自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)-PPT課件

1、自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)講師：XXX1自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)一、 施工準(zhǔn)備階段二、取源部件安裝三、儀表設(shè)備安裝四、執(zhí)行器安裝五、控制儀表和綜合控制系統(tǒng)六、儀表線路安裝七、儀表管路安裝八、 防護(hù)九、管道試壓十、儀表設(shè)備的防爆和接地十 一、脫脂十 二、儀表試驗(yàn)十 三、過(guò)程控制技術(shù)的發(fā)展歷史主要內(nèi)容2自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 質(zhì)量方針 “質(zhì)量就是標(biāo)準(zhǔn)，在什么樣的標(biāo)準(zhǔn)，就有什么樣的質(zhì)量；有高的標(biāo)準(zhǔn)，就有高的質(zhì)量；“ 習(xí)近平 ”質(zhì)量是進(jìn)度、質(zhì)量是產(chǎn)品、質(zhì)量是效益、質(zhì)量更是未來(lái)的安全” “質(zhì)量是灰塵，掃帚不到，灰塵不會(huì)自己跑掉” “ 質(zhì)量零容忍 ”3自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培

2、訓(xùn) 工業(yè)儀表的作用 工業(yè)生產(chǎn)中的五大參數(shù)是：溫度、壓力、物位、流量、成分。1、工業(yè)自動(dòng)化儀表 ( industrial process measurement and control instrument )是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、顯示、 記錄或控制的儀表，又稱工業(yè)儀表對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、顯示、 記錄或控制的儀表，或(工業(yè))過(guò)程檢測(cè)控制儀表。 2、 自動(dòng)化儀表在系統(tǒng)中起著“眼”“腦”和“手”的作用。被控參 數(shù)的數(shù)位，必須用各種變送器來(lái)檢測(cè);各種數(shù)學(xué)運(yùn)算和邏輯判斷， 必須用各種調(diào)節(jié)器和邏輯運(yùn)算器來(lái)進(jìn)行; 系統(tǒng)中的執(zhí)行指令，則必 須由各種執(zhí)行器來(lái)完成。4自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量

3、培訓(xùn) 3、 工業(yè)自動(dòng)化儀表是實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的工具。它總是伴隨 著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)水平的提高而不斷向前發(fā)展。由于生產(chǎn)規(guī)模 的不斷擴(kuò)大、工藝要求口趨復(fù)雜以及對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率和生產(chǎn)安全性提 出的更高要求，因此，截止到現(xiàn)在，控制系統(tǒng)已經(jīng)歷5次大的革命 性躍進(jìn)，從氣動(dòng)信號(hào)開(kāi)始到今天的儀表總線系統(tǒng)。自動(dòng)化儀表有了 質(zhì)的飛躍。 4、 儀表施工我們通常把一個(gè)裝置的儀表作為一個(gè)單位工程來(lái)化分。控 制室及現(xiàn)場(chǎng)儀表作為兩個(gè)分部工程，其它工作作為分項(xiàng)工程。 5、 控制室部分：“三站、一網(wǎng)”。三站：過(guò)程控制站、操作站（工程 師站）、管理層站。一網(wǎng)：以太網(wǎng)，用網(wǎng)線把三站連接起來(lái)。 6、 現(xiàn)場(chǎng)部分：“三管一線”，三管

4、：測(cè)量管、穿線管、氣源管。一線： 電纜線。5自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 儀表安裝使用規(guī)范 1、 自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB500932013 2、石油化工儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范SHT35512013 3、石油化工儀表工程施工質(zhì)量技術(shù)規(guī)程SHT35212013 4、自動(dòng)化儀表安裝圖冊(cè)HG/T215811995 5、自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ13190 6、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)定GB5016692 7、 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 自動(dòng)化儀表安裝工程SY403193 8、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501682006 9、電氣裝置安裝工程接地

5、裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501692006 10 、電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502572014 11、1KV及以下配線工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB505752010 12、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032011 13、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB502352010 14、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB501842011 15、石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50517 2010 6自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)16、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB502362011 17、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50683

6、-2011 18、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB501262008 19、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB501852010 20、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB502052001 21、工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB502522010 22、石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T35032007 23、石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH/T3508 - 201123、石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定SH/T35432007 24、煉油建設(shè)項(xiàng)目交工技術(shù)文件管理規(guī)定Q/SY14762012.。25、石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH3083199726、電子

7、工程防靜電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50611201027、儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)范 HG/T20513-200028、儀表配管配線設(shè)計(jì)規(guī)范 HG/T20512-20007自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) GB 47921984 放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn) GB/T 49891994 熱電偶用補(bǔ)償導(dǎo)線 GB504842008 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 SH/T30202013 石油化工儀表供氣技術(shù)規(guī)范 SH/T31262013 石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范 SH35012011 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH35182013 石油化工閥門(mén)檢驗(yàn)與管理規(guī)范 GB/T42132008

8、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 GB/T172131998 工業(yè)過(guò)程控制閥8自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 1、 規(guī)范中的用詞說(shuō)明： 1）、 表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”； 2）、 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”； 3）、 表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”； 4）、 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的： 采用“可”； 2、 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為：“應(yīng)符 的規(guī)定”或“應(yīng)按執(zhí)行 ”。9自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)一、 施工準(zhǔn)備階段二、取源部件安裝三

9、、儀表設(shè)備安裝四、執(zhí)行器安裝五、控制儀表和綜合控制系統(tǒng)六、儀表線路安裝七、儀表管路安裝八、 防護(hù)九、管道試壓十、儀表設(shè)備的防爆和接地十 一、脫脂十 二、儀表試驗(yàn)十 三、過(guò)程控制技術(shù)的發(fā)展歷史主要內(nèi)容10自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 術(shù)語(yǔ) 1、自動(dòng)化儀表：對(duì)被測(cè)變量和被控變量進(jìn)行測(cè)量和控制的儀表裝置和儀表 系統(tǒng)的總稱。 2、測(cè)量：以確定量值為目的的一組操作。 3、控制：為達(dá)到規(guī)定的目標(biāo)，在系統(tǒng)上或系統(tǒng)內(nèi)的有目的的活動(dòng)。 4、現(xiàn)場(chǎng)儀表：安裝在現(xiàn)場(chǎng)控制室外的儀表，一般在被測(cè)對(duì)象和被測(cè)對(duì)象附 近。 5、檢測(cè)儀表、用以確定被測(cè)變量的量值或量的特性、狀態(tài)的儀表。 6、傳感器：接受輸入變量的信息，并按一

10、定規(guī)律將其轉(zhuǎn)換為同種或別種性 質(zhì)輸出變量的裝置。 7、轉(zhuǎn)換器：接受一種形式的信號(hào)并按一定規(guī)律轉(zhuǎn)換為另一種信號(hào)形式輸出 的裝置。 8、變送器：輸出為標(biāo)準(zhǔn)化信號(hào)的傳感器。 9、顯示儀表：顯示被測(cè)量值的儀表。10、控制儀表：用以對(duì)被控變量進(jìn)行控制的儀表。11、執(zhí)行器：在控制系統(tǒng)中通過(guò)其機(jī)構(gòu)動(dòng)作直接改變被控變量的裝置。12、檢測(cè)元件：測(cè)量鏈中的一次元件，它將輸入變量轉(zhuǎn)換成宜于測(cè)量的信號(hào)。13、取源部件：在被測(cè)對(duì)象上為安裝連接檢測(cè)元件所設(shè)置的專用管件、引出 口和連接閥門(mén)等元件。11自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 14、檢測(cè)點(diǎn)：對(duì)被測(cè)變量進(jìn)行檢測(cè)的具體位置，即檢測(cè)元件和取源部件的現(xiàn) 場(chǎng)安裝位置。 15、

11、控制系統(tǒng)：通過(guò)精密制導(dǎo)或操縱若干變量以達(dá)到既定狀態(tài)的系統(tǒng)。儀表 控制系統(tǒng)由儀表設(shè)備裝置、儀表管線、儀表動(dòng)力和輔助設(shè)施等硬件，以 及相關(guān)的軟件所組成。 16、綜合控制系統(tǒng)：采用數(shù)字技術(shù)、計(jì)量機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，具有綜合 控制功能的儀表控制系統(tǒng)。 17、儀表管道：儀表測(cè)量管道、氣動(dòng)和液動(dòng)信號(hào)管道、氣源管道和液壓管道 的總稱。 18、儀表線路：儀表電線、電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線、光纜和電纜橋架、電纜導(dǎo)管等 附件的總稱。 19、回路：在控制系統(tǒng)中，一個(gè)或多個(gè)相關(guān)儀表與功能的組合。 20、防爆電氣設(shè)備：在規(guī)定條件下不會(huì)引起周?chē)ㄐ原h(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備。 21、危險(xiǎn)區(qū)域：爆炸性環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期可能大量出現(xiàn)，以致

12、要求對(duì)電氣 設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門(mén)措施的區(qū)域。 22、本質(zhì)安全電路：在規(guī)定的條件下，包括正常工作和規(guī)定的故障條件下， 產(chǎn)生的任何電火花和任何熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的電 路。 23、關(guān)聯(lián)設(shè)備：內(nèi)裝能量限制電路和非能量限制電路，且在結(jié)構(gòu)上使非能量 限制電路不能對(duì)能量限制電路產(chǎn)生不利影響的電氣設(shè)備。12自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 一、 施工準(zhǔn)備階段 1、施工技術(shù)準(zhǔn)備 1.1、自動(dòng)化儀表工程施工前，施工單位應(yīng)參加施工圖設(shè)計(jì)文件會(huì)審，并 做好記錄。且施工組織設(shè)計(jì)及施工方案都已批準(zhǔn)。 1.2、施工單位應(yīng)參加設(shè)計(jì)交底，并做好記錄。設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審可以合并進(jìn)行。對(duì)復(fù)雜、關(guān)鍵安裝和

13、試驗(yàn)工作應(yīng)編制施工技術(shù)方案。 1.3、施工方案應(yīng)在設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審后編制，施工方案應(yīng)主要內(nèi)容包括： a、工程概況、施工內(nèi)容及特點(diǎn)； b、執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)； c、 施工程序、方法、技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； d、 質(zhì)量控制措施； （ A、B、C 三級(jí)質(zhì)量控制） e、 HSE控制措施； f、 施工部署（人力計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃及施工設(shè)備工器具等）。 13自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 1.4、針對(duì)裝置儀表工程特點(diǎn)、環(huán)境氣候特點(diǎn)有針對(duì)性的編寫(xiě)施工方案；儀表系統(tǒng)試驗(yàn)、大型機(jī)組儀表安裝和調(diào)試應(yīng)編寫(xiě)專項(xiàng)施工方案。 1.5、自動(dòng)化儀表工程的工程劃分、質(zhì)量控制點(diǎn)確定、質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收表格應(yīng)在質(zhì)量計(jì)劃中明確。 1.

14、6、自動(dòng)化儀表工程施工前，應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 1.7、施工單位在冬季、雨期進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)制定冬季、雨期施工技術(shù)和安全措施，保證施工質(zhì)量。14自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 施工單位編制項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)包含下列儀表工程的內(nèi)容： 1、 編制依據(jù) 2、 工程說(shuō)明及工程特點(diǎn)； 3、 主要工程實(shí)物量一覽表； 4、 施工組織機(jī)構(gòu)、施工部署及施工總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃； 5、 人員需求計(jì)劃； 6、 主要施工機(jī)具、標(biāo)準(zhǔn)儀器（表）需用計(jì)劃； 7、 施工工藝程序、主要施工技術(shù)方案、措施及主要技術(shù)培訓(xùn)項(xiàng)目； 8、 應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和質(zhì)量程序文件清單； 9、 應(yīng)編制的主要專項(xiàng)施工技術(shù)方案及施工技術(shù)措施清單

15、； 10、 質(zhì)量計(jì)劃； 11、 HSE計(jì)劃； 12、 主要材料需用計(jì)劃；15自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 2.1、儀表施工應(yīng)具有下列臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地： a、儀表庫(kù)房和材料庫(kù)及露天材料堆置場(chǎng)； b、加工預(yù)制廠； c、工具房及其它設(shè)施； d、 閥門(mén)試壓站； （ 監(jiān)理關(guān)注 ） e、儀表調(diào)校室及效驗(yàn)設(shè)備。 （質(zhì)量部三個(gè)100%）3、儀表設(shè)備和材料到貨驗(yàn)收和保管： 3.1、儀表設(shè)備和材料到貨后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證。 3.1.1、儀表設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收內(nèi)容： a、開(kāi)箱前檢查包裝和密封是否良好； b、儀表設(shè)備外觀檢查是否完好無(wú)殘損； c、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及數(shù)量與裝箱單、合同技術(shù)附件及設(shè)計(jì)文件要求

16、一致； d、銘牌是否清晰牢固，檢查防爆及防護(hù)等級(jí)； e、質(zhì)量證明文件齊全，防爆產(chǎn)品應(yīng)提供防爆合格證，進(jìn)口儀表如無(wú)合格證，應(yīng)提供同一批次產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、原產(chǎn)地證明或報(bào)關(guān)等資料。 16自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)4、施工單位技術(shù)人員在熟悉工程設(shè)計(jì)文件后，應(yīng)參加圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審應(yīng) 包括下列內(nèi)容：4.01、檢查設(shè)計(jì)文件的完整性和設(shè)計(jì)深度；核查儀表專業(yè)與其它專業(yè)的分工界限 在設(shè)計(jì)文件中的一致性和準(zhǔn)確性；4.02、確認(rèn)儀表工程施工及驗(yàn)收中應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；4.03、核查工藝管道及儀表流程圖（P&ID）、儀表索引表、儀表規(guī)格書(shū)、系統(tǒng)圖、 回路圖、平面布置圖、安裝圖等在相應(yīng)儀表的位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、

17、位置等設(shè)計(jì)中的一致性；4.04、核查控制系統(tǒng)內(nèi)部接線圖，與儀表電纜表、接線圖、接線箱圖的一致性；4.05、核查安全儀表系統(tǒng)等有關(guān)圖紙的完整性和準(zhǔn)確性；4.06、檢查儀表設(shè)備和取源部件在工藝設(shè)備、管道圖中相應(yīng)位號(hào)的規(guī)格、材質(zhì)、 數(shù)量和及位置上（包括液位計(jì)法蘭間的距離）的符合性；4.07、檢查儀表專業(yè)提出的盤(pán)柜基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔等條件在土建設(shè)計(jì)圖紙中 的相應(yīng)位置、尺寸及數(shù)量上的符合性；4.08、核查儀表設(shè)備、儀表管道、儀表電纜橋架的安裝位置與有關(guān)專業(yè)設(shè)置在空 間布置上的合理性；4.09、核查高溫工藝管道、設(shè)備與儀表設(shè)備之間空間距離的合理性；4.10、核查儀表的供電、接地、防爆、安全聯(lián)鎖在電氣設(shè)計(jì)

18、圖上的一致性和準(zhǔn)確 性；4.11、確認(rèn)DCS、PLC、SIS、FCS、SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)）等系統(tǒng) 對(duì)安裝、調(diào)試的特殊要求及條件；17自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 5、 成套設(shè)備隨機(jī)儀表開(kāi)箱檢查驗(yàn)收內(nèi)容： a、仔細(xì)核對(duì)已安裝的儀表型號(hào)、規(guī)格、及數(shù)量與合同技術(shù)附件是 否一致。 b、已安裝儀表設(shè)備安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。 c、界面是否與合同技術(shù)附件一致。 d、需現(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表及材料應(yīng)按裝箱單清點(diǎn)確認(rèn)。 e、儀表部分隨機(jī)資料是否齊全。（成品保護(hù)和隨機(jī)儀表檢查）6、 儀表安裝材料到貨驗(yàn)收及檢驗(yàn) a、核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量，名牌標(biāo)志清晰，質(zhì)量證明文件齊全。 b、合金鋼、低溫鋼、不

19、銹鋼管道及管道組成件應(yīng)采用光譜分析合金元素。 c、儀表用于設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的鉻鉬合金鋼螺栓螺母，應(yīng)采用抽查方式進(jìn)行光譜分析合金元素檢查。并做好標(biāo)識(shí)。（每批抽檢5%，且不少于10件）SH3551 d、有毒、可燃介質(zhì)的管道組成件執(zhí)行SH3501的規(guī)定；（SH3521） e、其它管道組成件執(zhí)行GB50517的規(guī)定；（SH3521） f、儀表閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 18自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)7、儀表設(shè)備材料保管 7.1、儀表設(shè)備及材料驗(yàn)收合格后應(yīng)按其要求的保管條件分區(qū)、分類保管，標(biāo)識(shí)明顯、清晰，不銹鋼和有色金屬不得與碳鋼接觸。 7.2、工程施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)已安裝的儀表設(shè)備材料進(jìn)行成品

20、保護(hù)。 7.3、惠州多雨空氣濕度大，雨季施工儀表成品保護(hù)措施至少應(yīng)含下列內(nèi)容： a、防雨措施，嚴(yán)禁儀表電路部分進(jìn)水。 b、防潮措施，嚴(yán)禁儀表電路部分進(jìn)潮氣產(chǎn)生凝結(jié)水。 c、防碰撞措施，避免損壞儀表。 d、防銹蝕措施。 7.4、質(zhì)量控制： a、審核施工方案。 b、設(shè)備材料到貨驗(yàn)收與報(bào)驗(yàn)。19自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 二、取源部件安裝1、安裝一般要求 a、 設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造時(shí)安裝，管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)制 和安裝的同時(shí)安裝。 b、 在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開(kāi)孔和焊接工作必須在設(shè)備或管道的防腐、 襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。 c、 在高壓、合金鋼和有色金屬的設(shè)備或管道上開(kāi)孔應(yīng)采

21、用機(jī)械加工的方法。 d、 安裝取源部件不應(yīng)在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔和焊接。 e、 當(dāng)設(shè)備及管道有絕熱層時(shí)，安裝的取源部件應(yīng)露出絕熱層外。 f、 取源部件安裝完畢，應(yīng)與設(shè)備和管道同時(shí)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。2、溫度取源部件2.1、溫度取源部件的安裝在能準(zhǔn)確反映被測(cè)介質(zhì)溫度的位置。不宜選在閥門(mén)等 阻力部件的附近和介質(zhì)流速呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。在工藝管道上 安裝應(yīng)符合下列要求： a、 與工藝管道垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。 b、 在工藝管道拐彎處安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道 軸線相重合。 c、 與工藝管道傾斜安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸 線相交

22、。熱電偶取源部件的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。 d、 取源部件需安裝在擴(kuò)大管上時(shí)，擴(kuò)大管安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。設(shè)計(jì) 文件無(wú)規(guī)定時(shí)，擴(kuò)大管直徑應(yīng) DN80。 20自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)3、壓力取源部件安裝 3.1、壓力取源部件的安裝應(yīng)選在被測(cè)物料流束穩(wěn)定的地方 3.2、壓力取源部件與溫度取源部件安裝在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在 溫度取源部件上游側(cè)。 3.3、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。取壓孔與取源部件均應(yīng)無(wú)毛刺。 3.4、當(dāng)檢測(cè)帶有灰塵、固定顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時(shí)，在 垂 直或傾斜的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的管道上宜順流速成銳角安裝。 3.5、在水

23、平或傾斜管道上安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)方位應(yīng)滿足下列要求： a、 測(cè)量氣體壓力時(shí)，應(yīng)在管道的上半部。 b、 測(cè)量液體壓力時(shí)，應(yīng)在管道的下半部與管道水平中心線成0-45度的夾角范圍內(nèi)。 c、 測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)在管道的上半部，以及下半部與管道水平線成0-45度夾角范圍。21自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 取源部件安裝 22自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)23自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)不規(guī)范24自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)25自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)26自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)27自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 4、流量取源部件安裝 4.01、安裝前應(yīng)對(duì)流量節(jié)流件的

24、外觀及節(jié)流孔直徑進(jìn)行檢查和測(cè)量，孔板、噴嘴 入口邊緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺，無(wú)劃痕及可見(jiàn)損傷，并做好記錄。 4.02、流量取源部件上下游直管段最小長(zhǎng)度應(yīng)按符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù) 文件的有關(guān)要求。 4.03、孔板、噴嘴、文丘里管和均速管應(yīng)安裝在被測(cè)介質(zhì)完全充滿的管道上， 上下漩直管段的最小長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，若設(shè)計(jì)文件無(wú)明確規(guī)定 時(shí)， 應(yīng)按 SH/T 3521 規(guī)定執(zhí)行。 4.04、節(jié)流件應(yīng)在工藝管線吹（洗）掃后安裝。 4.05、孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎向被測(cè)介質(zhì)的流向。 4.06、夾緊節(jié)流件用的法蘭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a、對(duì)焊法蘭與工藝管道焊接后，內(nèi)管口應(yīng)與法蘭密封面平齊。 b

25、、法蘭面應(yīng)與工藝管道軸線相垂直，垂直度允許偏差為 1； 4.07、在規(guī)定的直管段最小長(zhǎng)度內(nèi)，流量取源部件直管段內(nèi)表面應(yīng)清潔、無(wú)凹 坑和突出物，且不得設(shè)置其它取源部件和檢測(cè)元件。在節(jié)流件的下游側(cè) 安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管距離不應(yīng)小于5倍工藝管線內(nèi)徑。4.08、 節(jié)流裝置在水平或傾斜管道上時(shí)，取壓口的方位應(yīng)滿足下列要求： a、測(cè)量氣體流量時(shí)，應(yīng)在管道的上半部 b、測(cè)量液體流量時(shí)，應(yīng)在管道的下半部與管道水平中心線成0-45度的夾角 范圍內(nèi)。 28自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) C、 測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)在管道的上半部與管道水平線成0-45度 夾角范圍內(nèi)。 4.09、 孔板法蘭上標(biāo)有“+、

26、-”標(biāo)志，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按此標(biāo)志進(jìn) 行安裝。 4.10、 孔板采用法蘭取壓時(shí)，取壓孔直徑為6mm12mm之間， 上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。 4.11、 取壓口的軸線，應(yīng)與管道口的軸線垂直相交。 4.12、 采用均壓環(huán)取壓時(shí)，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且 上、下游側(cè)取壓口的數(shù)量應(yīng)相同。 29自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)30自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)31自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)32自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)33自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)節(jié)流裝置安裝管道前、后直管段應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定及相關(guān)規(guī)范要求：34自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)35自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)

27、量培訓(xùn) 5、 物位取源部件 5.01、 物位取源部件應(yīng)選在物位變化靈敏，且檢測(cè)元件不應(yīng)受物料沖擊 的部位。 5.02、 內(nèi)浮筒液位計(jì)和浮球液位計(jì)，導(dǎo)向管或?qū)蜓b置應(yīng)垂直安裝，導(dǎo) 向管內(nèi)液流應(yīng)暢通。 5.03、 雙室平衡容器應(yīng)垂直安裝，垂直度 2%中心點(diǎn)應(yīng)與正常液位相重 合。 5.04、 單室平衡容器宜垂直安裝，垂直度 2%安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件 的規(guī)定。 5.05、 玻璃板、浮筒應(yīng)垂直安裝，垂直度 2%，且法蘭間距符合設(shè)備要 求。 5.06、 補(bǔ)償式平衡容器安裝固定時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止因被測(cè)容器的熱膨脹而被 損壞的措施。 5.07、 安裝浮球式液位儀表的法蘭短管應(yīng)使浮球能在全量范圍內(nèi)自由活動(dòng)。 5.

28、08、 靜壓液位計(jì)取源部件的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離液體進(jìn)、出口。 5.09、 重錘料位計(jì)取源部件的安裝位置應(yīng)在容器中心與罐壁之間，應(yīng)垂直 安裝。 5.10、 雷達(dá)、超聲波、射頻導(dǎo)納物位計(jì)取源部件位置應(yīng)使檢測(cè)元件與被測(cè) 對(duì)象區(qū)域內(nèi)無(wú)遮擋物，并應(yīng)遠(yuǎn)離物料進(jìn)、出口。 & SHT3551中規(guī)定法蘭短管宜為30mm50mm。（有誤） 36自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 37自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)38自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)39自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)40自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 6、分析取源部件 6.1、 分析取源部件應(yīng)安裝在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí) 成分變化和取得具有代表性

29、的分析樣品的位置。取 樣點(diǎn)的周?chē)粦?yīng)有層流、渦流、空氣滲入、死角、物 料堵塞或非生產(chǎn)過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)。 6.2、 在水平或傾斜的管道上安裝分析取源部件時(shí)，安裝 方位應(yīng)符合壓力取源部件的規(guī)定。（介質(zhì)為：氣體、 液位、蒸汽等的取源方位） 6.3、 被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時(shí)，取源部件 的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15。 取源部分的抽檢比例從原來(lái)的5%增加到現(xiàn)有的30%，用于高溫、低溫、 高壓、易燃、易爆、有毒、有害物料的儀表設(shè)備及取源部件的安裝， 計(jì)量、安全監(jiān)測(cè)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)的儀表設(shè)備及取源部件的安裝，應(yīng) 全部檢驗(yàn)。41自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 三、儀表設(shè)備安裝 1、安裝一般要求：

30、 a、儀表應(yīng)安裝在光線應(yīng)充足，操作維護(hù)方便，便于觀察示值的位置。 b、檢測(cè)元件安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置。 c、顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值和便于維護(hù)的位置。 d、儀表不應(yīng)安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、高溫、 溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置。 e、安裝過(guò)程中不應(yīng)敲擊、震動(dòng)儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表與設(shè)備、 管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常外力。 f、直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后安裝。當(dāng)與管道同時(shí)安裝時(shí)， 在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。 g、直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 h、直接安裝在管道上儀表，宜在管道吹掃后安

31、裝，當(dāng)與管道同時(shí)安裝時(shí)，吹 掃前應(yīng)拆下或隔離。 i、直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 j、儀表設(shè)備和接線箱應(yīng)及時(shí)密封蓋及引入口，引入口不宜（不應(yīng) SH3551） 朝上。無(wú)法避免應(yīng)采取防雨措施?，F(xiàn)場(chǎng)儀表安裝就位后應(yīng)采取保護(hù)措施。 k、儀表銘牌和位號(hào)應(yīng)規(guī)范、齊全、牢固、清晰、持久。 在工藝設(shè)備和管道上安裝的儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)文件確定的位置安裝，安裝材 料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，儀表設(shè)備上所示安裝方向應(yīng)與工藝管道及流程圖 一致。 42自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) L、 直接安裝在工藝管道上的閥門(mén)或測(cè)量元件，在管道吹洗時(shí)應(yīng)將其拆下并采取 保護(hù)措施；待吹洗完成后再重新安裝，儀表外殼上的箭

32、頭指向應(yīng)與管道介質(zhì) 流向一致。 m、 儀表設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試的試驗(yàn)，設(shè)計(jì)文件規(guī)定需要脫脂的儀表， 應(yīng)脫脂合格后安裝。 n、 儀表毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm， 周?chē)鷾囟茸兓瘎×視r(shí)應(yīng)采取隔熱措施。 、供電電壓高于36V的儀表設(shè)備 外殼、 儀表盤(pán)柜 箱、支架、底座等正常不帶電的技術(shù)部分都應(yīng)做保護(hù) 接地。 o、 供電低于36V的儀表設(shè)備可通過(guò)安裝支架和測(cè)量管道與鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、 管道等有效電氣連接接地，如果不能則需要單獨(dú)就近接地。 2、 過(guò)程控制系統(tǒng)安裝 過(guò)程系統(tǒng)安裝前，施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位或總承包單位檢查 控制室和機(jī)房，共同確認(rèn)安裝前應(yīng)具備下列條件: 2.1、

33、機(jī)柜基礎(chǔ)型鋼已安裝完畢， 2.2、室內(nèi)裝飾工程已施工完畢，室內(nèi)雜物清理干凈； 2.3、空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，已處于正常工作狀態(tài)，室內(nèi)溫度、濕度均 達(dá)到系統(tǒng)要求； 2.4、室內(nèi)照明已全部施工完畢，投入正常運(yùn)行； 43自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 2.5、 接地極及接地系統(tǒng)總線已施工完畢，接地電阻符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定； 2.6、 控制室已具備封閉式管理?xiàng)l件，室內(nèi)附屬公用設(shè)施已完備； 2.7、 衛(wèi)生清掃工具、吸塵器、滅火器具及防鼠器具等已準(zhǔn)備就緒。 3、 儀表盤(pán)、柜、箱安裝 3.01、 儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)的安裝位置和平面布置,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件施工.現(xiàn) 場(chǎng)儀表箱、保溫箱和保護(hù)箱的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，

34、且應(yīng)安 裝在光線充足、通風(fēng)良好和操作維護(hù)方便的位置。 3.02、 儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中不得有變形和表面涂層 損傷，安裝過(guò)程中應(yīng)采用機(jī)械加工方法。 3.03、 儀表盤(pán)柜操作臺(tái)之間連接牢固，安裝固定牢固，垂直度、水平度 和整齊度符合規(guī)范要求。型鋼底座制造尺寸應(yīng)于盤(pán)、柜、操作臺(tái) 相符，其直線度允許偏差為1mm/m，當(dāng)型鋼尺寸大于5m時(shí)，全 長(zhǎng)允許偏差為5m. 3.04、 儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)的型鋼底座應(yīng)在地面施工完成前安裝找正， 其上表 面宜高出地面3mm5mm或齊平。型鋼底座應(yīng)進(jìn)行防腐 處理。 3.05、 儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)安裝在多塵、潮濕、有腐蝕性氣體或爆炸和 火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，應(yīng)按設(shè)

35、計(jì)文件規(guī)定選型，并應(yīng)采取密封措施。44自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 3.06、 儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)之間及盤(pán)、柜、操作臺(tái)內(nèi)各設(shè)備構(gòu)件之間的 連接應(yīng)牢固，用于安裝的緊固件應(yīng)為防銹材料。安裝固定不應(yīng)采 用焊接方式。 3.07、 單獨(dú)儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)的水平度允許偏差1mm/m，垂直度 1.5mm/m 。 3.08、 盤(pán)、柜、箱與型鋼基礎(chǔ)之間應(yīng)采用鍍鋅或不銹鋼螺栓連接，當(dāng)設(shè) 計(jì)有絕緣要求時(shí)，宜采用絕緣螺栓連接。 3.09、 成排儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)應(yīng)符合下列規(guī)定： a、 同一系列規(guī)格相鄰兩盤(pán)、柜、操作臺(tái)的頂部高度差不得大于 2mm。 b、 同一系列規(guī)格相鄰兩盤(pán)、柜、操作臺(tái)間連接處超過(guò)兩處時(shí)， 頂差5

36、mm。 c、 相鄰兩盤(pán)、柜、操作臺(tái)之間的接縫間隙不得大于2mm。 3.10、 儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)、箱在安裝及加工過(guò)程中應(yīng)采用機(jī)械加工方 法加工。 3.11、 接線箱應(yīng)密封并標(biāo)明位號(hào)，箱內(nèi)接線應(yīng)標(biāo)明編號(hào)。不銹鋼接線箱 固定應(yīng)與碳鋼支架隔離。 3.12、 儀表盤(pán)、柜、箱及基礎(chǔ)都要有良好的接地。45自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)46自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)47自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)48自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)49自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)50自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)51自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)52自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 4、 溫度儀表安裝

37、4.1、 水銀溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、熱電阻、熱電偶等接 觸式溫度檢測(cè)儀表的測(cè)溫元件應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映被測(cè)對(duì)象溫度的 部位。 4.2、 在多粉塵的部位安裝測(cè)溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。 4.3、 測(cè)溫元件安裝在易受被測(cè)物料強(qiáng)烈沖擊的位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定 采取防彎曲措施。熱電偶應(yīng)用相應(yīng)分度號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線。 4.4、 表面溫度計(jì)的感溫面與被測(cè)對(duì)象表面應(yīng)緊密接觸，并應(yīng)固定牢固。 4.5、 壓力式溫度計(jì)的溫包應(yīng)全部侵入測(cè)對(duì)象中。 4.6、 高壓及接觸有毒、可燃介質(zhì)的溫度計(jì)保護(hù)套管應(yīng)隨工藝管道一同進(jìn) 行壓力試驗(yàn)。 & 溫度儀表套管應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 53自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)5

38、4自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)55自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)56自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)57自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)58自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)59自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)60自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)61自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)62自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)63自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 5、 壓力檢測(cè)儀表 5.1、 現(xiàn)場(chǎng)安裝的壓力表不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備或管道上。 5.2、 測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度 一致。 5.3、 測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距操作面1.80m 以上，或在儀表

39、正面加設(shè)保護(hù)罩。 64自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)65自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)66自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)67自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 壓強(qiáng)單位換算表68自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 6、 流量?jī)x表安裝 6.1、 節(jié)流件安裝應(yīng)符合下列要求： a、 安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無(wú)毛刺、 無(wú)劃痕和可風(fēng)損傷，并應(yīng)按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)量驗(yàn)證其制 造尺寸。 b、 安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清洗時(shí)不應(yīng)損傷節(jié)流件。 c、 節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝。 d、 節(jié)流件的安裝方向，應(yīng)使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的 下游端面?？装宓匿J邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被

40、測(cè)流體的流向。 e、 在水平和傾斜的管道上安裝孔板或噴嘴，當(dāng)有排泄孔流體為液體時(shí)， 排泄孔的位置應(yīng)在管道的正上方；液體為氣體或蒸氣時(shí)，排泄孔的 位置應(yīng)在管道的正下方。 f、 環(huán)室上有“+”號(hào)的一側(cè)應(yīng)在被測(cè)流體流向的上游側(cè)。當(dāng)用箭頭標(biāo) 明流向時(shí)，箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)流體的流向一致。 g、 節(jié)流件的端面應(yīng)垂直于管道軸線，其允許偏差應(yīng)為 1。 h、 安裝節(jié)流件的密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑，夾緊后不得 突入管道內(nèi)壁。 i、 差壓流量測(cè)量節(jié)流裝置以及流量計(jì)應(yīng)安裝在被測(cè)介質(zhì)完全充滿的管 道上，直管段符合設(shè)計(jì)要求。 69自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)70自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)71自動(dòng)化儀表工

41、程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)72自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)73自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)74自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)75自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 6.2、 差壓計(jì)或差壓變送器的正負(fù)壓室與測(cè)量管道的連接應(yīng)正確， 引壓管傾斜方向、坡度和隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定 。76自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)77自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)78自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)79自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)80自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)81自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)6.3、轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上， 其中心線與鉛垂線間的夾角

42、不應(yīng)超過(guò) 2，垂直安裝時(shí)被測(cè)流體流向應(yīng)自下而上，且管道的應(yīng)力不應(yīng)作用在儀表上，上游直管段長(zhǎng)度 不易小于管子直徑的 2 倍（SH35212013 中要求不應(yīng)小于5倍）6.4、靶式流量計(jì)靶的中心應(yīng)與管道軸線同心，靶面應(yīng)迎著流向且與管道軸線垂直，上、下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。6.5、渦輪流量計(jì)信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線，上、下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，前置放大器與變送器間的距離不宜大于 3m 。6.6、渦街渦輪流量計(jì)信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線，上、下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，放大器與流量計(jì)分開(kāi)安裝時(shí)，放大器與流量計(jì)的距離不應(yīng)超過(guò) 20m.82自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)6.7、電磁流量

43、計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、流量計(jì)外殼、被測(cè)流體和管道連接法蘭應(yīng)連接為等電位，并應(yīng)接地。當(dāng)管道公稱直徑大于300mm時(shí)，應(yīng)加專用支撐。b、在垂直的管道上安裝時(shí)，被測(cè)流體的流向應(yīng)自下而上，在水平的管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置。c、流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度和安裝支撐方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（SH35212013中要求前5D、后3D）6.8、橢圓齒輪流量計(jì)的刻度盤(pán)面應(yīng)處于垂直平面內(nèi)，橢圓齒輪流量計(jì)和腰輪流量計(jì)在垂直管道安裝時(shí)，管道內(nèi)流體流向應(yīng)自下而上。6.9、超聲波流量計(jì)上、下游直管段應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。對(duì)于水平管道，換能器的位置應(yīng)在與水平直線成 45夾角的范圍內(nèi)，被測(cè)管

44、道內(nèi)壁不應(yīng)有影響測(cè)量精度的結(jié)垢層或涂層。83自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)超聲波流量計(jì)工作原理超聲流量計(jì)和電磁流量計(jì)一樣，因儀表流通通道未設(shè)置任何阻礙件，均屬無(wú)阻礙流量計(jì)，是適于解決流量測(cè)量困難問(wèn)題的一類流量計(jì)，特別在大口徑流量測(cè)量方面有較突出的優(yōu)點(diǎn)，它是發(fā)展迅速的一類流量計(jì)之一。根據(jù)對(duì)信號(hào)檢測(cè)的原理，超聲流量計(jì)可分為傳播速度差法(直接時(shí)差法、時(shí)差法、相位差法和頻差法)、波束偏移法、多普勒法、互相關(guān)法、空間濾法及噪聲法等。84自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)1、時(shí)差法測(cè)量順逆?zhèn)鞑r(shí)傳播速度不同引起的時(shí)差計(jì)算被測(cè)流體速度。它采用兩個(gè)聲波發(fā)送器(SA和SB)和兩個(gè)聲波接收器超聲流量計(jì)(RA和RB

45、)。同一聲源的兩組聲波在SA與RA之間和SB與RB之間分別傳送。它們沿著管道安裝的位置與管道成角(一般=45)(圖1)。由于向下游傳送的聲波被流體加速，而向上游傳送的聲波被延遲，它們之間的時(shí)間差與流速成正比。也可以發(fā)送正弦信號(hào)測(cè)量?jī)山M聲波之間的相移或發(fā)送頻率信號(hào)測(cè)量頻率差來(lái)實(shí)現(xiàn)流速的測(cè)量。2、相位差法測(cè)量順逆?zhèn)鞑r(shí)傳播時(shí)由于時(shí)差引起的相位差計(jì)算速度。它的發(fā)送器沿垂直于管道的軸線發(fā)送一束聲波，由于流體流動(dòng)的作用，聲波束向下游偏移一段距離。偏移距離與流速成正比。折疊折疊85自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)3、頻差法測(cè)量順逆?zhèn)鞑r(shí)傳播時(shí)的聲環(huán)頻率差。 當(dāng)超聲波在不均勻流體中傳送時(shí)，聲波會(huì)產(chǎn)生散射。流

46、超聲流量計(jì)體與發(fā)送器間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，發(fā)送的聲波信號(hào)和被流體散射后接收到的信號(hào)之間會(huì)產(chǎn)生多普勒頻移。多普勒頻移與流體流速成正比。圖2中被測(cè)流體的區(qū)域位于發(fā)射波束與接收到的散射波束的交叉之處。要求波束很窄，使兩波束的夾角不致受到波束寬度影響。也可只采用一個(gè)變換器既作為發(fā)送器又作為接收器，這種方式稱為單通道式。在單通道多普勒血液流量計(jì)中，發(fā)送器間隔地發(fā)送聲脈沖信號(hào)，在兩個(gè)聲脈沖間隔的時(shí)間中，接收從血管壁和血管內(nèi)紅血球反射回來(lái)的聲脈沖信號(hào)。采用控制線路選擇給定距離處的紅血球反射信號(hào),通過(guò)比較后得到多普勒頻移,它與血液流速成正比。在已知血管橫截面時(shí)可得到血液流量。折疊86自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)

47、6.10、均速管流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、總壓側(cè)孔應(yīng)迎著流向，其角度偏差 不應(yīng)大于 3 。b、檢查桿應(yīng)通過(guò)并垂直于管道中心線， 其偏離中心的偏差、與軸線不垂直的 偏差均不應(yīng)大于 3c、流量計(jì)上、下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。6.11、質(zhì)量流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列要求：a、應(yīng)安裝于被測(cè)流體完全充滿的管道上。b、宜安裝于水平管道上。測(cè)量氣體時(shí)， 箱體管應(yīng)置于管道上方；測(cè)量液體時(shí)， 箱體管應(yīng)置于管道下方。c、在垂直管道上被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，流 體的流向應(yīng)自下而上。d、支撐安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。根據(jù)伯努利方程根據(jù)科氏力作用：使管道下降、上升段做來(lái)回圓周運(yùn)動(dòng)，振動(dòng)產(chǎn)生一個(gè)相位差，相位

48、差與密度、流速、管道形狀成一定比例關(guān)系。87自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)6.12、靶式流量計(jì)的靶板中心與管道軸線同心，靶面應(yīng)迎著介質(zhì)流向且與管 道軸線垂直，上、下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，或按SH/T3521 2013附錄 A 的規(guī)定執(zhí)行。6.13、插入式超聲流量計(jì)、管段式超聲流量計(jì)、外夾式超聲流量計(jì)安裝傳感器 應(yīng)用直尺、水平儀表做現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查。 a、安裝點(diǎn)直管段要求一般為前10倍管徑，后5倍管徑。當(dāng)流速低于3m/s 時(shí)，直管段可減少至前5倍、后3倍管徑，直管段部分表面平滑、無(wú)腐 蝕銹斑、圓度較好。 b、應(yīng)選液體向上（或斜向上）流動(dòng)的豎直管路，其次是水平管路，盡量 避開(kāi)液體向下（或斜向

49、下）流動(dòng)的管路，防止液體不滿管。 c、測(cè)量點(diǎn)不要選在管路走向的最高點(diǎn)，防止管路內(nèi)因有氣泡聚集而造成 測(cè)量不正常。 d、水平管路測(cè)量點(diǎn)換能器探頭的位置應(yīng)選在自水平45范圍以內(nèi)，避 開(kāi)管路頂部氣泡，被測(cè)介質(zhì)管道內(nèi)壁不應(yīng)有影響測(cè)量精度的結(jié)垢層或涂層。6.14、阿紐巴流量計(jì)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a、阿紐巴流量計(jì)有四個(gè)孔的一側(cè)應(yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)的流動(dòng)方向； b、阿紐巴取源部件的軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交； c、不同介質(zhì)、水平管道安裝阿紐巴取源部件取壓方向應(yīng)符合規(guī)范要求； d、阿紐巴流量計(jì)兩側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，若設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī) 定時(shí)，應(yīng)符合SH/T35212013 附錄 A 的規(guī)定。 檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)檢

50、查取樣閥+/-符號(hào)、流向標(biāo)志。88自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 7、物位檢測(cè)儀表7.1、浮力式液位計(jì)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。7.2、浮筒液位計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)，垂直度允許偏差應(yīng) 為： 2mm/m。浮筒中心應(yīng)處 于正常操作液位或分界液位的高度。7.3、鋼帶液位計(jì)的導(dǎo)向管應(yīng)垂直安裝，鋼帶應(yīng)處 于導(dǎo)向管的中心并應(yīng) 滑動(dòng)自如。7.4、用差壓計(jì)或差壓變送器測(cè)量液位時(shí)， 儀表安裝高度不應(yīng)高于下部 取壓口。7.5、超聲波物位計(jì)的安裝應(yīng)符合下列要求： a、不應(yīng)安裝在進(jìn)料口的上方。 b、傳感器宜垂直物料表面。 c、在信號(hào)波速角內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。 d、物料的最高物位不應(yīng)進(jìn)入儀表的盲區(qū)。89自動(dòng)化儀

51、表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)90自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)91自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)92自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)93自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)94自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)95自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)96自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)97自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 7.6、雷達(dá)物位計(jì)不應(yīng)安裝在進(jìn)料口的上方，傳感 器應(yīng)垂直物料表面。一般插入容器30mm-50mm。 7.7、音叉物位計(jì)的兩個(gè)平行叉板應(yīng)與地面垂直安 裝，叉體不應(yīng)受到強(qiáng)烈 沖擊。（安裝在音叉基座上一對(duì)壓電晶體使音叉在 一定共振頻率下 振動(dòng)，當(dāng)音叉與實(shí)測(cè)介質(zhì)相接觸時(shí)，音叉的頻率和振幅將改變

52、，這些 變化由智能電路來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，處理并將之轉(zhuǎn)換為一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)。） 7.8、射頻導(dǎo)納物位計(jì)不應(yīng)安裝在進(jìn)料口的上方，傳感器的中心探桿和屏蔽 層與容器壁（或安 裝管）不得接觸，應(yīng)絕緣良好。安裝螺紋（或法蘭） 與容器應(yīng)連接牢固、電氣接觸良好。 （在主電極與補(bǔ)償電極間分別施加一組RF射頻信號(hào)，因而具有很好的抗粘性、質(zhì)料性。） 98自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)音叉液位計(jì)工作原理 音叉開(kāi)關(guān)的工作原理是通過(guò)壓電晶體的諧振來(lái)引起其振動(dòng)的，當(dāng)受到物料阻尼作用時(shí)，振幅急劇降低且頻率和相位發(fā)生明顯變化，這些變化會(huì)被內(nèi)部電子電路檢測(cè)到，經(jīng)過(guò)處理后，轉(zhuǎn)換成開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出。該產(chǎn)品可以對(duì)料罐的高低位進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制和報(bào)警，

53、適用于各種液體、粉末、顆粒狀固體。它實(shí)用簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、適應(yīng)性強(qiáng)基本上是免維護(hù)的、音叉和輸出均有工作狀態(tài)，均用發(fā)光二極管指示，可依據(jù)習(xí)慣調(diào)整狀態(tài)指示，并配有三種輸入方式(直流24V、交流110V和交流220V)和多種輸出方式(直流電流輸出型、繼電器接點(diǎn)輸出型、直流電壓輸出型)。所有類型均有高或低故障報(bào)警模式和可選擇的儀表開(kāi)關(guān)靈敏度。99自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)射頻導(dǎo)納液位計(jì)工作原理射頻導(dǎo)納料位儀由傳感器和控制儀表組成，如圖所示。傳感器可采用棒式、同軸或纜式探極安裝于倉(cāng)頂。傳感器中的脈沖卡可以把物位變化轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào)送給控制儀表，控制儀表經(jīng)運(yùn)算處理后轉(zhuǎn)換為工程量顯示出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)了物位的

54、連續(xù)測(cè)量。由于采用了“Level-Ease射頻導(dǎo)納檢測(cè)技術(shù)”，提高了可靠性并使安裝調(diào)試變得非常簡(jiǎn)便。100自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)雷達(dá)液位計(jì)的工作原理1、雷達(dá)液位計(jì)發(fā)射能量很低的極短的微波脈沖通過(guò)天線系統(tǒng)發(fā)射并接收。雷達(dá)波以光速運(yùn)行。運(yùn)行時(shí)間 可以通過(guò)電子部件被轉(zhuǎn)換成物位信號(hào)。一種特殊的時(shí)間延伸方法可以確保極短時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定和精確的測(cè)量。即使工況比較復(fù)雜的情況下，存在虛假回波，用最新的微處理技術(shù)和調(diào)試軟件也可以準(zhǔn)確的分析出物位的回波。2、雷達(dá)液位計(jì)屬于通用型雷達(dá)液位計(jì)，它基于時(shí)間行程原理的測(cè)量?jī)x表，雷達(dá)波以光速運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間可以通過(guò)電子部件被轉(zhuǎn)換成物位信號(hào)。探頭發(fā)出高頻脈沖并沿纜繩傳播，當(dāng)

55、脈沖遇到物料表面時(shí)反射回來(lái)被儀表內(nèi)的接收器接收，并將距離信號(hào)轉(zhuǎn)化為物位信號(hào)。101自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)102自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 8、 機(jī)械量檢測(cè)儀表 8.1、電阻應(yīng)變式稱重儀表的安裝應(yīng)符合下列要求： a、負(fù)荷傳感器的安裝和承載應(yīng)在稱重容器及其所有部件和連接件的安裝 完成后進(jìn)行。 b、負(fù)荷傳感器的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，傳感器的主軸線應(yīng)與負(fù)荷軸線相重合， 各個(gè)傳感器的受力應(yīng)均勻。 c、當(dāng)有沖擊性負(fù)荷時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定采取緩沖措施。 d、稱重容器與外部的連接應(yīng)用軟連接。 e、水平限制器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 f、傳感器的支承面及底面均應(yīng)平滑，不得有銹蝕、擦傷及雜物。 8.

56、2、測(cè)力儀表的安裝應(yīng)試使被測(cè)力均勻作用到傳感器的受力面上。 8.3、測(cè)量位移、振動(dòng)、速度等機(jī)械量的儀表安裝應(yīng)符合下列要求： a、測(cè)量探頭的安裝應(yīng)在機(jī)械安裝完畢、被測(cè)機(jī)械部件處于工作位置時(shí)進(jìn)行， 探頭的定位應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和機(jī)械設(shè)備制造廠技術(shù)文件的要求確定和固定。 b、渦流傳感器測(cè)量探頭與前置放大器之間的連接應(yīng)使用專用的同軸電纜， 該電纜的阻抗應(yīng)與探頭和前置放大器相匹配。 c、安裝中應(yīng)保護(hù)探頭和專用電纜不受損傷。（3500系統(tǒng)。3300本特利 振動(dòng)探頭）103自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 8.4、電子皮帶秤的安裝位置與落料點(diǎn)的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定， 秤架應(yīng)安裝在皮帶張力穩(wěn)定、無(wú)負(fù)荷沖擊的位

57、置，秤內(nèi)活動(dòng)部件不 得有卡澀現(xiàn)象。104自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 9、 成分分析儀表9.1、分析取樣系統(tǒng)的預(yù)處理裝置應(yīng)單獨(dú)安裝， 并宜靠近傳送器。9.2、被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連 接，總管應(yīng)引致室外安全場(chǎng)所，其集液處 應(yīng)有排液裝置。9.3、濕度計(jì)測(cè)濕元件不應(yīng)安裝在熱輻射、劇烈 震動(dòng)、油污和水滴的位置，當(dāng)不能避開(kāi)時(shí)， 應(yīng)采取防護(hù)措施。.9.4、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和有毒氣體檢測(cè)器的安裝 位置應(yīng)根據(jù)所檢測(cè)氣體的密度確定。其密度 大于空氣密度時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)安裝在距地面 200mm300mm的位置；其密度小于空氣 密度時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)安裝在泄漏區(qū)域的上方。9.5、前置采樣器與預(yù)處理器分析儀表之

58、間宜采 用一體化電伴熱（蒸汽伴熱）管纜，樣品汽 化、干燥宜采用蒸汽或熱水，樣品換熱、制 冷處理系統(tǒng)應(yīng)控制在凝固、自聚溫度以下；9.6、分析小屋應(yīng)配備通風(fēng)、換氣、空氣過(guò)濾、 報(bào)警裝置可定時(shí)工作，保持室內(nèi)空氣新鮮； 接地符合規(guī)范要求。 105自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)9.7、可燃性/有毒氣體檢測(cè)儀表的檢測(cè)器探頭/變送器的安裝位置應(yīng)根據(jù)所測(cè)氣 體密度確定，檢測(cè)器探頭宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)并 符合下列要求： a、 用于檢測(cè)密度大于空氣（0.97kg/m標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣密度）的氣體檢測(cè)器 應(yīng)安裝在距地面0.3m0.6m的位置； b、 用于檢測(cè)密度小于空氣的氣體檢測(cè)器應(yīng)安裝在可能泄漏

59、區(qū)域的上方位置高 出釋放源所在高度0.5m2m，水平距離小于5m以內(nèi)或根據(jù)設(shè)計(jì)文件要 求確定； c、 檢測(cè)與空氣分子量接近且極易于空氣混合的有毒氣體（如一氧化碳和氰化 氫）時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)安裝于距釋放源上下1m的高度范圍內(nèi)；有毒氣體比空 氣稍輕時(shí)，檢測(cè)器安裝于釋放源上方，有毒氣體比空氣稍重時(shí)，檢測(cè)器 安裝于釋放源下方，檢測(cè)器距釋放源的水平距離不宜超過(guò)1m。9.8、 PH計(jì)/酸度計(jì)/電導(dǎo)儀探頭（電導(dǎo)池）安裝應(yīng)做如下檢查： a、 通過(guò)電極的待測(cè)系統(tǒng)水樣流速應(yīng)該保持相對(duì)穩(wěn)定，溫度恒定； b、 電極應(yīng)完全浸入電導(dǎo)池溶液中，且電極表面不應(yīng)聚集氣泡、臟污； c、 電極插頭嚴(yán)禁受潮； d、 PH電極安裝前將電極

60、放入5%的稀HCI溶液中浸泡30min，然后拿出沖洗干 凈，裝回測(cè)量點(diǎn)。106自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn)10、 其它檢測(cè)儀表10.1、核輻射式（密度計(jì)）儀表安裝前應(yīng)編制具體的安裝方案，安裝 中的安全防護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)放射性同位素工作衛(wèi)生 防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（GB4792的相關(guān)規(guī)定）在安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)識(shí)。 10.2、噪聲測(cè)量?jī)x表的傳聲器的安裝位置應(yīng)有防止外部磁場(chǎng)、機(jī)械沖擊 和風(fēng)力干擾的措施。10.3、安裝輻射式火焰探測(cè)器時(shí)，其探頭上的小孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)火焰，并應(yīng) 采取防止熾熱空氣和熾熱材料輻射進(jìn)入探頭的措施。107自動(dòng)化儀表工程安裝及調(diào)試質(zhì)量培訓(xùn) 四、 執(zhí)行器安裝 1、控制閥的安裝位