1#機組電動機檢查及單體調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編 號：ZHYD005-DQ17工程名稱：海南國電西南部電廠工程 作業(yè)項目名稱：#1機組電動機檢查及單體調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書編制單位：安徽電建一公司海南國電西南部電廠項目部電儀科批 準(zhǔn)：安 全： 質(zhì) 量： 工 程：審 核：編 制： 時間：時間：時間：時間：時間：時間：出版日期版 次目 錄 TOC o 1-1 h z u 作業(yè)任務(wù)1.1 作業(yè)項目概況及范圍海南國電西南部電廠為新建電廠，規(guī)劃建設(shè)4350MW超臨界燃煤機組，項目本期建設(shè)2350MW超臨界機組。工程

2、場地位于樂東縣鶯歌海鎮(zhèn)以北約3.0km處，東北向距樂東縣城約60km，廠址西臨北部灣，東距鶯歌海鎮(zhèn)鹽場約2.5km。我公司承擔(dān)A標(biāo)段：1號機組、煙囪及部分公用系統(tǒng)建筑安裝工程施工。本工程#1機組主廠房及輔助廠房區(qū)域共有電動機約100臺，其中6KV高壓電動機26臺、直流電動機4臺、380V低壓交流電動機約70臺；本作業(yè)項目范圍為根據(jù)項目部調(diào)試計劃，將對#1機組電動機逐步逐步進行調(diào)試，電動機單體調(diào)試由電儀試轉(zhuǎn)辦負責(zé)，按照項目部調(diào)試辦要求對各分系統(tǒng)內(nèi)電動機逐一進行試運轉(zhuǎn)。1.2 主要工程量序號名稱單位數(shù)量備注16KV電動機臺262380V電動機臺703直流電動機臺41.3 工期要求 滿足項目部工程分

3、系統(tǒng)調(diào)試節(jié)點要求。編寫依據(jù)2.1 海南國電西南部電廠一期2x350MW機組新建工程主體工程A標(biāo)段施工招標(biāo)文件；2.2 海南國電西南部電廠（2350MW級）工程電氣專業(yè)施工組織設(shè)計；2.3 中電聯(lián)【2012】16號 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力工程部分）；2.4 中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL5009.12002 電力建設(shè)安全工作規(guī)程；2.5 中國國電集團火電機組潔凈化安裝管理規(guī)定；2.6 DL/T 5161.1-2002電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(第1部分:通則)；2.7 GB50170-2006電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范；2.8 JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技

4、術(shù)規(guī)范；2.9 GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗；2.10 中南電力設(shè)計院設(shè)計圖紙；2.11 設(shè)備制造廠提供的安裝技術(shù)資料、出廠試驗報告等。作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工人員應(yīng)熟悉廠家資料，必要時在安裝時通知廠家工代現(xiàn)場指導(dǎo)。3.1.2相關(guān)的圖紙應(yīng)經(jīng)過專業(yè)會審和綜合會審。3.1.3參加調(diào)試人員應(yīng)了解設(shè)備的原理、接線圖、各種回路的信號來源及去向，了解電動機的安裝位置，調(diào)試步驟。具有良好的安全意識。3.1.4調(diào)試人員要有良好的工藝、工作作風(fēng)，嚴(yán)格按照技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書要求運行作業(yè)，并認(rèn)真實行質(zhì)量自檢。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置序號工種數(shù)量要求備注1專

5、職工程師或技術(shù)員1 人/2施工負責(zé)人1 人/3質(zhì)檢員1 人/4安全員1 人/5調(diào)試班4 人持特殊工種上崗證6電氣試驗工2 人持特殊工種上崗證3.2.2人員分工無3.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備本項目對主要材料、設(shè)備的要求1) 需調(diào)試的電動機應(yīng)由機務(wù)安裝完畢。2）需調(diào)試的電動機的動力電纜及電動機二次線電纜應(yīng)敷設(shè)完成，并接線完畢。3.4主要機具在施工前一些必備的機械和工器具必須進入現(xiàn)場，并進行機械及器具的運行檢查，以確保機械、器具在施工中能正常運行，機械及器具的配備見下表。序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1數(shù)字萬用表套32組合工具套23對線燈套54燈頭起子把55搖表1500V臺26鉗形電流表臺17電源盤臺18試電

6、筆支53.5作業(yè)條件3.5.1力能供應(yīng)無3.5.2場地需調(diào)試的電動機應(yīng)道路通暢，照明充足。3.5.3上道工序1、試轉(zhuǎn)電機設(shè)備區(qū)域具有充足的正式照明，事故照明能夠及時自動投入。2、試轉(zhuǎn)電機設(shè)備周圍雜物已清理，施工器具已拆除，安全繩、警告牌已掛好。3、試轉(zhuǎn)電機設(shè)備消防措施滿足試運要求。4、試轉(zhuǎn)電機設(shè)備名稱標(biāo)示清楚。3.5.4工作環(huán)境天氣較為炎熱，施工過程要采取防暑降溫措施。3.5.5臨時工作設(shè)施無。3.5.6安全防護設(shè)施和用品安全防護設(shè)施布置施工正下方拉紅白警示帶，禁止人員進入。主要安全防護設(shè)施和用品配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1安全帶背式條54布手套雙105安全帽個107安全警示牌及紅白帶若

7、干3.5.7其他要求無作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)主體方案 本作業(yè)主要為電動機檢查及單體調(diào)試。4.2作業(yè)步驟與方法4.2.1步驟1電動機檢查作業(yè)方法和要求電動機安裝后，由電儀工程處對電動機進行檢查，電動機檢查分為一般檢查及抽芯檢查，當(dāng)有下列情況之一時，應(yīng)作抽芯檢查：1）電動機出廠日期超過制造廠保證期限2）當(dāng)制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年。3）經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時。4）開啟式電機經(jīng)端部檢查可疑時。5）電動機試運轉(zhuǎn)時有異常情況。當(dāng)然，當(dāng)制造廠規(guī)定不允許現(xiàn)場解體電機的時候，發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)由業(yè)主聯(lián)系制造廠家對電機進行處理。當(dāng)電動機不存在上述情況時，現(xiàn)場可進行一般檢查，檢

8、查主要情況應(yīng)符合下列要求：核對電機銘牌。檢查設(shè)備清潔度，空載盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。潤滑脂的情況正常，無變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象，潤滑脂的填充量為電機2/3內(nèi)腔高。其性能應(yīng)符合電機的工作條件。檢查定、轉(zhuǎn)子之間的間隙，清理集電環(huán)和刷架上的積灰和油污。電機的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)電機內(nèi)潤滑脂存在變色、變質(zhì)等情況時，其性能將不再能滿足電機的工作條件，此時，需要更換新的潤滑脂。更換潤滑脂時，原先舊的潤滑脂需要使用汽油或其他無機類揮發(fā)性溶劑清理擦拭干凈，并清潔絕緣，否則將影響新更換的潤滑脂的性能。注意在清洗時，應(yīng)備有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)以免火災(zāi)、爆

9、炸的發(fā)生以及防護溶劑有害于人體的健康。交流電動機的試驗項目：1）測量繞組的絕緣電阻和吸收比2）測量繞組的直流電阻3）定子繞組的直流耐壓試驗和泄露電流測量4）定子繞組的交流耐壓試驗5）繞線式電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗6）同步電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗7）測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻8）測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的直流電阻危險點1、電動機搖絕緣或打耐壓試驗時未放電2、使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具；3、電動工具未經(jīng)過漏電保護裝置或漏電保護裝置不合格；4、安裝設(shè)備上堆放物品5、電動機油污清理后廢料隨意放置6、烘燥使用無專人負責(zé)看管7、室內(nèi)吸煙；安全控

10、制措施及注意事項1、電動機搖絕緣或打耐壓試驗時必須放電2、檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動工具需經(jīng)檢驗合格；3、電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”，裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器的額定漏電動作電流30mA，動作時間0.1s，額定漏電動作電壓36V；4、嚴(yán)禁在安裝設(shè)備上面堆放任何物品5、電動機油污清理后廢料應(yīng)送危險品庫6、電機等干燥時要有專人負責(zé)看管，時刻注意電機的溫升，保證其溫升規(guī)定范圍內(nèi)。7、室內(nèi)禁止吸煙，消防器材配足，有人值班；工藝質(zhì)量控制措施（必要時）無4.2.2步驟2回路的檢查作業(yè)方法和要求電動機調(diào)試前，調(diào)試班組應(yīng)根據(jù)設(shè)計院設(shè)計圖紙及廠家資料分清電

11、動機控制方式及回路所在位置，根據(jù)這些資料，進一步確定電動機控制原理，并積極與熱控專業(yè)合作，仔細核對圖紙是否存在重復(fù)設(shè)計、漏設(shè)計以及控制原理是否存在出入等事宜。積極聯(lián)系設(shè)計院、電動機廠家、監(jiān)理、總包等相關(guān)單位，以徹底理清電動機控制原理及確認(rèn)控制回路無誤為準(zhǔn)。電動機接往DCS的控制電纜一般分為DO型的合閘命令與跳閘命令，DI型的合閘、跳閘、裝置故障或電氣異常、保護動作及切換開關(guān)就地位置等反饋信號，AI型的電流信號以及PI型的電度信號等。上述各信號在控制電纜接線時由二次線班組負責(zé)核對、校正。電儀調(diào)試班組對低壓電動機送電前，要做好以下工作：核對電動機電源電纜及電機一次接線根據(jù)設(shè)計院電纜敷設(shè)圖、一次系統(tǒng)

12、圖與電動機廠家圖紙，并與熱動專業(yè)確認(rèn)，核對電動機電源電纜敷設(shè)是否正確，檢查確認(rèn)電動機一次接線是否正確，對照電動機銘牌，檢查電源電壓、頻率及相數(shù)是否相符合。電動機試運轉(zhuǎn)前調(diào)試班組應(yīng)檢查電動機動力電纜敷設(shè)，在控制盤柜處及電動機就地位置各站一人，采用電纜逐相接地的方法，使用萬用表或?qū)€燈核對電動機動力電纜敷設(shè)位置是否正確。核對DCS信號雖然電動機各信號在控制電纜敷設(shè)時已由二次線班組核對過，但現(xiàn)場電動機試轉(zhuǎn)前，調(diào)試班組必須根據(jù)設(shè)計院設(shè)計圖紙及廠家提供圖紙再次對各信號進行核對。若發(fā)現(xiàn)信號出現(xiàn)錯誤，要找出是設(shè)計圖紙、廠家圖紙還是接線位置出現(xiàn)的錯誤，并及時改正過來。必要時，可以聯(lián)系設(shè)計院、設(shè)備廠家及DCS廠

13、家進行確認(rèn)。送電前，應(yīng)確認(rèn)所有保護裝置、監(jiān)視裝置都已接好并動作正常。絕緣電阻絕緣電阻包括電機線圈的直流電阻、繞組的絕緣電阻及動力電纜的相間絕緣電阻、對地絕緣電阻等。在電源線接到電動機之前，應(yīng)測量線圈的直流電阻、繞組的絕緣電阻以確認(rèn)電動機可以投入運行，繞組絕緣要求不小于0.5兆歐，必要時要干燥繞組。動力電纜的相間及對地絕緣說明電纜的完好性。接地電機試轉(zhuǎn)前，必須再次確認(rèn)接地是否完整。電動機機座應(yīng)有專門的接地以保護人員免受電擊，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，電動機采用-40*6鍍鋅扁鋼直接與二次接地網(wǎng)相連。電動機試運轉(zhuǎn)前檢查電動機必須有接地，且接地連接應(yīng)可靠、牢固。5）電氣聯(lián)鎖電機試轉(zhuǎn)前，檢查所有的電氣連接，是

14、否有正確的接線、足夠的間隙、機械強度及電氣連鎖。并與熱動專業(yè)聯(lián)系，確認(rèn)電動機已具備試運轉(zhuǎn)條件。6）保護投入確認(rèn)電氣保護、熱控保護裝置定值是否整定，各保護是否正常投入。與熱控專業(yè)配合，確認(rèn)磨煤機、引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機等是否存在MFT信號，如有，需核對信號的準(zhǔn)確性。7）帶有電加熱裝置的電機，啟動前應(yīng)退出電加熱裝置。電動機帶有電流互感器時必須使電流互感器次級線圈連接到專有的控制設(shè)備或者短接，絕不能在電流互感器次級線圈開路的情況下開動電動機。8）其他試運前各種工作票需終結(jié)，安全措施及安全標(biāo)示牌、警告牌需拆除等。危險點1、就地、遠方及開關(guān)柜的工作環(huán)境無照明或照明不足，有雜物，人行通道不暢通2、無線對

15、講通道未規(guī)劃或頻道亂用3、單機系統(tǒng)安裝未完成，驗評簽證未辦理。4、二次回路靜態(tài)傳動試驗未做，或采用短接措施模擬元件動作進行調(diào)試。5、分工不明確，組織混亂。6、未制定電機調(diào)試措施或措施未交底。7、啟動前未對設(shè)備進行靜態(tài)檢查，如電機內(nèi)有雜物卡阻，電纜未接線或接線不牢固，潤滑油不合格或油站工作不正常，關(guān)聯(lián)設(shè)備不符合啟動狀態(tài)要求的位置等等。8、集電環(huán)和刷架上的積灰和油污未清除。9、電機的引出線鼻子焊接或壓接不可靠，編號不齊全，裸露帶電部分的電氣間隙超出安全規(guī)定的要求10、送電前，未對所有保護裝置、監(jiān)視裝置進行安裝和動作情況進行檢查11、電機未接地。安全控制措施及注意事項1、實施專項安全環(huán)境檢查，并對檢

16、查出的問題落實專人負責(zé)整改，整改的內(nèi)容需要封閉確認(rèn)。2、項目部應(yīng)對現(xiàn)場的無線對講頻道進行規(guī)劃，大型單機調(diào)試應(yīng)有專門的頻道保證。3、檢查驗收簽證應(yīng)符合質(zhì)量檢驗要求。4、檢查二次回路的傳動記錄或簽證應(yīng)合格，檢查電機單機系統(tǒng)元件應(yīng)全部投入并符合設(shè)計條件。5、定人、定崗、定責(zé)。6、檢查措施應(yīng)制定，交底應(yīng)有記錄。7、啟動前檢查絕緣，手動盤轉(zhuǎn)子應(yīng)合格，無卡阻，電纜接線牢固，檢查潤滑油應(yīng)不變色、不變質(zhì)、未變硬，油量適度，油站工作良好，關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的狀態(tài)或位置。8、清掃至合格。9、鼻子焊接或壓接應(yīng)可靠，編號齊全，相間、相地的電氣間隙符合安全規(guī)定的要求10、送電前，應(yīng)確認(rèn)所有保護裝置、監(jiān)視裝置都已接好并動作

17、正常。11、電動機必須有接地，且接地連接應(yīng)可靠、牢固，色標(biāo)正確。4.2.3步驟3電機試運轉(zhuǎn)作業(yè)方法和要求當(dāng)上述檢查確認(rèn)完畢后，即可以對試轉(zhuǎn)電動機送電，送電時，就地必須有人監(jiān)視，一人在集控室內(nèi)進行遠方操作，操作前后使用對講機與就地監(jiān)視人員互通情況，啟動后發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即匯報并緊急停運。電動機空載需運轉(zhuǎn)2小時以上，帶負荷需運轉(zhuǎn)8小時以上。輔機啟動后，需進行下列項目的檢查：核對電機旋轉(zhuǎn)方向，必須按照旋轉(zhuǎn)方向指示矢所指示的方向旋轉(zhuǎn)。檢查電源的頻率、相數(shù)及電壓是否符合電動機銘牌上的數(shù)值，電壓是否在銘牌額定值的10%以內(nèi)。測量檢查電機額定電流、啟動電流、空載電流，并確認(rèn)數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)。檢查電機軸

18、承溫度、電機線圈溫度是否正常。廠家無規(guī)定時，軸承溫度執(zhí)行下表標(biāo)準(zhǔn)：軸承種類滾動軸承電動機滑動軸承電動機軸承溫度8070電動機的溫升不超過下表數(shù)值（環(huán)境溫度40）：絕緣等級A級E級B級F級電動機溫升658090115傾聽電動機各部位無異常摩擦聲響。各部位震動符合規(guī)定，檢查各軸承振動正常，制造廠無特殊規(guī)定時執(zhí)行下表標(biāo)準(zhǔn)：額定轉(zhuǎn)速rpm300015001000750及以下備注振動mm0.050.0850.10.12電動機空轉(zhuǎn)上述數(shù)據(jù)由調(diào)試班測量并記錄備案。危險點1、電動機未按照要求空轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)不合格。2、系統(tǒng)未完善就進行啟動或受行政指令干預(yù)去違反規(guī)程要求強行啟動。3、解除保護啟動。4、啟動時，因系統(tǒng)資

19、料不全，對突發(fā)情況或異常情況按經(jīng)驗處理或處理不當(dāng)。5、關(guān)聯(lián)系統(tǒng)（與泵或風(fēng)機的連接、進出口閥的閉鎖、自動裝置的投入與隔離等）未確認(rèn)或隔離6、啟動過程就地、開關(guān)柜和控制室無人監(jiān)護設(shè)備。7、帶有電加熱裝置的電機，啟動前未退出電加熱裝置8、線圈溫度、軸承溫度異常。9、電動機空載時過熱10、電機反向，安全控制措施及注意事項1、檢查電動機空載運行記錄應(yīng)合格。2、檢查就地、遠方及開關(guān)柜的相關(guān)回路符合要求，按照單機試運規(guī)范的程序逐步進行。3、檢查保護裝置或元件應(yīng)100%投入。4、啟動前檢查廠家資料、設(shè)計資料應(yīng)齊全，參加調(diào)試的人員熟悉原理圖。5、對照系統(tǒng)圖，對關(guān)聯(lián)系統(tǒng)進行隔離或?qū)Ω綦x情況進行記錄確認(rèn)。6、設(shè)專人

20、對目標(biāo)進行監(jiān)護。7、電機啟動時應(yīng)退出電加熱裝置。8、檢查定值，確認(rèn)后停機檢查潤滑脂應(yīng)符合要求，油位應(yīng)正常，油環(huán)的粗糙度及導(dǎo)溝與油環(huán)應(yīng)對直。檢查軸線對準(zhǔn)情況。不存在軸向推力負荷，檢查軸無彎曲，軸承表面不應(yīng)粗糙9、檢查定子繞組無連接錯誤，檢查主電源電壓及空載電流應(yīng)正常，清掃通風(fēng)道，核對風(fēng)扇及旋轉(zhuǎn)方向，拆下電動機仔細檢查，必要時返廠整改10、及時停止并調(diào)向工藝質(zhì)量控制措施無4.2.4步驟4故障排查作業(yè)方法和要求電機首次啟動有可能存在有各種故障，當(dāng)出現(xiàn)異常狀況時應(yīng)迅速切斷電源根據(jù)各種異常情況及時采取補救措施。下面舉列一些常見故障及排查方法。1）電機不啟動故障可能的原因處理方法電動機完全不動至少有兩根電

21、源引線開路查對熔絲、電源進線及引線端子無電壓查對電源進線電動機有交流聲但不能啟動定子或轉(zhuǎn)子的一個相開路查對電源進線及修理斷路器電動機空轉(zhuǎn)，但不能大負載啟動后，一根電源進線斷開檢查電源進線電動機不能帶負載啟動，但發(fā)出正常的磁噪聲過大的負載轉(zhuǎn)矩修理傳動裝置的故障，不對接電動機并檢查空載轉(zhuǎn)矩電源電壓太低測量電源電壓轉(zhuǎn)子開路檢查轉(zhuǎn)子電路2）軸承發(fā)熱故障可能的原因處理方法軸承過熱不合適的潤滑脂根據(jù)廠家資料更換新的潤滑脂油位不合適核對油位油環(huán)不轉(zhuǎn)檢查油環(huán)的粗糙度及導(dǎo)溝與油環(huán)是否對直負載過大檢查軸線對準(zhǔn)情況。是否存在軸向推力負荷，檢查軸是否彎曲軸承表面粗糙配刮或重新配合軸承3）漏油故障可能的原因處理方法漏油

22、密封面之間的間隙過大檢查在密封的間隙處是否有泄漏呼吸器風(fēng)口被堵塞檢查風(fēng)口處是否有障礙物油的級品不對與潤滑銘牌核對油的級品是否合適4）振動、噪聲故障可能的原因處理方法振動、噪聲轉(zhuǎn)子不平衡將電動機與負載不對接，再做檢查安裝不緊固或基礎(chǔ)不好重新擰緊螺栓、檢查墊片、加固定裝置固定另件擦軸振動相位角隨時間而變化轉(zhuǎn)子籠條斷裂振幅隨時間而改變。多數(shù)發(fā)生在負荷運行聯(lián)軸器不平衡核查鍵的超出部分是否平衡軸中心線未找準(zhǔn)機組重新對中，基礎(chǔ)回復(fù)到正確的平面電動機支撐結(jié)構(gòu)的共振在電動機的地腳處-隨著速度的改變或者在電動機斷電后迅速消失軸徑不圓振動頻率是旋轉(zhuǎn)頻率的整倍數(shù)5）絕緣電阻低故障可能的原因處理方法絕緣電阻低潮濕、灰

23、塵、導(dǎo)電微塵或其他污染物清潔電動機。按需要清潔并干燥電機機械的損傷檢查線圈支撐及槽楔 檢查是否有外物或振動過大溫度過高檢查是否過負荷，通風(fēng)是否受到限制、積灰是否過多，電壓不平衡，電壓不合適6）電動機過熱故障可能的原因處理方法電動機空載時過熱定子繞組連接錯誤位置選擇不合適或內(nèi)部接線錯誤主電源電壓太高檢查主電源電壓及空載電流由于通風(fēng)道的堵塞而無法冷卻清掃通風(fēng)道風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向錯誤核對風(fēng)扇及旋轉(zhuǎn)方向定子局部過熱定子匝間短路（某些線圈過熱，并有我嗡嗡聲）拆下電動機仔細檢查，必要時返廠整改危險點無工作票操作，無安全措施及安全標(biāo)示牌、警告牌等。無線對講通道未規(guī)劃或頻道亂用分工不明確，組織混亂。安全控制措施及

24、注意事項工作票需終結(jié)，安全措施及安全標(biāo)示牌、警告應(yīng)齊全，危險區(qū)域應(yīng)隔離項目部應(yīng)對現(xiàn)場的無線對講頻道進行規(guī)劃，大型單機調(diào)試應(yīng)有專門的頻道保證。定人、定崗、定責(zé)。工藝質(zhì)量控制措施無工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文GB 501692006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范接地線不應(yīng)作其他用途。第3.3.11條 當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣。GB 50170一2006 電氣裝置安裝工程 旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范第2.1.3條 采用條型底座的電機應(yīng)有2個及以上的明顯的接地點。第2.3.12條 電機的引線及

25、出線的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、引線及出線的接觸面良好、清潔、無油垢，鍍銀層不應(yīng)銼磨； 二、引線及出線的連接應(yīng)使用力矩扳手緊固，當(dāng)采用鋼質(zhì)螺栓時，連接后不得構(gòu)成閉合磁路； 三、大型發(fā)電機的引線及出線連接后，應(yīng)做相關(guān)試驗檢查，按制造廠的規(guī)定進行絕緣包扎處理。GB 502541996 電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規(guī)范 第2.0.4.6條 連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)符合表2.0.4的規(guī)定。表2.0.4 不同相的母線最小電氣間隙額定電壓(V)最小電氣間隙(mm)U50010500U120014 第7.0.3條 按鈕的安裝應(yīng)符合下列要求： 7.0.3.3 集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不

26、同的識別標(biāo)志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)保護罩。4.3 預(yù)防與應(yīng)急措施4.3.1預(yù)防1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)程、規(guī)范和公司各項安全管理制度。2、努力提高安全健康、環(huán)境管理水平，對事故進行預(yù)測預(yù)控，建立落實以第一安全責(zé)任人為核心的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，全面推行自下而上的“杜絕違章，消滅事故”承諾制。3、人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在垂直上方牢靠的地方，所有的安全防護設(shè)施配備到位。4、嚴(yán)格遵守公司安全生產(chǎn)十大紀(jì)律；嚴(yán)禁酒后上班；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。5、任何人不得以工作方便為

27、由擅自拆除、割除腳手架，必須堅持誰搭設(shè)、誰拆除的原則。4.3.2應(yīng)急措施第一目擊者，應(yīng)立即采取有效控制措施，同時以最快方式報告項目部領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)責(zé)任部門，報告時簡要描述事故性質(zhì)、主要原因、發(fā)生地點、人員傷情及設(shè)備損壞等基本情況；1、項目部安委會是生產(chǎn)安全事故應(yīng)急響應(yīng)的最高管理機構(gòu)，常務(wù)辦事機構(gòu)設(shè)在安全科。2、總指揮1名，由項目部安委會主任（項目經(jīng)理） 擔(dān)任，負責(zé)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急響應(yīng)的總體決策和指揮。3、副總指揮2名，由項目總工與生產(chǎn)經(jīng)理擔(dān)任，負責(zé)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急響應(yīng)的現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)。在總指揮不在施工現(xiàn)場時履行總指揮的職責(zé)。4、救護組組長1名，由合作醫(yī)院安排，負責(zé)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急響應(yīng)中受傷人員的現(xiàn)

28、場救護。與合作醫(yī)院簽訂協(xié)議，開辟綠色通道。5、安全科職責(zé)：做好現(xiàn)場保護，調(diào)查事故發(fā)生時間、地點、原因、單位、人員情況等基本情況，對事故現(xiàn)場做好拍攝等工作。6、服務(wù)組組長1名，由安全科科長擔(dān)任，負責(zé)維護生產(chǎn)安全事故應(yīng)急響應(yīng)的現(xiàn)場秩序及現(xiàn)場人員的疏散工作。7、項目部辦公室 ，負責(zé)救護車輛的聯(lián)絡(luò)和安排、事故現(xiàn)場資料照片的拍攝及傷員搶救所需的預(yù)支出費用。8、事故單位負責(zé)人，積極配合生產(chǎn)安全事故應(yīng)急響應(yīng)人員開展各項工作。a.轉(zhuǎn)移、搶救受傷人員。首先發(fā)現(xiàn)者視傷者傷情進行簡單處理和把傷者轉(zhuǎn)移到安全地點，同時迅速報告應(yīng)急響應(yīng)的最高管理機構(gòu)，保護好事故現(xiàn)場。b.醫(yī)務(wù)人員搶救（合作醫(yī)院）。醫(yī)務(wù)人員接到報告后必須立

29、即趕到事故現(xiàn)場，首先進行急救處理，然后根據(jù)具體情況，確定進一步搶救治療方案。c.傷員送走后，安全科做好現(xiàn)場保護，調(diào)查事故發(fā)生時間、地點、原因、單位、人員情況等基本情況，對事故現(xiàn)場做好拍攝等工作。d.任何人員有權(quán)直接與合作醫(yī)院聯(lián)系搶救。4.4成品防護措施無4.5新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和新程序的應(yīng)用 本方案無新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和新程序應(yīng)用。作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求5.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)針對新設(shè)備試運行的特點， #1機組100kw以上電動機試運前，需要填寫新設(shè)備靜態(tài)檢查表及新設(shè)備試運申請表。需按照表格要求完成各步驟，施工記錄報項目部調(diào)試辦公室批準(zhǔn)后，才能送電

30、試運轉(zhuǎn)。對本工程的施工記錄要求如下： 廠用系統(tǒng)設(shè)備安裝100KW以上電動機檢查記錄 廠用系統(tǒng)設(shè)備安裝100KW以下電動機檢查記錄 直流電動機檢查記錄 本作業(yè)項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中為允許偏差項目時，項目各測點實測值均達到規(guī)范規(guī)定值，按照項目評優(yōu)要求，要有80%及其以上的測點平均實測值小于等于規(guī)范規(guī)定值的0.8倍，即各質(zhì)量驗收項目以其規(guī)范規(guī)定值（如下述各表中所列數(shù)據(jù)）乘以80%的原則進行驗收。5.1.2工藝質(zhì)量要求無5.2 檢驗要求5.2.1試驗項目目錄本作業(yè)項目無試驗項目。5.2.2本工程安裝過程中，驗收控制點設(shè)置電動機帶電試運 主要（W）。5.3 專業(yè)工程質(zhì)量強制性條文執(zhí)行計劃工程編號工程項目名稱性質(zhì)

31、質(zhì)檢機構(gòu)驗評范圍強制性條文標(biāo)準(zhǔn)及條款號執(zhí)行時間備注單 位 工 程分 部 工 程分 項 工 程施工單位總包單位監(jiān)理單位建設(shè)單位班組工地質(zhì)檢部7主廠房廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝3汽機間電氣設(shè)備安裝GB 50169-2006第3.1.1條4電動機檢查主要GB 50170-2006第2.1.3、2.3.12條5電動機帶電試運主要GB 50150-2006第4.0.1、6.0.1條4鍋爐間電氣設(shè)備安裝GB 50169-2006第3.1.1條4電動機檢查主要GB 50170-2006第2.1.3、2.3.12條6電動機帶電試運主要GB 50150-2006第6.0.1條技術(shù)資料要求施工過程原始技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；作業(yè)指

32、導(dǎo)書和安全措施交底記錄；設(shè)備安裝調(diào)試記錄；設(shè)備缺陷和質(zhì)量事故處理記錄；中間檢查記錄；危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.1危險源清單及防范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1其他傷害就地、遠方及開關(guān)柜的工作環(huán)境無照明或照明不足，有雜物，人行通道不暢通實施專項安全環(huán)境檢查，并對檢查出的問題落實專人負責(zé)整改，整改的內(nèi)容需要封閉確認(rèn)。無線對講通道未規(guī)劃或頻道亂用項目部應(yīng)對現(xiàn)場的無線對講頻道進行規(guī)劃，大型單機調(diào)試應(yīng)有專門的頻道保證。單機系統(tǒng)安裝未完成，驗評簽證未辦理。檢查驗收簽證應(yīng)符合質(zhì)量檢驗要求。電動機未按照要求空轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)不合格。檢查電動機空載運行記錄應(yīng)合格。二次回路靜態(tài)傳動試驗未做，

33、或采用短接措施模擬元件動作進行調(diào)試。檢查二次回路的傳動記錄或簽證應(yīng)合格，檢查電機單機系統(tǒng)元件應(yīng)全部投入并符合設(shè)計條件。系統(tǒng)未完善就進行啟動或受行政指令干預(yù)去違反規(guī)程要求強行啟動。檢查就地、遠方及開關(guān)柜的相關(guān)回路符合要求，按照單機試運規(guī)范的程序逐步進行。解除保護啟動。檢查保護裝置或元件應(yīng)100%投入。啟動時，因系統(tǒng)資料不全，對突發(fā)情況或異常情況按經(jīng)驗處理或處理不當(dāng)。啟動前檢查廠家資料、設(shè)計資料應(yīng)齊全，參加調(diào)試的人員熟悉原理圖。分工不明確，組織混亂。定人、定崗、定責(zé)。未制定電機調(diào)試措施或措施未交底。檢查措施應(yīng)制定，交底應(yīng)有記錄。關(guān)聯(lián)系統(tǒng)（與泵或風(fēng)機的連接、進出口閥的閉鎖、自動裝置的投入與隔離等）未

34、確認(rèn)或隔離對照系統(tǒng)圖，對關(guān)聯(lián)系統(tǒng)進行隔離或?qū)Ω綦x情況進行記錄確認(rèn)。啟動前未對設(shè)備進行靜態(tài)檢查，如電機內(nèi)有雜物卡阻，電纜未接線或接線不牢固，潤滑油不合格或油站工作不正常，關(guān)聯(lián)設(shè)備不符合啟動狀態(tài)要求的位置等等。啟動前檢查絕緣，手動盤轉(zhuǎn)子應(yīng)合格，無卡阻，電纜接線牢固，檢查潤滑油應(yīng)不變色、不變質(zhì)、未變硬，油量適度，油站工作良好，關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的狀態(tài)或位置?？梢呻姍C未按照規(guī)定進行解體檢查，或檢查不合格進行啟動。檢查相關(guān)記錄應(yīng)符合要求。集電環(huán)和刷架上的積灰和油污未清除。清掃至合格。電機的引出線鼻子焊接或壓接不可靠，編號不齊全，裸露帶電部分的電氣間隙超出安全規(guī)定的要求鼻子焊接或壓接應(yīng)可靠，編號齊全，相間、

35、相地的電氣間隙符合安全規(guī)定的要求電動機不能帶負載啟動，但發(fā)出異常的磁噪聲修理傳動裝置的故障，不對接電動機并檢查空載轉(zhuǎn)矩，測量電源電壓、檢查轉(zhuǎn)子電路首次啟動正常情況不使用遠方控制啟停首次啟動正常情況應(yīng)使用遠方控制啟停DO型、DI型、AI型、PI型等信號啟動過程中不符合設(shè)計要求DO型、DI型、AI型、PI型等信號啟動過程中應(yīng)記錄，并有專人檢查合適，符合設(shè)計要求電源電壓、頻率及相數(shù)不符合設(shè)計要求或廠家資料要求，動力電纜未進行確認(rèn)就送電啟動。啟動前核對電纜，核對電源電壓、頻率和相位應(yīng)符合要求。啟動過程就地、開關(guān)柜和控制室無人監(jiān)護設(shè)備。設(shè)專人對目標(biāo)進行監(jiān)護。送電前，未對所有保護裝置、監(jiān)視裝置進行安裝和動

36、作情況進行檢查送電前，應(yīng)確認(rèn)所有保護裝置、監(jiān)視裝置都已接好并動作正常。電機未接地。電動機必須有接地，且接地連接應(yīng)可靠、牢固，色標(biāo)正確。電氣保護、熱控保護裝置定值未整定未確認(rèn)，各保護未正常投入。確認(rèn)電氣保護、熱控保護裝置定值應(yīng)整定，各保護應(yīng)正常投入。帶有電加熱裝置的電機，啟動前未退出電加熱裝置。電機啟動時應(yīng)退出電加熱裝置。帶有電流互感器的電動機啟動時未使電流互感器次級邊連接到專有的控制設(shè)備或者短接，電流互感器次級嚴(yán)禁開路。無工作票操作，無安全措施及安全標(biāo)示牌、警告牌等。工作票需終結(jié)，安全措施及安全標(biāo)示牌、警告應(yīng)齊全，危險區(qū)域應(yīng)隔離電機反向，及時停止并調(diào)向。線圈溫度、軸承溫度異常。檢查定值，確認(rèn)后

37、停機檢查潤滑脂應(yīng)符合要求，油位應(yīng)正常，油環(huán)的粗糙度及導(dǎo)溝與油環(huán)應(yīng)對直。檢查軸線對準(zhǔn)情況。不存在軸向推力負荷，檢查軸無彎曲，軸承表面不應(yīng)粗糙電動機空載時過熱檢查定子繞組無連接錯誤，檢查主電源電壓及空載電流應(yīng)正常，清掃通風(fēng)道，核對風(fēng)扇及旋轉(zhuǎn)方向，拆下電動機仔細檢查，必要時返廠整改電機試運中產(chǎn)生的缺陷為封閉，又進行啟動。查消缺單應(yīng)符合要求。其他傷害在光線不足及夜間工作的場所無足夠的照明補充照明酒后進入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁酒后進入調(diào)試現(xiàn)場在欄桿、防護罩或運行設(shè)備的軸承上坐立或行步不得在在欄桿、防護罩或運行設(shè)備的軸承上坐立或行步2觸電電工作業(yè)時無人監(jiān)護按照要求實施監(jiān)護。帶電區(qū)域無警告標(biāo)示（標(biāo)示不清）按照安全環(huán)境

38、要求設(shè)置醒目的標(biāo)識。電動機械操作臺無絕措施鋪設(shè)絕緣墊或板電氣試驗儀器接地不良檢查儀器接地應(yīng)良好。電源盤（柜）無接地或接地不良電源盤（柜）應(yīng)接地或接地良好電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上電源線路與熱源間距應(yīng)符合規(guī)范要求3意外墜落電機平臺無欄桿或欄桿損壞設(shè)置的欄桿應(yīng)牢固可靠。交叉作業(yè)時無隔離防護（防護不符合要求）交叉作業(yè)時增設(shè)符合要求隔離防護4火災(zāi)電纜防火封堵不符合要求防火封堵完好。電氣設(shè)備附近未配備適用的消防器材按照要求配備合格消防器材禁火區(qū)標(biāo)示不清（無標(biāo)示）禁火區(qū)標(biāo)示應(yīng)清晰禁火區(qū)域使用不符合安全規(guī)定的照明使用符合安全規(guī)定的照明試運期間油系統(tǒng)泄漏，油漏至高溫設(shè)備和管道上隔離、專人管理、嚴(yán)禁明火5物體打擊邊角料未清理清理干凈未正確佩戴安全帽要正確佩戴安全帽6機械傷害戴手套檢查電機傳動部件嚴(yán)禁戴手套檢查電機傳動部件機械傳動開式部分無防護罩機械傳動開式部分防護罩齊全試運區(qū)域未設(shè)圍欄、未掛警示牌設(shè)圍欄、掛警示牌對運行設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件進行清掃、擦拭或潤滑運行設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件嚴(yán)禁清掃、擦拭或潤滑7灼燙化學(xué)物品標(biāo)示不清（無標(biāo)示）化學(xué)物品標(biāo)示應(yīng)清晰7.2環(huán)境因素清單及防范措施序號