安鮮重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告doc(共78頁(yè))

1、PAGE 兗州安鮮農(nóng)場(chǎng)(nngchng)食品有限公司液氨制冷(zhlng)裝置重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估(pn )報(bào)告 編寫(xiě)：評(píng)估小組審核：劉金國(guó)批準(zhǔn)：王宏財(cái)兗州安鮮農(nóng)場(chǎng)食品有限公司 編制日期：二一三年七月兗州安鮮農(nóng)場(chǎng)(nngchng)食品有限公司關(guān)于成立(chngl)液氨制冷裝置危險(xiǎn)(wixin)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告編制小組的通知組長(zhǎng)：王宏財(cái) 副組長(zhǎng)：劉金國(guó)成員：賈偉、范國(guó)華、梁廣軍、趙廣桐、喬現(xiàn)起、吳振起、王成柱 兗州安鮮農(nóng)場(chǎng)食品有限公司 2013年7月16日前 言兗州安鮮農(nóng)場(chǎng)(nngchng)食品有限公司成立于2008年，位于(wiy)兗州外貿(mào)出口加工區(qū)（327國(guó)道兗濟(jì)6公里(n l)處南8

2、00米），交通方便。法定代表人馬清峰，注冊(cè)資本伍仟萬(wàn)元，公司類(lèi)型為有限責(zé)任公司（法人獨(dú)資），經(jīng)營(yíng)范圍是肉雞速凍食品加工銷(xiāo)售配合飼料、濃縮飼料的加工、銷(xiāo)售等。公司東臨紫薇路，往東為農(nóng)田，西為農(nóng)田，南為兗州嘉隆食品有限公司，北為農(nóng)田。公司占地130余畝，建筑面積50余畝，擁有員工500余人，其中技術(shù)人員50余人，年可宰殺肉雞1800萬(wàn)只，年加工凍雞20000噸，總資產(chǎn)6000萬(wàn)元。有JJZ2LG20型螺桿壓縮機(jī)3臺(tái)，JZ2LG16型螺桿壓縮機(jī)2臺(tái)，壓力容器等組成制冷站?，F(xiàn)已成為集種雞飼養(yǎng)、苗雞孵化、飼養(yǎng)供應(yīng)、肉雞宰殺、出口創(chuàng)匯為一體的貿(mào)工農(nóng)肉雞企業(yè)。本公司主要負(fù)責(zé)人為王宏財(cái)，安全負(fù)責(zé)人為劉金國(guó)，公

3、司成立了安全生產(chǎn)委員會(huì)，配備了3名專(zhuān)（兼）職安全管理人員。公司制定了各項(xiàng)安全管理制度、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案，涉及到公司安全生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，保障和促進(jìn)了安全生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（安監(jiān)總局第40號(hào)令）等規(guī)定，我公司成立了評(píng)估小組，組織外聘專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、公司評(píng)估人員對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源進(jìn)行了安全評(píng)估。評(píng)估人員經(jīng)過(guò)詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)勘察，收集整理了公司經(jīng)營(yíng)中相關(guān)的安全資料，嚴(yán)格按照危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009）的規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)，對(duì)該重大危險(xiǎn)源進(jìn)行分級(jí)，并在此基

4、礎(chǔ)上，系統(tǒng)分析了公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中危險(xiǎn)因素和固有的危險(xiǎn)程度，采用科學(xué)的方法定量模擬計(jì)算可能發(fā)生的事故后果，然后對(duì)儲(chǔ)存經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的危險(xiǎn)和有害因素提出安全對(duì)策措施，從而提高裝置本質(zhì)化安全程度，有效防止重、特大事故發(fā)生。我公司在本次危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估工作過(guò)程中，得到(d do)了濟(jì)寧市各級(jí)安全監(jiān)督管理部門(mén)、兗州市隆安安全技術(shù)有限公司的大力支持，在此一并致以衷心的感謝！對(duì)于本安全評(píng)估報(bào)告存在的不足和疏漏之處，歡迎批評(píng)指正！PAGE 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc355534203 1評(píng)估(pn )目的、依據(jù)及程序 PAGEREF _Toc35553420

5、3 h 1 HYPERLINK l _Toc355534204 1.1 評(píng)估(pn )目的 PAGEREF _Toc355534204 h 1 HYPERLINK l _Toc355534205 1.2 評(píng)估(pn )依據(jù) PAGEREF _Toc355534205 h 1 HYPERLINK l _Toc355534206 1.3 評(píng)估原則 PAGEREF _Toc355534206 h 5 HYPERLINK l _Toc355534207 1.4 評(píng)估范圍 PAGEREF _Toc355534207 h 5 HYPERLINK l _Toc355534208 1.5 評(píng)估程序 PAGER

6、EF _Toc355534208 h 6 HYPERLINK l _Toc355534209 2 重大危險(xiǎn)源基本情況 PAGEREF _Toc355534209 h 7 HYPERLINK l _Toc355534210 3 事故發(fā)生的可能性及危害程度 PAGEREF _Toc355534210 h 12 HYPERLINK l _Toc355534211 3.1 主要危險(xiǎn)和有害物質(zhì)的危險(xiǎn)性分析 PAGEREF _Toc355534211 h 12 HYPERLINK l _Toc355534212 3.2 主要危險(xiǎn)和有害因素分析 PAGEREF _Toc355534212 h 14 HYPE

7、RLINK l _Toc355534213 3.3 危險(xiǎn)和有害因素分布情況 PAGEREF _Toc355534213 h 26 HYPERLINK l _Toc355534214 3.4 事故發(fā)生的可能性和危害程度 PAGEREF _Toc355534214 h 26 HYPERLINK l _Toc355534215 4個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值 PAGEREF _Toc355534215 h 30 HYPERLINK l _Toc355534216 5 可能受事故影響的周邊場(chǎng)所、人員情況 PAGEREF _Toc355534216 h 31 HYPERLINK l _Toc355534217

8、5.1 裝置周邊情況 PAGEREF _Toc355534217 h 31 HYPERLINK l _Toc355534218 5.2 裝置對(duì)周邊環(huán)境的影響 PAGEREF _Toc355534218 h 31 HYPERLINK l _Toc355534219 5.3 周邊環(huán)境對(duì)裝置的影響 PAGEREF _Toc355534219 h 32 HYPERLINK l _Toc355534220 6 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級(jí) PAGEREF _Toc355534220 h 33 HYPERLINK l _Toc355534221 6.1 重大危險(xiǎn)源辨識(shí) PAGEREF _Toc355534221

9、h 33 HYPERLINK l _Toc355534222 6.2 重大危險(xiǎn)源分級(jí) PAGEREF _Toc355534222 h 34 HYPERLINK l _Toc355534223 7 安全管理、安全技術(shù)和監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc355534223 h 38 HYPERLINK l _Toc355534224 7.1 重大危險(xiǎn)源安全管理現(xiàn)狀評(píng)估 PAGEREF _Toc355534224 h 38 HYPERLINK l _Toc355534227 7.2 重大危險(xiǎn)源檔案內(nèi)容評(píng)估 PAGEREF _Toc355534227 h 44 HYPERLINK l _Toc3555

10、34228 7.3 現(xiàn)有的安全管理措施 PAGEREF _Toc355534228 h 45 HYPERLINK l _Toc355534229 7.4 現(xiàn)有的安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc355534229 h 48 HYPERLINK l _Toc355534230 7.5 現(xiàn)有的監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc355534230 h 49 HYPERLINK l _Toc355534231 8 事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc355534231 h 52 HYPERLINK l _Toc355534232 8.1 現(xiàn)有的事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc35553

11、4232 h 52 HYPERLINK l _Toc355534233 8.2 建議補(bǔ)充采取的其他應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc355534233 h 59 HYPERLINK l _Toc355534234 8.3 安全管理的安全對(duì)策措施及建議 PAGEREF _Toc355534234 h 61 HYPERLINK l _Toc355534235 8.4 監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc355534235 h 62 HYPERLINK l _Toc355534236 9 評(píng)估結(jié)論與建議 PAGEREF _Toc355534236 h 64 HYPERLINK l _Toc355534

12、237 9.1 評(píng)估結(jié)論 PAGEREF _Toc355534237 h 64 HYPERLINK l _Toc355534238 9.2 建議 PAGEREF _Toc355534238 h 64 HYPERLINK l _Toc355534239 附件部分 PAGEREF _Toc355534239 h 65術(shù)語(yǔ)(shy)、符號(hào)和代號(hào)說(shuō)明1術(shù)語(yǔ)(shy)說(shuō)明1.1危險(xiǎn)(wixin)化學(xué)品指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕特性，會(huì)對(duì)人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品，包括爆炸品、壓縮氣體、液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品以及腐蝕品等。1

13、.2特種設(shè)備由國(guó)家認(rèn)定的，因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，并且一旦發(fā)生事故會(huì)造成人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失的危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。1.3危險(xiǎn)因素能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。1.4有害因素影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病或者對(duì)物造成慢性損壞的因素。1.5單元一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。1.6臨界量對(duì)于某種或某類(lèi)危險(xiǎn)化學(xué)品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量等于或超過(guò)該數(shù)量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源。1.7危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的

14、單元。2符號(hào)、代號(hào)說(shuō)明m：米 MPa：兆帕 s：秒 kVA：千伏安t： 噸 kPa： 千帕 a：年 ：攝氏度d：天 mm：毫米(ho m) W：瓦 ms：米秒P：泵 E：換熱器 V：容器(rngq) R：反應(yīng)器kg：千克(qink) h：小時(shí) min：分鐘 D：直徑Nm3：標(biāo)準(zhǔn)立方米LD50：口服毒性半數(shù)致死量、皮膚接觸毒性半數(shù)致死量LC50：吸人毒性半數(shù)致死濃度兗州安鮮農(nóng)場(chǎng)食品有限公司 液氨制冷裝置危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告PAGE 7兗州安鮮農(nóng)場(chǎng)食品有限公司 TEL估(pn )目的、依據(jù)及程序 1.1 評(píng)估(pn )目的為了切實(shí)加強(qiáng)企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的

15、安全管理，防止重大安全事故(shg)的發(fā)生，降低事故危害，控制事故發(fā)展，保障職工和附近居民的安全與健康；提出消除、降低或預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的安全對(duì)策措施，為企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源日常的安全管理提供依據(jù)。1.2 評(píng)估依據(jù)1.2.1 主要的法律、法規(guī)（1）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)主席令2002第70號(hào)（2）中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法中華人民共和國(guó)主席令1994第28號(hào)（3）中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法中華人民共和國(guó)主席令2011第52號(hào)（4）中華人民共和國(guó)消防法中華人民共和國(guó)主席令2008第6號(hào)（5）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令2011第591號(hào)令（6）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中華人民共

16、和國(guó)國(guó)務(wù)院令2009第549號(hào)（7）山東省安全生產(chǎn)條例山東省人大常委會(huì)公告2006第80號(hào)（8）山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定山東省人民政府2002第141號(hào)令（9）山東省生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定山東省人民政府令2013第260號(hào)1.2.2規(guī)章及文件（1）勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定國(guó)家(guji)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2005第1號(hào)（2）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)(pixn)規(guī)定國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2005第3號(hào)（3）特種作業(yè)人員(rnyun)安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2010第30號(hào)（4）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局關(guān)于修改的決定國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令2010第14

17、0號(hào)（5）危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2002年版）國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003第1號(hào)（6）關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號(hào)（7）壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定勞動(dòng)部勞部發(fā)1996140號(hào)（8）壓力管道使用登記管理規(guī)則（試行）國(guó)質(zhì)檢鍋2003213號(hào)（9）關(guān)于印發(fā)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法的通知財(cái)企201216號(hào)（10）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2011第40號(hào)（11）關(guān)于認(rèn)真做好危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)督管理工作的通知（魯安監(jiān)發(fā)2012126號(hào)）（12）國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國(guó)

18、發(fā)201023號(hào)）（13）危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道安全管理規(guī)定國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2011第43號(hào)（14）安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2011第44號(hào)（15）關(guān)于(guny)開(kāi)展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)的通知安監(jiān)總管三201287號(hào)（16）國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)(wixin)化學(xué)品名錄的通知安監(jiān)總管三201195號(hào)（17）國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)(wixin)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知安監(jiān)總廳管三2011142號(hào)（18）關(guān)于印發(fā)開(kāi)展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平工作方案的通知魯安監(jiān)發(fā)2012100號(hào)（19）關(guān)于

19、認(rèn)真做好危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)督管理工作的通知魯安監(jiān)發(fā)2012126號(hào)（20）關(guān)于印發(fā)山東省液氨儲(chǔ)存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范(試行)的通知魯安監(jiān)發(fā)2008155號(hào)（21）使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例（國(guó)務(wù)院令第352號(hào)）1.2.3主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（1）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006（2）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-2012（3）常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則GB15603-1995（4）化學(xué)品分類(lèi)和危險(xiǎn)性公示 通則GB13690-2009（5）危險(xiǎn)貨物品名表GB12268-2005/XG1-2007（6）生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008（7）生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生

20、設(shè)計(jì)總則GB5083-1999（8）壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則TSG R7001-2004（9）簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0003-2007（10）固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0004-2009（11）安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG ZF001-2006（12）壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道TSG D0001-2009（13）信號(hào)報(bào)警(bo jng)、安全連鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定HG20511-2000（14）工業(yè)(gngy)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程GB4387-2008（15）儀表供電(n din)設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T 20509-2000（16）工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB5031

21、6-2000，2008修訂版（17）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-2008（18）控制室設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T20508-2000（19）建筑抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2008（20）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010（21）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010（22）電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB-T 50062-2008（23）建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50034-2004（24）建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-2005（25）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB18218-2009（26）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010（27）工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值

22、化學(xué)有害因素GBZ2.1-2007（28）職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)GBZ230-2010（29）固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第1部分：鋼直梯GB4053.1-2009（30）固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.2-2009（31）固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)GB4053.3-2009（32）安全色GB2893-2008（33）安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB2894-2008（34）工業(yè)管路的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB7231-2003（35）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急(yng j)預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9002-2006（36）機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式

23、和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造(zhzo)一般要求GB/T8196-2003（37）低溫作業(yè)(zuy)分級(jí)GB/T14440-1993；（38）個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范GB/T11651-2008（39）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范AQ3035-2010（40）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源 罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范AQ3036-2010（41）石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50650-2011（42）山東省勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)DB37/1922-2011（43）冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50072-2010）（44）其它有關(guān)的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1.2.3 相關(guān)資料（1）公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案（201

24、1年版）（2）公司的其它資料。1.3 評(píng)估原則危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告應(yīng)當(dāng)客觀公正、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、結(jié)論明確、措施可行，同時(shí)遵循下列原則：(1)在國(guó)家和地方安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)的指導(dǎo)、監(jiān)督下，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方頒布的有關(guān)安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，保證評(píng)估的權(quán)威性。(2)按科學(xué)的工作程序，采用科學(xué)的方法和可靠的數(shù)據(jù)，全面、準(zhǔn)確、客觀地提出科學(xué)的結(jié)論，體現(xiàn)安全評(píng)估的科學(xué)性。(3)從實(shí)際的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)條件出發(fā)，采用可靠、先進(jìn)、適用的評(píng)估技術(shù)，在最大程度上保證評(píng)估結(jié)論(jiln)的正確性、對(duì)策措施的針對(duì)性和可行性。 1.4 評(píng)估(pn )范圍本次(bn c)安全評(píng)估僅限于對(duì)公司液氨制冷

25、裝置危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評(píng)估。主要包括液氨儲(chǔ)存、運(yùn)行、安全管理等。本次安全評(píng)估根據(jù)公司儲(chǔ)存裝置、設(shè)施的相對(duì)位置和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)有關(guān)要求，將公司液氨制冷裝置以1個(gè)單元進(jìn)行重大危險(xiǎn)源評(píng)估。本評(píng)估按照有關(guān)規(guī)定對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評(píng)估所涉及的儲(chǔ)存裝置（設(shè)施）所應(yīng)具備的基本條件逐項(xiàng)進(jìn)行檢查；辨識(shí)事故發(fā)生的可能性及危害程度，計(jì)算個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值，對(duì)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和分級(jí)，作出評(píng)估結(jié)論，提出對(duì)策措施與建議，并出具安全評(píng)估報(bào)告。凡涉及本系統(tǒng)的環(huán)保問(wèn)題及工業(yè)衛(wèi)生問(wèn)題，則應(yīng)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，不包括在本次評(píng)估范圍之內(nèi)。1.5 評(píng)估程序本次重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告的編制程序見(jiàn)下圖：前期準(zhǔn)備事

26、故發(fā)生的可能性及危害程度可能受事故影響的周邊場(chǎng)所、人員情況事故應(yīng)急措施作出安全評(píng)價(jià)結(jié)論收集法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范等資料制定安全評(píng)估計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)勘察、系統(tǒng)收集項(xiàng)目資料危險(xiǎn)和有害因素辨識(shí)、分析事故發(fā)生的可能性及危害程度提出事故應(yīng)急措施作出安全評(píng)估結(jié)論編制安全評(píng)估報(bào)告（初稿）內(nèi)部審核專(zhuān)家審核電器設(shè)施打火+呼吸管無(wú)阻火 器鐵質(zhì)器具卸油安全評(píng)估報(bào)告審核編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告安全評(píng)估工作程序出版安全評(píng)估報(bào)告修改、完善、出版安全評(píng)估報(bào)告（正式稿）安全管理、技術(shù)及監(jiān)控措施提出安全管理、技術(shù)及監(jiān)控措施重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級(jí)符合性分析重大危險(xiǎn)源辨識(shí)重大危險(xiǎn)源分級(jí)圖1-1 安全(nqun)評(píng)估工作(gngzu)程序兗州安鮮農(nóng)場(chǎng)

27、食品有限公司 液氨制冷裝置危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告PAGE 72兗州安鮮農(nóng)場(chǎng)食品有限公司 TEL：053736547782 重大(zhngd)危險(xiǎn)源基本情況2.1公司簡(jiǎn)介兗州安鮮農(nóng)場(chǎng)食品有限公司成立(chngl)于2008年，位于兗州外貿(mào)出口加工區(qū)（327國(guó)道兗濟(jì)6公里(n l)處南800米），交通方便。法定代表人馬清峰，注冊(cè)資本伍仟萬(wàn)元，公司類(lèi)型為有限責(zé)任公司，經(jīng)營(yíng)范圍是肉雞速凍食品加工銷(xiāo)售配合飼料、濃縮飼料的加工、銷(xiāo)售等。本公司主要負(fù)責(zé)人為王宏財(cái)，安全負(fù)責(zé)人為劉金國(guó)，公司成立了安全生產(chǎn)委員會(huì)，配備了3名專(zhuān)（兼）職安全管理人員。公司制定了各項(xiàng)安全管理制度、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案，

28、涉及到公司安全生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，保障和促進(jìn)了安全生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。2.2 液氨制冷裝置基本情況2.2.1內(nèi)部情況裝置呈長(zhǎng)方形，南北長(zhǎng)25m，東西寬30m，占地面積約750，建構(gòu)筑物主要包括儲(chǔ)存區(qū)、機(jī)房、操作室等。液氨制冷裝置有3個(gè)出入口，也是裝置的緊急出口，出入口位于裝置東面2個(gè)，北面各1個(gè)。儲(chǔ)罐裝置分別安設(shè)3.5m3臥式液氨儲(chǔ)罐2個(gè)，4.88m3臥式液氨儲(chǔ)罐1個(gè)，儲(chǔ)罐為厚度8cm的鋼制罐體，均安裝有安全閥、壓力表、液位計(jì)；2.6m液氨虹吸罐1個(gè)，位于機(jī)房北部出口頂部處，地面安裝4臺(tái)有毒氣體泄漏報(bào)警和防雷避雷裝置，四周沒(méi)有設(shè)置防泄圍堰，液氨進(jìn)出管線與機(jī)房、卸車(chē)裝置相連接。另外，0.915 m3油分

29、離器3臺(tái)，4.88 m3低壓循環(huán)桶3臺(tái)，3.5m3低壓循環(huán)桶2臺(tái)， 2.5m3排液桶1個(gè)等。機(jī)房安設(shè)2臺(tái)JZ2LG16螺桿式壓縮機(jī)，3臺(tái)JZ2LG20螺桿式壓縮機(jī)，1臺(tái)活塞式壓縮機(jī)（停用）、操作室等。2.2.2外部情況液氨制冷裝置位于公司中部，裝置北部緊鄰為屠宰加工車(chē)間，距離10m；南部緊鄰為冷庫(kù)，沒(méi)有間距；東部緊鄰為變配電室，向西為冷庫(kù)庫(kù)，距離為12m；東南為辦公生活區(qū)，距離為100m。液氨儲(chǔ)罐位于機(jī)房(j fn)中部，南部為緊鄰機(jī)房，北部為涼水架，東部為變配電室及廠內(nèi)路。液氨制冷(zhlng)裝置基本情況見(jiàn)表2-1。表2-1 液氨制冷(zhlng)裝置基本情況表企業(yè)名稱(chēng)兗州安鮮農(nóng)場(chǎng)食品有限

30、公司主要負(fù)責(zé)人馬清峰企業(yè)地址兗州外貿(mào)出口加工區(qū)聯(lián)系電話05373654778職工人數(shù)500安全管理人員3持證上崗人數(shù)3占地面積84676 m2儲(chǔ)存能力12萬(wàn)t/a級(jí)別-主要建構(gòu)筑物情況名稱(chēng)結(jié)構(gòu)類(lèi)型耐火等級(jí)層 數(shù)高 度（m）面 積(m2)機(jī)房磚混二級(jí)15750液氨儲(chǔ)存磚混二級(jí)16602000t冷庫(kù)磚混二級(jí)183000主要儲(chǔ)存情況序號(hào)儲(chǔ)存介質(zhì)單罐容積(m3)及臺(tái)數(shù)材 質(zhì)形 式1液氨儲(chǔ)罐3.5m2個(gè)16MnR地面全壓臥式2液氨儲(chǔ)罐4.88m1個(gè)16MnR地面全壓臥式3氨油分離器0.915m33個(gè)16MnR臥式4排液桶2.5m1個(gè)16MnR立式地面5集油器0.23m31個(gè)16MnR立式地面6循環(huán)儲(chǔ)液桶

31、4.88m33個(gè)16MnR立式地面7循環(huán)儲(chǔ)液桶3.5m32個(gè)16MnR立式地面8氨油分離器0.53m32個(gè)16MnR臥式9虹吸罐2.6m31個(gè)16MnR臥式懸空2.2.3工藝簡(jiǎn)述1、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述冷庫(kù)制冷是以氨作為制冷劑介質(zhì)，利用氨的沸點(diǎn)隨壓力變化而變化的特征，即氨的壓力越低，沸點(diǎn)越低；壓力越高，沸點(diǎn)越高。利用壓縮機(jī)做功，將氣相的氨氣壓縮、冷卻冷凝成液相，然后使其減壓、膨脹、汽化（蒸發(fā)），從被冷物質(zhì)中吸取熱量降低其溫度，而達(dá)到使被冷物質(zhì)制冷的目的。壓縮機(jī)二級(jí)壓縮中間冷卻器中壓高溫氨氣油分離器貯液器中壓低溫氨氣高壓高溫氨氣壓縮機(jī)一級(jí)壓縮液氨冷凝器高壓高溫氨氣集油器空氣分離器低壓循環(huán)桶蒸發(fā)器氨氣液氨

32、2、工藝流程(n y li chn)（簡(jiǎn)）圖圖2-1 工藝流程(n y li chn)簡(jiǎn)圖 該裝置(zhungzh)主要能源消耗有水、電、汽等，其耗用量見(jiàn)表2-2。表2-2主要能源耗用量表序號(hào)名稱(chēng)單位年用量供應(yīng)來(lái)源備注1水m32000深水井2循環(huán)水m3/h3循環(huán)水池3電kWh37.5萬(wàn)配電室2.2.4 儲(chǔ)存及其他主要設(shè)備設(shè)施情況液氨制冷裝置的主要設(shè)備有3.5m3氨儲(chǔ)液器2臺(tái)，4.88m3氨儲(chǔ)液器1臺(tái)，2.5m3虹吸罐1臺(tái)，0.915m3氨油分離器3臺(tái)，0.53m3氨油分離器2臺(tái)，4.88m3循環(huán)儲(chǔ)液桶3臺(tái)，3.5m3循環(huán)儲(chǔ)液桶2臺(tái)，2.5m3排液桶1臺(tái)，0.23m3集油器1臺(tái)，JZ2LG16、

33、JZ2LG20型螺桿式壓縮機(jī)為2臺(tái)、JZ2LG20型螺桿式壓縮機(jī)分別3臺(tái)，均處于良好運(yùn)行狀態(tài)。裝置(zhungzh)最大液氨儲(chǔ)存量為43m3，年冷凍(lngdng)能力(nngl)為12萬(wàn)t。主要設(shè)備清單見(jiàn)表2-3。表2-3 主要設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)數(shù)量材質(zhì)工作條件制造廠1螺桿式制冷壓縮機(jī)JZ2LG16216MnR1.0MPa大連冷凍機(jī)股份有限公司2螺桿式制冷壓縮機(jī)JZ2LG20316MnR1.0MPa大連冷凍機(jī)股份有限公司3經(jīng)濟(jì)器JJA-7.3316MnR1.85 MPa大連冷凍機(jī)股份有限公司4空氣分離器KFA-50116MnR1.85 MPa菏澤花王高壓容器有限公司5油冷卻器YY

34、L-9216MnR1.85 MPa大連冷凍機(jī)股份有限公司6油冷卻器YYL-18316MnR1.85 MPa大連冷凍機(jī)股份有限公司7油分離器YF-100316MnR1.85 MPa大連冷凍機(jī)股份有限公司8蒸發(fā)式冷凝器ZNX-1600216MnR1.2 MPa煙臺(tái)奧威制冷設(shè)備有限公司9蒸發(fā)式冷凝器ZNX-2000116MnR1.2 MPa煙臺(tái)奧威制冷設(shè)備有限公司10高效臥式蒸發(fā)器WZA-150216MnR1.2 MPa大連億斯特制冷設(shè)備有限公司11低壓循環(huán)桶AX2B-5.0116MnR1.2 MPa菏澤花王高壓容器有限公司12低壓循環(huán)桶AX2B-3.5216MnR1.2 MPa菏澤花王高壓容器有限

35、公司13集油器JYA-500116MnR1.8 MPa菏澤花王高壓容器有限公司14液氨儲(chǔ)槽2A-3.5216MnR1.8 MPa菏澤花王高壓容器有限公司15液氨儲(chǔ)槽2A-5.0116MnR1.8 MPa菏澤花王高壓容器有限公司16集油器JYA-325116MnR1.8 MPa菏澤花王高壓容器有限公司17虹吸罐U2A-1.0116MnR1.8 MPa菏澤花王高壓容器公司18低壓循環(huán)桶AX2B-2.5116MnR1.2 MPa無(wú)19氨油分離器YF-80216MnR1.8 MPa大連冰山冷凍股份有限公司2.2.5消防、安全(nqun)設(shè)施的配置情況裝置設(shè)有消防(xiofng)管道和2個(gè)地上消防栓，可

36、覆蓋整個(gè)裝置。在裝置內(nèi)也配有滅火器材，提高自防自救能力。消防器材的配置(pizh)情況見(jiàn)表2-4。表2-4 消防、安全設(shè)備設(shè)施一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量狀態(tài)一主要消防設(shè)備設(shè)施1消火栓DN652個(gè)適用2消火水帶DN654適用3干粉滅火器MFZ/ABC8Kg4適用二主要安全設(shè)備設(shè)施1視頻監(jiān)控系統(tǒng)探頭0個(gè) -2有毒氣體探測(cè)器探頭4個(gè)適用3儲(chǔ)罐液位計(jì)4套適用4緊急切斷閥4個(gè)適用三救援設(shè)施氧氣呼吸器1套適用防護(hù)服1套適用防毒面具8套適用橡膠手套10雙適用毛巾30條適用酸性飲料30瓶適用裝置內(nèi)應(yīng)急力量情況：公司有應(yīng)急隊(duì)員20人，可處置公司裝置初期事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援。裝置外應(yīng)急力量情況：公司距最近醫(yī)院5km

37、，距消防隊(duì)約15km。一旦發(fā)生事故，可在30min內(nèi)到達(dá)。3 事故發(fā)生的可能性及危害(wihi)程度3.1 主要危險(xiǎn)(wixin)和有害物質(zhì)的危險(xiǎn)性分析兗州安鮮農(nóng)場(chǎng)食品(shpn)有限公司液氨制冷裝置制冷機(jī)房制冷系統(tǒng)的冷凍劑為液氨。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2002版）氨屬2.3類(lèi)有毒氣體。詳細(xì)特性見(jiàn)下表：表3-1危險(xiǎn)、有害物質(zhì)特性表物質(zhì)名稱(chēng)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)危險(xiǎn)性類(lèi)別危險(xiǎn)貨物編號(hào)引燃溫度（）有毒危害程度爆炸極限（%V/V）氨第2.3類(lèi)有毒氣體乙類(lèi)23003651輕度危害15.7-27.4注：火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)依據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）；毒性危害依據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)（GBZ-

38、2010）。3.1.1 液氨的危險(xiǎn)特性表3-2液氨理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)Chemical Product and Company Identification化學(xué)品中文名氨化學(xué)品英文名Ammonium其它中文名氨氣、液氨其他英文名稱(chēng)成分/組成信息Composition / Information on Ingredients主要有害物成份分子式分子量含量（%）CAS No.氨NH317.037664-41-7危險(xiǎn)性概述Hazards Summarizing危險(xiǎn)性類(lèi)別第2.3類(lèi) 有毒氣體侵入途徑吸入、經(jīng)皮吸收健康危害低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者

39、出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周?chē)住Ｖ卸戎卸旧鲜霭Y狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。環(huán)境危害對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害，對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染。燃爆危險(xiǎn)本品易燃，有毒，具刺激性。急救措施First-aid Measures皮膚接觸立即脫去污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹

40、底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸 入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。消防措施Fire-fighting Measures危險(xiǎn)特性與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。有害燃燒產(chǎn)物氧化氮、氨。滅火方法消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳

41、、砂土。泄漏應(yīng)急處理Accidental Release Measures應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。操作處置與儲(chǔ)存Handling and storage操作注意事項(xiàng)嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守

42、操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止儲(chǔ)罐及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30。應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。接觸控制/個(gè)體防護(hù)Exposure Controls/Personal Prot

43、ection中國(guó)MAC(mg/m3)30前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)20美國(guó)TLVTNOSHA50ppm，34mg/m3；ACGIH25ppm，17mg/m3美國(guó)TLV-STELACGIH 35ppm，24mg/m3監(jiān)測(cè)方法納氏試劑比色法工程控制嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿防靜電工作服。手 防 護(hù)戴橡膠手套。其他防護(hù)工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。理化特性Physical and

44、Chemical Properties外觀與性狀無(wú)色、有刺激性惡臭的氣體。熔點(diǎn)（）-77.7沸點(diǎn)（）-33.5相對(duì)密度（水=1）0.82（-79）飽和蒸汽壓（kPa）506.62（4.7）相對(duì)蒸汽密度（空氣=1）0.617燃燒熱（kJ/mol）無(wú)資料臨界溫度（）132.5臨界壓力（MPa）11.40辛醇/水分配系數(shù)無(wú)資料引燃溫度（）651爆炸極限%（V/V）15.7-27.4溶解性易溶于水、乙醇、乙醚。主要用途用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。穩(wěn)定性和反應(yīng)性Stability and Reactivity穩(wěn)定性穩(wěn)定避免接觸條件高溫禁配物鹵素、?；取⑺犷?lèi)、氯仿、強(qiáng)氧化劑。聚合危害不聚合。毒理學(xué)資料T

45、oxicological Information急性毒性LD50：350mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50：1390mg/m3，4小時(shí)(大鼠吸入)亞急性和慢性毒性無(wú)資料。刺激性家兔經(jīng)眼：100mg，重度刺激。其它有害作用該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害，應(yīng)特別注意對(duì)地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。廢棄處置Fire-fighting Measures廢棄物性質(zhì)危險(xiǎn)廢物。廢棄處置方法先用水稀釋?zhuān)偌欲}酸中和，然后放入廢水系統(tǒng)。運(yùn)輸信息Transport Information危險(xiǎn)貨物編號(hào)23003UN編號(hào)1005包裝標(biāo)志有毒氣體包裝方法鋼質(zhì)氣瓶。運(yùn)輸注意事項(xiàng)運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該

46、物品的車(chē)輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。3.2 主要(zhyo)危險(xiǎn)和有害因素分析3.2.1生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)有害因素(yn s)辨識(shí)(bin sh)結(jié)果危險(xiǎn)因素分析依據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)（GB6441-1986）和生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)因素分類(lèi)與代碼（GB/T13861-2009）進(jìn)行分析液氨制冷裝置及其輔助設(shè)施生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素。根據(jù)公司有關(guān)資料和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，經(jīng)分析研究后認(rèn)為，該裝置生產(chǎn)過(guò)程中可

47、能存在的主要危險(xiǎn)有中毒窒息、火災(zāi)爆炸、容器爆炸、觸電、灼燙、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、車(chē)輛傷害、淹溺、噪音、腐蝕等。3.2.2裝置區(qū)危險(xiǎn)有害因素分析1 中毒和窒息氨泄漏后，若得不到正確處理，低濃度對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。如下情況可能產(chǎn)生氨泄漏。（1）管道、閥門(mén)、法蘭泄漏從液氨制冷的工藝流程可知，整個(gè)系統(tǒng)都存在著液氨或氨氣，系統(tǒng)復(fù)雜，管道、閥門(mén)、法蘭等連接部件多，若長(zhǎng)期高壓、低溫條件下運(yùn)作，管道、閥門(mén)、法蘭等易發(fā)生損壞泄漏。有些法蘭、閥門(mén)、管道被保溫材料封閉，一旦發(fā)生泄漏，不易發(fā)現(xiàn)和及時(shí)排除。氨制冷系統(tǒng)的閥門(mén)是專(zhuān)用(zhunyng)氨閥門(mén)，若用其他含銅閥門(mén)代替，易受到氨腐

48、蝕而發(fā)生泄漏。設(shè)備因年久使用，材質(zhì)遭受水、化學(xué)腐蝕，造成(zo chn)耐壓性、強(qiáng)度不足，或設(shè)備、管道法蘭連接處密封性變差極易發(fā)生泄漏，違章操作有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（2）安全閥和泄壓管設(shè)置(shzh)不當(dāng)在氨制冷系統(tǒng)中，儲(chǔ)液器、冷凝器、中間冷卻器、油分離器、集油器、排液桶、低壓循環(huán)貯液器等壓力容器都安裝安全閥。安全閥的泄壓管未通往室外或泄壓管的高度低于周?chē)?0m內(nèi)最高建筑物屋脊5m時(shí)，泄壓管排出的氨氣得不到有效的擴(kuò)散。（3）液位指示器（液位計(jì)）故障儲(chǔ)液器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯液器、排液桶、集油器等都安裝液位計(jì)，當(dāng)液位計(jì)兩端連接件無(wú)自動(dòng)關(guān)閉裝置，采用的玻璃管液位計(jì)沒(méi)有防護(hù)措施，一

49、旦破損，造成液氨泄漏。（4）設(shè)備檢修過(guò)程中發(fā)生中毒、窒息。由于整個(gè)制冷系統(tǒng)都有氨氣或氨液存在，檢修時(shí)被檢修容器、管道、閥門(mén)等未與系統(tǒng)切斷和置換完全，檢修時(shí)易發(fā)生中毒和火災(zāi)事故。工藝、設(shè)備檢修、進(jìn)罐作業(yè)，未清洗置換及檢測(cè)、沒(méi)有申報(bào)批準(zhǔn)、沒(méi)有佩帶防毒呼吸器等安全防護(hù)器材、沒(méi)有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、罐內(nèi)沒(méi)有進(jìn)行化驗(yàn)分析并合格，違章進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，有發(fā)生作業(yè)人員中毒的危險(xiǎn)。設(shè)備、管道檢修時(shí)，若被檢修的設(shè)備、管道沒(méi)有有效地與系統(tǒng)斷開(kāi)，并加盲板與系統(tǒng)進(jìn)行有效地隔離，在檢修的過(guò)程中，作業(yè)人員誤操作打開(kāi)了閥門(mén)或閥門(mén)內(nèi)漏，存在檢修人員中毒的危險(xiǎn)。（5）發(fā)生氨泄漏時(shí)排除方法不當(dāng)發(fā)生氨泄漏時(shí)，若未按應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行，救險(xiǎn)方法

50、不當(dāng)，防護(hù)用品使用不當(dāng)和人員未及時(shí)疏散、撤離，氨壓縮機(jī)房若沒(méi)有事故通風(fēng)裝置，有造成作業(yè)人員中毒窒息的危險(xiǎn)。（6）作業(yè)人員(rnyun)不注意個(gè)體防護(hù)，不按規(guī)定穿戴過(guò)濾(gul)式防毒面具（半面罩）等勞動(dòng)防護(hù)用品、勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴不全或使用不當(dāng)，在接觸(jich)有毒作業(yè)過(guò)程中，不能起到有效的防護(hù)作用，通過(guò)呼吸、食入、皮膚接觸有發(fā)生中毒的危險(xiǎn)。（7）若危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理措施不嚴(yán)，操作者責(zé)任心不強(qiáng)，造成有毒物料泄漏，導(dǎo)致人員中毒窒息的危險(xiǎn)。2 火災(zāi)、爆炸（1）氨的火災(zāi)、爆炸該項(xiàng)目選用氨作為冷庫(kù)制冷劑，屬易燃易爆物，屬于“火險(xiǎn)”乙類(lèi)物質(zhì)。其自燃溫度651，爆炸極限為15.727.4%(V)。因此在其

51、制冷運(yùn)行過(guò)程中的有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。根據(jù)冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50072-2010）和爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-92）氨壓縮機(jī)房為2區(qū)，當(dāng)壓縮機(jī)房的事故排風(fēng)機(jī)電機(jī)、照明燈具、應(yīng)急照明燈具等采用非防爆類(lèi)型，產(chǎn)生電器火花有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。氨壓縮機(jī)房無(wú)專(zhuān)門(mén)的控制室，氨壓縮機(jī)、氨泵等啟動(dòng)控制柜布置在氨壓縮機(jī)房?jī)?nèi)，正常啟動(dòng)運(yùn)行中產(chǎn)生的火花有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。檢修時(shí)焊接、切割火花有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。進(jìn)行檢修動(dòng)火作業(yè)，沒(méi)有申報(bào)批準(zhǔn)，辦理動(dòng)火證，沒(méi)有安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)護(hù)，沒(méi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)檢測(cè)合格，違章進(jìn)行動(dòng)火，則可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸。雷電火花，當(dāng)防雷設(shè)計(jì)不當(dāng)、防雷接地不良

52、、接地電阻超過(guò)規(guī)定產(chǎn)生火花，遇氨泄漏有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。電氣線路設(shè)計(jì)安裝不當(dāng)，產(chǎn)生短路，過(guò)載等產(chǎn)生的電火花，若氨氣泄漏，可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸。（2）油系統(tǒng)的火災(zāi)使用的活塞式單機(jī)雙級(jí)氨壓縮機(jī)采用油進(jìn)行潤(rùn)滑，在制冷系統(tǒng)中有油分離器和集油器等儲(chǔ)油設(shè)施，潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)在180左右是易燃液體，一旦發(fā)生泄漏，如遇點(diǎn)火源，當(dāng)有足夠的點(diǎn)火能量時(shí)，就能引燃著火，并蔓延發(fā)生火災(zāi)事故。（3）電氣系統(tǒng)的火災(zāi)(huzi)（爆炸）危險(xiǎn)該裝置中使用(shyng)電氣設(shè)備數(shù)量較多，整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)動(dòng)力線路、照明線路較多，如果電氣方面管理不善，當(dāng)電器元件、電氣線路發(fā)生短路、過(guò)載、接觸不良、絕緣不良和有外來(lái)火源等，極易導(dǎo)致電氣火災(zāi)。

53、發(fā)生電氣火災(zāi)的原因有： 生產(chǎn)中用電設(shè)施發(fā)生短路、過(guò)載、接觸不良、絕緣不良和有外來(lái)火源等，都易引發(fā)電氣(dinq)火災(zāi)。電線、電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層都具有可燃性，遇到高溫或外界火源極容易被引燃，電纜一旦著火會(huì)很快蔓延，波及臨近的電纜和電氣設(shè)備使火災(zāi)擴(kuò)大，并引燃周?chē)扇嘉镌斐啥位馂?zāi)。電纜火災(zāi)的主要因素有：1）若電纜布線靠近供熱管道或暖氣片等高溫物體，又缺乏有效的隔熱措施，使電纜長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境，容易產(chǎn)生老化，破壞電纜的絕緣，使電纜短路而導(dǎo)致火災(zāi)；2）電纜敷設(shè)不規(guī)范，布置不整齊，任意交叉，制作電纜終端頭和中間接頭不按規(guī)范要求，接觸不良或封閉絕緣不良，電阻增大引起發(fā)熱著火，或安裝時(shí)電纜的曲率

54、半徑過(guò)小，使絕緣損壞造成短路；3）電纜選擇不當(dāng)、不匹配，或質(zhì)量不良，發(fā)生超負(fù)荷、發(fā)熱，使絕緣老化、絕緣強(qiáng)度降低，引起電纜相間或相對(duì)的擊穿短路，或過(guò)電壓使電纜擊穿短路起火；4）用電不規(guī)范、任意接插電氣設(shè)施、違章使用大功率電器等導(dǎo)致線路過(guò)載；電氣設(shè)備的質(zhì)量不良導(dǎo)致短路過(guò)載甚至產(chǎn)生電火花等。3 容器爆炸制冷機(jī)房中氨儲(chǔ)液器、中間冷卻器、冷凝器、低壓循環(huán)貯液器、虹吸罐等均屬于二類(lèi)壓力容器，生產(chǎn)作業(yè)中存在著壓力容器發(fā)生超壓爆炸、爆裂、燃燒等危險(xiǎn)因素。連接這些壓力容器的管道為壓力管道，也有超壓爆炸的潛在危險(xiǎn)。1、壓力容器爆炸原因(yunyn)分析造成(zo chn)壓力容器爆炸(bozh)事故的原因，具體分

55、類(lèi)如下：（1）設(shè)計(jì)制造方面的原因，如結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)不符合要求、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強(qiáng)度不夠、以及其他由于設(shè)計(jì)制造不良造成的事故；（2）運(yùn)行管理方面的原因，違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章作業(yè)、（罐體、安全閥、壓力表）超過(guò)檢驗(yàn)期限沒(méi)有進(jìn)行定期檢驗(yàn)（失掉安全承壓作用）、操作人員不懂技術(shù)、以及其他由于運(yùn)行管理不善而造成的事故；（3）安全附件不全或不靈；因腐蝕、剮傷和其他機(jī)械損傷，強(qiáng)度降低；如果儲(chǔ)氣罐安全閥系統(tǒng)故障造成系統(tǒng)超壓、罐體、管線開(kāi)裂等有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)；（4）安裝、改造或修理質(zhì)量不好以及其他方面的原因引起的事故。2、壓力容器爆炸危害分析壓力容器爆炸分為物理爆炸現(xiàn)象和化學(xué)爆炸現(xiàn)象。所謂物理爆炸現(xiàn)象是容器內(nèi)

56、高壓氣體迅速膨脹并以高速釋放內(nèi)在能量。化學(xué)爆炸現(xiàn)象還有化學(xué)反應(yīng)高速釋放的能量，其爆炸危害程度往往比物理爆炸現(xiàn)象嚴(yán)重。壓力容器爆炸的危害，通常有下列幾種：（1）沖擊波及其破壞作用沖擊波超壓會(huì)造成人員傷亡和建筑物的破壞。壓力容器因嚴(yán)重超壓而爆炸時(shí)，其爆炸能量遠(yuǎn)大于按工作壓力估算的爆炸能量，破壞和傷害情況也嚴(yán)重得多。（2）爆破碎片的破壞作用壓力容器破裂爆炸時(shí)，高速?lài)姵龅臍饬骺蓪んw反向推出，有些殼體破裂成塊或片向四周飛散。這些具有較高速度或較大質(zhì)量的碎片，在飛出過(guò)程中具有較大的動(dòng)能，也可以造成較大的危害。碎片還可能損壞附近的設(shè)備和管道，引起連續(xù)爆炸或火災(zāi)，造成更大的危害。（3）介質(zhì)傷害介質(zhì)傷害主要是

57、有毒介質(zhì)的毒害和高溫水汽的燙傷。在壓力容器所盛裝的液化氣體中有毒性介質(zhì)，如液氨。盛裝這些介質(zhì)的容器破裂時(shí)，有毒介質(zhì)由容器泄放氣化后，體積約增大(zn d)100250倍，大量液體瞬間氣化并向周?chē)髿庵袛U(kuò)散，會(huì)造成大面積的毒害，不但造成人員中毒，致死致病，也嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境；壓力容器爆炸釋放的高溫汽水混合物，會(huì)使爆炸中心附近的人員燙傷。其他高溫介質(zhì)泄放氣化也會(huì)灼燙傷害現(xiàn)場(chǎng)人員。（4）二次爆炸(bozh)及燃燒當(dāng)容器所盛裝的介質(zhì)為可燃液化氣體時(shí)，如液氨，容器破裂爆炸(bozh)在現(xiàn)場(chǎng)形成大量可燃蒸氣，并迅即與空氣混合形成可爆性混合氣，在擴(kuò)散中遇明火即形成二次爆炸。4 觸電傷害該裝置具有用電環(huán)境潮濕

58、、線路分散、架設(shè)面廣的特點(diǎn)，因而在電氣設(shè)備的接線端、電線接頭、電纜頭、燈頭、插座、接觸器、熔斷器、分支線等處、最容易發(fā)生短路、閃絡(luò)和漏電，因此也最容易發(fā)生觸電事故。（1）電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷或在運(yùn)行中缺少必要的檢查、維護(hù)、使設(shè)備或線路存在短路、絕緣老化、絕緣擊穿等隱患，造成漏電。（2）沒(méi)有安全技術(shù)措施如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓或者安全措施失效。（3）人與電氣設(shè)備的安全間距不足，人體過(guò)分接近高壓帶電設(shè)備。（4）跨步電壓觸電（5）違章帶電作業(yè)，人體觸及帶電體。（6）檢修人員使用不合格的絕緣安全用具或防護(hù)用品。（7）未嚴(yán)格執(zhí)行“二票”“三制”，違章作業(yè)。（8）潮濕的作業(yè)環(huán)境沒(méi)

59、有安裝漏電保護(hù)器。事故案例：2005年5月10日某公司電修廠的王某等五人為該公司分公司某車(chē)間進(jìn)行機(jī)電檢修，檢修的項(xiàng)目是對(duì)高壓變電室高壓柜做開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，在下午開(kāi)關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目基本結(jié)束時(shí)，該廠的工人文某要求追加高壓開(kāi)關(guān)接地刀閘維護(hù)、清灰項(xiàng)目，于是王某在開(kāi)啟未停電的HA05高壓柜蓋板，隨即觸及高壓柜內(nèi)帶電裸露部分，發(fā)生觸電事故，急送到醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。這起事故是操作人員未按規(guī)程進(jìn)行停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線的情況下，盲目的進(jìn)行作業(yè)，從而造成了觸電傷害。5 高處(o ch)墜落按照(nzho)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，凡高度在基準(zhǔn)面2m（含2m）以上的高處進(jìn)行作業(yè)，稱(chēng)為(chn wi)高處作業(yè)。高處作業(yè)發(fā)生的墜落傷害為高處墜落

60、事故。該項(xiàng)目有許多設(shè)備、設(shè)施的高度在2m以上，若沒(méi)有防護(hù)措施或防護(hù)措施有缺陷，工人隨時(shí)都有墜落摔傷的危險(xiǎn)。出現(xiàn)下列因素時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致高處墜落事故的發(fā)生：（1）在車(chē)間和壓縮機(jī)房?jī)?nèi)外操作檢修若平臺(tái)、鋼梯、護(hù)欄等安全設(shè)施不符合安全規(guī)定，有使作業(yè)人員高空墜落的可能。（2）設(shè)備檢修時(shí)，作業(yè)人員高處作業(yè)檢修設(shè)備、線路等，沒(méi)有配置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施，或自我保護(hù)失誤，注意力不集中時(shí)有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。（3）在雨雪天氣或冬季，因結(jié)凍造成鋼梯扶手操作平臺(tái)路滑的條件下，操作人員登高作業(yè)有滑倒摔傷或高處墜落的危險(xiǎn)。6灼燙該項(xiàng)目用到液氨有發(fā)生凍傷的可能，該項(xiàng)目雞鴨在腿毛的過(guò)程中用到熱水有發(fā)生燙傷的可能。（1）在壓縮機(jī)制冷過(guò)