孔內(nèi)內(nèi)事故預(yù)防與處理-PPT精選課件

1、孔內(nèi)事故預(yù)防與處理 鉆探是一項(xiàng)隱蔽的地下工程，存在著大量的模糊性、隨機(jī)性和不確定性，是一項(xiàng)真正的高風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)。對象是地層巖石，目標(biāo)尋找與開發(fā)資源。在鉆探施工作業(yè)中，由于對深埋在地殼內(nèi)的巖石的認(rèn)識不清（客觀因素）或技術(shù)因素（工程因素）的影響以及作業(yè)者決策的失誤（人為因素），往往會(huì)產(chǎn)生許多孔內(nèi)復(fù)雜情況，甚至造成嚴(yán)重的孔內(nèi)事故，輕者耗費(fèi)大量人力、財(cái)力和時(shí)間，重者將導(dǎo)致資源的浪費(fèi)和全孔的廢棄?？變?nèi)事故的概念在鉆孔施工過程中，由于種種原因，常常發(fā)生各種鉆孔孔內(nèi)故障而終斷正常鉆進(jìn)，通常把這些故障統(tǒng)稱為孔內(nèi)事故。它首先耽誤鉆探進(jìn)尺，推遲施工進(jìn)度，影響地質(zhì)資料和礦區(qū)儲(chǔ)量報(bào)告的提交。如果處理不當(dāng)，還會(huì)報(bào)廢鉆探工

2、作量和管材，使鉆探成本提高，嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)損壞機(jī)器設(shè)備，造成人身傷亡事故等嚴(yán)重后果。 據(jù)近年來的鉆探資料分析，在鉆探施工過程中，處理井下復(fù)雜情況和鉆井事故的時(shí)間，約占鉆井總時(shí)間的3%8%。正確處理因地質(zhì)因素產(chǎn)生的井下復(fù)雜情況，避免或減少因決策失誤、處理不當(dāng)而造成的井下事故是提高鉆井速度，降低鉆井成本的重要途徑，也是鉆探工程從業(yè)人員（包括施工人員、技術(shù)人員以及現(xiàn)場鉆井監(jiān)督）的主要任務(wù)和基本功?？變?nèi)事故的發(fā)生，一般有主觀和客觀兩個(gè)方面的因素。主觀因素 主要指操作人員技術(shù)不熟練，技術(shù)措施不當(dāng)以及違章作業(yè)等。例如，修理設(shè)備時(shí)，未將鉆具提離孔底一定高度，就容易發(fā)生埋鉆和夾鉆事故；在破碎地層鉆進(jìn)，使用泥漿不

3、當(dāng)，會(huì)加劇鉆孔坍塌、掉塊而造成卡鉆、埋鉆事故；客觀因素 主要指地質(zhì)條件復(fù)雜和設(shè)備、管材質(zhì)量不好等。例如，巖石節(jié)理裂隙發(fā)育、流砂、涌水等情況，會(huì)使鉆孔坍塌、掉塊和出現(xiàn)探頭石；高嶺土、綠泥石等塑性巖石常常遇水膨脹而使鉆孔縮徑；鉆探設(shè)備、管材質(zhì)量不好，也常常容易造成孔內(nèi)事故。 發(fā)生井下復(fù)雜與事故的因素地質(zhì)因素序號項(xiàng)目類別產(chǎn)生復(fù)雜的主要原因主要復(fù)雜性質(zhì)可能引發(fā)的事故1巖性泥頁巖含高嶺土、蒙托石、云母等硅酸鹽礦物，具有可塑性、吸附性和膨脹性。剝落、掉塊等井壁不穩(wěn)定起下鉆阻卡，可造成沉砂卡鉆砂礫巖含石英、燧石塊、大小懸殊、泥質(zhì)膠結(jié)的不均勻性。蹩、跳、滲漏粘扣、粘卡、斷鉆具、掉牙輪砂礫巖粉砂巖含石英、長石膠

4、結(jié)物為鐵質(zhì)、鈣質(zhì)和硅質(zhì)，具有極高的硬度極強(qiáng)的研磨性、跳鉆鉆頭縮徑、掉牙輪、掉鉆具石膏、巖鹽層有彈性遲滯和彈性后效現(xiàn)象，易蠕動(dòng)、易溶解、易垮塌蠕變、縮徑起下鉆阻卡、卡鉆碳酸巖層主要成分CaO、MgO和CO2等有溶解與重結(jié)晶等作用。形成溶劑與裂縫產(chǎn)生漏失、阻卡、卡鉆2地層壓力高孔隙壓力高密度鉆井液中高固相含量、惡化鉆井液性能，加大井底壓差鉆速漫、濾餅厚、壓差大、井涌、溢流壓差卡鉆、井噴低破裂壓力使用堵漏材料，惡化鉆井條件井漏、堵漏卡鉆、井塌3地質(zhì)構(gòu)造褶皺地層變形產(chǎn)生裂縫與內(nèi)應(yīng)力和大傾角地層井斜、漏失、井塌卡鉆斷層地層變位產(chǎn)生斷裂與斷層井斜、漏失卡鉆發(fā)生井下復(fù)雜與事故的因素工程因素序號項(xiàng)目主要技術(shù)要

5、求主要作用1井身結(jié)構(gòu)套管封固不同壓力層系與不穩(wěn)定地層。防塌、防卡、防噴、防漏。2鉆井設(shè)備鉆井泵排量可調(diào)，有足夠的功率。清洗井底、凈化井筒、防卡、防鉆頭泥包。轉(zhuǎn)盤軟特性，轉(zhuǎn)速可調(diào)。防蹩、防斷。頂驅(qū)。及時(shí)處理復(fù)雜，減少卡鉆。固控完好，處理量滿足要求。降低固相含量。3井控設(shè)備壓力級別與地層壓力匹配，試壓合格。防噴、節(jié)流壓井。4鉆井液根據(jù)地層巖性、壓力，選擇合適的類型與性能參數(shù)。防塌、防卡、防鉆頭泥包、提高鉆速。5鉆具結(jié)構(gòu)根據(jù)地層巖性、傾角、鉆井工藝條件選擇鉆具結(jié)構(gòu)及井下工具。防斜、防斷、防振、防卡、防掉。6鉆井儀表要求全面準(zhǔn)確反映鉆井參數(shù)。提供鉆進(jìn)中井下真實(shí)動(dòng)態(tài)、信息，準(zhǔn)確及時(shí)判斷井下情況。7鉆頭選

6、擇根據(jù)地層可鉆性選擇鉆頭類型與鉆進(jìn)參數(shù)。提高鉆速，防掉、防跳。8操作技術(shù)嚴(yán)格遵守鉆進(jìn)中各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。防止操作失誤、違規(guī)，使井下情況復(fù)雜化或造成更大事故。9應(yīng)急或處理措施準(zhǔn)確判斷井下情況，制訂正確的處理措施，及時(shí)分析，修正處理方案，具有多種應(yīng)急手段。減少失誤，減少時(shí)間損失，提高事故處理效率和一次成功率。10鉆井用器材與工具質(zhì)量合格、性能可靠。少發(fā)生或不發(fā)生井下事故，保證順利鉆進(jìn)?？變?nèi)事故的分類孔內(nèi)事故可分人為的和自然的兩類，實(shí)際上，絕大多數(shù)事故的發(fā)生都與人為因素有關(guān)，純自然事故是比較少見的。人為事故 指事故發(fā)生的主要原因是操作者沒有嚴(yán)格按鉆探操作規(guī)程作業(yè)，沒有根據(jù)生產(chǎn)的具體情況采取

7、相應(yīng)的技術(shù)措施而造成的事故。如：鉆具折斷、燒鉆、巖粉埋鉆等事故，都屬于人為的。自然事故 主要指有地質(zhì)條件等客觀因素而造成的事故。這種客觀因素，或者是我們事先無法掌握，或者即使我們事先掌握了，采取的相應(yīng)措施很難收效而難以避免事故。如：嚴(yán)重孔壁坍塌引起的埋鉆事故；嚴(yán)重破碎地層引起的掉塊擠夾事故等，都屬于自然事故。 井下復(fù)雜與事故的診斷復(fù)雜類型診斷依據(jù)井漏井塌沉砂(砂橋)溢流泥包縮徑鍵槽其它鉆具刺漏牙輪卡死鉆頭水眼刺掉鉆頭水眼堵轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)狀況扭矩正常BB扭矩增大AAA1A1BA1蹩鉆A2A2鉆具運(yùn)動(dòng)狀態(tài)上提遇卡AAAAA下放遇阻AAA活動(dòng)正常BBBBB泵壓變化情況正常BBB增高A1AA1緩慢下降A(chǔ)A突

8、降A(chǔ)蹩泵A2井口流量變化正常BBBBB減少A1增加A不返A(chǔ)2機(jī)械鉆速變化加快B減慢AABA無進(jìn)尺井下復(fù)雜與事故的診斷復(fù)雜類型診斷依據(jù)卡鉆鉆具斷落鉆頭落井井內(nèi)落物井噴鉆頭上鉆頭下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)狀況扭矩增加AAB扭矩減小AA跳鉆A1蹩鉆AA不能轉(zhuǎn)動(dòng)A鉆具運(yùn)動(dòng)狀態(tài)上提遇卡A下放遇阻A懸重變化正常下降A(chǔ)BB泵壓變化情況正常上升BB下降A(chǔ)AB井口流量變化正常BBBB增大A減小不返機(jī)械鉆速變化減慢A無進(jìn)尺AAA井下復(fù)雜與事故處理原則孔內(nèi)事故發(fā)生在鉆孔中，眼睛不能直接觀察，手又不能直接接觸，只能靠間接標(biāo)志去判斷事故的情況，靠專用工具去處理孔內(nèi)事故。如果判斷準(zhǔn)確，選用的方法合適，處理工具恰當(dāng)，則很快即可排除而恢復(fù)正

9、常生產(chǎn)。否則，處理不當(dāng)，可能出現(xiàn)重復(fù)事故，使事故進(jìn)一步惡化。因此，掌握好處理孔內(nèi)事故的基本原則使十分重要的。 安全原則快捷原則科學(xué)診斷原則經(jīng)濟(jì)原則井下復(fù)雜與事故處理原則安全原則 井下復(fù)雜與事故多種多樣，井下情況千變?nèi)f化，處理方法、處理工具多種多樣?！澳Ц咭怀?、道高一丈”。但總的原則是將“安全第一”的思想貫徹到事故處理全過程。從制訂處理方案、處理技術(shù)措施、處理工具的選擇以及人員組織等均應(yīng)有周密的策劃。重大事故還應(yīng)制訂應(yīng)急方案，如井噴、著火等。在處理井下復(fù)雜過程中，尤為小心，稍有不慎，就可能造成事故。而在處理事故過程中的失誤又可能使事故更加惡化。安全原則體現(xiàn)在對事故性質(zhì)、井下情況準(zhǔn)確分析和判斷的基

10、礎(chǔ)上。在處理中使事故嚴(yán)重程度逐漸減輕，不致加重。因此，入井工具、器材、藥品，嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，下得去，能起出，用得上。操作人員應(yīng)熟知入井打撈工具的結(jié)構(gòu)和正確使用方法。處理方案中還應(yīng)包括人員設(shè)備的防護(hù)和環(huán)境保護(hù)等措施 。 井下復(fù)雜與事故處理原則快捷原則 復(fù)雜與事故隨著時(shí)間的推移而惡化，尤其是卡鉆事故與井噴事故，要求在短期內(nèi)進(jìn)行處理，不能延誤時(shí)間?？旖菰瓌t體現(xiàn)在迅速?zèng)Q策制訂處理方案。甚至制訂幾套處理方案，迅速組織處理工具與器材，加快處理作業(yè)進(jìn)度，協(xié)調(diào)工序銜接，減少組織停工。同時(shí)有幾套處理方案時(shí)應(yīng)優(yōu)選其中最有把握、最省時(shí)、風(fēng)險(xiǎn)最小的方案。實(shí)施第一方案時(shí)，同時(shí)準(zhǔn)備第二方案。要做到心中有數(shù)，要有預(yù)見性，不能

11、看一步，走一步，時(shí)間就是效益。曠日持久、勞師無功，必然會(huì)影響信心，降低士氣，精力分散，更容易出問題。要做到處理一次，有一次收獲，增加一份信心，提高一份士氣 。 井下復(fù)雜與事故處理原則科學(xué)診斷原則 科學(xué)診斷原則就是還原復(fù)雜與事故的本來面貌。這一原則應(yīng)貫穿在處理的全過程中。要認(rèn)真收集現(xiàn)場（井下）第一手資料，特別是操作者提供的直接信息。科學(xué)的分析，去偽存真，準(zhǔn)確地描繪井下情況，切忌主觀臆斷，或僅憑以往的經(jīng)驗(yàn)，武斷做出結(jié)論。在處理過程中還應(yīng)對井下情況進(jìn)行必要的計(jì)算和草圖繪制，以及時(shí)糾正或補(bǔ)充處理方案，使處理方案盡可能切合實(shí)際，做到“事半功倍”，少犯錯(cuò)誤，加快處理進(jìn)度，減少經(jīng)濟(jì)損失 。 井下復(fù)雜與事故處

12、理原則經(jīng)濟(jì)原則根據(jù)事故性質(zhì)、地質(zhì)條件、工具、器材供應(yīng)狀況、技術(shù)手段等，全面分析、評估事故處理的時(shí)間與費(fèi)用。根據(jù)處理方案對比，經(jīng)濟(jì)合算，則繼續(xù)處理下去，若處理時(shí)間長，費(fèi)用太高，則停止處理，另想其它辦法，如條件許可，移井位重鉆或原井眼填井側(cè)鉆等。事故處理費(fèi)用包括：預(yù)計(jì)事故處理時(shí)間的鉆機(jī)日費(fèi)；處理事故時(shí)井下工具、鉆具的租賃費(fèi)；處理事故消耗的材料費(fèi)；技術(shù)服務(wù)費(fèi)或其它費(fèi)用。移井位費(fèi)用預(yù)算：搬遷費(fèi)；鉆前工程費(fèi)；鉆達(dá)事故井深的進(jìn)尺費(fèi)。 填井側(cè)鉆費(fèi)用預(yù)算：技術(shù)服務(wù)費(fèi)（打水泥塞費(fèi)、測井費(fèi)、側(cè)鉆工具與人工費(fèi)等）；材料費(fèi)；鉆達(dá)事故井深的時(shí)間費(fèi)用。處理孔內(nèi)事故的基本要求事故發(fā)生后，要弄清以下幾個(gè)情況：1）事故部位要清

13、 事故發(fā)生后，要根據(jù)機(jī)上余尺或提出來的斷頭鉆具，精確計(jì)算事故部位的孔深，確定打撈鉆具的長度。2）事故頭要清 根據(jù)提出孔外的鉆具和其它有關(guān)的標(biāo)志，弄清事故頭使鉆具的哪一部分，口徑多大，損壞變形的程度如何，必要時(shí)可以采用打印法查明，以確定處理方法和打撈工具。3）孔內(nèi)情況要清 弄清發(fā)生事故鉆具的結(jié)構(gòu)（規(guī)格、種類、數(shù)量），鉆孔結(jié)構(gòu)，孔內(nèi)巖石性質(zhì)，孔壁穩(wěn)定程度，巖粉和鉆粉多少，有無暗管和其它殘留物，以及事故發(fā)生過程和起初的征兆（如沖洗液循環(huán)情況、鉆具回轉(zhuǎn)阻力，動(dòng)力機(jī)聲音變化、操作者的感覺等），這些都是判斷事故情節(jié)和確定處理方法及步驟的重要依據(jù)。 處理事故前要慎重地做好以下兩項(xiàng)工作1）弄清上述情況后，發(fā)動(dòng)

14、群眾，發(fā)揚(yáng)技術(shù)民主，開好事故分析會(huì)，認(rèn)真分析研究事故發(fā)生情況、事故性質(zhì)、事故原因，慎重制定事故的處理方法、步驟和安全措施。2）根據(jù)處理方法與步驟，慎重地選擇和檢查打撈工具。 處理孔內(nèi)事故的基本要求處理事故中，要做到快、穩(wěn)、準(zhǔn)、勤（1）處理事故的方案和方法確定以后，組織工作要迅速落實(shí)，處理事故作業(yè)的動(dòng)作要快，操作要穩(wěn)、準(zhǔn)，不要忙亂和蠻干?？傊?，要抓緊實(shí)踐，及時(shí)排除，避免事故惡化。（2）勤了解和分析事故的實(shí)際變化情況。在實(shí)踐中驗(yàn)證原來所制定的方案是否正確，根據(jù)事故情節(jié)的變化，適當(dāng)修改處理方案。（3）所用打撈工具和處理中的各種情況，應(yīng)立即填入報(bào)表，并準(zhǔn)確如實(shí)交接清楚。 處理孔內(nèi)事故的基本要求處理孔內(nèi)

15、事故的基本要求 機(jī)場必須配備常用公錐、母錐、吊錘、導(dǎo)向器等打撈工具。在分隊(duì)(工區(qū))的適中地點(diǎn)，還應(yīng)備有千斤頂、反絲鉆桿和各種導(dǎo)向鉤等專用打撈工具，并妥善保管。事故發(fā)生后，必須弄清并詳細(xì)記錄事故發(fā)生的孔深、機(jī)上余尺、事故鉆具的位置、規(guī)格、類型、數(shù)量以及孔內(nèi)情況等，可用示意圖標(biāo)明事故鉆具的狀態(tài)。 處理孔內(nèi)事故的基本要求 事故發(fā)生后，要正確分析判斷，訂出處理方案，積極進(jìn)行處理。交接班時(shí)，交班班長要將本班所采用的工具、方法、步驟以及取得的效果等詳細(xì)向接班班長交待清楚。性質(zhì)復(fù)雜的事故，由機(jī)長主持處理。短時(shí)間不能排除的重大事故，由探礦科(組)召開技術(shù)會(huì)議研究處理。 處理孔內(nèi)事故的基本要求 處理孔內(nèi)事故時(shí)，

16、各崗位要按人員的技術(shù)熟練程度明確分工，密切配合，嚴(yán)防“事故加事故”。事故排除后，由機(jī)長召集全機(jī)人員詳細(xì)分析造成事故的原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，擬定防范措施，避免類似事故發(fā)生。 處理孔內(nèi)事故的步驟及時(shí)報(bào)告冷靜分析謹(jǐn)慎處理認(rèn)真總結(jié)孔內(nèi)內(nèi)事故預(yù)防與處理埋、燒鉆事故卡鉆事故鉆具事故 孔內(nèi)落物事故地層穩(wěn)定事故 埋、燒鉆事故征兆：動(dòng)力機(jī)響聲異?；螂娏鞅碇翟龈?；鉆具回轉(zhuǎn)吃力，提動(dòng)困難；皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，跳動(dòng)厲害；孔口沖洗液突然中斷或泵壓升高；孔內(nèi)有異常響聲。 埋、燒鉆事故預(yù)防措施正確選用合適的沖洗液。及時(shí)清除孔內(nèi)沉渣，孔內(nèi)巖粉高度超過0.3米時(shí)要使用取粉管專門撈取。在研磨性較大的巖層中使用針狀硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí)，

17、應(yīng)控制回次鉆進(jìn)時(shí)間。埋、燒鉆事故預(yù)防措施使用噴反鉆具前，必須檢查水路是否暢通，承噴器有無雜物堵塞以及是否組裝正確。接好機(jī)上鉆桿后先開泵通水，再慢放到底。嚴(yán)禁用鉆具探測巖粉沉積厚度。埋、燒鉆事故預(yù)防措施金剛石鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿柱絲扣連接處必須密封，不得有滲漏現(xiàn)象；水泵要保持良好的工作狀態(tài)，使鉆頭底部得到充分的冷卻和加強(qiáng)孔內(nèi)凈化效果；在易坍塌巖層中提鉆時(shí)要進(jìn)行鉆孔回灌。埋、燒鉆事故預(yù)防措施在復(fù)雜巖層中鉆進(jìn)，可使用防事故安全接頭。 鉆進(jìn)過程中，出現(xiàn)機(jī)械故障、停待或沖洗液突然嚴(yán)重漏失等情況時(shí)，必須將鉆具提升到安全孔段。鉆具上有大量泥包或取粉管內(nèi)有碎塊及淤泥時(shí)也應(yīng)及時(shí)采取處理措施。埋、燒鉆事故處理發(fā)現(xiàn)鉆具回轉(zhuǎn)

18、遇阻時(shí)，應(yīng)立即上下活動(dòng)鉆具，并盡量保持沖洗液循環(huán)，嚴(yán)禁無故關(guān)泵。鉆具在提鉆中途遇阻時(shí)，應(yīng)設(shè)法轉(zhuǎn)動(dòng)和串動(dòng)鉆具，并送入沖洗液，嚴(yán)禁猛拉硬提。金剛石鉆進(jìn)發(fā)現(xiàn)燒鉆征兆時(shí)，必須迅速將鉆具提離孔底，禁止先停車，然后再去頂拉鉆具。埋、燒鉆事故處理在遇孔壁不穩(wěn)定情況下，不能繼續(xù)排除事故時(shí)，應(yīng)先采用泥漿護(hù)孔，然后再處理事故鉆具。提拉事故鉆具時(shí)，應(yīng)注意鉆塔、游動(dòng)滑車、鉆桿的受力情況，不得超過其最大允許負(fù)荷?？ㄣ@事故一般發(fā)生在鉆進(jìn)、接單根、循環(huán)鉆井液和起下鉆過程中，鉆柱落井也容易造成卡鉆?？ㄣ@事故卡鉆事故粘吸（壓差）卡鉆坍塌掉塊卡鉆砂橋卡鉆縮頸卡鉆鍵槽卡鉆泥包卡鉆落物卡鉆鉆頭干鉆卡死楔形卡鉆粘吸（壓差）卡鉆進(jìn)入高壓

19、層后，如果鉆井液性能差、失水大、泥餅過厚、壓差過大，當(dāng)鉆具靜止不動(dòng)時(shí)，鉆具（特別是鉆鋌）很容易被吸附到井壁并被泥餅抱住形成壓差卡鉆（又稱粘卡），孔斜越大，壓差卡鉆的機(jī)率越大。粘吸（壓差）卡鉆主要特征1、循環(huán)正常、泵壓無變化2、發(fā)生在鉆具靜止時(shí)間較長時(shí)3、被卡部位主要在鉆鋌4、隨時(shí)間推移，卡點(diǎn)上移，粘卡井段增長，卡得越牢主要原因1、井壁存在疏松的厚泥餅2、濾餅存在強(qiáng)負(fù)電力場3、鉆井液柱壓力與地層孔壓差值較大4、鉆柱與井徑直徑差值小5、井斜角較大預(yù)防措施1、使用中性鉆井液或陽離子鉆井液2、鉆井液中加入潤滑劑3、減少鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間4、降低鉆井液密度實(shí)現(xiàn)近平衡壓力鉆井5、使用優(yōu)質(zhì)加重劑6、在鉆柱中

20、加入螺扶和加重鉆桿，減少大直徑鉆鋌，并加入隨鉆震擊器7、提高井身質(zhì)量，減少井斜角處理方法1、上下活動(dòng)鉆具2、使用震擊器解卡3、浸泡與震擊4、套銑、倒扣5、側(cè)鉆坍塌卡鉆主要特征1、鉆進(jìn)中扭矩增大，泵壓升高2、鉆具上提遇卡，下放遇阻3、起下鉆時(shí)阻卡嚴(yán)重，循環(huán)后阻卡減輕或清除4、劃眼時(shí)井口返出大量巖屑，呈塊狀或片狀主要原因1、地質(zhì)方面的原因，如斷層面、構(gòu)造褶皺帶、地層傾角大、膠結(jié)差、破碎帶、壓力異常帶等2、物理方面原因，如泥頁巖水化膨脹3、鉆井工藝方面原因，如鉆井液密度低、流變性差、起下鉆壓力激動(dòng)與抽吸等預(yù)防措施1、優(yōu)化井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，封固易坍塌層和高壓層等2、使用低失水、礦化度高和適當(dāng)粘度的防塌鉆井

21、液，防止地層水化膨脹3、保持井筒有足夠的液柱壓力，并減少壓力激動(dòng)4、調(diào)整鉆井液流變性處理方法1、鉆井液回流，應(yīng)停止下一步作業(yè)，開泵循環(huán)、劃眼，使井筒暢通2、注入高粘鉆井液帶砂，不讓坍塌巖屑堆積3、不能恢復(fù)循環(huán)時(shí)，進(jìn)行套銑、倒扣砂橋卡鉆主要特征1、起下鉆時(shí)有阻卡，開泵循環(huán)、活動(dòng)鉆具可解除2、阻卡井段基本固定3、正常鉆進(jìn)時(shí)，扭矩略有波動(dòng)主要原因1、松軟地層鉆速快，井筒巖屑濃度高，停止循環(huán)后，鉆屑迅速 沉積在小井眼處2、鉆井液切力低，攜巖性能差3、脆性泥頁巖剝落后，巖屑堆積在小井眼井段預(yù)防措施1、用低失水的鉆井液鉆疏松地層2、在易剝落地層中鉆進(jìn)時(shí)提高鉆井液的攜巖性能，并控制鉆速3、優(yōu)化鉆井參數(shù)，選擇

22、適當(dāng)排量4、減少裸眼井段長度處理方法1、恢復(fù)循環(huán)，排量從小到大，小距離活動(dòng)鉆具，不轉(zhuǎn)或慢轉(zhuǎn)鉆具2、一旦卡死，在卡點(diǎn)處倒開，套銑倒扣縮頸卡鉆主要特征1、單向遇阻，阻卡點(diǎn)深度固定2、鉆進(jìn)泵壓正常，鉆頭或穩(wěn)定器通過時(shí)遇阻、泵壓升高，有時(shí)造成蹩泵。鉆進(jìn)時(shí)扭矩略有增加主要原因1、滲透性較大地層形成較厚濾餅2、鹽巖層、石膏層地層蠕變3、鉆頭直徑磨小，新鉆頭下入小井眼預(yù)防措施1、認(rèn)真測量入井工具尺寸，通過小井眼井段時(shí)控制速度和限制遇阻噸位2、改變鉆具結(jié)構(gòu)時(shí)遇阻劃眼3、提高鉆井液密度，選擇適應(yīng)地層的鉆井液處理方法1、上提遇卡，可倒劃眼2、使用震擊器，上提遇卡下?lián)?，遇阻上?、注入油類或潤滑劑后再震擊4、一旦卡

23、死進(jìn)行套銑倒扣鍵槽卡鉆非外平鉆桿柱在提下鉆過程中反復(fù)摩擦孔壁下邦，一旦孔眼軌跡控制不好，形成較大狗腿，在狗腿度大的孔段易形成鍵槽，引起卡鉆。鍵槽卡鉆主要特征1、只發(fā)生在起下鉆過程中，阻卡井段固定或少有移動(dòng)2、可循環(huán)鉆井液，泵壓無變化3、阻卡時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)隨拉力增大而困難主要原因 由井眼狗腿角較大形成較深的溝槽，大鉆具或鉆頭通過時(shí)造成阻卡預(yù)防措施1、定向井控制降斜速度2、直井鉆進(jìn)中控制井斜與方位變化3、使用鍵槽破壞器劃眼，擴(kuò)大鍵槽的通道、起鉆至鍵槽孔段，要低速慢起，防止快速起鉆突然卡死。處理方法1、上提遇卡，大力下壓，或邊循環(huán)邊下壓，或用震擊器下?lián)艚饪ǎ箘澭鄣?、已卡死，倒扣、套銑 鍵槽擴(kuò)大器結(jié)構(gòu)示意

24、圖 鍵槽卡鉆泥包卡鉆主要特征1、鉆進(jìn)時(shí)扭矩漸增，鉆速降低，間有蹩跳2、上提阻力與泵壓隨泥包嚴(yán)重程度而變化3、起鉆時(shí)阻力隨井徑而變化，井口鉆井液時(shí)有外溢主要原因1、地層松軟水化成泥團(tuán)附在鉆頭和穩(wěn)定器上2、鉆井液性能差，濾餅松軟3、鉆井液排量小，巖屑重復(fù)破碎成泥團(tuán)4、鉆具短路，鉆屑帶不上來、預(yù)防措施1、鉆軟地層時(shí)用較大的排量2、鉆井液性能適合所鉆地層3、軟地層中鉆進(jìn)時(shí)控制鉆速4、發(fā)現(xiàn)泥包起鉆清除處理方法1、鉆頭在井底被卡，增大排量，上提或向上震擊2、中途遇卡，下壓或向下震擊3、在鉆井液中加入潤滑劑4、已卡死，倒扣、套銑落物卡鉆主要特征1、鉆進(jìn)蹩，上提卡。阻卡位置固定，阻卡程度與落物大小形狀有關(guān)2、

25、起下鉆時(shí)落物不隨鉆具上移或下移，轉(zhuǎn)動(dòng)困難3、可循環(huán)鉆井液主要原因1、手工具、鉗頭、鉗銷、接頭、螺絲等由井口掉入井內(nèi)2、大塊巖石或原已附在井壁上的牙輪、刮刀片、鐵塊等物再次掉入環(huán)空預(yù)防措施1、井口操作時(shí)仔細(xì)檢查各種工具，并妥善使用保管，遠(yuǎn)距井口2、保護(hù)好井口，嚴(yán)防落物3、減少套管鞋下的口袋長度，防止水泥掉塊4、井底落物應(yīng)打撈或磨掉，不應(yīng)擠入井壁，留下隱患處理方法1、鉆進(jìn)時(shí)阻卡，慢轉(zhuǎn)上提，將落物擠碎（巖塊）或擠入井壁（大井徑段）， 使其落入井底后磨碎2、起鉆遇卡，下壓或下?lián)?，慢轉(zhuǎn)下?lián)?、已卡死，倒扣、套銑鉆頭干鉆卡死主要特征1、泵壓逐漸下降，扭矩逐漸增大2、鉆速下降，甚至無進(jìn)尺3、既不能轉(zhuǎn)動(dòng)，又不

26、能上提主要原因1、鉆井泵及地面循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，供給排量不足2、井內(nèi)鉆具刺壞，短路循環(huán)預(yù)防措施1、檢查泵壓表，校核排量2、鉆速下降時(shí)停止鉆進(jìn)，分析原因，檢查設(shè)備3、起鉆檢查處理方法1、倒出鉆頭以上的鉆具，將鉆頭磨掉2、倒扣后鉆頭上留有較多鉆具，無法套銑時(shí)側(cè)鉆楔形卡鉆（穿小鞋卡鉆）原因：由于鉆頭外經(jīng)磨損使鉆出的孔眼縮小，當(dāng)下鉆快到小眼段時(shí)由于下鉆過猛形成楔形卡鉆。楔形卡鉆（穿小鞋卡鉆）預(yù)防措施：鉆頭起出后認(rèn)真檢查鉆頭外經(jīng)，及時(shí)判斷小眼孔段，及時(shí)更換鉆頭，修整孔眼；下鉆接近小眼段前慢慢下放鉆具，若遇阻，則劃眼至井底?？ㄣ@事故處理通則 卡鉆事故發(fā)生后，應(yīng)首先考慮的問題是為順利解除事故創(chuàng)造條件。維持鉆

27、井液循環(huán)，保持井筒暢通。 卡鉆后，一旦水眼或環(huán)空被堵，循環(huán)喪失，就失去了浸泡、爆炸松扣的可能，并誘發(fā)井塌和砂橋的形成，加重卡鉆事故處理的難度。 保持鉆柱的完整性。 卡鉆后，在提拉、扭轉(zhuǎn)鉆柱時(shí)，不能超過鉆桿的允許拉伸負(fù)荷和允許扭轉(zhuǎn)圈數(shù)。一旦鉆桿被拉斷和扭斷，斷口不齊，會(huì)造成打撈工具套入困難，同時(shí)下部鉆柱斷口會(huì)被鉆屑和井壁落物堵塞，給打撈作業(yè)造成極大困難。切忌將鉆桿螺紋扭得過緊。 聯(lián)接螺紋緊扣后，將會(huì)給倒扣作業(yè)造成困難，更可能使打撈工具損壞，延長處理時(shí)間 卡鉆事故處理程序 不同性質(zhì)的卡鉆事故，有不同的處理程序?？偨Y(jié)起來，多數(shù)卡鉆事故的處理方法，總是遵循以下6個(gè)處理程序： 一通，保持水眼暢通，恢復(fù)鉆

28、井液循環(huán)； 二動(dòng)，活動(dòng)鉆具，上下提拉或扭轉(zhuǎn)，以提拉為主； 三泡，注入解卡劑，對卡鉆部位進(jìn)行浸泡； 四震，使用震擊器震擊（單獨(dú)震擊或泡后震擊）； 五倒，套銑、倒扣； 六側(cè)鉆，在魚頂以上進(jìn)行側(cè)鉆。 卡鉆事故處理程序之一卡鉆事故處理程序之二卡鉆事故處理方法在任何情況下，一旦發(fā)生卡鉆，司鉆都要在規(guī)定的噸位范圍內(nèi)上提、下放、轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)鉆具，設(shè)法建立循環(huán)，并立即報(bào)告值班干部。值班干部根據(jù)上提、下放、轉(zhuǎn)動(dòng)、開泵循環(huán)情況，以及了解的孔眼情況和卡鉆前的各種現(xiàn)象進(jìn)行分析，準(zhǔn)確判斷卡鉆原因，根據(jù)卡鉆類型采取相應(yīng)處理措施?？ㄣ@事故處理方法準(zhǔn)確判斷卡鉆類型、及時(shí)活動(dòng)鉆具是防止卡死、及時(shí)解卡的關(guān)鍵。不管發(fā)生哪種形式的卡鉆，

29、都要設(shè)法調(diào)整鉆井液性能，及時(shí)清除巖屑，清洗孔眼。當(dāng)上下活動(dòng)鉆具無效時(shí)根據(jù)不同的卡鉆采取泡油（解卡劑）、上擊下打、倒扣、套銑、爆炸或側(cè)鉆新孔眼等方法進(jìn)行處理。上提、下放和轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具解卡在卡鉆初期，根據(jù)卡鉆類型及時(shí)活動(dòng)鉆具：鍵槽卡鉆：可提到原懸重后猛放鉆，切不可猛力上提，以免卡得更死。當(dāng)能下放不能上提時(shí)，可用倒劃眼方法慢慢上提解卡。坍塌掉塊卡鉆：以下放和轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具為主，上提噸位不能大，以免卡死。盡量建立循環(huán)，可用倒劃眼方法慢慢上提解卡。楔形卡鉆：以較大的力量上提解卡，不能下壓。壓差卡鉆：可采用猛提、猛放和轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具方法解卡。泡油（解卡劑）解卡如果采用活動(dòng)鉆具方式不能解卡時(shí)，對于壓差卡鉆可采用泡油（解卡劑

30、）方法。目的是通過泡松粘稠的泥餅、降低粘滯系數(shù)，減少與鉆具的接觸面積，再配合活動(dòng)鉆具解卡。泡油（解卡劑）解卡實(shí)施此方法前應(yīng)先測出卡點(diǎn)位置，計(jì)算出所需的泡油（解卡劑）量，再注入到卡鉆孔段。一般要求注入的油（解卡劑）返到卡點(diǎn)以上100m，并使鉆桿內(nèi)的油（解卡劑）面高于環(huán)空中油（解卡劑）面。每隔1015min替入少量鉆井液，使油（解卡劑）上返，以加強(qiáng)其滲透浸泡作用，并配合活動(dòng)鉆具。若浸泡612h后仍不能解卡，可替出后重新浸泡。上擊下打解卡重要采用在震擊器。震擊器分：地面震擊器，隨鉆上擊器，隨鉆下?lián)羝?，隨鉆上、下一體震擊器。易發(fā)生坍塌卡鉆孔段全面鉆進(jìn)時(shí)，鉆具中可帶隨鉆震擊器，一旦發(fā)生卡鉆，可隨時(shí)震擊解

31、卡。地面震擊器 隨鉆上擊器 隨鉆下?lián)羝?隨鉆上下一體式震擊器 上擊下打解卡如發(fā)生鍵槽卡鉆，經(jīng)活動(dòng)鉆具不能解卡時(shí)，可在卡點(diǎn)處倒開鉆具，再接下震擊器，對扣后實(shí)施下?lián)艚饪āＨ绻饪ê蟛荒苌咸?，可用倒劃眼輕輕上提方法解決。如果發(fā)生楔形卡鉆，經(jīng)強(qiáng)提不能解卡時(shí)，可使用上擊解卡。倒扣套銑解卡當(dāng)遇到嚴(yán)重的卡鉆，經(jīng)以上方法仍不能解卡，且不能建立循環(huán)時(shí)，卡點(diǎn)以上鉆具可采用倒扣方法取出，卡點(diǎn)以下用套銑方法取出全部或部分鉆具。套銑是一種比較復(fù)雜的處理方法，處理費(fèi)用和時(shí)間都較多。倒扣套銑解卡倒扣、套銑的步驟如下： 將卡點(diǎn)以上鉆具重量全部提起（并稍大些），使卡點(diǎn)附近鉆具不受拉力和壓力，然后倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，將鉆桿絲扣倒開，起出孔

32、外； 如果倒出的鉆具還不到卡點(diǎn)處，可用反扣鉆桿下接反扣公錐下到井內(nèi)鉆具處造扣，然后上提，使卡點(diǎn)處鉆具不受力，再反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤倒扣，如此反復(fù)進(jìn)行，直到將卡點(diǎn)以上鉆具全部倒出，再進(jìn)行套銑；倒扣套銑解卡 下入套銑筒（套銑筒的外徑要比孔眼小，內(nèi)徑要比被套銑的鉆具接頭大），套銑一個(gè)套銑筒的長度后起鉆，再下入反扣鉆具及反扣公錐進(jìn)行造扣，強(qiáng)提，如果不能解卡，則倒扣，再進(jìn)行套銑，如此反復(fù)進(jìn)行，直到解卡或?qū)@具全部倒出。爆炸松扣這是處理卡鉆事故的一種新倒扣方法，在無反扣鉆具或絲扣難以倒開時(shí)使用。首先測出卡點(diǎn)位置，然后用電纜將導(dǎo)爆索從鉆具內(nèi)孔送到卡點(diǎn)以上第一個(gè)接頭絲扣處，在導(dǎo)爆索中部對準(zhǔn)接頭的同時(shí)，將鉆具卡點(diǎn)以上的全部

33、鉆具重量提起，并給鉆具施加一定的倒扣力矩，點(diǎn)燃爆索，爆炸產(chǎn)生的劇烈沖擊波及強(qiáng)大的震動(dòng)力將鉆具接頭松開。鉆具被倒出。側(cè)鉆當(dāng)采取以上各種方法仍不能解卡，套銑時(shí)間長，孔眼狀況嚴(yán)重惡化或不經(jīng)濟(jì)時(shí)，可將卡點(diǎn)以上鉆具通過爆炸松扣方法倒開鉆具，或干脆將鉆具炸斷，起出鉆具，然后在鉆具頂上打水泥塞，再另側(cè)鉆一新孔眼。側(cè)鉆與回填糾斜原理及鉆具相同。鉆具事故鉆桿和鉆挺折斷脫扣跑鉆鉆具事故 鉆具斷落事故是鉆井作業(yè)中常見的事故之一。若井況正常，處理也容易，成功率較高。若井筒條件差，井況復(fù)雜，可伴隨卡鉆事故發(fā)生，處理不慎，也會(huì)造成復(fù)雜事故。鉆具事故征兆：泵壓表、孔底壓力指示表、電流表指針突然變化；鉆具重量減輕；動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

34、輕快；進(jìn)尺驟慢，提動(dòng)鉆具有異常響聲；鉆具突然墜落；下鉆到底時(shí)，實(shí)際機(jī)上余尺與計(jì)算數(shù)字不符等。 鉆具事故預(yù)防通則各種管材、接頭、接箍均須按新舊程度分類存放和使用。較差的用于穩(wěn)定孔段或鉆孔上部。每個(gè)機(jī)臺(tái)都要備有檢查鉆具磨損程度的量具。彎曲的鉆桿、巖心管，要及時(shí)校直。提升下降鉆具時(shí)要隨時(shí)留心觀察鉆具磨損程度，發(fā)現(xiàn)不合格者要及時(shí)更換。管材的彎曲和磨損超過規(guī)定的限度時(shí)，不得下入孔內(nèi)使用。 鉆進(jìn)方法鉆 桿巖 心 管直徑單邊磨損（mm）直徑均勻磨損（mm）每米長度彎曲（mm）磨損為壁厚每米彎曲（mm）硬質(zhì)合金鉆進(jìn)2331/32金剛石鉆進(jìn)2311/30.75繩索取心鉆進(jìn)11.511/30.75鉆具事故預(yù)防通則

35、鉆桿的加厚部分，絲扣的長度、錐度等必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鉆具有裂紋，絲扣嚴(yán)重磨損和明顯變形，連接曠動(dòng)等現(xiàn)象，均不得下入孔內(nèi)使用。長期停用的管材、打撈工具，在下孔前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查。鉆具事故預(yù)防通則掃孔、擴(kuò)孔、掃脫落巖心時(shí)必須掛好提引器，并控制下掃速度。鉆具不得長時(shí)間懸空回轉(zhuǎn)。采用拉、串、頂、打等方法處理事故時(shí)鉆桿絲扣易松脫，必須經(jīng)常用人力重新擰緊。鉆具事故預(yù)防通則 鉆進(jìn)中遇阻力過頭，鉆具發(fā)生急劇反轉(zhuǎn)時(shí)，不要急劇提動(dòng)鉆具和強(qiáng)行開車，應(yīng)先將鉆具慢擰上扣，再作處理。在鉆具重量輕、連接絲扣緊的情況下提升鉆具時(shí)，應(yīng)先用扳叉卸開鉆桿后，再用檸管機(jī)繼續(xù)卸扣。鉆具事故預(yù)防通則鉆進(jìn)中遇溶洞，要立即關(guān)車提鉆?？捎勉@桿

36、試探溶洞深度。在溶洞中鉆進(jìn)時(shí)，巖心管要保持足夠的長度，要使用銳利的硬質(zhì)合金鉆頭并輕壓慢轉(zhuǎn)。穿過溶洞后視情況下入套管隔離溶洞。鉆具事故預(yù)防通則在深孔鉆進(jìn)中，為了防止鉆具疲勞折斷，定期對鉆具進(jìn)行探傷檢查；設(shè)計(jì)合理的孔眼狗腿度限制值，防止孔眼狗腿度過大造成的鉆具頻繁折斷；需糾斜鉆進(jìn)時(shí)，選擇合適的彎接頭，嚴(yán)格控制糾斜后的狗腿度；鉆具事故預(yù)防通則對處于狗腿度大處的鉆具要經(jīng)常倒鉆具，以防鉆具疲勞破獲；常倒換鉆具，每趟鉆都要認(rèn)真檢查鉆具，特別是絲扣部分和密封臺(tái)肩部位，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鉆具和密封臺(tái)肩失效的鉆具；鉆具事故預(yù)防通則鉆進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)泵壓下降立即停泵檢查，當(dāng)確認(rèn)非地面因素造成時(shí)，要懷疑是否鉆具被刺漏了，

37、一旦確認(rèn)鉆具刺了要立即起鉆。起鉆時(shí)要防止將鉆具摔脫；發(fā)生卡鉆事故時(shí)，上提不要過猛，防止把鉆具拉斷；用好絲扣油，保護(hù)好絲扣。鉆具事故處理原則1.發(fā)生跑鉆后，應(yīng)立即撈取并提鉆檢查，不準(zhǔn)用鉆桿對上孔內(nèi)跑鉆鉆桿后繼續(xù)鉆進(jìn)。2.處理事故中，絲錐碰不到事故鉆具上端時(shí)，禁止盲目超過預(yù)定部位試探。3.用絲錐打撈孔內(nèi)事故鉆具時(shí)，應(yīng)用人力回轉(zhuǎn)鉆具，檸緊絲錐后立即提鉆，嚴(yán)禁繼續(xù)鉆進(jìn)。 鉆具事故處理原則4.采用掏心方法處理孔內(nèi)巖心管事故時(shí)，一般應(yīng)使用比事故鉆具小兩級的鉆具。采用消滅巖心管方法時(shí)，應(yīng)使用加大外徑的實(shí)心平面鉆頭或帶導(dǎo)向的階梯鉆頭。 鉆具事故處理原則5.處理孔內(nèi)多頭鉆桿事故時(shí)，應(yīng)先下入打印器判明情況，盡量先

38、撈活頭。如幾個(gè)頭擠在一起時(shí)，要先消除擠夾力，然后用反絲鉆桿依次反回。在未弄清孔內(nèi)情況之前，不準(zhǔn)上入正扣絲錐盲目撈取。鉆具事故處理方法公錐打撈母錐打撈卡瓦打撈筒打撈 卡瓦打撈矛打撈 公錐打撈打撈時(shí)將公錐插入“落魚”水眼內(nèi)，然后加壓旋轉(zhuǎn)造扣。只要魚頂規(guī)則，能夠造扣，魚頂管壁較厚，如接頭、鉆桿加厚部分、鉆挺等均可用公錐打撈。但壁薄的則不宜用公錐打撈。公錐打撈打撈時(shí)，要計(jì)算準(zhǔn)魚頂位置，下鉆至魚頂以上半米處開泵循環(huán)1020min，記住此時(shí)的泵壓和懸重，然后下放探魚頂，根據(jù)泵壓和懸重的顯示及操作者的感覺，判斷是否碰到魚頂和是否插入落魚的內(nèi)孔。碰到魚頂時(shí)懸重下降，插入落魚內(nèi)孔時(shí)泵壓上升。如果確定已插入落魚內(nèi)

39、孔,則停泵造扣。造扣時(shí)加壓2040kN、旋轉(zhuǎn)34圈，開泵循環(huán)，若泵壓上升則可繼續(xù)造扣，造扣時(shí)懸重在上升，表示公錐在造扣，這時(shí)要適當(dāng)送鉆，跟上造扣的速度，同時(shí)要準(zhǔn)確記下造扣圈數(shù)，造夠扣后開泵循環(huán)，沖洗鉆頭上沉積的巖屑后，便可試提，在起鉆提離井底23m后猛放、猛剎三次，證明落魚撈得可靠后再起鉆。公錐打撈若下入公錐摸不著魚頂，應(yīng)當(dāng)核對魚頂深度與下入打撈鉆具的長度是否有誤，也可將打撈鉆具多下入一點(diǎn)摸魚頂。若魚頂偏離孔眼中心摸不著時(shí)，可下入彎鉆桿（或彎接頭）帶公錐的打撈鉆具。母錐打撈母錐的作用與公錐相同，所不同的是母錐將魚頂套住，從魚頂外部造扣打撈。斷口在鉆桿本體時(shí)多用母錐打撈，而且要求魚頂外徑規(guī)則，否

40、則，造扣不正，不易撈取。 卡瓦打撈筒打撈主要用于打撈鉆桿、鉆鋌等外徑平滑的管類“落魚”，它同母錐一樣是從魚頂外部打撈，撈后還可以憋壓循環(huán)以便解卡，所不同的是母錐所造的扣承受的拉力小，而且超過造扣承受的最大拉力后就滑脫。卡瓦打撈筒則不是造扣，而是隨著鉆具的上提，筒體相對卡瓦上移，迫使卡瓦收緊，卡瓦內(nèi)的牙齒咬住“落魚”，越拉越緊，有助于解卡。當(dāng)“落魚”在孔內(nèi)被卡，為提高解卡和打撈的成功率，可使用卡瓦打撈筒打撈?？ㄍ叽驌仆部ㄍ叽驌仆泊驌圃谑褂每ㄍ叽驌仆矔r(shí)，應(yīng)首先根據(jù)落魚抓撈部位尺寸選擇卡瓦、控制圈、密封元件，并按要求組裝好，確定好卡瓦打撈筒的下入位置。當(dāng)卡瓦打撈筒下到魚頂時(shí)，在緩慢向右轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)下放

41、打撈鉆柱，把“落魚”套入打撈筒的引鞋內(nèi)，魚頂?shù)竭_(dá)帶銑齒的藍(lán)卡控制圈時(shí)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)打撈鉆柱，銑去魚頭毛刺，繼續(xù)下放打撈鉆柱，當(dāng)卡瓦下端到達(dá)魚頭時(shí)，加壓3050kN，“落魚”上頂卡瓦并將卡瓦脹開讓“落魚”通過，直到卡瓦到達(dá)“落魚”的抓撈位置為止，上提卡瓦打撈筒，筒體相對卡瓦上移，外筒鋸齒斜面迫使卡瓦收縮，卡瓦內(nèi)的牙齒便咬住落魚，提鉆。當(dāng)撈住落魚后，必要時(shí)可開泵循環(huán)，幫助解卡，但不能轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，以免落魚滑脫?？ㄍ叽驌泼驌拼驌泼菑墓軆?nèi)打撈鉆桿本體和套管的，因?yàn)樗Ш系摹奥漪~”面積較大，不會(huì)損壞“落魚”，當(dāng)“落魚”提撈不起時(shí)，打撈矛容易松脫和退出，將“落魚”丟掉。打撈矛的卡瓦內(nèi)部是左旋鋸齒與心軸鋸齒相結(jié)

42、合，釋放環(huán)的凸緣與引鞋端面凸緣是一個(gè)安全裝置，它能抵抗打撈矛的縮緊、粘結(jié)或卡住，以保證容易釋放。正轉(zhuǎn)則可使打撈矛脫開“落魚”。 卡瓦打撈矛卡瓦打撈矛打撈用打撈矛打撈時(shí)首先要選擇與落魚內(nèi)徑相適應(yīng)的打撈矛，然后慢慢下入井內(nèi)打撈鉆柱，直到打撈卡瓦進(jìn)入落魚體內(nèi)的預(yù)定位置，向左旋轉(zhuǎn)一整圈或兩圈，然后上提打撈鉆柱，這時(shí)卡瓦被心軸鋸齒斜面脹大，使卡瓦外齒咬住落魚內(nèi)壁，便可撈出落魚。鉆具事故類型發(fā)生部位主要特征主要原因預(yù)防措施主要處理方法鉆桿折斷靠近內(nèi)螺紋端本體懸重突降泵壓下降扭矩減少無進(jìn)尺扭矩與拉力超過鉆桿屈服極限；本體有傷痕（卡瓦牙刻痕）蝕坑或制造缺陷（裂紋）；過度磨損、疲勞破壞。處理事故時(shí)拉力與扭矩應(yīng)在

43、安全范圍內(nèi)；嚴(yán)格檢驗(yàn)入井鉆具，不符合要求的鉆具嚴(yán)禁使用；編組倒換。斷口整齊采用母錐；斷口不整齊采用卡瓦打撈筒。鉆鋌及井下工具折斷常發(fā)生在中和點(diǎn)附近鉆鋌及井下工具的外螺紋根部鉆鋌受力復(fù)雜，易疲勞破壞；螺紋加工質(zhì)量欠佳，應(yīng)力集中；存在裂紋或缺陷。定期倒換或卸扣；定期探傷；提高加工質(zhì)量，不合格不得入井使用。采用公錐造扣；魚頂不規(guī)則，修整后采用公錐或母錐；卡瓦打撈筒?；勐菁y縱向受力后滑開螺紋嚴(yán)重磨損，接觸面減少；扣型不標(biāo)準(zhǔn)，不易上緊；未按規(guī)定扭矩緊扣。不合格或有缺陷的螺紋嚴(yán)禁入井使用；使用液壓大鉗按規(guī)定扭矩緊扣。脫扣螺紋磨損扭轉(zhuǎn)時(shí)自行退開憋鉆后打倒車造成倒扣；未按規(guī)定扭矩緊扣，致使外螺紋接頭膨大（磨

44、?。Ｔ趭A層礫巖中鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)重憋鉆；使用液壓大鉗按規(guī)定扭矩緊扣。螺紋完好，對扣打撈；使用公錐或母錐。使用卡瓦打撈筒。鉆具事故類型發(fā)生部位主要特征主要原因預(yù)防措施主要處理方法刺扣螺紋連接處被鉆井液刺蝕螺紋或者管體刺穿后，部分短路循環(huán)，泵壓下降，鉆速下降長期間刺漏刷造成折斷密封脂不合格，或未涂抹均勻；螺紋未上緊或螺紋有缺陷；直接變化處產(chǎn)生紊流，刺壞管壁和螺紋。使用合格得螺紋密封脂，并涂抹均勻；按規(guī)定扭矩緊扣；泵壓下降時(shí)及時(shí)起鉆檢查。準(zhǔn)確判斷，及時(shí)起鉆檢查；起鉆時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤卸扣。粘扣螺紋連接處粘合一體不能卸開螺紋不能卸開（接合面咬合）夾層或者硬地層中鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)重憋跳引起縱橫振動(dòng)導(dǎo)致螺紋互相咬合；螺紋加

45、工質(zhì)量不規(guī)范，表面硬度不一致；螺紋自動(dòng)緊扣或密封脂不合格。鉆頭上加減震器；嚴(yán)格檢驗(yàn)螺紋加工質(zhì)量,采用相同的鋼級；采用合格密封脂，并按規(guī)定扭矩緊扣。換鉆鋌孔內(nèi)落物事故由于使用的鉆具、工具的質(zhì)量不過關(guān)，檢查不嚴(yán)或操作不當(dāng)、措施不力等原因掉鉆頭、擴(kuò)孔器、牙輪（包括掉牙輪、牙輪軸、斷巴掌、掉彈子）、測斜儀落井、鉆臺(tái)工具如榔頭、扳手、鉗牙、卡瓦牙、吊鉗銷子、電纜落井等事故?？變?nèi)落物事故的預(yù)防購進(jìn)的鉆具、鉆頭、工具等要嚴(yán)把質(zhì)量觀，質(zhì)量不合格不能入孔使用；規(guī)范井隊(duì)管理，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的鉆進(jìn)參數(shù)和操作規(guī)程；認(rèn)真操作，送鉆均勻、防止溜鉆、頓鉆；牙輪鉆頭使用到后期，發(fā)現(xiàn)扭矩增大、蹩跳鉆等立即停鉆檢查，防止打掉牙輪；

46、孔內(nèi)落物事故的預(yù)防裝卸鉆頭要用鉆頭盒，防止鉆頭落井；接班前認(rèn)真檢查鉆臺(tái)工具、檢查吊鉗銷子和鉗牙；正常鉆進(jìn)時(shí)保持鉆臺(tái)整潔，進(jìn)行鉆臺(tái)修理時(shí)要將井口蓋住，防止不明物落井?？變?nèi)落物打撈處理落物的打撈應(yīng)根據(jù)落物的大小、形狀等采用不同的打撈工具，有時(shí)需要設(shè)計(jì)特殊的工具進(jìn)行打撈。常見的打撈工具有反循環(huán)打撈籃、強(qiáng)磁打撈器、隨鉆打撈桿、平底磨鞋等。反循環(huán)打撈籃打撈反循環(huán)打撈籃是打撈小件落物的工具。筒體是有內(nèi)筒和外筒的雙筒結(jié)構(gòu)，當(dāng)投入的凡爾球落到球座上后，鉆井液便經(jīng)內(nèi)筒與外筒之間的通道從一排小孔向孔眼噴射，將孔底落物沖向打撈籃的內(nèi)筒，鉆井液通過內(nèi)筒上部的四個(gè)孔再返到孔眼環(huán)空，形成反循環(huán)。當(dāng)鉆井液不能沖動(dòng)落物時(shí)，要

47、靠洗鞋鉆進(jìn)取心，用巖心將落物頂入筒內(nèi)。反循環(huán)打撈籃打撈反循環(huán)打撈籃打撈時(shí)，下部接銑鞋及巖心爪，入孔前將凡爾球取出，然后下鉆距井底1m左右循環(huán)后，投入凡爾球，開泵反循環(huán)，同時(shí)低速轉(zhuǎn)動(dòng)，并緩慢下放到井底，加壓1020kN，取心鉆進(jìn)0.30.4m。割心后便可將落物與巖心同時(shí)取出。強(qiáng)磁打撈器打撈強(qiáng)磁打撈器廣泛用于打撈牙輪、小工具等。它有一個(gè)長圓筒形的永久磁鐵心子，它的上下端為磁極，磁鐵與外殼之間有絕緣的襯套。使用時(shí)強(qiáng)磁打撈器接在鉆桿下部，因?yàn)殂@井液磁阻較大，因此打撈時(shí)應(yīng)使磁鐵心子盡量靠近落物。強(qiáng)磁打撈器打撈當(dāng)強(qiáng)磁打撈器下放距井底0.51m時(shí)，循環(huán)鉆井液，充分沖洗磁鐵心子和井底后停泵，然后慢慢下放，到指

48、重表指示已接觸井底時(shí)即可，不應(yīng)加壓過大以防落物被壓入地層，打撈起鉆時(shí)不得使用轉(zhuǎn)盤卸扣，已防止落物重新落井。 隨鉆打撈杯隨鉆打撈隨鉆打撈杯主要是用于打撈鉆頭的脫齒、斷齒、等細(xì)小落物，它隨鉆頭一起入孔，接在鉆頭和鉆鋌之間（近可能接近鉆頭）。隨鉆打撈杯隨鉆打撈下鉆距井底0.5m左右，開泵，同時(shí)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)并將鉆具慢慢下放至井底，循環(huán)510min，將井底的碎小落物沖至打撈打撈杯上方，隨后停止轉(zhuǎn)動(dòng)和停泵23min，被沖起的碎小落物便沉在打撈杯中。重復(fù)操作23次后可將井底打撈干凈，不用起鉆而繼續(xù)鉆進(jìn)。平底磨鞋磨碎落物在井底落物不易被打撈的情況下，可下平底磨鞋將井底落物磨碎。為了提高處理效率，可在下磨鞋的同時(shí)，

49、下隨鉆打撈杯，這樣，磨碎的碎小物便可進(jìn)入打撈杯中。平底磨鞋磨碎落物使用磨鞋時(shí)，加夠一定的壓力，使用慢轉(zhuǎn)速，保持磨鞋平穩(wěn)。每磨進(jìn)1015min，提起劃眼一次，將擠入井壁的碎塊劃下再磨。在磨進(jìn)過程中，若發(fā)現(xiàn)泵壓升高，則可能是磨鞋失效，應(yīng)起鉆另換磨鞋，直到將井底處理干凈。孔內(nèi)落物事故類型主要特征主要原因預(yù)防措施處理方法掉鉆頭無進(jìn)尺；扭矩、泵壓下降；懸重變化不大。鉆頭接頭連接螺紋不一致，螺紋折斷；嚴(yán)重憋跳，造成內(nèi)螺紋脹大脫扣；打倒車造成鉆頭螺紋倒扣。嚴(yán)格檢查螺紋質(zhì)量；憋跳時(shí)，調(diào)整鉆壓，控制鉆頭扭矩；嚴(yán)防打倒車。鉆頭整體落井，下磨鞋磨銑；螺紋脫扣可對扣打撈或用絲錐造扣打撈。掉牙輪或刮刀片鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)重憋跳；

50、進(jìn)尺降低或無進(jìn)尺。產(chǎn)品質(zhì)量材質(zhì)加工存在缺陷；使用不當(dāng)，參數(shù)配合不合理，鉆壓扭矩過大；使用時(shí)間過長；操作失誤如溜鉆，頓鉆，嚴(yán)重憋跳。入井前嚴(yán)格檢驗(yàn)鉆頭質(zhì)量，采用合理參數(shù)；遵守操作規(guī)程，防止鉆頭早期損壞，準(zhǔn)確判斷鉆頭使用狀態(tài)。使用磨鞋磨碎；使用打撈籃撈獲；使用強(qiáng)磁 撈獲；使用一把抓。牙齒掉井進(jìn)尺降低，參數(shù)無變化鉆頭選型不適合地層巖性；井底有其他金屬落物或巖塊；鉆頭憋跳時(shí)操作不當(dāng)。根據(jù)巖性選擇鉆頭型號；嚴(yán)防井底落物，在鉆頭上加打撈杯；調(diào)整參數(shù)嚴(yán)防憋跳.下磨鞋磨碎；下強(qiáng)磁撈獲；下打撈杯撈獲?？變?nèi)落物事故類型主要特征主要原因預(yù)防措施處理方法井口落物（接頭、鉗牙、鉗屑、卡瓦牙、手工具等）未掉入井底，有憋勁

51、或不影響鉆進(jìn)；起鉆后或掉入井底嚴(yán)重憋跳，無法鉆進(jìn)。未保護(hù)好井口違反操作規(guī)程未檢查井口工具起鉆后蓋好井口或在井口修理時(shí)管好工具和配件；遵守操作規(guī)程。未掉入井底時(shí)下鉆劃眼通至井底；視落物情況下打撈筒、強(qiáng)磁、一把抓或磨鞋。測井儀器與電纜掉井連接不牢；井內(nèi)遇阻卡或上提速度過快井口操作失誤（電纜打扭）測井前，井筒暢通，井壁穩(wěn)定，鉆井液性能良好；井口與儀器操作保持密切配合，按章操作。測井儀器帶電纜時(shí)，采用鉆桿穿心打撈工具撈獲；僅掉儀器時(shí)，可用長撈筒撈獲。地層穩(wěn)定事故 孔內(nèi)漏失孔壁坍塌 防漏措施 采用低密度、低粘度鉆井液鉆進(jìn)，減少鉆井液靜液柱壓力和鉆井液循環(huán)當(dāng)量密度。 使用鉆井液液面報(bào)警裝置，注意鉆井液流量

52、變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏失層。 采用控制下鉆速度、分孔段循環(huán)和先開轉(zhuǎn)盤后開泵的方法來減少因激動(dòng)壓力引起的誘導(dǎo)漏失。堵漏措施隨鉆暫堵：鉆遇裂隙帶而孔壁穩(wěn)定時(shí)發(fā)生循環(huán)漏失，可用惰性堵漏材料如云母片、核桃殼、改性鋸末、單向壓力封堵劑以及泡花楠類隨鉆堵漏劑。材料的類型、規(guī)格、加量視實(shí)際情況確定。如果屬小漏失或滲漏，可先采取單向壓力封堵劑或泡花楠類隨鉆堵漏劑進(jìn)行隨鉆堵漏；如果效果不明顯，可混合惰性堵漏材料如云母片、核桃殼、改性鋸末后進(jìn)行堵漏。 堵漏措施快干早強(qiáng)水泥堵漏：裂隙稍大而長，隨鉆堵漏失敗，全孔漏失，孔壁出現(xiàn)不穩(wěn)定（如掉塊、探頭石）時(shí)，可用快干早強(qiáng)水泥或雙快水泥，水鉆井液擠入裂隙中堵漏，并起護(hù)壁作用。堵漏

53、成功后，應(yīng)進(jìn)行試壓試驗(yàn)。 堵漏措施柴油、粘土、水泥軟膠塞堵漏：大裂隙兼有承壓水或徑流孔段，一般性注水泥鉆井液被稀釋或被沖走，不能凝固時(shí)，可用M+D0B2C膠塞堵漏（M鉆井液或水、D0柴油，B粘土粉，C水泥），D0B2C漿液在隔水狀態(tài)下送入孔內(nèi)，與孔內(nèi)水混合后幾秒鐘就能迅速凝固，實(shí)現(xiàn)快速堵漏。堵漏措施水泥橋堵：斷層破碎帶或地應(yīng)力坍塌呈橢園形孔段，需清除孔內(nèi)巖塊、碎石，分段注水泥形成橋塞，再造孔壁。掃水泥塞時(shí)應(yīng)根據(jù)圍巖強(qiáng)度掌握時(shí)機(jī)，防止偏離原孔。 堵漏措施袋式架橋：鉆遇大量坍塌后的空洞、暗河等，無法形成水泥橋塞，可用一根比空洞略長的管上打眼，外套尼龍袋兩端密封固定在管端，用鉆桿送至預(yù)定位置，注水鉆

54、井液于袋內(nèi)，充滿漿液的尼龍袋橋接空洞上下變徑處。卸開提出鉆桿，水泥硬化后掃孔，形成新的井筒?？妆谔妆谑Х€(wěn)主要包括兩種情況，即由水敏性地層引起的孔壁坍塌以及由地層應(yīng)力或破碎帶地層引起的坍塌、掉塊?？妆谔念A(yù)防鉆達(dá)水敏性地層前，應(yīng)調(diào)整好鉆井液性能，保證鉆井液失水小，抑制性強(qiáng)；鉆達(dá)易應(yīng)力坍塌或破碎帶地層，應(yīng)調(diào)整好鉆井液性能，保持鉆井液低粘度、低切力，并性能穩(wěn)定；在易應(yīng)力坍塌或破碎帶地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意起鉆時(shí)勤灌鉆井液和控制起鉆速度，以防壓力不平衡及抽吸引起的垮塌；鉆進(jìn)過程中，應(yīng)密切觀察振動(dòng)篩返屑情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)井塌?？妆谔奶幚磴@進(jìn)過程中如果在振動(dòng)篩上發(fā)現(xiàn)孔壁掉塊，應(yīng)認(rèn)真判斷分析孔壁掉塊原因，及

55、時(shí)采取相應(yīng)措施。如掉塊有水化現(xiàn)象，是水敏性垮塌，則應(yīng)增加防塌劑加量，并控制鉆井液失水，提高鉆井液抑制性及綜合防塌能力?？妆谔奶幚砣绲魤K棱角分明，則可能是應(yīng)力型孔壁失穩(wěn)，應(yīng)逐步提高鉆井液密度來平衡地層坍塌壓力，在此期間，應(yīng)密切觀察振動(dòng)篩返屑情況，以確定地層的坍塌壓力。必要時(shí)可采用化學(xué)固壁技術(shù)或水泥橋堵。除此之外，還應(yīng)注意起鉆時(shí)勤灌鉆井液和控制起鉆速度，以防壓力不平衡及抽吸引起的垮塌。在孔壁坍塌的處理過程中，應(yīng)注意防掉塊卡鉆。處理事故中的主要技術(shù)工具 震擊解卡工具震擊器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)震擊解卡工具的種類震擊器的工作原理震擊器的操作技術(shù)倒扣、切割工具套銑工具打撈井內(nèi)鉆具斷落工具井底落物打撈工具震擊解卡

56、工具處理事故中的主要技術(shù)工具 震擊解卡工具主要用于鉆柱被卡后提供撞擊力，使被卡鉆柱松動(dòng)而解卡。與上提下放活動(dòng)鉆具的區(qū)別在于震擊器提供了強(qiáng)大的動(dòng)能，并將這種動(dòng)能在極短的時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)換成撞擊力施加給卡點(diǎn)。 震擊解卡工具是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的事故處理工具，根據(jù)作用原理不同基本上可分為液壓和機(jī)械兩種。以其提供作用力的方向不同又可分為上擊器與下?lián)羝鳌Ｕ饟羝鞯慕Y(jié)構(gòu)特點(diǎn) 處理事故中的主要技術(shù)工具 震擊解卡工具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：能提供循環(huán)鉆井液的通道，滿足事故處理工藝要求；能傳遞扭矩、心軸與外筒之間不能有周向運(yùn)動(dòng)；必須有壽命可靠的密封，保持持久的工作能力；要有承受高壓高溫提供高速運(yùn)動(dòng)的儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)；要有強(qiáng)度極高的震擊偶（撞擊錘

57、與震擊墊）；具有調(diào)節(jié)動(dòng)載的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；工具兩端具有與鉆柱聯(lián)接的螺紋。 震擊器解卡工具的種類 處理事故中的主要技術(shù)工具 震擊解卡工具的種類，根據(jù)用途分為解卡震擊器與隨鉆震擊器，根據(jù)加放位置不同分為地面震擊器與井下震擊器，根據(jù)原理不同分為液壓震擊器與機(jī)械震擊器，根據(jù)作用力方向不同分為上擊器與下?lián)羝鞯取?震擊器解卡工具的種類 處理事故中的主要技術(shù)工具 工具名稱工作原理使用范圍使用方法液壓上擊器活塞在密閉液缸內(nèi)阻尼運(yùn)動(dòng)（有限泄流）使上部鉆具伸長，儲(chǔ)存變形能。當(dāng)活塞移動(dòng)至釋放腔時(shí)（解除阻尼），上部鉆具釋放彈性能為機(jī)械能，向上震擊。解卡用安放位置靠近卡點(diǎn)，并與加速器配合使用，兩者間加鉆鋌3-6根。上提噸位確

58、定以鉆桿的彈性伸長量大于活塞行程和預(yù)計(jì)震擊拉力伸長量之和。上提到預(yù)計(jì)噸位后，等待震擊。震擊后復(fù)位，再上提，再等待震擊。隨鉆上擊器深井、定向井、水平井、復(fù)雜井鉆進(jìn)中使用加放在下?lián)羝髦?，鉆進(jìn)時(shí)處于受拉狀態(tài)。上部接3-4根同直徑的鉆鋌，下部鉆鋌直徑大于或等于震擊器直徑。解卡操作同液壓上擊器。超級液壓上擊器同液壓上擊器。改善了撞擊工作面，提高了震擊力。解卡用使用方法同液壓上擊器。液壓加速器結(jié)構(gòu)同液壓上擊器。區(qū)別是無泄流孔，液缸為儲(chǔ)能器，釋放能量，加速上擊。與液壓上擊器配合使用接在上擊器之上，兩者間接3-6根鉆鋌。操作同液壓上擊器。機(jī)械上擊器利用摩擦卡瓦的摩擦力使上部鉆具伸長變形，當(dāng)卡瓦滑脫時(shí)，將上部

59、鉆具變形能變?yōu)樯蠐袅?。深井、高溫條件摩擦卡瓦摩擦力調(diào)節(jié)150-500kN，下井后調(diào)節(jié)時(shí)，鉆具拉伸下正轉(zhuǎn)每千米1.5圈，摩擦力增加20kN（反轉(zhuǎn)減少），靠近卡點(diǎn)安裝，上部接5-15根鉆鋌，上提達(dá)到預(yù)計(jì)滑脫力時(shí)隨時(shí)震擊。震擊器解卡工具的種類 處理事故中的主要技術(shù)工具 工具名稱工作原理使用范圍使用方法地面下?lián)羝骼媚Σ量ㄍ吒兜哪Σ亮κ箍c(diǎn)以上鉆具的重量被提升，卡瓦滑脫時(shí)，卡點(diǎn)以上鉆具自由下落，撞擊落魚?？c(diǎn)越深，效果越好安裝在鉆臺(tái)轉(zhuǎn)盤面以上。調(diào)節(jié)噸位不能超過卡點(diǎn)以上鉆柱的重量，拉力調(diào)節(jié)從200kN開始（地面調(diào)節(jié)），逐漸上調(diào)。隨鉆下?lián)羝骼媚Σ量ㄍ吒兜哪Σ亮κ构ぞ呱喜康你@具重量超過卡瓦摩擦力時(shí)，上部鉆

60、具重量下?lián)艨c(diǎn)。深井、定向井、復(fù)雜井鉆進(jìn)中使用安放在隨鉆上擊器之下。定向井使用時(shí)，可在兩者間加適量的加重鉆桿。震擊操作下放鉆具等待下?lián)?，然后再上提?fù)位。閉式下?lián)羝骼谜饟羝饕陨香@具重量和鉆具彈性伸長猛烈下放以實(shí)現(xiàn)重錘撞擊卡點(diǎn)。閉式下?lián)羝餍谐瘫乳_式下?lián)羝鞫?，工作可靠，液壓油起潤滑作用，不能壓縮儲(chǔ)能。解卡用?？c(diǎn)越深，效果越好震擊器上接鉆鋌6-12根。上提鉆具，使鉆具有一定伸長，猛烈下放，下放距離大于上提距離，產(chǎn)生向下沖擊力，然后上提復(fù)位，重復(fù)震擊。開式下?lián)羝髡饟羝鞯墓ぷ髟硖幚硎鹿手械闹饕夹g(shù)工具 液壓上擊器的工作原理 目前現(xiàn)場使用的上擊器利用液壓式的居多，即利用液缸內(nèi)活塞運(yùn)動(dòng)的阻尼將上部鉆柱伸