車工高級(jí)技師理論題(附答案)(共8頁(yè))

1、 車工(chgng)高級(jí)技師工理論知識(shí)考核試卷(附答案(d n) 注 意 事 項(xiàng)1、考試(kosh)時(shí)間120分鐘。2、請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫(xiě)您的姓名.準(zhǔn)考證號(hào).所在地區(qū)和單位的名稱。 3、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求在規(guī)定的位置填寫(xiě)您的答案。 4、不在試卷上作與答題無(wú)關(guān)的標(biāo)記不在標(biāo)封區(qū)填寫(xiě)無(wú)關(guān)的內(nèi)容。 一.選擇題(請(qǐng)選擇一個(gè)正確答案將相應(yīng)字母填入括號(hào)內(nèi)。每題1分共80分。) 1. 數(shù)控機(jī)床CNC系統(tǒng)是 A.位置控制系統(tǒng) B.順序控制系統(tǒng) C.輪廓控制系統(tǒng) D.速度控制系統(tǒng) 2為了便于編程也便于尺寸之間的相互直協(xié)調(diào)數(shù)控加工零件圖上最好 A.局部分散標(biāo)注尺寸 B.以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸 C.

2、以不同基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸 D.間接給出坐標(biāo)尺寸 3數(shù)控編程數(shù)值計(jì)算中處理“列表曲線”的方法是 A.三次樣條曲線擬合法 B.等誤差法 C.等步長(zhǎng)法 D.等間距法 4滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是 A.提高反向傳動(dòng)精度 B.增大驅(qū)動(dòng)力矩 C.減少摩擦力矩 D.提高使用壽命 5具有“在低速移動(dòng)時(shí)不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象”特點(diǎn)的導(dǎo)軌是 A.滑動(dòng)導(dǎo)軌 B.鑄鐵淬火鋼導(dǎo)軌 C.滾動(dòng)導(dǎo)軌 D.靜壓導(dǎo)軌 6滾珠絲杠副采用雙螺母齒差間隙方式時(shí)如果最小調(diào)整量S為0.0025mm齒數(shù)Z160Z261則滾珠絲杠的導(dǎo)程L0為 A.4mm B.6mm C.9mm D.12mm 7.機(jī)械加工的基本時(shí)間是指 ( )。 A.勞動(dòng)時(shí)間 B

3、.機(jī)動(dòng)時(shí)間 C.作業(yè)時(shí)間 8.在生產(chǎn)中批量越大準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上去的時(shí)間就越 ( ) 。 A.多 B.少 C.其他 9.軸類零件最常用的毛坯是 ( )。 考 生 答 題 不 準(zhǔn) 超 過(guò) 此 線 地 區(qū) 姓 名 單 位 名 稱 準(zhǔn) 考 證 號(hào) 車工高級(jí)技師工理論知識(shí)考核試卷 第2頁(yè) 共6頁(yè) A.鑄鐵件和鑄鋼件 B.焊接件 C.圓棒料和鍛件 D.其他 10.模鍛毛坯料精度比較高余量小但設(shè)備投資大生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)適用于( ) 。 A.單件 B.中小批量 C.大批量 D.其他(qt) 11.滾輪滾壓螺紋(luwn)的精度要比搓板滾壓的精度( ) A.低 B.高 C.其他(qt) 12數(shù)控車床

4、自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架的工作過(guò)程是 A.定位.抬起.轉(zhuǎn)位.夾緊 B.抬起.轉(zhuǎn)位.定位.夾緊 C.轉(zhuǎn)位.抬起.定位.夾緊 D.抬起.夾緊.轉(zhuǎn)位.定位 13數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)工作時(shí)工作狀態(tài)預(yù)先調(diào)定不變的是 A.壓力閥和調(diào)速閥 B.壓力閥和方向閥 C.調(diào)速閥和方向閥 D.方向閥 14數(shù)控機(jī)床內(nèi)裝置可編程控制器的好處是( )。 A.本身即是一個(gè)完整的計(jì)算機(jī)系統(tǒng) B.I/O模塊功能齊全 C.信息交換量大 D.比獨(dú)立型PLC功能更強(qiáng) 15. 車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)為了減小徑向切削力避免工件產(chǎn)生彎曲變形應(yīng) ( ) 車刀主偏角。 A.減小 B.不要 C.增大 16.研磨時(shí)研具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)比較復(fù)雜每一磨粒 ( )在工件表面上重復(fù)

5、自己的運(yùn)動(dòng)軌跡。 A.不會(huì) B.經(jīng)常 C.有時(shí) 17.只要能滿足零件的經(jīng)濟(jì)精度要求無(wú)論何種生產(chǎn)類型都應(yīng)首先考慮采用 ( ) 裝配。 A.調(diào)整裝配法 B.選配裝配法 C.互換裝配法 18.在電火花穿孔加工中由于放電間隙的存在工具電極的尺寸應(yīng) ( )被加工孔的尺寸。 A.大于 B.等于 C.小于 19.我國(guó)法定計(jì)量單位中力的單位名稱是( ) 。 A.達(dá)因 B.千克力 C.牛頓 20.Z217表示 ( ) 后要求硬度HBS217。 A.調(diào)質(zhì) B.正火 C.退火 21.檢查床身導(dǎo)軌區(qū)垂直平面內(nèi)的直線度時(shí)由于車床導(dǎo)軌中間部分使用機(jī)會(huì)多因此規(guī)定導(dǎo)軌中部只允許 ( ) 。 A.凸起 B.凹下 C.平直 22

6、.拋光加工工件表面 ( ) 提高工件的相互位置精度。 A.能夠 B.稍能 C.不能 23.為了消除機(jī)床箱體的鑄造內(nèi)應(yīng)力防止加工后的變形需要進(jìn)行( )處理。 A.淬火 B.時(shí)效 C.退火 24.千分表是一種指示式量?jī)x可以用( )測(cè)量工件的尺寸。 A.相對(duì)法 B.絕對(duì)法 車工高級(jí)技師工理論知識(shí)考核試卷 第3頁(yè) 共6頁(yè) 25用數(shù)控穿孔帶EIA代碼編程時(shí)每一程序段的末尾用 結(jié)束。 A. EOR B. CR C. LF或NL D. DEL 26數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的工作方式選擇開(kāi)關(guān)中“JOG”表示 操作方式。 A.手動(dòng)點(diǎn)動(dòng) B.手輪進(jìn)給 C.手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入 D.自動(dòng)運(yùn)行 27主軸(zhzhu)轉(zhuǎn)速的設(shè)置 A

7、.與切削速度無(wú)關(guān)(wgun) B.與切削速度成正比 C.與切削速度成反比 D.與工件(gngjin)外徑成反比 28對(duì)刀具壽命影響最大的是 A.切削深度 B.進(jìn)給量 C.切削速度 D.主軸旋轉(zhuǎn)速度 29按ISO1832-1985國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀片的代碼由 位字符串組成。 A.6 B.8 C.9 D.10 30高速鋼又稱風(fēng)鋼.鋒鋼或白鋼。高速鋼刀具切削時(shí)能承受 的溫度。 A.540600以下 B.600800 C.8001000 D.1000以上 31.選擇粗基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)該保證零件上加工表面和( )之間具有一定的位置精度。 A.加工表面 B.不加工表面 32.精基準(zhǔn)盡可能選用形狀簡(jiǎn)單尺寸 (

8、) 的表面。 A.較大 B.較上 33.車削多線螺紋用分度盤分線時(shí)僅與螺紋 ( ) 有關(guān)和其它參數(shù)無(wú)關(guān)。 A.中徑 B.模數(shù) C.線數(shù) 34.用兩頂尖測(cè)量較小的偏心距時(shí)其偏心距應(yīng)是百分表指示的最大值與最小值之 。 A.差的一倍 B.差 C.差的一半 35.高速切削塑性金屬材料時(shí)若沒(méi)有采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧﹦t易形成 切屑。 A.擠裂 B.崩碎 C.帶狀 36.根據(jù)使用需要可把不同長(zhǎng)度尺寸的量塊研合起來(lái)組成量塊組。為了減少積累誤差組成量塊組的量塊的數(shù)量一般不超過(guò) 。 A. 45塊 B. 5塊 C.56塊 D. 8塊 37.裝配圖中兩零件的非接觸面.非配合面的正確畫(huà)法是 。 A畫(huà)一條線 B畫(huà)兩條線 C間

9、隙小時(shí)畫(huà)一條線 D畫(huà)一條線.兩條線均可 38.在零件的尺寸標(biāo)注中為了避免將尺寸注成封閉的尺寸鏈應(yīng)選擇 空出不注。 A全長(zhǎng)尺寸 B重要尺寸 C次要尺寸 D任意尺寸 39.當(dāng)其他條件不變時(shí)切削速度提高一倍刀具耐用度 。 A大約降低到原來(lái)的3.125 % B大約降低到原來(lái)的21 % C大約降低到原來(lái)的78 % D維持不變 40.影響刀尖強(qiáng)度和切屑流動(dòng)方向的外圓車刀標(biāo)注角度是 。 A前角 B后角 C主偏角 D副偏角 車工高級(jí)技師工理論知識(shí)考核試卷 第4頁(yè) 共6頁(yè) 41.主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)置 。 A與切削速度無(wú)關(guān) B與切削速度成正比 C與切削速度成反比 D與工件外徑成正比 42.在數(shù)控加工中選擇 的主要依據(jù)是

10、“機(jī)床.夾具.刀具和工件的剛度” 。 A主軸轉(zhuǎn)速 B切削深度 C進(jìn)給量 D切削速度 43.在數(shù)控加工實(shí)踐中粗車時(shí)的進(jìn)給量一般取 。 A0.050.2mm/r B0.20.3mm/r C0.31.5mm/r D1.53mm/r 44.將工件(gngjin)加熱到適當(dāng)溫度保持(boch)一段時(shí)間然后緩慢(hunmn)冷卻一般隨爐冷卻的熱處理工藝叫著 。 A退火 B正火 C淬火 D回火 45.數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的用途有 。 A卡盤及頂尖的控制 B切屑清理 C電磁閥控制 D刀具控制 46.數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)裝置大多用于 。 A卡盤及頂尖的控制 B電磁閥控制 C機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的平衡 D切屑清理 47.模數(shù)是齒輪尺

11、寸計(jì)算中的重要基本參數(shù)。 當(dāng)模數(shù) m=2齒數(shù) Z=26 時(shí)分度圓直徑 d 為 。 A13mm B52mm C24mm D28mm 48. 數(shù)控機(jī)床CNC系統(tǒng)是 。 A位置控制系統(tǒng) B順序控制系統(tǒng) C輪廓控制系統(tǒng) D速度控制系統(tǒng) 49.按照制定工藝規(guī)程的步驟, 在“擬定工藝路線”后, 應(yīng)該接著 ( )。 A選擇切削用量和計(jì)算時(shí)間定額 B確定各工序的加工余量繪制工序圖 C編制工藝文件 D進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 50.具有“在低速移動(dòng)時(shí)不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象”特點(diǎn)的導(dǎo)軌是 A滑動(dòng)導(dǎo)軌 B鑄鐵-淬火鋼導(dǎo)軌 C滾動(dòng)導(dǎo)軌 D靜電導(dǎo)軌 51.選用脈沖編碼器的依據(jù)是 。 A機(jī)床滾珠絲桿直徑 B機(jī)床滾珠絲桿長(zhǎng)度 C主軸轉(zhuǎn)速

12、或螺紋功能 D機(jī)床滾珠絲桿導(dǎo)程 52.三相步進(jìn)電機(jī)的步距角b是1.5o若步進(jìn)電機(jī)通用電頻率f為2000Hz則步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速n為 r/mm.。 A3000 B500 C1500 D1000 53.數(shù)控車床自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架的工作過(guò)程是 。 A定位.抬起.轉(zhuǎn)位.夾緊 B抬起.轉(zhuǎn)位.定位.夾緊 C轉(zhuǎn)位.抬起.定位.夾緊 D抬起.夾緊.轉(zhuǎn)位.定位 54.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的液壓缸或液壓馬達(dá)是 。 A動(dòng)力裝置 B執(zhí)行機(jī)構(gòu) C控制調(diào)節(jié)裝置 D輔助裝置 55.步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速取決于 。 車工高級(jí)技師工理論知識(shí)考核試卷 第5頁(yè) 共6頁(yè) A通電次數(shù) B通電頻率 C通電相序 D步距角 56.逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法的特點(diǎn)是 。 A插補(bǔ)精

13、度高 B運(yùn)算速度快 C容易實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng) D運(yùn)算直觀 57.在非圓曲線的節(jié)點(diǎn)計(jì)算中最簡(jiǎn)單的直線逼近法是 。 A圓弧逼近法 B等弦長(zhǎng)直線逼近法 C等間距直線逼近法 D等誤差直線逼近法 58.用戶宏程序是 。 A用準(zhǔn)備功能指令編寫(xiě)的子程序 B用宏指令編寫(xiě)的程序 C用輔助功能指令編寫(xiě)的子程序 D子程序 59.CAM軟件發(fā)展的主要方向是 。 A特征(tzhng)編程 B采用(ciyng)UNLX平臺(tái) C采用(ciyng)NT操作系統(tǒng) D模板技術(shù) 60.數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的功能鍵中“POS”表示 。 A顯示報(bào)警信息 B顯示坐標(biāo)位置 C顯示程序內(nèi)容 D顯示用戶提示信息 61.為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝

14、要求并能夠獲得最佳的切削速度主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是 。 A.無(wú)極調(diào)速 B.變速范圍寬 C.分段無(wú)極變速 D.變速范圍寬且能無(wú)極變速 62.以增量坐標(biāo)編程時(shí)所有點(diǎn)的坐標(biāo)都是以 為基準(zhǔn)計(jì)算的。 A.工作原點(diǎn) B.機(jī)床原點(diǎn) C.上一點(diǎn) D.參考點(diǎn) 63.在數(shù)控加工中有幾個(gè)重要的特征點(diǎn)其中 是不可以改變的。 A.機(jī)床參考點(diǎn) B.編程原點(diǎn) C.工件坐標(biāo)原點(diǎn) D.換刀點(diǎn) 64.編程時(shí)首先必須 。 A.編寫(xiě)程序 B.輸入程序 C.分析零件圖確定工藝路線.刀具.機(jī)床進(jìn)給量等D.不清楚 65.為了降低加工殘留面積高度以便減少表面粗糙度值 對(duì)其影響最大。 A.主偏角 B副偏角 C.前角 D.后角 66.切削用量對(duì)刀具

15、壽命的影響主要通過(guò)切削溫度的高低來(lái)影響的所以影響刀具壽命最大的是 。 A.背吃刀量 B.進(jìn)給量 C.切削速度 D. 其他 67.滾珠絲杠雖然傳動(dòng)效率高并可以預(yù)緊消除間隙但 。 A.不能自鎖 B.能自鎖 C.不能確定 D. 其他 68.氣閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床其定位精度主要取決于 。 A.伺服單元 B.檢測(cè)裝置的精度 C.機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的精度 D.控制系統(tǒng) 69.對(duì)于數(shù)控加工的零件零件圖上應(yīng)以 引注尺寸這種尺寸標(biāo)注便于編程。 車工高級(jí)技師工理論知識(shí)考核試卷 第6頁(yè) 共6頁(yè) A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B.裝配基準(zhǔn) C.同一基準(zhǔn) D.測(cè)量基準(zhǔn) 70.識(shí)讀裝配圖的步驟是先 。 A.識(shí)讀標(biāo)題欄 B.看視圖配置 C

16、.看標(biāo)注尺寸 D.看技術(shù)要求 71.G71指令是外徑粗加工循環(huán)指令主要用于 毛坯的粗加工。 A.鍛造 B.棒料 C.鑄造 D.固定形狀 72.G76指令主要用于 的加工以簡(jiǎn)化編程。 A.切槽 B.鉆孔 C.棒料 D.螺紋 73. 是固定形狀粗加工循環(huán)指令。 A.G70 B.G71 C.G72 D.G73 74.程序段G74 Z-80.0 Q20.0 F0.15中 的含義是鉆孔深度。 A.Z-80.0 B.Q20.0 C.F0.15 D.G74 75.程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是間斷端面切削循環(huán)指令用于 加工。 A.鉆孔 B.外溝槽 C.端面 D.外徑 76.G92 X -

17、Z - F ,F指令(zhlng)后的數(shù)值的含義是 。 A.刀具進(jìn)給量 B.螺距 C.背吃刀量 D.主軸(zhzhu)轉(zhuǎn)速 77.車床(chchung)控制系統(tǒng)中用哪一組指令進(jìn)行恒線速控制 。 A.G5-S B.G96 -S C.G01 - F D.G98 - S 78.在車一個(gè)軸套時(shí)先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓再以外圓為基準(zhǔn)車內(nèi)孔這是遵循 的原則。 A.基準(zhǔn)重合 B.基準(zhǔn)統(tǒng)一 C.自為基準(zhǔn) D.互為基準(zhǔn) 79.滲碳工藝一般適用于 。 A.低碳鋼 B.中碳鋼 C.端高碳鋼 80.為提高零件的強(qiáng)度.硬度和耐磨性采用的熱處理工藝是 。 A.正火 B.退火 C.淬火 得 分 評(píng)分人 二.判斷題(請(qǐng)將判斷結(jié)果

18、填入括號(hào)中正確的填“”錯(cuò)誤的填“”。每題1分共20分。) 81. 車削加工中主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件的直徑來(lái)選擇。 82. 刀具半徑補(bǔ)償時(shí)G41.G42與G40不需同時(shí)使用。 83. 伺服系統(tǒng)發(fā)生故障的三種表現(xiàn)形式軟件報(bào)警.硬件報(bào)警.無(wú)任何顯示報(bào)警。 84. 數(shù)控操作使用最關(guān)鍵的問(wèn)題是編程序編程技術(shù)掌握好就可以成為一個(gè)高級(jí)數(shù)控機(jī)床操作工。 85. 在G75 X(V) Z(W) R(I) P(K) Q(D)程序格式中K表示第一刀的背吃量。 86. 當(dāng)孔的深度和直徑之比大于5時(shí)就是說(shuō)這是車削中的孔深。 87. 數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)有脈沖當(dāng)量定位精度和重復(fù)定位精度。 車工高級(jí)技師工理論知識(shí)考核試卷 第7頁(yè) 共6頁(yè) 88. 刀具補(bǔ)償功能包括刀具補(bǔ)償.刀具半徑補(bǔ)償和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。 89.( )數(shù)控車床G96功能為主軸恒線速控制 , G97功能為主軸恒轉(zhuǎn)速控制。 90.( )G98功能為每轉(zhuǎn)進(jìn)給量G99功能為每分鐘進(jìn)給量。 91.( )執(zhí)行G90指令的加工過(guò)程包括刀具從循環(huán)起點(diǎn)快速定位到切削起點(diǎn).直線切削.退刀.快速返回循環(huán)起點(diǎn)四個(gè)過(guò)程。 92.( )在程序中F只能表示進(jìn)給速度。 93.( )在程序中X.Z表示絕對(duì)地址U.W表示相對(duì)坐標(biāo)地址。 94.( )在切削用量中對(duì)刀具壽命影響最大的是切削速度其次是切削深度影響最小的進(jìn)給量。 95. 準(zhǔn)