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文檔簡介

1、-. z.0施 工 組 織 設(shè) 計(jì)一、概述永固機(jī)電工程技術(shù)經(jīng)過對嘉盛半導(dǎo)體()一期廠房新建工程現(xiàn)場的實(shí)地考察和詳細(xì)閱讀了工程招標(biāo)文件、圖紙后,擬定該施工組織設(shè)計(jì)?,F(xiàn)就該工程進(jìn)行承諾:質(zhì)量:將嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的國家的行業(yè)規(guī)及專業(yè)技術(shù)要求,確保工程優(yōu)良。工期:將按業(yè)主的總工期安排的前提下,密切配合土建,合理制定工程進(jìn)度計(jì)劃。3文明施工:科學(xué)調(diào)度,確保工程能按質(zhì)保量的完成。堅(jiān)決執(zhí)行國家環(huán)保要球,做到安全文明且落實(shí)到個(gè)人。實(shí)行特種行業(yè)人員上崗制,保證在施工期不出現(xiàn)任何人員傷亡及野蠻”施工行為。永固機(jī)電工程技術(shù)在對外企及工期緊的工程有豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們將以最好的管理人員,技術(shù)最強(qiáng)的技術(shù)人員,全力以赴的做好此項(xiàng)

2、工程。二、施工組織設(shè)計(jì)目錄第一部分編制說明1.1概要1.2編制依據(jù)1.3施工中遵循規(guī)1.4承諾條件第二部分工程概況2.1工程概況第三部分施工部署3.1現(xiàn)場管理組織表3.2項(xiàng)目管理人員名及簡況3.3施工隊(duì)伍配置3.4人力資源配置估算表第四部分施工現(xiàn)場4.1施工準(zhǔn)備4.2施工現(xiàn)場平面布置第五部分施工機(jī)械5.1施工機(jī)械表5.2施工機(jī)械的使用第六部分施工進(jìn)度6.1施工進(jìn)度表第七部分施工方法及技術(shù)措施7.1電氣安裝工程7.2暖通空調(diào)工程7.3消防安裝工程7.3凈化間安裝工程第八部分保證工期措施8.1從組織體系上保證工期完成8.2從進(jìn)度上保證工期完成8.3制定合理方案保證工期完成第九部分保證質(zhì)量措施9.1

3、質(zhì)量保證措施9.2質(zhì)量管理制度9.3質(zhì)量回訪制度第十部分保證安全措施10.1安全保證措施10.2安全管理制度10.3施工現(xiàn)場安全規(guī)程第十一部分施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理11.1文明施工管理制度11.2現(xiàn)場文明施工11.3工地環(huán)境衛(wèi)生管理制度11.4進(jìn)退場管理方案第一部分編制說明11概要:嘉盛半導(dǎo)體()一期廠房新建工程。永固機(jī)電承包機(jī)電安裝部分,該工程前期配合土建預(yù)埋。機(jī)電安裝從二零零三年四月一日正式開始,定于二零零三年十二月八日竣工驗(yàn)收。根據(jù)該工程工作量大,工期緊的特點(diǎn),現(xiàn)編制此組織設(shè)計(jì)。12編制依據(jù):(1)嘉盛半導(dǎo)體()及勝科提供的工程總計(jì)劃表;(2)國家關(guān)于機(jī)電安裝的施工驗(yàn)收規(guī)。13施工中嚴(yán)格遵循

4、下列有關(guān)規(guī):(1)電氣設(shè)備施工安裝驗(yàn)收規(guī);(2)建筑采暖及衛(wèi)生施工驗(yàn)收規(guī);(3)暖通空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī);(4)建筑防火、消防警報(bào)施工驗(yàn)收規(guī);(5)綜合布線、安保臨控、公共廣播施工驗(yàn)收規(guī)。14承諾條件:(1)施工過程一切服從總包管理布置,嚴(yán)格按施工計(jì)劃執(zhí)行;(2)無任何安全事故;(3)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第二部分工程概況21 工程概況嘉盛()一期生產(chǎn)廠房位于工業(yè)園區(qū)三期地塊,一期建筑面積15820 m2,室地坪標(biāo)高0.00相當(dāng)于黃海4.00m。設(shè)計(jì)為單層工業(yè)廠房(部分辦公區(qū)兩層),框架結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)屋頂。由永固機(jī)電工程技術(shù)承包機(jī)電安裝,安裝部分包括電力,給排水,消防通風(fēng),空調(diào)及通訊,氫氣供給系統(tǒng)?,F(xiàn)

5、場特征擬建工程位于工業(yè)園區(qū)出口加工區(qū)南麓、星湖街與滸路交叉口東北側(cè),道路暢通,交通方便。業(yè)主、總包辦公室已完成,現(xiàn)場水源、電源已由業(yè)主確定。第三部分施工部署(見附件)-. z.3.2項(xiàng)目管理人員及簡況3.2.1項(xiàng)目管理人員執(zhí) 行 經(jīng) 理:王德榮項(xiàng) 目 經(jīng) 理:Leong Yip Koi現(xiàn) 場 經(jīng) 理:顧建生管道項(xiàng)目工程師:顧文清、周彩新強(qiáng)電項(xiàng)目工程師:顧建生、晁干弱電項(xiàng)目工程師:國偉空調(diào)項(xiàng)目工程師:吳琦消防項(xiàng)目工程師:晟職業(yè)健康工程師:新全質(zhì) 量 工 程 師:陸曉紅3.2.2項(xiàng)目管理人員簡況以上人員參與管理過的工程有:Seagate(Wu*i、Shenzheng), Nokia(Suzhou)

6、、Backman(Suzhou)、Herbalife(Suzhou)、Donaldson(Wu*i) 、Pente*(Wu*i),等等。他們對外資企業(yè)、工期較緊的工程有著豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。在以往的工程項(xiàng)目中取得了非常好的成績,并得到了業(yè)主的一致好評。3.3 施工隊(duì)伍配置及主管風(fēng)管施工:由永固公司風(fēng)管施工隊(duì)施工負(fù)責(zé)人:力強(qiáng)電氣施工:由永固公司電氣施工隊(duì)施工負(fù)責(zé)人:顧建生水管施工:由永固公司水管施工隊(duì)施工負(fù)責(zé)人:吳琦以上各施工隊(duì)均配有專門的質(zhì)量員、安全員、材料員、施工員。專業(yè)工種均持有上崗證。-. z.3.4 人力資源配置估算表-. z.第四部分施工現(xiàn)場41 施工準(zhǔn)備(見附圖)(1) 臨時(shí)辦公室

7、-使用勝科提供的場地。臨時(shí)倉庫、材料堆放間在現(xiàn)場搭建。施工臨時(shí)電氣加工區(qū)、消防加工區(qū)、空調(diào)加工區(qū)在現(xiàn)場搭建42 施工現(xiàn)場平面布置(見附圖)第五部分施工機(jī)械51施工機(jī)械表序號名稱數(shù)量備注1運(yùn)貨卡車2 輛2挖土機(jī)1 輛3吊裝機(jī)1 輛4叉車1 輛5登高車2 臺6套絲機(jī)5 臺7電焊機(jī)10 臺8切割機(jī)5 臺9電錘10 把10升降機(jī)2 臺11手槍鉆15 把12焊條烘干箱1 臺13電動試壓泵1 臺14電動套絲機(jī)4 臺15開孔器2 臺16手動葫蘆3噸1 臺17臺式鉆床5 臺18角向磨光機(jī)8 臺19千斤頂2 臺20薄板卷圓機(jī)1臺21壓線鉗5 把22校線器2臺23切割坡口機(jī)2 臺24自動切割機(jī)1臺25電動卷揚(yáng)機(jī)2

8、臺26聯(lián)合咬口機(jī)1 臺27單平咬口機(jī)1 臺28彎頭咬口機(jī)1 臺52施工機(jī)械的使用:(1)對普通機(jī)械,所有使用的人都經(jīng)過培訓(xùn)后使用。(2)對特殊機(jī)械,必須持證上崗,其它人不得使用。(3)對危險(xiǎn)性的機(jī)械,必須持有醒目的危險(xiǎn)標(biāo)志及嚴(yán)格的使用方法。第六部分施工進(jìn)度第七部分施工方法及技術(shù)措施電氣安裝工程配管及管穿線工程 導(dǎo)線必須符合以下要求。1. 管所穿的導(dǎo)線, 其規(guī)格、品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。額定電壓等級應(yīng)是500伏及其以上, 不得使用其他電壓等級代替。2. 使用500伏的兆歐表,逐回路測量其導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值,都必須大于0.5M。3. 嚴(yán)禁將導(dǎo)線先穿入管敷設(shè)。4. 按

9、各配電箱、逐回路記好導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻測量記錄。第二條 配管必須符合以下要求。配管所用的品種、規(guī)格和適用的場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定,不得任意更改。配管的連接方法必須符合以下要求:絲扣連接: 管端套線長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,管接頭與管子連接后,在管接頭兩端,視管徑大小,用68元鋼焊跨接接地線, 其焊接長度符合接地要求(不小于元鋼直徑的6倍)。套管連接:該種連接方法宜用于暗配管。所用套管長度為連接管外徑的1.53倍, 連接管的對口處應(yīng)在套管中心,套管兩端應(yīng)焊接,其焊接應(yīng)牢固、嚴(yán)密,以下漏(滲)水為準(zhǔn)。如用于明配管,其焊接長度不得小于相應(yīng)管口的1/3周長。薄壁電管之間的連接

10、嚴(yán)禁采用氣焊或電焊直接對焊連接,必須采用絲扣連接。塑料管材質(zhì)要求:塑料管的材質(zhì)有二種: 一種是硬塑料管,一種是半硬塑料管及波紋軟管,可按設(shè)計(jì)規(guī)定使用,不得隨意采用塑料管代替鋼管。半硬塑料管和波紋管必須是自滅和阻燃的。嚴(yán)禁使用在吊平頂及隔板墻夾層或板條墻。嚴(yán)禁敷設(shè)在樓板上用水泥漿找平。第三條 管子敷設(shè)應(yīng)符合以下要求。管子截?cái)嗪?,必須用銼刀去掉毛刺,做到管口及管子、外壁光滑無毛刺,以保證穿線時(shí)不傷導(dǎo)線絕緣。所有管口都應(yīng)加裝護(hù)圈保護(hù),護(hù)口有外護(hù)口、護(hù)口, 我國目前常用的有木圈、塑料圈、尼龍圈、壓蓋帽等。護(hù)口齊全是指所有管口上均應(yīng)套以護(hù)圈,并且要緊密、牢固、不脫落,保證穿導(dǎo)線時(shí)和在使用中不損傷導(dǎo)線絕緣

11、。為了保證穿導(dǎo)線時(shí)無陰力,也便于今后的維修更換導(dǎo)線,管子彎曲處不應(yīng)有折扁、裂縫和明顯折皺。管子油漆防腐應(yīng)符合以下要求:直接埋入混凝土的電線管不需要防腐處理;埋入土層的電線不但要防腐,而且還要防潮,因此應(yīng)刷兩度瀝青漆或使用鍍鋅鋼管。 鋅層破壞處需防腐;埋入有腐蝕性土層或有腐蝕性場所敷設(shè)的電線管,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理;埋入磚墻或其他隔墻的電線管應(yīng)刷防銹油漆;吊平頂?shù)碾娋€管應(yīng)刷防銹油漆;不論是電線管和支架、防腐工作均應(yīng)在安裝和敷設(shè)前進(jìn)行完畢。嚴(yán)格做到無防腐、后安裝”;暗配電線管的保護(hù)層應(yīng)不大于15mm,為此應(yīng)做到以下規(guī)定:入磚墻的電線管,應(yīng)與土建密切配合,在磚墻砌筑的同時(shí),將管子配合敷設(shè),如

12、墻體砌好需打槽敷設(shè)電管,槽的深度應(yīng)視管徑大小而定。電管敷設(shè)好后,管子應(yīng)凹進(jìn)磚墻面58mm,以保證建筑粉刷層的牢固;暗配在現(xiàn)澆混凝土梁、柱、樓板及板墻的電線管,一定要將管子敷設(shè)在底筋或邊筋上面,且不可直接敷設(shè)在模板上。特別要注意從樓板進(jìn)大梁的彎曲處,一定保證彎曲半徑或?qū)㈦娋€管用水泥塊墊起,以保證脫模后無露管現(xiàn)象。配管所用的箱(盒)應(yīng)符合以下要求:箱(盒)的座標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定。暗開頭距門框150200 mm,在同一個(gè)建筑物的座標(biāo)應(yīng)一致;箱(盒)的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,同一場所的相互標(biāo)高差不要超過5mm;箱(盒)不應(yīng)設(shè)在建筑物的水泥或磁磚臺度線上,防止影響美觀;成排燈頭箱的座標(biāo)的中心線應(yīng)成

13、一直線,其中心偏差不要超過5 mm;箱(盒)上的孔洞應(yīng)利用原孔洞,如需開孔,應(yīng)用機(jī)械開孔,嚴(yán)禁采用氣(電)焊割孔。7. 管子與箱(盒)固定方式,應(yīng)符合以下要求:管子進(jìn)入箱(盒)處(燈頭箱、開頭箱、插座箱、拉線箱、接線盒及配電箱等)應(yīng)順直。在箱(盒)露出的長度小于5 mm;薄壁電管不論是明配還是暗配,均應(yīng)用鎖緊螺母固定,過橋焊接地線;厚壁電管暗配管可在箱(盒)外側(cè)焊接固定,但焊接要牢固,并及時(shí)做好防腐處理;明配管可用鎖緊螺母或壓蓋帽固定,過橋焊接地線。特殊情況(如成排管或大管徑)應(yīng)特殊處理。8. 吊頂配管應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊卡、吊架。吊架不得直接敷在土建作吊頂?shù)妮p鋼龍骨上,也不得直接放在其他管道上,配管距

14、吊頂高度應(yīng)大于200毫米,由燈頭箱引至各燈具的電線,應(yīng)穿金屬軟管保護(hù),金屬軟管必須用金屬軟管接頭與燈頭箱固定。平頂所有箱(盒)均應(yīng)加蓋封閉,任何電線均不得裸露在平頂。第四條 凡穿過建筑物變形縫處的電線管,不論是明配還是暗配,均應(yīng)有補(bǔ)償配置,其裝置形式按標(biāo)準(zhǔn)圖集制作。補(bǔ)償裝置應(yīng)有一定的余量,使其能隨伸縮與沉隱降而自如活動。一般余量不應(yīng)小于200 mm。電線管穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處應(yīng)加保護(hù)套管,以防止基礎(chǔ)下沉?xí)r折斷電線管而影響使用,同時(shí)也是便于拆修。保護(hù)管應(yīng)為電線管直徑的2倍以上,其長度為露出建筑物或基礎(chǔ)兩端不小于100 mm;保護(hù)管管口應(yīng)制成喇叭型,并在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。管穿線應(yīng)符合以下要

15、求。穿在電線管的導(dǎo)線,其額定電壓不應(yīng)低于500伏。管導(dǎo)線的總面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積的40%。電線管壁應(yīng)清潔無雜物和水,導(dǎo)線在管不應(yīng)有接頭。凡不進(jìn)入箱(盒)的垂直管子口,導(dǎo)線穿好后管口應(yīng)做密封處理,以防止雜物和水等有害氣體進(jìn)入管。電線管箱(盒)及支架接地(接零)應(yīng)符合以下要求。所有電線管與箱(盒)及配電箱外殼均應(yīng)連成一體接地(接零)。電氣設(shè)備、器具及非帶電的金屬部件的接地(接零)支線應(yīng)連接緊密、牢固,并有防松裝置。所有接地(接零)支線色標(biāo)準(zhǔn)確。測其接地電阻,應(yīng)不大于4歐姆,并作好測試記錄。電線管最小彎曲半徑應(yīng)符合以下要求。暗配電線管的彎曲外徑應(yīng)大于管外徑的6倍。明配電線管只有一個(gè)彎

16、時(shí),其彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的4倍;有二個(gè)及以上彎時(shí),其彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的6倍。電線管彎曲處的彎偏度應(yīng)不小于0.1管外徑。明配電線管固定點(diǎn)間距應(yīng)符合以下要求。1. 1520mm的電線管:厚壁電管為1500 mm30 mm;薄壁電管為1000 mm30 mm。2. 2530mm的電線管:厚壁電管為2000 mm40 mm; 薄壁電管為1500 mm40 mm。3. 4050mm的電線管:厚壁電管為2500 mm40 mm;薄壁電管為2000 mm50 mm。4. 65100mm的電線管為3500 mm60 mm。第十條 明配電線管敷設(shè),在任意2米段,其水平度和垂直度均不應(yīng)大于3mm。二、電纜線

17、路工程電纜的支、托、吊架安裝應(yīng)符合以下要求。支架安裝應(yīng)牢固,橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低差不應(yīng)大于5毫米。托架水平安裝應(yīng)平整,無高低起伏現(xiàn)象,更不應(yīng)有撬裂等缺陷,其水平偏差在任一段上都不應(yīng)大于5毫米。垂直偏差不大于1.5毫米, 轉(zhuǎn)角處接頭平整圓滑,能托住電纜平滑均勻過渡,托架加蓋部分,其蓋板應(yīng)緊密齊全,并能自由拆卸。在有坡度的電纜溝或建筑物上安裝的支架,慶有與電纜溝或建筑物相同的坡度;支架橫檔到溝頂、樓板或溝底的距離。電纜保護(hù)管安裝應(yīng)符合以下要求。電纜保護(hù)管的制作質(zhì)量:保護(hù)管截?cái)鄧?yán)禁用氣、電焊切割;保護(hù)管截?cái)嗪?,管口?yīng)銼光無毛刺,管口應(yīng)呈喇叭形;選用保護(hù)管的管徑不應(yīng)小

18、于電纜外徑的1.5倍;保護(hù)管彎制時(shí),不應(yīng)有裂縫或者凹癟現(xiàn)象,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的15倍,管彎扁程,不應(yīng)大于管徑的10%。電纜保護(hù)管的安裝質(zhì)量:電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿樓板和墻壁處均應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。由室外進(jìn)入室的保護(hù)管應(yīng)里高外低,并且有不小于1%的排水坡度;從地溝引至電桿、設(shè)備、墻外表面和房屋行人容易接近的電纜,其距地上2米高度應(yīng)加保護(hù)管;凡有可能受到機(jī)械操作的電纜,均應(yīng)加保護(hù)管;埋入地下的保護(hù)管應(yīng)防腐良好,刷二度瀝青漆。埋設(shè)深度不應(yīng)小于100毫米,伸出建筑物散水坡長度不應(yīng)小于250毫米。而且出入地溝、隧道和建筑物時(shí),保護(hù)管兩端應(yīng)塞入50毫米以上的麻絲,再用瀝青或環(huán)氧樹脂密封;成排的保護(hù)管

19、應(yīng)排列整齊,保護(hù)管間應(yīng)留有3050毫米間隙,以保證混凝土澆灌實(shí)心密實(shí),在灌漿處保護(hù)管不需刷漆;過鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路的電纜保護(hù)管的兩端,應(yīng)伸出道路路基兩邊各2米;排出水溝0.5米,在城市街道應(yīng)伸出車道路面。電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下要求。電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查其支架是否齊全;油漆是否完好;電纜型號、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求;測量絕緣電阻應(yīng)符合要求,直埋電纜和水下電纜應(yīng)經(jīng)直流耐壓試驗(yàn)合格,方可開始敷設(shè)。穿管敷設(shè) 一根管只允許單獨(dú)穿入一根多芯電力電纜,但交流單芯電力電纜不得單獨(dú)穿入鋼管;敷設(shè)在混凝土管、土管、石棉水泥管的電纜,宜選用塑料護(hù)套電纜;裸鎧裝控制電纜不得與其他保護(hù)層的電纜穿在同一根管。在支

20、架或托盤上敷設(shè) 電力電纜和控制電纜應(yīng)分開在支架或托盤上敷設(shè);電力電纜和控制電纜在同一側(cè)支架上敷設(shè)時(shí),應(yīng)將控制電纜放在電力電纜的下面,1千伏及以下的電力電纜應(yīng)放在1千伏以上電力電纜的下面;在室、電纜溝、隧道、豎井明敷設(shè)的電纜,應(yīng)剝除麻護(hù)層,并應(yīng)對其鎧裝加以防腐處理;電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距,在平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)不小于1米,交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5米。如保證不了上述數(shù)值,則應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。直埋電纜的敷設(shè) 電纜的埋設(shè)深度:1千伏以下的電纜表面距地面的深度不應(yīng)小于0.7米,穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1米;6千伏及以上的電纜不應(yīng)小于1米;單根或多根電纜直埋敷設(shè)時(shí),應(yīng)排列整齊,電纜與電纜之間應(yīng)有不小于100毫

21、米的凈距;電纜的上下均須鋪不小于100毫米厚的軟土或沙層(不得含石塊或其他硬質(zhì)雜物),并蓋以混凝土保護(hù)板或紅磚,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50毫米。蓋板上再回填土,其土中不應(yīng)有石塊,也不能有凍土。標(biāo)志牌、標(biāo)志樁 敷設(shè)在支架、托盤上的電纜,應(yīng)在其起端、終端、轉(zhuǎn)角、接頭處、隧道及豎井的兩端,入井和直埋電纜的起端、終端均應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌;直埋電纜的起端、終端、轉(zhuǎn)角、接頭處和沿線路每隔30米段均應(yīng)設(shè)永久標(biāo)志樁;標(biāo)志牌或標(biāo)志樁上,均應(yīng)注明線路編號及電纜規(guī)格型號、起迄地點(diǎn)等。三、電氣照明器具及其配電箱(盤)安裝工程器具安裝應(yīng)符合以下要求。燈具安裝應(yīng)符合以下要求;吊裝大(重)型燈具的固定裝置,應(yīng)作1倍以上的過載

22、起吊試驗(yàn),吊鉤或吊環(huán)應(yīng)牢固,并作好試驗(yàn)記錄;在任何結(jié)構(gòu)上安裝燈具,嚴(yán)禁采用木榫固定,應(yīng)視情況,采用支架、膨脹螺栓、塑料或尼龍脹管等固定。固定燈具用的螺釘或螺栓不少于二個(gè)。各類燈具安裝均應(yīng)與建筑物表面或裝飾表面平整,不偏不斜,位置正確,成排安裝,排列整齊,其中心線偏差不大于5毫米;凡有木臺的,燈具應(yīng)裝在木臺中心;管子吊燈,吊桿徑不小于10毫米,且吊桿垂直;鏈條吊燈的燈線不應(yīng)受拉力,燈線宜與吊鏈編叉在一起,且雙鏈平行,無上下八字形等缺陷;各種彎管壁燈安裝,一定要有吊攀;各類燈具表面應(yīng)清潔,燈具外干凈明亮。插座安裝應(yīng)符合以下要求;插座安裝的高度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高進(jìn)行安裝,如設(shè)計(jì)無要求,一般安裝高

23、度為1.3米,但在托兒所、幼兒園、住宅及小學(xué)校等場所不應(yīng)低于1.8米,同一場所安裝的插座高度盡量一致;暗插座安裝,其蓋板應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙;交、直流或不同電壓的插座,安裝在同一場所時(shí),應(yīng)有明顯的區(qū)別,而且插頭與插座均不能互相插入。開關(guān)安裝應(yīng)符合以下要求;安裝在同一場所的開頭,其切斷位置應(yīng)一致,扳手應(yīng)向上關(guān)、向下開,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠;開關(guān)的安裝高度及坐標(biāo):拉線開頭一般在23米高,距門框?yàn)?.150.20米, 且拉線的出口向下; 其他各種開關(guān)安裝一般為1.3米, 距門框?yàn)?.150.20米, 成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致, 其高低關(guān)不應(yīng)大于2毫米; 拉線開關(guān)相鄰間距不小于20毫米。暗開關(guān)安

24、裝,其蓋板應(yīng)緊巾墻面,四周無縫隙。吊扇安裝應(yīng)符合以下要求:吊扇安裝的高度:其扇葉距地面不應(yīng)低于2.5米;吊扇組裝時(shí)嚴(yán)禁改變扇葉角度: 扇葉的固定螺釘應(yīng)有防松裝置: 吊桿間、吊桿與電機(jī)間, 螺紋連接的長度不得小于20毫米, 并有防松裝置;吊扇接線正確,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有明顯的顫動;5. 訊響顯示裝置部件完整、齊全,動作正確,顯示清晰。配電箱(盤、板)安裝應(yīng)符合以下要求。配電箱(盤、板)安裝高度:照明配電板底邊距地面不應(yīng)小于1.8米; 配電箱底邊距地面一般為1.5米, 設(shè)計(jì)另有要求, 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。箱體上的進(jìn)線管孔,應(yīng)盡量利用制造上設(shè)置的沖制孔,如需重新開孔,則應(yīng)采用機(jī)械開孔,保證開孔大小適合,切口整

25、齊,嚴(yán)禁用氣、電焊進(jìn)行切割開孔,以免出現(xiàn)損壞箱體,變形和破壞油漆等缺陷。配電箱(盤、板)安裝的垂直度偏關(guān)不應(yīng)大于3毫米。暗裝的配電箱,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,無縫隙,且箱體應(yīng)防腐完好。在配電箱匯流排上連接的零線,無論是單股線還是多股導(dǎo)線連接,均不應(yīng)絞接,單股導(dǎo)線應(yīng)分別接在匯流排的螺絲上,在一只螺絲上不應(yīng)超過二根導(dǎo)線,并加一墊圈隔開,且有防松彈簧墊圈,多股導(dǎo)線應(yīng)焊接或壓接線耳后與匯流排連接。箱體外清潔,箱蓋啟閉靈活,箱接線整齊,回路編號齊全、正確,管子與箱體連接用專用鎖緊螺母固定。導(dǎo)線與器具連接,應(yīng)符合以下要求。剝削導(dǎo)線絕緣層時(shí),嚴(yán)禁操作芯線。導(dǎo)線接在器具椿頭上時(shí),其單芯導(dǎo)線應(yīng)拗雙頭塞入椿頭孔

26、將螺絲頂緊;如導(dǎo)線芯做圈連接時(shí),應(yīng)是順時(shí)針方向連接;多股導(dǎo)線在壓板上用連接螺絲擰緊,使壓板平衡;器具與箱體上接地螺絲連接時(shí),其螺絲應(yīng)采用圓頭或半圓頭的,不準(zhǔn)用平頭螺絲,且防松圈齊全。為了保證人身安全,規(guī)定所有燈開關(guān)均應(yīng)切斷相線,嚴(yán)禁將開關(guān)接在零線上;螺口燈頭相線接在中心觸點(diǎn)的端子上。此項(xiàng)工作一定要通電用試電筆檢查。插座接線:同樣用途的三相插座接線,相序排列應(yīng)一致;單相雙孔插座的接線,面對插座,右極接相線,左極接零線(左零右相);單相三孔、三相四孔插座的接地(接零)線接在正上方,插座的接地(接零)線接在正上方,插座的接地(接零)線,應(yīng)單獨(dú)敷設(shè),不得與工作接零線混同。四、避雷針(網(wǎng))及接地裝置安裝

27、工程用接地電阻測定儀測量接地裝置的接地電阻值,其值必須符合設(shè)計(jì)要求,一股保護(hù)接地電阻小于4歐姆,防雷接地電阻小于10歐姆。接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電的金屬部件接地(接零)的分支線,必須與接地干線直接連接,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。因?yàn)楫?dāng)設(shè)備拆下檢修維修時(shí),串聯(lián)連接的接地支線有可能被斷開,使其正常運(yùn)行的電氣設(shè)備失去安全保護(hù)措施,危及人身和設(shè)備的安全,因此串聯(lián)連接這種方法是不允許的。為此,必須做到下列規(guī)定。接到電氣設(shè)備,器具和其它非帶電金屬部件的接地線,必須是單獨(dú)的分支線,而這個(gè)分支線必須分別直接與接地干線相連接。一個(gè)分支線只能與一個(gè)電氣設(shè)備或非帶電金屬部件相連接。照明及插座的接地線不得用頭攻頭的

28、連接方法,應(yīng)通過分支線與接地干線相連接。所有電氣裝置中,由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置,其金屬部分及其構(gòu)架均應(yīng)有保護(hù)接地。應(yīng)進(jìn)行接地的部分有:電機(jī)、變壓器及其它電器的金屬底座和外殼;電氣設(shè)備的傳動裝置;室外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬網(wǎng)門等;配電、控制、保護(hù)用的框、盤、臺、箱的外殼及框架;交、直流電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜和金屬護(hù)層,穿線的鋼管及電纜支架;裝有避雷線的電力線路桿塔,裝在配電線路桿上的電氣設(shè)備等。避雷針(網(wǎng))及其支持件安裝應(yīng)符合以下要求。避雷針安裝應(yīng)符合以下要求:避雷針的制作長度及所用材料的直徑均符合設(shè)計(jì)要求。不得隨意縮短或變細(xì);而且各

29、節(jié)焊接要牢固,焊接成型符合要求,及時(shí)進(jìn)行清渣、防腐處理;針的尖端要尖,可采用銅元、鋼元車尖鍍鋅或搪錫;每根避雷針,都有一定的保護(hù)圍,設(shè)計(jì)時(shí)是根據(jù)保護(hù)的面積大小,百定針長和安裝位置的,所以一定要按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置進(jìn)行安裝,不得隨意改變安裝位置,保證安裝位置正確;由于避雷針都是安裝在被保護(hù)物的頂端或最高處,自然條件較差,長期處于風(fēng)吹、雨打、太陽曬的威脅,所以針的固定一定要牢靠,防腐良好;針體一定要垂直,其不直度不能大于針頂端的一個(gè)直徑,如果傾斜偏移太多,就改變或縮小了保護(hù)圍,而達(dá)不到原設(shè)計(jì)的防雷效果;如果是設(shè)有標(biāo)志燈的避雷針,則灶具應(yīng)完整,顯示應(yīng)清晰可見;避雷網(wǎng)的規(guī)格尺寸和彎曲半徑應(yīng)符合要求,其固定

30、方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無規(guī)定,應(yīng)高出女兒墻表面(一般150毫米)或貼面安裝,扁鋼平放或立放均可以。支持件間的距離在水平直線部分一般為11.5米, 垂直部分為1.52米, 轉(zhuǎn)彎部分為0.5米。接地(接零)線的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求。目前我們所用的接地(接零)線,多數(shù)采用扁鋼或圓鋼。明敷設(shè)的扁鋼或圓鋼,在安裝前應(yīng)進(jìn)行加工,調(diào)直、安裝應(yīng)成為一直線,不應(yīng)有高低起伏不平彎曲等缺陷,支持件埋設(shè)應(yīng)牢固,埋設(shè)深度不小于100毫米,保證接地(接零)線平直、牢固。水平敷設(shè)時(shí)的支持點(diǎn)間距,如果接地線或避雷帶為254毫米扁鋼, 其間距不大于1米, 轉(zhuǎn)角處不大于0.3米; 404扁鋼, 其間距不大于1.5米, 轉(zhuǎn)角處不

31、大于0.5米。垂直敷設(shè)時(shí)支持點(diǎn)間距,如接地線或避雷帶為254毫米扁鋼,其間距不大于1.5米;404扁鋼,其間距不應(yīng)大于2米??缭浇ㄖ镒冃慰p時(shí),應(yīng)將接地線留有不少于100150毫米的余量,作補(bǔ)償用;穿墻應(yīng)設(shè)保護(hù)套管,套管兩端與墻面平齊。建筑物上的防雷設(shè)施采用多根引下線時(shí),住宅樓宜在各引下線距地1.51.8米處設(shè)置斷線卡。當(dāng)采用柱子主筋作引下線時(shí),應(yīng)注意其相應(yīng)的主筋焊接貫通。設(shè)計(jì)無規(guī)定進(jìn),應(yīng)從相應(yīng)的主筋尾部引出設(shè)置斷線卡。斷線卡可以在地面*處設(shè)置檢查井便于檢測。沿墻引下的應(yīng)在斷線卡以下加強(qiáng)保護(hù)套管。接地線的自身連接,均采用搭接焊接,焊縫應(yīng)平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷;凡螺栓連接處,均應(yīng)連接

32、緊密、牢固、有防松裝置,并應(yīng)有鍍鋅螺栓。接地體安裝應(yīng)符合以下要求。接地體一般采用直徑50毫米,長2500毫米鍍鋅碳素鋼管或5055毫米長2500毫米鍍鋅角鐵制成。其接地體頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6米。接地體應(yīng)垂直配置。為了減少相鄰接地體間的屏蔽作用,垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍(5米)水平接地體的間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,一般不宜小于5米。接地體的布置,應(yīng)根據(jù)其場地、一字形、三角形布置均可以。避雷針(帶)的接地體,應(yīng)與電氣設(shè)備的保護(hù)接地體分別設(shè)置。其接地線與獨(dú)立避雷針的接地線之地中距離不應(yīng)小于3米。接地體與接地線的連接為焊接,要充分考慮強(qiáng)度和搭接長度,一般接地線與接地體直接搭接焊是不夠的,應(yīng)

33、另加輔助線焊接,以保證強(qiáng)度和足夠的接觸面。采用鍍鋅接地體和接地線,凡焊接部位應(yīng)立即清理焊渣,進(jìn)行防腐,可刷二度瀝青漆。7.2 暖通空調(diào)工程金屬風(fēng)管制作工程風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合以下要求。風(fēng)管的規(guī)格系指風(fēng)管、配件(三通、彎頭異徑管、風(fēng)管、法蘭等)的形狀、截面、長度等尺寸,同時(shí)也包括風(fēng)管及配件制作所選用的板材、型材的類別及規(guī)格,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求圍規(guī)定。金屬風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)尺寸及用料規(guī)格,必須符合表9-2及表9-3的規(guī)定。風(fēng)管彎管的制作應(yīng)符合以下要求:圓形風(fēng)管的彎曲半徑(以中心線計(jì))和最少節(jié)數(shù)應(yīng)符合表9-4的規(guī)定。矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)要求,其外弧形矩形彎管、弧形矩形彎管、斜線矩形彎管的邊口尺寸應(yīng)大

34、于或等于500毫米,并設(shè)導(dǎo)流片。圓形風(fēng)管的三通或四通,其夾角宜為1516,夾角的允許偏差應(yīng)小于3。風(fēng)管咬口必須符合以下要求。金屬風(fēng)管和配件制作,板材的厚度小于或等于1.2毫米可采用咬接;板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口;矩形風(fēng)管或配件,可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口;圓形彎管可采用立咬口;不銹鋼板風(fēng)管壁厚小于或等于1毫米,可采用咬接;鋁板風(fēng)管和配件壁厚小于或等于1.5毫米,可采用咬接。咬口縫應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,緊密的咬口縫可增加風(fēng)管的強(qiáng)度,并防止咬縫松動和脫落,減少漏風(fēng)量,因此,咬口縫必須緊密。同一規(guī)格的板材咬口縫寬度應(yīng)一致,在同一條咬口縫上不得出現(xiàn)一端寬一端窄或?qū)捳灰坏热?/p>

35、陷。同一條咬口縫寬度之差不應(yīng)大于1毫米,保證寬度均勻。在咬口操作中要特別注意:板樣落料時(shí)去角不正確;拼料時(shí)(如丁字形拼接)出現(xiàn)單層(應(yīng)為雙層);矩形法蘭翻邊四角斷裂;配件制作時(shí)放樣不準(zhǔn)確造成交叉線處出現(xiàn)豁口等孔油缺陷,保證無孔油。咬口縫要壓實(shí),咬縫板材之間不應(yīng)有明顯的縫隙和半咬口缺陷;咬口縫部分不應(yīng)有脫落或雖未脫落但咬口已經(jīng)開等脆裂現(xiàn)象。直管拼接時(shí)縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開。咬口縫錯(cuò)開可避免風(fēng)管變形和接頭處出現(xiàn)孔洞,減少漏風(fēng)量,但圓形彎管除外。風(fēng)管及配件焊接必須符合以下要求。制作風(fēng)和及配件,鋼板厚度大于1.2毫米可采用焊接,翻邊對焊宜采用氣焊。不銹鋼板風(fēng)管壁厚大于1毫米可采用電弧焊或氬弧焊,不得采用氣焊,

36、其焊材應(yīng)與母材同材質(zhì)。鋁板風(fēng)管和配件壁厚大于1.5毫米可采用氣焊或氬弧焊。鋼板風(fēng)管及配件采用焊接時(shí),焊后鋼板的變形應(yīng)矯正;不銹鋼板焊接時(shí)應(yīng)防止焊渣飛濺粘污表面,焊后應(yīng)進(jìn)行清理;鋁板焊接時(shí)應(yīng)清除焊口處和焊絲上的氧化皮及污物,焊后應(yīng)用熱水去除焊縫表面的焊渣、焊藥等。任何材質(zhì)的焊縫均應(yīng)外觀檢查,不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷;焊縫應(yīng)牢固,嚴(yán)禁燒穿、虛焊、漏焊等缺陷;縱向焊縫必須錯(cuò)開。潔凈系統(tǒng)必須符合以下要求??諝鉂崈粝到y(tǒng)的風(fēng)管、配件、部件及設(shè)備,在制作和安裝過程中,必須保證嚴(yán)密。風(fēng)管口縫、鉚釘縫、翻邊四角處等,應(yīng)涂以密封膠或采取其它密封措施,涂密封膠前應(yīng)清除表面雜和油污。風(fēng)管法蘭的螺孔和鉚釘孔間

37、距應(yīng)比一般風(fēng)管小,其螺孔間距應(yīng)小于120毫米,鉚釘間應(yīng)小于100毫米,并應(yīng)用鍍鋅鉚釘。靜壓箱制作應(yīng)采用咬接或焊接,焊縫宜少,靜壓箱與風(fēng)管連接采用咬接時(shí),應(yīng)采用咬口或聯(lián)合角咬口,以保證嚴(yán)密。潔凈風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備(如空氣吹淋室、余壓閥等)安裝或穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),其接縫處、裝配式潔凈室的裝配接縫處,均應(yīng)采取密封措施,保證潔凈、嚴(yán)密。法蘭墊料、清掃口、檢視門的密封墊料柔性短管等,應(yīng)選用表面光滑、不漏(透)氣、不產(chǎn)塵、彈性好和具有一定強(qiáng)度的材料。如墊料可用橡膠板、閉孔海綿橡膠板等,厚度不得小于5毫米。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,接頭必須采用梯形或榫形連接,并應(yīng)涂膠粘牢,法蘭均勻壓緊后的襯墊寬度,應(yīng)與風(fēng)

38、管壁平齊。嚴(yán)禁采用厚紙板、石棉繩、鋁油、麻絲以及油氈等易產(chǎn)塵材料;柔性短管采有軟橡膠板、人造革、涂膠帆布等材料,連接應(yīng)該嚴(yán)密不漏。潔凈風(fēng)管表面必須平整光滑,嚴(yán)禁有橫向拼接縫,風(fēng)管不得設(shè)加固或采用凸棱加固。制作風(fēng)管應(yīng)盡量減少縱向拼接。矩形風(fēng)管底邊寬在800毫米以,不得有拼接縫;在800毫米以上,應(yīng)盡量減少縱向接縫,但不得有橫向拼接縫。有橫向拼縫和風(fēng)管設(shè)加固或采用凸棱加固的,容易吸附塵埃,當(dāng)塵埃積塵到一定程度后,會發(fā)生突發(fā)性的積塵飛揚(yáng),使系統(tǒng)的含塵濃度迅速增高,短時(shí)間增加了高效過濾器的負(fù)擔(dān),影響高效過濾器壽命和凈化效果。第六條 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管必須保持清潔,無油污和浮塵。為此,對制作風(fēng)管及配件的鍍鋅鋼

39、板表面應(yīng)先進(jìn)行清洗,一般干擦拭后再用除油劑清洗;風(fēng)管及配件成型后(端部已鉚好法蘭),應(yīng)再次擦試干凈,并用白綢布檢查,證明無浮塵和油污后,用塑料薄膜將開口封閉。對表面有刷漆要求者,應(yīng)按規(guī)定涂刷。潔凈風(fēng)管刷漆應(yīng)在灰塵比較少的房間作業(yè),以免塵埃粘在漆膜上。待油漆干燥后進(jìn)行封閉。第七條 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求。用直尺橫向放置或拉線檢查矩形風(fēng)管表面凹凸,圓形風(fēng)管縱向拉線或用尺量檢查,其表面凸出的高度或凹陷的深度,均不應(yīng)大于5毫米。用角尺或量角器檢查矩形、梯形風(fēng)管,四角應(yīng)成90或規(guī)定的其它角度,折角平直。用觀察或用弧形樣板尺檢查,圓形風(fēng)管圓弧應(yīng)均勻,無明顯折線。用角尺檢查矩形風(fēng)管、圓形風(fēng)管兩端法蘭面應(yīng)

40、平行;用角尺或量角器檢查90彎管(圓形或矩形),其角度應(yīng)為90。將整節(jié)風(fēng)管放在平板上觀察四角,不應(yīng)有一角脫空,即無明顯翹角。風(fēng)管與法蘭連接應(yīng)牢固,翻邊應(yīng)平整,翻邊寬度應(yīng)為69毫米,緊貼法蘭,不得有孔洞。第八條 風(fēng)管法蘭應(yīng)符合以下要求。風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘間距不應(yīng)大于150毫米,矩形風(fēng)管法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔;圓形風(fēng)管法蘭旋轉(zhuǎn)到任何角度,矩形風(fēng)管法蘭旋轉(zhuǎn)180后,均應(yīng)與其同規(guī)格的風(fēng)管法蘭相配,其螺孔都應(yīng)對齊,以所配法蘭螺栓能穿過為準(zhǔn),即螺孔具有互換性。風(fēng)管加固應(yīng)符合以下要求。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630毫米和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800毫米,管段長度在1.2米以上者,均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管加固形式

41、,可用角鐵框加固。角鐵可比法蘭用料規(guī)格小一號;在風(fēng)管壁上滾槽加固;在風(fēng)管放置三角框加固;也可用起筋的辦法加固。加牢應(yīng)牢固可靠,加固框不能松動,不能使風(fēng)管變形,也不能使風(fēng)管平面產(chǎn)生下沉。加固間距適宜,均勻?qū)ΨQ。加固框(筋、槽等)距兩端法蘭要基本一致,一般偏差不要在于5毫米;為達(dá)到美觀要求,加固框(筋、槽等)在矩形風(fēng)管的上下面、左右面位置要對稱。不銹鋼板、鋁板和復(fù)合鋼板風(fēng)管外觀應(yīng)符合以下要求。不銹鋼板、鋁板風(fēng)管和配件在制作過程中不應(yīng)用硬性物以較大的力刻劃,如用鎢鋼針在不銹鋼板表面劃線會出現(xiàn)刻痕,其表面不應(yīng)有刻痕;在施工或加工過程中要特別注意不與粗糙物(如石子或水泥地面等)接觸,經(jīng)磨擦在表面上留下較

42、淺的傷痕,其表面不應(yīng)有劃痕;不銹鋼板在加工和堆放時(shí)應(yīng)避免與銹蝕的碳素鋼材料直接接觸。復(fù)合鋼板風(fēng)管表面應(yīng)無破損,復(fù)合鋼板風(fēng)管一般是用于有腐蝕性氣體的環(huán)境,其表面的復(fù)合層主要是防腐蝕,如果破損,鋼板則容易受到腐蝕,凡外觀檢查有破損者為不合格。不銹鋼板風(fēng)管、鋁板風(fēng)管、復(fù)合鋼板風(fēng)管及配件加工制作和安裝后,均不應(yīng)有表面刻痕、劃痕、凹穴及破損等缺陷。風(fēng)管及設(shè)備保溫工程保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和防火性能必須符合以下要求。保溫材料的材質(zhì)、防火性能是極為重量的。一般可分為以下幾種類型:可燃性材料:軟木、聚苯乙烯、聚氨脂泡沫塑料等;難燃材料:自熄性聚苯乙烯等;非燃性材料:玻璃纖維制品、礦渣棉、石棉制品等。首先要明確設(shè)

43、計(jì)中規(guī)定使用的保溫材料是屬于哪一類型。要符合設(shè)計(jì)要求。所有保溫材料,出廠時(shí)均應(yīng)有質(zhì)量證明書。對有防火要求的保溫材料,應(yīng)進(jìn)行燃燒試驗(yàn)。如確定聚苯乙烯是可燃或非可燃性,只要把它們放在火源上燃著,離開火源后在12秒鐘熄滅者為自熄性,繼續(xù)燃燒者為可燃性。電加熱器的保溫,必須用非燃性材料,如石棉泥、石棉板、玻璃棉、礦渣棉等。電加熱器及其前后800毫米圍的風(fēng)管隔熱層,必須用非燃性材料。水管、風(fēng)管與設(shè)備的接頭處保溫必須符合以下要求。風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器、柜式空調(diào)器等的進(jìn)、回水管的接頭處、送風(fēng)管、回風(fēng)管的接頭處、空氣噴淋室進(jìn)水管、回水管與水池的接頭處;容易產(chǎn)生凝結(jié)水部位。進(jìn)、回水管的閥門、水過濾器、活接頭處,必須保

44、溫良好,平整密實(shí),不得有裂縫、空隙等缺陷。接頭處的縫隙須用瀝青、密封膏封閉或用粘結(jié)劑與保溫材料拌合料填入,做到密實(shí),不與空氣接觸。用粘結(jié)材料粘貼的隔熱層,應(yīng)符合以下要求。粘結(jié)材料有瀝青、酚醛樹脂粘劑(2122膠)、清漆等。要使保溫材料附著在風(fēng)管及設(shè)備表面上,不脫落、不松散、達(dá)到粘貼牢固,就必須把風(fēng)管表面上涂滿粘結(jié)劑,粘貼時(shí)必須壓緊,使隔熱層與風(fēng)管及設(shè)備表面緊密貼合。為了保證不脫落,建議凡風(fēng)管大邊大于400毫米的,在其下部加保溫?zé)?。隔熱層的縱、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開。保溫材料對接之間的縫隙,要用嵌縫材料填滿填實(shí),如用瀝青與木鋸末混合拌勻作為嵌縫材料,其效果較好。嵌縫應(yīng)與保溫層平齊。隔熱層粘貼后,應(yīng)進(jìn)行包

45、扎或捆扎。所扎的搭接處應(yīng)均勻貼緊,捆扎的不得破壞保溫層。卷、散材料的隔熱層,應(yīng)符合以下要求。卷材有鋁箔玻璃棉氈等;散材有超細(xì)玻璃棉、礦渣棉等。使用這些材料做隔熱層時(shí),應(yīng)用粘結(jié)劑或保溫釘固定。用礦渣棉(又稱巖棉)保溫時(shí),由于該材料松散、易斷裂,一般應(yīng)根據(jù)需要的面積,做成片狀,施工時(shí)再用保溫釘固定。礦渣棉多數(shù)用于熱風(fēng)管保溫,如果用在冷風(fēng)管保溫時(shí),外面還需做與空氣的隔絕層。空氣潔凈系統(tǒng)不得采用未經(jīng)加工處理的散材(如玻璃絲等)保溫。保溫要緊貼表面,包扎牢固,松緊適度,散材無外露,表面平順一致。玻璃布、塑料布保護(hù)層應(yīng)符合以下要求。玻璃布包在保溫材料外面作保護(hù)層,可以防止散材及板材脫落,對松軟的隔熱層也有

46、一定的保護(hù)作用。因玻璃布在外面長期風(fēng)吹、振動等,會導(dǎo)致纖維松散,可在玻璃布上面涂刷一道油漆或涂料,以增加強(qiáng)度和美觀。但必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。玻璃布卷繞要松緊適度,過緊時(shí)玻璃纖維會拉松斷線;過松時(shí)布面又會蓬起,形成皺紋。搭接寬度一般為3050毫米。玻璃布保護(hù)層表面不得有破損、漏包或捆扎松弛等現(xiàn)象。塑料布也稱塑料薄膜。主要起隔絕空氣的作用,用于開孔性或透氣性隔熱材料的外表面,搭接寬度為3050毫米。室外風(fēng)管用鍍鋅薄鋼板作保護(hù)層,連接縫立管、彎頭應(yīng)順?biāo)鞣较颍凰焦艿目v向接縫應(yīng)放在下部或側(cè)面。但接縫須順?biāo)鞣较颉S蜌直Wo(hù)層應(yīng)符合以下要求。油氈一般用于室外風(fēng)管及設(shè)備隔熱層的保護(hù),防止雨、雪及大風(fēng)對隔熱層

47、的侵襲。垂直安裝的風(fēng)管油氈保護(hù)層應(yīng)自下向上順序施工,搭接縫要順?biāo)鞣较?,搭接寬度?0毫米左右,搭接縫用瀝青粘貼,并用瀝青封口,油氈外加放木板,用雙股鍍鋅絲每隔300400毫米捆扎一道;水平安裝的風(fēng)管(有坡度要求的)應(yīng)由低處向高處施工。縱向接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虿贾?。同一系統(tǒng)方向一致;矩形風(fēng)管上面的保護(hù)層不得凹陷,以免積水,其他要求同垂直風(fēng)管保護(hù)層。油氈不得破損,搭接順?biāo)鞣较颍瑸r青粘貼、封口嚴(yán)密、捆扎牢固、間距合理。三部件制作工程第一條各類部件的規(guī)格,尺寸必須符合以下要求:1各類風(fēng)口表面應(yīng)平整,與規(guī)定尺寸的允許偏差不應(yīng)大于2毫米,圓形風(fēng)口在任意正交兩直徑上的允許偏差不應(yīng)大于2毫米,矩形風(fēng)口兩對角線

48、之差不應(yīng)大于3毫米。2對照圖紙,檢查其用料材質(zhì)、部件規(guī)格、各部件尺寸及連接情況,均必須符合設(shè)計(jì)要求。第二條防火閥必須符合以下要求:1閥板關(guān)閉時(shí)必須嚴(yán)密,閥殼與閥板的縫隙不大于1.5毫米,能有效隔阻氣流。2外殼及閥板的材料應(yīng)能防止失火時(shí)變形失效,其厚度不得小于2毫米。3轉(zhuǎn)動部件必須采用耐腐蝕材料做成,如黃銅,青銅,不銹鋼和鍍鋅鐵件等金屬材料,而且在任何時(shí)候都必須保證轉(zhuǎn)動靈活。4易燃件必須是經(jīng)批準(zhǔn)的正規(guī)產(chǎn)品,檢驗(yàn)以在水中測試為準(zhǔn),其熔點(diǎn)溫度必須符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為-2,易燃件裝在閥板迎風(fēng)側(cè)。5防火閥的制造單位,應(yīng)是持有消防主管部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證的單位,否則不準(zhǔn)生產(chǎn),也不予檢驗(yàn)。6檢驗(yàn)時(shí),看其

49、關(guān)閉是否可靠,可作如下試驗(yàn):重力式:在沒有掛上(或取下)易熔片時(shí),開啟閥門然后放手,觀察閥門自落情況,應(yīng)靈活,可靠。彈簧式:先取出溫度熔斷器,然后轉(zhuǎn)動手柄開啟閥門,作關(guān)閉試驗(yàn),應(yīng)靈活,可靠。第三條 各類風(fēng)閥的組合尺寸必須準(zhǔn)確,插板閥的插板抽動要靈活,不得卡殼;蝶閥,多葉調(diào)節(jié)閥,其葉片與外殼不得碰撞,葉片與外殼之間不應(yīng)有明顯的縫隙,其縫隙不大于2毫米。第四條 潔凈系統(tǒng)的閥門必須符合以下要求:1閥門上的活動件,如鈾,連桿,手柄等固定件,如軸承,端蓋,夾頭等;三通調(diào)節(jié)閥的拉柱等,均必須經(jīng)過鍍鋅處理的。2調(diào)節(jié)閥板的軸應(yīng)穿過外殼,軸的兩端應(yīng)用端蓋固定,端蓋與外殼用鉚接,其結(jié)合處是易漏風(fēng)的部位,裝在凈化系

50、統(tǒng)的閥門,這些部件均要用密封膏封閉,以滿足凈化要求。五、制冷管道安裝工程支、吊、托架安裝應(yīng)符合以下要求。支、吊、托架制作:管道的支、吊、托架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支、吊、托架安裝:管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)將支、吊、托架裝上并調(diào)整,其支、吊、托架的位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)平整牢固,與管子接觸緊密,無熱位移的管道,其吊桿要垂直,有熱位移的管道,其吊桿應(yīng)在位移相反方向按位移值一半傾斜安裝,兩根熱位移方向相反或位移值不同的管道,除設(shè)計(jì)有規(guī)定外,不得使用同一吊桿;固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定。在無補(bǔ)償裝置,有位移的直線管段上,只能設(shè)置一個(gè)固定支架;導(dǎo)向支架

51、或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象,其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移相反方向偏移,其偏移值應(yīng)為位移值的一半;彈簧支、吊架的彈簧安裝高度、彈簧壓縮量,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整,并作好記錄,彈簧的臨時(shí)固定件應(yīng)系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完成后方可拆除;管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對支、吊、托架的形式、材質(zhì)和位置,有熱位移的管道,在負(fù)荷運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)對支、吊、托架進(jìn)行檢查與調(diào)整。法蘭連接應(yīng)符合以下要求。法蘭連接時(shí),兩法蘭應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于2毫米,連接中不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除傾斜,同時(shí)應(yīng)保持同軸,其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,并保證螺栓穿入自由,螺

52、母緊固后,其螺桿應(yīng)露出23扣。墊片的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝時(shí)一般可根據(jù)需要,分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油等涂劑,大口徑管道墊片需要拼接時(shí),應(yīng)采用搭接或迷宮形式,不得平口對接,采用軟墊片時(shí),其周邊應(yīng)整齊,墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。在下列情況下,法蘭螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉;不銹鋼、合金鋼管道上的螺栓和螺母;管道設(shè)計(jì)溫度高于100或低于0;露天裝置;有大氣腐蝕或有腐蝕介質(zhì)。4法蘭連接的螺栓規(guī)格應(yīng)相同,安裝方向應(yīng)一致,緊固螺栓應(yīng)對稱均勻,松緊適度,螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有榫縫,需加墊圈的每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。補(bǔ)償器應(yīng)符合以下要求。補(bǔ)償器制作要求:加工制作補(bǔ)償

53、器時(shí)其橢圓率、壁厚減薄率、波浪度及角度偏差等,均應(yīng)符合第十一章第一節(jié)一中的主要項(xiàng)目第5條規(guī)定執(zhí)行;門”型補(bǔ)償器兩懸壁長度應(yīng)相等,且平直,其長度偏差不應(yīng)大于10毫米,平面歪扭偏差不應(yīng)大于3毫米/米,且不得大于10毫米;波形補(bǔ)償器管口的周長允許偏差:公稱直徑大于1000毫米為6毫米,小于或等于1000毫米為4毫米,波頂直徑偏差為5毫米,在焊接部套管前,焊縫應(yīng)做煤油滲透試驗(yàn)。補(bǔ)償器安裝要求:安裝門”形或”形補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸,其防拉伸值允許偏差為10毫米;水平安裝的補(bǔ)償器其平行壁應(yīng)與管線坡度相同坡向一致,垂直壁應(yīng)呈水平;垂直安裝的補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)置排氣及疏水裝置;波形補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)拉伸,應(yīng)

54、受力均勻,套有焊縫的一端,水平管道應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝,垂直管道應(yīng)置于上部,且應(yīng)與管道保持同心,不得偏斜。閥門安裝應(yīng)符合以下要求。閥門安裝前的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)符合本節(jié)主要項(xiàng)目第2條規(guī)定,并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。水平管道上安裝的閥門,其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周圍,閥門傳動桿軸線的夾角不應(yīng)大于30,其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,有熱位移的閥門,傳動桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。安裝高壓閥門前,必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。安裝安全閥時(shí)必須按下列規(guī)定進(jìn)行:檢查其安裝垂直度,發(fā)現(xiàn)傾斜必須予以校正;調(diào)校條件不同的安全閥,在管道投入試運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校;安裝閥最終調(diào)整,宜在系統(tǒng)上進(jìn)行,開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并作好調(diào)整記錄

55、,調(diào)整后的安全閥在工作壓力下不得有泄漏,并重作鉛封;法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量,對焊閥門或管道連接焊縫,宜采用氬弧焊封底,保證部清潔,焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉,防止過熱變形;任何閥門均應(yīng)安裝位置、方向正確、連接緊密、牢固、操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。7.3消防安裝工程一、一般規(guī)定1.1 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,不得隨意更改。1.2 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工前,應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖,接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。1.3 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)竣工時(shí),施工單位應(yīng)提交下列文件:1.3.1竣工圖;1.3.2設(shè)計(jì)變更文字記錄;1.3.3施工記錄(包括隱蔽

56、工程驗(yàn)收記錄);1.3.4檢驗(yàn)記錄(包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄);1.3.5竣工報(bào)告。二、配管2.1 敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管、管口及其各連接處均應(yīng)密封。2.2 當(dāng)線路暗配時(shí),電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于30mm。2.3進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管,排列應(yīng)整齊,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm.2.4電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ);當(dāng)必須穿過時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。2.5 電線保護(hù)管的彎曲處,不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。2.6 電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)

57、定:2.6.1當(dāng)線路明配時(shí),彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí),其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。2.6.2當(dāng)線路暗配時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土?xí)r,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。2.7 當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí),中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。2.7.1管子長度每超過30m,無彎曲時(shí);2.7.2管子長度每超過20m,有一個(gè)彎曲時(shí);2.7.3管子長度每超過15m,有二個(gè)彎曲時(shí);2.7.4管子長度每超過8m,有三個(gè)彎曲時(shí)。2.8 當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí),宜設(shè)置接線端子箱,接線端子箱的端子宜選擇壓接或帶錫焊接

58、點(diǎn)的端子板,其接線端子上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)號;接線端子箱應(yīng)備有端子接線表并標(biāo)有消防接線端子箱”標(biāo)志。2.8.1導(dǎo)線跨越樓層時(shí)宜設(shè)置端子箱2.8.2導(dǎo)線跨越區(qū)域時(shí)宜設(shè)置端子箱2.9 潮濕場所和直埋于地下的電線保護(hù)管,應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護(hù)管;干燥場所的電線保護(hù)管,宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管。2.10 鋼管的壁、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于混凝土?xí)r,鋼管外壁可不作防腐處理;直埋于土層的鋼管外壁應(yīng)涂兩道瀝青;采用鍍鋅鋼管時(shí),鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。2.11 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管應(yīng)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)平整,管口應(yīng)光滑。2.12 鋼管的連

59、接應(yīng)符合下列要求2.12.1采用螺紋連接時(shí),管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2;連接后,其螺紋宜外露23扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。2.12.2采用套管連接時(shí),套管長度宜為管外徑的1.53倍,套管采用焊接連接時(shí),焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密,采用緊固螺釘連接時(shí),螺釘應(yīng)擰緊。2.12.3鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接,不應(yīng)采用熔焊連接。2.12.4鋼管連接處的管表面應(yīng)平整、光滑。2.13 鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求:2.13.1暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接,管口宜高出盒(箱)壁35mm,且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆,明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應(yīng)采用鎖緊螺母

60、或護(hù)圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。2.13.2 當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒。2.13.3當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí),對室干燥場所,鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒,且鋼管管口應(yīng)包扎緊密,對室外或室潮濕場所,鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭,導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管,經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。2.13.4與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。2.14 鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求:2.14.1當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。2.14.2鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨

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