工藝工法與微創(chuàng)新

1、今天和大家分享的是一系列工藝與微創(chuàng)新，這些工藝工法與微創(chuàng)新都是經(jīng)過 親身實(shí)踐并總結(jié)成案例。八類微小創(chuàng)新：1、樓梯間一次支模二次澆筑2、外墻模板拼裝大模板并設(shè) 移動(dòng)支座3、樓面一次性防水翻邊隨樓層澆筑4、地下室模板工程免開孔5、住 宅標(biāo)準(zhǔn)層三道螺桿體系6、后澆帶單獨(dú)支模體系7、安裝工程8、衛(wèi)生間拉毛滾 漿施工工藝堅(jiān)持創(chuàng)新工藝、工法運(yùn)用謀劃項(xiàng)目低成本高質(zhì)量運(yùn)行，很大程度上在于他們 重視創(chuàng)新施工工藝，順勢借力，取得了“四兩撥千斤”的奇效。1、“小穿插施工”是創(chuàng)新施工工藝、實(shí)現(xiàn)降本增效的一個(gè)成功案例。如外 墻砌筑跟隨結(jié)構(gòu)施工提前穿插進(jìn)行，可減少臨邊危險(xiǎn)源的暴露時(shí)間和定型化防護(hù) 工具的數(shù)量，在提高安全系

2、數(shù)的同時(shí)，降低了項(xiàng)目施工成本。外墻二次結(jié)構(gòu)隨樓層跟進(jìn)又如，外墻砌筑部分抹灰提前穿插進(jìn)行，可提前拆除腳手架，減少懸拼梁型 鋼和鋼管使用量，降低項(xiàng)目施工成本。目前，多數(shù)施工單位采用3挑懸挑腳手架 施工，在實(shí)施“小穿插施工”情況下，采用1挑半懸挑腳手架即可滿足施工要求。采用1挑半與3挑懸挑腳手架成本對比，按33層高層建筑、10萬平方米建 筑面積項(xiàng)目計(jì)算，可節(jié)約成本27.4萬元。2、“早拆桿與小模板體系結(jié)合施工”是他們創(chuàng)新施工工藝、實(shí)現(xiàn)降本增效 的又一項(xiàng)成功案例。它的優(yōu)點(diǎn)：其一是施工安全性高：模板早拆支架桿部件構(gòu)造 尺寸及節(jié)點(diǎn)拉結(jié)方式規(guī)范化，避免了搭設(shè)時(shí)的隨意性，結(jié)構(gòu)受力明確，支架整齊， 施工安全可靠

3、，整個(gè)施工過程中，結(jié)構(gòu)樓板始終處于最佳受力狀態(tài)，施工過程規(guī) 范化，工程質(zhì)量有保證。其二是提升工效，早拆體系排架、龍骨及模板通過風(fēng)井、 煙道洞進(jìn)行垂直向上傳遞一層，操作簡單，施工效率高，省去了卸料平臺搭設(shè)與 拆除，減輕了塔吊的負(fù)擔(dān)，安全隱患也得到了消除。其三是降低材料損耗、節(jié)約 成本，洋房模板及主次楞梁等周轉(zhuǎn)材料可由2層減少為1層，早拆模板體系中周 轉(zhuǎn)材料投入量可減少1/2左右，進(jìn)出場運(yùn)輸費(fèi)和材料損耗、維修費(fèi)亦相應(yīng)減少， 模板裁剪依據(jù)深化設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，經(jīng)濟(jì)效益顯著。其四是綠色環(huán)保，早拆模板體系 施工過程中，減少周轉(zhuǎn)材料中間堆放環(huán)節(jié)，模板支架立、橫桿用量少，施工人員 通行方便，便于清掃，有利于綠色施

4、工。按1棟4263平方米建筑面積的6層洋房配置一層模板周轉(zhuǎn)計(jì)算，早拆體系 與傳統(tǒng)做法成本對比，每平米可節(jié)約成本9.1元，20棟同樣面積的洋房，僅此 一項(xiàng)就可節(jié)約成本77.58萬元。標(biāo)準(zhǔn)層一套頂板早拆體系3、后澆帶提前封閉，提前回填土種植綠化。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將后澆帶模板 設(shè)計(jì)成獨(dú)立體系與其它模板分開，便于后澆帶區(qū)域外的模板拆除。首層樓板結(jié)構(gòu) 施工完畢，即在樓板上采用預(yù)制蓋板覆蓋，并與整體結(jié)構(gòu)同步施工防水層及回填 土，施工時(shí)按照4m間距留設(shè)2m高、直徑中300鋼筋混凝土管作為混凝土的澆筑 孔。待主體結(jié)構(gòu)封頂14天沉降穩(wěn)定后再通過混凝土澆筑孔向后澆帶內(nèi)澆筑自密 實(shí)膨脹混凝土。本工藝具有：施工速度快、

5、節(jié)省施工場地、基層無需處理可直接 施工防水層、成型效果好等特點(diǎn)，既不影響主體結(jié)構(gòu)沉降，又能解決地下室防滲 漏和室外工程的正常插入，可以保證地下室裝修與主體同步、室外工程與外墻、 裝修同步，確保工程進(jìn)度的同時(shí)保證工程質(zhì)量。同時(shí)，回填土上早植綠化，一可 防塵，二能早成氣場，配合業(yè)主早售樓，售好樓。后澆帶提前封閉做法群眾性微創(chuàng)新工藝改進(jìn)是通過一些微小創(chuàng)新來實(shí)現(xiàn)的，正所謂積微成大效， 所以他們十分重視微創(chuàng)新活動(dòng)的開展。向員工詳細(xì)描述微創(chuàng)新活動(dòng)的重要性及相 關(guān)流程，使員工們對微創(chuàng)新活動(dòng)有更清晰的了解，通過微創(chuàng)新方案的展示，員工 可以在微創(chuàng)新方案后面寫下自己的想法或者建議，幫助改進(jìn)。對微創(chuàng)新方案得到 實(shí)施

6、，并取得預(yù)期效果的項(xiàng)目部給予獎(jiǎng)勵(lì)。4、樓梯間一次支模二次澆筑改進(jìn)原來將模板支設(shè)至施工層現(xiàn)澆板部位的做 法，把樓梯間剪力墻模板整體配模提高至下一層的樓梯休息平臺，即樓梯間剪力 墻模板配模時(shí)，將兩層休息平臺及兩層踏步樓梯板之間的剪力墻模板一次整體配 模。樓梯間上下層中間剪力墻模板一次支設(shè)，通過預(yù)埋的拉拔螺絲和支撐保證該部位模板為一個(gè)整體，且實(shí)現(xiàn)完成澆筑部分的順利拆模，未澆筑部分的穩(wěn)定不動(dòng)。 此種加固方式有效避免了水平施工意處漏漿、錯(cuò)臺等情況，使樓梯間墻面合格率 大大提高，減少了樓梯間的修補(bǔ)用工，觀感質(zhì)量大為提高。樓梯間一次支模二次澆注3D演示5、外墻模板拼裝大模板并設(shè)移動(dòng)支座外墻模板制作成定型大模

7、板，按層高高度 加10cm,大模板采用15mm厚多層板，縱向龍骨采用40X40方鋼，模板接口處 用同厚度的木方，水平龍骨采用方鋼，上下口要用一根直木方橫放，在方鋼體系 上焊70X100X8mm厚鋼板，鋼板上開直徑016孔，在孔上焊直徑014螺母用于 穿入對拉螺桿的固定，制作完成的大模板用于塔吊提升作業(yè)，增加模板周轉(zhuǎn)，通 過拉拔螺栓的螺桿加小滑輪裝置，形成滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，便于就位和調(diào)整，提高工人效外墻模板拼裝大模板移動(dòng)支座6、樓面一次性防水翻邊隨樓層澆筑采用此種衛(wèi)生間翻邊砼與結(jié)構(gòu)板一次澆 筑成型的施工方法，有效提高了結(jié)構(gòu)自防水能力，從本質(zhì)上杜絕衛(wèi)生間翻邊根部 滲漏通病。尊岳一女全檔丈唉7、地下室模板工

8、程免開孔地下室施工模板投入較多，模板打孔后，降低模 板的周轉(zhuǎn)使用率，地下室所有的內(nèi)外墻都采用整板模板不開洞技術(shù)，模板與模板 中間采用2cm板條打孔，在集中配模板時(shí)根據(jù)排設(shè)的間距采用氣釘槍提前加固， 背楞采用方鋼加固，水平間距不大于30cm,用直徑016mm的細(xì)牙螺絲加固，不 損壞整張的新模板，提高模板周轉(zhuǎn)率。無T圭直千孔交暝型下宣叁夜式至讓具8、住宅標(biāo)準(zhǔn)層三道螺桿體系全面推行三道水平加固體系，并對細(xì)節(jié)部位進(jìn)行優(yōu)化，墻面加固時(shí)豎向方鋼(40mm*40mm)間距150mm，水平龍骨方鋼(40mm*40mm)2道，對拉螺桿間距不大于400mm。陽角用40X40mm方鋼制作夾具， 門頭及梁底位置采用方

9、鋼代替木方，保證門頭處垂直度及梁底的平整度，避免八上三節(jié)，如g*X.帽彳1!嫉：耳好用4 |耳而|和HWA中aK4l，怔目*足* S-31-I3-E?E?m. *中m CSl.LKMmi 但電7C7 附!3升9汴0I對其*憐*零三*a.2.9米層高標(biāo)準(zhǔn)配模方案二胃胃，JW比咒用&*制仲帥上方字、彎曲通病發(fā)生。事J J此占：就餐月其1 EWT20TYl：n：.匕鞫立 聞StlfWl , aiS-jMMMnrei.。電/&會(huì)一,方般履晨白泅也與匕40匕- 上下回見小事師用鼻鼻狼2. 9米層高標(biāo)準(zhǔn)配模方案一禹事視押興星坨制I仙1於但本后三道螺桿體系墻板成型效果9、后澆帶單獨(dú)支模體系搭設(shè)后澆帶獨(dú)立支撐

10、體系時(shí)按最不利計(jì)算原則，選 取樓層板面厚度最大的地下室頂板進(jìn)行受力驗(yàn)算，整個(gè)后澆帶支撐與普通頂板斷 開，沿整個(gè)后澆帶鋪設(shè)。后澆帶支撐體系與普通頂板支撐體系間用短鋼管與各自 立桿卡口連接，及滿足整體剛度，又方便拆模時(shí)保留后澆帶支撐。后道帶5卷玄喳3口演示后連曾羊痣支孽女缺10、衛(wèi)生間拉毛滾漿施工工藝廚房、衛(wèi)生間墻面粉刷使用新材料、新工藝的 施工方法：廚房、衛(wèi)生間墻面粉刷采用高強(qiáng)度的聚合物砂漿新技術(shù)施工，其施工 工序流程為：(1)高強(qiáng)度聚合物砂漿打底1毫米厚(2)滿鋪貼網(wǎng)格布一層(3)高強(qiáng)度聚合物砂漿罩網(wǎng)批面1毫米厚(4)高強(qiáng)度水泥加107建筑膠滾刷毛面即可成型本工程廚衛(wèi)間墻面新技術(shù)的 應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)，

11、在于操作簡單方便無空鼓和開裂，成型后的墻面效果比傳統(tǒng)水泥砂漿 粉刷空間大2公分，小業(yè)主得到了真正的實(shí)惠，且墻面整潔觀感質(zhì)量好。通過對 墻面的破壞性試驗(yàn)，廚衛(wèi)間墻面使用新材料、新工藝施工，進(jìn)一步確認(rèn)了這種做 法對比傳統(tǒng)施工無論是質(zhì)量還是效果方面都更為先進(jìn)，值得廣泛推廣和運(yùn)用。船姓蹲黑蒞小時(shí)密奪京施品彝合睫方繳節(jié)恁11、安裝工程工廠化加工排水系統(tǒng)衛(wèi)生間排水管道采用模塊化做法施工，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，使用放樣毯定位放樣， 確定止水節(jié)及支架預(yù)埋件預(yù)埋尺寸，定位精準(zhǔn)。管道安裝前，將管道進(jìn)行合理化 拆分，形成管道安裝大樣圖及集中加工料單，衛(wèi)生間所有管道及支架配件均采用 工廠化集中加工，統(tǒng)一配送至施工部位，由專人進(jìn)行拼裝，節(jié)省材料、人工，提 高安裝效率，有效保障施工質(zhì)量。衛(wèi)生間排水管道定位衛(wèi)生間排水管道工廠化安裝管道井套管及陽臺地漏一次性預(yù)埋根據(jù)管道井深化圖紙，采用組合套管集中加工，一次預(yù)埋成型，套管位更加 高效、精準(zhǔn)。陽臺地漏采用成品預(yù)埋地漏一次成型，避免吊模補(bǔ)洞，杜絕滲漏隱 患，提高工作效率。管道井成品套管電線管不穿梁工藝為了保證模板的高效利用，減少模板孔洞