高速公路預(yù)制箱涵施工方案

1、PAGE PAGE 18一 、編制依據(jù)和原則1.1、編制依據(jù) 1.1.1密興高速公路B2合同段施工設(shè)計(jì)圖，施工承包合同書(shū)等。 1.1.2. 根據(jù)國(guó)家、黑龍江省現(xiàn)行的法律、法規(guī)；設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則： 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076-951.2、編制原則 1、合理配置資源，確保滿(mǎn)足工程需要。以?xún)?yōu)質(zhì)，高效，快速施工為目的，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配置，合理配置施工隊(duì)伍，組織工程材料供應(yīng)。 2、以“突出重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排”的原則。科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡 施工，做好工序銜

2、接，確保提前完成工程建設(shè)。 3、突出應(yīng)用“新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝”，以提高施工水平為原則。積極應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，提高施工的機(jī)械化作業(yè)水平，從而達(dá)到提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，降低工程成本的目的，做到優(yōu)質(zhì)，快速，安全，高效的完成預(yù)制箱涵施工。 4、以“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則，采用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，運(yùn)用可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全。 5、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和交通部現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案，施工工藝和施工方法，確保工程質(zhì)量達(dá)到全線(xiàn)整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)范要求。 二、工程概述2.1、工程概況 我標(biāo)段為密山至興凱湖高速公路B2合同段，裝配式箱涵預(yù)制主要承建K21+

3、138和k26+400兩座涵洞。預(yù)制箱涵混凝土總方量為 220.52立方米，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)XH-3*2-2.5A共計(jì)18節(jié)，每節(jié)混凝土9.29立方米，非標(biāo)準(zhǔn)節(jié) XH-3*2-2.5B共計(jì)2節(jié)，每節(jié)混凝土9.65立方米，非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)XH-3*2-2.5C共計(jì)2節(jié)，每節(jié)混凝土10.6立方米，翼墻節(jié)段XH-3*2-YQ共計(jì)8節(jié)，每節(jié)混凝土1.6立方米。2.2工程特點(diǎn)裝配式箱涵預(yù)制在我省尚屬首次施工，模板要求高，構(gòu)件外形大，移位、堆放占用面積大。三、施工部署3.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部主要工程技術(shù)和管理人員，全部抽調(diào)具有豐富的公路施工經(jīng)驗(yàn)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高、曾參與過(guò)國(guó)內(nèi)高速公路、特大型橋梁、小型結(jié)構(gòu)

4、預(yù)制等施工任務(wù)的工程技術(shù)和管理人員。 箱涵預(yù)制管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。根據(jù)箱涵預(yù)制施工特點(diǎn)及工程數(shù)量，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、總工、副經(jīng)理，下設(shè)工程部、設(shè)備部、安保部、物資部、綜合部（含協(xié)調(diào)人員）、試驗(yàn)室、財(cái)務(wù)室、拌和站，共計(jì) 8 個(gè)部門(mén)。 3.2、施工隊(duì)伍安排 本標(biāo)段箱涵預(yù)制參建隊(duì)伍將抽調(diào)思想好、身體健康、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的職工組成，人員素質(zhì)構(gòu)成比例技工占 70%，其中高級(jí)技工占 30%。工人均從事過(guò)類(lèi)似工程的施工，經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬、素質(zhì)較高，所有勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后全部到安保部復(fù)印身份證登記備案，箱涵預(yù)制設(shè)置一個(gè)施工班組，箱涵班組配備模板工 12 人、混凝土工

5、 12 人、起重工2 人、鋼筋工 10人，并分成兩個(gè)小組兩班倒施工。施工人員共計(jì)36人。 四、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備情況 4.1.1、圖紙審核、方案及計(jì)劃編制 開(kāi)工前組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙及相關(guān)資料進(jìn)行深入的了解和研究，明確設(shè)計(jì)意圖，對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)以書(shū)面形式提交到上級(jí)和相關(guān)部門(mén)協(xié)商解決。 4.1.2、安全技術(shù)交底 做好向箱涵預(yù)制班組進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底工作，內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)方案、任務(wù)分工、設(shè)計(jì)內(nèi)容、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、質(zhì)量等級(jí)、施工標(biāo)準(zhǔn)、工期目標(biāo)、安全文明施工措施等，讓全體施工人員目標(biāo)明確、任務(wù)明確、標(biāo)準(zhǔn)明確、責(zé)任明確，全心全力投入施工。 4.1.3、

6、工地試驗(yàn)室 工地試驗(yàn)室各部室按照實(shí)際施工需要進(jìn)行配置，設(shè)置辦公室、資 料室、水泥室、化學(xué)室、留樣室、集料室、力學(xué)室、水泥混凝土室、標(biāo)養(yǎng)室，各功能室 內(nèi)懸掛相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌及操作規(guī)程。 試驗(yàn)室前期對(duì)周邊材料（砂、石、鋼筋、水泥等）進(jìn)行考察，并外委檢測(cè)，并在后期試驗(yàn)室經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，對(duì)配合比進(jìn)行優(yōu)化。為后期施工過(guò)程中的試驗(yàn)檢測(cè)工作做好準(zhǔn)備。 4.3.2、模板加工制作 預(yù)制箱涵模板全部采用定型鋼模，從遼寧鞍山模板公司定做，面板采用 10mm 鋼板， 要求模板廠(chǎng)家按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行制作，模板的精度及強(qiáng)度符合要求。 4.3.3、箱涵預(yù)制場(chǎng)地道路硬化情況 箱涵預(yù)制場(chǎng)內(nèi)用 20cm 厚 C25 砼進(jìn)行硬化，進(jìn)出場(chǎng)地主

7、要通道采用 20cm 厚 C25 砼進(jìn)行硬化，場(chǎng)地四周兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝。 4.3.4、水電情況 工程生產(chǎn)用水采取地下水，在拌和站集中用水處打 100 米深井，確保水源充足，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，水質(zhì)純凈，無(wú)腐蝕性。 與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)加強(qiáng)溝通聯(lián)系，施工用電，我項(xiàng)目已經(jīng)安裝 315KVA 變壓器一臺(tái)，200 KVA 變壓器一臺(tái)，同時(shí)配備一臺(tái) 200KW 發(fā)電機(jī)，為停電時(shí)應(yīng)急使用。 4.4、安全準(zhǔn)備 4.4.1、安全管理組織機(jī)構(gòu) 生產(chǎn)中要貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，分析解決施工安全中的關(guān)鍵問(wèn)題，分析處理安全事故等，施工

8、隊(duì)并設(shè)兼職安全員。施工前，安全領(lǐng)導(dǎo)小組全面了解整個(gè)施工工程的各個(gè)方面，配合監(jiān)理人員查找出安全隱患和危險(xiǎn)源，盡力排除，排除不了的要重點(diǎn)監(jiān)測(cè)和防范，將危險(xiǎn)程度降至最低。安全部組織安全培訓(xùn)對(duì)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并提出要求，規(guī)范工人生產(chǎn)，簽訂了安全責(zé)任書(shū)后，方可開(kāi)始施工。一些特殊的崗位如：龍門(mén)吊司機(jī)等，需要持有對(duì)應(yīng)的專(zhuān)業(yè)上崗工作證，掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)的施工安全技術(shù)方可上崗操作。 4.4.2、安全工作 專(zhuān)職安全員每天對(duì)工地進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，落實(shí)“一會(huì)一校一志”制度。 五、施工工藝及施工方法5.1、施工工藝流程 測(cè)試混凝土強(qiáng)度檢 驗(yàn)拆模、養(yǎng)生制作混凝土配合比設(shè)計(jì)測(cè)定集料含水率、確定施工配合比混凝土澆

9、筑模板拼裝鋼筋檢驗(yàn)鋼筋加工制作5.2.施工方法5.2.1、鋼筋的加工制作 預(yù)制構(gòu)件的鋼筋骨架全部采用先制模后批量加工的方法，根據(jù)圖紙給出的尺寸焊接、拼裝出鋼筋骨架的胎模，骨架半成品的加工直接在胎模上完成。 （1）、鋼筋的加工工藝： 1）、鋼筋規(guī)格、等級(jí)、鋼種符合設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求； 2）、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮等清除干凈； 3）、鋼筋使用前調(diào)直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直； 4）、鋼筋存放、下料和加工場(chǎng)地進(jìn)行硬化，鋼筋存放時(shí)需墊高 30cm，箱涵鋼筋骨架采取在型鋼彩鋼玻璃板大棚內(nèi)集中預(yù)制，根據(jù)預(yù)制場(chǎng)的布置，鋼筋整體加工后，預(yù)制場(chǎng)龍門(mén)吊就位。5）、鋼筋骨

10、架安裝，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，為了控制梁板保護(hù)層合格率，我項(xiàng)目部引進(jìn)混凝土墊塊設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)加工制作，以控制混凝土保護(hù)層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，提高保護(hù)層合格率，墊塊強(qiáng)度 C50，墊塊安放牢固，與鋼筋接觸緊密，無(wú)懸空翹角等現(xiàn)象，用雙層綁扎絲進(jìn)行固定，保證墊塊在混凝土澆筑振搗過(guò)程中不發(fā)生移位，且綁扎絲頭一律彎折到鋼筋內(nèi)側(cè)，一律不得進(jìn)入保護(hù)層內(nèi)。 （2）、鋼筋的加工方法： 1）、鋼筋除銹：鋼筋在使用前如果有銹蝕主要是采用人工除銹，即用鋼絲刷、砂盤(pán) 等工具清除浮皮、鐵銹和油污。 2）、鋼筋加工采用新購(gòu)進(jìn)的WG120D-2數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、YFH-32型數(shù)控鋼筋彎曲中心及XQ120數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)

11、行鋼筋加工，三套數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，可以滿(mǎn)足圖紙各種箍筋規(guī)格的需求，保證鋼筋幾何尺寸、控制鋼筋加工質(zhì)量。3）、鋼筋焊接：鋼筋焊接采用雙面焊接方式，搭接雙面焊焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 5d。 4）、掛牌存放：加工好的鋼筋骨架要及時(shí)從胎模上吊運(yùn)下來(lái)，存放至大龍門(mén)吊懸臂外側(cè)，預(yù)埋鋼筋骨架標(biāo)識(shí)牌，鋼筋骨架按照標(biāo)識(shí)牌所示區(qū)域進(jìn)行存放。 5.2.2、模板制作及拼裝 1）、模板施工工藝要求： 、本工程全部采用大型鋼模板； 、模板安裝的基本要求：板面之間平整，接線(xiàn)嚴(yán)密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線(xiàn)條流暢； 、模板安裝與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行，影響鋼筋安裝的模板待鋼筋安裝完畢后安裝；、模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂

12、部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查；、模板的拆除時(shí)間根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，砼達(dá)到 2.5MPa 且保證其表面及棱角不致因拆模而受損傷或規(guī)定的強(qiáng)度來(lái)決定。 2）、模板采用工廠(chǎng)加工鋼模板。在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，每一面均是一塊整體鋼模，表面進(jìn)行特殊處理，滿(mǎn)足光潔要求；整體安裝后帶線(xiàn)調(diào)整線(xiàn)型，滿(mǎn)足構(gòu)件幾何尺寸；模板拼縫進(jìn)行特殊處理，模板拼縫用軟泡沫止水，防止漏漿，并保證接縫平整度。 模板立模前打磨、清掃干凈，涂刷脫模劑，立模按控制線(xiàn)進(jìn)行，模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)模板的穩(wěn)定性、螺桿間距、模板幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢，并做好書(shū)面記錄。 3）、模板拼裝：進(jìn)場(chǎng)模板為大型鋼模，底模直接墩放在硬化平整后的場(chǎng)地

13、上，頂模由分節(jié)定型鋼模蓋板組成。模板拼裝時(shí)采取由兩側(cè)到中間對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。 5.2.3 砼的攪拌、運(yùn)輸、振搗及養(yǎng)護(hù) 1）、砼拌和之前，對(duì)拌和站及各種計(jì)量設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試及標(biāo)定，以確保計(jì)量準(zhǔn)確； 2）、測(cè)量各種骨料含水量，調(diào)整施工配合比； 3）、保證砼拌和有足夠的時(shí)間，確保砼拌和物拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象； 4）、砼運(yùn)輸采用砼罐車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸能力適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要；混凝土運(yùn)送到預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)后由小型龍門(mén)吊將儲(chǔ)料斗吊起放料； 5）、砼澆筑的工藝要求： 1）、砼澆筑之前檢查砼的均勻性和坍落度等性能指標(biāo)；由高處傾倒砼時(shí)，防止砼離析； 2）、按 30cm 厚度、順?lè)较蜻M(jìn)行分層澆筑；混凝

14、土澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間； 3）、砼振搗一律采用機(jī)械振搗； 4）、使用插入式振搗棒進(jìn)行搗實(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 50100mm 的距離，插入下層混凝土 50100mm；振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊慢速提出振動(dòng)棒；避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。 5.3、成品構(gòu)件的堆放與養(yǎng)生 成品構(gòu)件由吊裝龍門(mén)吊運(yùn)至構(gòu)件存放區(qū)，箱式成品構(gòu)件采用二層堆放，上下兩層，用木方隔開(kāi)，構(gòu)件水平間距 0.5m，成品構(gòu)件堆放在存放區(qū)采用人工灑水養(yǎng)生，每批構(gòu)件保證不少于 7 天的養(yǎng)生時(shí)間

15、。 5.4、砼小型構(gòu)件預(yù)制的基本要求 5.4.1、所用的水泥、砂、石、水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。 5.4.2、不得出現(xiàn)空洞、麻面現(xiàn)象。 六、質(zhì)量保證措施6.1.組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)管理職責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。詳見(jiàn)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖材料供應(yīng)部：王 麗華項(xiàng)目總工：張大力安保部：呂忠各班組組長(zhǎng)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員試驗(yàn)室：文佳財(cái)務(wù)部i：張玲機(jī)械部：羅東健檔案室：劉國(guó)梅測(cè)量員施工工長(zhǎng)質(zhì)檢員試驗(yàn)員技術(shù)員材料員安全員工程技術(shù)部：趙鵬宇項(xiàng)目經(jīng)理：陳彥君6.2.的措施在施工全過(guò)程中，認(rèn)真依照招標(biāo)

16、文件所明確的各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)去組織實(shí)施,并建立一套完善的質(zhì)量管理制度，在施工生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。6.2.1、組織措施保證項(xiàng)目經(jīng)理親自抓質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，同時(shí)配備功能齊全、業(yè)務(wù)熟練、配合默契的精干工作班子，具體做好質(zhì)量工作。6.2.2、思想保證措施黨、政、工、團(tuán)要緊密配合，宣傳創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的重要意義，樹(shù)立企業(yè)的榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。6.2.3、技術(shù)保證措施熟悉合同條件中的有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量要求的條款，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。建立設(shè)計(jì)文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。完善各類(lèi)工藝、工序技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，嚴(yán)格按照各類(lèi)工程施工工藝和部頒施工規(guī)范

17、組織施工。加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn)，提高實(shí)際操作工藝水平。6.2.4、施工保證措施施工生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)工程質(zhì)量起著決定性影響作用的有七個(gè)方面：熟練的操作人員；先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備；良好的工程材料；合理的工藝參數(shù)；正確的加工工藝；有效的監(jiān)控手段；嚴(yán)格的檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)這七個(gè)方面，我們把施工過(guò)程分為五個(gè)環(huán)節(jié)，即材料、工藝參數(shù)、工藝要求、過(guò)程監(jiān)控、檢測(cè)驗(yàn)收。6.3、各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施6.3.1、加強(qiáng)測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等基礎(chǔ)性技術(shù)工作，保證結(jié)構(gòu)物幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。制定可操作性的技術(shù)管理工作制度，同時(shí)裝備先進(jìn)的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。6.3.2、模板、鋼筋、砼工序均要經(jīng)過(guò)三級(jí)簽證

18、，上道工序檢查合格后方可進(jìn)行下一步施工。6.3.3、控制鋼筋質(zhì)量要求嚴(yán)把材料關(guān)，鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)合格證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并做機(jī)械性能試驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行抽檢，遵守“先試驗(yàn)，后使用”的原則，對(duì)力學(xué)性能差、嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層及其他不合規(guī)范的鋼筋，堅(jiān)持不予驗(yàn)收和使用。存放鋼筋要合理，鋼筋存放場(chǎng)地要干燥、平整，鋼筋要用木方滿(mǎn)鋪式墊高，鋼筋不得扭曲，且不得暴露于大氣中，以防其銹蝕。確保鋼筋加工尺寸的準(zhǔn)確性。6.3.4、控制砼質(zhì)量要求原材料質(zhì)量控制，不得使用不合格材料，嚴(yán)格按配合比配料。砼振搗要求：砼澆筑過(guò)程中，采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗。插入式振搗器振動(dòng)的移動(dòng)間距，不超過(guò)振動(dòng)作用半徑的1.5倍，與側(cè)模

19、保持510cm；插入下層砼510cm，使上下層良好結(jié)合。加強(qiáng)對(duì)砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)。6.3.5、砼外觀質(zhì)量保證措施采用不同規(guī)格的大塊鋼模板進(jìn)行板梁預(yù)制施工，模板接縫采用帶雙面膠的海綿體填塞模板接縫。脫模劑采用品質(zhì)良好的專(zhuān)業(yè)脫模劑，以防粘?；蝽疟砻嫘纬苫y。拌制砼時(shí)嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，提高砼的和易性。避免砼離析現(xiàn)象發(fā)生。為保證梁板外觀的一致性，砼施工時(shí)采用同一品牌水泥、減水劑和脫模劑，采用同一產(chǎn)地中砂、石料。在砼澆筑過(guò)程中，要加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的棱角和鋼筋分布比較密集部分的振搗。減少模板接觸部分的氣泡和蜂窩麻面。6.4、質(zhì)量通病防治措施 （1）、鋼筋工程通病的防治措施 1）、鋼筋下料前對(duì)銹蝕的鋼筋進(jìn)行除銹，

20、下料時(shí)對(duì)鋼筋分號(hào)下料，注意鋼筋的合理搭配；受壓區(qū)、受拉區(qū)主筋接頭焊接要按照規(guī)范進(jìn)行，對(duì)不合格的進(jìn)行返工處理。 2）、振搗棒不可隨意接觸鋼筋骨架，混凝土澆筑時(shí)，施工跳板獨(dú)立于鋼筋骨架。 （2）、混凝土工程通病的防治措施 1）、成型模板在首次施工前，要預(yù)先在地面拼裝，檢查接縫與接茬錯(cuò)臺(tái)情況，提前進(jìn)行修整；所用模板接縫均使用單面海綿膠條堵塞，防止漏漿。橋涵預(yù)制件成品或半成品質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范要求，預(yù)制件不合格不準(zhǔn)出廠(chǎng)。鋼模貼面必須嚴(yán)密，使用前檢查其厚度，厚度不均勻，不允許使用，以保正成品結(jié)構(gòu)表面平整度。 2）、試驗(yàn)室多采取幾種配合比，進(jìn)行比較，選擇最佳混凝土施工配合比，提高砼的和易性。選用低水化熱

21、的水泥和符合要求的粗細(xì)骨料，并摻入外加劑，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和水泥用量，防止混凝土水化熱過(guò)高和收縮量過(guò)大。認(rèn)真組織現(xiàn)場(chǎng)混凝土生產(chǎn)、澆筑工作，防止混凝土生產(chǎn)與澆筑脫節(jié)造成間歇。施工時(shí)，嚴(yán)格按照事先確定的施工程序施工，同時(shí)必須按照施工規(guī)范要求振搗密實(shí)?；炷帘仨殗?yán)格按照試驗(yàn)室選定的配合比計(jì)量拌合，不得隨意更改。 3）、混凝土澆筑采用吊斗、分層澆筑；插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板，同時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，以 2030 秒為宜，振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 4）、選擇合理的拆模時(shí)間，避免因拆模過(guò)早，混凝土早期受力而引起結(jié)構(gòu)裂縫。脫模

22、后及時(shí)修整模板并涂刷脫模劑，確?；炷帘砻婀饣?、直順、美觀，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。 七、安全保證措施1、健全組織、加強(qiáng)教育交底、強(qiáng)化檢查 1）、項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由生產(chǎn)副經(jīng)理主抓，設(shè)安保部長(zhǎng)和專(zhuān)職安全員。制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析解決工作中存在的問(wèn)題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。 2）、教育要經(jīng)常化、制度化。開(kāi)工前進(jìn)行系統(tǒng)安全教育和安全技術(shù)交底，開(kāi)工后抓好“三工”教育和定期培訓(xùn)。通過(guò)安全競(jìng)賽、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語(yǔ)、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性，時(shí)時(shí)處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作真正落到實(shí)處。 3）、安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級(jí)安全監(jiān)督人員要經(jīng)

23、常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理 1）、加強(qiáng)工區(qū)電工持證上崗，電工必須經(jīng)過(guò)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過(guò)相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗。 2）、布設(shè)線(xiàn)路嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 進(jìn)行布設(shè)線(xiàn)路，所有電線(xiàn)必須埋地敷設(shè)，安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線(xiàn)路，必須由專(zhuān)業(yè)電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 3）、對(duì)于變壓器、配電房設(shè)置安全防護(hù)裝置，并設(shè)置安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)配電箱采取專(zhuān)人管理，落實(shí)責(zé)任到人，加強(qiáng)巡查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改，做到防患于未然。 4）、現(xiàn)場(chǎng)配電箱由

24、項(xiàng)目部專(zhuān)職電工統(tǒng)一管理，采取上鎖保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接，現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備及配電箱張貼用電警示標(biāo)志，各級(jí)配電箱未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，嚴(yán)禁擅自拆除。 5）、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備出現(xiàn)故障后，及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)電工，同時(shí)要向項(xiàng)目安保部報(bào)告，在監(jiān)護(hù)人的看管下，確保斷電后，方可由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行維修作業(yè)，并懸掛“正在維修、嚴(yán)禁合閘”警告標(biāo)志，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 3、預(yù)防電氣火災(zāi)措施 1）、電氣操作人員必須持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范，正確連接各種導(dǎo)線(xiàn)，接線(xiàn)柱要壓接牢固，氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過(guò) 35，距離 5 米以上，并且防止火花和鋒利物件碰撞膠管。 2）、現(xiàn)場(chǎng)電焊作業(yè)，電焊機(jī)設(shè)獨(dú)立開(kāi)關(guān)箱，電焊工要持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品，雨雪天

25、氣禁止施焊。 3）、配電室的耐火等級(jí)要大于三級(jí)，配置消防砂箱及干粉滅火器。 4）、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期清掃（要求操作人員和工地電工每天清掃一次）。 5）、加強(qiáng)場(chǎng)地防火工作，駐地和施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并設(shè)置明顯標(biāo)志，電氣設(shè)備周?chē)坏枚逊乓兹家妆?，變壓器、發(fā)電機(jī)場(chǎng)所禁止煙火，生活區(qū)嚴(yán)禁使用高功率電爐及取暖設(shè)備，且室內(nèi)燈泡功率不得超過(guò) 100W。 6）、使用電焊、對(duì)焊、電渣焊時(shí)，先要觀察周?chē)┖腑h(huán)境，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，施焊周?chē)荒艽嬖谝兹嘉矬w，并備齊防火器具，室內(nèi)施焊要有良好的通風(fēng)。 4、起重吊裝安全管理措施 1）、積極組織開(kāi)展起重作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育，起重作業(yè)人員必須持證上崗。 2）、嚴(yán)格操作規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)懸掛操作規(guī)程、十不吊、高處作業(yè)注意事項(xiàng)警示牌， 3）、龍門(mén)吊設(shè)置制動(dòng)和限位裝置，連接螺栓、鋼絲繩和吊具每周至少一次檢查，做好檢查記錄。 4）、起重作業(yè)前必須檢查制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，信號(hào)統(tǒng)一， 5）、施工中，如遇大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)影響安全時(shí)，應(yīng)停止起重工。 5、加強(qiáng)預(yù)制場(chǎng)進(jìn)出口交通管制 1）、編制預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸交通疏導(dǎo)方案，并上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主單位及路政、交管部門(mén)審批后實(shí)施。