模板工程施工方案5#樓

1、 TOC o 1-5 h z 目錄一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、施工準備 2四、技術要求 3五、主體模板施工工藝及操作要求 4六、模板的拆除 9七、模板的安裝 9八、成品保護 13九、文明施工及環(huán)保措施 13十、模板施工安全措施 14模板工程施工方案一、工程概況工程名稱：登封世紀城（東方富田嵩玉花園）5#樓工程建設單位：河南東方宇億有限公司設計單位：鄭州市建筑設計院監(jiān)理單位：河南省城市規(guī)劃設計研究總院有限公司施工單位：鄭州勁牛建筑有限公司本程為登封世紀城（東方富田嵩玉花園） 5#婁工程，工程地點位于登封 市穎河路與通達路交叉口西南角。地下二層。地上十八層。總建筑面積 7255.18平方米

2、，地下一、二層為戊類儲藏間和地下車庫等；地上一層至 十八層為塔式高層住宅。結構形式：剪力墻結構，設計使用年限： 50年, 建筑高度54.45米，室內外高差為-0.45m,抗震設防烈度七度；耐火等級: 一級；屋面防水等級為二級。二、編制依據(jù)1、登封世紀城二期A區(qū)5#樓工程施工圖紙。2、模板安裝、拆除工程檢驗批質量驗收記錄表的規(guī)定。3、混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-20024、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）5、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-2001）三、施工準備1、模板材料模板材料選用尺寸：915mme 1830mm的木模板，模板的背帶選用 50X

3、2鄭州勁牛建筑有限公司100m福的木材。2、緊固材料緊固材料采用12加固鐵桿，其中防水硅采用帶止水板的加固鋼筋桿, 其他剪力墻采用一般直鋼筋桿。梯井地下部分防水剪力墻中帶止水板鋼筋桿，為一次性使用，其他剪力 墻內加固桿為12加固鐵桿，穿16PVC1后，重復使用。3、勞動力安排為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結構特征和模板的工程量，確定本工程木工人員需要2535人。根據(jù)施工進度要求積極調配人員。人員配備：工作內容人數(shù)木工15管理人員2合計：17人四、技術要求1、平臺排架必須設縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮不 大于200mn#的立桿上。2、兩根相連立桿的接頭不應設置在同步內，同步

4、內隔一根立桿的兩個 接頭錯開的距離不應小于500mm各接頭中心點至節(jié)點的距離不宜大于步距 的 1/3。3、支架立桿應豎直設置，2m高度內允許偏差為15mm4、支撐系統(tǒng)采用C 48m訴3.0mmi岡管排架，立柱間距為800mr 800mm, 平臺板向上200mms縱橫向掃地桿，掃地桿向上 1500mnM頂部設兩道水平 桿，木龍骨間距為250mm5、平臺板采用915m忻1830m冰模板。6、柱子對柱螺栓為C 12圓鋼，間距為500mm7、模板拼縫處粘上海綿膠帶，頂板拼縫粘上透明膠帶。五、主體模板施工工藝及操作要求1、柱模板施工柱模板安裝順序是：安裝前檢查 模板安裝一一檢查對角線 長度差一一安裝柱箍

5、一一全面檢查校正一一整體固定一一柱頭找 補。柱模板采用13厚清水木板，背楞采用50X 100mm楊，柱箍用。48 X 3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，采取柱模開梢， 梁底及側模與梢邊相接，拼縫嚴密，并用木材壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍， 每450mm-道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一 層水泥漿（1020mmO以免硅澆筑時漏漿而造成柱底爛根。2、 墻體模板施工1）、墻模安裝順序是：支模前的檢查 模一支側模一一鋼筋綁扎 一一安 裝對拉螺栓，支另一側模一一校正模板位置一一緊固對拉止水螺栓一一 支撐固定 一一全面檢查。2）、墻體模板支設前須對墻內雜物進行清理

6、，彈出墻的邊線和模板就為 線，外墻大角應標出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條 以防止漏漿。3）、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預埋件，并按照墻體厚度焊好 限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內外禁止聯(lián)通。但應注意不能燒斷墻體主筋。4）、模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準 確性；立好一側模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側模板就4鄭州勁牛建筑有限公司位調整，對準穿墻螺栓孔眼進行固定。5）、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進行處理，在 面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應注意兩塊板的搭接 嚴密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背

7、楞（48鋼管）延伸到陰角模，并 穿好對拉螺栓使其與對應的陰角?；驂w模板固定，以確保角度的方正和不 跑模。6）、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用木模板，用50 x 100m怵楊作龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來，木橋間距400,鋼管間距600,對拉螺桿間距500X500,模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。樓梯模板一般比較復雜，如施工時不注意對后期裝修工程會產生較大影響，故我公司采用定形模板。施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進行提前加工放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模。安裝外 幫側模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實測實量。安裝模 板時要特別

8、注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓钑r模板移動。支架采用 0 48鋼管。樓梯支模詳見下圖。?12對拉螺桿4、梁模板施工1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）一支撐架搭設一支柱頭模板一鋪設底模板-拉線找平一封側模7預檢。2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。3）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、 橫向間距均為1.0m;立桿須設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm立桿全高范圍內設置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不 大于1200mm .立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主 次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿

9、和立桿交接處立 桿加設保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整 體。4）剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應 小于4跨，且不應小于6ml縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在 4560度之 間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為 45度。5）梁模板安裝大龍骨采用？48X 3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨 采用40mrm 80mm5木，間距300mm其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的 2%。，主次梁交接時，先主梁

10、起拱，后次梁 起拱。梁側模板鋪設：根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設置斜撐，當梁高大于700mm寸設置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水 平間距為500,垂直間距300。5、樓板模板施工1）工藝流程：支架搭設一龍骨鋪設、加固一樓板模板安裝一預檢。2）支架搭設：樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設置頂托，其伸出長度不應大于300mm頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于 100項。3）立桿支撐橫縱間距不超過1.2m,且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有 少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，進行橫縱向掃地桿加固， 以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。4）

11、模板安裝：采用木模板樓板模板，一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨采用？48X 3.5mm雙鋼管，其7鄭州勁牛建筑有限公司跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 40m訴80mn5木，間距300mm其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然-Iffl x|j2l/am?？兆骰萌绨呖?裸圖能式 XJIO 拴國口樨由忸臨窗口也J裕的；出口* 口 學&噫 德由明力 sc 海日尊西事事7匕 邳 3鐘7 建蟲 降聲 ? *| J 附 口3 : F |隨岳 Zl I匚OHTINUnUS 二|Rtf I - 六、模板的驗收樓面標高梁、柱接頭處模板支設1

12、8厚膠合板下墊50*100方木30013厚清水模板水平鋼管扣件連接立桿間距1000*1000斜撐或剪力撐1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：(1)保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要 符合圖紙設計要求。(2)具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑硅的自 重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。(3)構造應簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和硅的澆筑、 養(yǎng)護等要求。(4)模板的接縫應嚴密，不得漏漿。2、模板與硅的接觸面應涂隔離劑(脫模劑)，對油質類等影響結構或妨 礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與硅接槎處。3、預留孔洞及預埋件偏差應符合規(guī)范要

13、求。4、模板驗收時，應由項目工程師帶隊，施工、質檢、安全等人員全部 到現(xiàn)場參加驗收，合格后方可進行下道工序施工。七、模板的拆除模板的拆除，應嚴格按模板裝拆施工方案和國家安全施工文明施工規(guī)定 執(zhí)行。對非承重模板，應在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模受損失時 方可拆除；對于承重模板，如頂板、梁等，應再同條件養(yǎng)護，試塊強度達到 75%設計強度后方可拆除。拆模順序應先支后拆，并執(zhí)行項目部書面通知拆 除制度。(一)模板拆除安全技術措施1、一般要求拆模時對混凝土強度的要求，根據(jù)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結構模板及其支撐拆除時的混凝土強度，應符合設計要 求，當設計無要求時，應符合下列

14、要求：(1)不承重的側模板，包括梁、柱、墻側模，再混凝土強度能保證其 表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般墻體大模板在常溫條 件下，混凝土強度達到1N/mm即可拆除。(2)承重模板，包括梁、板等水平結構的底模，應根據(jù)與結構同條件 養(yǎng)護的試塊強度達到表 A-1的規(guī)定，方可拆除。表A-1現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度項次結構類型結構跨度(的按混凝土達到設計強度標準值的百分率計(為1板三2502,三 87581002梁、拱、殼三87581003懸臂構件三2752100(3)在拆模工程中，如發(fā)現(xiàn)實際結構混凝土強度并達到要求，由影響 結構安全的質量問題時，應暫停拆除。待實際強度達到要求后，方可

15、繼續(xù)拆 除。(4)已拆除模板及其支撐的混凝土結構，應在混凝土強度達到設計的 混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載。當承受施工荷載的 效應，比使用荷載更為不利時，必須經過驗算，加設臨時支撐。(5)拆除之前必須由拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度測試結果 達到規(guī)定時，技術負責人方可批準拆模。(6)冬期施工模板的拆除應遵守冬期施工的有關規(guī)定，其中主要考慮 混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護。如必須暴露在大氣中，則應保證混凝土受凍 前的臨界強度。(7)對于大體積混凝土，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮保溫 措施，拆模之后要保證混凝土內外溫度差不超過 20C,以免發(fā)生溫差裂縫。(8)各類模板拆除的

16、順序和方法，應根據(jù)模板設計的規(guī)定進行，如果 模板設計無規(guī)定時，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進行，以及“先 拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進行拆除。(9)拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻隔通行和發(fā)生 事故。(10)拆模時，拆模區(qū)應設警戒線，嚴防有人誤入被砸傷。(11)拆模不能采取猛撬、以致大片塌落的方法拆除頂模。(二)模板拆除注意事項1、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運走、 整理。2、拆模順序一般應是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后 拆承重部分。重大重雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。3、多層樓板模板支柱的拆除，應按下列要求進行：

17、上層樓板正在澆灌 混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅可拆除 一部分；跨度4 m及4m以上的梁下均應保留支柱，其間距不得大于 3m。4、快速施工的高層建筑梁、板模板，例如 35d完成一層結構，其底模 及支柱的拆除時間，應對所用混凝土的強度發(fā)展情況分層進行核算，確保下 層樓板及梁能安全承載。5、定型模板，特別是組合式鋼模板，要加強保護，拆除后逐塊傳遞下 來，不得拋擲，拆下后清理干凈，板面涂刷脫模劑，分類堆放整齊，以利再 用。6、支設陽臺等建筑物模板時，應搭設支架。7、支設臨空建筑物模板時，應搭設支架。8、混凝土板上拆模板后形成的臨邊或洞口，應按規(guī)定進行防護。9、拆除模板支

18、撐前，混凝土強度必須達到規(guī)定的規(guī)范，并經技術部門 批準后，才能進行。10、拆平臺模時，不得一次性將頂撐全部拆除，應按順序分批拆，以免 模板在自重荷載體作用一發(fā)生一次性大面積脫落。11、拆模時，必須設置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護，拆模必須干凈徹底， 不得保留有懸空模板。（三）懸空作業(yè)時模板支撐和拆除的注意事項1、支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。 嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模 板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按施工組織設計的措施進行。2、支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺， 低于3m的可用馬凳操作。3、支設懸挑形

19、式的模板時，應有穩(wěn)定的立足點。支設臨空構筑物模板 時，應搭設支架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋住。混凝土板上拆 模后形成函數(shù)的臨邊或洞口，應按規(guī)定進行防護。4、拆模高處作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架。才能進行6、拆除鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆除， 然后按順序拆下隔柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。7、拆模時，必須設置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆模必須拆得干凈，不 得保留有懸空模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。八、成品保護1、模板涂刷隔離劑時，不得影響結構性能或妨礙裝飾工程施工。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、堅持

20、每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。4、按樓板部位層層復安，減少損耗，材料應按編號分類堆放。5、可調底座、頂托應采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。6、使用后拆卸下來的門架及其構件，將有損傷的門架及構件挑出，重新維修，嚴重損壞件的要剔除更換。7、門架支頂可調底座及可調托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。8、搬運時，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。九、文明施工及環(huán)保措施1、模板拆除后的材料應按編號分類堆放。2、模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏, 以免污染環(huán)境。4、模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應注意控制噪音，夜間施工應 遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。5、

21、加工和拆除木模板產生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程 序處理，避免污染環(huán)境。6、每次下班時保證工完場清。十、模板施工安全措施1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶， 并應系牢。2、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛 在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止 釘子扎腳和空中滑落。3、在澆筑混凝土時，應派責任心較強的木工看護模板，如量較大，應 多設人員看護，發(fā)現(xiàn)爆?；蛑蜗鲁恋痊F(xiàn)象應立即停止?jié)仓?，并采取緊固措 施，若爆?；蛑蜗鲁磷冃螄乐貢r，應通知項目部有關負責人到現(xiàn)場提示方 案，并及時采取補救措施。檢查和觀察模板支撐是否有下沉或松動現(xiàn)象，具 體檢查方法：在頂板模板低端支撐點用繩吊一吊垂至地面以上10cm處，觀察其是否下沉，如發(fā)現(xiàn)其下沉，立即通知硅澆筑人員并停止?jié)仓庸讨?撐后再進行