（二）農(nóng)涵施工技術(shù)方案

1、（二）農(nóng)涵施工技術(shù)方案1、土方開挖土方應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自上而下或采取倒懸的 開挖方法，并隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過(guò)程中應(yīng)防止邊 坡穩(wěn)定范圍形成積水。土方易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時(shí)回填 的，應(yīng)保存保護(hù)層；基層應(yīng)按照要求搶收清理，并在填筑前完成，禁 止邊境填筑開挖，清除出的廢料，應(yīng)全部運(yùn)出基礎(chǔ)范圍內(nèi)，堆放在監(jiān) 理人指定的場(chǎng)地。底部保存的沙礫石層，布置方格網(wǎng)圖點(diǎn)進(jìn)行取樣檢 驗(yàn)，或挖探井檢查，根據(jù)其密度與繼配按照監(jiān)理人指示確定的范圍和 厚度，不合格的局部應(yīng)予以挖除。開工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入 線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括積水、雨水、地下滲水）

2、迅速排出，保 證施工順利進(jìn)行，保證雨季不積水，并及時(shí)安排邊溝、邊坡的修整和 防護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定。（1） 土方開挖質(zhì)量保證措施如下：開工前要做好各種技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、測(cè) 量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁的位置尺寸。施工要配備測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊、坡坑底時(shí)，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段時(shí)間后，經(jīng)測(cè)量人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù) 開挖。施工人員換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖 質(zhì)量。5、碎碎澆筑前應(yīng)充分檢查各方面準(zhǔn)備工作，包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、 設(shè)備準(zhǔn)備、試驗(yàn)準(zhǔn)備、服務(wù)準(zhǔn)備等，并詳細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件 和腳手架，報(bào)監(jiān)理工程師

3、簽證批準(zhǔn)后方可開倉(cāng)澆筑。碎澆筑保證連續(xù)進(jìn)行，如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間那么按施工 縫處理。碎拌和物下落的自由傾落高度不超過(guò)2M,超過(guò)2M那么用串筒 加長(zhǎng)至澆筑面。字體結(jié)構(gòu)於澆筑基本為分層進(jìn)行，使用插入式振動(dòng)器 振動(dòng)密實(shí)。振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐漸點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距 為3040CM,振動(dòng)上層時(shí)應(yīng)插入下層約5CM,振動(dòng)棒不應(yīng)觸及鋼筋及 預(yù)埋件且與模板應(yīng)有一定距離。無(wú)法使用振動(dòng)器的部位，輔以人工振 實(shí)。碎澆筑過(guò)程中安排鋼筋工、模板工、止水預(yù)埋件工種值班，各負(fù) 其責(zé)。砂澆筑完成后，等其充分硬化到不為灑水所損壞時(shí)(一般情況下 澆筑完成后218小時(shí))開始灑水養(yǎng)護(hù)，炎熱或干燥情況下用草包遮 蓋灑水。

4、6、農(nóng)涵施工工藝(1)施工放樣仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造 物的位置和標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向，然后根據(jù)設(shè) 計(jì)圖紙的具體位置進(jìn)行施工放樣，為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸 線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑處加以固定。放樣完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺 寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線，申請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師復(fù)查，得到確認(rèn)之后, 方可進(jìn)行基坑開挖。（2）基坑開挖基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)施工并輔以人工整修，并在基礎(chǔ)底四周做排 水溝和集水井，預(yù)備水泵預(yù)防地表水及雨水滲入?；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo) 高后，立即進(jìn)行地基承載力的檢驗(yàn)（方法采用動(dòng)力觸探方法），如承載 力小于設(shè)計(jì)值，底部換填片石，使其到達(dá)設(shè)計(jì)要求，自

5、檢合格后，向 監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)方工施工。基礎(chǔ)分兩 段間隔澆注，每段接縫設(shè)在沉降縫處，縫間安設(shè)2cm厚的硬質(zhì)泡沫板, 基礎(chǔ)頂面墻身位置處預(yù)留接茬筋或接茬石。（3）鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按規(guī)范要求，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽取試樣做試驗(yàn), 確定質(zhì)量是否合格，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。鋼筋工程嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，由現(xiàn)場(chǎng)施工員檢查合格后報(bào)監(jiān) 理檢查。（3）、鋼筋采用電弧搭接焊連接，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施 工條件進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。雙面焊縫長(zhǎng)度不小于 5d,單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d。焊縫外表平順、飽滿、無(wú)缺口、裂紋 和較大的金屬焊瘤，焊縫斷面滿足規(guī)范要求。鋼筋在加工場(chǎng)地集中制

6、作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，下料制作鋼筋時(shí)，使 同一斷面內(nèi)焊接根數(shù)不大于50%o鋼筋的交叉點(diǎn)處,用綁扎絲按逐點(diǎn)改變繞方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié),或按雙對(duì)角線（十字形）結(jié)扎。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置同等強(qiáng)度的砂漿墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在澆筑混凝土前，對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，合格后請(qǐng)監(jiān)理工 程師進(jìn)行檢查簽證。(4)模板與支架基礎(chǔ)性模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外表平整光潔的木模板，模板必須保 證其外表平整,板縫間不漏漿等要求。模板安裝前，在模板外表涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上 或使混凝土變色的油料。支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè) 立支撐

7、固定。墻身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿, 按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì)，拉桿外套塑料管，模板拆出后拔出重復(fù)利用。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、 垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可 報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑?；炷翝仓r(shí)，發(fā) 現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。(5)混凝土工程混凝土由混凝土攪拌站進(jìn)行拌和，混凝土運(yùn)輸車水平運(yùn)輸，人工 配合入模，墻身碎串筒配合入模；蓋板澆筑采用插入式振搗棒配合平 板振搗器振搗，其他混凝土均采用插入式振搗器振搗。澆注完成后利 用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。(6)混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)為整體式混凝土，當(dāng)基

8、坑開挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，經(jīng)試驗(yàn)檢查地基承載力等于或大于設(shè)計(jì)值，人工清除松軟泥土，測(cè)量定點(diǎn)放樣, 跨段掛線安裝基礎(chǔ)模板，支撐牢固。自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢測(cè)，檢查合 格方可澆筑混凝土，混凝土分層連續(xù)澆筑，每層厚不大于30cm。(7)混凝土涵身、臺(tái)帽墻身與臺(tái)帽一次性立模完成施工，并分段進(jìn)行澆注；首先在已完 工的基礎(chǔ)上定點(diǎn)掛線安裝內(nèi)外模板，模板設(shè)立對(duì)拉桿固定加固，兩側(cè) 設(shè)斜撐。每段墻身一次澆筑完畢，澆注時(shí)分層自兩端向中間澆注，每 層厚3ocm,插入式振搗棒搗固。(8)混凝土蓋板鋼筋的加工、綁扎成型:鋼筋統(tǒng)一在鋼筋場(chǎng)地按圖紙要求下料、 彎曲、制作，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接、綁扎,安裝時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確。模板的支立

9、:模板采用木模板，同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆 筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其外表涂刷脫模劑, 不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過(guò)程中，要 注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護(hù) 層厚度?；炷恋陌韬?、澆筑:嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，采用商品混凝土， 澆筑前先對(duì)模板進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的雜物、積水，模板如有縫隙 必須填塞嚴(yán)密。在澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋的穩(wěn)固 情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。碎澆筑采用分層澆筑，厚度不超過(guò)30cm,采用插入式振搗棒振 搗，插入點(diǎn)按梅花型或等邊三角形布置，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作 用半徑

10、的1. 5倍，棒頭應(yīng)插入下層碎510cni,保證上下層的整體性， 振搗過(guò)程中應(yīng)使碎密實(shí)外表泛漿，不再有氣泡冒出時(shí)，停止振搗，振 搗棒應(yīng)垂直提落，施工中應(yīng)及時(shí)填寫碎施工記錄?；炷恋酿B(yǎng)生:混凝土澆注完成之后，待外表收漿后盡快對(duì)混凝 土進(jìn)行人工灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少保持7天時(shí)間，結(jié)構(gòu)物在拆摸前 應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。(9)沉降縫的處理沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙洞身每墻36米設(shè)一道沉降縫，沉降 縫的構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線, 基礎(chǔ)墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分段澆筑。澆筑時(shí)先在沉降縫位置處 用泡沫板隔開。先清除縫口雜物，用水沖洗干凈，涼曬風(fēng)吹干，置入瀝青麻絮或 不透水材料于縫內(nèi)，

11、壓平，保持縫寬一致、縫深達(dá)5-10cm；墻外坡 面按橋涵施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。(10)防水層涵洞防水層施工是涵洞施工的關(guān)鍵工序，施工前首先編制作業(yè)指 導(dǎo)書，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)I,施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行；(11)涵背回填當(dāng)涵身及蓋板的碎強(qiáng)度到達(dá)100%后方可進(jìn)行臺(tái)背回填，所有臺(tái)背填土必須分層填筑,每層厚度20cm,采用小型碾壓機(jī)碾壓。對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方可填筑碎石材料，用夯實(shí)機(jī) 夯實(shí)，在填筑過(guò)程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度符 合規(guī)范要求，嚴(yán)禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓。在涵頂填土 時(shí)。當(dāng)涵洞上填土高度缺乏50cm后時(shí)，禁止采用振動(dòng)或碾壓設(shè)備對(duì) 涵頂和涵

12、洞范圍的填土進(jìn)行碾壓。(12)翼培洞口翼墻施工基本要求：混凝土和砂漿按規(guī)定配合比施工。地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度符合設(shè)計(jì)要求。嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞。抹面應(yīng)壓光，無(wú)空鼓現(xiàn)象。翼墻檢測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差備注1混凝土或砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面位置(mm)503頂面高程(mm)204底面高程(mm)505豎直度或坡度(%)0.56斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)(13)漿砌片石、漿砌塊石施工：砌筑石料外表干凈、無(wú)風(fēng)化、裂縫和其他缺陷，石料符合規(guī)范要求：砌筑時(shí)平鋪臥砌，石料的大面朝下，坡腳坡頂?shù)韧饴睹孢x用較大 的石塊，并加以修整。砌筑骨架時(shí)，先砌筑銜接處，再砌筑其他局部 骨架；骨架底部和頂

13、部以及兩側(cè)范圍內(nèi)，鑲邊加固，骨架嵌入坡面, 與坡面密貼。骨架完成后及時(shí)種草或鋪種草皮，骨架流水面與草皮表 面平順。勾縫采用凹縫，勾縫前沖洗干凈，砂漿嵌入縫中與石料牢固結(jié)合。 砂漿初凝后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，砂漿終凝前砌體覆蓋保濕，保濕養(yǎng)護(hù)不 少于養(yǎng)生期。(14)蓋板涵工藝框圖集料、水泥試蛉混赳配比試驗(yàn)集料、水泥試蛉混赳配比試驗(yàn)鋼筋預(yù)制(15)質(zhì)量通病1)、碎工程質(zhì)量通病碎和易性不良，主要表現(xiàn)為拌合物松散，坍落度不符合要求，碎離析。預(yù)防措施:控制水泥標(biāo)號(hào)與硅強(qiáng)度等級(jí)之間的合理比值，嚴(yán)格遵守施工規(guī)定的最大水灰比的最小水泥用量。嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比施工。 配料準(zhǔn)確，并保證足夠的攪拌時(shí)間。選用正確運(yùn)輸方法

14、，控制運(yùn) 輸時(shí)間。測(cè)定拌制地點(diǎn)和澆筑處的坍落度，控制后者的數(shù)值符合施 工規(guī)范的規(guī)定。2）碎外表蜂窩麻面。預(yù)防措施:控制稅配合比和攪拌時(shí)間。防止運(yùn)輸中漏漿、離 析和運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)?？刂茲仓r(shí)碎的坍落度。采用合適的澆筑順序 和方法，控制自由下落高度不超過(guò)2限 澆筑分層進(jìn)行，分層厚度 根據(jù)搗實(shí)方法按施工規(guī)范要求確定。采用正確的振搗方法，防止漏 振和過(guò)度振搗。隨時(shí)檢查模板及支架的變形情況，尤其防止漏漿。3）碎結(jié)構(gòu)缺棱掉角。預(yù)防措施：拆模不宜過(guò)早，非承重模宜在碎強(qiáng)度到達(dá)2. 5MPa 后撤除。模板支撐和撤除方法正確。加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞早 齡期的驗(yàn)。采用優(yōu)質(zhì)脫模劑，使脫模方便，不死拉硬撬。4）碎外表裂縫。

15、預(yù)防措施:檢查水泥出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)抽檢報(bào)告單。砂、石 質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，石子含泥量高時(shí)沖洗，不采用細(xì)砂。對(duì)溫 度影響的裂縫采用低熱水泥，合理選用骨料和配合比，以降低水泥用 量，并加強(qiáng)養(yǎng)生。5）碎顏色不一。預(yù)防措施:采用同一廠家生產(chǎn)，同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥。同一結(jié)構(gòu)部位盡量采用同一料場(chǎng)的同規(guī)格、同性質(zhì)的砂子或碎(卵)石。采用 同一配合比拌制碎。采用同一廠家、同一品種的脫模劑。3)鋼筋工程質(zhì)量通病鋼筋嚴(yán)重銹蝕。預(yù)防措施：對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除。鋼筋除銹后仍留 有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋彎曲不直。預(yù)防措施:采用調(diào)直機(jī)冷拉或人工方法調(diào)直。對(duì)嚴(yán)重曲折鋼 筋，曲折處園弧半徑較小的硬彎，調(diào)直后檢

16、查有無(wú)裂紋。對(duì)矯正后 仍不直的鋼筋，不準(zhǔn)用作受力筋。咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口。預(yù)防措施:選用合適電流，防止電流過(guò)大。焊弧不可拉得過(guò) 大?？刂坪笚l角度和運(yùn)弧方法。3、質(zhì)量保證措施(1)、質(zhì)量目標(biāo)涵洞工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定:合格。(2)、材料采購(gòu)的質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行分供方和材料采購(gòu)、可追溯性程序，做好原材料采購(gòu) 質(zhì)量的進(jìn)場(chǎng)控制關(guān)。原材料采購(gòu)須制定采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃按工程部提出的施工總 進(jìn)度計(jì)劃、根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求，采購(gòu)前須做抽樣試驗(yàn)，合格后認(rèn)真執(zhí)行工程部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料。2、土方回填有壓實(shí)度要求的土方填筑工程，開工前首先根據(jù)土方填筑料源, 按照土工試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行

17、試驗(yàn)，根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)與碾壓試驗(yàn)結(jié)果研究 確定施工壓實(shí)參數(shù)，包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、壓實(shí)遍數(shù)、 壓實(shí)方法等。填方前首先對(duì)基底進(jìn)行清理、碾壓，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后開始填 筑。土方回填采用機(jī)械為主，結(jié)合人工施工。鋪土采用挖掘機(jī)配合推 土機(jī)進(jìn)行，整平、初壓使用推土機(jī)，碾壓使用振動(dòng)式壓路機(jī)。機(jī)械無(wú) 法施工的部位由人工施工，使用蛙式打夯機(jī)或內(nèi)燃夯實(shí)。土方回填工序要保證持續(xù)和連貫進(jìn)行。假設(shè)土料含水量較高，使用 翻耕晾曬的方法降低含水量；假設(shè)含水量過(guò)低，使用灑水汽車灑水并適 當(dāng)悶料，以調(diào)整土料含水量至最正確含水量范圍。填筑作業(yè)應(yīng)分段、分層施工，按鋪料一整平一壓實(shí)一質(zhì)檢四個(gè)工 序進(jìn)行流水作業(yè)，層次清楚，大面

18、平整，均衡上升，減少接縫。(1)鋪土：填筑料的級(jí)配、含水量、土塊大小、超徑顆粒均須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線路上散落的雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成 的干硬光面，于鋪土前清除或徹底處理。填筑時(shí)，土料從低洼處水平分層鋪筑，逐層碾壓，每層鋪土厚度 嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，推土機(jī)推平并初壓。工作面統(tǒng)一管理，嚴(yán)密 方可批量購(gòu)進(jìn)，進(jìn)場(chǎng)后再經(jīng)取樣檢測(cè)并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可使用。按采購(gòu)計(jì)劃制定書面的采購(gòu)定貨單，選擇評(píng)價(jià)合格的供應(yīng)商, 預(yù)定交貨地點(diǎn)和日期。(3)、工程質(zhì)量保證措施涵洞施工前，精確測(cè)定涵洞進(jìn)出口位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì) 單位溝通，防止出錯(cuò)。采用集中拌和的方法組織混凝土生產(chǎn)。堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度，

19、混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批混凝土均 進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄，保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件 組數(shù)到達(dá)規(guī)定要求。各部混凝土的配合比必須嚴(yán)格按照配合比施工，混凝土的坍落度、和易性有專人定時(shí)抽查，混凝土的澆筑符合規(guī)范要求。組織，做到工作面整體均衡上升，減少接縫，作業(yè)面內(nèi)統(tǒng)一鋪土、統(tǒng) 一整平、統(tǒng)一碾壓、統(tǒng)一驗(yàn)收，使填筑土料鋪、壓工序連續(xù)進(jìn)行。鋪土面應(yīng)盡量平起，以免造成過(guò)多接縫。回填施工場(chǎng)地小的位谿，擬采用機(jī)械運(yùn)料、人工鋪料整平，蛙式 打夯機(jī)夯實(shí)。(2)平整：對(duì)鋪土作業(yè)面，使用推土機(jī)進(jìn)行平整作業(yè)，并初步碾壓。(3)含水量調(diào)整：當(dāng)土料含水量過(guò)高時(shí)，用推土機(jī)將土料堆推開攤平晾曬，必要時(shí) 用三鋅犁翻曬；當(dāng)土料

20、含水量過(guò)低時(shí)，用灑水汽車灑水并適當(dāng)悶料, 直至土料含水量到達(dá)最正確含水量范圍后，方進(jìn)行平整。(4)壓實(shí)壓實(shí)使用振動(dòng)式壓路機(jī)。碾壓沿平行軸線方向進(jìn)行，不得垂直軸 線方向碾壓。如特殊條件必須垂直軸線方向碾壓時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 施工前對(duì)碾壓操作人員進(jìn)行專門培訓(xùn)1，在碾壓過(guò)程中施工與質(zhì)檢人員 應(yīng)嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。壓實(shí)機(jī)械及其它重型機(jī)械在已壓實(shí) 的土層上行駛時(shí)，不宜來(lái)往同走一轍。分段碾壓時(shí)，相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，防止漏壓。嚴(yán)格控制壓實(shí)參數(shù)，鋪土厚度不得超厚。不得漏壓、欠壓和過(guò)壓， 每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能繼續(xù)鋪 筑上一層。在繼續(xù)鋪筑上層新土之前，對(duì)壓實(shí)外

21、表殘留的、被翻松的 半壓實(shí)土層進(jìn)行處理，以免形成土層間的結(jié)合不良現(xiàn)象。如填土出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、層間光面、層間中空 和剪切破壞等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真返工處理，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn) 合格后，再鋪筑新土。各分段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防止漏壓、欠壓和過(guò)壓。填筑必須在基礎(chǔ)處理及隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。局部邊角 采取小型夯實(shí)機(jī)械配合人工的方法進(jìn)行著重處理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 合格簽字后才可以進(jìn)行大面積的回填施工。(5)接縫處理：為保證填筑質(zhì)量和整體性，相鄰工段應(yīng)盡量平衡上土，兩工段接 縫處要逐層交錯(cuò)壓實(shí)。如進(jìn)度不一致時(shí)，接縫處應(yīng)進(jìn)行插肩，低工段 上土應(yīng)逐層開蹬，應(yīng)跨縫碾壓，搭接寬度應(yīng)大于3m,

22、并保證坡面濕 潤(rùn)、刨毛鋪土均勻、平整，確保壓實(shí)質(zhì)量合格。(6)削坡處理：施工過(guò)程中，每填筑1m高左右，要及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行粗削坡，將 超填土方及時(shí)再利用，以節(jié)省土料和提高工效。對(duì)削坡土應(yīng)根據(jù)實(shí)際 情況，灑水濕潤(rùn)。粗削坡應(yīng)預(yù)留10cm左右的保護(hù)層。整體填筑完成后，要即使進(jìn)行削坡處理。根據(jù)設(shè)計(jì)高程，放出填 筑邊線，測(cè)定高程，然后按線用機(jī)械粗削坡，后用人工精削，完成后 進(jìn)行檢驗(yàn)。(7)檢測(cè)：對(duì)壓實(shí)后的土料，采用環(huán)刀法進(jìn)行含水量和干密度的檢測(cè)，取樣 數(shù)量和位給嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)兩工接頭局部等薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行 重點(diǎn)檢測(cè)，確保整體質(zhì)量的合格。3、鋼筋工程（1）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員、施工管理人員

23、認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、施工技 術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作好技術(shù)交底及平安交底,并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，熟悉施工圖紙，對(duì)綁扎中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)組織 攻關(guān)小組,采取相應(yīng)措施解決,確保鋼筋綁扎質(zhì)量,并按進(jìn)度計(jì)劃提出 材料需用及加工計(jì)劃。2）材料準(zhǔn)備提前作好帶綁扎絲的砂漿墊塊,按計(jì)劃提前制好支撐鐵件或鐵馬 凳。并準(zhǔn)備好施工工具。3）鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明 書，按批號(hào)和直徑大小分批現(xiàn)場(chǎng)抽樣（試驗(yàn)及監(jiān)理人員參加），進(jìn)行力 學(xué)試驗(yàn)合格后,可使用到工程中。（2）施工流程圖：鋼筋進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)翻樣現(xiàn)場(chǎng)翻樣道驗(yàn)不合咯退場(chǎng)下料安裝綁扎安裝綁扎取樣合格驗(yàn)收試

24、驗(yàn)不合格I a下道工序(3)施工工藝嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工:確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍 筋調(diào)整值等參數(shù),保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確；鋼筋除銹:鋼筋在下料前應(yīng)先除 銹,將鋼筋外表的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與 混凝土的粘結(jié)效果；鋼筋調(diào)直:采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋,其調(diào)直冷拉率：I級(jí)鋼不大于4%, I級(jí)鋼不大于1%；經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后,鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折；鋼筋切斷:鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼 筋切斷機(jī)進(jìn)行操作,切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配， 統(tǒng)籌排料,先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗,切斷長(zhǎng)度允許誤 差為+5mni；鋼筋彎曲成形:彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)

25、和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn) 行，彎曲后鋼筋平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點(diǎn)不得有裂紋；成型鋼筋檢查及驗(yàn)收：1級(jí)鋼筋末端的180彎鉤，圓弧彎曲直徑 不應(yīng)小于鋼筋直徑的2. 5倍鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍，135彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍,平直段長(zhǎng)度為10倍鋼 筋直徑。I級(jí)鋼筋末端90彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍；鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸:鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)租用場(chǎng)地加工。鋼 筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同- 部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件的 名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸；鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng) 由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋半成 品按規(guī)格、使用部位等分類堆放,掛牌標(biāo)識(shí)（注明鋼筋規(guī)格、使用部位、 責(zé)任人），所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。所 有鋼筋加工機(jī)，械如調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并需持 證上崗。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理 單位、設(shè)計(jì)單位同意后可進(jìn)行。4、模板工程（1）對(duì)加工的模板應(yīng)有以下要求：模板具有足夠的穩(wěn)定性，剛度及強(qiáng)度，能承受各種設(shè)計(jì)荷載，模 板拼裝嚴(yán)密、準(zhǔn)確、平面平整，保證碎澆筑成型后幾何尺寸符合設(shè)計(jì) 要求；模板應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。制作安裝和拆卸方便，力求模板標(biāo)準(zhǔn)化、系列 化。（2）材料模板