鉗工工藝學(xué)培訓(xùn)課程

1、鉗工工藝 緒論 在人類改造客觀世界的過(guò)程中，會(huì)使用各種各樣的機(jī)器與設(shè)備，如交通運(yùn)輸中的汽車、火車、輪船、飛機(jī)；建筑施工中的起重設(shè)備；機(jī)械加工中的各種機(jī)床；家庭中使用的冰箱彩電洗衣機(jī)等；而這些機(jī)器與設(shè)備都是由各種各樣的零件組成的，而這些零件又都是由工程材料（鋼鐵、有色金屬、復(fù)合 材材料及一些非金屬材料）制成的。 機(jī)械制造的生產(chǎn)過(guò)程 毛坯制造零件加工機(jī)器裝配這就是機(jī)械的制造的生產(chǎn)過(guò)程，它是按照一定的順序進(jìn)行的金 粉末冶金屬 鑄造 機(jī) 材鍛壓毛坯熱處理切削加工零件裝配料 焊接 器 軋 材 緒論 從機(jī)器制造的過(guò)程可見(jiàn)，一臺(tái)機(jī)器的制 造完成需要多工種的配合，因此機(jī)械工廠都有鑄工、鍛工、焊接工、熱處理工、

2、車工、鉗工、銑工、磨工、刨工等多工種。 而從機(jī)器生產(chǎn)的過(guò)程中可以看出鉗工也是機(jī)器生產(chǎn)中的一個(gè)重要工種。從機(jī)器生產(chǎn)的發(fā)展來(lái)看，最早的機(jī)器都是手工制造的，因而 ，鉗工是起源較早，技術(shù)性較強(qiáng)的工種之一。1.1.1鉗工的概念及特點(diǎn)1.鉗工概念： 鉗工是使用鉗工工具、鉆床等，按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種；它可以完成零件的加工、機(jī)器的設(shè)備的裝配、維修等工作；鉗工是手持工具對(duì)金屬進(jìn)行加工的方法；鉗工工作主要以手工方法，利用各種工具和常用設(shè)備對(duì)金屬進(jìn)行加工。講到這里大家不禁要問(wèn)，工業(yè)發(fā)展這么快，為什么還有手工操作？在實(shí)際工作中，有些機(jī)械加工不太適宜或某些不能解決的某些工作，還是由鉗工完成，比如：

3、設(shè)備的組裝及維修等。隨著工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對(duì)鉗工還有比較細(xì)的分工1.1.1鉗工的概念及特點(diǎn)2.鉗工的特點(diǎn)：(1)加工靈活、方便，能夠加工形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求較高的零件（舉例）。 (2)工具簡(jiǎn)單，制造刃磨方便，材料來(lái)源充足，成本低。 (3)勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。 1.1.1鉗工的概念及特點(diǎn)2.鉗工的特點(diǎn)： 1）優(yōu)點(diǎn)：以手工操作為主，工具簡(jiǎn)單，操作靈活機(jī)動(dòng)，工作范圍廣，不受條件限制，適應(yīng)性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)。應(yīng)用在以 機(jī)械加工方法不能或不便（難以）完成的場(chǎng)合。 對(duì)于小批量或形狀復(fù)雜的零件加工，采用機(jī)械加工的方法，要投入設(shè)備及刀具夾具，明顯是不經(jīng)濟(jì)的，而由鉗工來(lái)完成則比較合適

4、。 像導(dǎo)軌的刮削，軸瓦的刮研，模具的制作等都是機(jī)械加工難以完成的， 因而由鉗工來(lái)操作。先進(jìn)的生產(chǎn)流水線需要鉗工裝配，機(jī)械手壞了需要鉗工 來(lái)維修。因此鉗工是機(jī)械制造業(yè)中不可缺少的工種。 2）缺點(diǎn)：同樣也因?yàn)槭鞘殖止ぞ哌M(jìn)行加工，與機(jī)械加工相比鉗工有其局限性，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，對(duì)操作者的技術(shù)要求高，也就是像我們書(shū)上說(shuō)的操作者的技能直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此給大批量、高速度、高效率的生產(chǎn)帶來(lái)困難。1.1. 2鉗工應(yīng)用范圍1.1.2 鉗工應(yīng)用范圍（任務(wù)） 1）加工前的準(zhǔn)備及零件的加工，如清理毛坯、劃線等。 2）完成零件的機(jī)加工，如鉆孔、鉸孔、攻螺紋等。 3）完成零件的精加工，如刮削或研磨機(jī)器量具的配合

5、表面等 4）工具的制造和修理，如銼削樣板，制造各種工具、夾具、量具、模 具以及各種專用設(shè)備等。 5）零件裝配成機(jī)器時(shí)互相配合零件的調(diào)整，整臺(tái)機(jī)器的組裝、試車、調(diào)試等。 6）機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。1.1.3鉗工的專業(yè)分工及基本操作 1. 分類：根據(jù)我國(guó)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鉗工劃分為裝配鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工三類。 1）裝配鉗工 主要從事零件的加工、機(jī)器設(shè)備的裝配調(diào)整 試車檢驗(yàn) 等工作。 2）機(jī)修鉗工 主要從事機(jī)器設(shè)備的安裝 ，調(diào)整和維修。 3）工具鉗工 主要從事工具、夾具、量具、輔具、模具、刀具的制 造和修理。 隨著工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對(duì)鉗工還有比較細(xì)的分工。盡管分工不同，但無(wú)論你是哪類鉗工都

6、應(yīng)當(dāng)掌握扎實(shí)的專業(yè)理論知識(shí)，都應(yīng)該具備精湛的操作技藝。 1.1.3鉗工的專業(yè)分工及基本操作2.鉗工的基本操作： 鉗工的基本內(nèi)容有：劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔，攻螺紋和套螺紋，矯正和彎曲，鉚接，刮削，研磨，技術(shù)測(cè)量，簡(jiǎn)單的熱處理等，并能對(duì)部件或機(jī)器進(jìn)行裝配、調(diào)試、維修等。1.2鉗工的常用設(shè)備設(shè)備 鉗工由于其工種的特殊，設(shè)備較簡(jiǎn)單，主要有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、劃線平板、各式鉆床、砂輪機(jī)等。一、鉗臺(tái) 鉗臺(tái)也稱鉗工臺(tái)或鉗桌，主要作用是安裝臺(tái)虎鉗 。 鉗臺(tái) 1.2鉗工的常用設(shè)備二、臺(tái)虎鉗臺(tái)虎鉗裝在鉗臺(tái)上，用來(lái)夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來(lái)表示，常用的有100 mm（4 in）、125 mm（

7、5 in）和150 mm（6 in）等 。 1鉗口；2螺釘；3螺母； 4、12手柄；5夾緊盤； 6轉(zhuǎn)盤座；7固定鉗身； 8擋圈；9彈簧； 10活動(dòng)鉗身；11絲桿 臺(tái)虎鉗 固定式臺(tái)虎鉗回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗臺(tái)虎鉗的正確使用與維護(hù)方法（1）臺(tái)虎鉗安裝在鉗臺(tái)上時(shí)，必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺(tái)邊緣之外，以便在夾緊長(zhǎng)條工件時(shí)工件的下端不受鉗臺(tái) 邊緣的阻礙。臺(tái)虎鉗安裝在鉗臺(tái)上，其高度恰好齊人的手肘。（2）臺(tái)虎鉗必須牢固地固定在鉗臺(tái)上，夾緊螺釘要扳緊，使工作時(shí)鉗身不至有松動(dòng)現(xiàn)象，否則會(huì)影響工作。 1.2鉗工的常用設(shè)備三、砂輪機(jī) 砂輪機(jī)是用來(lái)磨削各種 刀具或工具的，如磨削鏨 子、鉆頭、刮刀、樣沖、 劃針等。砂輪機(jī)

8、由電動(dòng)機(jī)、 砂輪、機(jī)座及防護(hù)罩等組 成。 砂輪機(jī) 砂輪機(jī)主要由砂輪、電動(dòng)機(jī)和機(jī)體組成。 1.2鉗工的常用設(shè)備四、 鉆床 鉆床是加工孔的設(shè)備。鉗工常用的鉆床有臺(tái)式鉆床和立式鉆床以及搖臂鉆床。1臺(tái)式鉆床 1底座面；2鎖緊螺釘；3工作臺(tái)；4頭架； 5電動(dòng)機(jī)；6手柄；7螺釘；8保險(xiǎn)環(huán)； 9立柱；10進(jìn)給手柄；11鎖緊手柄 1 .臺(tái)式鉆床 臺(tái)式鉆床是一種可放在臺(tái)子上或?qū)Ｓ玫募茏由鲜褂玫男⌒豌@床，其最大鉆孔直徑一般在12 mm以下。臺(tái)式鉆床主軸轉(zhuǎn)速很高，常用三角皮帶傳動(dòng)，由多級(jí)皮帶輪來(lái)變換轉(zhuǎn)速。 Z512 臺(tái)式鉆床 H5-36 臺(tái)式鉆床 2.立式鉆床立式鉆床一般用來(lái)鉆中小型工件上的孔，其規(guī)格有25 mm、

9、35 mm、40 mm、50 mm等幾種。 1工作臺(tái)；2主軸；3進(jìn)給變速箱；4主軸變速箱；5電動(dòng)機(jī)；6床身；7底座 1.2鉗工的常用設(shè)備（2）立式鉆床 立式鉆床是鉗工常用的一種鉆床 3搖臂鉆床 若在大型工件上鉆孔或在同一工件上鉆多孔時(shí)，可選用搖臂鉆床。 ZQ3040 搖臂鉆床 Z3050 搖臂鉆床 1.2鉗工的常用設(shè)備3搖臂鉆床1.3鉗工工作場(chǎng)地及安全文明生產(chǎn)一、鉗工場(chǎng)地 合理組織鉗工的工作場(chǎng)地，是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要措施，有條件的鉗工工作場(chǎng)地應(yīng)該具備以下條件：常用設(shè)備布局安全、合理，光線充足，遠(yuǎn)離震源，道路暢通，起重，運(yùn)輸設(shè)施安全可靠。1.3鉗工工作場(chǎng)地及安全文明生

10、產(chǎn)二、 鉗工安全文明生產(chǎn)的基本要求1.作為一名鉗工要增強(qiáng)“安全第一，預(yù)防為主”的意識(shí)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣。(1) 合理布局主要設(shè)備。鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方，臺(tái)式鉆床和砂輪機(jī)一般應(yīng)安裝在場(chǎng)地的邊沿，以保證安全。(2) 使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣防護(hù)和安全接地措施，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)上報(bào)，在未修復(fù)前不得使用。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。鉗臺(tái)上要有防護(hù)網(wǎng)。清除切屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹。(3) 毛坯和加工零件應(yīng)放在規(guī)定位置，要排列整齊平穩(wěn)，便于取放，避免碰傷已加工面。(4) 工、量具的安放，應(yīng)按下列要求布置： 為取用方便，右手取用的工、量具放在右邊，左手取用

11、的工、量具放在左邊，且排列整齊，不能使其伸到鉗臺(tái)邊以外。 量具不能與工具或工件混放在一起，應(yīng)放在量具盒內(nèi)或?qū)Ｓ冒寮苌?。精密的工、量具更要輕拿輕放。 工、量具要整齊地放入工具箱內(nèi)，不應(yīng)任意堆放，以防受損和取用不便。工、量具用后要及時(shí)維護(hù)、存放。 保持工作場(chǎng)地的整潔。工作完畢后，對(duì)所用過(guò)的設(shè)備都應(yīng)按要求清理、潤(rùn)滑，對(duì)工作場(chǎng)地要及時(shí)清掃干凈，并將切屑及污物及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。 鉗工工作場(chǎng)地及安全文明生產(chǎn)2、安全文明生產(chǎn) 此外還要熟記以下內(nèi)容：1）工作時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，否則不準(zhǔn)上崗；2）不得擅自使用不熟悉的設(shè)備和工具。3）使用電動(dòng)工具插頭必須完好，外殼接地，并應(yīng)佩戴絕緣手套、膠靴防止觸電。如發(fā)現(xiàn)防護(hù)

12、用具失效，應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。4）多人作業(yè)時(shí)必須有專人指揮調(diào)度，密切配合。5）使用起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程。在吊起的工件下面嚴(yán)禁進(jìn)行任何操作。6）高空作業(yè)必須戴安全帽，系安全帶。不準(zhǔn)上下投遞工具或零件。7）易滾易翻的工件應(yīng)放置牢靠。搬動(dòng)工件應(yīng)輕放。8）試車前要檢查電源連接是否正確，各部分的手柄、行程開(kāi)關(guān)、撞塊等是否靈敏可靠，傳動(dòng)系統(tǒng)的安全防護(hù)裝置是否齊全，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。9）使用工夾量器具應(yīng)分類依次排列整齊，常用的放在工位附近，但不要放置在鉗臺(tái)的邊緣處。精密量具要輕取輕放，工夾量器具在工具箱內(nèi)應(yīng)放固定位置，整齊安放。10、工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，工作完畢，對(duì)所使用的工具、設(shè)備都應(yīng)

13、按照要求進(jìn)行清洗潤(rùn)滑。1.3鉗工工作場(chǎng)地及安全文明生產(chǎn)三、實(shí)習(xí)紀(jì)律與安全1.進(jìn)訓(xùn)練室必須穿工作服，女生戴工作帽；2.操作者要在指定崗位進(jìn)行操作，不得串崗；3.遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)遲到早退；4.認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程；5.愛(ài)護(hù)設(shè)備及工具、量具，工具工件擺放整齊，對(duì)損壞和丟失的工具、量具要折價(jià)賠償。鉗工的應(yīng)知應(yīng)會(huì)1.掌握鉗工所需的技術(shù)基礎(chǔ)理論知識(shí)，具有分析和解決工藝問(wèn)題的能力。2.具備零件加工技術(shù)綜合運(yùn)用的能力。3.掌握零件加工、機(jī)械裝配、調(diào)試及精度檢驗(yàn)的工藝要點(diǎn)，并能熟練地進(jìn)行有關(guān)工藝計(jì)算。4.對(duì)本專業(yè)的發(fā)展有一定的了解，并能在實(shí)踐中進(jìn)行創(chuàng)新。 二、鉗工基本操作1、劃線（1）作用：檢查毛坯是否合格，

14、對(duì)毛坯進(jìn)行清理；根據(jù)圖紙合理地分配各部分的加工余量；劃出工件安裝、找正及加工的位置標(biāo)志。（2）分類：平面劃線立體劃線（3）劃線工具： 基準(zhǔn)工具、測(cè)量工具、繪劃工具和夾持工具 鉗工技術(shù)總結(jié)（4）劃線基準(zhǔn)：用于確定工件各部件尺寸、幾何形狀及相對(duì)位置的依據(jù)。 劃線基準(zhǔn)的選擇原則：根據(jù)零件圖標(biāo)出的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（即標(biāo)注的尺寸線）來(lái)選擇劃線基準(zhǔn)；若毛坯表面上孔或者凸起部分，則以其中心線作為劃線基準(zhǔn)；若工件上有已加工過(guò)的平面，那么應(yīng)以已加工過(guò)的平面作為劃線基準(zhǔn)。鉗工技術(shù)總結(jié) 常用的劃線基準(zhǔn)有：兩個(gè)互相垂直的平面或直線；孔的軸線；一個(gè)平面和一條中心線。2、銼削（1）銼刀分類 銼刀按照截面形狀可以分為平銼、半圓銼、

15、方銼、三角銼、圓銼； 按照銼面上每10mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)的銼齒數(shù)可以分為粗齒銼、中齒銼、細(xì)齒銼和油光銼 鉗工技術(shù)總結(jié)（2）銼齒粗細(xì)的劃分及應(yīng)用類別齒數(shù)（10mm長(zhǎng)度內(nèi)） 加工余量（mm） 獲得的表面粗糙度一般用途粗齒銼 4120.51.0Ra20 Ra 5粗加工或銼削軟金屬中齒銼 13240.20.5Ra 10 Ra 6.3粗銼后的繼續(xù)加工細(xì)齒銼 30400.10.2Ra 5 Ra 3.2銼光表面及銼削硬金屬油光銼 40600.020.1Ra 3.2 Ra 0.8精加工時(shí)修光表面鉗工技術(shù)總結(jié)3、鋸削 鋸削是指用手鋸切斷工件材料，或者在工件材料表面鋸出溝槽的操作。 鋸齒在鋸條上一般呈多波形排列，以減少鋸口兩側(cè)與鋸條的摩擦。鋸條按照齒距的大小可以分為粗齒、中齒和細(xì)齒 鋸齒的粗細(xì)及選擇鋸齒粗細(xì)每25mm長(zhǎng)度內(nèi)鋸齒的數(shù)目用途粗齒1416鋸銅、鋁等軟金屬及厚度大的工件中齒1824鋸削普通鋼材、鑄鐵及中等厚度的工件細(xì)齒2632鋸硬鋼、板料及薄壁管材鉗工技術(shù)總結(jié)4、鏨削 鏨削是用手錘敲擊鏨子而對(duì)金屬實(shí)施的加工操作。