QCT2181996汽車用轉(zhuǎn)向管柱上組合開關(guān)技術(shù)條件復(fù)習(xí)過程

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。QCT2181996汽車用轉(zhuǎn)向管柱上組合開關(guān)技術(shù)條件-前言本標(biāo)準(zhǔn)是對汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBTT36014一90汽車用轉(zhuǎn)向管柱上組合開關(guān)技術(shù)條件進(jìn)行的修訂。原標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)容和結(jié)構(gòu)上基本上是成功的，本次修訂在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，對使用過程中發(fā)現(xiàn)問題的部份內(nèi)容作適當(dāng)修改、完善。以日本標(biāo)準(zhǔn)JISD1605一1988汽車用轉(zhuǎn)向信號開關(guān)的性能及JISD1601一1990汽車部件振動試驗方法為主要參照對象對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改。本標(biāo)準(zhǔn)格式按GBT1.11993標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定要求編

2、寫。修訂的主要內(nèi)容說明如下：關(guān)于振動試驗問題，原標(biāo)準(zhǔn)引用ZBT35001，在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)不合理之處，經(jīng)專題研究及驗證工作，現(xiàn)決定按日本標(biāo)準(zhǔn)JISD1605一1988及JISD1601一1990規(guī)定修訂。外形尺寸檢查，明確為“對使用性能有直接影響的外形、安裝及連接尺寸”。對轉(zhuǎn)向柱鎖技術(shù)條件和試驗方法明確了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?？紤]批量生產(chǎn)的特點，取消了出廠檢驗的絕緣電阻檢查項目，在型式檢驗中進(jìn)行。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部汽車工業(yè)司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由華陽電工廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：夏永忠。本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起代替ZB/TT36014一90。中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QCT21

3、8一1996汽車用轉(zhuǎn)向管柱上組合開關(guān)技術(shù)條件代替ZBTT36014一901范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用轉(zhuǎn)向管柱上組合開關(guān)的技術(shù)要求、檢驗規(guī)則和試驗方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在汽車轉(zhuǎn)向管柱上的組合開關(guān)（以下簡稱“組合開關(guān)”)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB2423.4一81電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Db：交變濕熱試驗方法GB2423.17一81電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗ka：鹽霧試驗方法GB2828一87逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的

4、檢查）GB409494汽車操縱件指示器和信號裝置的標(biāo)志JB286481汽車用電鍍層和化學(xué)處理層ZBT36009一89汽車電器接線柱標(biāo)記QCT29028一91汽車用帶點火開關(guān)的轉(zhuǎn)向柱鎖性能試驗方法QCT29029一91汽車用帶點火開關(guān)的轉(zhuǎn)向柱鎖技術(shù)條件3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：31轉(zhuǎn)向管柱上組合開關(guān)安裝在汽車轉(zhuǎn)向管柱上，由兩個以上用以控制汽車的燈光、信號、操縱電器等部件的開關(guān)組成的裝置。32自動回位機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向燈開關(guān)的扳柄在左（L）或右（R）檔位的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)向盤從左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)位置返回到原位時，使扳柄自動回位到中間（N）檔位，且安裝在開關(guān)內(nèi)的機(jī)構(gòu)。33速度特性自動回位機(jī)構(gòu)承受轉(zhuǎn)向盤高速返回時撤消轉(zhuǎn)向信號

5、的特性。34抗干擾特性轉(zhuǎn)向燈開關(guān)的扳柄處于左檔或右檔位狀態(tài)下，用外力強(qiáng)制性地將扳柄保持在原位置，并使轉(zhuǎn)向盤向自動回位方向旋轉(zhuǎn)，能夠承受這種強(qiáng)制性動作的特性。4技術(shù)要求41一般要求411結(jié)構(gòu)組合開關(guān)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖佯及設(shè)計文件制造。412工藝質(zhì)量組合開關(guān)應(yīng)有良好的工藝質(zhì)量，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整無損，無錯裝、漏裝等裝配不良現(xiàn)象。鉚、壓接、粘接和螺釘連接處應(yīng)牢固無松動；導(dǎo)線釬焊應(yīng)牢靠，無虛焊、脫焊；其它部位應(yīng)無影響性能和外觀的工藝缺陷。413外觀組合開關(guān)應(yīng)有良好的外觀質(zhì)量，表面漆膜應(yīng)均勻，無氣泡、空白、堆積和流溢現(xiàn)象；黑色金屬零件應(yīng)具有防腐蝕層；塑料零件應(yīng)無裂紋、無影響使用和外觀

6、的變形。414外形及安裝尺寸組合開關(guān)對性能有直接影響的外形、安裝及連接尺寸，應(yīng)符合該型產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。415保密性帶有轉(zhuǎn)向鎖的組合開關(guān)，其鎖應(yīng)有足夠的保密性，鑰匙的不同牙花組合數(shù)不得少于1000種。42功能組合開關(guān)的功能一般可包括表1所列的部分或全部功能，根據(jù)需要，亦可具有表1未列出的功能。43標(biāo)志符號組合開關(guān)使用的操縱、指示和信號圖形標(biāo)志應(yīng)符合GB4094規(guī)定。各接線柱標(biāo)記應(yīng)符合ZBT36009或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。點火開關(guān)和轉(zhuǎn)向鎖各檔標(biāo)志應(yīng)符合QCT29029或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。44額定負(fù)荷組合開關(guān)的額定負(fù)荷應(yīng)在該型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。45環(huán)境條件451耐溫性組合開關(guān)在一4065條件下應(yīng)能正常工作。45

7、2耐濕熱性組合開關(guān)應(yīng)能經(jīng)受高溫40，周期為6天的交變濕熱試驗，試驗后絕緣電阻應(yīng)符合4.11規(guī)定。453耐振動性組合開關(guān)按6.15試驗條件進(jìn)行試驗時，開關(guān)的觸點應(yīng)無連接上的松動。掃頻試驗中不應(yīng)發(fā)生各工作檔位的位移、跳檔。振動試驗后轉(zhuǎn)換力應(yīng)符合4.6.2規(guī)定，電壓降應(yīng)符合4.9規(guī)定，絕緣電阻應(yīng)符合4.11規(guī)定。454耐鹽霧性組合開關(guān)經(jīng)鹽霧試驗后，檢查開關(guān)的檔位及絕緣電阻，應(yīng)符合4.6.1和4.11規(guī)定。46動作特性461檔位組合開關(guān)中各種開關(guān)檔位應(yīng)轉(zhuǎn)換靈活，定位準(zhǔn)確可靠，無松動和阻滯現(xiàn)象，具有自動回位機(jī)構(gòu)的開關(guān)，當(dāng)外力消除后，應(yīng)能自動準(zhǔn)確回位。462轉(zhuǎn)換力各種開關(guān)從一個檔位轉(zhuǎn)換到另一個檔位時所需要

8、的轉(zhuǎn)換力（或力矩），應(yīng)符合該型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。左右轉(zhuǎn)換力之差應(yīng)不大于30，耐久性試驗后，轉(zhuǎn)換力的變化值的絕對值不應(yīng)大于試驗前數(shù)值的40。463速度特性帶有自動回位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向燈開關(guān)，當(dāng)轉(zhuǎn)向盤以150rmin的轉(zhuǎn)速回位時，應(yīng)不出現(xiàn)撤消動作的失靈和超越現(xiàn)象。464抗干擾特性帶有自動回位機(jī)構(gòu)和抗干擾機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向燈開關(guān)，在轉(zhuǎn)向盤作回位動作時，扳柄強(qiáng)制性地被保留在轉(zhuǎn)向位置上，不應(yīng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)向器動作的阻滯和開關(guān)結(jié)構(gòu)的破壞。47強(qiáng)度組合開關(guān)中有關(guān)開關(guān)應(yīng)能承受下列內(nèi)容的破壞性試驗：471對于扳柄式開關(guān)，在距扳柄端10mm處施加49N的力（見圖1），歷時1min，不得發(fā)生扳柄的彎曲和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞。當(dāng)它在中間（N）檔位

9、時，施加與扳柄操作面垂直向下的力；當(dāng)它在右（R）檔位時，施加順時針方向的力；當(dāng)它在左（L）檔位時，施加逆時針方向的力。對多于三個檔位的扳柄式開關(guān)，L檔位和R檔位分別是它們的極端檔位。472對于旋轉(zhuǎn)式開關(guān)和帶鎖點火開關(guān)，分別在旋鈕或鑰匙正、反向極端檔位上施加2Nm的力矩，作用時間10s，不應(yīng)發(fā)生結(jié)構(gòu)的破壞和鑰匙的變形。473對于轉(zhuǎn)向鎖，應(yīng)符合QCT29029中有關(guān)的規(guī)定。48電鍍層和化學(xué)處理層金屬零件的電鍍層和化學(xué)處理層，應(yīng)符合JB2864的規(guī)定。49電壓降組合開關(guān)中的各種開關(guān)，在通以額定電流（對點火開關(guān)通以10A電流）時，跨越觸點兩端的電壓降，在耐久性試驗前應(yīng)不超過150mV，在耐久性試驗后，

10、應(yīng)不超過250mV。410溫升組合開關(guān)中的點火開關(guān)，在通以額定電流的情況下，其觸點溫升應(yīng)不超過表2的規(guī)定。411絕緣電阻各開關(guān)的開路觸點間及載流元件與其它金屬零件間的絕緣電阻，在正常狀態(tài)下和耐久性試驗后應(yīng)不小于1M，在濕熱狀態(tài)下應(yīng)不小于0.05M。412耐久性組合開關(guān)的各種開關(guān)，其全轉(zhuǎn)換工作次數(shù)應(yīng)符合表3的規(guī)定。試驗后，其性能應(yīng)符合6.16的有關(guān)條款規(guī)定。5檢驗規(guī)則51質(zhì)量保證承制方對該型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定之質(zhì)量要求應(yīng)予全部保證，并經(jīng)試驗合格方可交付。訂貨方有權(quán)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗。52出廠檢驗生產(chǎn)的每一批組合開關(guān)均需作出廠檢驗，受試樣品的檢驗水平和抽樣方案推薦按GB2828一般檢查水平、一次正

11、常檢查抽樣方案進(jìn)行。出廠檢驗的項目和合格質(zhì)量水平按表4規(guī)定。受試樣品滿足表4的規(guī)定時，判為批合格。53型式檢驗有下列情況之一時，制造廠應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b)產(chǎn)品的設(shè)計、工藝或使用的材料作重大變更可能影響產(chǎn)品性能時；c)不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品，間隔時間一年以上再次生產(chǎn)時；d)成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每二年進(jìn)行一次；e)國家監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。進(jìn)行型式檢驗的組合開關(guān)從經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品批中抽取，共抽取9只，等分三組進(jìn)行。檢驗項目和程序按表5規(guī)定進(jìn)行。組合開關(guān)的型式檢驗必須全部符合規(guī)定，如有個別項目不合格時，應(yīng)重新抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品，就該不合格

12、項目進(jìn)行復(fù)檢，仍如有不合格時，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。但對耐久性試驗。不得重新加倍抽取。6試驗方法61試驗條件除特殊規(guī)定外，組合開關(guān)的各種試驗均在正常環(huán)境條件的試驗室內(nèi)進(jìn)行；試驗用的電壓表精度等級不低于0.5級，電流表精度等級不低于1.0級；試驗和檢查用的各種量具、設(shè)備，應(yīng)在標(biāo)定合格的有效期限內(nèi)。62外觀檢查目視檢查組合開關(guān)外觀，應(yīng)符合4.1.1，4.1.2，4.1.3，4.1.5，4.2和4.3規(guī)定。63外形及安裝尺寸檢查用符合規(guī)定的量規(guī)和量具按產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件要求，檢查組合開關(guān)的外形尺寸、安裝尺寸和連接尺寸，應(yīng)符合4.1.4規(guī)定。64檔位檢查將組合開關(guān)按實際使用條件裝于專用試驗臺上，各電路

13、通以12V直流電壓和小于0.5A直流電流的指示燈負(fù)荷，作35次工作循環(huán)，檢查各開關(guān)、機(jī)構(gòu)所有工作檔位，應(yīng)符合4.6.1規(guī)定。對于有自動回位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向燈開關(guān)，應(yīng)分別用轉(zhuǎn)向盤和手動兩種方法進(jìn)行回位檢查。65速度特性檢查將組合開關(guān)按實際使用條件安裝在專用試驗臺上，轉(zhuǎn)向燈開關(guān)的扳柄處在左(或右）檔位上。轉(zhuǎn)向盤以150rmin的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)，并完成回位動作。開關(guān)在左右檔位各作5次試驗，應(yīng)符合4.6.3規(guī)定。66抗干擾特性檢查將組合開關(guān)按實際使用條件安裝在專用試驗臺上，以80rmin的轉(zhuǎn)速使轉(zhuǎn)向盤作回位動作。與此同時，用手按壓轉(zhuǎn)向燈開關(guān)的扳柄，當(dāng)轉(zhuǎn)向盤通過回位位置時，扳柄仍保持在原位置上，開關(guān)在左右檔位

14、各作5次抗干擾檢查，應(yīng)符合4.6.4規(guī)定，并按6.4對該開關(guān)作檔位檢查,應(yīng)符合4.6.1規(guī)定。67轉(zhuǎn)換力檢查在專用試驗臺上，用測力計測量各開關(guān)的轉(zhuǎn)換力。測量力施加在檔位轉(zhuǎn)換時用力的方向上，每個檔位連續(xù)測試三次，其平均值應(yīng)符合4.6.2規(guī)定。68強(qiáng)度試驗將組合開關(guān)按實際工作位置安裝在試驗臺上，分別按下列規(guī)定對有關(guān)的開關(guān)進(jìn)行強(qiáng)度試驗。681扳柄式開關(guān)，應(yīng)在扳柄未端施加力。首先，按4.7.1規(guī)定的位置上分別施加49N的力，持續(xù)1min。試驗后，按6.4進(jìn)行檔位檢查，開關(guān)應(yīng)能正常工作，扳柄無彎曲等損傷。682旋轉(zhuǎn)式開關(guān)和帶鎖點火開關(guān)，應(yīng)分別在開關(guān)的兩極端檔位上施加2N.m的力矩；對帶鎖點火開關(guān)，力矩應(yīng)

15、施加在鑰匙上，持續(xù)時間10s。試驗后，按6.4進(jìn)行檔位檢查，開關(guān)應(yīng)能正常工作，開關(guān)結(jié)構(gòu)無損傷，鑰匙無變形。683轉(zhuǎn)向鎖按QCT29028中有關(guān)規(guī)定試驗后，應(yīng)符合QCT29029有關(guān)規(guī)定。69鹽霧試驗按GB2423.17的規(guī)定進(jìn)行試驗，其中試驗持續(xù)時間為16h。試驗結(jié)束后，組合開關(guān)應(yīng)符合4.5.4的規(guī)定。610電壓降檢查將組合開關(guān)各對觸點通以額定電壓和額定電流(對點火開關(guān)通以10A電流）的阻性負(fù)荷。觸點以帶電方式激活3次，然后用毫伏表測量觸點的電壓降值，每對觸點測量3次,其平均值應(yīng)符合4.9規(guī)定。611絕緣電阻檢查用500V兆歐表分別測量各開關(guān)的開路觸點間及載流元件與其它金屬零件間的絕緣電阻值，

16、應(yīng)符合4.11規(guī)定。612溫升試驗將組合開關(guān)中的點火開關(guān)通以額定負(fù)荷。當(dāng)觸點溫度達(dá)到穩(wěn)定后，如果在30min內(nèi)溫度上升值不大于1時，可認(rèn)為溫度達(dá)到穩(wěn)定，在離每個觸點最近的引出接線端處分別測量溫升，其最大值不應(yīng)超過表2規(guī)定。613耐溫性試驗6131低溫工作和高溫工作試驗低溫工作和高溫工作試驗按下列程序和要求進(jìn)行：a)低溫工作將組合開關(guān)置于低溫箱中，將溫度下降至一40士3。待溫度穩(wěn)定后，保溫30min，然后在箱內(nèi)對所有開關(guān)和操縱機(jī)構(gòu)作10次全轉(zhuǎn)換操作，應(yīng)符合4.6.1規(guī)定。最后置于正常環(huán)境條件下恢復(fù)至常態(tài)。b)高溫工作將組合開關(guān)置于高溫箱中，將溫度上升至652。待溫度穩(wěn)定后，保溫30min，然后在

17、箱內(nèi)對所有開關(guān)和操縱機(jī)構(gòu)作10次全轉(zhuǎn)換操作，應(yīng)符合4.6.1規(guī)定。最后置于正常環(huán)境條件下恢復(fù)至常態(tài)。c)最終檢測按6.7檢查轉(zhuǎn)換力應(yīng)符合4.6.2規(guī)定，按6.10檢查電壓降應(yīng)符合4.9規(guī)定；按6.11檢查絕緣電阻應(yīng)符合4.11規(guī)定；按6.4作檔位檢查應(yīng)符合4.6.1規(guī)定。6132溫度變化試驗溫度變化試驗按圖2所示程序進(jìn)行：將組合開關(guān)置于低溫箱中。使溫度降至一40，待溫度穩(wěn)定后保溫60min，然后從低溫箱中取出，在正常環(huán)境條件下放置30min，再置于高溫箱中，將溫度升至65，待溫度穩(wěn)定后保溫60min，然后從高溫箱中取出，在正常環(huán)境條件下放置30min。上述操作為一個周期，共進(jìn)行5個周期。試驗完

18、成后，開關(guān)外觀應(yīng)符合4.1.3規(guī)定。614濕熱試驗組合開關(guān)按GB2423.4規(guī)定進(jìn)行試驗，其中高溫溫度為40，試驗周期為6天。試驗結(jié)束時，按6.11檢查產(chǎn)品的絕緣電阻應(yīng)符合4.11規(guī)定。615振動試驗組合開關(guān)按正常工作狀態(tài)安裝在振動試驗臺上，通以指示燈負(fù)荷，按下列程序和方法進(jìn)行振動試驗。6151掃頻振動試驗組合開關(guān)按下列條件進(jìn)行上下方向掃頻試驗：頻率5Hz100Hz；加速度44.1ms2（振幅在0.4mm以下）掃頻周期10min（按指數(shù)規(guī)律變化）；掃頻次數(shù)1當(dāng)有共振頻率出現(xiàn)時，應(yīng)記錄共振頻率點。6152定頻振動試驗61521當(dāng)6.15.1試驗中未出現(xiàn)共振頻率時，定頻振動試驗按下列條件進(jìn)行：頻率

19、67Hz；加速度44.1m/s2振動時間：上下方向4h、左右方向2h、前后方向2h各個方向的試驗中，杠桿、手柄處于非工作位置占50的時間，處于各檔位工作位置均為其余50的時間。61522當(dāng)6.15.1試驗中記錄有共振點時，定頻振動試驗按下列條件進(jìn)行：a)在頻率67HZ、加速度44.1ms2下，振動時間為：上下3h、左右1.5h、前后1.5h;b)在主要共振頻率、加速度44.1ms2下，振動時間為：上下lh、左右0.5h、前后0.5h。杠桿、手柄位置按6.15.2.1規(guī)定。組合開關(guān)在振動過程中及試驗后，均應(yīng)符合4.5.3規(guī)定。616耐久性試驗6161試驗設(shè)備61611試驗用電源試驗用電源應(yīng)符合下

20、列要求：a)有效輸出電流至少是所需負(fù)載電流的2.5倍：b)推薦使用蓄電池。也可使用經(jīng)整流的直流電源，其電壓調(diào)整率不大于5；紋波電壓百分率不大于5。61612試驗電壓當(dāng)無特殊規(guī)定時，24V系列開關(guān)試驗電壓為28V0.5V，12V系列開關(guān)試驗電壓為14V0.5V；當(dāng)具有兩種電壓要求時，應(yīng)在14V0.5V下進(jìn)行。616.2試驗程序61621轉(zhuǎn)向燈開關(guān)開關(guān)通以技術(shù)文件規(guī)定的燈負(fù)荷或其他規(guī)定負(fù)荷，以每分鐘12次20次的速率，完成表3序號1規(guī)定的全轉(zhuǎn)換工作次數(shù)。每一全轉(zhuǎn)換工作次數(shù)包括下列內(nèi)容，其中移動扳柄的時間為0.1s0.5s。扳柄在每一檔位停留不少于0.4s。a)開關(guān)的扳柄轉(zhuǎn)換到左（或右）檔位；b)轉(zhuǎn)

21、向柱的撞塊向通過撤消爪的方向移動，然后反向，執(zhí)行開關(guān)的自動回位動作。c)開關(guān)的扳柄反向轉(zhuǎn)動，重復(fù)a)、b）程序動作。上述程序后繼續(xù)按6.6做抗干擾試驗，開關(guān)在每個方向上操作250次。試驗結(jié)束后，按6.7檢查開關(guān)轉(zhuǎn)換力應(yīng)符合4.6.2規(guī)定；按6.5檢查速度特性應(yīng)符合4.6.3規(guī)定；按6.10檢查電壓降應(yīng)符合4.9規(guī)定；按6.11檢查絕緣電阻應(yīng)符合4.11規(guī)定。61622變光開關(guān)開關(guān)通以技術(shù)文件規(guī)定的燈負(fù)荷或其他規(guī)定負(fù)荷。以每分鐘1530次的速率完成表3序號2規(guī)定的全轉(zhuǎn)換工作次數(shù)，每一全轉(zhuǎn)換工作次數(shù)包括下列程序：遠(yuǎn)光近光（超車近光）遠(yuǎn)光每一檔位的轉(zhuǎn)換時間為0.1s0.5s，在每一檔位停留時間不少于

22、0.4s。試驗結(jié)束后，按6.7檢查開關(guān)轉(zhuǎn)換力應(yīng)符合4.6.2規(guī)定；按6.10檢查電壓降應(yīng)符合4.9規(guī)定；按6.11檢查絕緣電阻應(yīng)符合4.11規(guī)定。61623刮水器開關(guān)開關(guān)通以技術(shù)文件規(guī)定的負(fù)荷或簡化阻性負(fù)荷，按下列規(guī)定完成表3序號3規(guī)定的全轉(zhuǎn)換工作次數(shù)。一個全轉(zhuǎn)換工作次數(shù)應(yīng)包括從起始位置依次經(jīng)過每個檔位，并在每個檔位停頓一下，然后不停頓地返回起始位置。試驗設(shè)備應(yīng)滿足下列動作時間要求：a)每一檔位的轉(zhuǎn)換時間為0.1s0.5s當(dāng)開關(guān)控制變阻器時，從每一方向通過變阻器部分運行時間為0.1s3s，b)在每個檔位的停頓時間為0.5s1s；當(dāng)開關(guān)控制電機(jī)時，開關(guān)在斷開檔位停留足夠的時間以便電機(jī)停轉(zhuǎn)，該停頓

23、時間可大于上述規(guī)定的停頓時間。帶有點動擦拭功能的刮水器開關(guān)，還應(yīng)在相同負(fù)載下，以每分鐘10次20次的速率完成表3序號3規(guī)定的工作次數(shù)的點動擦試功能。試驗結(jié)束后，按6.7檢查開關(guān)轉(zhuǎn)換力應(yīng)符合4.6.2規(guī)定；按6.10檢查電壓降應(yīng)符合4.9規(guī)定；按6.11檢查絕緣電阻應(yīng)符合4.11規(guī)定。61624洗滌器開關(guān)開關(guān)通以額定負(fù)荷或簡化阻性負(fù)荷，以每分鐘20次50次的速率完成表3序號4規(guī)定的全轉(zhuǎn)換工作次數(shù)。試驗結(jié)束后，按6.7檢查開關(guān)轉(zhuǎn)換力應(yīng)符合4.6.2規(guī)定；按6.10檢查電壓降應(yīng)符合4.9規(guī)定；按6.11檢查絕緣電阻應(yīng)符合4.11規(guī)定。61625點火開關(guān)開關(guān)各檔位通以額定負(fù)荷，以每分鐘10次20次的速率，完成表3序號5規(guī)定的全轉(zhuǎn)換工作次數(shù)，每個全轉(zhuǎn)換工作次數(shù)應(yīng)包括開關(guān)通過全部檔位的工作。試驗過程中每工作5個全轉(zhuǎn)換