南京工程學(xué)院質(zhì)量管理第11講質(zhì)量成本ppt課件

1、質(zhì)量管理第五章 質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性南京過(guò)程學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院高 峰.Traditional Quality CostsCustomer ReturnsInspection CostsRecalls WasteRejectsReworkTesting Costs2-3%.Cost Of Poor QualityCustomer ReturnsInspection CostsRecalls WasteRejectsReworkTesting CostsCustomer AllowancesIncorrectly Completed Sales OrderExcess InventoryIncorrect

2、orders shippedTime with Dissatisfied CustomerLate PaperworkExcessive OvertimePremium Freight CostsExcessive Field Service CostsPricing or Billing ErrorsComplaint HandlingOverdue ReceivablesEmployee TurnoverExpediting CostsPlanning DelaysDevelopment Cost of Failed Products20-40%Unused CapacityLost go

3、odwillDelays.質(zhì)量本錢(qián)的概念質(zhì)量本錢(qián)是質(zhì)量管理的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn)。它是為使質(zhì)量要求堅(jiān)持一定程度所需的費(fèi)用。最早由費(fèi)根保姆博士Armand Feigenbaum在50年代提出的，用貨幣言語(yǔ)描畫(huà)質(zhì)量的概念。到六十年代，他把質(zhì)量本錢(qián)進(jìn)一步劃分 。.質(zhì)量本錢(qián)純學(xué)術(shù)觀(guān)念：質(zhì)量本錢(qián)是指產(chǎn)品與效力質(zhì)量程度未到達(dá)100%要求時(shí)與消費(fèi)作業(yè)有關(guān)的一切本錢(qián)。另一種觀(guān)念： 質(zhì)量本錢(qián)僅包括現(xiàn)有本錢(qián)與所期望的優(yōu)良績(jī)效程度下產(chǎn)生的本錢(qián)之間的差別?！笆瞧髽I(yè)為確保到達(dá)稱(chēng)心的質(zhì)量而導(dǎo)致費(fèi)用以及沒(méi)有獲得稱(chēng)心質(zhì)量而導(dǎo)致的損失。.質(zhì)量本錢(qián)分析的根本假設(shè): (1)質(zhì)量缺點(diǎn)是有緣由的, (2)采取預(yù)防性措施是經(jīng)濟(jì)的, (3)質(zhì)量效益是

4、可以被衡量的。.質(zhì)量本錢(qián)的構(gòu)成質(zhì)量本錢(qián)運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量本錢(qián)外部質(zhì)量保證本錢(qián)預(yù)防本錢(qián)鑒定本錢(qián)內(nèi)部缺陷本錢(qián)外部缺陷本錢(qián).質(zhì)量本錢(qián)分類(lèi) 外部質(zhì)量保證本錢(qián)預(yù)防本錢(qián)鑒定本錢(qián)內(nèi)部缺陷本錢(qián)外部缺陷本錢(qián)運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量本錢(qián)質(zhì)量本錢(qián).Category 1:Prevention CostsCosts associated with trying to prevent defects and errorsTraining for qualityEducating suppliersDesigning product for qualityDesigning production system for qualityPreventi

5、ve maintenance.1. 預(yù)防本錢(qián): 是指為防止質(zhì)量缺陷發(fā)生而采取相應(yīng)的預(yù)防措施所耗費(fèi)的本錢(qián)之和。如：質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)、質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)、質(zhì)量改良措施費(fèi)、質(zhì)量評(píng)審費(fèi)、質(zhì)量管理人員工資及福利等。 .Category 2: Appraisal CostsCosts of determining current qualityMeasuring and testing partsRunning special test laboratoriesAcquiring special testing equipmentConducting statistical process controlInspe

6、cting incoming materials.2. 鑒定評(píng)價(jià)本錢(qián): 是指為判別消費(fèi)作業(yè)系統(tǒng)所到達(dá)的質(zhì)量程度而發(fā)生的本錢(qián)。 如：實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)、質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)辦公費(fèi)、質(zhì)量檢驗(yàn)人員工資及福利、檢驗(yàn)設(shè)備維修和折舊費(fèi)等。.Category 3: Internal Costs of DefectsCosts incurred when defects are found before shipment/delivery to customer.Labor and materials going into scrapReworking and retesting to correct defectsDown

7、time of equipment and labor while waiting for repairsYield losses.3. 內(nèi)部缺陷本錢(qián): 是指因系統(tǒng)缺陷而產(chǎn)生在系統(tǒng)內(nèi)部的本錢(qián), 發(fā)生在消費(fèi)產(chǎn)品與效力的過(guò)程中, 如廢品、返工和修繕等。即交貨前因產(chǎn)品未能滿(mǎn)足規(guī)定的質(zhì)量要求所呵斥的損失。如：廢品損失、返工本錢(qián)、降級(jí)損失費(fèi)、停工損失費(fèi)、產(chǎn)質(zhì)量量事故處置費(fèi)。效力作業(yè)失誤而導(dǎo)致顧客要求返工所呵斥的本錢(qián)等。.Category 4: External Costs of DefectsCosts of trying to correct defects after receipt by cust

8、omer.Lost of customer goodwillRecalls to correct problemWarranty, insurance, and legal suit settlements.4. 外部缺陷缺點(diǎn) 本錢(qián): 是指因產(chǎn)品缺陷(未能在系統(tǒng)內(nèi)部作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn))而引發(fā)在系統(tǒng)外部的本錢(qián)， 通常發(fā)生在與顧客接觸的過(guò)程中。包括保修、退貨、商譽(yù)損失、處置用戶(hù)埋怨、維修等。.5. 外部質(zhì)量保證本錢(qián)指為滿(mǎn)足合同規(guī)定的質(zhì)量保證，要求提供客觀(guān)證據(jù)、演示和證明所發(fā)生的費(fèi)用。.檢測(cè)與糾正質(zhì)量缺陷的本錢(qián)與發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí)間的關(guān)系檢糾質(zhì)量缺陷本錢(qián)作業(yè)過(guò)程最終檢測(cè)用戶(hù)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷的時(shí)間.質(zhì)量本錢(qián)分類(lèi)及

9、其內(nèi)容舉例(1)月質(zhì)量本錢(qián)元 所占比例(%)預(yù)防本錢(qián) 質(zhì)量培訓(xùn) 可靠性咨詢(xún) 試消費(fèi) 系統(tǒng)開(kāi)發(fā) 預(yù)防總本錢(qián)16 000 80 000 40 000 64 000200 0001.36.53.35.216.3.質(zhì)量本錢(qián)分類(lèi)及其內(nèi)容舉例(2)月質(zhì)量本錢(qián)元 所占比例評(píng)價(jià)本錢(qián) 原資料檢驗(yàn) 供應(yīng)商檢驗(yàn) 可靠性測(cè)試 實(shí)驗(yàn)室測(cè)試 評(píng)價(jià)總本錢(qián)48 000 24 000 40 000200 000312 0003.92.016.33.325.5.質(zhì)量本錢(qián)分類(lèi)及其內(nèi)容舉例(3)月質(zhì)量本錢(qián)元 所占比例內(nèi)部缺點(diǎn)本錢(qián) 廢品 修繕 返工 因缺點(diǎn)停工 內(nèi)部缺點(diǎn)總本錢(qián)120 000144 000 96 000 48 00040

10、8 0009.811.8 7.8 3.933.3.質(zhì)量本錢(qián)分類(lèi)及其內(nèi)容舉例(4)月質(zhì)量本錢(qián)元 所占比例外部缺點(diǎn)本錢(qián) 保修本錢(qián) 修繕和改換(超出保修范圍) 用戶(hù)埋怨 產(chǎn)品平安 運(yùn)輸損失 外部缺點(diǎn)總本錢(qián) 112 000 48 000 24 000 80 000 40 000304 0009.23.9 2.06.53.324.9總質(zhì)量本錢(qián) 1224 000 100.0.質(zhì)量本錢(qián)分類(lèi)及其內(nèi)容舉例16.3%25.5%33.3%24.9%.質(zhì)量本錢(qián)的度量質(zhì)量本錢(qián)占銷(xiāo)售額的10-30%1. 廢品本錢(qián)的度量2. 返工本錢(qián)的度量.1. 廢品本錢(qián)的度量M(1-d1)(1-d2) . (1-di) . (1-dn)

11、 = Qdi= 在作業(yè)工序i發(fā)生質(zhì)量缺陷的部件占所加工部件的平均比例(i = 1, 2, ., n)n = 某產(chǎn)品消費(fèi)過(guò)程中所需的作業(yè)工序數(shù)目 Q = 所需的最終產(chǎn)品數(shù)量 M = 為消費(fèi)所需數(shù)量的最終產(chǎn)品需求的原資料平均數(shù)量 12n能否存在質(zhì)量缺陷YN最終產(chǎn)品.MQ. 例1 設(shè)消費(fèi)制造某產(chǎn)品需求4道工序, 其作業(yè)流程如下圖。在各道工序作業(yè)中出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的部件數(shù)量占所加工部件數(shù)量的平均比例如表所示，求為消費(fèi)100個(gè)無(wú)質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品所需求的原資料數(shù)量。 : 作業(yè)工序 12 3 4質(zhì)量缺陷部件占所加工部件的比例1% 4% 2% 5%1234能否存在質(zhì)量缺陷YN最終產(chǎn)品.例1解：M(1-0.01)(1

12、-0.04)(1-0.02)(1-0.06) = 100, M = 114原資料損失率 =14%.2. 返工本錢(qián)的度量Mj =QjNj1/1-PjiPji = 某批量產(chǎn)品jj出現(xiàn)質(zhì)量缺陷并需求返工的概率 Qj= 產(chǎn)品j的批量規(guī)模 Nj= 平均每天消費(fèi)的產(chǎn)品j中要求是無(wú)質(zhì)量缺陷批量的數(shù)目 Mj= 平均每天需求進(jìn)展返工工序作業(yè)的產(chǎn)品j的數(shù)量最終產(chǎn)品12i能否存在質(zhì)量缺陷否1-Pji是PjinQjNj.例2 思索類(lèi)似于上圖所示的消費(fèi)過(guò)程, 批量規(guī)模是10。每天需求消費(fèi)100個(gè)無(wú)缺陷的最終產(chǎn)品, 分10批進(jìn)展消費(fèi)。假設(shè)沒(méi)有廢品發(fā)生, 唯有工序3能夠產(chǎn)生質(zhì)量缺陷, 其概率為0.1。整個(gè)批量都有能夠存在質(zhì)

13、量缺陷, 假設(shè)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷, 要求返工予以糾正。問(wèn)由于工序3能夠產(chǎn)生缺陷, 每天預(yù)期需求返工的產(chǎn)品數(shù)量是多少?.例2解: 作業(yè) 每批產(chǎn)品 需求返工 每批加工產(chǎn) 每天加工產(chǎn)工序 返工概率 的工序 品平均數(shù)目 品平均數(shù)目1 0 - 10 1002 0 - 10 1003 0 - 11.1 111產(chǎn)品檢驗(yàn)0.1 3 11.1 1114 0 - 10 100.田口玄一的質(zhì)量損失函數(shù)傳統(tǒng)的質(zhì)量本錢(qián)觀(guān)念是產(chǎn)品一旦超出規(guī)格要求就是廢品，質(zhì)量損失高，而在規(guī)格范圍內(nèi)的那么是合格品，質(zhì)量損失為0。例如：加工一根軸，規(guī)格要求是1000.3。如以下圖。.傳統(tǒng)的質(zhì)量損失曲線(xiàn)LowerToleranceLimit:99

14、.7Upper Tolerance Limit:100.3Quality LossTarget:100Diameter (mm).田口對(duì)質(zhì)量損失(Quality Loss)的定義質(zhì)量損失是指產(chǎn)品出廠(chǎng)后給社會(huì)帶來(lái)的損失，這里所謂“給社會(huì)帶來(lái)的損失既包括直接損失，如空氣污染、噪聲污染和化學(xué)走漏以及產(chǎn)品的售后效力等；又包括間接損失，如顧客對(duì)產(chǎn)品的不稱(chēng)心以及由此而導(dǎo)致的市場(chǎng)和銷(xiāo)售損失以及附加的保險(xiǎn)費(fèi)用等。Taguchi用貨幣單位來(lái)對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量進(jìn)展度量，社會(huì)損失越大，產(chǎn)質(zhì)量量越差；反之，社會(huì)損失越小，產(chǎn)質(zhì)量量越好。.為了定量描畫(huà)產(chǎn)質(zhì)量量損失，Tahuchi提出“損失函數(shù)Loss Function的概念，以

15、為產(chǎn)品不滿(mǎn)足規(guī)范要求會(huì)呵斥損失，產(chǎn)品滿(mǎn)足規(guī)范要求也會(huì)呵斥損失，只需當(dāng)產(chǎn)質(zhì)量量性能?chē)?yán)厲處在目的值時(shí)，產(chǎn)品損失為零。隨產(chǎn)品特性偏離，損失呈二次函數(shù)增長(zhǎng) 。.田口對(duì)傳統(tǒng)觀(guān)念質(zhì)疑從顧客的角度看，剛益處于規(guī)格范圍內(nèi)的產(chǎn)品與剛好超出規(guī)格范圍的產(chǎn)品沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別。但位于規(guī)格目的值的產(chǎn)品和處于邊境附近的產(chǎn)品顯然有很大區(qū)別。.田口質(zhì)量損失函數(shù)Taguchi Quality Loss Function10099.7100.3Diameter (mm)Loss.從制造的內(nèi)部過(guò)程看，當(dāng)過(guò)程的變異越大，那么產(chǎn)生的廢品越多，而且用于檢驗(yàn)方面的破費(fèi)也越多。.從工程實(shí)踐的閱歷看，當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品脫離目的值越遠(yuǎn)，即使依然處于規(guī)格范圍內(nèi)，顧客就會(huì)發(fā)現(xiàn)其運(yùn)用壽命越短，或是工況變差。.隨著顧客要求的越來(lái)越高，將迫使企業(yè)減少產(chǎn)品的變異。.質(zhì)量損失函數(shù)的推導(dǎo)假設(shè)產(chǎn)檔次于規(guī)格要求之內(nèi)，或是超出規(guī)格但間隔不遠(yuǎn)，根據(jù)工程實(shí)際閱歷