球殼屋面結(jié)構(gòu)蜂窩鋁板安裝施工工法（15頁）

1、球殼屋面結(jié)構(gòu)蜂窩鋁板安裝施工工法 目 錄 TOC * MERGEFORMAT 1.前言 PAGEREF _Toc18749 12.工法特點 PAGEREF _Toc4979 13.適用范圍14.工藝原理 PAGEREF _Toc5641 15.工藝流程及操作要點26.材料與設(shè)備97.質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc18889 108.安全措施119.環(huán)保措施 PAGEREF _Toc12757 1210.效益分析 PAGEREF _Toc23007 1211.工程實例 PAGEREF _Toc3262 121.前言隨著社會物質(zhì)財富的豐富，人們要求從“物的堆積”中解放出來，當今建筑物不僅注重其

2、使用功能，對建筑物的外觀效果也十分重視。由我公司施工的敦煌莫高窟游客服務(wù)中心工程項目完美體現(xiàn)了現(xiàn)代建筑空間、形體、色彩以及虛實關(guān)系的把握，在球殼屋面外觀裝飾上采用蜂窩鋁板安裝的方式。后置埋件的定位、漸進式曲面施工架體搭設(shè)、鋁立柱的安裝精度、鋁橫梁安裝精度、蜂窩鋁板安裝質(zhì)量等會嚴重影響球殼屋面結(jié)構(gòu)蜂窩鋁板的安裝效果，因而必須保證上述工序的施工質(zhì)量。我公司工程技術(shù)人員在敦煌莫高窟游客服務(wù)中心項目球殼屋面結(jié)構(gòu)蜂窩鋁板安裝施工實踐的基礎(chǔ)上，不斷探索、創(chuàng)新，基本掌握了球殼屋面結(jié)構(gòu)蜂窩鋁板安裝施工流程和特性，現(xiàn)總結(jié)成功經(jīng)驗，編制了本工法，用于指導(dǎo)今后類似工程結(jié)構(gòu)的施工?！扒驓の菝娼Y(jié)構(gòu)蜂窩鋁板安裝施工工法”

3、通過廣西壯族自治區(qū)科學(xué)技術(shù)情報研究所查新表明，在廣西尚無公開文獻報道。本工法以敦煌莫高窟游客服務(wù)中心工程為例，敦煌莫高窟游客服務(wù)中心工程位于甘肅省敦煌市314省道南側(cè)，太陽村東側(cè)500米處，距離莫高窟約15公里。項目用地東西長228m，南北長196m，呈凸字形，為地上局部2層的框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑。球殼屋面結(jié)構(gòu)蜂窩鋁板系統(tǒng)如下：主次龍骨采用鋁合金型材，表面做陽極氧化處理，面材采用15mm蜂窩鋁板，表面做陽極氧化處理，顏色為金色，與結(jié)構(gòu)采用鋼鋁組合連接件連接。2.工法特點2.1 應(yīng)用AutoCAD三維建模技術(shù)，優(yōu)化整個球面軸線設(shè)置及后置埋件的精確定位，提高后置埋件的施工精度。2.2 漸進式曲面施工

4、架體沿整個球面進行搭設(shè)，確保鋁板安裝的整個施工過程得以順利進行。2.3 鋁型材構(gòu)件實行工廠化制作，避免因現(xiàn)場錯漏而增加工作量，保證構(gòu)件尺寸、精度及開孔位置的準確，保證了各部位的鋁型材均能完美拼接。2.4 鋁型材精確安裝，及時調(diào)正球面誤差。2.5 蜂窩鋁板精確調(diào)正后立即灌注密封膠，保證球殼屋面整體防雨水滲漏、防空氣滲透。2.6 本工法具有施工簡單、快捷，整體施工費用低等特點，有較高的應(yīng)用推廣價值。3.適用范圍本工法可適用于車站、機場、商務(wù)大樓、醫(yī)院、會所、文化場館、體育場館、住宅、商場等球殼屋面結(jié)構(gòu)外裝飾的施工。4.工藝原理4.1 通過對鋁型材構(gòu)件進行深化設(shè)計，確定節(jié)點區(qū)鋁型材開孔及補強的節(jié)點大

5、樣后進行預(yù)制加工，對蜂窩鋁板鋁型材骨架結(jié)構(gòu)的每一個連接點繪制節(jié)點大樣，預(yù)先計劃節(jié)點鋁型材的錨固及穿孔補強情況。4.2 充分利用球殼屋面混凝土結(jié)構(gòu)，根據(jù)球面弧度合理控制小橫桿進深長度，確保漸進式曲面施工架體安裝穩(wěn)固。4.3 鋁型材構(gòu)件安裝及時進行曲面誤差矯正，確保整體球殼屋面的外觀效果。4.4 加快蜂窩鋁板的接縫處理，保證球殼屋面的整體防護性能。工藝流程及操作要點5.1施工流程5.1.1球殼屋面結(jié)構(gòu)蜂窩鋁板安裝工藝流程 深化設(shè)計球殼屋面軸線及各節(jié)點圖鋁型材加工及運輸現(xiàn)場繪制球殼屋面軸線搭設(shè)漸進式曲面施工架體后置埋件、支座安裝鋁立柱、豎梁安裝鋁橫梁安裝蜂窩鋁板安裝及封膠蜂窩鋁板整體清潔處理交驗。5

6、.2 操作要點5.2.1深化設(shè)計1、采用AutoCAD三維建模技術(shù)，優(yōu)化球殼屋面軸線定位排布，精確定位后置埋件位置。2、繪制鍍鋅鋼埋板與鍍鋅鋼連接件節(jié)點大樣圖。3、繪制鋁合金主龍骨與次龍骨連接節(jié)點大樣圖。4、繪制節(jié)點大樣圖時，須注明各構(gòu)件的規(guī)格，按比例繪制。5.2.2 鋁型材加工及運輸1、所選鋁型材應(yīng)滿足風(fēng)壓變形時強度和剛度（撓度）要求，據(jù)此選擇符合要求的型材截面尺寸。本工程選用的鋁材為6063-T5和6063-T6。2、所有鋁型材按圖紙構(gòu)件尺寸進行切割制作，鋁型材構(gòu)建在加工之前截面要進行校直調(diào)整，橫梁長度允許偏差為0.5mm，立柱長度允許偏差為1.0mm，端頭斜度的允許偏差為-15，型材截面

7、端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去除毛刺?？孜坏脑试S偏差為0.5mm，孔位的允許偏差為0.5mm，累計偏差為1.0mm。3、所有鋁合金型材可視面均做處理，表面處理方式有：陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳噴涂。鋁合金型材表面處理層的厚度應(yīng)滿足下表的規(guī)定： 鋁合金型材表面處理層的厚度表 表5.2.2-1表面處理方法膜厚級別（涂層種類）厚度t（m）平均膜厚局部膜厚陽極氧化不低于AA15t15t12電泳涂漆陽極氧化膜Bt10t8涂 膜Bt7復(fù)合膜Bt16粉末噴涂-40t120氟碳噴涂-t40（三涂)t34（三涂）4、所有鋁型材在搬運過程均須輕拿輕放，嚴防磕碰造成表面碰傷，影響表面美觀；鋁型材運輸過程中應(yīng)采取

8、防碰撞措施。5.2.3現(xiàn)場測放球殼屋面軸線1、本工程配備激光經(jīng)緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀電子計算機、線錘、鋼卷尺等儀器，所有測量儀器均經(jīng)過市計量檢測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理單位查驗合格后才能準予工地使用。2、根據(jù)優(yōu)化后的球殼屋面軸線圖，由測量人員測放出球殼屋面軸線，并加以妥善保護，以便在后續(xù)的安裝過程中及時引測、控制、復(fù)核球面誤差。復(fù)核球殼屋面軸線及控制點無誤后，由測量人員測放后置埋件位置，作好標記，以便開鑿后置埋件錨栓孔。施工過程中，要尤其注意防止破壞標識引起后置埋件安裝不準，并隨時復(fù)核。3、嚴格控制測量誤差，垂直方向的偏差不大于5mm，

9、水平方向偏差不大于4mm，測量必須經(jīng)過反復(fù)檢查、核實。測量時應(yīng)掌握天氣情況，在風(fēng)力不大于4級時進行，確保數(shù)據(jù)準確。5.2.4搭設(shè)漸進式曲面施工架體1、施工架體選用的鋼管：外徑48mm，壁厚3.5mm，鋼材強度等級Q235-A，每根鋼管的質(zhì)量最大不應(yīng)大于25.8kg。2、所選用的鋼管、扣件必須“三證齊全”，三證不齊全的鋼管、扣件不得進入施工現(xiàn)場。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺和深的劃道，不得自行對接加長。扣件不得有裂縫、變形，表面大于10mm2的砂眼不應(yīng)超過3處，且累計面積不應(yīng)大于50mm2；螺栓不得出現(xiàn)滑絲。3、施工架體設(shè)置：立桿縱距1500mm；橫距800mm；

10、內(nèi)側(cè)立桿距球殼屋面最近為300mm；掃地桿距離地面為200mm，掃地桿往上500mm設(shè)置小橫桿，其余水平桿步距為1800mm；架體每跨均設(shè)置斜撐桿件；每步按要求滿鋪腳手板；在架體6100mm高處與最后步的水平桿，每間隔3跨直接與混凝土結(jié)構(gòu)接觸，用于側(cè)向支撐架體。具體架體設(shè)置詳見下圖5.2.4-1：圖5.2.4-1 漸進式曲面施工架體示意圖4、本架體搭設(shè)高度從地面至架體最高點垂直距離不超過14m。5.2.5后置埋件、支座安裝1、本工程使用的埋件為平板式后置埋件，鋼板為Q235B級，所有后置埋件均做鍍鋅防腐處理。2、根據(jù)優(yōu)化后的球殼屋面軸線，精確定位后置埋件位置，如圖5.2.5-1和圖5.2.5-

11、2所示：圖5.2.5-1 球殼屋面后置埋件平面圖圖5.2.5-2 球殼屋面后置埋件剖面圖3、嚴格按后置埋件安裝節(jié)點大樣圖安裝后置埋件，如圖5.2.5-3和圖5.2.5-4所示：圖5.2.5-3 球殼屋面后置埋件節(jié)點大樣圖1圖5.2.5-4 球殼屋面后置埋件節(jié)點大樣圖24、豎梁的中心線是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2。安裝連接件時要拉水平線控制其水平及進深的位置，以保證連接件安裝準確無誤。5、在連接件三維空間定位確定后，要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置，另一個點焊，這樣協(xié)調(diào)施工的同時兩人都要做好各種防護，點焊人員必須是有焊工操作證者

12、，以保證點焊的質(zhì)量。6、對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。三維空間誤差，施工控制范圍為誤差小于2，水平誤差小于2，進深誤差小于3。7、對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。如圖5.2.5-5所示：圖5.2.5-5 球殼屋面連接件滿焊節(jié)點大樣圖8、對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求。由于焊接時對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆。5.2.6鋁立柱、豎梁安裝1、安裝前先要熟悉圖紙,對照施工

13、圖檢查鋁立柱（T形支座）拉彎的弧度、轉(zhuǎn)角支座、芯套等構(gòu)件的尺寸及加工孔位是否正確。2、鋁立柱（T形支座）安裝前要對連接件進行清理，必要時要再進行防腐處理。鋁立柱（T形支座）安裝后，對其要進行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否完好，規(guī)格是否正確，調(diào)整是否到位等。如圖5.2.6-1所示：圖5.2.6-1 鋁立柱安裝節(jié)點大樣圖3、豎梁安裝由上而下進行，帶芯套的一端朝上，保留20mm伸縮縫，依此往下安裝。豎梁安裝到位后，對照測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差小于1mm，待基本安裝完成后，在下道工序中再進行全面調(diào)整。如圖5.2.6-2所示：圖5.2.6-2 豎梁安裝節(jié)點大樣圖4、在豎梁校正時首先要放基準線

14、。所有基準線的放置要求準確無誤。先吊垂直基準線，每隔3-4根豎梁要吊一根垂直基準線，并用經(jīng)緯儀測定基準線的準確度。為了防止基準線受風(fēng)力的影響，測定時要將基準線端點固定好，基準線垂線應(yīng)位于豎梁的外側(cè)面。垂直基準線放好后，每隔2-3層打一次閉合水平線。水平線用水準儀找平固定，并位于豎梁的外側(cè)面?；鶞拭娼⒑笠M行測量，測量前要對量具進行校尺，量具必須準確無誤，方能在測量中使用。5、根據(jù)基準面測量球面誤差，對有球面外誤差的豎梁進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊豎梁，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍調(diào)整不好就必須將豎梁拆下重新安裝。6、在豎梁調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的

15、檢驗和復(fù)驗是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復(fù)驗。經(jīng)緯儀測試都符合要求后，豎梁的定位即之完成。在組織驗收時，豎梁如誤差在允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超出誤范圍時仍須調(diào)整。7、對鋁立柱層間伸縮縫進行耐候密封膠密封處理，膠縫須保持一定強度，保證密封性良好。5.2.7鋁橫梁安裝1、檢查橫梁的長度及拉彎的弧度是否合圖紙要求。2、橫梁安裝要先找好位置，將橫梁內(nèi)插芯預(yù)置于豎梁兩端，用 M6X130不銹鋼螺栓穿過橫梁插芯及豎梁，而后逐漸收緊。不銹鋼螺栓，螺栓、螺絲擰緊到位后同時要注意橫梁插芯的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。如圖5.2.7-1所示：圖5.2.7-1 橫梁安裝節(jié)點大樣圖5

16、.2.8蜂窩鋁板安裝及封膠1、檢查蜂窩鋁板尺寸，確保滿足圖紙要求，同時對蜂窩鋁板表面進行仔細查，表面缺陷必須滿足規(guī)范許用要求。2、在豎梁上安裝鋁合金附框。3、將蜂窩鋁板放入分格內(nèi)，調(diào)整好蜂窩鋁板位置，保證蜂窩鋁板四邊縫隙及進出位置滿足設(shè)計圖紙要求。4、用拉鉚釘將蜂窩鋁板與鋁合金附框連接。5、在蜂窩鋁板縫隙處放入16鋁圓管，在蜂窩鋁板安裝調(diào)正后即開始灌注密封膠。如圖5.2.8-1所示：圖5.2.7-1 蜂窩鋁板安裝節(jié)點大樣圖6、蜂窩鋁板安裝須嚴格控制安裝質(zhì)量，鋁板間縫隙要求如表5.2.8-1所示： 蜂窩鋁板間縫隙控制表 表5.2.8-1項目檢驗指標檢驗方法拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻觀察檢查密封膠

17、施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填嵌密實、均勻、光滑、無氣泡查質(zhì)保資料，觀察檢查拼縫直線度2.5mm用2m靠尺測量縫寬度差（與設(shè)計值比）2mm用卡尺測量相鄰面板接縫高低差2mm用深度尺測量5.3 勞動力組織球殼屋面結(jié)構(gòu)蜂窩鋁板安裝施工勞動力組織見表5.3-1： 勞動力組織計劃表 表5.3-1序號工種名稱數(shù)量單位主要作業(yè)內(nèi)容1管理人員6人負責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)、方案落實2安全員1人現(xiàn)場安全工作3測量員1人現(xiàn)場測量放線、驗線工作4安裝工人10人蜂窩鋁板安裝過程中各工序的安裝5架子工4人漸進式曲面施工架體搭設(shè)6焊工3人焊接7普工6人搬運鋁型材、蜂窩鋁板等6.材料與設(shè)備 6.1 材料6.1.1 選用材料使用的材

18、料需符合鋁合金建筑型材（GB/T5237.15237.6-2004）、鋁塑復(fù)合板（GB/T17748-1999）、陽極氧化、著色型材（GB/T5237.2-2000）、不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶（GB/T 3280-2007）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）、建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776-2005）等國家規(guī)范及地區(qū)相關(guān)文件要求。鍍鋅鋼埋板、化學(xué)錨栓、鍍鋅鋼連接件、不銹鋼螺栓、鋁合金豎梁及橫梁、鋁合金附框、蜂窩鋁板等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，所有材料應(yīng)按程序?qū)嵭羞M場驗收或送樣復(fù)檢，合格后方可使用。主要材料供應(yīng)計劃詳見表6.1.1-1： 材料計劃表 表6.1.1-1品種規(guī)格數(shù)量備 注鍍鋅

19、鋼埋板6*250*1201000塊一次進場化學(xué)錨栓M10*1502000根一次進場鍍鋅鋼連接件6mm厚2000塊一次進場不銹鋼螺栓M6*402000個一次進場M10*902000個一次進場M6*1402000個一次進場鋁合金豎梁76*60 2.5mm厚2000m一次進場鋁合金橫梁60 3mm厚2000 m一次進場鋁合金附框2.5mm厚4000m一次進場蜂窩鋁板15mm厚4000m2一次進場6.2 機械設(shè)備各機械應(yīng)根據(jù)施工實際情況選用，具體機械配置如下表： 主要機械設(shè)備配備表 表6.2-1序號設(shè)備名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量用途1全站儀NTS-302B(2)臺1 測量放線2激光經(jīng)緯儀DJJ2-2臺1測

20、量放線3水準儀NL32A臺1測量放線4塔吊TC5610臺1材料吊運5沖擊式電錘GBH2-22RE臺2 鉆孔6砂輪切割機J3G-400臺2切割鋁型材7電焊機BX1-250臺2 焊接8電動扳手P1B-FF-12臺3螺栓擰緊7.質(zhì)量控制7.1主要標準及規(guī)范1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；2、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001；3、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50411-2007；4、公共建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)范 DB 11/510-20075、涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第2部分：已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級GB

21、/T 8923.2-2008；6、鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50576-2010；7、建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50224-2010；7.2 質(zhì)量控制措施7.2.1 項目部成立課題攻關(guān)及質(zhì)量控制小組，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人任組長，成員包括總工長、專業(yè)工長及質(zhì)量員、材料員、試驗員等，并明確責(zé)任，確保質(zhì)量。7.2.2 施工前應(yīng)編制專項的施工方案，并對有關(guān)人員進行專項技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，施工技術(shù)人員現(xiàn)場隨時監(jiān)控施工過程。同時，根據(jù)設(shè)計及專項施工方案要求，做好施工前的其他各項準備工作。7.2.3 在整個施工階段和各部位做好放線、驗線工作，放線過程必須經(jīng)過反復(fù)檢驗、核實，確保準確

22、無誤，并做好標識，避免返工。7.2.4 對已燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求。由于焊接時破壞掉埋件的防腐層，故仍需進行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆。7.2.5 根據(jù)豎梁定位線確定用何種規(guī)格的T形支座，確保不返工，如T形支座尺寸不對，對下道工序會造成較大麻煩，故要嚴格控制。7.2.6 T形支座安裝前要對連接件進行清理，必要時要再進行防腐處理。T形支座安裝后，對所裝上的T形支座要進行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否完好，規(guī)格是否正確，調(diào)整是否到位等。7.2.7 在豎梁調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的檢驗和復(fù)驗是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗須

23、全部復(fù)驗。經(jīng)緯儀測試都符合要求后，豎梁的定位即之完成。在組織驗收時，豎梁的誤差在允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超出誤差范圍時仍須調(diào)整。7.2.8 豎梁加固后，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴重時要重新處理。7.2.9 鋁橫梁安裝前，須檢查橫梁的長度及拉彎的弧度是否合圖紙要求，經(jīng)檢查符合圖紙要求后方可進行安裝。7.2.10 蜂窩鋁板四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙。蜂窩鋁板四周密封膠的施工厚度須大于3.5mm，施工寬度不小于施工厚度的2倍；較深的密封洞口底部采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。8.安全措施8.1 認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合施工單位實際情況和工程特點設(shè)立專職安全員，明確

24、安全管理職責(zé)，建立和健全安全保證體系，強化安全監(jiān)督管理。8.2 認真落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、交底制和獎罰制。每道工序施工前必須逐級進行安全交底，并落實到書面上。從事施工的各級人員，必須持證上崗，各級機械操作人員，嚴格遵守操作規(guī)程，無證上崗、酒后上崗，違章作業(yè)造成事故的追究當事人直接責(zé)任。8.3 建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標準化、規(guī)范化。嚴格遵守機械操作規(guī)程，保證各類機械在安裝、使用、維修、拆除過程中的安全，杜絕機械事故的發(fā)生。8.4 施工現(xiàn)場主要部位設(shè)置警示標志，現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通，配電、生活等區(qū)域配備消防器材，加強明火管理。8.5 若發(fā)生工傷事故，

25、應(yīng)立即搶救傷員，保護現(xiàn)場，維護出事周圍的正常秩序，防止事故擴大，并向有關(guān)部門進行報告。8.6 崗位分工明確，不混崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須執(zhí)證上崗，施工人員必須戴好安全帽。8.7 腳手架搭設(shè)或拆除人員必須由特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定經(jīng)考核合格，領(lǐng)取特種作業(yè)人員操作證的專業(yè)架子工進行。搭設(shè)作業(yè)時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。大霧及雨、雪天氣和6級以上大風(fēng)時，不得進行腳手架上的高處作業(yè)。 腳手架搭設(shè)作業(yè)時，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設(shè)。8.8 鉆孔施工人員必須佩帶絕緣手套，穿好絕緣鞋。8.9 電焊作業(yè)時工人必須使用防護面罩，戴防護手套，穿絕緣鞋，雨天施工，焊接要

26、采取防雨措施，若雨量較大，應(yīng)停止焊接作業(yè)。8.10 切割作業(yè)時，加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。9.環(huán)保措施9.1 成立施工環(huán)境衛(wèi)生管理機構(gòu)，制定環(huán)境管理目標及措施，在施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，隨時接受主管部門的監(jiān)督檢查。9.2 施工過程中嚴格遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)；加強對施工垃圾、噪音、光污染等控制和治理。9.3 所有原材料及工程剩余材料應(yīng)堆放整齊，

27、不得隨意亂放，應(yīng)劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放?，F(xiàn)場設(shè)置消防器材和滅火設(shè)施。9.4 嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物，防止有毒煙塵和惡臭氣體產(chǎn)生。9.5 安排專人清運道路垃圾，做好現(xiàn)場文明施工，清掃時做到先灑水，潤濕后鏟除清掃，將垃圾袋裝后及時處理清運，防止施工現(xiàn)場粉塵飛揚。9.6 在施工大門處設(shè)置車輛清洗沖刷臺，車輛經(jīng)清洗后出場，嚴防車輛攜帶泥沙出場造成道路的污染。10.效益分析10.1 經(jīng)濟效益分析在敦煌莫高窟游客服務(wù)中心工程施工中，球殼屋面結(jié)構(gòu)采用蜂窩鋁板安裝。通過對本工法各項工序的嚴格執(zhí)行落實，有效的節(jié)約材料，縮短了安裝時間，減少了人工安裝的花費，最終節(jié)約材料、人工、管理綜合費用約8萬元。用本工法施工大型球殼屋面結(jié)構(gòu)將會帶來顯著的經(jīng)濟效益。10.2 社會效益10.2.1本工法能夠保證球殼屋面結(jié)構(gòu)蜂窩鋁板的安裝質(zhì)量，整體觀感好。本工程球殼屋面結(jié)構(gòu)蜂窩鋁板的安裝質(zhì)量給業(yè)主及當?shù)刂鞴懿块T留下了良好的印象，受到一致稱贊。10.2.2使用本工法可以降低材料損耗、節(jié)能減排，達到環(huán)保綠色施工要求。能有效縮短施工工期，減少對周邊環(huán)境干擾，有利于文明施工。本工法的編制、推廣和應(yīng)用，符合國家節(jié)能、環(huán)保的建筑發(fā)展方向要求，對行業(yè)的類似工程形成良好帶動效果，提高公司創(chuàng)新能力，更提高公司的市場競爭力。11.工程實例11.1 敦煌莫高窟游客服務(wù)中心工程敦煌莫高窟游客服