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1、PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除知識(shí)點(diǎn):1、PLC系統(tǒng)起動(dòng)前檢查項(xiàng)目、 定期檢查項(xiàng)目、日常維護(hù) 內(nèi)容與步驟 2、掌握PLC診斷流程及故障 排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除主要內(nèi)容:1、PLC系統(tǒng)起動(dòng)前檢查步驟、定期檢查項(xiàng)目及預(yù)防性維護(hù)的內(nèi)容、I/O模塊的更換、鋰電池更換的步驟。 2、掌握PLC診斷流程及故障排除.即通過(guò)總體檢查找出故障點(diǎn)的大方向, 根據(jù)電源故障檢查、運(yùn)行故 障檢查、輸入輸出故障檢查、 外部環(huán)境的檢查等的故障診 斷流程找出具體故障并排除。 plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除起動(dòng)前的檢查:在PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成以后,系統(tǒng)加電之前,建議對(duì)硬
2、件元件和連接進(jìn)行最后的檢查。起動(dòng)前的檢查應(yīng)遵循以下步驟:a.檢查所有處理器和I/O模塊,以確保它們均安裝在正確的槽中,且安裝牢固。b.檢查輸入電源,以確保其正確連接到供電(和變壓器)線路上,且系統(tǒng)電源布線合理,并連到每個(gè)I/O機(jī)架上。plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除起動(dòng)前的檢查c.確保連接處理器和每個(gè)I/O機(jī)架的每根I/O通信電纜是正確的,檢查I/O機(jī)架地址分配情況。d.確??刂破髂K的所有輸入、輸出導(dǎo)線連接正確,且安全連在對(duì)應(yīng)的端子上。plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除 盡管PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),已考慮到最大可能地減少維修工作量,但一旦系統(tǒng)安裝完
3、畢并可操作時(shí),也應(yīng)考慮一些維護(hù)方面的問題。 定期良好的維護(hù)措施可大大減少系統(tǒng)的故障率。PLC的主要構(gòu)成元器件是以半導(dǎo)體器件為主體,考慮到環(huán)境的影響,隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),元器件總要老化,因此定期檢修與做好日常維護(hù)是非常必要的。plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除預(yù)防性維護(hù)主要包括以下內(nèi)容:a.定期清洗或更換安裝于機(jī)罩內(nèi)的過(guò)濾器。這樣可確保為機(jī)罩內(nèi)提供潔凈的空氣環(huán)流。對(duì)過(guò)濾器的維修不應(yīng)推遲到定期機(jī)器維修的時(shí)候,而應(yīng)該根據(jù)所在地區(qū)灰塵量作定期檢查;plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除 預(yù)防性維護(hù)b.定期除
4、塵:由于 PLC控制系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行,線路板和控制模塊會(huì)漸漸吸附灰塵,影響散熱,易引發(fā)電氣故障。定期除塵時(shí)要把控制系統(tǒng)供電電源關(guān)閉,可使用凈化壓縮空氣和吸塵器配合使用。定期除塵可以保持電路板清潔,防止短路故障,提高元器件的使用壽命,對(duì)PLC控制系統(tǒng)是一種好的防護(hù)措施。另外出現(xiàn)故障也便于查找故障。點(diǎn)。 plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除預(yù)防性維護(hù)c.定期檢查I/O模塊的連接,確保所有的插座、端子板和模塊連接良好,且模塊安放牢靠。當(dāng)PLC控制系統(tǒng)所處的環(huán)境,經(jīng)常受到使端子連接松動(dòng)的振動(dòng)時(shí),應(yīng)當(dāng)常做此項(xiàng)檢查;d.不能讓產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的設(shè)備靠近PLC控制系統(tǒng)。plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修
5、方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除 I/O模塊的更換: 若需替換一個(gè)模塊,用戶應(yīng)確認(rèn)被安裝的模塊是同類型的。有些I/O系統(tǒng)允許帶電更換模塊,而有些則需切斷電源。若替換后可解決問題,但在一相對(duì)較短時(shí)間后又發(fā)生故障,那么用戶應(yīng)檢查能產(chǎn)生電壓的感性負(fù)載,也許需要從外部抑制其電流尖峰。如果保險(xiǎn)絲在更換后又被燒斷,則有可能是模塊的輸出電流超限,或輸出設(shè)備有短路故障。plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法日常維護(hù) 在PLC中存放用戶程序的隨機(jī)存儲(chǔ)器(RAM)、計(jì)數(shù)器和具有保持功能的輔助繼電器等均用鋰電池保護(hù),鋰電池的壽命大約5年,當(dāng)鋰電池的電壓逐漸降低達(dá)一定程度
6、時(shí),PLC基本單元上電池電壓降低指示燈亮。提示用戶注意,有鋰電池支持的程序還可保留一周左右,必須更換電池。PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法例如,某些三菱PLC的CPU模塊上有一“BATTV”的紅色LED指示燈,當(dāng)這個(gè)LED燈亮?xí)r,表明PLC內(nèi)的鋰電池壽命已經(jīng)快結(jié)束了(最多還能維持一周左右),此時(shí)請(qǐng)盡快更換新的鋰電池,以免PLC內(nèi)的程序(當(dāng)使用RAM時(shí)) 自動(dòng)消失。PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法更換鋰電池步驟:1、在更換電池前,首先備份PLC的用戶程序2、在拆裝前,應(yīng)先讓PLC通電15s以上(這樣可使作為存儲(chǔ)器備用電源的電容器充電,在鋰電池?cái)嚅_后
7、,該電容可對(duì)PLC做短暫供電,以保護(hù)RAM中的信息不丟失);3、斷開PLC的交流電源4、打開基本單元的電池蓋板5、取下舊電池,裝上新電池6、蓋上電池蓋板提示:更換電池時(shí)間要盡量短,一般不允許超過(guò)3min。如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng),RAM中的程序?qū)⑾LC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除 PLC的故障診斷 PLC有很強(qiáng)的自診斷能力,當(dāng)PLC出現(xiàn)自身故障或外圍設(shè)備故障,都可用PLC上具有的診斷指示功能的發(fā)光二極管的亮、滅來(lái)查找。plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除 總體診斷 根據(jù)總體檢查流程圖找出故障點(diǎn)的大方向,逐漸細(xì)化,以找出具體故障,如圖1所
8、示。plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法 電源故障診斷 電源燈不亮,需對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查,檢查流程圖如圖2所示。PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法 運(yùn)行故障診斷 電源正常,運(yùn)行指示燈不亮,說(shuō)明系統(tǒng)已因某種異常而終止了正常運(yùn)行,檢查流程圖如圖3所示。PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法 輸入輸出故障診斷 輸入輸出是PLC與外部設(shè)備進(jìn)行信息交流的通道,其是否正常工作,除了和輸入輸出單元有關(guān)外,還與聯(lián)接配線、接線端子、保險(xiǎn)管等元件狀態(tài)有關(guān)。檢查流程圖如圖4、圖5所示。PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法輸入故障診斷PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除Pl
9、c指示燈是否亮plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除輸出故障診斷plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法故障的處理 PLC的CPU裝置、I/O擴(kuò)展裝置常見故障的如表1所示。表1CPU裝置、I/O擴(kuò)展裝置常見故障處理表PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC輸入單元的故障處理如表2所示。PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除接上表plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除PLC輸出單元的故障處理如表3所示。plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除接上表plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)
10、維護(hù)與故障排除PLC控制電路電氣故障分類:PLC外部故障PLC內(nèi)部故障plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC外部故障PLC內(nèi)部故障PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除輸入點(diǎn)信號(hào)異常故障輸出點(diǎn)執(zhí)行電路故障內(nèi)部輸入電路故障內(nèi)部輸出電路故障PLC內(nèi)部保護(hù)電路動(dòng)作 引起的故障plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC外部故障來(lái)源于PLC以外的部分, 可分為輸入點(diǎn)信號(hào)異常故障和輸出點(diǎn)執(zhí)行故障。輸入點(diǎn)信號(hào)異常故障:如外部傳感器損壞,行程開關(guān)或其它一些原因造成輸入信號(hào)異常引起的故障。輸出點(diǎn)執(zhí)行電路故障:外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障引起的電氣故障,如電磁閥線圈損壞,繼電器、接觸器損壞或其它一些原因引起的電氣故障。PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除
11、plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除PLC內(nèi)部故障是由于PLC本身引起的,可分為:內(nèi)部輸入電路故障:PLC的輸入端光電耦和器損壞或其它原因引起外部信號(hào)無(wú)法送入PLC的故障。 內(nèi)部輸出電路故障:PLC輸出繼電器、輸出晶閘管、輸出三極管損壞引起的故障。PLC內(nèi)部保護(hù)電路動(dòng)作引起的故障:由于外部電路異常、備用電池電壓下降等原因使PLC內(nèi)部保護(hù)電路動(dòng)作引起的故障。plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除檢修故障時(shí),要熟悉所修設(shè)備的工作原理及各種動(dòng)作的順序關(guān)系,在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)各個(gè)動(dòng)作所必須滿足的邏輯條件。利用設(shè)備使用說(shuō)明書、電氣原理圖, PLC接線圖及梯形圖等資料,通過(guò)
12、現(xiàn)場(chǎng)查看測(cè)量,利用PLC本身對(duì)電源、報(bào)警、輸入輸出指示燈的狀態(tài),判斷哪一部分可能出現(xiàn)故障。plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法當(dāng)PLC控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),不必急于檢查外圍的電器元件,而是先重點(diǎn)檢查PLC輸入端、輸出端指示燈信號(hào)是否正常,往往可起到事半功倍的效果。在PLC面板上,對(duì)應(yīng)于每一信號(hào)的輸入點(diǎn)或輸出點(diǎn),都設(shè)有指示燈來(lái)顯示每一點(diǎn)的工作狀態(tài)。當(dāng)每一點(diǎn)有信號(hào)有輸入和輸出時(shí),對(duì)應(yīng)該點(diǎn)的指示燈就會(huì)發(fā)亮。維修人員只要充分利用這些指示燈的工作狀況,就能方便地進(jìn)行故障的分析、判斷和確認(rèn)。 PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除輸入端指示燈輸出端指示燈plc控制電路檢
13、測(cè)技術(shù)與維修方法案例1:某生產(chǎn)線上搬運(yùn)機(jī)械手,在使用中發(fā)生無(wú)自動(dòng)運(yùn)行故障。PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除升降氣缸移載氣缸夾緊氣缸啟動(dòng)有無(wú)工件有夾緊夾緊到位上升上升到位移載前進(jìn)下降放松放松到位前進(jìn)到位下降到位移載后退后退到位回到原點(diǎn)機(jī)械手示意圖plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除機(jī)械手plc I/O接線圖(部分)plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除根據(jù)流程圖以及I/O接線圖,先重點(diǎn) 檢查PLC輸入端、輸出端指示燈信號(hào)是 否正常,結(jié)果發(fā)現(xiàn)流水線有工件,但X0輸入端無(wú)信號(hào)。所以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先重點(diǎn)檢查紅外線傳感器及相關(guān)線路。此紅外線傳感器工作電壓為220V,信號(hào)由繼電器輸
14、出。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作正常,再檢查相關(guān)信號(hào)線路沒有發(fā)現(xiàn)斷線等故障。plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除短接線plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除COM端X0 X1 內(nèi)部DC24V電源plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法故障原因:由于輸入點(diǎn)光耦器件損壞, 導(dǎo)致外部信號(hào)無(wú)法送入PLC處理器。解決方法:用空余輸入點(diǎn)來(lái)替代原有輸入點(diǎn)。 (用X11替代X0)修理操作步驟:1.修改程序:將原連接X0的連線接至X11。2.硬件修改:將原來(lái)程序中觸點(diǎn)X0用X11替代。PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方
15、法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除接線端子潮濕有水漬plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法案例2:某鈑金線上一臺(tái)液壓專機(jī),在使用時(shí)出現(xiàn)主油缸在下降過(guò)程中無(wú)減速故障。PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法通過(guò)閱讀說(shuō)明書,可知機(jī)器的工作壓力、壓制速度、空載下行和減
16、速的行程范圍可根據(jù)工作需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成定壓和定行程成形兩種工藝方式。定壓成形的動(dòng)作為:快速下行減速壓制保壓回程停止。定行程成形的動(dòng)作為:快速下行減速壓制回程停止。PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除液壓機(jī) plc I/O接線圖局部(plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除在排除了機(jī)械與液壓可能引起的故障后。根據(jù)以上plc/IO接線圖可知主油缸的減速過(guò)程是依靠LS2控制的。 LS2為NPN三線式電感接近開關(guān)。經(jīng)過(guò)測(cè)量此傳感器已損壞。需更換。但由于此傳感器暫無(wú)備件且采購(gòu)周期較長(zhǎng)。準(zhǔn)備用現(xiàn)有的一只外形尺寸比較接近的PNP傳感器替代。p
17、lc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法小貼士:如何分辨PLC的輸入電路使用的接近開 關(guān)的極性是PNP還是NPN。有一個(gè)簡(jiǎn)單分辨方法: 如PLC輸入模塊的輸入點(diǎn)在高電平有效時(shí)為PNP,相應(yīng)傳感器選擇PNP型;如PLC輸入模塊的輸入點(diǎn)在低電平有效時(shí)為NPN,相應(yīng)傳感器選擇NPN型 。PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法NPN接近開關(guān)接線圖 NPN接近開關(guān)應(yīng)用原理圖PNP接近開關(guān)接線圖 PNP接近開關(guān)應(yīng)用原理圖動(dòng)作時(shí)信號(hào)輸出低電平動(dòng)作時(shí)信號(hào)輸出高電平PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除案例
18、3:某成套設(shè)備中的Y 啟動(dòng)電路,啟動(dòng)后經(jīng)延時(shí)Y形無(wú)法轉(zhuǎn)換到形電路,始終運(yùn)行在Y狀態(tài)。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察,發(fā)現(xiàn)接觸器KM3始終處在吸合狀態(tài),而Y1輸出指示燈已熄滅。接著用萬(wàn)用表測(cè)量接觸器KM3線圈兩端電壓,發(fā)現(xiàn)線圈有220V電壓。初步分析:Y1輸出端內(nèi)部繼電器觸點(diǎn)燒蝕后造成觸點(diǎn)粘連。驗(yàn)證:斷電后用萬(wàn)用表測(cè)量COM2-Y1之間電阻,測(cè)量結(jié)果內(nèi)部已短路。plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除修理方法1:由于原用的輸出點(diǎn)Y1損壞,而Y5輸出端空余,于是準(zhǔn)備用Y5替代Y1輸出端。 但Y5輸出端的輸出電壓和原來(lái)的Y1輸出端電壓不一致,需要通過(guò)中間繼電器K進(jìn)行轉(zhuǎn)換 plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除改動(dòng)后的接線圖:plc控制電路檢測(cè)技術(shù)與維修方法PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除梯形圖改動(dòng):只要在梯形圖中將Y
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