迪亞愛柯模板專項施工方案(1)(共19頁)

1、迪亞愛柯節(jié)能科技（南通）有限公司 模板工程專項施工方案 如皋市九華建設工程有限公司模板工程(gngchng)安全專項施工(sh gng)方案編制(binzh)人：審核人：批準人： 如皋市九華建設工程有限公司2015年1月 如皋市九華建設工程有限公司目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc193698671 一、工程(gngchng)簡介 PAGEREF _Toc193698671 h 2 HYPERLINK l _Toc193698672 二、工程(gngchng)概況 PAGEREF _Toc193698672 h 2 HYPERLINK l _Toc1936

2、98673 三、組織(zzh)施工 PAGEREF _Toc193698673 h 2 HYPERLINK l _Toc193698674 四、模板體系確定3 HYPERLINK l _Toc193698675 五、模板工程 PAGEREF _Toc193698675 h 3 HYPERLINK l _Toc193698676 六、模板的制作 PAGEREF _Toc193698676 h 4 HYPERLINK l _Toc193698677 1、平刨機 PAGEREF _Toc193698677 h 4 HYPERLINK l _Toc193698678 2、圓盤鋸 PAGEREF _To

3、c193698678 h 4 HYPERLINK l _Toc193698679 七、主要部位模板安裝方案 PAGEREF _Toc193698679 h 5 HYPERLINK l _Toc193698680 1、柱模安裝 PAGEREF _Toc193698680 h 5 HYPERLINK l _Toc193698681 2、剪力墻模安裝 PAGEREF _Toc193698681 h 6 HYPERLINK l _Toc193698682 3、梁模安裝 PAGEREF _Toc193698682 h 8 HYPERLINK l _Toc193698683 4、現(xiàn)澆板模板安裝 PAGER

4、EF _Toc193698683 h 9 HYPERLINK l _Toc193698684 5、樓梯模板安裝 PAGEREF _Toc193698684 h 9 HYPERLINK l _Toc193698685 6、模板安裝后檢查要求 PAGEREF _Toc193698685 h 10 HYPERLINK l _Toc193698686 八、模板的安裝、拆除要求 PAGEREF _Toc193698686 h 11 HYPERLINK l _Toc193698687 安裝要求 PAGEREF _Toc193698687 h 11 HYPERLINK l _Toc193698688 拆除要

5、求 PAGEREF _Toc193698688 h 11 HYPERLINK l _Toc193698689 九、施工技術措施 PAGEREF _Toc193698689 h 13 HYPERLINK l _Toc193698690 1、梁柱節(jié)點的模板施工技術措施 PAGEREF _Toc193698690 h 13 HYPERLINK l _Toc193698691 2、模板承重架施工保證措施 PAGEREF _Toc193698691 h 15 HYPERLINK l _Toc193698692 十、模板工程安全管理 PAGEREF _Toc193698692 h 15模板的制作、安裝、拆

6、除方案一、工程(gngchng)簡介工程(gngchng)名稱：迪亞愛柯節(jié)能科技（南通）有限公司(yu xin n s)廠房建設單位：迪亞愛柯節(jié)能科技（南通）有限公司設計單位：如皋市建筑設計院監(jiān)理單位：如皋市規(guī)劃建筑設計院公司 施工單位：如皋市九華建設工程有限公司工程概況工程名稱迪亞愛柯節(jié)能科技（南通）有限公司廠房三工程地點如皋市白蒲鎮(zhèn)興業(yè)東路1號安全文明施工目標省級南通級如皋級合同開工日期2014.10.28合同竣工日期2015.8.25工程類型框架結構/層次四層建筑面積4049.6 m2工程造價 315 萬元三、組織施工根據(jù)本工程的特點，為確保工程質量和施工安全，決定配備專門的模板放樣施工

7、人員，挑選施工經(jīng)驗豐富，能吃苦耐勞的專業(yè)施工隊伍參加施工確保工程質量，按業(yè)主要求的工期內完成施工任務。四、模板體系(tx)確定基礎(jch)承臺及下翻梁：磚砌胎膜，內側1：2.5水泥砂漿粉刷。主體(zht)柱、梁、板：采用九夾板，5080mm方木作骨擋，鋼管作為支撐系統(tǒng)。根據(jù)本工程進度要求，計劃備足三層模板材料，便于周轉使用。五、模板工程1、施工工藝：模板施工順序：滿堂架柱模墻模梁模頂板模梁墻柱頭模2、其中各段施工工藝流程為：2.1柱模：彈柱位置線找平層做定位墩安裝柱模板安裝柱抱箍安裝拉結桿及加固檢查校整驗收（澆砼）2.2墻模：彈線檢查安裝門窗洞口模板一側模板就位安裝斜撐插入塑料套及穿墻螺栓清

8、掃墻內垃圾安裝另一側模板加固檢查校整驗收（澆砼）2.3梁模 彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁模支撐架安裝梁底木楞或梁卡安裝梁底模梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模安裝上下鎖口楞、斜撐楞和對柱螺栓復核梁模尺寸位置加固檢查校整驗收2.4板模搭設(d sh)支架安裝(nzhung)板模木楞調整樓板(lubn)下皮標高及起拱鋪設模板檢查模板上皮標高、平整度綁扎板筋加固檢查校整驗收（澆砼）六、模板的制作本工程所采用的模板全部為1.8cm厚的九層板，方檔采用5080mm木方檔。開工前，根據(jù)地下層各種不同規(guī)格的柱、梁加工成相應的定型模子，三層以上標準層按三層需要的模板加工柱梁模板，所使用的工具主要為圓盤鋸、平刨機；在

9、使用過程中應注意以下問題：1、平刨機(1)木工在木工車間操作時，嚴禁吸煙，木工車間應有防火措施。(2)平刨機必須使用單相開關，每個平刨機必須有獨立觸漏電保安器，平刨機的皮帶處應有防護罩，否則禁止使用。(3)刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。(4)刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。(5)刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。(6)遇節(jié)疤創(chuàng)槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。(7)換刀片應拉閘斷

10、電或摘掉皮帶。(8)同一臺刨機的刀片重量，厚度必須(bx)一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊圍刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于10毫米。2、圓盤(yun pn)鋸(1)鋸片上方必須裝置(zhungzh)安全罩，檔板和滴水裝置。(2)鋸片運轉時間過長，溫度過高時，應用水冷卻。(3)操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。(4)操作要帶防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。(5)進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。(6)短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸

11、。七、主要部位模板安裝方案豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上時應平整打實并加設墊板，基土必須堅實并有排水措施。模板及支架在安裝過程中，必須有防傾覆的臨時固定支撐?，F(xiàn)澆鋼筋砼梁板，當跨度大于或等于4m時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。1、柱模安裝根據(jù)已放好的柱軸線和周邊線為依據(jù)，然后立好四周定型九夾板，外加統(tǒng)長方木骨擋，間距一般為0.3m內，但每側不少于3 根。柱箍采用短鋼管加固件固定，柱高在3米內不少于5道柱箍。對斷面較大的柱子，中間部分應加設16穿墻螺絲拉結，間距一般0.60.8m高設一只，要確保不炸模，四周可利用承重架設短鋼管作斜支

12、撐，并校正垂直度。具體做法如下圖：2、剪力墻模安裝(nzhung)剪力墻模采用(ciyng)整塊九夾板（豎放）豎楞采用6080mm木枋，豎向木枋間距(jin j)300mm，橫向采用雙排483.5鋼管，間距為500mm。模板加固采用配套16穿墻螺桿，螺桿按500500間距排設，在樓層砼澆筑時在距砼墻邊200處預埋20500鋼筋頭以備用來固定下層砼墻模板根部以防砼澆注時墻根移位，另為防止砼墻上下口接頭位置脹模及保證接頭位置施工縫不漏漿，上層模板應低于下層板面300并有穿墻螺桿固定，具體做法如下圖：內 剪 力 墻 模外 剪 力 墻 模3、梁模安裝(nzhung)根據(jù)軸線為依據(jù)，首先搭設好梁底兩側鋼

13、管立柱，間距(jin j)為1m左右，鋼管高度控制在現(xiàn)澆板下。當支撐(zh chng)高度在4.5m以下時，設二道水平拉桿并設剪刀撐，超過4.5m時，設三道水平拉桿及剪刀撐，必要時立柱底下應加設墊板。然后用水平儀測出水平高度，并在砼柱表面和鋼管立柱上做好標記，確定好梁底板高度，并校正水平桿高度，然后鋪好方木骨擋，間距在0.2-0.3m之間，具體經(jīng)計算后確定。方木骨擋兩頭應固定牢固，方可鋪放梁底模，并按規(guī)定要求起拱。當梁底跨度大于或等于4m時，跨中梁底處按設計要求起拱，如設計無明確要求時，應按規(guī)范要求做，起拱高度為梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱，懸挑梁需在懸臂處起拱千

14、分之六。梁底模板鋪好后應拉通線校正，符合要求后再立兩側側模，并加設斜支撐與兩側模支牢。當梁斷面高度超過600mm時在梁高的中部增設穿梁拉桿一道進行拉結固定，拉桿通過“3”型卡、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為600mm。豎向間距視梁高而定，梁高600-800mm時設一道拉桿，800-1200時設二道拉桿，12001500設三道拉桿。同時應在梁底水平杠下加雙扣件固定，防止下沉。具體做法如下圖：4、現(xiàn)澆板模板(mbn)安裝利用梁支模鋼管立柱在板與梁的空間處立好鋼管立柱，間距一般在1-1.2m之間，然后做好三道水平拉桿，利用兩側梁的水平高度校正好現(xiàn)澆平板底模高度，然后鋪放木骨擋，并固定。骨擋間距應

15、根據(jù)板厚確定，一般0.3m寬設一根，再鋪九夾板，接頭處應另加統(tǒng)長木骨擋，并用釘子(dng zi)固定。板縫可用進口膠帶紙粘貼。板底模鋪好后應對標高水平面進行復核?？紤]到樓層施工荷載，為保證施工質量，梁板模拆除時間必須滿足表中規(guī)定。具體做法如下圖：板 模 支 撐 圖5、樓梯模板(mbn)安裝首先應計算好樓梯的斜長及樓梯底及休息平臺高度，然后用鋼管搭好樓梯、休息平臺立柱(l zh)，間距為1m左右，設三道拉杠，并與現(xiàn)澆板承重架拉牢，并校正好休息平臺和樓梯底板下的拉桿水平高度，然后鋪放5080mm方木骨當統(tǒng)長，間距為0.3-0.4m一道為宜，并固定牢固，再鋪放九夾板，用釘子固定，經(jīng)復核無誤后再安裝(

16、nzhung)預先制作好的樓梯兩側反三角形，然后安裝踏步板。踏步板中間設兩道統(tǒng)長方木拉擋，并牢固固定，防止下移。兩側反三角形模板應加斜撐固牢。具體做法如下圖：6、模板安裝后檢查要求模板等一段或全部工作完成后，操作班組應做好自檢制度，然后項目部組織專門的施工員、質安員進行檢查，對軸線、標高、模板拼縫、幾何尺寸是否符合設計要求，模板支架，扣件斜撐及穿心螺絲是否能滿足各項強度、剛度等要求，應牢固可靠，并做好檢查記錄。合格后方可進行下道工序。八、模板的安裝(nzhung)、拆除要求安裝(nzhung)要求1、模板的支撐不得使用腐朽(fxi)、扭裂、劈裂材料。2、搭架用的鋼管應用外徑48毫米，壁厚3.5

17、毫米的鋼管，長度比層高低20厘米左右鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、彎形、滑絲的禁止使用。4、腐朽、折裂、枯節(jié)等易拆木檔，一律禁止使用。5、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。6、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序施工，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。7、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4米的可使用馬凳操作。8、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆除要求1、模板的拆除時間應根據(jù)工地所留同條件養(yǎng)護試塊的強度決定。2、未經(jīng)技術人員通知，不經(jīng)施工員安排，任

18、何人員不得隨意拆除模板、支撐(zh chng)及加固系統(tǒng)。3、墻、柱及梁側模在砼強度能保證其表面及棱角(lngjio)不因拆模而受損壞后即可拆除。4、模板拆除順序(shnx)遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆側向支撐后拆豎向支撐的原則。5、模板工程作業(yè)組織，遵從某一區(qū)段的支模與拆模，由同一個作業(yè)班組人員施工，由于支模時已考慮到拆模的安全與方便，且拆模時其班組人員熟知情況，易找到關鍵點、位，對拆模的進度、安全、模板及配件的保護都有利。6、拆模時不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防砼外觀及內部受損，嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。完工前，不得留下松動和懸掛的模

19、板。7、拆下的模板應立即組織人員清理表面，并經(jīng)涂刷脫模劑后及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。8、高處、復雜結構模板拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作面，嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。9、拆除橫板一般應采用長撬桿，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。10、拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然墜落，倒塌傷人。11、拆模時間現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：(1)側模，在混凝土強度(qingd)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。(2)底模，在砼強度符合下表規(guī)定(gudng)時，方可拆除

20、。結構類型結構跨度砼實際強度達到設計強度的百分率（%）板 250 2 8758100梁 8758100懸臂梁、板-100九、施工技術(jsh)措施1、梁柱節(jié)點的模板施工技術措施在鋼筋混凝土框架結構工程的施工中，柱梁節(jié)點處的混凝土澆筑質量往往難以得到充分的保證，尤其是無梁樓蓋柱帽節(jié)點。稍不重視，就容易造成以下缺陷：(1)柱梁節(jié)點混凝土澆搗時嚴重漏漿，使混凝土成型后表面形成蜂窩，甚至缺楞掉角。(2)拆模后發(fā)現(xiàn)柱梁節(jié)點尺寸與設計不符或者錯位。(3)柱梁節(jié)點處混凝土發(fā)生炸模。(4)柱梁節(jié)點處混凝土中有縫隙，且有垃圾雜物。以上弊病的發(fā)生，在很大程度上都與柱梁節(jié)點的模板支設有關。為了確保本工程混凝土施工質

21、量的優(yōu)良，保證柱梁節(jié)點成型后達到尺寸準確，棱角分明，外光內密，我們專門編制了柱梁節(jié)點的模板支設技術(jsh)措施。(1)嚴格控制柱模尺寸。首先在樓面上彈出柱子的縱橫軸線和四周邊線，柱子底部用短鋼筋控制定位，然后砂漿找平，調整(tiozhng)標高，立柱模。柱子四面模板采用木制九夾板，背襯方木預制成型，上下左右均用鋼管固定連接。(2)梁支模前先彈出梁軸線及水平線并復核，然后搭設梁模及支架。為了(wi le)保證柱梁節(jié)點尺寸的準確，梁模的支設一般在柱梁節(jié)點模板支設好后再進行。梁側?？上戎б贿?，待鋼筋綁扎完畢驗收合格后，再封另一側模板，梁底模鋪排時，從梁兩端退向中間，當梁的長度不符合模板模數(shù)時，使需

22、鑲嵌木被安排在梁中間位置，避免鑲嵌木出現(xiàn)在梁柱節(jié)點處。(3)梁柱節(jié)點模板采用木模，根據(jù)設計圖紙要求，準確計算節(jié)點處模板尺寸并精工細作，盡量避免梁柱節(jié)點處模板長度拼接。如拼縫不可避免，則盡量是平縫，不得留縫隙，而且拼縫處采用白鐵皮蓋縫或寬膠帶粘貼。(4)為了避免梁柱節(jié)點出現(xiàn)縮徑和軸線位移，必須保證模板和支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，柱梁節(jié)點處的模板采用50mm厚的木模板，并且保證梁柱節(jié)點處下部支撐的牢固。(5)柱梁節(jié)點支模時應預留清掃孔，等模內垃圾清除完畢后及時將清掃口處封模。(6)柱梁節(jié)點處支模應與其他工序積極配合。為保證柱梁節(jié)點處的抗震，在柱四周支模前，就應該將該處的柱箍加密，梁鋼筋骨架

23、就位前，將左右上下鋼筋分開綁扎，分別穿插進柱箍內?？傊畱_保鋼筋定位準確后再封模。(7)加強模板尺寸的技術復核。項目部將實行三級檢查制度，即班組自檢，翻樣施工員復檢，項目部專職質量員進行核驗，尺寸符合設計要求后，報請監(jiān)理(jin l)工程師驗收，然后進入下道工序施工。在項目部完善的質量保證體系的運行下，確保了柱梁節(jié)點模板尺寸的準確性。(8)混凝土澆筑前模板(mbn)應充分澆水濕潤。(9)柱梁節(jié)點處拆模。拆模必須在混凝土強度達到拆模強度后才可進行，應避免(bmin)側模拆除時因混凝土強度不足可能造成結構構件缺楞掉角和表面損傷。拆除模板時，不可猛打猛敲，應充分保證柱梁節(jié)點邊角的完整。另外，拆模時重量較大的模板傾砸樓面或模板及支架集中堆放可能造成樓板或其他構件的裂縫等損傷，故應避免。2、模板承重架施工保證措施 承重架采用483.5鋼管。承重架的搭設與鋼筋工程同時展開?？紤]到層高、板厚等因素，立桿間距取1m下設掃地桿，水平方