閥門的簡(jiǎn)單識(shí)別與介紹課件

1、閥門的簡(jiǎn)單識(shí)別與介紹 一 閥門的代號(hào)與識(shí)別： 管道系統(tǒng)中的閥門按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為閘閥代號(hào)為Z、截止閥代號(hào)為J、蝶閥D、節(jié)流閥L、止回閥H、減壓閥Y、疏水閥S、平安閥A、隔膜閥G、旋塞閥(X)、球閥Q等。按壓力可分為低壓閥pn、中壓閥pn、高壓閥10MPapn100MPa。 根據(jù)機(jī)標(biāo)JB-308-74規(guī)定，國(guó)產(chǎn)的閥門都有一個(gè)特定的型號(hào)。閥門的型號(hào)由7個(gè)單元組成，分別依次代表閥門的類別、驅(qū)動(dòng)方式、連接型式、結(jié)構(gòu)形式、密封圈襯里材料、公稱壓力和閥體材料。 一般閥門的識(shí)別方法是：1閥門的類別、驅(qū)動(dòng)方式和連接型式可按閥門的外形加以識(shí)別。2閥門的公稱直徑、公稱壓力或工作壓力、工作溫度以及介質(zhì)流動(dòng)方向，可從

2、閥體上的制造廠標(biāo)牌確定。二 閥門型號(hào)的意義 1. 閥門的類別代號(hào)：見表1 注：閥門類型前加D表示為低溫閥，即溫度不超過40；在地下水用閘閥前加S表示豎式安裝，加W表示臥式安裝。 類型閘閥截止閥節(jié)流閥球閥蝶閥隔膜閥旋塞閥安全閥止回閥減壓閥疏水閥調(diào)節(jié)閥代號(hào)ZJL Q DGXAHYST類型短系列蝶閥排渣用泥漿閥給水分配閥地下管網(wǎng)蝶閥驅(qū)動(dòng)防爆減溫減壓裝置波紋管密封截止閥用于排渣系統(tǒng)閥球蝶閥水位計(jì)水位平衡器代號(hào)D1D2KZFSDBZXZWWJPZQB表1 閥門類別代號(hào)驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)電磁動(dòng)0電磁-液動(dòng)1電-液動(dòng)2蝸輪3正齒輪4傘齒輪5氣動(dòng)6液動(dòng)7氣-液動(dòng)8電動(dòng)9驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)氣動(dòng)常開6K氣動(dòng)常閉6B氣動(dòng)帶手動(dòng)

3、6S液動(dòng)常開7K液動(dòng)常閉7B戶外耐熱9R防爆電動(dòng)9B2 閥門驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)： 連接型式代號(hào)內(nèi)螺紋1外螺紋2法蘭4焊接6對(duì)夾7卡箍8卡套93 閥門連接型式代號(hào) 4 閥門公稱壓力系列在閥門的型號(hào)中，公稱壓力代號(hào)直接用公稱壓力的數(shù)值壓力單位為kg/cm2或表示，并用短線與閥座密封或襯里材料代號(hào)隔開。閥門的公稱壓力為1、6、10、16、25、40、64、100、160、200、320kg/cm2等等級(jí)。對(duì)于工作介質(zhì)溫度450的閥門，標(biāo)示出工作溫度，方法是在P右下角用工作溫度除以10所得熟知的整數(shù)表示。如P54表示介質(zhì)工作溫度在540左右。 5 閥門公稱通徑系列：361015202532405065 80

4、100125150(175)200(225)250300350 400450500600700800900100012001400 16001800200022002400260028003000公稱通徑是指閥門與管道連接處通道的名義直徑，用DN表示。它表示閥門規(guī)格的大小。 三 常用閥門的作用與結(jié)構(gòu)性能 1 閘閥 閘閥的作用是利用閥瓣沿通路中心的垂直線方向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉管道通路。閘閥的主要啟閉零件是閥瓣和閥座。閘板與流體流向垂直，改變閥瓣與閥座間的相對(duì)位置，既可改變通道截面面積大小，從而改變流量。為了保證關(guān)閉嚴(yán)密，閥瓣與閥座密封面進(jìn)行的研磨。閘閥的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸較大，價(jià)格較高；開啟

5、緩慢，無水錘現(xiàn)象，易調(diào)節(jié)流量；缺點(diǎn)是密封面較大，容易磨損。 2 截止閥 截止閥是利用閥瓣控制啟閉的閥門，主要用于介質(zhì)工作壓力較高而口徑不大的場(chǎng)合。截止閥的主要啟閉件是閥瓣和閥座，閥瓣沿閥座中心線移動(dòng)，改變閥瓣和閥座之間的距離，既可改變通道截面積，從而控制和截?cái)嗔髁?。為防止?jié)B漏，閥瓣與閥座接觸面均經(jīng)研磨配合。截止閥的特點(diǎn)是操作可靠，關(guān)閉嚴(yán)密，易于調(diào)節(jié)或截?cái)嗔髁?，開啟高度小一般為喉座直徑的1/4。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格較貴，流體阻力大，啟閉緩慢。截止閥的流動(dòng)方向在閥體上說明，一般是從下向上流過閥瓣。 3 止回閥 止回閥又稱逆止閥或單向閥，廣泛應(yīng)用于各類泵的出口管道、抽汽管道、疏水管道，以及其他不允許介質(zhì)

6、倒流的管路上。止回閥是利用閥前閥后的壓力差而自動(dòng)啟閉的閥門，它的作用是使介質(zhì)只做一個(gè)方向的流動(dòng)，而阻止其逆向流動(dòng)。按其結(jié)構(gòu)的不同，止回閥主要有升降式跳心式、旋啟式搖板式、抽汽止回閥結(jié)構(gòu)類似旋啟式，閥瓣的傾角較大幾種。升降式止回閥必須安裝在水平管道上，且使閥瓣的軸線嚴(yán)格的垂直于水平面，以保證閥瓣的靈活升降與可靠工作。旋啟式止回閥只要保證閥瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平，就可任意安裝在水平、垂直或傾斜管路上。 4 平安閥 平安閥是容器和管路系統(tǒng)中的平安裝置。當(dāng)系統(tǒng)的介質(zhì)壓力超過規(guī)定的工作壓力時(shí)，平安閥就會(huì)自動(dòng)開啟，降低壓力；當(dāng)壓力恢復(fù)正常時(shí)，它就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。 平安閥按開啟高度的不同可分為微啟式和全啟式，微啟式

7、平安法用于液體介質(zhì)場(chǎng)合，全啟式平安法用于氣體或蒸汽介質(zhì)場(chǎng)合。在安裝彈簧式平安閥時(shí)要注意確認(rèn)實(shí)際工作壓力、工作溫度以及彈簧的工作壓力等參數(shù)。 平安閥按結(jié)構(gòu)形式可分為彈簧式、杠桿重錘式、先導(dǎo)式。彈簧式平安閥是利用彈簧傳遞到閥瓣上的作用力來平衡容器或管道內(nèi)壓，通過調(diào)節(jié)彈簧的松緊來平衡介質(zhì)對(duì)閥瓣的壓力從而到達(dá)控制介質(zhì)壓力的目的；杠桿重錘式平安閥是利用重錘通過杠桿傳遞到閥瓣上的作用力來平衡管道或容器內(nèi)介質(zhì)的壓力，通過調(diào)整重錘對(duì)閥瓣的作用距離來平衡介質(zhì)對(duì)閥瓣的壓力，從而到達(dá)控制介質(zhì)壓力的目的；先導(dǎo)式平安閥是由主閥和副閥組成，借副閥的作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作，又稱為脈沖式平安閥。5 節(jié)流閥 節(jié)流閥的作用是調(diào)節(jié)流量和

8、壓力。節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)形狀節(jié)本同于截止閥只是關(guān)閉件有差異，節(jié)流閥是通過錐形或拋物線形啟閉件隨閥桿的升降改變流道的通流面積，從而到達(dá)調(diào)節(jié)流量和壓力的目的。節(jié)流閥的特點(diǎn)是：?jiǎn)㈤]時(shí)通流截面的變化比較緩慢，調(diào)節(jié)性能好；由于流體通過閥瓣和閥座時(shí)流速較大，易沖蝕密封面，密封性能差，所以不可做為截?cái)嚅y用；同時(shí)由于調(diào)節(jié)精度不高，故也不能作為調(diào)節(jié)閥用。 6 蝶閥蝶閥主要是由閥體、閥門板、閥桿與驅(qū)動(dòng)裝置等組成。旋轉(zhuǎn)手柄，使驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥門板繞閥體內(nèi)一固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過閥門板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小來改變流道的流通面積從而到達(dá)啟閉和節(jié)流的目的。目前使用的蝶閥多為軟密封蝶閥，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、維修方便、本錢造價(jià)低；缺點(diǎn)是使用

9、溫度低，密封性能差，當(dāng)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)后橡膠密封圈易老化而失去彈性造成滲漏，故多用于低溫低壓的循環(huán)水管道系統(tǒng)中。但隨著技術(shù)的開展，已研制出硬密封蝶閥，使得蝶閥的工作溫度和壓力有較大的提高。 7 疏水閥疏水閥的作用是能自動(dòng)、間歇排出蒸汽管道及蒸汽設(shè)備系統(tǒng)中的冷凝水，并能防止蒸汽泄出。常用的疏水閥有浮桶式、熱動(dòng)力式、自由浮球式、雙金屬片式、脈沖式、鐘形浮子式等。 8 球閥球閥是以球狀件作為啟閉件的閥門。其主要功能是切斷或接通管道內(nèi)的介質(zhì)流通通道。球閥的工作原理是借助手柄或其他驅(qū)動(dòng)裝置使球體旋轉(zhuǎn)90特殊結(jié)構(gòu)球閥除外，使球體的通孔與閥體通道中心線重合或垂直，即完成閥門的全開或全關(guān)。一般球閥的結(jié)構(gòu)分為浮動(dòng)球

10、球閥和固定球球閥兩類。浮動(dòng)球球閥的球體自由支承在閥座上，靠介質(zhì)的壓力形成單面密封，故不能保證密封。固定球球閥是靠浮動(dòng)的閥座借助彈簧或介質(zhì)推力，建立密封比壓，密封性能較好。 球閥的主要特點(diǎn)是：介質(zhì)流動(dòng)阻力小，球體的通道直徑等于管道直徑，故局部阻力損失之有同等長(zhǎng)度管道的摩擦損失；開關(guān)迅速且方便，一般情況下球體只需轉(zhuǎn)動(dòng)90即可完成全開或全關(guān)，并且密封性能較好。缺點(diǎn)是使用溫度不高，通常只用于低溫低壓的小口徑場(chǎng)合。9調(diào)節(jié)閥 是一種能按控制要求、借助驅(qū)動(dòng)裝置來調(diào)節(jié)閥門的開度，以改變閥內(nèi)件閥座、閥瓣的通流尺寸，使流程管道或設(shè)備中的介質(zhì)壓力、流量發(fā)生變化或保持一定的閥門。調(diào)節(jié)閥相當(dāng)于一個(gè)局部阻力可變的節(jié)流元件

11、。調(diào)節(jié)閥一般是由閥門本體和驅(qū)動(dòng)裝置兩局部組成，用于電廠的調(diào)解閥主要有噴水調(diào)節(jié)閥、疏水調(diào)節(jié)閥、水位調(diào)節(jié)閥、再循環(huán)調(diào)節(jié)閥、給水調(diào)節(jié)閥、排渣閥等。調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)有多種，常見的閥瓣分平衡式和非平衡式兩種。 調(diào)節(jié)件形狀有針形、拋物線形、縫隙形、籠形和疊片形等，高性能的調(diào)解法主要在抗汽蝕、高壓差、無滲漏、低噪聲、提高通疏能力等方面進(jìn)行改進(jìn)，重點(diǎn)是對(duì)閥內(nèi)件采取措施，如多級(jí)節(jié)流糖葫蘆結(jié)構(gòu)、多孔籠式結(jié)構(gòu)、多孔疊片結(jié)構(gòu)、層疊迷宮式圓盤結(jié)構(gòu)、虎牙形結(jié)構(gòu)、低噪聲結(jié)構(gòu)、TSO無滲漏結(jié)構(gòu)、DST防磨損結(jié)構(gòu)等。10 隔膜閥 是一種起截?cái)嘧饔玫拈y門，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與其它閥門的主要區(qū)別在于無填料函，而是采用強(qiáng)度較高或耐磨的材料做隔膜

12、把閥門內(nèi)腔與閥蓋驅(qū)動(dòng)部件分隔開，因而消除了閥門的驅(qū)動(dòng)部件易受介質(zhì)浸蝕造成外泄的隱患，因此隔膜閥常被選用于含硬質(zhì)懸浮物、腐蝕性介質(zhì)、密封要求高的設(shè)備與管道系統(tǒng)做啟閉閥門。隔膜閥的隔膜多采用橡膠、塑料等軟質(zhì)密封材料，有的采用搪瓷作襯里以提高耐磨性。隔膜閥多用于低壓、與低溫(190)的管道上。 11 旋塞閥 旋塞閥的啟閉件呈錐形，并繞垂直于管道中心線的軸線旋轉(zhuǎn)，完成閥門的啟閉動(dòng)作。直通式旋塞閥主要做切斷用，三通式和四通式用于分配用于分配介質(zhì)流量。旋塞閥的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，已安裝，啟閉只需旋轉(zhuǎn)90度。算塞閥的旋塞圓錐面必須嚴(yán)密配合，故存在制造難度大、密封面易損壞、溫度升高時(shí)旋塞易卡澀等缺點(diǎn)

13、。 12 水封閥 根本結(jié)構(gòu)同于閘閥、截止閥，特點(diǎn)是閥門的閥蓋填料室?guī)в幸粋€(gè)水封結(jié)構(gòu)又稱水封式，當(dāng)把具有一定壓力的水注入水封室，就可以使系統(tǒng)與大氣隔離，起到密封作用。在需擁有真空的管道上一般裝有水封閥。 四 閥門的使用與維護(hù)一 閥門的使用一手動(dòng)閥門的開閉 手動(dòng)閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過大過猛，否那么容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。 啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。 對(duì)于蒸氣閥門，

14、開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。 當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。 對(duì)于明桿閥門，要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置，防止全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假設(shè)閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。 管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面，再次開啟，如此重復(fù)屢次，沖凈臟物，再投入正常工作。 常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。 如手輪、手柄損壞或喪失，應(yīng)立即配齊，不可用活

15、絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。 某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否那么，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。 操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)力，應(yīng)分析原因。假設(shè)填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。 二本卷須知1、200以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊，操作人員要注意這一工作，否那么容易發(fā)生

16、泄露。2、天氣寒冷時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有螺絲堵，可將它翻開排水。3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。4、新閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)力。 二 閥門的安裝 閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用，所以必須認(rèn)真注意。 一方向和位置許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命如節(jié)流閥，或者根本不起作用如減壓閥，甚至造成危險(xiǎn)如止回閥。一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志；萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，

17、正確識(shí)別。 截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小由形狀所決定，開啟省力因介質(zhì)壓力向上，關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。 閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊一般離操作地坪米，這樣，開閉閥門比較省勁。 落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要防止仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否那么很不平安。 閘閥不要倒裝即手輪向下，否那么會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。

18、同時(shí)更換填料極不方便。 明桿閘閥，不要安裝在地下，否那么由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。 升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。 旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。 減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。 二安裝作業(yè) 安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。 安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中，最易撞歪閥桿。還要去除閥內(nèi)的雜物。 閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。 對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和

19、其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物如焊渣，還能堵死小閥門，使其失效。 安裝螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶，包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。 安裝法蘭閥門時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地?cái)Q緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要注意。 須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。 長(zhǎng)期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。 三 閥門的維護(hù)與管理 閥門的維護(hù)與管理包括提貨搬運(yùn)、庫存保管和安裝使用的全過程，它是閥門正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重要的保證措施。 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際

20、，這里著重介紹保管維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)。一 閥門保管中的維護(hù) 閥門運(yùn)輸進(jìn)入倉庫后，保管員應(yīng)及時(shí)辦理入庫手續(xù)，這樣有利于閥門的檢查和保管。保管員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)閥門的型號(hào)規(guī)格，檢查閥門外觀質(zhì)量，并協(xié)助檢驗(yàn)人員對(duì)閥門進(jìn)行入庫前的強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的閥門，可辦理入庫手續(xù)；對(duì)不合格的也應(yīng)妥善保管，待有關(guān)部門處理。 對(duì)入庫的閥門，要認(rèn)真擦拭、清洗閥門在運(yùn)輸過程中的積水和灰塵臟物；對(duì)容易生銹的加工面、閥桿、密封面應(yīng)涂上一層防銹劑或貼上一層防銹紙加以保護(hù)；對(duì)閥門進(jìn)出口通道要用塑料蓋或蠟紙加以封閉，以免臟物進(jìn)入。 對(duì)在搬運(yùn)過程中損壞、喪失的閥門零件，如手輪、手柄、標(biāo)尺等，應(yīng)及時(shí)配齊，不能缺少。 超過規(guī)定使

21、用期的防銹劑、潤(rùn)滑劑，應(yīng)按規(guī)定定期更換或添加。 庫存的閥門應(yīng)做到賬物相符，分門別類，擺放整齊，標(biāo)簽清楚，醒目易認(rèn)。小閥門應(yīng)按型號(hào)規(guī)格和大小順序，排放在貨架上；大閥門可排放在倉庫地面上，按型號(hào)規(guī)格分塊擺放。閥門應(yīng)直立或斜立放置，不可將法蘭密封面接觸地面，更不允許堆垛在一起。對(duì)特大閥門和暫不能入庫的閥門，也應(yīng)按類別和大小直立放置在室外枯燥、通風(fēng)的地方；閥門密封面應(yīng)涂油保護(hù)，通道應(yīng)封口；對(duì)填料函內(nèi)無填料的，為了防止雨水進(jìn)入閥內(nèi)，應(yīng)涂黃油等油脂封閉填料函口，并用油毛氈或雨布等物品蓋好，最好搭臨時(shí)庫棚加以保護(hù)。 為了使保管中的閥門處于完好狀態(tài)，除需要有枯燥通風(fēng)、清潔無塵的倉庫外，還應(yīng)有一套先進(jìn)、科學(xué)的管

22、理制度；對(duì)所有保管的閥門，應(yīng)定期維護(hù)檢查，一般從出廠之日起，18個(gè)月后應(yīng)重新進(jìn)行試壓檢查。 對(duì)于長(zhǎng)期不用的閥門，如果使用的是石棉盤根填料，應(yīng)將石棉盤根從填料函中取出，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。對(duì)未裝填料的閥門，制造廠一般配有備用填料，保管員應(yīng)妥善加以保管。 二 閥門運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù) 閥門運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)的目的，是要保證使閥門處于常年整潔、潤(rùn)滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。 1、閥門的清掃 閥門的外表、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等臟物，對(duì)閥門會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門外部和活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒