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文檔簡介
1、如何管理品質(zhì)一、品質(zhì)管理的重點(diǎn)與方法二、運(yùn)用QC-STORY解決品質(zhì)問題三、如何做好制程品質(zhì)管制四、品質(zhì)做得好,顧客留住不會(huì)跑1品質(zhì)始于教育,終于教育2一、品質(zhì)管理的重點(diǎn)與方法(一)、品質(zhì)管理的價(jià)值理念1、品質(zhì)是什么品質(zhì),就是以最經(jīng)濟(jì)的方法,提供顧客滿意的產(chǎn)品與服務(wù)。2、品質(zhì)管理的價(jià)值理念(二)、做好品質(zhì)的十大工程1、最高主管的決心與承諾32、調(diào)整品管組織的功能品質(zhì)檢驗(yàn)單位的功能:發(fā)現(xiàn)問題,消除不良流動(dòng)品質(zhì)管理單位的功能:解決問題,預(yù)防問題。3、品質(zhì)需要全員參與、團(tuán)隊(duì)合作4、要有滿意的員工5、重視教育訓(xùn)練6、品質(zhì)要持續(xù)不斷地改善7、管理及工作方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化8、推行5S活動(dòng),創(chuàng)建良好的環(huán)境品
2、質(zhì)一、品質(zhì)管理的重點(diǎn)與方法4(三)、品質(zhì)管理的方法1、掌握4M1E的品質(zhì)變異要素環(huán)境Emvironment材料Material人Men品質(zhì)變異方法Method機(jī)器Machine工作面貌5S區(qū)分標(biāo)示品質(zhì)文化自互檢檢驗(yàn)BOM代用方法技能觀念態(tài)度檢驗(yàn)規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)制度資料文件保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式操作規(guī)范故障排除5二、運(yùn)用QC-STORY解決品質(zhì)問題(一)、明確把握問題,調(diào)查現(xiàn)狀 1、問題敘述 2、問題把握的步驟 3、數(shù)據(jù)配合觀察與意見(二)、原因分析 1、縮小問題,掌握重點(diǎn) 2、確認(rèn)真正原因6振動(dòng)異常其他材料人方法設(shè)備未鎖緊工具不良蔬忽表面粗糙室溫太高太快無標(biāo)準(zhǔn)尺寸偏離老舊欠保養(yǎng)故障多硬化潮濕未包裝無
3、培訓(xùn)意識(shí)差太累7(三)、要因確認(rèn) 1、對圈選要因進(jìn)行檢討 有無標(biāo)準(zhǔn) NO YES執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) NO 是否依標(biāo)準(zhǔn) 制定標(biāo)準(zhǔn) YES YES 標(biāo)準(zhǔn)是否合理 NO82、以柏拉圖確認(rèn)重要原因的影響度3、要因明確且可采取對策者,立刻進(jìn)行4、影響度大的要因尚無法確定對策時(shí)(四)、制定對策1、狀況分析 指認(rèn)有關(guān)事項(xiàng)。 設(shè)定優(yōu)先順序。 提出實(shí)施計(jì)劃。 指派工作。2、提出對策的注意要點(diǎn)3、決策分析 二、運(yùn)用QC-STORY解決品質(zhì)問題9(五)、實(shí)施對策 1、教育訓(xùn)練 2、實(shí)施執(zhí)行 3、問題的回饋(六)、檢查結(jié)果 1、檢查標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 2、檢查的重點(diǎn) 3、查核時(shí)機(jī) 4、效果確認(rèn)(七)、采取鞏固措施-標(biāo)準(zhǔn)化 1、標(biāo)準(zhǔn)化的
4、作用 2、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的來源 3、制定標(biāo)準(zhǔn)的要領(lǐng) 4、制定檢驗(yàn)規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn))的作用(八)、找出遺留問題 1、指認(rèn)潛在問題 2、指認(rèn)可能原因 3、采取因應(yīng)對策 二、運(yùn)用QC-STORY解決品質(zhì)問題10三、如何做好制程品質(zhì)管制(一)、產(chǎn)生品質(zhì)不良的原因及對策 1、產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)不良的四大禍?zhǔn)祝ǜ奖砀瘢?2、制程品質(zhì)不良的原因分析與對策(附表格) (二)、強(qiáng)化人員的管理以提升品質(zhì) 1、人員品質(zhì)觀念的強(qiáng)化 2、員工技能培訓(xùn) 3、操作者自主管理11(三)、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、簡單化、愚巧化 1、流程制度化 2、工作標(biāo)準(zhǔn)化 3、作業(yè)簡化 4、工具愚巧化(四)、建立品質(zhì)歷史檔案 (五)、制程能力分析 1、何謂制程能
5、力 制程能力為制程在其已知因素下,且管制在常態(tài)狀況時(shí)之品質(zhì)能力。-制程能力為對一個(gè)制造方法之固有精密度的一種量度。 2、制程能力分析 3、制程能力分析之用途 4、制程能力指數(shù)三、如何做好制程品質(zhì)管制12(六)、全員參與活動(dòng) 1、開展QCC活動(dòng)(附表) 2、推進(jìn)TQM 3、推行5S活動(dòng) 4、推行TPM活動(dòng) 5、推行改善提案活動(dòng) 三、如何做好制程品質(zhì)管制13品質(zhì)做得好,14四、品質(zhì)做得好,顧客留住不會(huì)跑(一)、品質(zhì)工程與品質(zhì)保證 1、品質(zhì)工程 2、品質(zhì)保證 (二)、沒有品質(zhì)就沒有明天 1、對品質(zhì)保證的認(rèn)識(shí)誤區(qū) 2、品質(zhì)是最好的推銷員 15營銷學(xué)上常說,留住一個(gè)老顧客,比開發(fā)五個(gè)新顧客強(qiáng),而留住顧客的最佳方法正是提供良好品質(zhì)的產(chǎn)
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