2022年生產(chǎn)效率與產(chǎn)能提升培訓(xùn)課程

1、1.產(chǎn)能的意義2.產(chǎn)能分析的目的3.產(chǎn)能分析的要點4.產(chǎn)能分析的計算法5.負(fù)荷計劃6.產(chǎn)能負(fù)荷分析一、產(chǎn)能分析製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇1產(chǎn) 能 的 意 義 基本定義：產(chǎn)能係指一生產(chǎn)作業(yè)單位在一定時間內(nèi)的 最大產(chǎn)出 （生產(chǎn)作業(yè)單位：工廠、生產(chǎn)部門、生產(chǎn) 線、工作站、設(shè)備、個人等） 依作業(yè)內(nèi)容不同，產(chǎn)能有以下五種解釋 1.機(jī)器週程產(chǎn)能（Machine Cycle Capacity） 機(jī)器的 100% 產(chǎn)能，純機(jī)器加工作業(yè)生產(chǎn)能力，不 含工件取放作業(yè)時間。製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇2 2.地 地產(chǎn)能（Floor-Floor Capacity） 含機(jī)器加工及工件取放作業(yè)時間的生產(chǎn)能力，亦即 週程

2、作業(yè)之機(jī)器生產(chǎn)能力，為一理想值，不含非週 程性作業(yè)，如：備料、檢查、清潔、機(jī)器調(diào)整 等項目。 3.標(biāo)準(zhǔn)工時產(chǎn)能（Std. Time Capacity） 含週程作業(yè)、非週程作業(yè)及寬放時間的生產(chǎn)能力， 寬放時間如：私事、疲勞等項目。製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇3 4.最適當(dāng)產(chǎn)能（Optimum Capacity） 含標(biāo)準(zhǔn)工時及不良、換模、換線、機(jī)器故障異常因 素下，最可能達(dá)到的生產(chǎn)能力。 5.實際產(chǎn)能（Yield） 生產(chǎn)單位實際的產(chǎn)出 可綜合上述成圖 1-1製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇4製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇5產(chǎn)能有三種不同的適用情形1.設(shè)計產(chǎn)能（Desigu Capacity） 理想狀況下

3、，可能達(dá)成的最高產(chǎn)出，亦可稱為理想產(chǎn)能。2.有效產(chǎn)能（Effective Capacity） 考慮機(jī)器保養(yǎng)、用餐、休息、排程、產(chǎn)品組合及生產(chǎn)線 線平衡等實際狀況後，可能達(dá)成的最高產(chǎn)出。3.實際產(chǎn)能（Actual Output） 實際達(dá)成的產(chǎn)出 可綜合上述成圖 1-2製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇6實際產(chǎn)能？設(shè)計產(chǎn)能有效產(chǎn)能圖 1-2 三種產(chǎn)能的關(guān)係資料來源：【2】+ 部份修改製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇7在實際工廠運(yùn)作中，圖 1-1 所示之機(jī)器週程產(chǎn)能、地一地產(chǎn)能、標(biāo)準(zhǔn)工時產(chǎn)能、最適當(dāng)產(chǎn)能、實際產(chǎn)能均可應(yīng)用在排程上。 誤用產(chǎn)能將失去排程效 用，企業(yè)宜用心掌握影 響產(chǎn)能因素。製造管理產(chǎn)能分析與績效

4、管理篇8一般影響產(chǎn)能因素有下列範(fàn)圍1.物料：供應(yīng)情形、物料搬運(yùn)方式等。2.製程：工廠佈置、作業(yè)方法、瓶頸現(xiàn)象等。3.設(shè)備：維護(hù)工作安排、故障時間、故障頻率等。4.品質(zhì)：不良率、報廢率等。5.其他：準(zhǔn)備時間、工作環(huán)境、效率等。 除影響產(chǎn)能的因素外，尚有限制產(chǎn)能的因素，尚包含物料、人力、財力、市場等因素。因此可綜合上述成圖 1-3製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇9影響產(chǎn)能因素物料製程設(shè)備品質(zhì)其他限制產(chǎn)能因素物料人力財力產(chǎn)能圖 1-3 影響限制產(chǎn)能因素圖 資料來源：【2】 + 部份修改市場製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇10依目的區(qū)分，產(chǎn)能分析可分近期及遠(yuǎn)期兩種【1】：1.近期： 確定生產(chǎn)能力現(xiàn)況決定生產(chǎn)安

5、排及接單交期2.遠(yuǎn)期： (1) 計劃長期所需產(chǎn)能 (2) 分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法，應(yīng)用工業(yè)工程改善手法滿足預(yù)估的市場需求先期規(guī)劃訂購前置期較長的機(jī)器設(shè)備提高產(chǎn)能降低成本減少浪費(fèi)產(chǎn)能分析的目的製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇11產(chǎn)能分析要點1.確認(rèn)單位時間總生產(chǎn)能力及生產(chǎn)某產(chǎn)品的生產(chǎn)能力2.滿足業(yè)務(wù)需求的產(chǎn)能及產(chǎn)能利用率3.未能滿足業(yè)務(wù)需求時何種補(bǔ)充方式最經(jīng)濟(jì)4.剩餘產(chǎn)能若干，可否有效運(yùn)用製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇12產(chǎn)能分析的計算方法1.各機(jī)臺各產(chǎn)品產(chǎn)能分析2.生產(chǎn)線產(chǎn)能分析3.混合式生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇13各機(jī)臺各產(chǎn)品產(chǎn)能分析(1) 同機(jī)臺不同工作的產(chǎn)能，如表 1-1 所示製

6、造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇14(2) 同機(jī)臺不同產(chǎn)品的產(chǎn)能，如表 1-2 所示製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇15生產(chǎn)線產(chǎn)能分析各站中最小產(chǎn)能 該線產(chǎn)能，如圖 1-3 所示。製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇16一般工廠多半為混合式生產(chǎn)系統(tǒng)型態(tài)，如圖 1-4 及表 1-3 簡例所示。圖 1-4 某產(chǎn)品製程簡圖作業(yè) 1作業(yè) 2作業(yè) 3原料作業(yè) 4作業(yè) 5成品半成品零件註：作業(yè) 1 與作業(yè) 2 工作內(nèi)容相同混合式生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇17製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇18負(fù)荷計劃依製程計劃之標(biāo)準(zhǔn)工時資料，計算訂單所需工時，此即為各批產(chǎn)品的負(fù)荷。負(fù)荷計劃的基本計算法 (1) 產(chǎn)品別負(fù)荷計算

7、 (2) 機(jī)器別負(fù)荷計算 (3) 製程別負(fù)荷計算製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇19(1) 產(chǎn)品別負(fù)荷計算製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇20(2) 機(jī)器別負(fù)荷計算製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇21產(chǎn)能負(fù)荷分析產(chǎn)能計劃 vs 負(fù)荷計劃產(chǎn)能需求計劃製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇22標(biāo)準(zhǔn)工時Std Time主生產(chǎn)計劃MPS工作中心Work Center已生產(chǎn)未入庫標(biāo)準(zhǔn)工時Std Time基準(zhǔn)日程產(chǎn)能需求計劃CRP自製或外包製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇23產(chǎn)能分析產(chǎn)能分析與管理的實施產(chǎn)能改善產(chǎn)能負(fù)荷管理標(biāo)準(zhǔn)工時或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能餘 力 管 理負(fù)荷計算銷售需求圖 1-5 產(chǎn)能分析與管理概要圖製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇2

8、41.生產(chǎn)績效管理的手法2.績效管理制度的推動3.生產(chǎn)管理的績效指標(biāo)二、績效管理製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇25生產(chǎn)績效管理的手法計劃執(zhí)行查 核處置1.管理循環(huán)產(chǎn)能負(fù)荷分析生 產(chǎn)績效評估維持與改善製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇262.提高績效的運(yùn)作方式 維持與改善的實踐 重視過程 。掌握產(chǎn)生變異的原因 。掌握好的過程 產(chǎn)生好的結(jié)果 。掌握壞的過程 防止壞的結(jié)果 。標(biāo)準(zhǔn)化好的結(jié)果的穩(wěn)定與再現(xiàn)壞的結(jié)果的再發(fā)防止製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇273.生產(chǎn)績效的改善方向圖 2-1 生產(chǎn)績效改善方向系統(tǒng)圖 資料來源：【1】製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇28推行績效管理制度的步驟【1】1.高階主管的瞭解與支持2

9、.成立推動小組3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之建立4.責(zé)任工時之區(qū)分5.責(zé)任部門之確認(rèn) 工廠內(nèi)之部門別 部門內(nèi)之階層別6.作業(yè)日報表之設(shè)計7.作業(yè)日報表流程之設(shè)計8.績效檢討報表之設(shè)計9.宣導(dǎo)與教育 (1) 績效與生產(chǎn)力 (2) 績效管理制度 (3) 標(biāo)準(zhǔn)工時的測定 (4) 作業(yè)日報表之填寫與流程 (5) 績效統(tǒng)計與計算方式 (6) 績效分析與對策 (7) 目標(biāo)管理之應(yīng)用與獎工制 度之推行製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇2910.作業(yè)日報表之填寫11.績效檢討報表之統(tǒng)計分析12.績效管理會議之召開13.績效分析與對策改善案之實施（參考如圖 2-3、圖2-4）14.績效改善進(jìn)度之追蹤考核15.下期績效目標(biāo)之設(shè)定16.

10、重覆第(10)至第(15)之步驟17.獎工制度之配合18.績效管理制度之定期評核與修改製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇301.探討影響績效之因素圖 2-3 資料來源：【1】品質(zhì)產(chǎn)量工時成本激勵績效2.改善對策之?dāng)M定 (1) 提高勞動生產(chǎn)力 工作方法的改善 工作意願的提高 (2) 提高物的生產(chǎn)力 提高週轉(zhuǎn)率 節(jié)省材料製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇31圖 2-4 提高生產(chǎn)績效的系統(tǒng)圖 資料來源：【1】部份修改製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇32生產(chǎn)管理的績效指標(biāo)製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇33製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇34製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇35製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇36詳見補(bǔ)充資料三、產(chǎn)能分析與績效管理實例討論製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇37四、結(jié)論1.基礎(chǔ)資料有助於產(chǎn)能分析與績效管理2.事前管理 事中管理 事後管理3. PDCA 循環(huán)與 SDCA 循環(huán)改進(jìn)提昇現(xiàn)有製程水準(zhǔn)APDC計劃執(zhí)行查核處置維持標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定現(xiàn)有製程ASDC標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行查核處置PDCA 循環(huán)計劃執(zhí)行查核處置SDCA 循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行查核處置製造管理產(chǎn)能分析與績效管理篇38參考資料1.陳文龍，王文信1993，產(chǎn)能分析與績效管理，臺北：中國生產(chǎn)力