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1、1 化學(xué)毒物治理措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施局部通風(fēng)局部送風(fēng) 主要用于作業(yè)空間有限的作業(yè)場(chǎng)所,直接將新鮮空氣送到作用人員呼吸帶,以防作業(yè)人員發(fā)生中毒事故。2 化學(xué)毒物凈化措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施常用凈化方法包括燃燒法、冷凝法、吸收法、和吸附法。3 化學(xué)毒物凈化措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施 應(yīng)用范圍凈化方法適用廢氣種類濃度范圍 10-6溫度范圍燃燒法有機(jī)氣體及惡臭等幾百幾千100以上冷凝法有機(jī)蒸氣1000以上常溫以下吸收法無(wú)機(jī)氣體及部分有機(jī)氣體幾百幾千常溫吸附法絕大多數(shù)有機(jī)氣體和大多數(shù)無(wú)機(jī)氣體30038以下幾種凈化方法的適用范圍4 化學(xué)毒物凈化措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)

2、措施 燃燒法是通過(guò)燃燒方法將有毒有害氣體、蒸氣或煙塵變成無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)的一種毒物凈化方法。分類直接燃燒法、熱力燃燒法、催化燃燒法。特點(diǎn)僅適用于可燃物質(zhì)或高溫下能分解的物質(zhì),其分解的最終產(chǎn)物必須是無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì),并且不能回收到原來(lái)的物質(zhì)。其產(chǎn)物多為二氧化碳、水(氣態(tài))和其他簡(jiǎn)單無(wú)毒物質(zhì),在燃燒凈化中可以回收燃燒氧化過(guò)程中的熱量。5 化學(xué)毒物凈化措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施優(yōu)點(diǎn)最為徹底,可回收一部分熱量。缺點(diǎn)不能回收廢氣中的有害物質(zhì),并消耗一定的能源。適用用于各種有機(jī)溶劑蒸汽及碳?xì)浠旌衔锏膬艋幚恚步?jīng)常用于消化、除臭方面。燃燒法不適用于鹵化物及可能產(chǎn)生二氧化硫及氮氧化物的場(chǎng)所。6 化學(xué)毒物凈

3、化措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施分類一次冷凝法:多用于凈化含單一有害成分的廢氣。多次冷凝法:多用于凈化含多種有害成分的廢氣,或用于提高廢氣的凈化效率。通過(guò)冷凝使液體受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的有害蒸氣(如電鍍車間的鉻酸蒸氣)從廢氣中分離的一種毒物凈化措施。 冷凝法對(duì)有害氣體的去除程度,與冷卻溫度和有害成分的飽和蒸氣壓有關(guān)。冷卻溫度越低,有害成分越接近飽和,其去除程度越高。7 化學(xué)毒物凈化措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施適用只適用于蒸氣狀態(tài)的有害物質(zhì),多用于從空氣中回收有機(jī)溶劑蒸氣。往往用作吸附、燃燒等毒物凈化的前處理。冷源可以是地下水,大氣或特制冷源。優(yōu)點(diǎn)冷凝回收的優(yōu)點(diǎn)是所需設(shè)備和操作條件比較簡(jiǎn)單,而

4、回收的物質(zhì)比較純凈。缺點(diǎn)效率低。凈化要求越高則所需冷卻溫度越低,冷凝操作費(fèi)用越高。8 化學(xué)毒物凈化措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施吸收法是用適當(dāng)?shù)囊后w吸收劑將有害氣體中一個(gè)或幾個(gè)組分溶解或吸收掉的凈化方法。分類可分為物理吸收和化學(xué)吸收物理吸收:利用液體吸收劑吸收有害氣體時(shí),只是 單純的溶解過(guò)程,一般無(wú)明顯化學(xué)反應(yīng)。所能達(dá)到的限度取決于吸收條件下的氣液平衡關(guān)系,即被吸收的氣體在液體中達(dá)到平衡時(shí)的濃度。吸收速率取決于被吸收的氣體在氣相和液相中的擴(kuò)散速率。9 化學(xué)毒物凈化措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施化學(xué)吸收:有明顯化學(xué)反應(yīng)。吸收限度取決于氣液平衡關(guān)系和氣體與液相中反應(yīng)組分的化學(xué)平衡關(guān)系。吸收

5、速率取決于被吸收氣體從氣相進(jìn)入液相的擴(kuò)散速度和被吸收氣體與液相中反應(yīng)組分反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)速度?;瘜W(xué)吸收效率較高,是目前應(yīng)用較多的有害氣體處理方法。10 化學(xué)毒物凈化措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施多孔性固體物質(zhì)具有選擇性吸附廢氣中的一種或多種有害組分的特點(diǎn)。吸附法凈化就是利用多孔性固體物質(zhì)的這一特性實(shí)現(xiàn)凈化廢氣的一種方法。優(yōu)點(diǎn)凈化效率高,可回收有用組分,設(shè)備簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。缺點(diǎn)吸附容量小,設(shè)備體積大。吸附劑容量有限,需頻繁再生,簡(jiǎn)寫吸附過(guò)程的再生操作比較麻煩,而且設(shè)備利用率低。11 化學(xué)毒物凈化措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施分類: 根據(jù)吸附作用力的性質(zhì)不同,可以分為物理吸附和化學(xué)吸

6、附。物理吸附依靠分子間的引力造成。物理吸附無(wú)選擇性,可吸附各種氣體,只是針對(duì)不同的組分吸附量可能不同,物理吸附作用力弱,解吸容易,過(guò)程可逆?;瘜W(xué)吸附由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力造成?;瘜W(xué)吸附具有較高的選擇性,一種吸附劑只對(duì)特定的物質(zhì)有吸附作用?;瘜W(xué)吸附比較穩(wěn)定,過(guò)程不可逆。12 化學(xué)毒物凈化措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施幾種工業(yè)常用吸附劑:活性炭疏水性,常用語(yǔ)空氣中有機(jī)溶劑,催化脫除尾氣中SO2、NOX等惡臭物質(zhì)的凈化。優(yōu)點(diǎn):性能穩(wěn)定,抗腐蝕。缺點(diǎn):因其具有可燃性,使用溫度不能超過(guò)200 ,在惰性氣流掩護(hù)下,操作溫度可達(dá)到500。13 化學(xué)毒物凈化措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)

7、措施幾種工業(yè)常用吸附劑:氧化鋁可用于氣體干燥、石油氣脫硫、含氟廢氣凈化(對(duì)水有強(qiáng)吸附能力)。硅膠親水性,從水中吸附水分量可達(dá)到自身質(zhì)量的50%,但是難于吸附非極性物質(zhì)。常用于處理含濕量較高的氣體干燥、烴類物質(zhì)回收等。14 化學(xué)毒物凈化措施 第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施幾種工業(yè)常用吸附劑:沸石分子篩人工合成沸石。為微孔型。具有立方晶體的硅酸鹽。特點(diǎn):孔徑整齊均一,因而具有篩分性能,是離子型吸附劑。對(duì)極性分子、不飽和有機(jī)物具有選擇吸附能力。15凈化器的評(píng)價(jià)指標(biāo):效率= 100%L1c1 - L2c2L1c1G1 = L1c1 10-4 kg/hG2 = L2c2 10-4kg/h第四節(jié) 化學(xué)毒物控

8、制技術(shù)措施16目 錄第一節(jié) 概述第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施第七節(jié) 防暑技術(shù)措施第八節(jié) 防非電離輻射技術(shù)措施17第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施大綱要求: 掌握噪聲控制的基本措施; 熟悉隔聲、消聲、吸聲、隔聲降噪等噪聲控制措施的具體方法和要求。18第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施生產(chǎn)性噪聲是指在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲。在職業(yè)衛(wèi)生名稱術(shù)語(yǔ)(GBZ/T224-2010)中規(guī)定,存在有損聽力、有害健康或有其他危害的噪聲,且8h/d或40h/w噪聲暴露等效聲級(jí)不小于80dB(A)的作業(yè)為噪聲作業(yè)。分類 按噪聲的時(shí)間分布分為連續(xù)噪

9、聲和間接噪聲。 聲級(jí)波動(dòng)小于3dB(A)的噪聲為穩(wěn)態(tài)噪聲,聲級(jí)波動(dòng)不小于3dB(A)的噪聲為非穩(wěn)態(tài)噪聲。 噪聲突然爆發(fā)又很快消失,持續(xù)時(shí)間不大于0.5s,間隔時(shí)間大于1s,聲壓有效值變化不小于40dB(A)的噪聲為脈沖噪聲。19第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施噪聲的接觸限值每周工作5d,每天工作8h,穩(wěn)態(tài)噪聲限值為85dB(A),非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級(jí)限值為85dB(A)。脈沖噪聲的接觸限值見下表:工作日接觸脈沖次數(shù)(n,次)聲壓級(jí)峰值dB(A)n100140100n10001301000n1000012020第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施一、噪聲控制的基本措施 只有當(dāng)聲源、聲音傳播途徑和接收者3者同時(shí)存在,才

10、對(duì)聽者形成干擾,因此控制噪聲必須從三個(gè)環(huán)節(jié)研究解決,把這三部分作為一個(gè)系統(tǒng)、一個(gè)整體去考慮。 控制噪聲的根本途徑是治理噪聲源,其次為切斷噪聲傳播和對(duì)工人進(jìn)行個(gè)體防護(hù)。21第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施 聲源的分類 機(jī)械性噪聲:固體振動(dòng)產(chǎn)生。在撞擊、摩擦、交變應(yīng)力的作用下,機(jī)械金屬、軸承、齒輪等發(fā)生振動(dòng)。 空氣動(dòng)力性噪聲:由氣體振動(dòng)產(chǎn)生。當(dāng)氣體中存在渦流或發(fā)生壓力突變時(shí)引起氣體擾動(dòng)。 電磁性噪聲:由于磁場(chǎng)脈動(dòng)、磁致伸縮、變壓器機(jī)構(gòu)、電源頻率脈動(dòng)等引起電氣部件振動(dòng)而產(chǎn)生。 聲源控制22第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施 聲源的控制消除噪聲污染的根本途徑是減少機(jī)器設(shè)備本身的振動(dòng)和噪聲,主要方法包括選用低噪聲、低振動(dòng)

11、的設(shè)備,生產(chǎn)噪聲的設(shè)備安裝時(shí)設(shè)置減振基礎(chǔ)、噪聲較大的設(shè)備設(shè)置消聲裝置等。 聲源控制23 噪聲主要是通過(guò)空氣或固體傳播。由于某種技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的原因,從聲源上控制噪聲難以實(shí)現(xiàn),這時(shí)可從傳播途徑上加以考慮。在傳播途徑上阻斷和屏蔽聲波的傳播,或使聲波傳播的能量隨距離衰減,是控制噪聲、限制噪聲傳播的有效方法。 傳播途徑控制第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施24 傳播途徑的控制需考慮: 總圖布局合理。 控制生產(chǎn)車間的噪聲。 利用天然地形上的土坡、樹叢和草坪等控制噪聲。 利用聲源的指向性控制噪聲。 傳播途徑控制第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施將高噪聲車間與一般噪聲較低的車間、生活區(qū)分開;將特別強(qiáng)烈的噪聲源,設(shè)置在離廠區(qū)比較遠(yuǎn)的

12、地區(qū)等。生產(chǎn)工藝設(shè)備的平面布置采取“靜鬧分區(qū)”,防止相互影響;將各車間同類型的噪聲源集中布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi),不僅防止聲源過(guò)于分散、擴(kuò)大噪聲污染面,而且也便于采取聲學(xué)技術(shù)措施集中處理。25 在聲源和途徑上無(wú)法采取措施,或采取了聲學(xué)技術(shù)措施仍達(dá)不到預(yù)期效果時(shí),就必須為作業(yè)人員提供良好的個(gè)體防護(hù)用品,例如防聲耳塞、防護(hù)耳罩、防聲帽盔等。 個(gè)體防護(hù)第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施26第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施二、噪聲控制的具體技術(shù)措施 包括隔聲、消聲、吸聲、隔振降噪等技術(shù)。27利用隔聲材料和隔聲結(jié)構(gòu)阻擋聲能的傳播,把聲源產(chǎn)生的噪聲限制在局部范圍內(nèi),或在噪聲的環(huán)境中隔離出相對(duì)安靜的場(chǎng)所。隔聲第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施

13、28 采用帶阻尼層、吸聲層的隔聲罩對(duì)噪聲源設(shè)備進(jìn)行隔聲處理,隨結(jié)構(gòu)形式不同其A聲級(jí)降噪量可達(dá)到1540dB。 不宜對(duì)噪聲源做隔聲處理,且允許操作人員不經(jīng)常停留在設(shè)備附近時(shí),應(yīng)設(shè)置操作、監(jiān)視、休息用的隔聲間(室)。 強(qiáng)噪聲源比較分散的大車間,可設(shè)置隔聲屏障或帶有生產(chǎn)工藝孔的隔墻,將車間分成幾個(gè)不同強(qiáng)度的噪聲區(qū)域。 隔聲第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施29 對(duì)空氣動(dòng)力機(jī)械(風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、內(nèi)燃機(jī)等)輻射的空氣動(dòng)力性噪聲,應(yīng)采用消聲器進(jìn)行消聲處理。 當(dāng)噪聲呈中高頻寬特性時(shí),可選用阻性型消聲器;當(dāng)噪聲呈明顯低中頻脈動(dòng)特性時(shí),可選用擴(kuò)展室型消聲器;當(dāng)噪聲呈低中頻特性時(shí),可選用共振性消聲器。 消聲器的消聲

14、量一般不宜超過(guò)50dB,消聲器內(nèi)的氣流速度:對(duì)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)低于10m/s,對(duì)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣和排氣不宜超過(guò)30m/s,對(duì)內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣和排氣不宜超過(guò)50m/s。 消聲第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施30 消聲器((Muffler))是阻止聲音傳播而允許氣流通過(guò)的一種器件,是消除空氣動(dòng)力性噪聲的重要措施。消音器是安裝在空氣動(dòng)力設(shè)備(如鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、鍋爐排氣口、發(fā)電機(jī)、水泵等排氣口噪音較大的設(shè)備)的氣流通道上或進(jìn)、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。消聲器的種類很多,究其消聲機(jī)理,分為六種主要的類型:阻性消音器、抗性消音器、阻抗復(fù)合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器和有源消音器。 消聲第五節(jié) 噪聲控

15、制技術(shù)措施31 阻性消音器:主要是利用多孔吸聲材料來(lái)降低噪聲的。對(duì)中高頻消聲效果好、對(duì)低頻消聲效果較差。(主要應(yīng)用于發(fā)電機(jī)機(jī)組消音)抗性消音器:由突變界面的管和室組合而成的,好象是一個(gè)聲學(xué)濾波器,選取適當(dāng)?shù)墓芎褪疫M(jìn)行組合就可以濾掉某些頻率成分的噪聲,從而達(dá)到消聲的目的??剐韵羝鬟m用于消除中、低頻噪聲。阻抗復(fù)合式消音器:由阻性結(jié)構(gòu)和抗性結(jié)構(gòu)按照一定的方式組合構(gòu)成。 消聲第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施32 微穿孔板消音器:一般是用厚度小于1mm的純金屬薄板制作,在薄板上用孔徑小于1mm的鉆頭穿孔,穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深,就可以控制消音器的頻譜性能,使其在需要的頻率范圍內(nèi)獲

16、得良好的消音效果。小孔消音器:結(jié)構(gòu)是一根末端封閉的直管,管壁上鉆有很多小孔。原理是以噴氣噪聲的頻譜為依據(jù)的,如果保持噴口的總面積不變而用很多小噴口來(lái)代替,當(dāng)氣流經(jīng)過(guò)小孔時(shí)噴氣噪聲的頻譜就會(huì)移向高頻或超高頻,使頻譜中的可聽聲成分明顯降低,從而減少對(duì)人的干擾和傷害。有源消音器:基本原理是在原來(lái)的聲場(chǎng)中,利用電子設(shè)備再產(chǎn)生一個(gè)與原來(lái)的聲壓大小相等、相位相反的聲波,使其在一定范圍內(nèi)與原來(lái)的聲場(chǎng)相抵消。 消聲第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施33 衡量消聲器的好壞,主要考慮以下三個(gè)方面: 1、消音器的消音性能;(消音量和頻譜特性) 2、消音器的空氣動(dòng)力性能;(壓力損失等) 3、消音器的結(jié)構(gòu)性能。(尺寸、價(jià)格、壽命

17、等) 消聲器的選用應(yīng)根據(jù)防火、防潮、防腐、潔凈度要求,安裝的空間位置,噪聲源頻譜特性,系統(tǒng)自然聲衰減,系統(tǒng)氣流再生噪聲,房間允許噪聲級(jí),允許壓力損失,設(shè)備價(jià)格等諸多因素綜合考慮。一般的情況是: 消音器的消音量越大,壓力損失及價(jià)格越大;消音量相同時(shí),壓力損失越小,消音器所占空間就越大。 消聲第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施34 聲波通過(guò)某種介質(zhì)或射到某介質(zhì)表面時(shí),聲能減少或轉(zhuǎn)換為其他能量的過(guò)程稱為吸聲。 吸聲,對(duì)同一個(gè)空間,改變室內(nèi)聲場(chǎng)的特性。吸聲的主要作用是吸收室內(nèi)的混響聲,對(duì)直達(dá)聲不起作用,也就是說(shuō)吸聲可提高音質(zhì),但對(duì)降噪能力效果不好;且吸聲材料是以多孔、疏散的材質(zhì)。 表征材料吸聲性能的參數(shù)是吸聲系

18、數(shù),即被材料吸收的聲能與入射聲能的比值。吸聲系數(shù)大于0.2的材料稱為吸聲材料。 常用的吸聲材料有玻璃棉、礦渣棉、卡普隆纖維、棉麻等植物纖維、泡沫微孔吸聲磚等。 吸聲第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施35 用吸聲材料和吸聲結(jié)構(gòu)裝飾在室內(nèi)的天花板和墻壁上作成吸聲體懸掛在房間內(nèi)或作管道的內(nèi)襯以吸收氣流噪聲。對(duì)原有吸聲較少、混響聲較強(qiáng)的車間廠房,應(yīng)采取吸聲降噪處理。根據(jù)所需的吸聲降噪量,確定吸聲材料、吸聲體的類型、結(jié)構(gòu)、數(shù)量和安裝方式。 吸聲第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施36 在機(jī)械設(shè)備下面裝設(shè)減振器或減振層,使振動(dòng)傳不出去,以減低固體聲的傳播。對(duì)產(chǎn)生較強(qiáng)振動(dòng)和沖擊,從而引起固體聲傳播及振動(dòng)輻射噪聲的機(jī)器設(shè)備,應(yīng)采取

19、隔振措施;根據(jù)所需的振動(dòng)傳動(dòng)比(或隔振效率)確定隔振原件的荷載、型號(hào)、大小和數(shù)量。常用的隔振元件有橡膠、軟木、玻璃纖維隔振墊、金屬?gòu)椈伞⒖諝鈴椈?、壓縮型橡膠隔振器等。 隔振降噪第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施37目 錄第一節(jié) 概述第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施第七節(jié) 防暑技術(shù)措施第八節(jié) 防非電離輻射技術(shù)措施38第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施大綱要求:熟悉振動(dòng)控制的主要技術(shù)措施。39第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施一、振動(dòng)的控制振動(dòng)振源產(chǎn)生振動(dòng)通過(guò)彈性介質(zhì)傳播影響到區(qū)域或個(gè)人。 隔絕:減弱由機(jī)器傳給基礎(chǔ)的振動(dòng)。 阻尼:吸收金屬、

20、薄板或其他金屬結(jié)構(gòu)的振 動(dòng)能量,以減弱輻射和噪聲。原理 (1)減少振源的激振強(qiáng)度。 (2)切斷振動(dòng)的傳播途徑或在傳播途徑上削 弱振動(dòng)。 (3)承受振動(dòng)的建筑或設(shè)備可采取防振措施。手段 (1)減振器 (2)減振墊層 (3)減振溝和減振墻 (4)建筑規(guī)劃的合理分布 具體措施減震40第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施二、減振器減振器是用彈性支撐代替了振源與地基之間的剛性連接,從而在一定的頻率范圍內(nèi)降低了振源饋入地基的激振力。減振系數(shù)=傳進(jìn)地基的力幅值/設(shè)備激振的力幅值減振系數(shù)越小越好,減振系數(shù)小于1 則有減振作用,等于或大于1則不起減振作用。減振器的減振系數(shù)一般為0.30.01一個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率越低,越有

21、利于減振。降低固有頻率的方法一般有兩種,一是增加設(shè)備的質(zhì)量(常采用加混凝土基座的方法),二是使減振器更軟些(單位負(fù)荷下下沉量大)。41第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施三、減振器分類金屬?gòu)椈陕菪綔p振器板式減振器橡膠減振器壓縮型剪切型復(fù)合型氣體彈簧42第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施三、減振器分類金屬?gòu)椈陕菪絻?yōu)點(diǎn)應(yīng)用范圍廣,固有頻率低,且不怕油污,各種氣候環(huán)境均能適應(yīng),沒(méi)有老化問(wèn)題。缺點(diǎn)阻尼系數(shù)太小,橫向勁度小,在共振區(qū)易使機(jī)械產(chǎn)生左右搖擺等不穩(wěn)現(xiàn)象。改良常加有穩(wěn)定裝置,如彈簧盒及內(nèi)插管等,為增加阻尼,可與各種阻尼器并聯(lián)使用。43第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施三、減振器分類金屬?gòu)椈砂迨接蓭讐K鋼板疊合制成,利用鋼板之

22、間的摩擦可獲得適宜的阻尼比。減振原理只在一個(gè)方向上有減振作用適用范圍常用于火車、汽車的車體減振和只有垂直沖擊的鍛錘基礎(chǔ)隔板。44第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施三、減振器分類橡膠減振器固有頻率一般不高于5Hz優(yōu)點(diǎn)體積小、質(zhì)量輕,本身具有一定的阻尼。缺點(diǎn)怕油污,不耐高溫,長(zhǎng)期負(fù)荷易于產(chǎn)生蠕變。適用范圍幾乎所有通用機(jī)械均可采用橡膠減振器。45第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施三、減振器分類氣體彈簧優(yōu)點(diǎn)高效能的減振器,其固有頻率可低至1Hz以下。缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大,目前只用于需要特殊減振的地方。46第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施四、其他減振措施減振墊層在機(jī)器基礎(chǔ)與其他結(jié)構(gòu)之間鋪設(shè)具有一定彈性的軟材料,用于破壞設(shè)備基礎(chǔ)與周

23、圍地層剛性連接。墊層材料有橡膠板、軟木、礦渣棉等,應(yīng)選用耐高溫、防火、防潮,不怕油污腐蝕的材料。原理當(dāng)振動(dòng)傳至減振墊層時(shí),這些柔韌材料中分子或纖維之間產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)摩擦,使部分振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變成熱量而耗散,起到減振的作用。對(duì)音頻20Hz以下的振動(dòng)幾乎沒(méi)有減振作用,對(duì)高頻振動(dòng)則減振效果良好。47第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施四、其他減振措施減振墊層礦渣棉氈,厚20100mm,負(fù)荷500kg/m2。玻璃纖維,厚100150mm,負(fù)荷12 t/m2。軟橡膠板,厚1050mm,負(fù)荷510 t/m2。軟木,負(fù)荷1520 t/m2。重型機(jī)械可采用硬橡膠板墊層,負(fù)荷為3040 t/m2,或使用瀝青混凝土墊層。48第六節(jié) 振

24、動(dòng)控制技術(shù)措施四、其他減振措施減振溝和減振墻在地表層挖溝、筑墻往地層打入柱樁,形成柱列或柱陣建筑規(guī)劃的合理布局避開主要公路干線和居民住宅等,利用振動(dòng)能量的傳播衰減來(lái)降低振動(dòng)。49目 錄第一節(jié) 概述第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施第七節(jié) 防暑技術(shù)措施第八節(jié) 防非電離輻射技術(shù)措施50第七節(jié) 防暑技術(shù)措施大綱要求:了解隔熱措施的方法和要求;了解高溫車間自然通風(fēng)措施;熟悉局部降溫措施的方法和要求。51第七節(jié) 防暑技術(shù)措施一、防暑技術(shù)措施減少熱源的熱作用,即隔離。大量排走熱量。局部降溫冷卻。52第七節(jié) 防暑技術(shù)措施

25、隔熱常用方法主要有熱絕緣和熱屏擋。 熱絕緣:在發(fā)熱體外直接包覆一層導(dǎo)熱性能差的材料后,由于熱阻的增加,發(fā)熱體向外放散的熱量就會(huì)減少。材料的導(dǎo)熱性越差,厚度越大,則發(fā)熱體向外散熱就減少的越多。 熱絕緣一般分為包裹、涂抹、砌筑和填充。常用的隔熱材料有草灰、草繩、泥土、土坯、青磚、石棉、礦渣棉等。 隔 熱53第七節(jié) 防暑技術(shù)措施 熱屏擋:根據(jù)用途可分為透明、半透明和不透明三類。 常用的有玻璃板、鐵紗屏、鐵紗水幕、石棉板、鐵板及流動(dòng)水箱等。 隔 熱54第七節(jié) 防暑技術(shù)措施 在車間上部裝可調(diào)節(jié)的排風(fēng)天窗,加強(qiáng)車間內(nèi)空氣對(duì)流,降低車間溫度。高溫車間自然通風(fēng)55第七節(jié) 防暑技術(shù)措施 常用的局部送風(fēng)降溫措施有

26、:送風(fēng)扇、噴霧風(fēng)扇、空氣淋浴等。 送風(fēng)扇:通過(guò)造成一定的風(fēng)速,使人身體感覺(jué)涼快,但并不能使工作地點(diǎn)空氣溫度降低。 常用的有吊扇、座扇、機(jī)床風(fēng)扇和軸流風(fēng)機(jī)等。 局部降溫56第七節(jié) 防暑技術(shù)措施 常用的局部送風(fēng)降溫措施有:送風(fēng)扇、噴霧風(fēng)扇、空氣淋浴等。 送風(fēng)扇:通過(guò)造成一定的風(fēng)速,使人身體感覺(jué)涼快,但并不能使工作地點(diǎn)空氣溫度降低。 常用的有吊扇、座扇、機(jī)床風(fēng)扇和軸流風(fēng)機(jī)等。 局部降溫57第七節(jié) 防暑技術(shù)措施噴霧風(fēng)扇:在送出來(lái)的風(fēng)中混有霧狀小水滴。因霧滴蒸發(fā)吸熱,能使送風(fēng)氣流的溫度有所降低,同時(shí)霧滴落到人體表面后,還能吸收人體一部分熱量,使人感到?jīng)隹臁?由軸流式風(fēng)機(jī)、甩水轉(zhuǎn)盤、擋水外殼、導(dǎo)風(fēng)板、支架

27、等部分組成。 局部降溫58第七節(jié) 防暑技術(shù)措施 空氣淋?。豪蔑L(fēng)機(jī)、風(fēng)道把室外空氣抽入一個(gè)噴水室內(nèi),把空氣加濕冷卻,使溫度降低,然后用風(fēng)管送到工作地點(diǎn),直接吹向人體??諝饬茉⌒枰嫶笤O(shè)備,費(fèi)用較高。有些地方把地下室式防空洞的涼爽空氣送進(jìn)高溫車間,能收到一定的降溫效果,但送入的空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)凈化處理。 局部降溫59目 錄第一節(jié) 概述第二節(jié) 工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)第三節(jié) 粉塵控制技術(shù)措施第四節(jié) 化學(xué)毒物控制技術(shù)措施第五節(jié) 噪聲控制技術(shù)措施第六節(jié) 振動(dòng)控制技術(shù)措施第七節(jié) 防暑技術(shù)措施第八節(jié) 防非電離輻射技術(shù)措施60第八節(jié) 防非電離輻射技術(shù)措施大綱要求:熟悉高頻電磁場(chǎng)的主要防護(hù)技術(shù)措施;熟悉微波輻射的主要防護(hù)技術(shù)措施; 了解激光輻射的主要防護(hù)技術(shù)措施。61第八節(jié) 防非電離輻射技術(shù)措施 高頻電磁場(chǎng)的防護(hù)方式有場(chǎng)源的屏蔽和合理布局。 場(chǎng)源的屏蔽:采用金屬網(wǎng)或板包圍發(fā)射場(chǎng)源予以屏蔽。高頻電磁場(chǎng)源有高頻振蕩電路系統(tǒng)(高頻振蕩管、振蕩回路電容器組、電感應(yīng)圈)、高頻饋線和高頻感應(yīng)線圈或工作電容極板。 屏蔽材料:銅、鋁絲(板)為佳,并應(yīng)有良好的接地裝置。 高頻電磁場(chǎng)的防護(hù)62第八節(jié) 防非電離輻射技術(shù)措施 合理布局:高頻加熱車間要求較一般車間寬敞。各高頻機(jī)之間需要有一定的間距。特別是一機(jī)多

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