔吊進(jìn)行，對(duì)于部分超重的構(gòu)件可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采用土法安裝。3.5.4鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝：在安裝的過(guò)程中，做好各個(gè)過(guò)程的協(xié)調(diào)工作。柱為鋼梁的安裝創(chuàng)造工作面和工作時(shí)間；鋼梁為樓板的安裝創(chuàng)造工作面和工作時(shí)間。鋼構(gòu)件的制作均在加工廠里進(jìn)行，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝和安裝。3.6組織協(xié)調(diào)工作為了確保工程工期、質(zhì)量、安全、降低成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立

16、以下制度，把各方的工作組織協(xié)調(diào)好。3.6.1制定設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審制度在開工前，由工程部、技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部人員核對(duì)圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，會(huì)中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件，以確保工程順利進(jìn)行。3.6.2 建立周例會(huì)制度每周參加由監(jiān)理單位主持的三方（業(yè)主、監(jiān)理單位、總包單位）周例會(huì)，參會(huì)人員包括項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員等，商討一周的工程施工和配合情況，并解決施工問(wèn)題。周一、周五項(xiàng)目部召開本周工作計(jì)劃安排會(huì)議。3.6.3 制訂專題討論會(huì)議制度遇到較大問(wèn)題時(shí)，業(yè)主，設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理單位，總包單位及有關(guān)分包集中到一起，商討解決。專題討

17、論會(huì)不定時(shí)召開。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 積極主動(dòng)地與建設(shè)單位進(jìn)行接觸，進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌和水文地質(zhì)情況。項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審與分析，摸清設(shè)計(jì)意圖和了解設(shè)計(jì)要求，并為設(shè)計(jì)交底作準(zhǔn)備。4.1.2根據(jù)施工部署，編制各分項(xiàng)工程的施工方案和技術(shù)交底。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接和鋼結(jié)構(gòu)安裝等工序制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。4.1.3裝備高精度的施工測(cè)量?jī)x器、工具，組建測(cè)量小組。4.1.4建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量、資料等的質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理制度。4.1.5施工試驗(yàn)：試驗(yàn)工作是檢驗(yàn)原材料是否合格的重要手段之一。按現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定，對(duì)工程使用的材料進(jìn)行

18、取樣、試驗(yàn)外，還應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部（2000）211號(hào)文件房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)施工實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的試件和材料見證和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30。鋼材：鋼材的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的要求。鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽檢5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量焊接材料：焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按量抽查1，且不應(yīng)小于10包。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)注明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)日期。螺栓、螺母和墊圈外

19、觀表面應(yīng)圖油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于3箱。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)為HRC32-36，且不得有裂紋和損傷。檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。檢驗(yàn)方法：硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。D、涂裝材料：防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5，且不應(yīng)小于3桶。檢驗(yàn)方法：觀察檢查其他鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量和個(gè)證明書、中文標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)

20、報(bào)告等。4.1.5擬編制的主要方案：序號(hào)方案名稱編制部門1測(cè)量方案技術(shù)組2季節(jié)性施工方案技術(shù)組3鋼結(jié)構(gòu)制作方案技術(shù)組4鋼結(jié)構(gòu)安裝方案技術(shù)組5現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工方案技術(shù)組6鋼結(jié)構(gòu)焊接方案技術(shù)組4.1.6主要現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量控制制度序號(hào)名稱序號(hào)名稱1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃11方案、技術(shù)交底、安全交底制度2試驗(yàn)見證計(jì)劃12工序交接制度3抽樣檢測(cè)計(jì)劃13三檢、交接制度4質(zhì)量一票否決制14質(zhì)量責(zé)任制度5例會(huì)制度15設(shè)計(jì)交底制度6樣板制度16圖紙匯審制度7質(zhì)量問(wèn)題處理制度17現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)審批制度8現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備存放制度18方案、施工組織設(shè)計(jì)審批制度9檢驗(yàn)批制度19質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度10QHSE計(jì)劃制度4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.

21、1材料料準(zhǔn)備4.2.1.1技術(shù)部門提前提出材料使用數(shù)量、品種等，以便于能及時(shí)進(jìn)行加工和訂購(gòu)，保證工程得以順利進(jìn)行。4.2.1.2材料部門根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，在施工前提出主要材料的具體用量及供應(yīng)時(shí)間，以便做好準(zhǔn)備。4.2.1.3材料供應(yīng)商的選擇：我們將本著對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)、對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的宗旨，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，項(xiàng)目部將選擇具有合格資質(zhì)、質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)信譽(yù)好、生產(chǎn)能力強(qiáng)的供應(yīng)商。4.2.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備：4.2.2.1根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊(duì)伍。4.2.2.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊(duì)伍的有效投入。4.2

22、.2.3建立健全各施工項(xiàng)目的勞動(dòng)組織、規(guī)章制度，形成“交底過(guò)程驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系。4.2.2.4加強(qiáng)各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊(duì)伍能夠及時(shí)進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。4.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.3.1施工場(chǎng)地：在建設(shè)單位提供擬建場(chǎng)地的基礎(chǔ)上，進(jìn)行二次場(chǎng)地清理，貫通施工道路，做好現(xiàn)場(chǎng)的排水工作?，F(xiàn)場(chǎng)各類施工場(chǎng)地和臨時(shí)設(shè)施均應(yīng)按總平面圖的規(guī)劃設(shè)置。4.3.2施工用電：現(xiàn)場(chǎng)施工用電均按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688規(guī)范的要求執(zhí)行，本工程實(shí)行三級(jí)供電。4.3.2.1用電量的計(jì)算：建筑工地施工主要施工機(jī)械設(shè)備及功率見下表。施工主要施工機(jī)械設(shè)備功率表用途設(shè)備定額輸入用電量單位 數(shù)量需定額輸入電容量焊接設(shè)備手

23、工焊機(jī)42KVA臺(tái)15630KVA半自動(dòng)焊機(jī)32KVA臺(tái)15480KVA硅整流弧焊機(jī)100KVA臺(tái)2200KVA空氣壓縮機(jī)7.4kW臺(tái)214.8kW烘干箱5kW臺(tái)15.0kW高強(qiáng) 螺栓 電動(dòng)扭力扳手1.85kW把59.25kW其它保溫桶0.4kW臺(tái)156kW手砂輪1500.38kW臺(tái)51.9kW手砂輪2500.38kW臺(tái)51.9kW合計(jì)1348.85KW建筑工地臨時(shí)供電，包括施工和照明用電兩個(gè)方面，其用量可按式（41）計(jì)算：P計(jì)1.1（K1PC+ K2Pa+ K3Pb） （41）式中：P計(jì)計(jì)算用電量（KW）1.1用電不均衡系數(shù)；PC全部施工用電設(shè)備額定用電量之和；Pa室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和

24、；Pb室外照明設(shè)備額定用電量之和；K1全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，總數(shù)10臺(tái)以上，30臺(tái)以內(nèi)時(shí)，K10.7；總數(shù)30臺(tái)以上時(shí)K10.6，總數(shù)10臺(tái)以內(nèi)時(shí)K10.75K2室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取K20.8；K3室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取K31.0。綜合考慮施工用電約占總用電量的90，室內(nèi)外照明用電約占10，則上式可進(jìn)一步簡(jiǎn)化為式（42）；P計(jì)1.1（K1PC+ 0.1 P計(jì)）1.24K1PC （42）則：P計(jì)1.240.61348.85=1003.5(KW)總包方應(yīng)提供約730 KW的主控箱。在施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)所用的導(dǎo)線以及配電的方式計(jì)算所需的導(dǎo)線的面積。4.3.2施工用水和消防準(zhǔn)備：施工

25、機(jī)械、生活用水量可不考慮。用總包方提供的管道和設(shè)備即可滿足施工、消防和生活用水。5、主要技術(shù)方案、施工工藝和施工方法5.1鋼結(jié)構(gòu)制作圖的繪制1、制造圖（簡(jiǎn)稱詳圖）2、詳圖的目的 鋼構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖是工廠鋼構(gòu)加工的主要資料，必須在詳圖中詳細(xì)化及明確化，以利工廠生產(chǎn)制作管理，提高鋼構(gòu)的質(zhì)量及工作進(jìn)程。相反，詳圖內(nèi)容一旦發(fā)生錯(cuò)誤，或詳圖無(wú)法及時(shí)提供車間造成后果對(duì)工程整體的管理?yè)p失難估計(jì)。 3、圖紙規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)圖紙尺寸為：A1規(guī)格（841mm594mm），A2規(guī)格（594mm420mm）等。 此施工組織設(shè)計(jì)中提供的為白圖，尺寸為A3規(guī)格：420mm297mm。 業(yè)主或設(shè)計(jì)者，如另有特別規(guī)定時(shí)，須協(xié)議定。 4、

26、標(biāo)題欄及材料表欄的制定 標(biāo)題欄由名稱欄、圖號(hào)欄、簽字欄及修正欄等組成。 名稱欄的填寫，上列一行為工程名稱，下行須填注圖中所有構(gòu)件編號(hào)。 圖號(hào)欄的編寫：本工程設(shè)計(jì)編號(hào)為xxx-xx，xx代表圖號(hào)，xxx為工程編號(hào)。 必要時(shí)，詳圖的右上角尚需表示材料表。 材料表由構(gòu)件編號(hào)、尺寸規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單重、總重、備注等字段構(gòu)成。 5、單位比例 圖樣的尺寸單位，除有特別規(guī)定外，以毫米（mm）為單位。 圖框應(yīng)按圖面的大小及其內(nèi)容選用適當(dāng)?shù)谋壤?坡面詳圖應(yīng)按比例繪制。 6、線條、文字及字體 圖樣的線條應(yīng)達(dá)到清晰、整潔均勻的要求。 一般線條分實(shí)線 虛線 中心線 假象線 7、一般繪圖規(guī)則 圖樣的繪制應(yīng)注意易懂、

27、整體清晰、美觀及整齊。 尺寸表示A、尺寸線應(yīng)表示于易見面，每一尺寸以表示一次為原則，除非可增加圖樣的清晰外，不需重復(fù)。 B、總尺寸線應(yīng)位于分段尺寸線以外，尺寸線亦應(yīng)避免交錯(cuò)。C、凡屬圓的直徑，其尺寸數(shù)字前加注“”，半徑尺寸則加“R”尺寸線用指引線表示。 詳圖的表示如下（直接表示于須放大之處）1 5 螺栓孔的表示方法：螺栓的大小、數(shù)量、孔徑、間距、端距、邊距應(yīng)標(biāo)示清楚。 焊接規(guī)定： 焊接符號(hào)，位置尺寸應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，正確明晰表示。 為節(jié)省繪圖時(shí)間，若構(gòu)件完全對(duì)稱時(shí)，可用對(duì)稱符號(hào)。 材料表的填寫：A、凡構(gòu)件中各材料完全相同的不同編號(hào)構(gòu)件，可編在一起，不完全相同的構(gòu)件須另列材料表。 B、材質(zhì)欄應(yīng)

28、明確標(biāo)出材料品質(zhì)規(guī)格（如Q235、Q345等）C、單位重為單一構(gòu)件的重量?？傊貫閱挝恢爻艘詳?shù)量后的重量。8、構(gòu)件編號(hào)原則：相同的構(gòu)件（可以替換）則編同一號(hào)碼。構(gòu)件名稱代號(hào)原則上和原設(shè)計(jì)保持一致：鋼框架柱GKZ，鋼骨柱GGZ，鋼框架梁GKL，鋼懸挑梁GXL，鋼梁GL，柱間支撐JC(ZC)，隅撐YC 9、詳圖設(shè)計(jì)繪制程序 目的：繪制符合設(shè)計(jì)輸出，滿足業(yè)主要求，以利工廠制作、運(yùn)輸和工地吊裝的詳圖。 使用范圍：整個(gè)詳圖繪制過(guò)程。 10、擔(dān)當(dāng)：繪圖員。 11、流程圖： 構(gòu)件布置圖主體框架的繪制柱詳圖梁詳圖次構(gòu)件詳圖圖檔歸類12、內(nèi)容 熟悉設(shè)計(jì)圖A、設(shè)計(jì)所收到業(yè)務(wù)要求的“工作任務(wù)單”及最新設(shè)計(jì)圖后，排訂“

29、詳圖進(jìn)度管理表”，開始繪制的前期工作。B、繪圖員依“技術(shù)資料管理程序”在計(jì)算機(jī)里建立相應(yīng)的工作目錄。C、熟悉設(shè)計(jì)圖，檢查設(shè)計(jì)圖中各部分是否有矛盾，遺漏不全之處。D、如對(duì)設(shè)計(jì)圖有任何疑問(wèn)，則以“工作聯(lián)絡(luò)單”或“設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)單”與設(shè)計(jì)人員聯(lián)絡(luò)，確認(rèn)解決方案。 詳圖設(shè)定在力求計(jì)算機(jī)繪圖風(fēng)格統(tǒng)一的情況下，對(duì)詳圖的內(nèi)部設(shè)定作出一定規(guī)定。A、CAD繪制圖層、線性設(shè)定。B、圖框標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)定。C、文字、尺寸標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)定。 主體框架繪制依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供與剖面圖相平行軸線關(guān)系的屋面梁、柱規(guī)格、接頭形式及標(biāo)高定位，在計(jì)算機(jī)中對(duì)主體框架進(jìn)行1：1放樣，以確保鋼架主體制造及安裝的正確性。 繪制鋼柱詳圖A、 從主體框架中取出所

30、需繪制的鋼柱，依據(jù)該柱在平、立面圖中所處的位置對(duì)鋼柱進(jìn)行編號(hào)。B、 標(biāo)定各連接件的定位尺寸，柱體的整體尺寸，節(jié)點(diǎn)及剖面詳圖連接件的焊接形式。C、 依據(jù)構(gòu)件編號(hào)原則及材料表編排原則對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)及材料表統(tǒng)計(jì)。 繪制梁詳圖A、 從主體框架取出所需繪制的鋼梁，依據(jù)該梁在平、立面圖中所處的位置對(duì)鋼梁進(jìn)行編號(hào)。B、標(biāo)定各連接件的定位尺寸，柱體的整體尺寸，節(jié)點(diǎn)及剖面詳圖連接件的焊接形式。C、依據(jù)構(gòu)件編號(hào)原則及材料表編排原則對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)及材料表統(tǒng)計(jì)。 繪制次構(gòu)件A、次構(gòu)件的繪制通常包括次梁、隅撐、樓體等。B、次構(gòu)件繪制時(shí)應(yīng)先繪出其大樣圖，確定各構(gòu)件的實(shí)際長(zhǎng)度后并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。C、依據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì)材料編制

31、材料表。 布置圖及排版圖繪制主體構(gòu)件及各次構(gòu)件繪制完成后，將各構(gòu)件名稱及位置標(biāo)在相應(yīng)的布置圖及立面圖中，確認(rèn)無(wú)誤后開始編制設(shè)計(jì)總說(shuō)明及圖紙目錄。 圖檔歸類A、經(jīng)核對(duì)、審核后無(wú)誤的詳圖才能分發(fā)工廠制作。B、匯總工程詳圖的圖文件，應(yīng)予備份。在整個(gè)詳圖繪制過(guò)程中，如有設(shè)計(jì)疑義以“設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)單”與設(shè)計(jì)人員連絡(luò)解決。13、詳圖的校對(duì)、核準(zhǔn)及頒發(fā)管理 繪制完成后的圖樣必須經(jīng)審圖室校核及審核，確認(rèn)無(wú)誤后方可分發(fā)工廠制作，必要時(shí)圖樣須送業(yè)主或設(shè)計(jì)者審核。表5.1.1 工作圖校對(duì)的重點(diǎn)項(xiàng) 目校 對(duì) 內(nèi) 容主體框架標(biāo)高、軸線尺寸、斷面規(guī)格、接頭構(gòu)件詳圖尺寸各中心孔尺寸、構(gòu)件長(zhǎng)度、標(biāo)高、基礎(chǔ)螺栓位置接合處接合處的

32、連接板、加勁板材質(zhì)、規(guī)格、形狀、高強(qiáng)螺栓的等級(jí)種類、接合處的連接對(duì)應(yīng)焊接處填角焊尺寸、部分滲透焊、開槽焊形狀、尺寸材料表構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度、材質(zhì)、螺栓規(guī)格及數(shù)量、焊縫長(zhǎng)度 詳圖發(fā)行后須加蓋出圖章。 詳圖發(fā)行時(shí)必須注明發(fā)行版本及日期，版本區(qū)分如下：正式發(fā)行制造施工詳圖版本用“京冶受控”表示。詳圖分發(fā)時(shí)須填寫分發(fā)記錄，并送相關(guān)單位簽收人簽收。 需求圖紙的相關(guān)單位，若圖紙份數(shù)不夠使用時(shí)，須填寫“技術(shù)資料借閱/發(fā)行申請(qǐng)單”，并經(jīng)設(shè)計(jì)部門主管核準(zhǔn)。14、施工圖及工作圖1、施工圖 深化施工圖設(shè)計(jì) 根據(jù)發(fā)包人提供的設(shè)計(jì)資料、技術(shù)規(guī)范及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，該施工圖須經(jīng)發(fā)包人或其委托人認(rèn)可后

33、，方可開始制作。 認(rèn)可后的變更 認(rèn)可后若發(fā)生變更，應(yīng)在變更處注明變更理由及時(shí)間等，并取得變更認(rèn)可。2、工作圖 根據(jù)被認(rèn)可的施工圖作成工作圖，該圖紙?jiān)瓌t上不提供給發(fā)包人。當(dāng)工作圖難以表達(dá)清楚時(shí)，應(yīng)放大樣制作。3、現(xiàn)場(chǎng)安裝圖 若無(wú)特別原因，施工圖即作為現(xiàn)場(chǎng)安裝圖。5.2 鋼構(gòu)件工廠的加工制作5.2.1材料要求：5.2.1.1 鋼材5.2.1.1.1制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定：Q235鋼：應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700）的規(guī)定。Q345鋼：應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低合金結(jié)構(gòu)鋼（GB1591）的規(guī)定。5.2.1.1.2鋼結(jié)構(gòu)工程所用的鋼材，應(yīng)附有鋼材的質(zhì)量證明書，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。

34、5.2.1.1.3對(duì)于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求。國(guó)外進(jìn)口的鋼材。鋼材混批。板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中的主要受力構(gòu)件索采用的鋼材。設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。對(duì)質(zhì)量有異議的鋼材。5.2.1.1.4鋼板厚度及允許的偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2.1.1.5型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2.1.1.6鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼板厚度的允許偏差的1/2。鋼材表面的銹蝕

35、等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB 8923的規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分分層、夾渣等缺陷。5.2.1.1.7鋼結(jié)構(gòu)用鋼材性能應(yīng)符合下列規(guī)定：承重結(jié)構(gòu)選用的鋼材應(yīng)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度（或屈服點(diǎn)）、伸長(zhǎng)率和硫、磷含量的和個(gè)保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)用的鋼，尚應(yīng)具有含碳量的合格保證。對(duì)重要承重結(jié)構(gòu)的鋼材，還應(yīng)有冷彎試驗(yàn)合格保證。5.2.1.1.8質(zhì)量證明書上的爐號(hào)、批號(hào)應(yīng)與實(shí)物相符。當(dāng)質(zhì)量證明書的保證項(xiàng)目少于設(shè)計(jì)要求時(shí)，在征得設(shè)計(jì)單位同意可對(duì)所缺項(xiàng)目不多于兩項(xiàng)的鋼材，每批抽樣兩張（根）補(bǔ)做所缺項(xiàng)目試驗(yàn)，合格后方可使用。5.2.1.1.9材料代用應(yīng)由制作單位事先提出附

36、有材料證明書的申請(qǐng)書（技術(shù)核定單），向甲方和監(jiān)理報(bào)審后，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可代用。5.2.1.1.10鋼材應(yīng)按種類、材質(zhì)、爐號(hào)、規(guī)格等分類平整堆放，并做好標(biāo)記，堆放場(chǎng)地應(yīng)有排水措施。5.2.1.1.11鋼材入庫(kù)和發(fā)放應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)記錄驗(yàn)收和發(fā)放情況。5.2.1.1.12鋼結(jié)構(gòu)制作的剩余料，應(yīng)按種類、鋼號(hào)和規(guī)格分別堆放，做好標(biāo)記，記入臺(tái)帳，妥善保管。5.2.1.2 焊絲5.2.1.2.1焊絲的牌號(hào)要符合設(shè)計(jì)圖紙和焊接規(guī)范的要求，其及性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5.2.1.2.2成批的焊絲應(yīng)放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，并按照其牌號(hào)分分別放置，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以防用錯(cuò)。5.2.1.2.3焊絲使用前必須

37、清除表面的油污、鐵銹和臟物。5.2.1.2.常用鋼材的焊絲選用見表5.2.1表5.2.1 一般焊接材料選用表鋼材強(qiáng)度等級(jí)s (Mpa)鋼號(hào)手弧焊焊條埋弧焊電渣焊CO2氣體保護(hù)焊焊絲焊劑焊絲焊劑235Q235E4316E4315E4310H08AH08MnAHJ431H08MnAH08MnSiHJ431H10MnSiH08Mn2Si345Q345E5016E5015不開坡口對(duì)接H08A中板開坡口對(duì)接H08MnAH10Mn2厚板深坡H10Mn2HJ431HJ431H10MnMoAHJ431HJ360H08Mn2Si5.2.1.3 焊劑5.2.1.3.1符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5.2.1.3.2焊劑中不得有針

38、狀顆粒，也不得成粉末狀，其顆粒大小應(yīng)夫和下列要求：焊絲直徑大于2mm時(shí)，焊劑顆粒度應(yīng)為：0.53mm。5.2.1.3.3焊劑必須在使用前經(jīng)250烘干12小時(shí)。5.2.1.3.4焊劑在使用前，不得隨意拆開包裝。開包的焊劑不得在露天過(guò)夜。工作完畢后，應(yīng)將藥斗內(nèi)剩余焊劑收回。5.2.1.3.5使用過(guò)的焊劑未經(jīng)過(guò)篩，不得與新焊劑混放在一起。5.2.1.3.6常用鋼材的焊劑選用見表5.2.15.2.1.4 焊條5.2.1.4.1電焊條必須有出廠合格證，質(zhì)量證明書，包裝完好，其機(jī)械性能和化學(xué)成分夫和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5.2.1.4.2在下列任何一種條件下，電焊條應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。電焊條質(zhì)量證明文件不齊全或經(jīng)全面審查存在

39、不夫和標(biāo)準(zhǔn)要求的驗(yàn)收項(xiàng)目。焊接工藝文件規(guī)定必須復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目。庫(kù)中存放超過(guò)一年或保管不善，電焊條有變質(zhì)的跡象，對(duì)其質(zhì)量有懷疑的。5.2.1.4.3電焊條 必須存放在通風(fēng)良好而又干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，按不同牌號(hào)分類堆放，堆放時(shí)距離墻壁，地面的距離不小于300mmm，相對(duì)濕度小于50。5.2.1.4.4焊條在使用前，必須進(jìn)行烘干。低氫型焊條應(yīng)經(jīng)350-400烘干12小時(shí)；酸性焊條應(yīng)經(jīng)75150烘干12小時(shí)。烘干后的焊條應(yīng)放在電焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取。隔日焊條次日使用應(yīng)重新烘干。重新烘干的次數(shù)不得超過(guò)二次。5.2.1.4.5常用鋼材的焊條選用見表5.2.1。5.2.1.5保護(hù)氣體5.2.1.5.1二氧化碳?xì)怏w保

40、護(hù)所用的二氧化碳?xì)怏w，應(yīng)具有生產(chǎn)廠的氣體成分證明書，純度不得低于99.5。5.2.1.5.2當(dāng)二氧化碳?xì)怏w中含水多時(shí)，一般應(yīng)先將瓶倒立12小時(shí)后，放出其水分，再放正使用。5.2.1.5.3二氧化碳?xì)馄績(jī)?nèi)壓力低于0.MPa時(shí)不得繼續(xù)使用。5.2.1.6氧氣氣割用氧氣純度應(yīng)在99.5以上，并有廠家產(chǎn)品合格證且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5.2.1.7乙炔氣用乙炔氣純度應(yīng)在96.5以上，并有廠家產(chǎn)品合格證且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5.2.1.8丙烷類氣體切割用丙烷純度應(yīng)在98以上，并有廠家產(chǎn)品合格證且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5.2.1.9油漆5.2.1.9.1各涂裝材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，其技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)

41、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。對(duì)超過(guò)使用保管期限的涂料，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。5.2.1.9.2防腐涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。5.2.2材料的采購(gòu)：5.2.2.1 各部門的職責(zé)我公司嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的的工作任務(wù)書進(jìn)行原材料和質(zhì)量控制。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。 1、技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的公司標(biāo)準(zhǔn)圖紙計(jì)算出所需原輔材和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及甲方指定的產(chǎn)品，送交采購(gòu)部。2、采購(gòu)部根據(jù)公司庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃

42、，并具體說(shuō)明品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批到貨日期，送交材料管理部。3、采購(gòu)部根據(jù)采購(gòu)任務(wù)書中的需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)任務(wù)書及詢價(jià)單，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織分供方的評(píng)定，采購(gòu)詢價(jià)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。4、安質(zhì)部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量并及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測(cè)定。5、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。5.2.2.2 原材料的選用及來(lái)源 我公司一些常用的

43、材料都有儲(chǔ)備，所供應(yīng)材料方均與我公司有長(zhǎng)期的合作關(guān)系。對(duì)一些本工程所用，而公司暫時(shí)沒(méi)有的材料通過(guò)以下方式：1、鋼板采購(gòu)本公司與許多知名廠家有長(zhǎng)期合作協(xié)議，且該公司鋼板品質(zhì)優(yōu)良，所有產(chǎn)品均提供產(chǎn)質(zhì)量保證書給業(yè)主。目前我公司對(duì)所有單體結(jié)構(gòu)分析已完成，故可及時(shí)提供給我公司所需求購(gòu)買鋼材的重量及厚度，以確保工廠鋼構(gòu)的加工時(shí)間。5.2.2.3 材料出入庫(kù)控制 根據(jù)程序文件及工作任務(wù)書的要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對(duì)防潮和烘干處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。表5.2.2 材料入庫(kù)控

44、制的內(nèi)容原輔材料名稱主要檢驗(yàn)內(nèi)容鋼板質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，30mm以上厚板應(yīng)進(jìn)行損傷和工藝性能評(píng)定高強(qiáng)螺栓連接副質(zhì)保書、合格證、外觀（包括裂紋等缺陷）及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、硬度焊絲、焊條質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號(hào)規(guī)格，首次使用的應(yīng)用進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)涂料質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、型號(hào)、工藝性能試驗(yàn)，初次使用的分承包應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定報(bào)告焊劑質(zhì)保書、濕度氣體質(zhì)保書、濕度5.2.3主要機(jī)具：5.2.3.1起重機(jī)械：半龍門起重機(jī)QD041214，QD041216；橋式起重機(jī)QD041211，QD0412095.2.3.2型鋼帶鋸機(jī)，數(shù)控、多頭直條、型鋼、半自

45、動(dòng)、仿形、圓孔、磁輪切割機(jī)，立式、臥式壓力機(jī)，剪板機(jī)，滾剪倒角機(jī)，磁力電鉆，電動(dòng)孔壓機(jī)，噴砂機(jī)，噴漆機(jī)，卷板機(jī)，平板機(jī)，鎖口機(jī)，翼緣矯正機(jī)，矯直機(jī)，刨邊機(jī)。5.2.3.3車床，數(shù)控三維、搖臂鉆床，端面銑床，坐標(biāo)鏜床, 刨床。5.2.3.4直流焊機(jī)，交流焊機(jī)，CO2焊機(jī)，埋弧焊機(jī)，焊條烘干箱，焊劑烘干箱，焊接滾輪架。5.2.3.5超聲波探傷儀，焊縫檢驗(yàn)尺，磁粉探傷儀，數(shù)字溫度儀，膜測(cè)厚儀，數(shù)字鉗形電流表，溫濕度儀，游標(biāo)卡尺，鋼卷尺。5.2.4作業(yè)條件：鋼結(jié)構(gòu)制作之前，應(yīng)完成一下各項(xiàng)作業(yè)條件的準(zhǔn)備工作。5.2.4.1完成施工詳圖的設(shè)計(jì)并經(jīng)原設(shè)計(jì)人員審核簽字認(rèn)可。5.2.4.2制作工藝（施工方案），

46、作業(yè)指導(dǎo)書等。5.2.4.3各種工藝評(píng)定試驗(yàn)及工藝性能試驗(yàn)合格。5.2.4.4主要材料已進(jìn)廠，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)。5.2.4.5各種機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格。5.2.4.6所有生產(chǎn)工人都進(jìn)行了施工前的培訓(xùn)，取得了相應(yīng)資格的上崗證書。5.2.5主要操作工藝、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.2.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：加工工藝材料檢驗(yàn)施工詳圖放樣、號(hào)料 切割矯正和成型邊緣加工制孔 摩擦面加工 組裝 報(bào)告檢查 不合格 合格焊接 報(bào)告焊接檢查 不合格外形尺寸檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告預(yù)拼裝噴砂、油漆5.2.5.2十字柱制作：5.2.5.2.1十字柱制作工藝流程圖： 放樣、下料工藝隔板銑端組裝H型鋼、T型鋼焊接H型鋼、T型鋼NDT檢查校

47、正H型鋼、T型鋼銑端、鉆孔組裝十字柱焊接十字柱NDT檢查校正十字柱銑端組裝柱上零件板焊接零件板清理5.2.5.2.2劃線號(hào)料：柱接料時(shí)，翼緣板及腹板焊縫，不能設(shè)置在同一截面上，應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上，并與加勁板錯(cuò)開200mm以上。接料坡口形式：焊接工字型，號(hào)料時(shí)長(zhǎng)度方向必須留焊接收縮量不少于30mm余量，寬度方向留切割余量23mm。鋼板邊緣去掉，毛邊料必須去凈毛邊，剪切邊去掉不少于10mm。號(hào)料允許偏差：零件外形尺寸：1.0mm孔距：0.5mm5.2.5.2.3切割：所有主材采用數(shù)控切割，零件等采用半自動(dòng)切割及剪板機(jī)剪邊，并采取仿彎曲措施。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈

48、，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。半自動(dòng)切割軌道放置與劃線間距要求等距，至少檢查3點(diǎn)。機(jī)械剪切的零件，其鋼板厚度不宜大于12mm，剪切面應(yīng)平整。切割允許偏差： 零件寬度、長(zhǎng)度：1.0mm邊緣缺棱：1.0mm割紋深度：1.0mm局部缺口深度：1.0mm5.2.5.2.4接料：接料和組裝必須在經(jīng)過(guò)測(cè)平的平面上進(jìn)行，平面的水平差不大于3mm。接料前將坡口兩測(cè)3050mm范圍內(nèi)鐵銹及污物等清除干凈。接料焊縫必須采用埋弧自動(dòng)焊，焊縫兩端需加入引入板和引出板，其材質(zhì)與板厚和坡口應(yīng)與焊件相同，焊接完畢用氣割切掉并秀整平直，不得用錘擊落。接料點(diǎn)粘焊條：焊條直徑為4mm。接料要求焊透。可采用碳弧氣刨清根，接料焊接后，

49、必須經(jīng)探傷合格后再進(jìn)行下一道工序，盡量采用大板接料，然后數(shù)控切割。5.2.5.2.5組裝工字形：腹板和翼緣板在組裝前進(jìn)行局部不平度檢查，翼緣板不得有外觀可見的硬彎，否則進(jìn)行修理。組裝工字形前，要求四條焊縫區(qū)域的油銹及其他污物除凈，腹板的除銹寬度一般為2030mm，蓋板的除銹寬度不小于腹板厚度加上50mm。組裝工字形在組對(duì)機(jī)上進(jìn)行，組裝時(shí)藥嚴(yán)格控制90，用鐵皮樣板檢查。工字形端頭藥加與母材同材質(zhì)的引弧和熄弧板。為防止焊接變形，組裝時(shí)應(yīng)控制工字形組裝偏差和采取加臨時(shí)支撐的措施。工字形柱矯正修理與二次裝配：工字形柱矯正修理：角變形，采用翼緣板矯正機(jī)矯正。側(cè)彎，采用三角形火焰矯正，溫度加熱到70090

50、0，并且在空氣中自然緩冷。拱度：采用三角形火焰矯正，溫度加熱到700900，并且在空氣中自然緩冷。二次裝配：工字形修理合格后再組裝柱中的零件、部件組裝前各零件部件藥檢查合格后，方可使用。柱組裝順序：先將兩個(gè)工字形中的一個(gè)切成T字形與另一個(gè)工字形組裝后交電焊焊接，焊后修整合格，組裝零部件。5.2.5.2.6焊接：接料焊縫及工字形四條立縫的焊接均采用自動(dòng)焊焊接。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查處原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次，當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。焊接順序：十字形截面的焊接順序如下：

51、5.2.5.2.7修整及鉆孔：修整包括焊接補(bǔ)肉、磨平等。主縫及接料焊縫打磨平整。柱子長(zhǎng)度進(jìn)行劃線，并經(jīng)端面銑床加工?？?、螺栓孔距允許偏差見表5.2.3表5.2.3 鉆孔、螺栓孔孔距允許偏差項(xiàng)目允許偏差5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔距1.01.5相鄰兩組的端孔距1.52.02.53.05.2.5.3箱形柱制作：5.2.5.3.1箱形柱制作工藝流程圖原 材 料施工詳圖審 圖施工詳圖排版編制工藝文件尺寸校核、放樣制作樣桿樣板材料平整噴丸核對(duì)材料的尺寸編號(hào)、號(hào)料、劃線、編號(hào)核對(duì)樣板、樣桿編號(hào)尺寸、劃線精度檢查切割下料、開坡口、剪切下料、去毛刺切割變形平整、下料精度檢查翼緣

52、劃線鉆孔腹板劃線安裝墊板小件的組合隔板，安裝永久襯墊兩側(cè)精加工，鉆透氣孔內(nèi)隔板及口形結(jié)構(gòu)組合內(nèi)隔板及翼緣板焊接 UT口形結(jié)構(gòu)組合四條縱焊縫焊接 UT電渣焊及焊縫清理 UT焊接變形矯正安裝端墊板半成品精度檢查箱形構(gòu)件對(duì)接、焊接 UT按圖安裝各層連接件并焊接除銹油漆編號(hào)摩擦面處理包裝發(fā)運(yùn)成品精度檢查端部精加工 注：UT為磁粉探傷5.2.5.3.2劃線號(hào)料：柱接料時(shí)，翼緣板及腹板焊縫，不能設(shè)置在同一截面上，應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上，并與加勁板錯(cuò)開200mm以上。接料坡口形式：號(hào)料時(shí)長(zhǎng)度方向必須留焊接收縮量，其中每根不少于30mm余量，寬度方向留切割余量，25時(shí)，切割余量為2mm，25時(shí)，切割余量為3

53、mm。鋼板邊緣必須去掉,毛邊料必須去凈毛邊,剪切邊去邊不少于10mm。表5.2.4 樣板的允許偏差項(xiàng)目允許偏差對(duì)角線差1.0寬度、長(zhǎng)度0.5孔距0.5表5.2.5 號(hào)料的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸1.0孔距0.5鋼柱上螺栓孔采用鋼規(guī)歸孔號(hào)料，若零件及和尺寸滿足數(shù)控鉆床的要求，直接采用數(shù)控鉆孔。5.2.5.3.3切割：所有主材采用數(shù)控切割，零件等采用半自動(dòng)切割及剪板機(jī)剪切，并采取防萬(wàn)去措施。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。半自動(dòng)切割軌道放置與劃線間距要求等距，至少檢查3點(diǎn)。氣割的允許偏差見表5.2.6，t為鋼板的厚度。表5.2.6 氣割的允許

54、偏差項(xiàng)目允許偏差零件的寬度、長(zhǎng)度1.0切割面平面度0.05t，且不大于2.0mm割紋深度0.2局部缺口深度0.1機(jī)械剪切的零件，其鋼板的厚度不宜大于12mm，剪切面應(yīng)平整，機(jī)械剪切的允許偏差見表5.2.7。表5.2.7 機(jī)械剪切的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件的寬度、長(zhǎng)度3邊緣缺棱1.0型鋼端部錘制度2.05.2.5.3.4接料：接料和組裝必須在經(jīng)過(guò)測(cè)平的平面上進(jìn)行，平面的水平差不大于3mm。接料前將坡口兩測(cè)3050mm范圍內(nèi)鐵銹及污物等清除干凈。接料焊縫必須采用埋弧自動(dòng)焊，焊縫兩端需加入引入板和引出板，引入板和引出板規(guī)格自動(dòng)焊為501000，材質(zhì)與板厚和坡口形式應(yīng)與焊件相同，焊接完畢用氣割切掉并修

55、整平直，不得用錘擊落。接料錯(cuò)口允許偏差見表5.2.8表5.2.8 接料錯(cuò)口允許偏差表項(xiàng)目允許片圖例對(duì)口錯(cuò)邊（）t/10且不大于3.0間隙（）1.02.0接料點(diǎn)粘焊條，材質(zhì)為Q235B，Q235BF的鋼材用E4303,E4315,E4316焊條，焊條直徑為4.0mm，次之為Q345B的鋼材采用E5003,E5015或E5016，焊條直徑為4.0mm，注意點(diǎn)粘焊條必須與正式焊條相同。接料要求焊透?？刹捎锰蓟馀偾甯恿虾附雍?，必須經(jīng)探傷合格后再進(jìn)行下一道工序，盡量采用大板接料，然后數(shù)控切割。5.2.5.3.5裝配：主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工中零部件、成品的點(diǎn)焊裝配和成品矯正工作。 堅(jiān)持做好班前安全技術(shù)交底

56、活動(dòng)記錄。 充分做好生產(chǎn)前和工具、連接螺栓、工裝模具等準(zhǔn)備工作。 認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，做好零部件的清點(diǎn)工作。 按圖紙和工藝要求劃線、裝配；劃線必須以中心軸線為基準(zhǔn)，每個(gè)零部件裝配時(shí)要認(rèn)真核實(shí)相關(guān)尺寸后，方準(zhǔn)點(diǎn)焊、開孔等。 點(diǎn)焊必須有焊工合格證，產(chǎn)品裝配完畢，處理干凈焊疤、弧坑后，認(rèn)真進(jìn)行自檢并填寫原始記錄，辦理工序交接卡，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后交下工序焊接。 嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度，防止批量性質(zhì)量事故。 成品矯正后經(jīng)專檢合格，要在構(gòu)件醒目地方用油漆標(biāo)記圖號(hào)、件號(hào)、工程名稱。 正確使用和保管各種計(jì)量器具。箱型梁組裝是一項(xiàng)較為細(xì)致的工作，應(yīng)由技術(shù)較好的鉚工承擔(dān)，組裝時(shí)重點(diǎn)控制幾何尺寸、焊接質(zhì)量和變形量。

57、點(diǎn)焊工作須由持證焊工負(fù)責(zé)實(shí)施，焊接工作須嚴(yán)格按焊接規(guī)范執(zhí)行。組裝順序?yàn)椋旱装骞に嚫舭甯舭鍌?cè)板蓋板，不可顛倒順序。5.2.5.3.6焊接：箱形柱隔板采用CO2氣體保護(hù)焊，CO2氣體純度大于99.5。埋弧自動(dòng)焊：箱形柱在進(jìn)行四條主焊縫自動(dòng)埋弧焊前，接縫兩端裝引弧板和熄弧板。先焊焊縫1和2至距上口56mm為止，然后翻身將另兩條主焊縫焊完，最后再翻身焊滿前兩條主焊縫。焊接過(guò)程要求連續(xù)焊接，并按同一方向施焊，要求焊縫表面平整，無(wú)咬邊缺陷。焊接完畢，焊工應(yīng)清理很表面的熔渣及兩側(cè)飛濺物，見的外觀質(zhì)量，對(duì)要求焊透的對(duì)解焊縫焊完后，應(yīng)打焊工鋼印號(hào)。焊縫等級(jí)規(guī)定：翼緣板及腹板的接料焊縫一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。100超深波檢查。

58、上翼緣與腹板間的T型焊縫要求焊透，二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。其余焊縫外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。電渣焊：按隔板位置號(hào)出電渣孔，并用搖臂鉆床鉆孔。安裝 下引弧和上熄弧裝置。調(diào)整導(dǎo)電桿，使之處于焊道的中間位置，然后擺動(dòng)并調(diào)節(jié)，使之與焊道邊緣相距23mm。按焊接規(guī)范焊接，隨之加入少量焊劑約15g及焊絲。焊接至距頂部100mm時(shí)加入少量焊劑，并安裝熄弧裝置。焊接完畢，切割掉引弧和熄弧部分，用砂輪打磨平整。5.2.5.3.7修整及鉆孔：修整包括焊接補(bǔ)肉、磨平等。主縫及接料焊縫打磨平整?？?、螺栓孔孔距允許偏差見表5.2.9表5.2.9 鉆孔、螺栓孔孔距允許偏差項(xiàng)目允許偏差500501-12001201-30003000同

59、一組內(nèi)任意兩孔距1.01.5相鄰兩組的端孔距1.52.02.53.0號(hào)出柱節(jié)的長(zhǎng)度尺線，用斷面銑床進(jìn)行端部加工。5.2.5.4焊接H形鋼操作工藝：5.2.5.4.1放樣：主要負(fù)責(zé)成品加工中放樣（制作樣板和樣桿）、配料、劃孔等。 充分做好工具準(zhǔn)備、樣板、樣桿材料準(zhǔn)備工作。 認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。 一律以1：1大樣制作樣板和核實(shí)圖紙主要軸線、坐標(biāo)和相關(guān)尺寸。 制作樣板、樣桿必須標(biāo)注明顯中心線和角度線，同時(shí)標(biāo)注圖號(hào)、編號(hào)、數(shù)量，字跡要清晰。 按材料尺寸編制產(chǎn)品配料圖。 遵守工藝紀(jì)律，遵守安全操作規(guī)程。 加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)超期、無(wú)檢驗(yàn)合格證的計(jì)量器具和非法定計(jì)量單位。 加強(qiáng)自檢

60、、互檢工作，認(rèn)真填寫各種原始記錄，并做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。樣板要經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格并在原始記錄上簽字后方可使用。質(zhì)檢員檢查時(shí)首先應(yīng)檢查放樣所用的計(jì)量器具是否在周檢有效期內(nèi)以及使用的器具是否恰當(dāng)。 加強(qiáng)各產(chǎn)品樣板的回收保管工作，工程未完樣板不得丟失損壞。5.2.5.4.2號(hào)料：主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工過(guò)程中的斷料、接料、劃線、下料、坡口、矯正、彎曲和二次切割等。 充分做好生產(chǎn)前的工機(jī)具和場(chǎng)地、切割臺(tái)架等準(zhǔn)備工作。 按照樣板、樣桿或工藝規(guī)定下料，并考慮加工余量，做好自檢記錄和各種原始數(shù)據(jù)的收集。 下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、爐號(hào)和批號(hào)。 切割機(jī)、剪板機(jī)、型鋼校正機(jī)、行車等做到班前加油、檢查