埋地消防管整改工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 .wd. .wd. .wd.施工方案工程名稱:羅馬消防管網(wǎng)整改工程一期工程地點(diǎn):廣州市羅馬施工單位:廣州市雷諾思儀器編制部門(mén)：廣州市雷諾思儀器編制人：編制日期： 2016-6-12審批負(fù)責(zé)人： 周玉國(guó) 審批日期： 年 月 日 目 錄1 工程概況. 31.1工程名稱.31.2工程地點(diǎn).31.3工程內(nèi)容.31.4工程目的.31.5工程描述.32 施工組織總體部署. 42.1施工總體部署.42.2施工組織管理. 42.3施工協(xié)調(diào)管理. 42.4施工布置.42.5.相關(guān)法律、法規(guī).42.6技術(shù)資料準(zhǔn)備. 42.7機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備.53一期消防管網(wǎng)更換工程.6 3.1管道定位.6 3.2管道溝開(kāi)挖及支撐

2、.7 3.3管道安裝.7 3.4新舊管接駁.8 3.5通水試驗(yàn).8 3.6管道溝回填與恢復(fù).9 3.7綠化恢復(fù).9 3.8竣工驗(yàn)收.9 4有關(guān)質(zhì)量、安全、環(huán)保和成品保護(hù)的技術(shù)措施.9 4.1工程質(zhì)量.9 4.2檢驗(yàn)與試驗(yàn).10 4.3不合格的控制與糾正.10 4.4成品及半成品的保護(hù)措施.11 4.5保證安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施.114.6保證工期的技術(shù)組織措施.11施工方案一、工程概況1、工程名稱：羅馬消防管網(wǎng)整改工程一期2、工程地點(diǎn)：廣州市羅馬 3、工程內(nèi)容：甲方指定的羅馬 (一期) 消防管網(wǎng)進(jìn)展整改 。4、工程目的：針對(duì)管道老化漏水嚴(yán)重的消防與噴淋的埋地管道進(jìn)展更換管道的整改工作

3、，到達(dá)使用要求。5、工程描述：注：消防管網(wǎng)分為消防管消火栓管和噴淋管二套管網(wǎng)。 1工程背景：羅馬一期的消防管網(wǎng)消防管道大量滲漏原因： 1、羅馬一期的消防管網(wǎng)管齡達(dá)13年,管道老化，最主要是羅馬地處珠江邊,地質(zhì)松軟,珠江因受海水漲潮影響時(shí)常江水反涌至小區(qū)地下,埋地管道長(zhǎng)期受江水浸泡致使腐蝕嚴(yán)重；2、長(zhǎng)期的江水反涌使羅馬的各處地基下沉嚴(yán)重，導(dǎo)致管道的接口處大量拉裂。漏水嚴(yán)重。2解決方案：廢除腐蝕和漏水嚴(yán)重的埋地管道，重新安裝新管。新管盡量沿架空層和地下車(chē)庫(kù)敷設(shè)，盡量減少埋地管道數(shù)量，如管道溝深度達(dá)不到時(shí)可采用明管安裝，涂綠色油漆。過(guò)馬路的PE管需套管內(nèi)安裝。管材：埋地局部：采用PE管1.6MPa給

4、水管在管道溝內(nèi)電熔連接所有配件均采用電熔配件； 明管局部：1.6MPa鍍鋅鋼管溝槽式連接，管道外表做防腐處理紅色樟丹漆二道，再油調(diào)和漆二道。 3工程簡(jiǎn)介施工內(nèi)容： 廢除腐蝕嚴(yán)重?zé)o維修價(jià)值的埋地消防與噴淋的舊管道，重新敷設(shè)新管替換舊管，新管與各個(gè)支管進(jìn)展接駁，檢修水泵內(nèi)部和舊管道上老化及損壞的設(shè)備如閥門(mén)、壓力表和補(bǔ)償器等，如無(wú)維修價(jià)值那么進(jìn)展更換。工程完成后，進(jìn)展本區(qū)域的消防和噴淋管道分別進(jìn)展通水試壓測(cè)試，到達(dá)竣工驗(yàn)收和使用要求。低區(qū)噴淋管DN200分3段施工：水泵房-凱怡D棟-凱悅D棟-凱旋B棟； 主管DN200埋地敷設(shè)水泵房-凱旋C棟； 主管DN200明管敷設(shè)凱旋D棟-凱怡C棟-凱怡F棟 主

5、管DN150埋地敷設(shè)二、低區(qū)消防管DN200、150分7段施工：1水泵房-凱怡A棟-凱怡D棟-凱悅A棟； 主管DN200埋地敷設(shè)2水泵房-會(huì)所地庫(kù)-凱悅C棟-凱旋B棟； 主管DN150埋地和明管各一半敷設(shè)3會(huì)所地庫(kù)-凱旋C棟； 主管DN150埋地敷設(shè)4凱旋A棟-凱悅D棟-凱悅E棟-凱悅G棟-凱華E棟；主管DN150明管敷設(shè)5凱悅G棟-凱悅H棟-凱悅I棟-凱悅J棟(過(guò)大堂局部的埋地管);支管DN150明管敷設(shè)6凱怡D棟-凱怡E棟-凱怡F棟(過(guò)大堂局部的埋地管)；支管DN150支管埋地敷設(shè)7凱旋D棟-凱怡C棟-凱怡F棟埋地敷設(shè)主管 主管DN150埋地敷設(shè)二、施工組織總體部署1、施工總體部署施工必須

6、有施工嚴(yán)密的管理措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學(xué)的施工方法和積極主動(dòng)的協(xié)調(diào)配合精神。 1)、根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。 2)、對(duì)施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點(diǎn)，2、施工組織管理：1、管理層的組織：2、機(jī)械、物資的組織：機(jī)械、物資的合理組織是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度前提，也是工程順利進(jìn)展的必要條件，機(jī)械、物資的組織：一是周密的預(yù)先安排，二是嚴(yán)格的管理。3、施工協(xié)調(diào)管理：1、與物業(yè)單位的協(xié)調(diào)進(jìn)場(chǎng)施工時(shí),開(kāi)關(guān)水泵試壓時(shí),都要與物業(yè)工程部及消防負(fù)責(zé)人溝通,保證安全.4、施工布置1)、工期要求：本工程工期 200天。2)、質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量到達(dá)

7、?工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?要求的合格標(biāo)準(zhǔn)；3)、安全目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，月輕傷率小于1，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故。5、相關(guān)法律、法規(guī)：1、根據(jù)招標(biāo)文件，施工合同及圖紙等室外管網(wǎng)安裝工程文件。2、國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；2.2?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 5026820082.3?建筑給排水及采暖工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-20023、國(guó)家在施工安全、文明施工以及環(huán)境保護(hù)等方面的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、有關(guān)工具性參考資料，如：定額、類似工程的建設(shè)資料。6；技術(shù)資料準(zhǔn)備1、熟悉

8、圖紙，組織圖紙預(yù)審、會(huì)審，組織編制施工方案。組織工人進(jìn)場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗。2、組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。3、配置本工程所需的施工圖。4、進(jìn)展合同交底，確定質(zhì)量、安全措施。5、及時(shí)提出材料供應(yīng)方案及材料加工方案。6、遵守國(guó)家及地方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)健全質(zhì)保體系。7、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1交流焊機(jī)BX6315型臺(tái)22臺(tái)鉆Z4019臺(tái)13管線定位儀英國(guó)雷迪RD8000套24切割機(jī)臺(tái)25電熱熔機(jī)HTA384國(guó)產(chǎn)6液壓開(kāi)孔機(jī)1.2-3.4臺(tái)17沖擊電錘把38手槍電鉆J12610把29手動(dòng)葫蘆1t、2t個(gè)各110手提角磨機(jī)把211堵水膠囊及氣槍套112剪板機(jī)臺(tái)1

9、 三、一期消防管網(wǎng)整改工程針對(duì)羅馬一期消防管網(wǎng)的管道腐蝕嚴(yán)重?zé)o維修價(jià)值的埋地消防與噴淋的舊管道進(jìn)展更換。 管道更換工程工藝流程：施工準(zhǔn)備 管道定位 管道溝開(kāi)挖 管道重新安裝通水試驗(yàn)廢土外運(yùn)路面恢復(fù)一、管道定位1、主支管埋地位置探測(cè)：因羅馬一期的樓區(qū)內(nèi),地下各種管線復(fù)雜,管道和電纜縱橫交織,在開(kāi)挖管道溝前首先使用美國(guó)進(jìn)口的地下管線儀對(duì)開(kāi)挖區(qū)進(jìn)展探測(cè),盡量防止開(kāi)挖到電纜和其他管線.首要任務(wù)是探測(cè)出原有的埋地主支管的準(zhǔn)確位置，尤其是過(guò)馬路的主管和進(jìn)樓的支管一定要準(zhǔn)確無(wú)誤，這樣才能保證整個(gè)工程安全有效的進(jìn)展。故我公司工程隊(duì)使用美國(guó)進(jìn)口的管線定位儀等多套管線探測(cè)設(shè)備，對(duì)原有主管道及多條支管的準(zhǔn)確位置及深

10、度，并對(duì)新舊管的接駁點(diǎn)進(jìn)展準(zhǔn)確定位。2、施工測(cè)量放線水準(zhǔn)點(diǎn)樁交接：管道溝開(kāi)挖前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地共同進(jìn)展交接樁工作，在交接樁前雙方共同擬定交接樁方案。交接樁時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表。水準(zhǔn)點(diǎn)高程要與鄰近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。接樁完畢后，立即組織力量復(fù)測(cè)，接樁時(shí)檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性，檢查護(hù)樁，交接完畢。二、管道溝開(kāi)挖及支撐：1、溝槽開(kāi)挖前根據(jù)設(shè)計(jì)及施工方案進(jìn)展中線定位，采用坐標(biāo)法測(cè)放管線中線時(shí)，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)等位置測(cè)設(shè)中心樁。管線中線每10m一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測(cè)放溝槽上口開(kāi)挖位置線，現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線標(biāo)注，然后在上口線外

11、側(cè)對(duì)稱釘設(shè)一對(duì)高程樁，每對(duì)高程樁上釘一對(duì)等高的高程釘，高程樁的縱向間距為10m。開(kāi)挖過(guò)程中，核對(duì)中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進(jìn)展檢測(cè)，并在人工清底前側(cè)放高程控制樁。2、溝槽開(kāi)挖 1本工程地質(zhì)大局部為堅(jiān)石地基，溝槽采用人工、機(jī)械開(kāi)挖相接合的方式。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較大，將開(kāi)挖的管溝土石方就地堆放。 溝底寬度滿足一下要求： 2本工程室外溝槽部位設(shè)計(jì)標(biāo)高處假設(shè)為未經(jīng)擾動(dòng)的天然地基，經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè)；假設(shè)為松軟地基，在設(shè)計(jì)溝標(biāo)上下挖0.7米，然后回填素土，分三層夯實(shí)，然后用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再敷設(shè)管道。如溝基為巖石、不易去除的塊石或?yàn)榈[石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100200mm

12、，填鋪細(xì)砂或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)展管道敷設(shè)。 3溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)定。 3、溝槽內(nèi)地下水的排除雨季或有地下水情況的溝槽施工，除在特殊情況下經(jīng)工程師同意，否那么溝槽內(nèi)不允許有積水。溝槽內(nèi)的積水排水方法采用明溝集水井排水或人工降低地下水位。明溝排水的排水坡降不至沖刷溝底土壤。遇有流砂的土層時(shí)采用人工降低地下水位的方法。全部降、排水設(shè)施保持施工過(guò)程的正常運(yùn)行，直至回填土超過(guò)地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí)，才可停頓和撤除降、排水設(shè)施，雨季施工在溝槽頂部?jī)蓚?cè)分設(shè)擋水提或截水溝，以防止地面水流入溝槽。 4、管道墊層管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工

13、。當(dāng)設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，管道應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。管溝基礎(chǔ)為巖石、半巖石時(shí)，溝底應(yīng)下挖100200mm，填鋪細(xì)砂或粒徑不大于5mm的細(xì)土，金屬管道的基礎(chǔ)應(yīng)鋪100mm的砂墊層；管道安裝： 1、PE管1.6MPa給水管電熔管件的焊接操作過(guò)程(一)、電熔承插管件的焊接操作過(guò)程1、焊接前準(zhǔn)備：1).測(cè)量電源電壓，確認(rèn)焊機(jī)工作時(shí)的電壓符合要求。2).清潔電源輸出接頭，保證良好的導(dǎo)電性。2、管材截?。汗懿牡亩嗣鎽?yīng)垂直軸線，其誤差 5mm。3、焊接面清理：測(cè)量電熔管材的長(zhǎng)度或者中心線，在焊接的管材外表上劃線標(biāo)識(shí)，將大于劃線區(qū)域約5mm內(nèi)的焊接面刮削約0.2mm厚，以去除氧化層。4、管材與管件承插：在管材

14、上重新劃線，位置距端面為1/2管件長(zhǎng)度。拆開(kāi)管件包裝，將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)記線平齊。安裝電熔夾具，不得使電熔管件承受外力，管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于管材外徑尺寸的1.5。5、輸出接頭連接：焊機(jī)輸出端與管件接線柱結(jié)實(shí)連接，不得虛接。6、焊接模式設(shè)定：按焊機(jī)說(shuō)明書(shū)要求，將焊機(jī)調(diào)整到“自動(dòng)或“手動(dòng)模式。6、焊接數(shù)據(jù)的輸入：按自動(dòng)或者手動(dòng)方式輸入焊接數(shù)據(jù)。7、焊接：1).啟動(dòng)焊接開(kāi)關(guān)，開(kāi)場(chǎng)計(jì)時(shí)；2).手動(dòng)模式下焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定。8、自然冷卻：冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定，冷卻過(guò)程中不得向焊接件施加任何外力，必須在完成冷卻后，才能拆卸夾具。2、

15、鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法：1、管材切割：用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處假設(shè)有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)展切斷，其優(yōu)勢(shì)在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無(wú)齒鋸進(jìn)展斷管時(shí)，由于其鋸片出廠時(shí)端面不平整、用力過(guò)猛、管道轉(zhuǎn)動(dòng)等因素造成斷面錯(cuò)位、毛刺多。2、溝槽加工：1選取符合實(shí)際要求的管材，管材的端口無(wú)毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無(wú)剝落，管材無(wú)明顯缺陷。2應(yīng)保證三人為一組進(jìn)展。一人控制滾槽機(jī)的開(kāi)關(guān)及千斤頂?shù)纳担蝗擞^察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動(dòng)，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。3將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)

16、尾架上。用水評(píng)議測(cè)量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。4將鋼管端面與滾槽機(jī)胎膜定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎膜定位面垂直。5啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸，然后停機(jī)。將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。 3、管道安裝 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原那么。安裝過(guò)程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物去除干凈。2檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。3將另根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩

17、端處應(yīng)留有一定間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。4將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑無(wú)特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水。5兩根管道的軸線應(yīng)對(duì)正。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。6用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。7在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。4、管道防腐：防腐工作流程如下；1清洗。利用溶劑、乳劑清洗管道外表，以到達(dá)去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物。2工具除銹。主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)展打磨，去除松

18、動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。3鍍鋅鋼管進(jìn)展3油2布防腐處理。防腐工作完成后進(jìn)展驗(yàn)收工作。四、新舊管接駁： 1、新管安裝好后，按管道類型分區(qū)域進(jìn)展新舊管接駁，需提前三天通知物業(yè)暫停供水,然后才可進(jìn)展新舊管主支管接駁。保證做到盡量縮短整個(gè)消防系統(tǒng)的停水時(shí)間。停水時(shí)間一定要集中在白天。夜間保證系統(tǒng)內(nèi)正常供水。 五、通水試驗(yàn)當(dāng)管道和閥門(mén)工程敷設(shè)和安裝完畢以后，應(yīng)進(jìn)展嚴(yán)密性與強(qiáng)度試驗(yàn)。1 、將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出； 管道充滿水后，進(jìn)展水密封性檢查；2、對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；然后進(jìn)展強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。3、管道強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力指定為1.2MP

19、a下，在10min內(nèi)壓力下降不大于0.05MPa，那么為合格。4、密封試驗(yàn)：穩(wěn)壓工作壓力為0.8MPa，在試驗(yàn)壓力下，觀察24h，不滲漏為合格。壓力試驗(yàn)前，對(duì)埋地管道系統(tǒng)試壓段應(yīng)檢查回填土是否除管道接口處外露以外，管頂回填土層不小于0.5米的要求。5、給水管道經(jīng)試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)試驗(yàn)記錄，。六、管溝回填和恢復(fù)各類管道安裝好后，進(jìn)展路面回填恢復(fù)，溝槽回填原那么：1、管道下溝前，由監(jiān)理組織驗(yàn)收。彎頭處必須采用儀器測(cè)量管溝設(shè)計(jì)變坡點(diǎn)位置、管底標(biāo)高，并去除溝中的塊石，塌入溝中的泥土以及溝中的積水。2、管道下溝后應(yīng)與溝底吻合，在不受外力的情況下就位，要求管道必須緊貼溝底，假設(shè)有局部懸空局部，如懸空支撐段處

20、，管溝挖深符合設(shè)計(jì)深度，由可將管底懸空處先行填實(shí)。如懸空支撐點(diǎn)處挖深不夠，那么必須削除該支撐段至懸空段緊貼溝底為止。3、如果管溝底部平直且土壤中 基本沒(méi)有大石塊或底部土層沒(méi)有擾動(dòng)，就無(wú)需平整；如果底部土層被擾動(dòng)，那么采用直徑2050mm級(jí)配碎石塊混合砂土和粘土等材料墊平，墊層厚度為200mm，夯實(shí)的密實(shí)度應(yīng)大于90%。應(yīng)盡可能防止管道外表劃傷。4、有地下水滲出的管溝，應(yīng)在溝底最低處用泵排水，管道下溝后繼續(xù)排水，直至回填完畢?；靥顟?yīng)由高處向低處進(jìn)展。排水點(diǎn)回填土應(yīng)夯實(shí)。假設(shè)滲水較快，除用大排水量泵抽管溝內(nèi)積水外，還可用草袋裝土壓管回填。5、管溝回填時(shí)，用砂回填管道兩肋，一次回填高度為0.10.1

21、5m,搗實(shí)后再回填第二層,直到回填到管頂以上至少0.2m處,在回填過(guò)程中,管道下部與管底的空隙處必須填實(shí),管道接口前后0.2m范圍內(nèi)的不回填,以便試壓時(shí)直接觀察各接頭質(zhì)量. 6、 在管道試壓前,管頂以上回填土不應(yīng)少與0.5m,一防止試壓時(shí)系統(tǒng)產(chǎn)生推移.管道試壓合格后大面積回填,管頂0.5m以上局部回填原土并填實(shí),采用機(jī)械回填時(shí),要從管的兩側(cè)同時(shí)回填,機(jī)械不得在管道上行駛. 七、綠化恢復(fù)針對(duì)開(kāi)挖管道溝破壞的綠化，如果屬正常的灌木和草坪等綠化，包含綠化恢復(fù)。如屬于大型樹(shù)種或是名貴樹(shù)種請(qǐng)物業(yè)方提前通知和提醒我公司，這類綠化我公司無(wú)法提供恢復(fù)。八、竣工驗(yàn)收 待管溝回填和綠化恢復(fù)后進(jìn)展竣工驗(yàn)收，主要依據(jù)

22、通水試驗(yàn)驗(yàn)收表。五、 有關(guān)質(zhì)量、安全、環(huán)保和成品保護(hù)的技術(shù)措施1、工程質(zhì)量1)、管理職責(zé)工程工程經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量方針和目標(biāo)的制定和實(shí)施負(fù)責(zé)，工程班子組建后，應(yīng)建設(shè)全體部門(mén)施工人員的崗位職責(zé)及質(zhì)量責(zé)任，并堅(jiān)決貫徹執(zhí)行，質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)工程工程目標(biāo)分解，對(duì)重要過(guò)程、特殊過(guò)程要求責(zé)任部門(mén)和人員制定保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的具體措施。2)、施工過(guò)程控制(1)、加強(qiáng)施工技術(shù)管理中的質(zhì)量意識(shí)認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，在本工程施工全過(guò)程中，全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方各政府部門(mén)頒發(fā)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。(2)、工程技術(shù)交底工程施工前，工程施工管理人員、質(zhì)量人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，會(huì)審設(shè)

23、計(jì)圖，分項(xiàng)工程和分部工程施工前，應(yīng)由該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或工長(zhǎng)以書(shū)面形式給施工班組進(jìn)展仔細(xì)的技術(shù)交底，班組長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)展交底，做到層層交底，嚴(yán)格履行簽字手續(xù)，施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展交底并組織施工。3)、建設(shè)可靠的質(zhì)量保證體系(1、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)體系，形成制度張貼上墻，做到分工負(fù)責(zé)，確保質(zhì)量。(2、根據(jù)安裝工程實(shí)際情況，認(rèn)真履行“三檢制自檢、交接檢、專職檢確保過(guò)程控制。(3、定期組織施工人員和各班組進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，做到人人懂標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)施工，盡量在施工實(shí)際中少走彎路和犯錯(cuò)誤。、對(duì)施工技術(shù)、質(zhì)量措施等，除了有交底外，還必須有檢查、監(jiān)視和落實(shí)

24、。有關(guān)施工員和質(zhì)量員應(yīng)統(tǒng)一按“三工序管理進(jìn)展布置即檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序。(5、建設(shè)和堅(jiān)持“質(zhì)量一票否決制度，現(xiàn)場(chǎng)所完成的工程工程報(bào)表、工資單應(yīng)和工程質(zhì)量掛鉤，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不驗(yàn)收，不計(jì)發(fā)工資，同時(shí)應(yīng)立即整改直至到達(dá)預(yù)定目標(biāo)。(6、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，消除質(zhì)量通病。把全面質(zhì)量管理擺到工程管理的中心環(huán)節(jié)，以帶開(kāi)工程的其他各項(xiàng)管理。在具體的施工監(jiān)視中，安裝工程最易出現(xiàn)“堵、“漏、“積、“阻等質(zhì)量通病。4)、合理組織施工合理地組織施工，加強(qiáng)工種之間的配合與銜接。施工管理人員熟悉掌握本專業(yè)圖紙的前提下再了解相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)圖，并事先共同研究，討論出各分部工程之間、各分項(xiàng)工程之間、各道工序之間、

25、各工種之間的配合銜接關(guān)系，制定出最合理的施工工藝流程，及時(shí)根據(jù)變更提出新的施工方法及工藝，以提高工程質(zhì)量。5、材質(zhì)保證為確保工程質(zhì)量，從公司到現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)嚴(yán)格把好材料關(guān)，嚴(yán)禁以次充好現(xiàn)象，工程所用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并且每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各類材料均應(yīng)有出廠合格證及材質(zhì)證明。6、資料完善認(rèn)真加強(qiáng)技術(shù)檔案管理，要求隨進(jìn)度及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)地搞好工程技術(shù)檔案資料，做到資料同工程進(jìn)度同步完成，且收集、歸檔、標(biāo)識(shí)符合市檔案館的要求，并力爭(zhēng)資料達(dá)“優(yōu)良.、檢驗(yàn)與試驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)是保證工程質(zhì)量滿足規(guī)定要求的重要職能，加強(qiáng)檢驗(yàn)應(yīng)貫徹施工者自檢與專業(yè)檢相結(jié)合的原那么，應(yīng)做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠。、不合格的控制與糾正一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量和半成品、成品的質(zhì)量不能滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)立即采取措施。1、對(duì)不合格質(zhì)量或可能形成不合格質(zhì)量應(yīng)立即組織有關(guān)人員進(jìn)展檢驗(yàn)與分析，以便鑒別，確定問(wèn)題的等級(jí)，是否返修、返工、降級(jí)或報(bào)廢。2、為了將質(zhì)量問(wèn)題再發(fā)生的可能減少到最低限