[PPT]無錫某市政工程鉆孔樁施工技術(shù)

1、無錫市XXXX快速化改造工程XX標(biāo)鉆孔樁施工工作原理工藝流程施工控制要點常見問題及處理方法總結(jié)一、工作原理1、正循環(huán)與反循環(huán)的區(qū)別 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，通過泥漿泵往鉆桿輸送泥漿到樁尖，泥漿帶上鉆渣沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流入泥漿池，經(jīng)沉淀處理返回循環(huán)池。（見圖一）反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆則相反，它由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，利用泵吸、氣舉、 噴射等措施抽出循環(huán)護(hù)壁泥漿，并挾帶鉆渣從鉆桿內(nèi)腔排出孔外，過濾后通過泥漿溝進(jìn)入樁口。（見圖二）圖一圖二二、工藝流程場地準(zhǔn)備樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)鉆孔成孔清孔鋼筋籠、導(dǎo)管安放二次清孔砼澆筑鋼護(hù)筒制作制備泥漿鋼筋籠

2、制作泥漿外運泥漿外運砼拌和及運輸導(dǎo)管試拼及水密試驗三、施工控制要點1、場地準(zhǔn)備“三通一平”即水、電、施工便道通；場地平整且夯實。2、樁位放樣用全站儀精確放樣，樁位中心釘以木樁，木樁上釘鋼釘，并在鉆機(jī)工作范圍外側(cè)設(shè)置4根護(hù)樁（護(hù)樁要妥善保管至砼澆筑結(jié)束）。3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，直徑大于樁徑至少20cm，且護(hù)筒埋置要高出地面30cm。護(hù)筒中心與樁中心重合，平面誤差控制在5mm以內(nèi)，傾斜度不大于1%，同時要保證護(hù)筒的穩(wěn)定性。4、開鉆前的準(zhǔn)備鉆機(jī)就位：鉆機(jī)擺放平整，底座處用枕木支墊，保證基座穩(wěn)固性，用水平尺和錘球檢驗鉆機(jī)的水平和對中情況。用卷尺測量鉆頭直徑，以保證成孔直徑滿足要求，一般以小于孔徑

3、2-3mm為宜。泥漿制備：一般粘土地層用清水邊鉆邊進(jìn)行造漿。鉆機(jī)標(biāo)高測量：為計算孔深提供數(shù)據(jù)。 5、鉆孔整個鉆孔過程采用減壓鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)3m檢測泥漿性能（比重、砂率、粘度），以此作為調(diào)漿依據(jù)，以保證成孔質(zhì)量和速度，同時填好鉆進(jìn)記錄表。 6、成孔、清孔成孔后，用換漿法進(jìn)行清孔，將鉆頭提高至孔底30cm空鉆帶動孔底沉渣，使鉆渣在孔內(nèi)旋浮上升至孔口流入沉淀池，循環(huán)工作，直到孔深和泥漿性能滿足設(shè)計要求后迅速提鉆，以進(jìn)行下道工序。孔深：實測孔深h=平臺標(biāo)高-樁底標(biāo)高（測繩）7、鋼筋籠、導(dǎo)管安裝鋼筋籠制作原材料規(guī)格、型號，成品主筋根數(shù)、箍筋間距、加強(qiáng)箍直徑及長度滿足設(shè)計要求。鋼筋籠安裝保護(hù)層：每2m設(shè)置一

4、道砼墊塊每道4個，在鋼筋籠頂部2m范圍內(nèi)設(shè)置每米設(shè)置一道每道8個。聲測管：按圖紙要求布設(shè)，每2m用鐵絲將其與鋼筋籠綁扎牢靠，特別注意聲測管接頭處的密封圈，防止聲測管漏漿。理論吊筋長度：平臺標(biāo)高-樁頂標(biāo)高-1.2m7、二次清孔由于鋼筋籠和導(dǎo)管安裝時，停鉆時間較長，孔底產(chǎn)生新的沉渣，故應(yīng)立即啟動泥漿泵進(jìn)行二次清孔。由于二次清孔直接影響成樁質(zhì)量和灌注過程，在砼澆筑前需認(rèn)真檢測孔底沉淀厚度和泥漿指標(biāo)。 8、砼澆筑待二次清孔合格后，進(jìn)行砼灌注。砼灌注要連續(xù)進(jìn)行，不能中斷。砼澆筑前要求導(dǎo)管底端距離孔底2540cm。導(dǎo)管頂端安置儲料斗，待料斗中儲存足夠（首灌砼數(shù)量要滿足導(dǎo)管初次埋置深度1m）的砼時，方可提升

5、壓水板開始灌注。 砼灌注過程中要隨時測量灌注的砼頂面高度，及時提升和拆除導(dǎo)管，保持導(dǎo)管在砼中的埋深在26m。（首灌砼及導(dǎo)管埋深計算）項目合格指標(biāo)沉淀厚度設(shè)計泥漿比重1.031.10含砂率2%粘度1720S三、基本實驗導(dǎo)管水密實驗把導(dǎo)管首位用密封扣件相連，拼裝好后在導(dǎo)管內(nèi)灌入70%的水，兩端封閉，一端焊輸風(fēng)管接頭，輸入計算的風(fēng)壓力，導(dǎo)管需滾動數(shù)次，經(jīng)過15min不漏水即為合格。 泥漿比重可用泥漿相對密度計測定。將要量測的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并洗凈從小孔溢出的泥漿，然后置于支架上，移動游碼，使杠杠呈水平狀態(tài)，讀出游碼右側(cè)所示刻度，即為泥漿的相對密度。泥漿粘度 工地用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計測定。用兩端開口量

6、杯分別量取200ml和500ml泥漿，通過濾網(wǎng)濾去大砂粒后，將泥漿700ml均注入漏斗，然后使泥漿從漏斗流出，流滿500ml量杯所需時間，即為所測的泥漿的粘度。泥漿砂率1、在測管內(nèi)加入100ml泥漿，然后加入清水（以測管體積的80%為宜），堵死管口并搖振；2、傾到該混合物于濾筒中，丟棄通過濾篩的液體，再加清水于測管中，搖振后再倒入濾筒中，反復(fù)之，直至測管內(nèi)清潔為止；3、用清水沖洗篩網(wǎng)上所得的砂子，剔除殘留泥漿；4、把漏斗套進(jìn)濾筒，然后慢慢翻轉(zhuǎn)過來，并把漏斗插入測管內(nèi)。用清水把附在篩網(wǎng)上的砂子全部沖入管內(nèi)；5、待砂子沉淀后，讀出砂子的百分含量；6、將儀器清洗并擦干，收入箱內(nèi)；7、測管上刻度:15

7、以下每小格為0.5，1530間每小格為1。 四、常見問題及處理方法1、塌孔遇到塌孔，仔細(xì)分析，查明原因和位置，分析地層情況，然后采取相應(yīng)措施。若塌孔發(fā)生在護(hù)筒底處，可立即拆除護(hù)筒，重新埋置加長護(hù)筒至塌孔位置以下再鉆進(jìn)。若塌孔位置較深且情況嚴(yán)重，立即用砂或小礫石夾粘土回填，暫停一段時間，使回填土沉積密實，水位穩(wěn)定后，重新鉆進(jìn)。2、斜孔、彎孔及時調(diào)整鉆速、泥漿稠度，并上下掃孔使鉆機(jī)逐漸正位。情況嚴(yán)重時，提起鉆頭在彎孔處上下反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直。3、掉鉆由于機(jī)械故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素造成鉆頭落入孔底的現(xiàn)象通常稱“掉鉆”。發(fā)生“掉鉆”后，應(yīng)及時采取恰當(dāng)?shù)姆椒▽嵤┐驌啤ｃ@孔壁穩(wěn)定的情況，直接用

8、鉆機(jī)起吊“打撈器”入孔進(jìn)行打撈。打撈前，先用“探針”探明鉆頭在孔中的位置為制定打撈方案提供依據(jù)。打撈設(shè)備和打撈操作方法必須保證在抓住鉆頭后盡量一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的現(xiàn)象發(fā)生。一般采用的是錘鉤，通過鉆孔機(jī)的鋼絲繩綁上錘鉤，來回試鉤，直到鉤住鉆頭為止。3、鋼筋籠上浮用重物強(qiáng)行將鋼筋籠下壓，破壞原粘結(jié)層后繼續(xù)澆筑。同時放慢澆筑速度，條件允許的情況下，拆除導(dǎo)管，可有效控制鋼筋籠上浮。4、埋管、堵管灌注過程中要嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，一般不超過6m，若遇到埋管 拔不出或者堵管，在砼初凝前另下一根導(dǎo)管，進(jìn)行二次剪球。二次剪球要點1)發(fā)生堵管時，準(zhǔn)確找到導(dǎo)管在樁孔中的位置及混凝土面的位置，為處理事

9、故提供可靠的數(shù)據(jù)。2)發(fā)生堵管時，在上下串動導(dǎo)管或用鋼管，硬棒振搗疏通無效時，應(yīng)該在混凝土未達(dá)到初凝時間內(nèi)及時提出導(dǎo)管，一般在2h以內(nèi)，不要盲目沖搗而延誤時間，把堵塞在管中的混凝土清理干凈，同時，將導(dǎo)管沖洗干凈，并檢查有否漏水，漏氣，變形等，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。3)在樁孔內(nèi)原有混凝土初凝之前，重新下入導(dǎo)管，使導(dǎo)管底部插入樁孔內(nèi)混凝土面，插入深度可略大于進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)泥漿體積換算成樁孔容積的長度。一般控制在50 80cm為宜。4)重新裝好壓水板，并將符合質(zhì)量的混凝土倒入混凝土料斗，進(jìn)行二次剪球，重新恢復(fù)樁身混凝土灌注。 5)采用二次剪球法處理堵管事故時，因剪球前未吸除，清理管內(nèi)泥漿，剪球后管內(nèi)泥漿摻入

10、原已灌注混凝土面中，因此必須按上述第3點估算數(shù)，多灌注混凝土以保證發(fā)生堵管事故位置之二次灌注混凝土接合處及樁頂部混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。5、斷樁由于灌注中提升導(dǎo)管失誤、混凝土供應(yīng)中斷（下雨、停電、機(jī)械故障等）或?qū)Ч苈┧仍驅(qū)е聦?dǎo)管中已灌注的混凝土與導(dǎo)管的混凝土隔斷，無法繼續(xù)灌注的現(xiàn)象通稱為斷樁。在灌注程過中認(rèn)定發(fā)生斷樁事故后，應(yīng)立即停止繼續(xù)灌注，提拔導(dǎo)管和鋼筋籠，盡量將損失降低到最小。斷樁截面位置處于設(shè)計樁全長的1/3以下時，一般采取沖擊鉆清除已灌注部分，再實施原位恢復(fù)。斷樁截面位置處于設(shè)計樁全長的2/3以上且距離孔口深度10m時，先進(jìn)行鉆孔壁加固，而后進(jìn)行鉆孔樁的接長比較經(jīng)濟(jì)。斷樁截面位置處于設(shè)計樁全長的1/3與2/3之間的，應(yīng)對各種處理方法進(jìn)行對比，選擇經(jīng)濟(jì)、可行的處理方法。五、總結(jié)樁基工程屬于地下隱蔽工程，施工工序較多，工藝流程相互銜接緊密，環(huán)環(huán)相扣；主要工序的施工過程都在水下及地下進(jìn)行，不便監(jiān)視，且影響施工正常進(jìn)行和施工質(zhì)量的因素很多，難以全部預(yù)見，則不可避免的會出現(xiàn)諸如樁身縮徑、夾泥、斷樁和沉渣過厚等各種形態(tài)的質(zhì)量缺陷，影響樁身的完整性和單樁的承載能力，同時對工程的整體進(jìn)度及公司的信譽(yù)都帶來不可忽視的